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Innovative KE-Schweissmaschinen, KE steht für Kondensatorentladung Vorteile unserer Schweißmaschinen -Geringe Energiekosten durch minimale Verluste bei der Schweissung -Niedrige Netzanschlusswerte dank Zwischenspeicherung der Energie -Hohe Schweisstaktfolge und lange Elektrodenstandzeiten -Geringer Bauteilverzug für hohe Wiederholgenauigkeit -100 % Prozessüberwachung -Protokollierung jeder Schweissung und deren Parameter -Geringe Erwärmung der Werkstücke spart Nacharbeiten -Oberflächenerhalt bedeutet oft keine Nachbehandlung nötig -Möglichkeit zur Verschweissung beschichteter Materialien -Schweissen von Metallfolien -Schweissen unterschiedlicher Materialpaarungen und -dicken - Schweissen von Werkstoffen mit hoher Leitfähigkeit

Die K. Moder GmbH bietet schweißtechnische Bearbeitungen wie WIG (Wolfram-Inertgas) und MAG (Metall-Aktivgas) an, um die Anforderungen ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistungen ergänzen die Laser-Rohrbearbeitung und ermöglichen eine umfassende Bearbeitung der Rohre nach den spezifischen Anforderungen der Kunden. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team wird eine hohe Präzision und Qualität bei der schweißtechnischen Bearbeitung gewährleistet. Die schweißtechnische Bearbeitung WIG / MAG ist ideal für Unternehmen, die auf präzise und zuverlässige Bearbeitung angewiesen sind. Mit einer hohen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an verschiedene industrielle Anwendungen können Kunden auf kurze Lieferzeiten und eine gleichbleibend hohe Qualität zählen. Die K. Moder GmbH ist ein bevorzugter Partner für Unternehmen, die auf umfassende Bearbeitungslösungen angewiesen sind.

VON ERFAHREREN FACHKRÄFTENNORMGERECHT GEFÜGT! Dank unseres umfangreichen Know-hows und Fertigungsmöglichkeiten sind wir in der Lage Baugruppen komplett gefertigt aus einer Hand zu liefern. Wir fertigen die einzelnen Komponenten, führen die entsprechenden Bearbeitungen, Umformungsschritte und fachgerechte Vorarbeit durch, dann fügen unsere erfahrenen Mitarbeiter die Einzelteile zu Baugruppen zusammen und verschweißen diese in der gewünschten Qualität. Durch unsere zwei Schweißfachingenieure verfügen wir über die Kompetenz, auch höchste Ansprüche an normgerechte Schweißprozesse und Dokumentation liefern zu können Zu unseren zertifizierten Schweißprozessen gehört das MAG-, MIG- und das WIG-Schweißen in diversen Ausführungsklassen und Werkstoffen. Abgerundet wird der Maschinenpark mit einem Laserhandschweißgerät, welches eine Einschweißtiefe von bis zu 4 mm hat und ein Bolzenschweißgerät.

Unsere Schweißgeräte bieten Ihnen z.B. die folgenden Leistungsmerkmale: MAG 400 A Impulsgesteuert, Wasserkühlung MIG 400 A Impulsgesteuert, Wasserkühlung WIG 420 A Impulsgesteuert, Wasserkühlung

Schweißarbeiten aller Art mit modernen Puls- und Wigschweißgeräten. Auch Blecharbeiten oder Teile mit Fokus auf besondere Optik.

Wir fertigen Schweißkonstruktionen mit einem Stückgewicht bis ca. 10.000 kg in allen gängigen Schweißverfahren mit geprüften Schweißern. Schweißverfahren: MIG, MAG, WIG (bei Blecharbeiten), Elektroden–Schweißen Unsere Schweißer sind geprüft nach der ISO 9606-1

