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Sehr kompakte und mobile Roboterzellen für kollaborierende und koexistente Anwendungen, mit integrierten Sicherheitsbereichscanner. Flexibel in der Anwendung Der modulare Aufbau und die Möglichkeit der Erweiterung durch Zusatzfunktionen bieten kurze Montage- und Inbetriebnahme- zeiten und machen das Robotersystem sehr flexibel einsetzbar. Das Be- und Entladen erfolgt bei laufendem Prozess, wodurch die Wirtschaftlichkeit weiter gesteigert wird. Anwendungsbereiche In der Montage, Fertigung und Logistik bis zur Qualitätssicherung, in Industriezweigen von Automobil- bis zur Pharmaindustrie. Also überall dort, wo Menschen entlastet & unterstützt werden können z.B. bei monotonen oder schweren Aufgaben. Unsere Robotersysteme beinhalten: - Kundenspezifische Entwicklung und Anpassungen für Ihren Prozess - Realisierung des Greifkonzepts unter Berücksichtung der Sicherheits- und Prozessanforderungen - Beratung, Projektierung, Konstruktion, mechanischer und elektrischer Aufbau sowie Softwareentwicklung - Schulung und Inbetriebnahme vor Ort - CE-Kennzeichnung und Dokumentation Vorteile von MRK-Systemen: - Keine trennende Schutzumhausung nötig - Geringer Platzbedarf bei kollaborierenden Anwendungen - Mehrere Aufstellorte durch mobile und flexible Systeme - Einfache Anpassung an neue Anforderungen - Kurze Amortisationszeiten, auch bei hoher Teilevielfalt und kleinen Losgrößen - Ermöglicht neue Automatisierungskonzepte, durch die Zusammenarbeit von Mensch & Roboter

Pepper ist ein 1,20m großer autarger Roboter zum Einsatz bei Ausstellungen, am POS in Verkaufsräumen, zur Begrüßung, Information und Unterhaltung ihrer Gäste

Rokae XB7XL, 6-Achsen-Roboter, Freiheitsgrade: 6, Montageart: Boden/Decke/Wand, Schutzart: IP67, Profinet; Ethernet/IP; Multitask, Bin Picking-Schnittstelle, Wiederholgenauigkeit +/- 0.05mm Der Rokae XB7XL ist unser "allround" Roboter von Rokae. Die Sechs Achsen sorgen für eine schnelle und präzise Anwendung. Kombiniert mit seiner einfachen Installation und der sicheren Arbeitsweise, ist der XB7XL ein leistungsstarker Roboter für alle Branchen egal ob für die Automation von Werkzeugmaschinen, Medizintechnik oder Bestückungsanlagen. Vielseitig einsetzbar und einfache Kombination von Roboter und Kamera für Bin-Picking Automation. Merkmale: 6-Achsen-Knickarm-Roboter Arbeitsbereich: max. Radius 1206mm Maximale Nutzlast: 7kg Spezifikationen: Wiederholgenauigkeit: +/- 0.05mm Freiheitsgrade: 6 Montageart: Boden, Decke und Wand Schutzart: IP67 Umgebungstemperatur: 0°C bis +40°C Vorteile: - Kostengünstige Möglichkeit zur Automation bestehender Maschinen - Gemeinsame Automationslösungen für neue Projekte - Vertrieb, Beratung und Service aus Deutschland - In den meisten Industriebereichen einsetzbar - Einbaulage: Boden, Wand, Decke - Verschiedene Schnittstellen - Kombination mit Kameras und Sensoren - Updatefähige Robotersteuerung - Attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis - Kurze Amortisationszeit - Schnelle Lieferung Bewegungsradius ; max. Geschwindigkeit - Achse 1: ±170° ; 297°/s - Achse 2: +125°/ -95° ; 223°/s - Achse 3: +65°/-195° ; 297°/s - Achse 4: ±170° ; 480°/s - Achse 5: ±120° ; 450°/s - Achse 6: ±360° ; 705°/s Optionen - Kommunikation: Profinet; Ethernet/IP; Multitask - Bin Picking-Schnittstelle Ausstattung: - 6-Achs-Industrieroboter XB7XL - Schaltschrank - Bedienpanel Sie möchten weitere Informationen erhalten? Dann kontaktieren Sie uns gerne. Jäger-Engineering: https://www.jaeger-engineering.de Rokae Webseite: https://rokae.eu Max. Reichweite: 1206mm Gewicht: 76kg Traglast: 7kg Freiheitsgrade: 6 Montageart: Boden, Decke, Wand Schutzart: IP67 Umgebungstemperatur: 0°C bis +40°C Wiederholgenauigkeit: +/- 0.05mm Schnittstellen: Profinet; Ethernet/IP; Multitask

