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Die Farsoon FS273M ist eine offene 3D-Druck Anlage für das Lasersintern von Metallpulver. Alle unsere 3D-Druck Maschinen sind vollständig offen für die Wahl der Metallpulver und die Einstellung der Prozessparameter. Unsere Produktserie besteht aus 3D-Drucker unterschiedlicher Bauraumgrößen und Leistungsfähigkeit, z.B. in der Produktivität zur Herstellung von Bauteilen und in der Möglichkeit verschiedene Metallpulver zu verarbeiten. Abhängig vom Metallpulver ist in den Maschinen die Handhabung des Pulvers angepasst. Unsere Kunden können gemäß den spezifischen Anforderungen aus der Variantenvielfalt wählen und damit Anschaffungskosten senken. Produkteigenschaften: Marke: FARSOON 3D-Druckverfahren: Metall (SLM) Maschinengröße: M Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1 x 500 Watt, 2 x 500 Watt Pulverzuführung: Intern durch Vorratsbehälter in Maschine (Bottom feed) Pulververfahren: Batchproduktion: Diskontinuierliche AM-Verfahrensweise 3D-Druckverfahren: Metall (SLM) Maschinengröße: M Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1 x 500 Watt, 2 x 500 Watt Pulverzuführung: Intern durch Vorratsbehälter in Maschine (Bottom feed) Pulververfahren: Batchproduktion: Diskontinuierliche AM-Verfahrensweise

NMH-Spanntechnik: Vorrichtungsbau und Spannvorrichtungen mechanisch, pneumatisch, hydraulisch - komplett aus einer Hand NMH entwickelt, konstruiert und fertigt seit Jahrzehnten von der einfachen Handspannvorrichtung bis hin zur hochkomplexen mechanischen, pneumatischen und/oder hydraulischen Mehrfach-Spannvorrichtung inkl. Hydrauliksteuerung in Niederdruckspanntechnik oder Hochdruckspanntechnik.

Die UNIROB Turnkey-Linien bieten Verpackungslösungen aus einer Hand durch partnerschaftliche Planung mit Kunden. Mit maßgeschneiderten Verpackungskonzepten und modularem Aufbau garantieren sie Flexibilität und Zuverlässigkeit. Als Generalunternehmer übernimmt R.WEISS die Gesamtverantwortung für die Projekte.

Einfach-, doppeltwirkend, Magnetversion, selbstzentrierend Größe: 12, 16, 25, 35, 45 Standard Hub oder langer Hub Die Serie ist in 5 Größen mit unterschiedlichen Hüben erhältlich. Dank der verwendeten Materialien und Oberflächenbeschichtung bietet der Greifer dauerhaft hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Schutz gegen das Eindringen von Verunreinigungen. Aufgrund extrem kompakter Abmessungen, hoher Wiederholgenauigkeit und Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit ist die Serie CGPM besonders für Pick & Place Anwendungen geeignet, die typischerweise im Bereich der Montage zu finden sind. Diese Art der pneumatischen Greifer werden hauptsächlich in automatischen Maschinen eingesetzt, die hohe Produktionszyklen und eine sehr präzise Positionierung erfordern.

Mit extrem hoher Reproduzierbarkeit erfüllen sie Anforderungen in Abgas-, Verbrauchs- und Klimatests. Die Temperaturspanne reicht von -10°C bis +50°C. Hochdynamisches Roboter System zum computergesteuerten Fahren von PKW und NfZ auf Prüfständen. Menschliches Regelverhalten und höchste Reproduzierbarkeit ermöglichen Einsatz für Abgastests, Dauerlauftests, Klimatests, etc. Verschiedene Ausbaustufen, Aktuatorkonfigurationen und Integrationsschnittstellen sind verfügbar. Die STÄHLE AUTOPILOTEN werden weltweit eingesetzt zum Testen von Fahrzeugen, Fahrzeugkomponenten, Brenn- und Schmierstoffen, etc. auf Rollenprüfständen. Anforderungen in Einsatzgebieten wie - Abgastests - Verbrauchsmessungen - Running Losses Tests - Dauerlauftests - Klimatests - Getriebe- und Antriebsstrangtests - Akustiktests - Korrelationsmessungen - R & D Untersuchungen - Hybrid und Elektrofahrzeugtests werden von den Robotern mit extrem hoher Reproduzierbarkeit im Temperaturbereich von -10°C bis +50°C erfüllt. Zur Verbrauchs- und Abgasoptimierung wird höchste Reproduzierbarkeit der Fahrweise gefordert. Mit den AUTOPILOTEN werden Unterschiede der gefahrenen Strecke bei einem Abgaszyklus von 17.86km Länge von < ±1m sowie Standardabweichungen bei Verbrauchsmessungen von nur 0.05% erreicht. Eine sehr leichte und schnelle Installation der Fahrmechanik in Fahrzeuge von ca. 2 – 3 Minuten sowie eine einmalige, testunabhängige Lernfahrt zum vollautomatischen Erlernen aller Regelparameter garantieren kurze Rüst- und Vorlaufzeiten bei einfacher Bedienung. Vielseitige Schnittstellen zu Rollenprüfständen und übergeordneten Rechnersystemen ermöglichen eine vollständige Integration in den gesamten Prüfstand. Durch den modularen Aufbau der AUTOPILOTEN können unterschiedliche Konfigurationen einschließlich eigenständiger Aktuatoren angeboten werden, womit z.B. Untersuchungen auf Getriebe- oder Motorenprüfständen mit denen von Rollenprüfständen mit identischen Aktuatoren und Regelungen durchgeführt werden können. Dies erlaubt die Korrelation von Komponentenuntersuchungen zu Untersuchungen am Fahrzeug. Als weiteres Anwendungsfeld können die AUTOPILOTEN durch Lenksysteme ergänzt und damit für Freifahrtest auf Prüfgeländen oder Flachbandprüfständen verwendet werden.

