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Automatisierte Vorwämung der Thermit®-Schweißung, Entfall der Sauerstoffflaschen, Minderung der Fehlerquote durch voreingestellte Schweißparameter und Vorwärmdauer Neben den Verbrauchsstoffen bieten wir Ihnen auch spezielle Maschinen, Geräte und Zubehör für die Durchführung der verschiedenen Thermit®-Schweißverfahren für alle Gleise, z.B. » Brennschneiden und Vorwärmen, Autogentechnik » Ausrichten des Schienenstoßes » Arbeitsgeräte für die Durchführung der verschiedenen Thermit®-Schweißverfahren, z.B. Formhaltebleche, Schlackeschalen, Spannvorrichtungen, Vormwärmbrenner » Bearbeitung Schienenstoß nach der Durchführung der Thermit®-Schweißung

MAG MIG WIG, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Punktschweißen, Bolzenschweißen, Hubzündungsbolzenschweißen, Spitzenzündung Bolzenschweißen, automatisiertes Längsnahtschweißen Rohr t=2,0 mm bis 500 mm lang Wir begleiten Sie gern bei der Realisierung Ihrer Prototypen. Gerne erweitern wir unser Produktions- Portfolio für ihre Ideen und Produkte. Sprechen Sie uns an. Unsere Projektleiter besprechen mit Ihnen das Projekt und sind bis zum serienreifen Produkt Ihr Ansprechpartner.

In der Produktion sind schnelle Entscheidungen wettbewerbsbestimmend. Eine lückenlose Analyse der verwendeten Schweißprozesse ist dafür eine erfolgreiche Grundlage. Der neue WeldAnalyst-S3 verfügt über einen ultra-highspeed-Messmodus. Damit sind Abtastraten von bis zu 1 MHz erreichbar. In der Verfahrens- und Technologieentwicklung ist der WeldAnalyst das zuverlässige Expertensystem für den Schweißfachmann im täglichen betrieblichen Einsatz. In Lehre und Forschung hat das System sich als die Basismeßtechnik für schweißtechnische Prozesse etabliert. Ausführungsvarianten Modulares System S3 zum Einsatz in Forschung und Entwicklung Das modulare System besteht aus einer "WeldAnalyst-S3-Anschlussbox", einem Industrie-Laptop und den entsprechenden Sensoren der Serie S3. Es können bis zu 12 analoge Signale angeschlossen werden. Kompaktes System S3 zum Einsatz in der Produktion Kompaktgerät mit Analysesoftware und den Sensoren der Serie S3. Grundlagen Schweißprozesse sind in ihren Zeitverläufen durch eine hohe Dynamik gekennzeichnet. Der WeldAnalyst ist ein modernes Messgerät zur komplexen dynamischen Analyse aller Schweißprozesse. Die neue Gerätegeneration mit integriertem Signalprozessor ermöglicht jetzt noch besser hochdynamische Analysen des Schweißprozesses. Das Basismeßsystem ermöglicht die Messung von bis zu 8 analogen Signalen und 4 Zählereingängen zur direkten Erfassung von Geschwindigkeiten. Eine umfangreiche Palette von Meßwertgebern (Sensoren) für die Schweißtechnik können direkt angeschlossen werden. Jeder Parameter wird dabei bis zu 100.000 mal in der Sekunde abgetastet. Spezielle für das Schweißen optimierte Analysewerkzeuge ermitteln für jede Schweißtechnologie die spezifischen statischen und dynamischen Prozesskennwerte. Berechnet werden dabei neben Mittel- und Effektivwerten der Prozessparameter ebenso die dynamischen Kennwerte wie zum Beispiel Pulsfrequenzen, Pulsbreiten, Grundstrom und Pulsstrom beim MIG/Mag-Pulsschweißen und viele andere Parameter. Synchronisation mit Hochgeschwindigkeitskameras Die Synchronisation der aufgezeichneten Parameter mit den Videodaten moderner Hochgeschwindigkeitskameras ist ein weiteres Einsatzfeld des WeldAnalyst. Viele aktuelle HG-Kameras verschiedener Hersteller werden unterstützt. Nach der Messung können die Videodaten synchron mit den aufgezeichneten Daten noch im Kameraspeicher analysiert werden. Eine zeitaufwändige Datenübertragung zum PC ist an dieser Stelle noch nicht notwendig. Relevante Bereiche können ausgeschnitten werden und dann im WeldAnalyst gespeichert werden. Erst mit der Speicherung werden die Videodaten zum WeldAnalyst übertragen. Die Daten werden zur Anzeige 100% synchron dargestellt und werden synchronisiert gespeichert. Die Speicherung erfolgt in einem avi-Format, die Daten stehen dann zur Auswertung mit dem WeldAnalyst sowie jeder Playersoftware zur Verfügung. Highspeed Videos Highspeedvideo Kurzlichtbogen Hochgeschwindigkeitsvideo mit synchronisierten Strom- und Spannungsverläufen eines Kurzlichtbogenschweißprozesses. Kamera: Photron SA3 SW Highspeedvideo Pulsschweißen Hochgeschwindigkeitsvideo mit synchronisierten Strom- und Spannungsverläufen eines Pulsschweißprozesses. Kamera: Photron SA5 C