Präzisions XY-(Z) Tischrobboter von IAI mit den Hüben 200 x 200 , 300 x 300, 400 x 400 und 500 x 500 mm mit optionaler 150 oder 100 mm Z-Achse - Schnell Präzise Zuverlässig 24/7 Betrieb Tabletop Tischroboter für Feldproduktionsanwendungen. XY-Hübe Portalsysteme (X-Oben, Y-Unten) von 200 x 200, 300 x 300, 400 x 400 und 500 x 500 mm XY-Hübe Auslegersysteme (X und Y Oben) von 200 x 150, 300 x 250, 400 x 350 und 500 x 450 mm Z-Hübe (optional) von 100 und 150 mm Optionale Drehachsen und Greifer Hohe Zuladungen bis zu 20 kg (Y) oder 5 kg (Z-Achse) Hohe Verfahrgeschwindigkeiten bis zu 800 mm/s (X und Y-Achse) und 400 mm/s (Z-Achse) Bis zu 255 Programme und bis zu 9.999 Programmschritte Bis zu 16 Programme im Multitasking Betrieb Bis zu 30.000 Positionen hinterlegbar Bis zu 48 Ein- und Ausgänge, PNP oder NPN wählbar Fertiges System - Sofort einsatzbereit Ausleger- und Portalvarianten Höhe der Y-Achse wählbar Wiederholgenauigkeit +/- 0,02 mm Mögliche Bussysteme: CC-Link (Fernsystem), Profibus-DP, DeviceNet, EthernetIP Anwendungsmöglichkeiten: - Dosieren - Einschrauben - Palletieren - Prüfen - Beschichten - Löten - Kleben - Positionieren - Sortieren Gerne machen wir Ihnen ein Angebot! Rufen Sie uns an oder senden Sie eine Mail. Wir beraten Sie gerne!!! Hub: 200 x 200 mm Bezeichnung: TTA-A2G-WA-20-20-...

Automatisierung der 100% Kontrolle inkl. Anbindung an vor und nachgelagerten Prozessen, Qualitätssicherung

Der 3D-Drucker Farsoon eForm ist ein Einsteigermodell im 3D-Druck für das Lasersintern von Kunststoffen. Alle unsere 3D-Druck Maschinen sind vollständig offen für die Wahl der Kunststoffpulver und die Einstellung der Prozessparameter. Unsere Produktserie besteht aus 3D-Drucker unterschiedlicher Bauraumgrößen und Leistungsfähigkeit, z.B. in der Produktivität zur Herstellung von Bauteilen und in der Möglichkeit verschiedene Kunststoffe zu verarbeiten. Abhängig von den Kunststoffeigenschaften braucht es Maschinen mit zum Beispiel höherer Bauraumtemperatur und einer sehr homogenen Temperaturverteilung in der Maschine. Unsere Kunden können gemäß den spezifischen Anforderungen aus der Variantenvielfalt wählen und damit Anschaffungskosten senken. Farsoon eForm Bauraumgröße: (B x L x H) 25 x 25 x 32 cm³ Laserleistung: 30W Max. Scan Geschwindigkeit: 7.6 m/s Max. Bauraum-Temperatur: 190°C Laserleistung: 30W Max. Scan Geschwindigkeit: 7.6 m/s