Das Wechseln der Schweißbrenner ermöglicht den Einsatz von Einzeldraht- und Tandemprozessen mit einem Roboter. Beim Wechselvorgang wird der Brenner durch die Hohlwelle gefädelt und mit einer Drehbewegung gespannt. Die Schlauchpakete bleiben auch beim Wechseln immer mit den Brennern verbunden. Alle Schweißmedien werden zentral durch die Hohlwelle geführt. Damit bleibt der wesentliche Vorteil des igm Konzepts erhalten: keine Schlauchpakete außerhalb der Handachse. Und das bei voller Brennerbeweglichkeit! Kuppelbare Durchführung und Brennerabschaltung für Hohlwellen-BWS, inkl. Brennerschlauchpaket igm Schweißroboter können mit einem in die Hohlwelle der Handachse integrierten Brennerwechselsystem ausgestattet werden. Diese Einrichtung ermöglicht es, den Roboter während des Ablaufes der Arbeitsprogramme automatisch mit verschiedenen Schweißbrennern auszurüsten. Dabei kann es sich auch um verschieden lange oder besonders geformte Brenner zur Schweißung von schwer zugänglichen Nahtfugen und um Brenner für verschiedene Drahtdurchmesser oder -qualitäten handeln. In jedem Fall bleibt dabei die Zuführung der Schweißmedien durch die Hohlwelle am Roboter - Handgelenk und damit der große Arbeitsbereich und die hervor-ragenden Eigenschaften des Handgelenksystems beim Arbeiten in engen Werkstücken erhalten. Die Wechselvorrichtung ist so konstruiert, dass der Schweißbrenner immer mit dem Schlauchpaket verbunden bleibt. Dank der Hohlwelle in der Handgelenksachse kann der Brenner samt Durchführung eingefädelt und verriegelt werden. In die Wechseleinrichtung ist eine Abschaltsicherung für Kollision des Schweißbrenners integriert. Das einfache Brennermagazin ist mitfahrend am Robotersockel innerhalb des Arbeitsbereichs der Roboterhandachsen angebracht. Dadurch kann eine Brennerwechsel-Zykluszeit von ungefähr 10 Sekunden gewährleistet werden. Bis zu 3 Drähte können verwendet werden, wodurch zum Beispiel ein Wechseln zwischen Einzeldraht und Tandem-Prozess möglich wird. Alle 3 dafür notwendigen Drahtvorschubgeräte sind auf einer gemeinsamen Platte montiert. Diese Vorschubsplatte wird seitlich am Roboter aufgenommen und ist für eine leichte Wartung klappbar ausgeführt. Die angebotene Einrichtung ist mit integrierter Brennerabschaltsicherung ausgerüstet und für Rauchgas¬absaugung vorbereitet.

