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Extrusionsspritzguss

Extrusionsspritzguss

Erzeugung von Rohren und Profilen aus PVC und PP
Metallpulverspritzguss

Metallpulverspritzguss

Metallpulverspritzguss: Verfahren für präzise und hochstabile Teile Metallpulverspritzguss wird häufig durch die englische Abkürzung MIM abgekürzt, die für Metal Injektion Moulding steht. Dieses ausgeklügelte Verfahren kombiniert formgebende Freiheiten aus dem Kunststoffspritzguss und wird durch die hervorragenden Materialeigenschaften von Metall ergänzt. Das MIM-Verfahren untergliedert sich in vier Teilprozesse. Das Verfahren im Detail Erstellung der Ausgangsmasse Der erste Prozessschritt beim Metallpulverspritzguss Verfahren ist die Herstellung der Ausgangsmasse. Diese wird auch Feedstock genannt. Dazu wird Metallpulver mit speziellen organischen Bindern vermischt und anschließend zu Palettes geformt. Spritzen des Grünteiles Die Palettes werden ähnlich wie beim Kunststoffspritzguss der Druckgussmaschine hinzugefügt und in die Form gespritzt. Die dadurch entstehenden Rohteile bezeichnet man als Grünteile. Diese Teile können bis zu ca. 20 Prozent größer als das gewünschte Endprodukt sein, denn darin enthalten sind noch die zuvor hinzugefügten Bindemittel. Entbinden zum Braunteil Um diese zu entfernen wird das Grünteil entbunden und das sogenannte Braunteil, welches noch geringe Restwerte von Bindern aufweist, entsteht. Sintern Diese Restwerte dienen der Stabilität des Teiles für den letzten und wichtigsten Prozessschritt das Sintern. Dabei wird das Teil bei extrem hohen Temperaturen die bis zu 1.400 Grad reichen können im Ofen behandelt. Dadurch verdampfen die restlichen Binder und das Metall verbindet sich - der Vorgang ist abgeschlossen. Verfügbare Materialien für Metallpulverspritzguss-Teile Für das MIM-Verfahren wählen Sie aus einer Vielzahl an Materialien. Alle gängigen Materialien können von uns verarbeitet werden. Folgende Untergliederung ist durch den Gefügezustand des Materials bedingt, welcher Einfluss auf die Korrosionseigenschaften hat. Wir unterscheiden in… Austenitischen Legierungen ... mit Chrom- und Nickelbestandteilen für korrosionsbeständige und hochfeste Anforderungen. Weichmagnetische und ferritische Eisenlegierungen ... für mechanisch beanspruchte Bauteile, welche eine hohe Präzision und Festigkeit aufweisen sollen.
Kunststofftuben- Zubehör

Kunststofftuben- Zubehör

Tubenschweißgeräte Tubenbefüllung Minitubenschweißgerät + Dosierstation - einsetzbar für Minituben 1ml, 2ml, 2,5 ml und 5ml Tubenschweißgerät TS1NG - einsetzbar für PE Tuben bis zu 100ml, nicht für Minituben geeignet
Kunststoffwickelhülsen für den Schneide- und Wickelprozess von Glimmerprodukten

Kunststoffwickelhülsen für den Schneide- und Wickelprozess von Glimmerprodukten

Kunststoffwickelhülsen für den integrierten Schneide- und Wickelprozess von Glimmerfolien Unsere Kunststoffwickelhülsen sind essenzielle Bausteine für den präzisen Schneide- und Wickelprozess, bei dem Glimmerfolien in einem einzigen, automatisierten Vorgang verarbeitet werden. In diesem Prozess wird die Glimmerfolie zunächst auf eine Gesamtlänge von 1 Meter hergestellt, anschließend auf kleinere Breiten wie 15 mm, 20 mm oder 25 mm zugeschnitten und gleichzeitig präzise auf die Wickelhülse aufgerollt. Perfekte Integration von Schneiden und Wickeln Prozess in einem Schritt: Schneiden und Wickeln erfolgen nahtlos in einem einzigen Arbeitsgang, wodurch die Effizienz und Genauigkeit des gesamten Produktionsprozesses erhöht wird. Präzise Wickelung: Die geschnittenen Folienbreiten werden mit höchster Genauigkeit und gleichmäßiger Spannung auf die Wickelhülse aufgerollt. Merkmale und Vorteile unserer Kunststoffwickelhülsen Höchste Präzision: Maßtoleranz von ±1 mm auf 1 Meter, ideal für die exakte Wickelung auch bei schmalen Folienbreiten. Reibungsarme Oberfläche: Erleichtert das Wickeln und verhindert Materialbeschädigungen. Stabile Wickelstruktur: Sorgt für gleichmäßige Spannung und eine kompakte Wicklung. Individuell anpassbar: Verfügbar in verschiedenen Durchmessern und Längen, passend für unterschiedliche Maschinen und Folienformate. Ihre Vorteile Zeit- und Kosteneffizienz: Durch den integrierten Prozess entfallen zusätzliche Arbeitsschritte, wodurch Produktionszeit gespart wird. Konsistente Qualität: Minimierung von Abweichungen und Materialverlusten dank präziser Steuerung des gesamten Prozesses. Optimierte Lagerung und Transport: Sauber gewickelte Folienrollen erleichtern die Weiterverarbeitung und reduzieren Lagerplatzbedarf. Unsere Kunststoffwickelhülsen sind speziell darauf ausgelegt, den Schneide- und Wickelprozess in Ihrer Produktion effizient und zuverlässig zu unterstützen. Kontaktieren Sie uns, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden!
Produktrecht