Die ExtremeCut-Serie bietet unseren Kunden ein Maximum an Leistung. Mit bis zu 12kW Laserleistung und Beschleunigungen über 6g ist diese Maschine einzigartig in ihrer Produktivität. So gibt es im Maschinenrahmen keine verschraubten Elemente und der gesamte Rahmen hat eine Parallelität von 0,01mm. Durch den hochstabilen Aufbau ist die Maschine vibrationsarm, sodass genauere Laserschneidergebnisse möglich sind. Außerdem ist bei der Installation der Maschine keine Fundamentierung vor Ort nötig. Die hohe Produktivität durch die massiven Beschleunigungs- und Geschwindigkeitswerte wird um hohe Produktivität beim schnellen Be- und Entladen der Maschine ergänzt. Durch die Anordnung mehrerer Türen um die Maschine herum können die Anwender unabhängig vom Ort des Eingriffs Bediener den Arbeitsbereich mit der Hand erreichen, ohne dass Laser, Falzführung oder Abdeckungen im Weg sind. Durch die großen Öffnungen können Sie mehr Formen und größere Teile schneller einlegen und dadurch auch schneller bearbeiten. Abgestimmte Komponenten Die Laserschneidmaschinen von KIMLA verfügen über magnetische Linearantriebe; es gib kein mechanisches Getriebemehr und somit erheblich geringere Widerstände. Zusammen mit einer Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben sind Energieeinsparungen von bis zu 70% gegenüber herkömmlichen Antriebsarten möglich. Darüber hinaus verfügen die Laserschneidanlagen über eine absolute Positionsablesung. Die Positionslesung für die Antriebe erfolgt auf Grundlage von Mikrobarcodes mit 1nm Auflösung, die auf Invar-Band entlang jeder Maschinenachse eingraviert sind. So benötigen KIMLA-Anlagen auch keine Referenzfahrt nach dem Start mehr und liefern trotzdem unübertroffen präzise Arbeitsergebnisse. Beschleunigungen bis zu 6g Durch das perfekte Gleichgewicht aus Stabilität (bzw. Ruckverhalten) und Geschwindigkeit (bzw. Beschleunigungen) in den Antrieben haben KIMLA Laserschneidanlagen eine einzigartige Maschinendynamik. Gerade beim schnellen Schneiden feiner Formen werden Beschleunigungen und Ruckverhalten ein entscheidender Faktor für die letztendliche Bearbeitungsqualität. Antriebsstrang und Maschinenaufbau wirken auch bei sehr hohen linearen, beschleunigten und zentrifugalen Belastungen so zusammen, dass ein äußerst stabiles Verhalten garantiert ist. Dadurch werden Beschleunigungen bis 6g möglich. Bei KIMLA gehen High-Speed und höchste, reproduzierbare Qualität Hand in Hand. Auch bei starken Beschleunigungen gibt es kein Ruckeln und keinen Versatz. Viele Hersteller bieten ähnlich hohe Geschwindigkeiten wie KIMLA, aber in den Ergebnissen eine viel schlechtere Präzision durch eineunausgeglichene Maschinendynamik. Leistungsfähige Software Die Steuerungsregler der KIMLA Laserschneidmaschinen sind offset-frei. Positions-, Geschwindigkeits-, und Beschleunigungssignale werden von der CNC-Steuerung gleichzeitig gesendet. Dabei schaffen viele Regler lediglich Signalfrequenzen von 2 kHz. KIMLA-Steuerungsregler hingegen senden mit einer 10x höheren Einstellungsfrequenz(20kHz), dadurch entstehen keine Verzögerungen in der Maschinensteuerung. Die Anwender haben auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen einen Nullwertversatz und erzielen somit genaueste Schneidergebnisse. Durch das optimierte CAD/CAM-Nesting nimmt die Maschine bei CAD-Uploads stets eine automatische Zeichnungs-Nachbearbeitung vor. So schließt sie beispielsweise offene Kreise und tauscht zerbrochene Kanten aus. Laserleistung & Effizienz KIMLA setzt auf Hochleistungs-Faserlaser von Precitec. Diese sind 10x effizienter als herkömmliche Laser und haben einen Wirkungsgrad von über 30%. Das schon nicht nur die Umwelt, sondern auch Ihren Geldbeutel. Um diesen Wirkungsgrad zu erreichen setzen KIMLA Laserschneidanlagen einerseits auf Strahlfokussierung und kürzere Lichtwellenlänge; diese ermöglicht eine höhere Energiekonzentration im Laserstrahl, der Trennspalt beim Schneiden wird feiner. Das Schneiden engerer Spalte erfordert weniger Energie, gleichzeitig ist durch die höhere Präzision weniger punktuelle Energie nötig und es kann bis zu 5x schneller geschnitten werden. Darüber hinaus nutzen die Bearbeitungsoptiken von KIMLA ein eigenes Steuermodul, das den Materialabstand 20.000x/Sek. misst und Höhe des Laserkopfes gegenüber dem Material anpasst, um höchste Präzision und beste Arbeitsergebnisse zu garantieren.

Herstellung von Einweg Mundschutzmasken Mundschutz 3-lagig Einweg-Maske Mund-Nase Gesichtsschutz >> Ausführung mit Filter-Vlies und Ohrschlaufen von der Innenseite verschweißt und nach Innen gedreht >> Taktzeit 1 Sekunde für Grundmasken, 2 Sekunden für Ohrschlingen Ausführungsübersicht: Die Bestückung der Vlies und Nasendraht Rollen erfolgt manuell mit einer Rolle Durchmesser bis zu 500mm. Durch eine Falzrolle werden die Dehnfalze vorgeformt und in der Richteinheit, gerichtet, verschweißt und vereinzelt abgestanzt. In der Vereinzelung werden die Masken gedreht und der jeweiligen Ohrenschlingen Verschweißung zugeführt. Es werden immer 10 Stück fertige Masken auf dem Transportband abgelegt. Der Puffer auf dem Band wird für 160 Masken ( 16x10 ) ausgelegt. Am Ende des Bandes werden die Maskenpakete manuell entnommen und verpackt.

Die E 50 RT schleift Handmesser unterschiedlicher Form und Größe vollautomatisch. Die Leistung beträgt ca. 680 Handmesser pro 8-Stunden Schicht bei 1–2 Stunden Personaleinsatz. Der Sechsachs-Roboter entnimmt das Messer aus dem Magazin – die Messerform wird optisch vermessen – das Messer wird geschliffen, entgratet und poliert – der Roboter legt das fertig bearbeitete Messer in das Magazin zurück. Das Messermagazin besteht aus zwei Trommeln und bietet Platz für insgesamt 576 Messer. Es kann während des Arbeitsprozesses bestückt werden. Das bedeutet keine Stillstandszeiten durch Magazinwechsel. Ist die Maschine bei Schichtwechsel voll bestückt, arbeitet sie 576 Messer mannlos ab. Da jedes Messer vor dem Schleifprozess individuell vermessen wird, können die Magazine beliebig mit Messern unterschiedlicher Form und Größe bestückt werden.