Maximale Effizienz für Ihren Wettbewerbsvorteil HORST1500 läutet eine neue Generation der Digital Robots ein – schlank, robust und hoch performant garantiert er maximale Flexibilität und kürzeste Taktzeiten. HORST1500: Nutzen Sie die Vorteile unseres größten Digital Robots HORST1500 zeichnet sich durch einen optimal für die Beladung von Werkzeugmaschinen und die Abarbeitung von Paletten gestalteten Arbeitsraum aus. Damit ist er die beste Wahl für die effiziente Automatisierung der Be- und Entladung von Werkzeugmaschinen mit kürzestem ROI. Der äußerst kompakte und leichte Roboter kann direkt vor der Werkzeugmaschine positioniert werden und tief in die Maschine eingreifen. HORST1500 kann problemlos Teile aus Gitterboxen entnehmen und Euro-Paletten bis zu einer Stapelhöhe von 795mm abarbeiten, was eine einfache Teilebereitstellung ermöglicht. Dies führt zu einer hohen Autonomielaufzeit der Anwendung und somit unmittelbar zu einem hohen Output bei geringem Betreuungsaufwand durch Mitarbeiter. Die intuitive Bediensoftware horstOS ist Teil des Digital Robot Systems und erlaubt die einfachste und schnellste Einrichtung und Bedienung des Gesamtprozesses. - Maximale Flexibilität dank geringem Platzbedarf und nutzerfreundlicher Software Auch bei wechselnden Anforderungen ist HORST1500 ihr Roboter der Wahl. Seine kompakte Bauweise und ein Gewicht von unter 100kg ermöglichen es, ihn flexibel für wechselnde Aufgaben einzusetzen – dank horstOS mit AI-Copilot lassen sich Anwendungen schnell einrichten, was maximale Verfügbarkeit garantiert. - Beste Performance Die mittels Machine Learning optimierte Roboterkinematik ermöglicht kürzeste Taktzeiten und damit maximalen Output. Prozesse können im Vergleich zu HORST1400 um bis zu 75% schneller ablaufen, was die Produktivität der Roboteranwendung deutlich erhöht. - In rauen Umgebungen zu Hause Späne, Schmierstoffe und Kühlflüssigkeiten sind dank Integralbauteilen und geringen Spaltmaßen kein Problem für HORST1500. Das robuste Design des Roboters erlaubt den Einsatz in rauen Umgebungen ohne zusätzliche Schutzeinrichtungen (IP54). - Präzise und nachhaltig Die patentierte, verschleißarme Antriebstechnologie des HORST1500 ist für über 50.000 Betriebsstunden ausgelegt. HORST1500 bleibt dank Messsensorik am Achsabtrieb über seine gesamte Lebensdauer präzise und leistungsstark. Daher geben wir 6 Jahre Garantie auf den gesamten Antriebsstrang. Anzahl der Achsen: 6 Maximale Traglast: 15kg Nennlast: 8kg Maximale Reichweite: 1485mm Aufstellfläche: 380 x 380mm Gewicht: 99kg Wiederholgenauigkeit: +/- 0,05mm Schutzart: IP54 Stromversorgung: 230VAC, 50-60Hz Umgebungstemperatur: 5-40 °C

bis zu 5400 Gebinde/h • Servomotorisch angetriebene Hub-Dreh-Einheiten für alle Schraub- und Prell-Anwendungen, sowie zum Verarbeiten von Dispenser- und Trigger-Verschlüsse

Ab durch die Mitte. Für die sequentielle Bearbeitung von Teilen sind Transfersysteme beliebt. Der RoboCube kann natürlich auch mit einem Transportband ausgerüstet werden. Mit ein wenig Peripherie wird das Gesamtsystem schnell zur kompakten Prozesszelle.

SCARA Roboter der Serie IPX sind, durch die Verwendung von Schrittmotoren, preisgünstiger als solche mit Servoantrieb. Die Positionierung erfolgt durch Batterielose Absolut-Enkoder. SCARA Roboter für die schnelle und automatisierte Fertigung Der Einsatz von SCARA Robotern erfolgt häufig bei der schnellen Entnahme und der Bewegung von Werkstücken, bei kleineren Montageanwendungen (z.B. dem Einlegen von Teilen oder dem Einschrauben von Schrauben) sowie für das präzise Dosieren von Klebstoffen, Flüssigkeiten und von Dichtmaterial. Die Serie IPX von IAI bietet einen kompletten Funktionsumfang, eine präzise Positionierung und eine hohe Zuladung. Die Positionierung erfolgt mit batterielosen Absolutwertgebern, so dass die Schrittmotoren immer korrekt positioniert werden. Die Zuladung entspricht, durch den Einsatz von Hochleistungstreibern, in etwa der von herkömmlichen SCARA Robotern mit Servoantrieb. Hier die wichtigsten Eigenschaften in der Übersicht: - Armlängen von 180 mm, 250 mm, 350 mm, 450 mm, 550 mm, 650 mm - 3 und 4-achsige Ausführungen - Nennuladungen von 1 bis 2 kg, Maximalzuladungen von 3 bis 6 kg - Passende Greifer verfügbar - Hohe Verfahrgeschwindigkeiten bis zu 2.943 mm/s (Z: 240 mm/s, R: 700°/s) - Absolut-Encoder, Batterie und Wartunsfrei - Robotersteuerungen mit bis zu 255 Programmen und bis zu 30.000 Positionen - Geringeres Gewicht des Roboters als das herkömmlicher Modelle Anwendungen: - Verpacken von Teilen - Sortieren von Teilen - Einlegen von Teilen in Werkstücke - Montagearbeiten (Schrauben, einstecken...) - Aufbringen von Kleberaupen oder Dichtmaterial - Versionen mit hoher Schutzart bis IP65 Mehr Information finden Sie im verlinkten Produktkatalog. Fragen Sie uns - Wir beraten Sie gerne!!!