Die bewährte Kompaktsteuerung für nahezu alle Schweißaufgaben, die in der Widerstandsschweißtechnik vorkommen. Die Situation: Sie suchen eine Schweißstromsteuerung für folgende Widerstandsschweißanwendungen: • Punktschweißen (2-Phasen / 3-Phasen 50/60 Hz, Mittelfrequenz 1000 Hz) • Buckelschweißen (2-Phasen / 3-Phasen 50/60 Hz, Mittelfrequenz 1000 Hz) • Rollnahtschweißen (50 Hz oder Gleichstrom mit Stromprogramm) • Sonderschweißanlage (Vielpunkt-, Kaskaden-, etc.) Die Schweißbedingungen (Oberflächenbeschaffenheit, Materialstärke etc.) können schwanken. Eine integrierte Prozessregelung ist daher zwingend notwendig. Ihr Kunde fordert eine lückenlose Prozessüberwachung. Ihre Anforderung: Die Schweißstromsteuerung muss eine gleich bleibende Qualität der Schweißverbindung gewährleisten, auch wenn es sich um beschichtete oder verschmutzte Materialien handelt. Fehlerhafte Bauteile sollen vor Schweißbeginn erkannt und aussortiert werden. Die Schweißsteuerung muss die Möglichkeit bieten, den Schweißprozess lückenlos zu dokumentieren. Unsere Antwort: MTW 9000. Die bewährte Kompaktsteuerung für nahezu alle Schweißaufgaben, die in der Widerstandsschweißtechnik vorkommen. Ihre Stärken werden besonders deutlich bei Schweißanwendungen die hohen Anforderungen an die Schweißqualität und Prozesssicherheit stellen. Die wesentlichen Funktionsmerkmale sind: • QSP Qualitäts-Sicherungs-Prozessor für die Überwachung, Störgrößenerkennung und Regelfunktionen • Programmierbare Messeingänge für Strom, Spannung, Kraft und Wegsensoren • RS-232 / RS-422 Schnittstelle für den Anschluss des Prozessdatenverwaltungssystem SPV-9000 • Bis zu 128 Programme (Programmwahl über Display oder digitale Eingänge) • 5 - 8 Zeiten • Schweißparameter auf Datenkarte • 2-Zeilen (je 40 Zeichen) Volltextdisplay • Thyristorsteller von 100 A - 3100 A • Mittelfrequenzinverter 400 A- 1900 A

Schweißbaugruppen WIG / MIG / MAG

Spezialist für den Bau von Schweißtischen bieten wir Ihnen genau die Schweißvorrichtung, die zu Ihren Werkstücken und Abläufen passt. Unsere Schweißtische eignen sich für das Schweißen von Stahl sowie für Schweißen von Aluminium und werden in der von Ihnen gewünschten Farbe lackiert. Beispiele für Schweißvorrichtungen von uns: Kleine Schweißvorrichtung Roboter Schweißvorrichtung Schweißvorrichtung für Formbleche Schweißvorrichtung für Karosserien Roboterschweißvorrichtung Schweißvorrichtung mit Längenverstellung Höhenverstellbare Schweißvorrichtung mit Drehgestell Von der Idee über die Planung bis zum fertigen Produkt erhalten Sie Ihre Lösung für mehr Effektivität in der Fertigung. Besprechen Sie Ihre Anforderungen mit uns.

