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Unter geregelter Ofenatmosphäre: Max. Nutzmaße Ø 5.000 mm x 5.000 mm HÄRTEN UN VERGÜTEN Wird ein Stahl aus der Austenitphase (d.h. von Temperaturen über 723 °C) schnell abgekühlt, entsteht ein martensitisches Gefüge, das sich durch hohe Härte auszeichnet. Durch das Anlassen erhält der Stahl eine gewisse Zähigkeit zurück. Beim Vergüten erfolgt das Anlassen bei hohen Temperaturen von bis zu 700 °C, um ein optimales Ergebnis aller mechanischen Kennwerte zu erreichen. Dies ist besonders bei Werkstücken sinnvoll, die dynamisch belastet werden und von denen hohe Zähigkeit gefordert wird.

Vergüten von Werkzeugstählen, die hauptsächlich in der Sägen- und Messerindustrie Verwendung finden. Unsere hochentwickelte Härtetechnik, die auch von namhaften Sägen- und Werkzeugherstellern in Anspruch genommen wird, genießt über die Landesgrenzen hinaus den besten Ruf.

Wir bieten hier 500g neuen, hochwertigen Polyurethan Gießharz & 500g 6 Minuten Härter an. Ideal zum Gießen von Modellen, Negativen, Kernseelen, Kontrollabgüssen oder Musterteilen. Mit diesem 1kg Gebinde (50/50 PU-Gießharz/Härter) lassen sich schnell Abformungen sowie Vollmaterialprodukte von kleinen bis mittleren Abmessungen anfertigen. Für größere Werkstücke bieten wir auf Nachfrage auch Gebinde zu 5, 10 und 20 Kg an (50/50 PU-Gießharz/Härter). Er verfügt über eine sehr niedrige Viskosität (Zähflüssigkeit) und lässt sich deshalb sehr einfach gießen. So lassen sich auch komplizierte Formen ohne Probleme realisieren. Im Vergleich zu anderen Gießharzen zeichnet sich Resinpal 1818 durch eine höhere Reißdehnung und Schlagzähigkeit aus. In ausgehärtetem Zustand lässt sich Polyurethan (PU) Gießharz sehr gut mechanisch bearbeiten. Aufgrund der längeren Tropfzeit kann das PUR-Gießharz vor dem Vergießen bis zu einer Gießhöhe zwischen 3 und 5 cm noch gut entlüften. Zu den weiteren Pluspunkten von Resinpal 1818 gehört die einfache Verarbeitung. Das Mischverhältnis von 1:1 per Gewicht macht das Mischen und Messen zu einem echten Kinderspiel, zudem können Sie das Schnellgießharz mit einem Füllstoff wie Quarzsand versetzen. Zum Gießen von Schichtdicken über 20 mm lassen sich bis zu 300 Teile Füllstoff auf jeweils 100 Teile Gießharz und Härter beimischen. Gebindeinhalt: 500 g Polyurethanharz und 500 g 6 Minuten Polyurethanhärter in Kunstoffflaschen mit Abtropfer. Haltbarkeit: 6 Monate für geschlossene Gebinde und 3 Monate für offene Gebinde

Glühkästen und Härtekästen als Vierkantsickenkonstruktion oder Kreuzkantsickenkonstruktion mit übergreifendem Deckel, umlaufender Sandtasse und Griffen.

Härter zu Megaklarlack

Teil unseres Produktportfolios ist auch die Lohnvermahlung mit eigener Mühle. Unsere Mühle kann bis zu 950 kg/h verarbeiten. Das Ergebnis: hocheffiziente und leicht abscheidbare Aktivkohle in Partikelgrößen zwischen 50 - 200 µm. Bei uns haben Sie die Wahl! Möchten Sie fertig aufgemahlene Aktivkohle erhalten oder Ihr angeliefertes Aktivkohleprodukt zu einergewünschten Größe vermahlen? Bei Bedarf erhalten Sie von Ihre persönliche Analytik. Dafür haben wir unser hauseigenes Labor. Fragen Sie noch heute Ihr individuelles Produkt mit perfekten Trenn- und Filtrationseigenschaften an!

Einsatzhärten ist ein spezielles thermochemisches Verfahren zur Oberflächenhärtung von verschiedenen legierten und unlegierten Stählen insbesondere von Einsatzstählen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt i. d. R. < 0,25 %. Bei der klassischen Einsatzhärtung im Schutzgas wird die Oberfläche Ihrer Bauteile mit Kohlenstoff angereichert und anschließend zu deren Härtung in Öl abgeschreckt. Vorrangiges Ziel ist es, eine maximale anforderungsspezifische Härte der Oberfläche bei gleichzeitig weicherem und zäherem Kern zu erhalten. Bei besonders verzugskritischen Werkstücken oder bei nachgelagerter mechanischer Bearbeitung (z. B. Drehen & Fräsen) kann voneinander getrennt auch erst aufgekohlt und nachgelagert/separat gehärtet werden.