Unsere FTS-Lösungen bieten einen hohen Automatisierungsgrad und bleiben, im Vergleich zu anderen Logistiksystemen, stets flexibel und wandlungsfähig. Sie sind beliebig erweiterbar und lassen sich problemlos in bestehenden oder dynamischen Produktionsstrukturen integrieren. Damit bieten wir individuelle Lösungen für den innerbetrieblichen Materialfluss. Unser Leistungsspektrum umfasst dabei alle Bereiche: Von der Fahrzeugentwicklung über die Navigationstechnik, Datenübertragung, Energiemanagement, bis zur Entwicklung der Leit- und Steuersoftware. Sie erhalten das komplette FTS, perfekt abgestimmt, aus einer Hand.

Unser Team verfügt über 20 Jahre Erfahrung mit FANUC Robotern. Wir sind dabei explizit auf FANUC spezialisiert. Dadurch können wir eine schnelle und kompetente Umsetzung zusichern.

Entwickelt für Tauchbehandlungsprozesse. Werkstück wird von einem in der Mitte der Anlage angeordneten Roboter gereinigt und ist kreisförmig um diesen Roboter aufgebaut. Die RTK Roboter-Tauchkammer-Kreis-Reinigungsanlage ist als kreisförmige Anlage um den für das Teilehandling eingesetzten Roboter aufgebaut. An der Be- und Entladestation befinden sich zwei getrennten Schmutzig-Sauber Ablageplätze. Nach Freigabe erfolgt die manuelle Beschickung der Teilereinigungsanlage. Dabei wird der eine der beiden Ablageplätze mit einem verunreinigten Werkstück beladen, der andere mit einem gereinigten Teil entladen. Die zu reinigenden Werkstücke, zum Beispiel Stahlringe, befinden sich dabei in einem korbähnlichen Gestell, welches vom Roboter mittels Greifer zu den einzelnen Behandlungsstationen der Reinigungsanlage gefördert wird. Der Roboter schwenkt mit dem Waschgut zur ersten Behandlungsstation und taucht das Werkstück, das eine maximale Abmessung von Ø150x450mm sowie ein Chargengewicht von höchstens 5kg haben kann, in die Behandlungskammer. Die Verfahrensschritte FI-Waschen, Spritz-Waschen, Ultraschall-Waschen, Tauchspülen, Spritzsprühen mit bauseitigem DI-Wasser sowie Erwärmen mit Infrarotstrahlern und Vakuumtrocknen können dabei problemlos in der Industrie-Reinigungsanlage realisiert werden. Zur Unterstützung der Reinigungswirkung werden die Metallteile während des Behandlungsvorgangs gedreht. Nach Beendigung des ersten Verfahrensschritts schwenkt der Roboter mit dem zu reinigenden Teil zur nächsten Behandlungsstation. Bei einigen Stationen wird das Werkstück vom Roboter in der Behandlungskammer abgesetzt. Dieses erfolgt zum Beispiel beim Vakuumtrocknen, um die Behandlungskammer luftdicht verschließen zu können. Ein Vorteil der Vakuumtrocknung gegenüber der Heißlufttrocknung ist dabei, dass auch Teile mit schwieriger Geometrie nahezu trocken werden. Hinzu kommt, dass das Waschgut beim Vakuumtrocknen abkühlt. Außerdem ist die Vakuumtrocknung bestens für das Trocknen bei kürzesten Taktzeiten geeignet. Nach Durchlaufen aller Behandlungsstationen schwenkt der Roboter zur Entladeposition und stellt das Gestell mit dem gereinigten Werkstück ab, wo es manuell entladen wird. Die gesamte RTK-Reinigungsanlage, die einzelnen Behandlungsstationen einschließlich des Roboters, befinden sich auf einem Gestell mit integrierter Bodenwanne. Zwischen den einzelnen Behandlungsstationen befinden sich zusätzlich Tropfbleche. Um optimale und bedienerfreundliche Wartungsarbeiten zu ermöglichen, ist die schutzwandverkleidete Teilereinigungsanlage mit zwei Wartungstüren ausgestattet. Vorteile: - Die Anlage ist sehr platzsparend - Ein Roboter erledigt den Transport der Bauteile zwischen den einzelnen Behandlungszonen - Die Werkstücke können in x-, Y- und z-Richtung bewegt werden - Die Werkstücke können geneigt und geschwenkt werden (z. B. Beseitigung von Luftblasen in Gewindegängen) - Die Werkstücke können in y-Achse auf und nieder bewegt werden (z. B. in Ultraschallbecken) - Die Anlagenkonstruktion sichert eine ständige Badbewegung - Es kann ständig frisches, ungesättigtes Medium aus dem Vorratstank in die Aktivkammer gepumpt werden - Das Überlaufbecken und der Absaugrand an der Aktivkammer sichern einen sauberen Badspiegel - Die Prozesszonen können individuell um- und nachgerüstet werden