Automatisiertes Schweißen In Punkto Qualität und Sicherheit setzen wir mit unserer Verfahrens- und Bedienerprüfung neue Maßstäbe. Mit dem Panasonic Schweißroboter vom Typ TL-2000 der Firma Valk Welding, besitzen wir eines der schnellsten Roboterschweißsysteme der Welt. Der Roboter bedient 2 Stationen abwechseld, die mit Baugruppen von je 2000 kg und Abmaßen von 3000 x 2000 mm bestückt werden können. Die Roboteranlagen sind für anspruchsvolle Aufgaben und höchste Wiederholungsgenauigkeit konzipiert und mit einer Schweißnahterkennung (Quicktouch) ausgestattet. Damit kann die Lage des zu schweißenden Stoßes vor dem Schweißen erkannt werden. Die Produktionsdaten Ihrer Bauteile und Baugruppen werden gespeichert und sind jederzeit verfügbar. Dadurch bleibt die reproduzierbare Qualität bei Wiederaufnahme der Bauteil- oder Baugruppenserie gleichbleibend hoch. Unser Know-How im Serieschweißen steht für beste Qualität und Optik der Schweißverbindungen, gerade wenn es sich um dynamische hochbelastete Bauteile handelt. Unser Leistungsspektrum reicht vom Dienstleister in der Auftragsschweißerei bis hin zum Entwickler von Leistungen, Prozessen und Vorrichtungen für die Lösung Ihrer individuellen Aufgabenstellung. Impressionen Handschweißen Als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 sind wir Ihr Partner, wenn es um die Herstellung von Kleinserien bis hin zu kompletten Schweißbaugruppen geht. Unsere geprüften Schweißer nach ISO 9606-1 sichern Ihnen eine hohe Schweißqualität für alle Bauteile innerhalb der Fertigungskette zu. Wir verarbeiten Stähle, CrNi-Stähle und Aluminiumlegierungen mit den üblichen MIG, MAG und WIG Verfahren. Zudem können wir auf weitere Verarbeitungstechniken zurückgreifen, darunter zählen: Punktschweißen, Bolzenschweißen, Längsnahtschweißen sowie automatisiertes Schweißen. Die Sicherstellung aller schweißfachtechnischen Aufgaben erfolgt durch unseren Schweißfachmann. Impressionen Schweißhubtisch Um unseren Mitarbeitern eine flexiblere Handhabung der Schweißbaugruppen und eine rückenfreundlichere Arbeitshaltung zu ermöglichen, hat Metallbau Diekmann dieses Jahr in den ersten stufenlos höhenverstellbaren Hubarbeitstisch investiert. Die Erfahrung zeigt, dass ein ergonomischer Arbeitsplatz die Effizienz der Arbeit deutlich steigert, nicht zuletzt aus diesem Grund, ist der Hubarbeitstisch bei unseren Mitarbeitern der Schweißabteilung auf hohe Akzeptanz gestoßen. Zertifikat Prüfberichte

So vielfältig die Einsatzgebiete für das Schweißen, so flexibel sind die Konfigurationsmöglichkeiten

Unsere Schweißerei beherrscht das MAG, MIG und WIG Schweißverfahren. Wir schweißen und schleifen folgende Werkstoffe: Edelstahl - Stahl - Aluminium Durch den hohen Anspruch an Qualität und Zuverlässigkeit überzeugen wir unsere Kunden, mit den unterschiedlichsten Schweißbaugruppen/Schweißteilen Ob kleine Handschleifer oder maschinelle Bandschleifer unsere Schleiferei überzeugt auch hier durch präzise Arbeit.

Kompakt, leicht und leistungsstark. Unsere Ausrüstung für das E‑Handschweißen erfüllt in jeder Hinsicht die Anforderungen für professionelle Schweißarbeiten. Die Lichtbogenzündung und die stabile Steuerung der Dynamik gewährleisten mit allen Elektroden Schweißnähte von hoher Qualität. Alle Modelle sind generatorkompatibel und können bei unterschiedlichsten Bedingungen – sei es bei klirrender Kälte oder glühender Hitze – betrieben werden. Kemppi Master S Kemppi Minarc Evo Kemppi Minarc Kemppi Master 315 MIG/MAG Entwickelt für Schweißer mit einem Blick für Qualität, zeichnet sich die MIG-/MAG-Ausrüstung von Kemppi durch die Technologie im Inneren und die einfache, intuitive Bedienung sowie überragende Leistung aus. Kemppi FastMig M Kemppi FastMig X Kemppi FitWeld Evo Kemppi Kempact MIG Kemppi Kempact RA Kemppi MinarcMig Evo Kemppi X8 MIG Welder Kemppi X5 FastMig Eine präzise Zündung und ein gleichmäßiger, stabiler Stromfluss bilden die Grundlage für alle Modelle unserer WIG-Schweißmaschinen. Durch Auswahl eines optionalen Fernreglers kann die Maschine optimal an die Bedingungen in der Werkstatt oder auf der Baustelle angepasst werden. Damit können sich die Schweißer auf die Qualität ihrer Arbeit konzentrieren. Kemppi MasterTig ACDC Kemppi MasterTig Kemppi MinarcTig Evo Kemppi MinarcTig Roboter Die Roboterschweißsysteme von Kemppi sind speziell für die Automatisierung von MIG/MAG-Schweißarbeiten ausgelegt. Dank vollständiger Funktionspakete für Lichtbogenschweißverfahren (MIG-Schweißanwendungen) können Sie von erheblichen Zeiteinsparungen und einer besseren Qualitätskontrolle profitieren. Kemppi A7 MIG Welder Kemppi KempArc Pulse Kemppi KempArc Synergic Kemppi Robotic Welding Gun packages

