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Super-Lang und Stark! Geeignet für Traglasten bis 20 kg Reichweite von 1700 mm 6-Achs-Roboter 6 Drehmomentsensoren für höchste Präzision und Sicherheit Inklusive der H-Serie bietet Doosan zehn Modelle, aus drei Serien. Die M-Serie mit ihren Premium-Qualitäten, die A-Serie mit ihren flexiblen Anpassungsmöglichkeiten und die H-Serie mit ihren hohen Verarbeitungsgewichten. Das Bediengerät bietet Ihnen zahlreiche Erleichterungen in der Steuerung und Programmierung Ihres Cobot. Als zusätzliches intuitives Bedienelement greifen Sie bei den Doosan Robotern auf Wunsch direkt am Roboterarm auf das Cockpit mit zahlreichen Bedienerschaltflächen zurück. So konfigurieren Sie einfache Anwendungen im Handumdrehen. Durch den technologischen Fortschritt sind diese Automatisierungswunder heute nicht mehr nur den finanzstarken Großunternehmen vorbehalten. So bekommen auch Handwerksbetriebe, Klein- und mittelständische Unternehmen die Chance auf modernste Technologie. Ihren Roboter beziehen Sie bei uns bereits ab einem unteren fünfstelligen Betrag. So rechnet sich Ihre Investition in kürzester Zeit. Die Modelle der H-Serie sind für verschiedenste Anwendungen die das Handhaben schwerer Bauteile oder Geräte voraussetzt bestens geeignet. Insbesondere für Ihre Palettierungsaufgaben sind Palettierlösungen als Gesamtpaket mit dem H2017 oder dem H2515 der Doosan H-Serie bestens geeignet.

SEF SR 25 Steuerung: VRS2D Baujahr : 2001 Tragkraft: 25 kg Reichweite: ca.:2000 mm Interbus 8 digitale Eingänge 8 digitale Ausgänge Lieferumfang : Roboter,Steuerung,Kabel,Teachpanel,Bedienungsanleitung,Schaltpläne

Turn-Assist Serie - Roboterautomation von RoboJob. Automatisierung für Ihre CNC-Fräsmaschine. Mit der Roboterautomation Turn-Assist bietet RoboJob Standardlösungen für die Automatisierung von CNC-Drehmaschinen. Sie haben die Auswahl zwischen drei ‘Tisch’-Modellen, die die Flexibilität, Effizienz und Bedienerfreundlichkeit optimal unterstützen. Die Roboter-Modelle unterscheiden sich in den Abmessungen, der Leistung und dem maximalen Durchmesser der Werkstücke. Alle Automationsmodelle sind besonders kompakt, gut zugänglich und sichtbar. Die Turn-Assist Serie ist somit die kompakteste und bedienerfreundlichste Beladungslösung am Markt.

CNC Roboter System wird ein Industrieroboter mit einer CNC Steuerung kombiniert. Ein CNC Roboter kann daher alle Funktionen einer „normalen“ CNC Maschine ausführen. In einem CNC-Roboter-System wird ein Industrieroboter mit einer CNC Steuerung kombiniert. Ein CNC-Roboter kann daher alle Funktionen einer „normalen“ CNC-Maschine ausführen. Funktionen wie Werkzeuglängen- und Radiuskorrektur werden dabei berücksichtigt. Die Ungenauigkeiten werden durch die CNC-Steuerung kompensiert. Einzelne Roboterachsen werden als CNC-Achsen betrieben. Mit Makros auf einem CAM-System wird das Programmieren vereinfacht und benutzerfreundlich gestaltet. Das sind die wesentlichen Merkmale des ARRTSM CNC-Roboter-Systems. Die Technologie wird angewendet um Bauteile aus Stein, Kunststein, Keramik, Kunststoff, Holz und Metall zu fertigen.

Der kartesische Roboter bietet eine Vielzahl an Funktionen und zahlreiche Hubkombinationen Eigenschaften Produktpalette Wichtigste Spezifikationen Ähnliche Produkte - Langhubmodell

Von kompakten preiswerten Visionlösungen bis hin zu autonomen Inspektionssystemen mit flexiblen Teilehandling.