Das Parallelgreifsystem von Mobil-Mark ist die ideale Lösung für Anwendungen, bei denen ein fester und zuverlässiger Halt entscheidend ist. Entwickelt für anspruchsvolle Industrieprozesse bietet dieses Greifsystem eine präzise und kraftvolle Handhabung selbst empfindlicher oder schwer greifbarer Teile. Dank der innovativen Parallelgreifer-Technologie wird eine gleichmäßige Verteilung der Greifkraft gewährleistet, was zu einem festen und sicheren Halt führt. Dies ist insbesondere in Branchen wie Automatisierung, Maschinenbau und Robotik von Vorteil, wo Zuverlässigkeit und Präzision an erster Stelle stehen. Unser Parallelgreifsystem ist vielseitig einsetzbar und bietet verschiedene Konfigurationsmöglichkeiten, sodass es individuell an spezifische Anforderungen angepasst werden kann. Es ist kompatibel mit einer Vielzahl von Roboterarmen und Maschinen und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Die Konstruktion aus robusten, langlebigen Materialien garantiert eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, selbst in rauen Umgebungen und bei kontinuierlichem Einsatz. Zusätzlich zeichnet sich das Greifsystem durch eine einfache Wartung und eine lange Lebensdauer aus. Die Greiferbacken sind austauschbar und können bei Bedarf angepasst werden, um eine optimale Leistung für unterschiedliche Werkstückgrößen und -formen sicherzustellen. Durch die präzise Steuerungstechnologie wird die Greifbewegung exakt gesteuert, was für eine hohe Wiederholgenauigkeit sorgt und den Produktionsprozess effizient und fehlerfrei hält. Mit dem Parallelgreifsystem von Mobil-Mark entscheiden Sie sich für eine zukunftssichere und leistungsfähige Lösung, die Ihre Produktionsprozesse optimiert und Ihre Produktivität steigert. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit eines Systems, das speziell für industrielle Anwendungen konzipiert wurde und hohen Anforderungen gerecht wird. Unsere Experten stehen Ihnen gerne für eine individuelle Beratung zur Verfügung, um die bestmögliche Lösung für Ihre Produktionsbedürfnisse zu finden.

Automatische Lötung von Pins auf verschiedene Ausführungen von Platinen. Laser führt kleine und größere Lötungen in kürzester Zeit durch. Automatische Lötung von Pins auf verschiedene Ausführungen von Platinen. Das Laserlöten kann für die unterschiedlichsten Materialien eingesetzt werden. Der Lötroboter verfügt über einen Laser, der kleine wie auch größere Lötverbindungen in kürzester Zeit durchführt. Die Vorteile einer Laserlötanlage sind: - Regelung der Temperatur der Lötstelle - keine Verunreinigung durch das Lötwerkzeug - Löten von Bauteilen unterschiedlichster Materialien - Kurze Lötzeiten, bessere Temperatur und Schockbeständigkeit - Berührungslose Bearbeitung => kein Werkzeugverschleiß - Verwendung von hochschmelzenden Lötpasten Die Anlage besteht aus einem Laser mit Lötkopf, Roboter, Drahtvorschub DVS 1490, Teach-Panel-PC, Pyrometer und einem Grundgestell.

Loctite® RB40 200 ist ein Dosierroboter der D-Serie mit einem Arbeitsbereich von 200 x 200 x 50 mm. FUNKTION: Die Loctite® RB40 Dosierroboter sind in vier Abmessungen erhältlich. Zudem verfügen sie über Funktionen und Zubehör, die speziell auf die Dosierprozesse von Klebstoffen zugeschnitten sind. Alle Roboter verfügen über einen integrierten E/A-Anschluss für einen externen Lichtvorhang (separat bestellbar) oder einen externen Not-Aus-Schalter. Sie bieten eine 3-Achsen-Bewegungssteuerung, können mit 120 VAC oder 220 VAC Eingangsspannung arbeiten und erzeugen ein 24V-Ausgangssignal. EINSATZBEREICH: Er eignet sich für die Dosierung von Klebstoffen in einem Arbeitsbereich von 200 x 200 x 50 mm (X, Y, Z). VORTEILE: - Entspricht den Sicherheitsstandards der RIA (Robotic Industries Association) im vollen Umfang - Unabhängiger, integrierter Ein-/Aus-Taster auf Gerätevorderseite zum Ausspülen des Klebstoffs aus dem Dosierventil (zur Ersteinstellung, verhindert Aushärten) - Einfache Programmierung über Programmierhandgerät (Shortcuts für allgemeine Aufgaben) - Problemloses Übertragen der Dosierprogramme von Roboter zu Roboter über Programmspeicherfunktion des Programmierhandgeräts - Einfache Integration mit Loctite® Set zur Nadelkalibrierung zur präzisen Dosierspitzen-Positionierung - Softwareprogramm gleicht Positionsabweichungen aus, wenn Dosiernadelspitzen oder Zylinder gewechselt werden - Anzeige für Überdrehzahl-Fehler verhindert, dass sich der Roboter während der Programmausführung zu schnell bewegt - Automatisch umschaltende Stromversorgung - Große Auswahl an Montagematerial verfügbar LIEFERUMFANG: Der Loctite® RB40 200 wird zusammen mit folgendem Zubehör geliefert: - Spritzenhalter, 30 - 55 ml, fest - Befestigungsschraube für Spritzenhalter - Kurzschlussstecker für externe Steuerung - Steuerkabel zum Dosiergerät - Netzkabel - USB-Speicherstick - Betriebsanleitung Das Programmierhandgerät, Programmiersoftware, Kamera, Dosierzubehör, Verbindungskabel und Montagematerial müssen separat dazubestellt werden. TECHNISCHE DATEN: - Abmessungen (B x T x H) : 350 x 330 x 490 mm - Verfahrbereich (X, Y, Z): 200 mm, 200 mm, 50 mm - Gewicht: 18 kg - Max. Geschwindigkeit: PTP (X, Y): 400 mm/s PTP (Z): 200 mm/s - Wiederholgenauigkeit (X, Y, Z-Achse): +/- 0,04 mm, 3 Sigma - Stromversorgung (automatische Umschaltung): 95 - 132 VAC oder 180 - 250 VAC CPU: 32 bit - 3-Achsen-Steuerung (X, Y, Z) - 8 Eingange und Ausgänge - Speicherkapazität: 100 Programme (4.000 Punkte pro Programm) - Speichermedium: Compact-Flash-Card - Temperatur: 0 bis 40 °C - Feuchtigkeit: 20 - 90 % relative Luftfeuchtigkeit - RoHS und RIA-konform Arbeitsbereich: 200 x 200 x 50 mm