Weltweite Projekt- und Umsetzung von Automatisierungs- & Fördertechnik. Von der Konzeptentwicklung bis Implementierung aus einer Hand. Kompletter Materialfluss in der Fertigung und Logistik Komplette Materialflusssteuerung mit Förderbändern, Fahrstühlen, Ausrichter, Zuordnung etc. EInsatz von intelligenten Lösungen mit u.a. Robotik. Vollautomatische Verpack und Verlade systeme für Produkt-Lager und Lkw Beladung.

Gummiketten ,mit Schaufel Typ: Robot 225 T Gewicht: 4391 kg Leistung: 84 PS Breite: 1,96 m Höhe: 2,08 m Länge: 3,69 m

Rundtakttische; Roboteranwendungen; Prüfmaschinen; Umlaufsyteme; Dosiersysteme; Etikettierung effiziente Technologien Vom Handarbeitsplatz für komplexe Bauteile bis hin zur komplett automatisierten Hochleistungsanlage mit Jahresleistungen von mehreren Millionen Teilen – Grün & Köder übersetzt spezifische Kundenwünsche in effiziente Technologien. Mit großer Flexibilität und Expertise planen, entwickeln und bauen wir Maschinen und Anlagen zur Verarbeitung, Montage und Prüfung von Funktionsbauteilen. Für verschiedenste Branchen und Einsatzzwecke.

Mit ArtiMinds LAR ist eine detaillierte, auf den Prozess fokussierte, Auswertung mit automatisch erfassten Daten der Roboterbewegungen, Kraft-Momenten-Messungen oder Fehlercodes möglich. Robotersysteme arbeiten mit höchster Präzision und werten Sensordaten in Echtzeit aus, so dass Prozesse nicht nur ausgeführt, sondern zeitgleich auch überwacht werden können. Roboterhersteller bieten bereits häufig die Möglichkeit, den Energieverbrauch sowie die Temperaturentwicklung der Robotergelenke zu über-wachen, um damit den Verschleiß zu berechnen und Wartungsintervalle zu bestimmen. Mit ArtiMinds Learning & Analytics for Robots (LAR) ist ein noch detaillierterer, insbesondere auf den Prozess spezialisierter Einblick in die Produktion möglich. Die Grundlage sind eine Fülle an Daten wie Roboterbewegungen, Kraft-Momenten-Messungen, Bildverarbeitungsergebnisse oder Fehlercodes, die automatisch erhoben und in einer internen Datenbank gespeichert werden. Anstatt nur allgemeine Aussagen über den Roboter zu liefern, ist ArtiMinds LAR ein Tool, um Daten zielgerichtet, mit direktem Blick auf die einzelnen Teilprozesse und die zu lösende Aufgabe, zu interpretieren und Optimierungen abzuleiten. So stellt eine Querkraft beim Greifen einen Fehlerzustand dar, wohingegen die gleiche Querkraft bei der Montage erwünscht ist. Diese kontextbezogene Auswertung bietet bisher ungeahnte Möglichkeiten und vereinfacht z.B. die Analyse, welche Auswirkungen unterschiedliche Bauteilchargen haben, und die ge-zielte Optimierung von Teachpunkten, um die Taktzeit zu verkürzen oder die Prozesssicherheit zu erhö-hen. Auch Seriennummern werden automatisch erfasst. Das erlaubt Rückschlüsse hinsichtlich der Pro-duktionsqualität, indem z.B. mittels Epsilon-Analysen erkannte Ausreißer in Kraft-Weg-Diagrammen mit Produktrückläufern in Beziehung gesetzt werden können. ArtiMinds LAR präsentiert sich als eine moderne Weboberfläche, die nicht nur reine Zahlen und Werte liefert, sondern diese auch grafisch aufbereitet und Indikatoren visualisiert. Dadurch wird die LAR zum optimalen Tool, um Daten initial auszuwerten, Teilprozesse kontinuierlich zu optimieren, Schlüsselindi-katoren (KPIs) darzustellen oder Überwachungsaufgaben einzurichten. Bei der Analyse der erfassten Daten werden dem Anwender automatisch sinnvolle Auswertungen vorgeschlagen und die Interpretati-on erleichtert. ArtiMinds LAR speichert alle ausgeführten Revisionen des zugehörigen ArtiMinds RPS Roboterprogramms – und gewährleistet damit die Rückverfolgbarkeit von Änderungen. Voraussetzungen: aktive RPS Lizenz Nutzungsdauer: unbegrenzt Sprache: Englisch

