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STIWA Automation Als führender Spezialist auf dem Gebiet der Hochleistungsautomation bietet STIWA Komplettlösungen im Anlagenbau – von der Produktidee bis zur kostengünstigen Serienfertigung. Wir verbessern die Marktposition unserer Kunden indem wir sie auf dem Weg zu Produktionsexzellenz beraten und begleiten. Was uns auszeichnet Modular - Flexibel - Skalierbar & Hochdynamisch Konsequente Umsetzung bis zur vollständigen Fertigstellung & Hohe Automations-Kapazitäten Sichere, integrierte Prozesse & Technologien aus einer Hand Höchste Qualität, Stabilität, Langlebigkeit & Umfassende Standardisierung

Das absolute Novum der automatisierten Produktion, ermöglichen verschiedenste Ausbaustufen und bieten damit größtmögliche Zukunftssicherheit und Wettbewerbsfähigkeit. Mobile Roboter sind vollkommen autonom unterwegs: sie benötigen weder Kabel noch menschliche Führung, um zu funktionieren. Ein weiterer wichtiger Vorteil ist, dass die Roboter Hindernissen ausweichen und damit auch in Hallen einsetzbar sind, deren Einrichtung sich immer wieder verändert und in denen auch andere Maschinen und Menschen unterwegs sind. Sensoren gewährleisten, dass die mobilen Roboter sicher und effizient zwischen Standorten navigieren und mit Personen, Gabelstaplern und anderen Materialtransportgeräten zusammenarbeiten. Aufgrund der immer größeren Typenvielfalt, wurden Transferstraßen tendenziell durch flexible Linienverkettungen oder durch Einzelzellen mit variablen Materialfluss ersetzt. Durch intelligente Software in Kombination mit den entsprechenden Automationslösungen können nicht nur Werkstücke be- und entladen, sondern Bearbeitungsmaschinen auch vollautomatisch durch Werkzeug oder Spannmitteltausch gerüstet werden. FRAI als innovativer Automationspartner hat ein mobiles Robotersystem entwickelt, welches genau diesen Trend aufgreift. Das Konzept ermöglicht verschiedenste Ausbaustufen und bietet damit auch größtmögliche Zukunftssicherheit. Maßgeschneidert an Ihre Produktionsanforderung Optimal auf kleinen Flächen einsetzbar Hohe Beweglichkeit dank Kinematik Leichtes umrüsten auf andere Werkstücke oder Prozesse Be smart. Get automated. Gemeinsame Sache Hochproduktive Maschinen- und Fertigungslösungen und integrierte individuelle Automatisierungslösungen bilden die optimale Kombination für ein umfangreiches Bearbeitungsspektrum.

Systemdesign Übersichtspläne für Anlagenbus und Feldbus IT-Softwareentwicklung Anbindungen übergeordneter Systeme (ERP und MES Systeme z.B. SAP, ISWlogistics, etc.) Applikationsprogrammierung SPS-Systeme (Simatic, B&R, etc.) Anlagenvisualisierungen und Maschinenvisualisierungen Leittechniksysteme Schaltschrankengineering Stromlaufpläne und Klemmenpläne (auf EPLAN P8) Materialauszüge, Kabellisten Benutzerhandbücher, technische Dokumentationen

Additive Fertigung Sie brauchen ein Ersatzteil, Musterstück oder nur einen Prototypen und das kostengünstig?