Wartung, Prüfung und Reparatur von Schweißgeräten In unseren eigenen Werkstätten reparieren wir schweißtechnische Anlagen jeder Art, unabhängig vom Hersteller – schnell, kostengünstig und kompetent. Als Partner führender Herstellermarken nehmen wir auch die entsprechenden Garantiereparaturen in unseren Werkstätten vor. UVV-Prüfung Ein wichtiges Element der Instandhaltung ist die vorgeschriebene regelmäßige Sicherheitsüberprüfung Ihrer Maschine. Bei Lichtbogenschweißeinrichtungen besteht eine besondere Gefährdung durch Sekundärströme, die einen Abbrand am Schutzleiter verursachen können. Deshalb prüfen wir alle Schweißgeräte nach der seit 2007 geltenden Norm EN 60974-4 (VDE 0544-4) mit computergesteuerten Prüfgeräten, wobei für jedes Gerät ein Prüfprotokoll erstellt wird. Die UVV-Prüfungen können bei Ihnen direkt vor Ort oder auch, wie im Einzelfall erforderliche Reparaturen, in unserer Werkstatt durchgeführt werden. Dort halten wir viele Ersatzteile am Lager, so dass eine sofortige Instandsetzung möglich ist. Für weitere Fragen stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung. Nehmen Sie mit unseren Fachleuten für Schweißtechnik Kontakt auf.

Maschinenbau Hahn GmbH & Co. KG spezialisiert sich auf die Fertigung von kompletten Schweißbaugruppen nach Vorgabe und eigener Planung. Unsere Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität aus.

Der weiche und stabile Lichtbogen garantiert spritzerarme Schweißergebnisse. Einfache Bedienung und Einstellung und die Standby-Schaltung von Lüfter sorgen für einen geräuscharmen und angenehmen Betrieb. Serienausstattung: - MAG Brenner MB 25 - Massekabel - Druckminderer - Gasschlauch Technische Daten: - Netzanschluss 400 V - Draht 0,8 – 1,0 mm - Anschlussleistung 8,8 kVA - Sicherungen 16 A träge - Schweissstrom 250 A - Stufen 10 - Isolationsklasse H - Schutzgrad IP 23 - Einschaltdauer 35% 250 A - Einschaltdauer 60% 180 A - Einschaltdauer 100% 140 A - Punktzeit 0,1-5 s - L x B x H 800/440/770 mm - Gewicht 66 kg - DV-Antrieb 4 Rollen

Schweißtechnik Wir verfügen über hochmoderne Schweißanlagen in den Bereichen MIG, MAG und WIG sowie beim E-Schweißen und dem Widerstandspunktschweißen. Um eine hohe Prozesssicherheit zu gewährleisten, arbeiten wir mit flexiblen Schweißtischsystemen, die nahezu mit jeder beliebigen Vorrichtung ausgestattet werden können. Dadurch sind wir in der Lage, schnell und präzise auf Ihre Anforderungen zu reagieren. Unsere Schweißbaugruppen entsprechen den Maschinenbautoleranzen. Durch den Einsatz von Schweißaufsichtspersonen und geprüften Schweißern entsprechen wir den Vorgaben der DIN EN ISO 3834-2. Technische Details: Bearbeitungsverfahren Wolfram Inertgasschweißen (WIG) Widerstandspunktschweißen Metall-Inertgasschweißen (MIG) Metall-Aktivgasschweißen (MAG) MAG-Impulsschweißen Lichtbogenhandschweißen (E-Hand) Bolzenschweißen (Hub- und Spitzenzündung) Automatisiertes Roboterschweißen Alle Leistungen Zerspanung Blechbearbeitung Montage Oberflächenveredelung

WECO entwickelt seit 1997 hochwertige Inverter-Schweißgeräte. Einfach in der Bedienung, intuitive Regelung und robust für Montage- oder Industrieanwendungen! WECO überzeugt durch hervorragende Lichtbogeneigenschaften – lassen Sie sich überzeugen und sprechen …

Zusammen mit einem Transportband ist diese halbautomatische Maschine mit vielen Verpackungsmaschinen kombinierbar. Von Hand eingeführt werden Beutel vollautomatisch verschlossen. Durchlaufgeschwindigkeit 2 – 20 m/min Gesamtfoliendicke 25- 400 my Stufenlos verstellbare Arbeitshöhe

Vorrichtungen zum Schweißen in allen Varianten bis hin zur Sequenzvorrichtung für Stückzahlen bis 300 Einheiten/h gehören zu unserem Tagesgeschäft.