Produktrecht

Auf Wunsch bieten wir Ihnen gerne Hilfestellung bei rechtlichen Fragen an oder stellen Kontakt zu Laboren bzw. Sachverständigen her, mit denen wir zusammenarbeiten. Auf Wunsch bieten wir Ihnen gerne Hilfestellung bei folgenden Punkten an oder stellen Kontakt zu Laboren bzw. Sachverständigen her, mit denen wir zusammenarbeiten: - Erstellung von Sicherheitsbewertungen - Mögliche Auslobungen und Werbeaussagen - Inhaltsstoffangaben nach INCI Vorschriften - Dermatologische Gutachten - Konservierungsmittel-Belastungstests - Export- und Zollbestimmungen
Pflanzenölgewinnung

Pflanzenölgewinnung

Die unterschiedliche Ausprägung der Ölsaaten erfordert eine entsprechende technische Ausstattung und Abstimmung um eine optimale Ausbeute zu erzielen.
Lüftungskomponenten, Keilriemen, Antriebselemente

Lüftungskomponenten, Keilriemen, Antriebselemente

Produkte Flachriemenscheiben Filter Keilriemen Keilriemenscheiben Ketten, Kettenräder Kupplungen Motoren, Motorzubehör Taper-Lock-Buchsen Ventilatorzubehör Serviceleistungen
Energieeinsparung – Mit Zahnriemen statt Keilriemen

Energieeinsparung – Mit Zahnriemen statt Keilriemen

Steigende Strompreise, CO-Ausstoß und Umweltaudits: Energieeinsparung ist für viele Unternehmen ein wichtiges Thema. Durch die Umrüstung von Keil- auf Zahnriemen ergeben sich Einsparpotenziale zwischen drei und acht Prozent. Wir helfen Ihnen mit einem Maßnahmenpaket beim Energiesparen: Von der Analyse vor Ort über die Berechnung bis zum Umbau der Maschine. Keilriemen erreichen durch den entstehenden Schlupf einen durchschnittlichen Wirkungsgrad von 98%. Bei der Installation liegt der Wirkungsgrad noch bei 97%, aufgrund der Dehnung des Keilriemens nimmt er jedoch kontinuierlich ab. Schlecht gewartete Keilriemen arbeiten mit einem Wirkungsgrad von 90–92%. Zahnriemen hingegen arbeiten durch die formschlüssige Kraftübertragung mit einem Wirkungsgrad von 99%. Zudem laufen sie bis zu drei Jahre lang ohne Wartung.
Oktavia Bodenhülse

Oktavia Bodenhülse

Steckbare Bodenhülsen mit Dorn zum Einkleben in Beton Für schrägen und gerden Zaunverlauf. Versteckte Befestigung bei verstecktem Zaunverlauf - nur mehr ein Loch bohren, bei Steigungen und Neigungen - Normsäulen einfach schräg abschneiden. 4-6 Befestigungen pro Montagekleberkartusche. Einschlagbodenhülse für Oktavia® Zwischensäule mit Einschlagrohr zur einfachen Montage von Zwischensäulen in Erde ohne Beton. Empfohlen für Zäune bis Höhe 1250 mm
Objektträger

Objektträger

Objektträger Menzel
Aluminiumsulfat

Aluminiumsulfat

Aluminiumsulfat (Al2(SO4)3) ist eine Schwefelverbindung mit Aluminium, die auch in der Natur vorkommt. In der Papierherstellung wird es oft fälschlicherweise auch Alaun genannt. Die Anwendungsgebiete des farblosen Pulvers sind sehr vielfältig. Anwendungen: Papierherstellung, Flockungsmittel, Beizmittel, Saatgutbeize, Löschmittel, Brandschutzmittel, Pflanzenschutzmittel, Stabilisator in Lebensmitteln (E 520).