Die wartungsarme Roboter-Schwertbürste Laura reinigt in Lackierstraßen zuverlässig komplex geformte Karosserie-Oberflächen vor dem Aufbringen des Decklacks. Die Lackierungsqualität von Karosserien hängt erheblich von der Sauberkeit der Oberfläche ab. Selbst kleinste Partikel können sichtbare Fehler, hohe Ausschussraten und aufwendige manuelle Nacharbeiten verursachen. Die wartungsarme Roboter-Schwertbürste reinigt in Lackierstraßen zuverlässig komplex geformte Karosserie-Oberflächen vor dem Aufbringen des Decklacks.

Hardwareplanung mit Eplan 5.7/P8, Durchführung von Revisionen an bestehenden Plänen, Komplette Neuplanung und Aufbau spezifischer Schaltanlagen, Schaltschränken und Steuerungen

Wir bieten Ihnen Roboter von Fanuc zur Montage-Unterstützung im Rahmen Ihrer Automations-Komplettlösung.

Roboter Yaskawa Motoman ES 165N NX100 Steuerung: NX100 Max. Traglast: 165 Kg Max. Arbeitsbereich: ca. 2651 mm

KASSOW ROBOTS – FÜR DIE FLEXIBLE UND BEDIENERFREUNDLICHE AUTOMATISIERUNG 7-Achsen Cobots für flexible Automatisierung Mit dem Ziel, dem Mittelstand starke und einfach zu bedienende, besonders flexible Roboter zu bieten, entwickelte CEO und Miteigentümer Kristian Kassow fünf 7-Achsen Cobot-Modelle mit einer Traglast von 5, 10 oder 18 kg für Reichweiten von 850, 1000, 1200, 1400 und 1800 mm. Diese Roboter können – nach eingehender Sicherheitsanalyse – mit Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern kooperieren und kollaborieren (MRK) und dürfen also in der Nähe von oder Zusammenarbeit mit Menschen genutzt werden. Seit April 2022 ist Bosch Rexroth Mehrheitseigentümer des Unternehmens aus Kopenhagen. Gemäß des Mottos „strong, fast, simple“ sind Kassow Robots einfach zu bedienen sowie extrem flexibel – und das in doppelter Hinsicht: Sie haben zum einen ein geringes Eigengewicht von maximal 38 kg und können so innerhalb der Produktion schnell verstellt und mit wenigen Handgriffen wieder in Betrieb genommen werden; zum anderen ermöglichen 7 Achsen eine Automatisierung sogar auf engstem Raum – denn der Roboterarm kann sogar ums Eck greifen. Das spart Produktionsfläche und senkt Kosten. Eine nutzerfreundliche Benutzeroberfläche sorgt für intuitives, einfaches Bedienen des Cobots.

Scara Roboter zur Beladung einer Horizontaldrehmaschine mit hoher Dynamik Die Maschine AUTO TURN bietet auch die Möglichkeit der Beladung mit Scara Robotern. Die Scara Roboterzelle ist für die Automation der Stopp Horizontaldrehmaschine AUTO TURN abgestimmt. Platzsparende Aufstellung hinter der Maschine Einfache Bedienung durch ein Panel für alle Funktionen. Hohe Dynamik des Roboters Hohe Flexibilität auch für kleine Losgrößen Fragen Sie Ihren Bedarfsfall an ! Scara Roboter Zelle als Komplettsystem mit Messstation und Palettenregal Die komplette Scara Roboterzelle ist eine autarke Fertigungsinsel mit Messstation und Palettenregal. Der Scara Roboter ist zentral angeordnet und erreicht alle Maschinenmodule der Horizontaldrehmaschine. Die Horizontaldrehmaschine AUTO TURN kann nach Kundenwunsch ausgestattet werden. Systemlösung nach Kundenanforderung Klares Bedienkonzept mit durchgängiger Projektplanung Große Reichweite des Scara Roboters für alle Maschinenmodule Das Palettenmagazin sorgt für eine hohe Autonomie der Anlage Wir bieten das Komplettsystem aus einer Hand ! Magazintechnik als Palettenregal für hohe Autonomie der Scara Zelle Die Magazintechnik rund um eine Scara Roboterzelle ist ein Teil des Gesamtkonzeptes. Die Maschine kann somit autark arbeiten und die Bedienquote sinkt deutlich. Schlanke Hubachse des Scara Roboters Schnelle Hubbewegung beim Teilewechsel Beide Achsen des Palettenregals mit Servomotoren Magazintechnik für hohe Autonomie ! Steuerung über Bildschirme mit Visualisierung Bei der Erstellung der Software gestalten wir die Bildschirme mit höchstem Komfort für den Bediener. Paneltechnik für einfache Bedienung Darstellung aller Signale Schnelle Diagnose Visualisierung für eine einfache Bedienung !