Der Okura Palettier Roboter Ai700CE palettiert zuverlässig und effizient Sackware, Kartons und Kanister und verpackt diese sicher und kompakt für den weiteren Transport. Der Okura Palettier Roboter Ai700CE palettiert zuverlässig und effizient Sackware, Kartons und Kanister und verpackt diese sicher und kompakt für den weiteren Transport. Den neuen Roboter von Okura gibt es in drei verschiedenen Ausführungen, die je nach Absackleistung differieren. Somit kann jeder Kunde seinen Roboter entsprechend seiner Anforderung auswählen. Die Roboter zeichnen sich vor allem durch ihre hohe Zuverlässigkeit und Funktionsfähigkeit aus. Sie sind nahezu wartungsfrei und erfahren durch weltweite Stützpunkte schnelle Hilfe. Das 4-Achsen-Modell ermöglicht eine präzise und schnelle Arbeitsweise und ist in einem großen Anwendungsbereich und somit für eine Vielfalt von Produkten einsetzbar. Durch integrierte Software kann der Roboter programmiert werden, wodurch er lernfähig sowie schnell und flexibel einsetzbar ist. Der Roboter bietet außerdem die schnellste Zykluszeit in der Roboterklasse. Vorteile des Palettier Roboter Ai700CE Anwenderfreundlich Hohe Zuverlässigkeit Wartungsfrei Großer Anwendungsbereich Weltweiter Service Schnellste Zykluszeit in dieser Roboterklasse Quick Teaching Der Roboter kann mit unterschiedlichen Sackgreif- und Leerpalettenmodulen ausgestattet werden. Zusätzliches optionales Equipment: Sackpressband Sackaufnahme Rollenbahn Leerpalettenzentrierrahmen Schonbogenmagazin Absackleistung: max. 610 Sack pro Stunde Arbeitsbereich: 4 Achsen, R-Achse: 360°, D-Achse: 2300mm, O-Achse: 1750mm, T-Achse: 440°

Biegezelle - elektrische Abkantpresse C9 mit KUKA Roboter KR6 Abkantpresse: kompakte elektrische Abkantpresse CoastOne Cone C9 Roboter: elektrischer Roboter KUKA K6 6kg Presskraft: 22t Biegelänge: 900mm Werkzeugaufnahme: Typ A / ES Style / R1 / AMADA / Promecam Hinteranschlag: gesteurte Achsen X-R-Z1-Z2 Steuerung: TC15-2D Touchdisplay Komplette Biegezelle mit Ladestation, Ausrichtstation, Entladepunkt, Umzäunung Flexible kompakte Blechbearbeitung, einfache Einrichtung und Installation

SHERPA® : MITARBEITENDE, VIELFÄLTIG EINSETZBARE UND KONFIGURIERBARE MOBILE ROBOTER

Individuelle und kundenspeziefische Lösungen für Handlingsysteme inklusive Industrieroboter insbesondere für die Anwendng in Werkzeugmaschinen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen, CNC-Bearbeitungsmaschinen

Durch den Einsatz dieses ferngesteuerten Abbruchroboters ist eine schnelle, umweltgerechte sowie erschütterungsfreie Demontage – selbst auf engstem Raum – gewährleistet. 890 kg Eigengewicht. 0,75 Breite. 4,50m Arbeitshöhe. Beisszange 30cm Betonstärke (21t Beisskraft). Stemmmeißel über 800 Joule. Treppen mit Roboter befahrbar. Anwendungsbereiche: Abbruch von Gebäudeteilen und kompletten Gebäuden.

Der automatisierte Hochhubwagen SMART MOVE L14 / L16 lagert Waren bis in über 4 Meter Höhe in Regale ein und aus. Mit dem fahrerlosen Transportfahrzeugen (FTF) SMART MOVE L14 und L16 können Sie sich künftig auf alles einstellen. Der automatisierte Hochhubwagen von ek robotics kann Waren bis in über 4 Meter Höhe in Regale ein- und auslagern. Bestens geeignet für Ihr Regallager! Dabei bietet bereits das Basismodell Ausstattungsmerkmale, die mit einer Lasernavigation, einem LI-ION Energiesystem und Personenschutzscannern in beide Fahrtrichtungen kaum noch Wünsche offen lassen.