inkl. kostenloser Abholung und Rücksendung (nur Paketdienst) Sichtprüfung am Gehäuse, Prüfung aller mechanischen Komponenten (Messer, Messerscheibe, Räder), Prüfung aller elektronischen Komponenten (Radmotoren, Mähmotoren, Stoß- und Hebe-Sensoren, Ladestation) sowie Software-Aktualisierung ● zzgl. Verbrauch und Ersatzteile (Messer, Gehäuse, Platine) Preis je nach Aufwand & Wartungsplan

Maximale Performance für anspruchsvollste Maschinenanwendungen. Die High-End-Funksteuerung von HBC. Riesiges Angebot an Features und Funktionen in komfortablem spectrum-Design. Bedienelemente & Steuerfunktionen: Bis zu 4 Meisterschalter oder bis zu 10 Linearhebel oder Kombination von Linearhebeln und Meisterschaltern; Individuelle Kombinationen von Drucktastern, Kippschaltern, Drehschalter/-tastern und anderen Bedienelementen Seitlich bis zu 12 einstufige Drucktaster; radiomatic® iCON zur Displaynavigation STOP-Schlagschalter Bis zu 32 Schaltbefehle (Ein / Aus) Bis zu 12 stufenlose Befehle für Meisterschalter / Linearhebel Bis zu 4 weitere stufenlose Befehle, z. B. für Potentiometer Optional: Meisterschalter mit integriertem Taster Z-Achsenschalter zur gleichzeitigen Steuerung von 3 Antrieben

Lasern, Kanten, Schweißen und Schleifen, Einpressen von Bolzen und Muttern, Gewinde formen, Schneiden, Bolzenschießen , Verzinken und Pulverbeschichten. Montage von Baugruppen LEIDENSCHAFT UND BEGEISTERUNG - AUCH FÜR IHRE AUFGABEN Zuverlässigkeit und Leistungswille bilden die Grundlage für das "Plus" in jeder Geschäftsbeziehung. Mit aglas steht Ihnen ein Partner für das Beschriften, Kennzeichnen, Markieren, High Speed Cutting zur Seite, der für Sie mehr leistet, schneller leistet, besser leistet! Durch die Erweiterung unseres Maschinenparks haben wir auch unsere Fertigungsmöglichkeiten um eine komplette Blechbearbeitung vom Laserschneiden über Kanten, Schleifen, Schweißen, Montage von Baugruppen erweitert. Wir helfen Ihnen ebenfalls gerne bei der Entwicklung neuer Produkte mit Hilfe unserer Konstruktionsabteilung. Mit qualifizierten Mitarbeitern, mit persönlicher, kompetenter Beratung, mit außerordentlicher Flexibilität in allen Prozessen und nicht zuletzt dem, was keine Maschine oder Software je ersetzen kann: Leidenschaft und Begeisterung für Ihre Aufgabe! Entdecken Sie mit uns die Grenzen des technisch Machbaren. Wir scheuen uns nicht vor individueller Aufgabenstellung.

Maschinen mit modernster Technik

Industrieroboter sind ausgereifte, langlebige und wartungsarme Komponenten, die bei professioneller Auslegung und Integration zuverlässige Fertigungsprozesse gewährleisten. Wir haben ständig mehrere Roboter unterschiedlicher Baugröße am Lager um kurzfristig liefern zu können. Wir können Ihnen die nachfolgenden Roboter mit oder ohne Peripherie und Dienstleistung zu interessanten Preisen mit kurzen Lieferzeiten anbieten. YASKAWA YASKAWA gehört weltweit zu den Marktführern und Pionieren der industriellen Robotertechnik. Die Roboter sind unter dem Produktnamen MOTOMAN bekannt. EPSON Epson Robotics zählt seit der Markteinführung im Jahre 1980 zu den führenden Anbietern insbesondere für Scara-Roboter sowie seit einigen Jahren auch für kleine 6Achs-Roboter. KUKA Die KUKA AG ist Marktführer in Deutschland und der erste Roboterhersteller, der 1996 eine PC-basierte Steuerung entwickelt und eingeführt hat. FANUC FANUC gehört ebenfalls weltweit zu den Marktführern der Robotertechnik und bietet mit mehr als 100 Modellen eine riesige Auswahl an Industrierobotern. Produkte