Full-Service und in allen Facetten: Stahlkonstruktionen für Industrie, Gewerbe & Hochbau. Plus Metall-Fassaden und Komponenten für  Anlagenbauer. Fassadenbau Konstruktion Anlagenbau Schweiß-Arbeiten Wenn Sicherheit nicht verhandelbar ist: S&B – Ihr Schweiß-Dienstleister mit speziellen Zulassungen. Schweißen Fassaden-bau Der Verkleidung kühle Kunst: Hüllen aus Stahl, Trapezblech, Sandwich & Co. Stahl-konstruktion Kraft und Schönheit der Präzision: für Industrie, Gewerbe und Hochbau Anlagen- Modus operandi: Komponenten konzeptionieren, fertigen, zuliefern.

Das WeldQAS in der neuen Generation S3 gibt es in 2 Versionen: Kompakt - Version, Standardgerät zur Überwachung von ein oder zwei Schweißbrennern. Baugröße 330*200*135 mm (stand-alone oder Wandmontage). Multi-Touch-Display 10,1 Zoll. Höchste Ausfallsicherheit durch passives Kühlkonzept und Industrieflashspeicher. Ethernet, USB, HDMI oder VGA (optional). Geschlossenes Betriebssystem Windows embedded, WeldQAS Software. Direktanschluss der Sensoren (8 differentiale Eingänge 25 kHz oder 4*250 kHz, 3 Zählereingänge 100 kHz, TPS). 24 getrennte Ein- und Ausgänge. Profibus / Profinet integrierbar. Schrankversion, Schrank - bzw. Pultversion für komplexe Anlagen mit mehr als 2 Schweißbrennern, Mehrkopf-UP-Anlagen, Endlosrohrschweißanlagen ... System für komplexe Anlagen mit mehr als 2 Schweißbrennern, Mehrkopf-UP-Anlagen, Endlosrohrschweißanlagen ... bestehend aus einer Anzeige- und einer Messeinheit. Anzeigeeinheit: in Schaltschrank integriert oder absetzbar; leistungsfähige passiv gekühlte Recheneinheit mit Multi-Touch-Display; absetzbar von der Messeinheit bis zu 200 m über HKS-Ethernet; Industrieflashspeicher mit schreibgeschützten Windows-embedded; unbegrenzte Anzahl Messkanäle; integrierter Datenbankserver. Messeinheit: Ausführung als Schrank oder Pult; Kanalzahl durch mehrere Messbaugruppen konfigurierbar; Integration zusätzlicher Baugruppen für galvanische Trennung, Zusatzrelais; zentrale Stromversorgung 24 V.