Wir unterstützen unsere Kunden im Bereich der Industrieroboter in folgenden Bereichen: - Anlagenkonzeption - Störkantensimulation - Machbarkeitsuntersuchung - Taktzeituntersuchung - Offlineprogrammierung - Onlineprogrammierung

Der Portalroboter HA-WR wurde für die spezifischen Herstellungsanforderungen von elektronischen und mechanischen Präzisionsprodukten konzipiert. Die Serie HA-WR wurde für die spezifischen Herstellungsanforderungen von elektronischen und mechanischen Präzisionsprodukten konzipiert. Die besonderen Merkmale sind äußerste Vielseitigkeit, Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Arbeitsgänge. Videos finden Sie unter: https://www.youtube.com/channel/UCuqJntu0J7nkG0u2svPJEsQ

Wo immer Roboter oder Handlingsysteme eingesetzt werden, richtet sich der Fokus auf die Automatisierung und Optimierung von Prozessen – sei es um die Kapazität zu steigern, die Produktion zu rationalisieren oder die gleich bleibende Qualität der Produkte zu garantieren. Wir analysieren Prozesse und erarbeiten Layouts, immer mit dem Ziel, die beste Lösung im Wechselspiel von technisch Machbarem und Wirtschaftlichkeit zu finden. Die Bandbreite der Möglichkeiten streckt sich von einfachen linearen Bewegungen über Manipulation in mehreren Achsen bis hin zu komplexer Roboter- und Greifertechnik.

Ing. Manfred GÖSCHL ist ein Experte im Bereich Vertrieb und Beratung für Robotik und Automation. Sie können ihn unter der Nummer 43 (0) 2623 20600-37 oder +43 (0) 670 608 70 43 erreichen.

Steuerung für hydraulischen Kanalroboter für Fräsarbeiten. Realisierung von Proportionalfunktionen mit Schaltventilen.

igm Roboter sind kompromisslos für Lichtbogenschweißung in höchster Präzision konstruiert. Neue am Markt verfügbare mechanische Komponenten, eine Reihe neuer Systembausteine und der Wunsch vieler Kunden nach einem größeren Arbeitsbereich haben den Anstoß zur Planung einer aus vielen unterschiedlichen Modulen bestehenden Roboterbaureihe gegeben. Lichtbogenschweißung in höchster Präzision igm Roboter sind kompromisslos für Lichtbogenschweißung in höchster Präzision konstruiert. Geschweisste Perfektion im Lichtbogen bedeutet: Sie arbeiten mit 6, 7 oder 8 Rotationsachsen in starrer Alu-Gusskonstruktion und lassen sich sowohl hängend, als auch stehend montieren. • Als neue Module wurden ein Drehsockel und eine Drehachse im 1. Schwenkarm eingeführt. Damit sind alle Roboter in Ausführungen mit 6, 7 oder 8 Achsen erhältlich. • Durch die optimale Abstimmung aller Systemkomponenten konnten die Versetzzeiten aller Baugrößen um bis zu 30 % reduziert werden. • 1 oder 2 Drahtvorschubeinheiten samt allen Schlauchpaketanschlüssen und alle Medienversorgungen wurden in die Hauptdrehachse integriert. Somit befinden sich nun alle Leitungen für die Gas- und Wasserversorgung sowie alle Schweißdrahtführungen für Eindraht- und Tandem-Prozess innerhalb des Gehäuses. Alle für die igm-Roboter typischen Vorteile bleiben vollständig erhalten: • Überlegene Programmiertechnik sowohl mit Programmierhandgerät K5 als auch beim Offline-Teachen. • Großer Arbeitsbereich und beste Zugänglichkeit zu den Nahtpositionen dank einer optimalen Achsgeometrie und Aufnahme der Schweißbrenner in der als Hohlwelle ausgebildeten Handgelenksachse. • Brenner samt Schlauchpaket sind durch eine Spannvorrichtung in der Handgelenkshohlwelle wechselbar. • Sämtliche Kabelzuführungen erfolgen durch Getriebe-Hohlwellen innerhalb der Roboterarme. Die Arbeitsbereiche und die verfügbaren Bautypen: Roboter mit 6 Achsen (Standardausführung) • RTi 456: Ø 3000 mm • RTi 476: Ø 3400 mm • RTi 496: Ø 3800 mm Roboter mit Drehsockel (7 Achsen) • RTi 459: Ø 4400 mm • RTi 479: Ø 4800 mm • RTi 499: Ø 5200 mm Roboter mit Gelenksachse (7 Achsen) • RTi 477: Ø 3400 mm Roboter mit Drehsockel und Gelenksachse (8 Achsen) • RTi 478: Ø 4800 mm Der max. Arbeitsbereichsdurchmesser von 5200 mm kann durch externe Dreh- und Linearachsen fast beliebig erweitert werden. Durch eine stetige Weiterentwicklung unserer Module, garantieren wir unseren Kunden Anlagenbau in höchster Qualität. Eine weitere Variante des RTi 400 mit 9-Achsen für völlige Bewegungsfreiheit: 1. Schwenkarm mit zusätzlicher Drehachse bedeutet einen Drehbereich mit 360°, Roboterdrehsockel und als neues Modul eine integrierte Kameradrehachse runden das gelungene Konzept noch ab. Mehr Infos dazu folgen in Kürze.