Griffe für Da Vinci Operationsroboter

Das Entfernen von Eingusssystemen mit Sägen ist die schnellste und effizienteste Möglichkeit, um diese vom Gussteil abzutrennen. Unsere Lösungen ermöglichen ein konturnahes Sägen. Damit wird die erforderliche Nacharbeit durch das Zerspanen an Bearbeitungszentren oder Roboterfrässtationen reduziert. Dies erhöht die Menge des kreislauffähigen Materials und ist somit ressourcenschonend und energieeffizient zugleich. Ein dünner Schnittkanal, konturnahes Sägen und ein geringer Energieverbrauch – das sind die Vorteile unserer Bandsägelösungen für das Abtrennen von Eingusssystem, Speisersystem, Anschnitt, Eingusstümpel, Eingusskanal, Schlackenlauf und Schlackenfang. Erfahren Sie mehr über unsere robotergeführten Sägelösungen, Bandsägen mit Vorschubeinheiten und unsere mehrachsigen Bandsägen für bspw. Armaturen. Kreissägen sind die ideale Ergänzung zu den Schnittmöglichkeiten einer Bandsäge. So lassen sich einfach Eingusssiebe, Siebkerne und Filter an einer Kreissägestation separieren. Eine Verunreinigung des Kreislaufmaterials wird so vermieden. Kreissägen erhalten Sie von uns als feststehende Stationen für die Roboterbearbeitung, als robotergeführte Werkzeuge sowie mit einer eigenen Vorschubeinheit.

Jeder Produktionsprozess stellt spezifische Anforderungen an die Komponenten einer Dosieranlage. Für perfekte Dosierergebnisse müssen Materialförderung und -aufbereitung, Dosierung, Mischtechnik sowie Bewegungsachsen optimal aufeinander abgestimmt sein. Wir bieten Ihnen Dosieranlagen, die Sie auch in Zukunft nach vorne bringen. Speziell für Ihren Anwendungsfall entwickeln wir Komplettlösungen zum prozesssicheren Dichten, Vergießen und Kleben von ein- und mehrkomponentigen Materialien. Eingebettet in kompakten Dosierzellen oder im Dosierroboter sind RAMPF-Dosiersysteme die perfekte Basis für die Produktion oder die Integration in Produktionssysteme. In Kombination mit leistungsfähigen Steuerungen von SIEMENS oder Beckhoff erfüllen RAMPF-Dosiersysteme sämtliche Anforderungen an Dynamik, Interaktion und Datenmanagement.

Funkentstörter, elektronischer Leistungssteller für hohe Anforderungen, zur problemlosen Steuerung von ohm’schen und induktiven Verbrauchern. Das Gerät ist in ein handliches Kunststoffgehäuse eingebaut und besitzt eine von außen zugängliche, leicht auswechselbare Sicherung in einem berührungsgeschützten Sicherungshalter eine 1,20 m lange Zuleitung mit Schukostecker eine Schuko-Steckdose einen Ein-/Aus-Leuchtwippschalter mit 2-poliger Abschaltung ein Potenziometer mit übersichtlicher Skaleneinteilung. Der MES 2000 wird für die verlustlose Steuerung von ohm’schen Verbrauchern wie z. B. Heizplatten, Lötkolben, Glühlampen, Infrarotstrahlern u.a. eingesetzt. Außerdem können Sie das Gerät zur Ansteuerung von Trafos und zur Drehzahlverstellung von Universalmotoren verwenden. Hinweis: Das Gerät ist nicht geeignet für die Regelung von Leuchtstoffröhren und Motoren mit Anlaufkondensator.