Die Gloreha Workstation bietet viele Anwendungsmöglichkeiten für Patienten mit Handparese oder -plegie nach Verletzungen des zentralen Nervensystems, peripheren Nervensystems oder des Rückenmarks. Die Gloreha Workstation erlaubt eine passive Mobilisation und kann in der post-akuten Phase gestartet werden. Der Patient kann während der gesamten Rehabilitation über das Feedback System angeleitet werden.

Wir bieten Roboter basierte Messsysteme für formgebundene Bauteile und Elektronik. Unsere Systeme arbeiten mit 3D-Scan Techniken für Freiformflächen, die gegen das CAD Modell messen und mit Vision-Sys ESR Systemtechnik GmbH unterstützt bei der Automatisierung von Prüfprozessen in der Qualitätssicherung. Vor allem bei sich wiederholenden Prüfungen, unabhängig ob im Stichprobenverfahren oder als 100% Prüfung, unterlaufen bei manuellen Messungen gerne Flüchtigkeits- und Aufmerksamkeitsfehler. Wir haben uns darauf spezialisiert mit visuellen Prüfmethoden, unterstützt von Robotern oder Cobots, diese Fehler zu minimieren und repetitive (wiederholende) Aufgaben in der Qualitätsprüfung zur automatisieren. Folgende Methodesn setzen wir dazu ein: - 3D-Scanner am Roboterarm für Scan´s von Bauteilen im Stichprobenverfahren. Besonders geeignet für alle Formgebundenen Teile aus Spritzguss, Druckguss, Gesenkbiegen, Abkanten, Tiefziehen, etc. die über Freiformflächen verfügen. Die Teile werden autoamtisiert gegen das CAD gemessen und mit automatisiertem Prüfbericht geliefert. - 2D Vision-System mit KI-basierter Parametrierung zur Messung von Bauteilen bis 500 x 500 mm Abmessung. Dieses System ermöglicht durch KI-Unterstützung beim Einlernprozess von Gutteilen eine stark verkürzte Einlernzeit und Einlernstückzahl. Die KI paramtriert das System während des Einlernprozesses und somit muss es gegenüber konventionellen Systemen nicht durch einen Vision-Experten aufwendig konfiguriert werden. Mit Robotern oder Cobots kann die Teilezuführung automatisiert werden. Beide Systeme sind schnell und flexibel einsetztbar durch Ihren modularen und mobilen Aufbau. https://youtu.be/6tXypCgb8gk

Robopac stellt den Robot S7 Stop&Go vor, eine neue Generation selbstfahrender Verpackungsmaschinen, die mit dem bewährten Know-how des Unternehmens entwickelt wurden. Dieser Roboter wurde für das Einwickeln und Stabilisieren von palettierten Ladungen verschiedenster Größen und Gewichten mit Stretchfolie konzipiert. Er verfügt über fortschrittlichste Technologien, zudem steht die Sicherheit an erster Stelle. Er zeichnet sich durch hohe Autonomie und Flexibilität aus und ist in der Lage, bei Hindernissen durch den Laserscanner sofort anzuhalten und den Betrieb automatisch wieder aufzunehmen, sobald das Hindernis beseitigt ist.

Kaufpreis ab Werk Kötz: 24.000 EUR zzgl. MwSt. KUKA Standard Schweißzelle: MOD 01 Der Standardlieferumfang beinhaltet: KUKA Industrieroboter, Typ KR 6/2 Roboterspezifisches Zubehör Abschaltsicherung Brennerreinigungs-Station Komplette Schweißkabine Dienstleistungspaket 2-Stationen-Drehtisch mit Verriegelung, manuell  (MOD 01) Grundmaße der Kabine: L 3300 mm x B 2400 mm x H 2155 mm Merkle Schweißtechnik Roboter PulseARC Schweißanlage: HighPULSE 450 RS Externes Bedienfeld im Gehäuse zur manuellen Programm- und Prozessanwahl, inkl. Anzeigen für Bauserie HighPULSE mit 5 m Kabel Wasserkühlgerät Typ WK 325 Roboter-Drahtvorschub ROB DV-31 (für Anschluss Drahtförderschlauch) mit GN-Tacho-Motor, Planetengetriebe, Drahtvorrichtung, Gasttesttaster und Ausblaseeinrichtung Brennerkörper ROB 505 W, 45° gebogen Schlauchpaket 1,2 m ROB 505 W 1.     1 St. KUKA Industrieroboter, Typ KR 6/2 Sechsachsige Industrierobotermechanik in kompakter, platzsparender Bauweise Drehstrom-Servoantriebe für 6 Freiheitsgrade absolute Wegmessung Bremsen in allen Achsen ausgelegt für die spezifizierte Traglast und Trägheitsmomente von 6 kg KUKA – Robotersteuerung KR C1 Steuerschrank Abmessungen (BxHxT) 650 mm x 940 mm x 500 mm stapelbar, anreihbar, modular erweiterbar Anschlussspannung 380 V, dreiphasig, 50 Hz (entspricht 400 V, dreiphasig, 50Hz gemäß Norm IEC 38) Rechner Windows basierter Rechner mit schwingend gelagerter Festplatte Programmiersprache K-IRL ermöglicht u.a. eine flexible Programmstruktur frei wählbare Programm/Variablennamen, etc.