Automation von zwei Maschinen mit der Palmaster RZ für mannlose, ausfallsichere Fertigung. Mit dem Roboter können sowohl unterschiedliche Maschinen als auch unterschiedliche Paletten beladen werden.

Präzisions XY-(Z) Tischrobboter von IAI mit den Hüben 200 x 200 , 300 x 300, 400 x 400 und 500 x 500 mm mit optionaler 150 oder 100 mm Z-Achse - Schnell Präzise Zuverlässig 24/7 Betrieb Tabletop Tischroboter für Feldproduktionsanwendungen. XY-Hübe Portalsysteme (X-Oben, Y-Unten) von 200 x 200, 300 x 300, 400 x 400 und 500 x 500 mm XY-Hübe Auslegersysteme (X und Y Oben) von 200 x 150, 300 x 250, 400 x 350 und 500 x 450 mm Z-Hübe (optional) von 100 und 150 mm Optionale Drehachsen und Greifer Hohe Zuladungen bis zu 20 kg (Y) oder 5 kg (Z-Achse) Hohe Verfahrgeschwindigkeiten bis zu 800 mm/s (X und Y-Achse) und 400 mm/s (Z-Achse) Bis zu 255 Programme und bis zu 9.999 Programmschritte Bis zu 16 Programme im Multitasking Betrieb Bis zu 30.000 Positionen hinterlegbar Bis zu 48 Ein- und Ausgänge, PNP oder NPN wählbar Fertiges System - Sofort einsatzbereit Ausleger- und Portalvarianten Höhe der Y-Achse wählbar Wiederholgenauigkeit +/- 0,02 mm Mögliche Bussysteme: CC-Link (Fernsystem), Profibus-DP, DeviceNet, EthernetIP Anwendungsmöglichkeiten: - Dosieren - Einschrauben - Palletieren - Prüfen - Beschichten - Löten - Kleben - Positionieren - Sortieren Gerne machen wir Ihnen ein Angebot! Rufen Sie uns an oder senden Sie eine Mail. Wir beraten Sie gerne!!! Hub: 200 x 200 mm Bezeichnung: TTA-A2G-WA-20-20-...

ROBOTER MIT HOHEM HANDGELENK-DREHMOMENT Die Roboter der M Serie für höchste Traglasten verbinden ein kompaktes Profil mit hoher Reichweite und einem hohen Drehmoment im Handgelenk. Mit einer beeindruckenden Traglast von bis zu 700 kg hat diese Roboterserie dank ihres innovativen Designs die Fähigkeit, schwere Lasten mit großer Leichtigkeit und hoher Präzision zu heben und zu handhaben.

Greifersysteme nach Ihren Wünschen Graber AG optimiert seit mehr als 50 Jahren den innerbetrieblichen Materialfluss in unterschiedlichen Branchen. Dank eigener Entwicklung und Fertigung von Standard- und Spezialelemente profitieren Sie von individuellen Lösungen. Graber AG entwickelt und konstruiert für Sie Greifersysteme zu allen gängigen Robotern, Portalen und Entnahmegeräte für das Bestücken, Montieren, Entnehmen, Umstapeln, Palettieren, Depalettieren…im Bereich Logistik, Kommissionierung, Konsumgüter, Pharma, Automotiv, Produktion, Bauindustrie und vielem mehr.