Toleranzen nach aktuellen Normen | Naturwalzkante, geschnittene Kante, arrondierte Kante, Coilware oder Stabmaterial, gehärtet oder ungehärtet Einsatzstähle - C 10E - C 15E - 17 Cr 3 - 16 MnCr 5 - 20 MnCr 5 - 20 CrMo 4 - nach EN 10084 / EN10132-2 Abmessungsbereich: Breite: 5 - 1500 mm Stärke: 0,05 -16 mm • Toleranzen nach aktuellen Normen • Naturwalzkante, geschnittene Kante, arrondierte Kante, Coilware oder Stabmaterial, gehärtet oder ungehärtet Breite: 5 - 1500 mm Stärke: 0,05 -16 mm

Lackieren Verkupfern Vernickeln (hochglanz, matt, velour) Verchromen (hochglanz, matt) Vergolden Eloxieren Edelmessing Bedrucken Bekleben

Ihre Zeichnungsteile müssen nach der Fertigstellung beschichtet werden? Kein Problem. Verchromen, Verzinnen, TIC/TIN. Erodierklötze aus 1.2379 gehärtet auf ca. 60 HRC auf Lager.

•Keine besondere Vorbehandlung erforderlich •Kein externes Kühlmedium erforderlich •Höchste Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit •Härten von fertig bearbeiteten Teilen ohne Nachbearbeitung •Präzise Wärmeeinbringung auch an Kanten, Nuten und Ecken •Einhärtetiefe bis zu 2 mm •Lokales Härten nur an den erforderlichen Stellen durch applikationsangepasste Strahlformung •Geringe Wärmeeinbringung und daher kein oder geringer Verzug •Reproduzierbares Härteergebnis •Bearbeitung von 3D-Konturen

Spezielle Legierungen, die im nicht-gehärteten Zustand ein hohes Umformvermögen aufweisen und durch Ausscheidungshärtung sehr hohe Härte und Festigkeit erreichen können. Sie werden bei komplexen umgeformten Bauteilen mit sehr hoher Anforderung an Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit eingesetzt. Bezeichnung EN DIN AISI Draht Stab Profil Band Rohr

Härteverfahren sind entscheidend für die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Werkstoffen, insbesondere ihrer Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Diese Verfahren werden häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie der Werkzeugindustrie eingesetzt, um die Lebensdauer und Leistung von Komponenten zu erhöhen. Härteverfahren umfassen eine Vielzahl von Techniken, darunter Induktionshärten, Einsatzhärten und Nitrieren. Die Härteverfahren der techniics GmbH bieten eine Kombination aus Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Das Laserhärten ist ein Randschicht- Härteverfahren, welches mit einem sehr geringen Energieaufwand eine Härte von 55 – 60 HRC an der Bauteiloberfläche erzeugt. Bis zu 6 Meter

Ein großzügiger Lagervorrat gewährleistet eine kurzfristige und prompte Bedienung. Ihre speziellen Anforderungen können durch den eigenen Sägebetrieb schnell und flexibel erfüllt werden. Dieses hohe Leistungsniveau sichert ein Team von Fachleuten in Zusammenarbeit mit Herstellern und Weiterverarbeitern. Werkstoffbeispiele 16MnCr5 16MnCrS5 20MnCr5 18CrNi8 15NiCr13 17CrNi6-6 Werkstoffbeispiele 37MnSi5V 30CrNiMo8V 34CrNiMo6V 42CrMo4V 51CrV4V 31CrMov9V 13CrMo4-5 34CrAlNi7 18CrNiMo7-6

Einsatzstähle zeichnen sich im Lieferzustand durch eine exzellente Stanz-, Feinschneid- und Kaltumformbarkeit aus. Ausschlaggebend dafür sind die im Rahmen des Kaltwalzprozesses entwickelten Werkstoff- und Mikrogefügestrukturen. Damit bieten Einsatzstähle eine optimale Lösung für die Herstellung von hochpräzisen Bauteilen in unterschiedlichen Industriezweigen. Dank ihrer guten Umformbarkeit lassen sie sich auch bei komplexen Geometrien problemlos verarbeiten. Die hohe Festigkeit und Härte der Einsatzstähle ermöglicht es, dünnwandige Konstruktionen zu realisieren, ohne dabei an Stabilität einzubüßen. Darüber hinaus weisen sie eine gute Oberflächenqualität auf und sind beständig gegen Verschleiß und Korrosion. Einsatzstähle werden beispielsweise in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektroindustrie eingesetzt. Sie finden Verwendung bei der Herstellung von Karosserieteilen, Federn, Zahnrädern, Schneidwerkzeugen und vielem mehr. Durch ihre vielfältigen Eigenschaften und Anwendungsmöglichkeiten sind Einsatzstähle ein unverzichtbarer Werkstoff in der modernen Fertigungstechnik.