Verschweißter und lackierter Stahlfuß, um den Roboter ortsfest einzusetzen.

In der Abteilung LACOM robotics liegt unsere Kompetenzen im Bau von Roboterzellen. Wir setzen dazu auf Roboter namhafter Hersteller. Das Einsatzgebiet der LACOM RobotCell erstreckt sich über unterschiedlichste Anwendungsbereiche, wie zum Beispiel das Laminieren und Beschichten sowie den Pastenauftrag von Hotmelt und Dispersionen, das Ultraschallschweißen und das Handling von Teilen. Die Taktzeiten werden präzise auf die Produktionslinie eingestellt und können durch die Integration von weiteren Roboterzellen nachträglich gesenkt werden. Der Grad der Automatisierung kann individuell an die Produktion angepasst werden und bleibt dadurch immer wirtschaftlich. Durch die Bauweise als Zelle kann der Roboter auch nach der Montage am Bestimmungsort noch verschoben werden, das ermöglicht das schnelle Umrüsten einer Linie auf ein neues Produkt.

Um den heutigen Ansprüchen an gleichbleibende Qualität und höchste Effizienz in der Produktion entsprechen zu können setzen immer mehr Unternehmen auf den Einsatz von Lackierrobotern. Reiter arbeitet seit Jahren mit allen führenden Herstellern wie Fanuc, ABB, Stäubli etc. zusammen. Damit sind wir in der Lage den auf die Anforderungen des Kunden optimal passenden Lackierroboter auszuwählen. Der Roboter als Bewegungsmaschine wird aber erst in Kombination mit Reiter Lackiersysteme zum Lackierroboter. Die bis ins Detail durchdachten und in der Praxis erprobten Komponenten von Reiter sichern höchste Verfügbarkeit, Zuverlässigkeit und Qualität des Lackier­prozesses. Die Montage, Inbetriebnahme, Einbindung in die Anlagentechnik und Programmierung vervollständigen unser Leistungsspektrum. Reiter Lackiersysteme für das Lackieren mit Roboter • Hochdrucksysteme • Luftzerstäubende Niederdrucksysteme • Hochrotationssysteme Reiter Dosiertechnik für Roboter • 1K druckgeregelte Systeme • 1K mengengeregelte Zahnradpumpensysteme • 2K- oder 3K-PaintMix-Dosiertechnik • 2K- oder 3K-UniMix-Dosiertechnik REDOS Dosiertechnik • Automatische Dosiertechnik mit Materialrückführung Reiter Steuerungstechnik für Lackierroboter • Einzelsteuerungen • Aufgabestationen mit Typ- und Farbcodierung • Vernetzung mehrerer Roboter • Komplette Visualisierungs- und Steuerungssysteme automatischer Lackieranlagen Reiter Dienstleistungen rund um Roboteranlagen • Auswahl der Roboter mit Arbeitsbereichfestlegung • Montage und Inbetriebnahme • Gehängeentwicklung • Programmierung • Schulungen für Lackierroboter