Die Firma D+L Technik ist Hersteller von Schweißgeräten, Plasma-Schneidgeräten und Druckluftkompressoren.

10 Achsen vollautomatisches Verschweissen von Edelstahlmaterial bis zu 150 Schweissungen in der Minute vollautomatisierte, doppelseitige Materialzuführung automatisches Richten von Bandmaterial

automatische Bauteilerkennung, Vermessung und Auswertung 5-Achsen Präzisionsschneiden Faserlaser Materialstärke < 2mm Fertigungszeit 40% effektiver als Wettbewerber

vollautomatisierte, optische Vermessung von Aufschweissteilen CNC-Gesteuerte Vermessung Messgenauigkeit +/- 0,01 mm Messkopf mit Winkelverstellung & Kollisionsschutz Protokollierung der Messungen

Durchreissvorrichtung für Heizflansche Hydraulisches Verpressen von Ober- und Unterteil Hand- und Automatikbetrieb Werkzeuge auswechselbar Siemens MMS Steuerung Pneumatische Schlittenzuführung

ENTDECKEN SIE UNSERE LASERSCHWEISSLÖSUNGEN! Neben dem Laserschneiden gehört auch das Laserschweißen zu unseren Kernkompetenzen. Mit Hilfe von CO2-Lasern können wir nicht nur klassische rotationssymmetrische Bauteile, sondern auch Gehäuse, Wärmetauscherelemente und maßgeschneiderte Systeme nach Ihren Vorgaben schweißen. Durch die Verwendung dieser Fügetechnik profitieren Sie von zahlreichen Vorteilen im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen. Dank der geringeren Wärmeeinbringung, der höheren Schweissgeschwindigkeiten und dem optimalen Verhältnis von Nahttiefe zu Nahtbreite erzielen wir herausragende Ergebnisse. Zudem wird das Verfahren ohne Zusatzwerkstoffe durchgeführt. Um die wirtschaftlichen Vorteile dieser Fügetechnologie voll auszuschöpfen, sind Mindestlosgrößen und eine hohe Passgenauigkeit der zu verbindenden Bauteile (mit einem sogenanntem “Nullspaltmaß“) erforderlich. In enger Zusammenarbeit mit Ihnen prüfen wir die Machbarkeit des Bauteils und erarbeiten prozesssichere Fertigungsabläufe, um qualitativ hochwertige Produkte und kosteneffiziente Fertigungsprozesse sicherzustellen. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkenntnisse und unsere langjährige Erfahrung in der Laserschweißtechnologie.

Der Maschinenkorpus von Wissner Maschinenbau ist ein Meisterwerk der Ingenieurskunst, das aus einem Stück gefertigt wird, um maximale Steifigkeit und Genauigkeit zu gewährleisten. Die Portalwangen sind konisch ausgeführt, um alle angreifenden Kräfte effektiv abzustützen. Jede Maschine wird durch FEM-Optimierung und modale Überprüfung in mehreren Schritten optimiert, was zu besonders steifen Systemen mit hoher Genauigkeit führt. Die Ausführungen BASIC und ECONOMIC bestehen aus robusten Stahlkonstruktionen, während die PERFORMANCE und HIGH PERFORMANCE Modelle Mineralguss verwenden, um hervorragende Dämpfungseigenschaften und Laufruhe zu erzielen. Die Maschinen von Wissner sind nicht nur leistungsstark, sondern auch äußerst benutzerfreundlich. Sie benötigen keine Fundamentierung, da sie auf speziellen Keilfüßen stehen, die Schwingungen von der Umwelt isolieren. Dies reduziert die Installationskosten erheblich und ermöglicht eine flexible Standortwahl. Mit einer Beschleunigung von bis zu 2 g und einer Toleranz von +/- 1 µ auf 100 mm Verfahrweg bieten die Maschinen von Wissner eine herausragende Leistung und Effizienz. Vertrauen Sie auf die Qualität und Innovation von Wissner, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz Ihrer Maschinen zu steigern.