Dieser IMSTec GmbH AMC Roboter wurde im Jahr 2012 in Deutschland hergestellt. Er ist mit einer Beckhoff-Steuerung ausgestattet und hat 6 Achsen. Gindumac ID: IE-ROB-IMS-2012-00001 Jahr: 2012 Marke Steuergerät: Beckhoff Modell: AMC Standort: Ireland Verfügbarkeit: Ab sofort Breite: 3400 mm Höhe: 2400 mm Steuergeräte Hersteller: Beckhoff Tiefe: 1700 mm

Bei anstrengender, zeitraubender Tätigkeit ist dieser ferngesteuerte elektrische Roboter die optimale Lösung. Der HUSQVARNA DXR 140 zeichnet sich durch hohe Leistung und geringes Gewicht aus.

Selbst fahrender Stretchroboter, ideal für den Einsatz an verschiedenen Stellen Die Wicklung erfolgt durch Umfahren der am Boden stehenden Palette Besonders gut geeignet für übergroße, auch überschwere Paletten Platzeinsparung während der Zeit, in der nicht gewickelt werden muss Mechanisches Sicherheitssystem zur Unfallverhütung bei Kollision Optisches und akustisches Warnsignal während des Betriebes Fotozelle zur Palettenhöhenabtastung Hubschlittenbetrieb durch sicheres Riemensystem Max. Palettenhöhe ca. 2.100 mm Manuell lenkbares Tastrad, höhenverstellbar! Optional Doppelrad Elektronische Steuerung integriert Digitale Bedientafel mit Funktionen: - Betrieb manuell oder automatisch - Anzahl Fuß- und Kopfwicklungen separat einstellbar - 4 Wickelprogramme, wie bei stationären Modellen Antrieb durch leistungsfähige 24 Volt Batterie (2 x 12 V) 1 Ladung reicht für 100-120 Paletten Sehr wendig durch 3-Rad-Betrieb (ein Rad angetrieben) Mittels Potentiometer (optional Funkfernbedienung) einstellbarer Spannung und motorischer Vordehnung (Powerstretch 200 %) Weitere Informationen / technische Daten auf Anfrage Artikelnummer: 9001902

Unserer Abbruchroboter Brokk 100 ist für leichte und mittelschwere Abbrucharbeiten in Wohn-, Gewerbe und Industriebauten gedacht. Durch seine kompakte aber stabile Bauweise, seinen elektrischen Antrieb und der Bedienung über Funk, kann er auch für andere Abbruchgeräte unzugänglichen oder gefährlichen Die hohe Produktivität mit Hydraulikstemmhammer oder Hydraulikbetonzange und das geringe Gewicht machen den Brokk 100 zum idealen Werkzeug für den Innenabbruch. Um den anfallenden Bauschutt zu beseitigen stellen wir Ihnen gerne unseren Bobcat zur Verfügung. Wir haben das Bobcat auf eine Breite von 90 cm verschmälert um auch 1,00 m breite Türen befahren zu können.