Entwickelt für Tauchbehandlungsprozesse. Werkstück wird von einem in der Mitte der Anlage angeordneten Roboter gereinigt und ist kreisförmig um diesen Roboter aufgebaut. Die RTK Roboter-Tauchkammer-Kreis-Reinigungsanlage ist als kreisförmige Anlage um den für das Teilehandling eingesetzten Roboter aufgebaut. An der Be- und Entladestation befinden sich zwei getrennten Schmutzig-Sauber Ablageplätze. Nach Freigabe erfolgt die manuelle Beschickung der Teilereinigungsanlage. Dabei wird der eine der beiden Ablageplätze mit einem verunreinigten Werkstück beladen, der andere mit einem gereinigten Teil entladen. Die zu reinigenden Werkstücke, zum Beispiel Stahlringe, befinden sich dabei in einem korbähnlichen Gestell, welches vom Roboter mittels Greifer zu den einzelnen Behandlungsstationen der Reinigungsanlage gefördert wird. Der Roboter schwenkt mit dem Waschgut zur ersten Behandlungsstation und taucht das Werkstück, das eine maximale Abmessung von Ø150x450mm sowie ein Chargengewicht von höchstens 5kg haben kann, in die Behandlungskammer. Die Verfahrensschritte FI-Waschen, Spritz-Waschen, Ultraschall-Waschen, Tauchspülen, Spritzsprühen mit bauseitigem DI-Wasser sowie Erwärmen mit Infrarotstrahlern und Vakuumtrocknen können dabei problemlos in der Industrie-Reinigungsanlage realisiert werden. Zur Unterstützung der Reinigungswirkung werden die Metallteile während des Behandlungsvorgangs gedreht. Nach Beendigung des ersten Verfahrensschritts schwenkt der Roboter mit dem zu reinigenden Teil zur nächsten Behandlungsstation. Bei einigen Stationen wird das Werkstück vom Roboter in der Behandlungskammer abgesetzt. Dieses erfolgt zum Beispiel beim Vakuumtrocknen, um die Behandlungskammer luftdicht verschließen zu können. Ein Vorteil der Vakuumtrocknung gegenüber der Heißlufttrocknung ist dabei, dass auch Teile mit schwieriger Geometrie nahezu trocken werden. Hinzu kommt, dass das Waschgut beim Vakuumtrocknen abkühlt. Außerdem ist die Vakuumtrocknung bestens für das Trocknen bei kürzesten Taktzeiten geeignet. Nach Durchlaufen aller Behandlungsstationen schwenkt der Roboter zur Entladeposition und stellt das Gestell mit dem gereinigten Werkstück ab, wo es manuell entladen wird. Die gesamte RTK-Reinigungsanlage, die einzelnen Behandlungsstationen einschließlich des Roboters, befinden sich auf einem Gestell mit integrierter Bodenwanne. Zwischen den einzelnen Behandlungsstationen befinden sich zusätzlich Tropfbleche. Um optimale und bedienerfreundliche Wartungsarbeiten zu ermöglichen, ist die schutzwandverkleidete Teilereinigungsanlage mit zwei Wartungstüren ausgestattet. Vorteile: - Die Anlage ist sehr platzsparend - Ein Roboter erledigt den Transport der Bauteile zwischen den einzelnen Behandlungszonen - Die Werkstücke können in x-, Y- und z-Richtung bewegt werden - Die Werkstücke können geneigt und geschwenkt werden (z. B. Beseitigung von Luftblasen in Gewindegängen) - Die Werkstücke können in y-Achse auf und nieder bewegt werden (z. B. in Ultraschallbecken) - Die Anlagenkonstruktion sichert eine ständige Badbewegung - Es kann ständig frisches, ungesättigtes Medium aus dem Vorratstank in die Aktivkammer gepumpt werden - Das Überlaufbecken und der Absaugrand an der Aktivkammer sichern einen sauberen Badspiegel - Die Prozesszonen können individuell um- und nachgerüstet werden

Weltweite Projekt- und Umsetzung von Automatisierungs- & Fördertechnik. Von der Konzeptentwicklung bis Implementierung aus einer Hand. Kompletter Materialfluss in der Fertigung und Logistik Komplette Materialflusssteuerung mit Förderbändern, Fahrstühlen, Ausrichter, Zuordnung etc. EInsatz von intelligenten Lösungen mit u.a. Robotik. Vollautomatische Verpack und Verlade systeme für Produkt-Lager und Lkw Beladung.

Gummiketten ,mit Schaufel Typ: Robot 225 T Gewicht: 4391 kg Leistung: 84 PS Breite: 1,96 m Höhe: 2,08 m Länge: 3,69 m

inkl. kostenloser Abholung und Rücksendung (nur Paketdienst) Sichtprüfung am Gehäuse, Prüfung aller mechanischen Komponenten (Messer, Messerscheibe, Räder), Prüfung aller elektronischen Komponenten (Radmotoren, Mähmotoren, Stoß- und Hebe-Sensoren, Ladestation) sowie Software-Aktualisierung ● zzgl. Verbrauch und Ersatzteile (Messer, Gehäuse, Platine) Preis je nach Aufwand & Wartungsplan

Industrieroboter sind ausgereifte, langlebige und wartungsarme Komponenten, die bei professioneller Auslegung und Integration zuverlässige Fertigungsprozesse gewährleisten. Wir haben ständig mehrere Roboter unterschiedlicher Baugröße am Lager um kurzfristig liefern zu können. Wir können Ihnen die nachfolgenden Roboter mit oder ohne Peripherie und Dienstleistung zu interessanten Preisen mit kurzen Lieferzeiten anbieten. YASKAWA YASKAWA gehört weltweit zu den Marktführern und Pionieren der industriellen Robotertechnik. Die Roboter sind unter dem Produktnamen MOTOMAN bekannt. EPSON Epson Robotics zählt seit der Markteinführung im Jahre 1980 zu den führenden Anbietern insbesondere für Scara-Roboter sowie seit einigen Jahren auch für kleine 6Achs-Roboter. KUKA Die KUKA AG ist Marktführer in Deutschland und der erste Roboterhersteller, der 1996 eine PC-basierte Steuerung entwickelt und eingeführt hat. FANUC FANUC gehört ebenfalls weltweit zu den Marktführern der Robotertechnik und bietet mit mehr als 100 Modellen eine riesige Auswahl an Industrierobotern. Produkte