JCB Robot 160 Kompaktlader Baujahr 2008, mit ca 920 Betriebsstunden

Die unipos 330 ist eine universelle, modulare CNC-Bahnsteuerung für bis zu 3 Achsen (Servo) oder bis zu 4 Achsen (Schritt). In Verbindung mit einer PLC können verschiedenste Anwendungen im Maschinenbau, in der Automatisierungstechnik sowie für Werkzeugmaschinen und Sonderanwendungen realisiert werden. Je nach Auslegung sind Schrittmotoren oder Servomotoren als Achsantriebe möglich. Selbstverständlich können auch Föhrenbach-Direktantriebe (Linearmotoren) betrieben werden. Der integrierte Panel-PC mit LINUX-Betriebssystem ermöglicht die komfortable NC-Programmierung Ihrer Anwendung mit gängigen G-Code-Befehlen. Merkmale - Bahnsteuerung für maximal 3 Servo-Achsen oder 4 Schrittmotor-Achsen - CNC-Programmierung über G-Code - Prozessor: 32-Bit-Mikrocontroller , 400 MHz, lüfterlos - 7“-Touch-Screen, Auflösung: 800 x 480 DPI, TFT color - 3x frei programmierbare Tasten - USB-Schnittstelle, frontseitig - Fernwartung über externen PC - Not-Aus SIL3 integriert, Not-Aus Kreis auf rückseitigen Steckverbinder geführt

Auf einer modernen Roboterschweißanlage können Bauteile mit einem Stückgewicht von bis zu 500 kg geschweißt werden. Zwei Dreh-Kipp-Tische können über je zwei Achsen in die optimale Schweißposition gebracht werden. Durch Pendelbetrieb werden teure Stillstandzeiten vermieden. Dicke: 1-30 mm Werkstoffe: von Baustählen bis hin zu hochfesten Feinkornstählen (S960) Bauteilgröße: Max. Ø 1200 mm Mit seinen 6 Achsen erreicht der Roboterarm auch schwer zugängliche Stellen – für detaillierte Innovation und Flexibilität im Bereich der kleinen bis mittleren Serien. Vorrichtungen werden im Haus konstruiert und gefertigt. So können auch kleinere bis mittelgroße Serien zeitnah und kostengerecht auf unserem Roboter geschweißt werden.

Aufgabe Ein Hersteller von Schweißsystemen wollte eine Schweißanlage realisieren, mit der es möglich sein sollte Metallrohre mit einem Durchmesser von bis zur 2500mm und einer Gesamtlänge bis 4000mm zu bearbeiten. Das besondere an dieser Anlage sollte ihre hohe Flexibilität und Präzision beim Schweißen sein, um die Werkstücke in jeder denkbaren Position und Genauigkeit zu bearbeiten. Lösung Um die Flexibilität der Anlage zu gewährleisten, wurde ein Schweißroboter an einem Schwenkarm montiert, der sich um 360° drehen lässt. Gleichzeitg war es möglich die gesamte Anlage über einen Verfahrweg von 5500mm zu bewegen um so gleichmäßige horizontale Schweißnähte zu erstellen. Für den Antrieb des Schwenkarms wurde ein ATLANTA B-Servo Schneckengetriebe mit einer Modul 5 Ritzelwelle und einem Schmiersystem verwendet. Den Antrieb der Fahrachse übernahm ein Zahnstangentrieb bestehend aus BR Zahnstangen Q10, ein B-Servo Schneckengetriebe inkl. Ritzelwelle und einem Schmiersystem. Gelieferte Komponente Antrieb Schwenkarm: 59 06 052 B-Servo Schneckengetriebe a=100, i=52 20 28 613 Ritzelwelle m=5, Z=13 geradeverzahnt 65 05 024 Motorkupplung 65 91 518 Filzritzel m=5, Z=18 65 91 510 Befestigungsachse für m=5 Filzritzel Antrieb Fahrachse 34 30 101 Zahnstangen Q10, m=3, gehärtet 59 05 052 B-Servo Schneckengetriebe a=80, i=52 20 28 521 Ritzelwelle m=3, Z=21 geradeverzahnt 65 53 024 Motorkupplung 65 91 328 Filzritzel m=3, Z=19 65 91 310 Befestigungsachse für m=3 Filzritzel Lösungen Portalbearbeitung von kohlefaserverstärkten Kunststoffen in der Luftfahrtindustrie Portalroboter CNC Bearbeitungsmaschine Spezialvorrichtung für die Herstellung eines Flugzeugrumpfes Verladeeinrichtung Sicherheitsgeländer mit ATEX Anforderung Manipulator Schweißroboter Testgerät zur Erprobung der Ladungssicherung Drehmomentschrauber Produkte Zahnstangen Servo-Schneckengetriebe Hubantriebe Sondergetriebe und Sonderteile Zahnräder und Ritzelwellen Zahnräder zur Weiterbearbeitung TR- und TRS-Zahnräder Montage von Zahnstangen Schmiersysteme Norm-Schneckengetriebe ATLANTA Service ATLANTA Rechtliche