A+F Flexpicker für das Handling von Sticks mit 4 Servomotoren für die 3D Bewegung • Sauggreifmodul am Flexpicker für sicheres und schonendes Aufnehmen bzw. Ablegen der Sticks • Vakuumerzeugung per Venturi System • Ausschleusung von fehlerhaften Sticks • Stapelschächte, auf Schlitten, servomotorisch nach unten taktend • Schlitten servomotorisch verfahrend • Stapelgreifsystem am Gantry Modul pneumatisches greifen der gestapelten Sticks • Abkippvorrichtung im Greifsystem pneumatisch • Kartonlinie bewehrtes A+F ModuLine System Funktion • Stick Zuführung 4 x einzelnd, 2 x als 2er Gruppe oder 1 x als 4er Gruppe zusammenhengend, auf Transportsystemtechnik • Erkennung der Sticks im A+F System per Sensorik • Ausschleusung von fehlerhaften Sticks bei Signal von der Füllmaschine • Aufnahme der Sticks und Platzierung in den Stapelschacht 1 • Stapeln der Sticks gemäß Packformat Verfahren Stapelschacht 1 • Abnahme der gestapelten Sticks aus dem Stapelschacht und Platzierung in den vorgefaltenen Wraparound Karton • Während Stapelschacht 1 in Abnahmeposition vor der Kartonlinie steht, wird der Stapelschacht 2 vom Flexpicker beladen. • Kartonzuschnittmagazin zur Aufnahme der flachen Zuschnitte • Bewährte A+F ModuLine Kartonlinie mit den jeweiligen Falt- und Verschliessstationen Technische Daten Sticks in Folie verpackt 4 x einzelnd geschnitten oder 2 x ungeschnitten als 2er Gruppen zusammenhängend oder 1 x ungeschnitten als 4er Gruppe zusammenhängend Anlagenausführung gemäß Ihrer Leistungs- und Produktanforderungen Schneider Electric Steuerung HMI Siemens TP 1200 Comfort Festo Pneumatik-Komponenten Pilz Sicherheitstürschalter PETG Scheiben in Alurahmen Vakuumpumpe möglich Zentralschmierung möglich Schneider Electric Servomotoren Verpackung der Sticks in Wrap-Around-Karton Flexpicker Taktzeit: 1,2 Sekunden PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/AF_FlexLine-Stick-Packer.pdf Steuerung: 12.000 Sticks / Stunde Stickparameter: 235mm x 45mm x 10mm (LxBxH); 12g

Nachhaltigkeit stand im Vordergrund, als der Großhändler für Elektronikartikel, Berggaard Amundsen, sein Lager mit der Hilfe von Element Logic baute. Das futuristische Lagerhaus von Berggaard Amundsen und das Hauptquartier außerhalb Oslos sind einzigartig. Diese Einzigartigkeit ist darauf zurückzuführen, dass der Großhändler auf dem 14.000 m² großen Areal mit den Gebäudeumrissen seine Produkte repräsentieren wollte. Aus diesem Grund wurden auf dem Dach und an der Fassade Tausende Solarmodule installiert. Sogar in Norwegen, wo die Sonne nicht so intensiv scheint und viel Schnee in der kalten Jahreszeit die Module bedeckt, kann das Unternehmen damit 230.000 Kilowattstunden Solarenergie pro Jahr produzieren. Die Solarmodule machen Berggaard Amundsen von April bis September energetisch autark und bieten zusätzlich die Möglichkeit einer Elektro-Ladestation für 40 E-Fahrzeuge aus der Nachbarschaft. Da das Unternehmen mit seinem Lager auf Nachhaltigkeit setzt, hat es bereits das norwegische „Eco-lighthouse“ Zertifikat, das ISO 14001 entspricht, erhalten. „Der Energieverbrauch der AutoStore Roboter ist extrem niedrig und sie laden sich immer wieder auf, wenn sie einen Behälter absenken oder die Geschwindigkeit verringern – vergleichbar mit einem elektrischen Auto. Das macht sie zur perfekten Ergänzung für ein nachhaltiges Lagergebäude. Berggaard Amundsens Lagerhäuser sind besser für die Umwelt und außerdem kosteneffizienter – eine echte win-win-Situation“, so Niklas Poulsen, System Sales von Element Logic. Energie sparen: Die AutoStore Roboter generieren Energie, wenn sie Behälter absenken und bremsen. Sie können auch im Dunkeln arbeiten, was den Energieverbrauch laut Niklas Poulsen von Element Logic noch mehr senkt. Das Berggaard Amundsen Lager beinhaltet 17.000 Behälter mit 17 arbeitenden Robotern. Wenn man bedenkt, dass zehn Roboter die gleiche Energie benötigen, wie ein Staubsauger, und Berggaard Amundsen 70% seiner Aufgaben durch AutoStore erledigen lässt, wird deutlich, warum der Energieverbrauch im Vergleich zu anderen Lagerhäusern so niedrig ist. Schnellere Lieferungen werden ermöglicht Der Markt für Elektronikprodukte ist in einen starken Wettbewerb eingebunden. Berggaard Amundsen hat erkannt, dass der Erfolg des Unternehmens zum Teil darin besteht, dass die Kunden sofort bedient werden können. „In den letzten Jahren sind wir extrem gewachsen und schnell wurden auch die Lagerhäuser zu klein. In diesem Lager zu expandieren war nicht möglich und auch das Potenzial in Bezug auf Effizienz war nicht ausgeschöpft“, sagt Rolf Inge Danielson, Logistics Director von Berggaard Amundsen. Bei Berggaard Amundsen muss in 25 Lagerhäusern in ganz Norwegen garantiert werden, dass die Waren am Morgen nach Bestelleingang versandbereit sind. Lokale Elektriker haben außerdem die Möglichkeit, direkt beim Lagerhaus ihre Waren bereits eine halbe Stunde nach Bestelleingang abzuholen. Intelligente Lösung: Element Logic arbeitete mit dem Fördertechniklieferanten ITO zusammen. Alles ist durch die Integration des Astro WMS von Consafe verbunden. „Dieses System hat das Potenzial zum perfekten Lagerhaus von Berggaard Amundsen zu werden. Es ist darauf ausgelegt, nach den Kundenwünschen effizient zu arbeiten. Dies zeigt sich beispielsweise darin, dass das AutoStore-Lager in unmittelbarer Nähe des Wareneingangs angeordnet ist und das Fördersystem von ITO unter der Decke verläuft. Diese Anpassung erlaubt es den Gabelstaplern, die kürzeste Route zu wählen. Das gesamte Lager ist außerdem darauf ausgelegt erweitert zu werden, wenn Berggaard Amundsen sich entsprechend weiterentwickelt“, sagt Poulsen. Nicht nur irgendein anderer Händler Der Logistikdirektor von Berggaard Amundsen beschreibt Element Logic als essenziellen Partner