Der erste Eindruck zählt. Embedded Systems müssen nicht nur funktionieren, sondern sollten auch einfach und intutiv zu bedienen sein und sich heute nahtlos in die IT Welt integrieren. Für eine erfolgreiche Entwicklung von Elektronikgeräten Ob Medizintechnik, Maschinenbau oder Automobil – in jeder Branche werden heute Bedienung, Leistung und Vernetzung von Geräten mit den gewohnten Standards der allgegenwärtigen Smartphones verglichen. Maschinensteuerungen sollten designtechnisch ansprechend und mit wenigen Wischgesten intuitiv bedienbar sein. Heizanlagen optimieren den Energieverbrauch nach aktuellen Wetterprognosen aus dem Internet und können per Smartphone bedient werden. Medizingeräte erklären sich selbständig mittels multimedialer Bedienungsanleitungen, die online aktualisiert werden. Neue Gerätefunktionen möchten Anwender bequem per App-Shop laden und freischalten lassen. In der Vergangenheit konnten sich die Entwickler von Gerätehard- und -software isoliert auf ihr Embedded-System konzentrieren. Heute müssen sie sich mit einer wachsenden Zahl von Themen rund um den Einsatz des jeweiligen Geräts beschäftigen und sich permanent neues Wissen aneignen, was einen großen Aufwand bedeutet. Mit den begrenzten Ressourcen und engen Zeitplänen ist es daher sinnvoll, sich Unterstützung von einem erfahrenen Entwicklungspartner zu holen. Trotz der sich rasch ändernden Ansprüche aus der Consumer-Welt verlangen industrielle Anwender eine wesentlich längere Lebensdauer ihrer Geräte. Schon beim Gerätedesign muss darauf geachtet werden, dass langlebige Bauteile, möglichst aus mehreren Quellen, eingesetzt werden. Bei einer Abkündigung muss rasch reagiert werden, um die Integrität der Hard- und Softwareplattform sicherzustellen. Eine gute Systemarchitektur bewirkt, dass der Anwender diese Änderungen gar nicht bemerkt. Gerätehersteller betreiben einen hohen Aufwand, um Lieferketten laufend und lückenlos zu überwachen. So werden im Falle einer Abkündigung oftmals Innovationsprojekte abrupt gestoppt und dem Redesign des etablierten Geräts geopfert. Der Entwicklerfrust steigt und wertvoller Marktvorsprung für die Einführung neuer Produkte geht verloren. Auch hier hat es sich bewährt, mit einem kompetenten Partnerunternehmen über den gesamten Lebenszyklus der maßgeschneiderten Hard- und Softwareplattform von der Entwicklung bis zur Produktion zusammenzuarbeiten. Erfolgreiche Lösungen Embedded Geräteentwicklung – Ihre Vorteile mit Ginzinger One-Stop-Shop mit Entwicklung und Produktion für erfolgreiche Produkte Umfangreiches Partnernetzwerk für alle Themen rund um Embedded Systems und mehr Umfangreiches, regelmäßiges Schulungsangebot zu Technik und Innovation Wir finden die Lösung für Ihre Herausforderung

Gemeinsam mit unserem Partnerunternehmen produzieren wir projektbezogene halb-/ vollautomatische Montage- bzw. Prüfplätze /-maschinen. Durch unsere Erfahrung bei BMW Steyr fallen auch Umbauten an bestehenden Fertigungs- bzw. Montagelinien in unsere Kompetenz.

Baumüller bietet Ihnen maßgeschneiderte und mehrstufige Lösungen zur Modernisierung Ihrer elektrischen Antriebssysteme – unabhängig vom Hersteller. In enger Abstimmung mit Ihnen wickeln wir das komplette Projekt ab – von der Beratung und Planung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme des neuen Automatisierungssystems. Nach der Bestandsaufnahme und Analyse der installierten Antriebstechnik erstellen wir Ihnen ein ausführliches Angebot über Ihre optimierten Antriebssysteme. Ihren Anforderungen entsprechend projektieren und parametrieren wir ein Antriebssystem, ausgestattet mit neuester Baumüller-Technologie. Wir bieten Ihnen darüber hinaus ergänzend zur Antriebsmodernisierung eine detaillierte Schulung Ihres Personals auf das neue System, damit Sie vom Anfang an die Vorteile der Antriebsmodernisierung nutzen können.

Prototypenbau Viele haben Ideen, ich helfe dabei diese zu verwirklichen. Von der Idee bis zum fertigen Produkt. Geht nicht, gibt es nicht. Ideen und Innovationen gestützt auf modernsten Fertigungsmethoden in Verbindung mit traditionellem Handwerk macht meine Stärke aus. Von der klassischen Zerspanungstechnik über thermische Fügetechniken bis hin zur Additiven Fertigung erstreckt sich mein Service.