Ihre Schweißanwendung verlangt eine multifunktionale Schweißstromsteuerung mit integrierter Prozessregelung, und allen Möglichkeiten der Prozessüberwachung und Prozessdokumentation. Die Situation Ihre Schweißanwendung verlangt eine multifunktionale Schweißstromsteuerung mit integrierter Prozessregelung, und allen Möglichkeiten der Prozessüberwachung und Prozessdokumentation. Für die Einrichter und das Maschinenpersonal sind diese komplexen Steuerungen kaum noch zu bedienen und zu verstehen. Die Zeit für Schulung und Einweisung ist knapp. Ihre Anforderung Sie suchen eine Schweißstromsteuerung die maximale Funktion mit bestechend einfacher Bedienung vereinigt und die technischen Möglichkeiten einer modernen grafischen Benutzeroberfläche nutzt. Unsere Antwort Akzent T-9000. Das grafische Bedienterminal für unsere Akzent 5000 Serie. Mit dem T-9000 schließen wir die Lücke zwischen dem 4-Zeilen Volltextdisplay T-5000 und der Prozessvisualisierungssoftware SPV-5000. Das leicht erlernbare intuitive Bedienkonzept macht es einfach die umfangreichen Möglichkeiten der Akzent 5000 auszunutzen. Kunden, die unsere Kompaktsteuerung MTW 9000 und das einmalige Bedienkonzept schätzen, finden einige liebgewordene Bedienelemente im T-9000 wieder. Die wichtigsten Funktionsmerkmale sind: 5,7" Farbdisplay mit 320x240 Pixel Auflösung Navigation über Drehknopf oder Touchscreen Parametereinstellung über Drehknopf 5 Funktionstasten für den Direktaufruf wichtiger Funktionen USB-Schnittstelle für Datenspeicherung (optional) Grafische Darstellung des eingestellten Strom/Zeit- und Kraft/Zeitprofils Umfangreiche grafischen Analysefunktionen Fehlerspeicher für bis zu 50 Fehlschweißungen incl. aller dazugehörigen Prozessdaten und Programmparameter.

Sie suchen eine Schweißstromsteuerung für folgende Widerstandsschweißanwendungen: Punktschweißen, Buckelschweißen, Rollnahtschweißen, Sonderschweißanlage Die entsprechende Schweißmaschine ist mit einem 2-Phasen Schweißtransformator ausgestattet. Die Schweißbedingungen sind stabil und reproduzierbar. Eine aufwändige Prozessregelung und lückenlose Prozessüberwachung ist nicht zwingend notwendig. Ihre Anforderung Die Schweißstromsteuerung muss einfach und angenehm zu bedienen sein. Wichtige Informationen über den Schweißablauf müssen mit einem Blick abgelesen werden können. Der Maschinenbediener soll nur in gewissen, vom Einrichter frei vorgegebenen Grenzen, die Schweißparameter verändern können. Unsere Antwort Die Akzent 1000 ist eine Standardschweißsteuerung für 2-Phasen Schweißanlagen und Schweißzangen, die sich sehr einfach auf die jeweilige Schweißanwendung konfigurieren lässt. Sie verfügt über folgende Funktionsmerkmale: 4 bzw. 6 Zeiten 1 bzw. 8 Programme 50/60 Hz Netzerkennung elektronisches Parameterschloss elektronische Ansteuerung für - Fortschaltkontakt - Verriegelungskontakt - Magnetventil Thyristorsteller von 50 A - 3100 A

Durch die einfache Ausführung ist dieser Tisch ideal für die Ausbildung geeignet. Der Tisch ist aus Profileisen geschweißt und anschließend pulverbeschichtet. Die Arbeitsplatte ist aus Stahl und bleibt unbehandelt. Maße: B/H/T 600mm / 810mm / 600mm Maße (B/H/T): 600mm / 810mm / 600mm