Eine weitere Innovation aus dem Hause Friedrich ist die CNC-Nietmaschine mit Handling Roboter. Die neue Dimension in der Niettechnik durch erweiterte Automatisierungsstufe. Aufbau und Eigenschaften basieren auf der bewährten Technik der CNC-Nietmaschinen mit Schaltteller. Friedrich CNC-Steuerung mit erweiterter Bedienoberfläche und Prozessvisualisierung. - 3 Baugrößen - Schaltteller ø 650/900/1200mm - Nietbereich 280x180 bis 500x350mm - Koordinatensystem mit Kugelumlaufspindeln - Elektrischer Rundschalttisch mit Bremsmotor 2er oder 4er Teilung - NC-Rundtisch optional - Automatischer Werkzeugwechsler - C-Gestelle in verschiedenen Höhen und Ausladungen - Frei programmierbarer Handling Roboter - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietüberwachung - Touchscreen Panel 12“ mit Windows® CE4.2 - Sortier-und Zuführstationen adaptierbar esondere Merkmale und Vorteile: - Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise - Erhöhter Automatisierungsgrad - Kostensenkung durch hauptzeitparallele Bestückung oder Entnahme - Kostensenkung durch Taktzeitreduzierung - Einfachste Programmierung durch Menüführung - Jedem Nietprogramm kann ein eigener Roboterablauf zugeordnet werden - Roboter von Kuka, Adept, ABB, Universal Robots sind einsetzbar weitere Sonderausführungen auf Anfrage

Palettierroboter zum vollautomatischen Stapeln hinter Inlinern, Flachbett- und Rotationsstanzen Der Palettierroboter wird zum vollautomatischen Bilden von Stapeln hinter Inlinern, Flachbett- und Rotationsstanzen eingesetzt. Die Päckchen werden dem Roboter automatisch zugeführt und können dabei entsprechend dem vorgegebenen Stapelbild gedreht, gewendet und gedoppelt werden. Das Robotergreifsystem ermöglicht die Aufnahme von einem oder mehreren Päckchen gleichzeitig und setzt diese sauber ausgerichtet ab. Durch diesen Freiheitsgrad bedarf es keiner festen Abzugskante und es können alle erdenklichen Palettiermuster entstehen. Das automatische Spenden der unteren Schutzbögen und Zwischenlagen wird über eine Linear-Einheit mit Injektionssaugern realisiert. Unser Partner für Roboter-Palettierungen ist die Firma Maschinenbau u. Konstruktion GmbH Elmshorn (MUK). Nutzen Sie die Vorteile unserer Zusammenarbeit!