Die Qualitäten 16MnCr5 und 20MnCr5 gehören zu den legierten Einsatzstählen. Sie sind auch noch unter den alten Bezeichnungen EC80 und EC100 bekannt. Die Werkstoffe dieser Kategorie zeichnen sich im Ausgangszustand durch gute Verarbeitungseigenschaften beim Zerspanen und Umformen aus. Der Kohlenstoffgehalt liegt bei niedrigen 0,10% bis ca. 0,25%. Nach der Herstellung der Bauteile werden diese einsatzgehärtet. Dazu wird das Werkstück in entsprechenden Medien wie Pulver, Gas oder Salzbädern aufgekohlt. Anschließend folgt eine klassische Vergütung. Da sich der Kohlenstoff nach dem "Einsetzen" nur in der Oberflächenzone befindet, wird auch nur diese aufgehärtet. Das Ergebnis ist eine hohe Zähigkeit im Kern, während die Oberfläche eine deutlich höhere Festigkeit aufweist und somit erheblich verschleißfester ist. Diese Eigenschaften sind bestens geeignet für Maschinenbauteile wie Bolzen, Gelenke, Zahnräder, Kupplungsteile und Getriebewellen. Einsatzgebiete Legierte Einsatzstähle: Werkzeuge, Formenbau, Maschinenteile

3x Bandofenanlagen mit Schnellabschreckung unter Schutzgas für rostbeständige und andere lufthärtende Werkstoffe. >Blankglühen von Chrom-Nickel-Stählen Blankglühen von Chrom-Nickel-Stählen · Tiefkühlen Lohnentfetten / Reinigen Lohnentfetten / Reinigen in umweltschonenden Anlagen Werkstoffprüfung Werkstoffprüfung Logistik, Beratung und Härterei-Service Logistik, Beratung und Härterei-Service

Unser Seminar zum Einsatzhärten und Vergüten von Stählen bietet eine detaillierte Einführung in diese wichtigen Wärmebehandlungsverfahren. Von chemischen Reaktionen im Ofen bis zur Prozess-FMEA erhalten die Teilnehmer fundierte Kenntnisse und praktische Einblicke.

Entgraten - Mehr als nur eine Vorstufe des Schleifens Wir setzen den Entgratungs-Prozess umfangreich mit Erfolg ein, um unsere Qualität zu erhöhen, Qualitäten zu halten, Prozesse zu verbessern und die Wertschöpfung zu optimieren! Auch Edelmetalle müssen sich teilweise dem Entgratungsprozess unterziehen, um das gewünschte Endergebnis mit der geforderten Qualität zu erzielen. Um auch die modernsten Legierungen bearbeiten & entgraten zu können (spezielle AluminiumLegierungen oder Titan), gehen wir, auch in diesem Arbeitsschritt, den Weg der stetigen Weiterbildung. Moderne Legierungen benötigen Wissen, Erfahrung und modernste Techniken sowie Verbrauchsmaterialien, die diesem Arbeitsgang entsprechen angepasst sind oder werden. VORTEILE DES ENTGRATENS Nachfolgeprozesse optimieren, Qualität sicherstellen, Sicherheiten erhöhen, Kosten sparen und Produkte verbessern! Diese Vorteile sprechen wir dem Prozess des Entgratens zu. ENTGRATEN ALS EINZELPROZESS Entgraten als Einzelprozess, z.B. von Geländern, Führungsschienen, Bauteilgruppen und ähnliches. Hier wird der Entgratungsprozess als alleinstehender Prozess definiert, da ein nachfolgender Prozess (mechanisch) keinen weiteren Vorteil bringt. Man denke nur an Gussteile für die Automobil-industrie (Getriebe-Gehäuse). Hier werden kleine und große Bauteile (meist gegossene Teile), die nicht optisch relevant sind z.B. Bauteile für die Aufhängung oder Getriebegehäuse, die nach dem Gießen nur gestrahlt und dann grob entgratet (geputzt) werden. Beispiel: Angüsse entfernen oder Ähnliches. In diesem Fall entfällt ein weiterer mechanischer Prozess, wie das Schleifen oder Polieren. ENTGRATEN ALS TEILPROZESS Bauteile, die aus haptischen oder auch sicherheitstechnischen Gründen eine wesentliche Rolle spielen, „müssen“ sich einer weiteren mechanischen Bearbeitung unterziehen, um dem Einsatzzweck gerecht zu werden. Hier wären wir dann schon im Nachfolge-Prozess des Schleifens oder Polierens unterwegs! Auch Bauteile die z.B. veredelt werden, wie Armaturen (verchromt) müssen sich Folge-Prozesse, wie das Schleifen und Polieren unterziehen, um die gewünschte Oberfläche und Qualität zu erzielen.

Unsere speziellen Gussteile für die Härterei-Industrie bieten höchste Temperatur- und Verschleißbeständigkeit. Mit präziser Fertigung und maßgeschneiderten Lösungen sichern wir die optimale Leistung Ihrer Anlagen. Langlebigkeit trotz thermischer Zyklen Hohe Temperaturbeständigkeit Verschleißfestigkeit Maßgenaue Fertigung

Plattenwärmetauscher sind ein wesentlicher Bestandteil von Produktionslinien in allen industriellen Bereichen. Rekonditionierung Plattenwärmetauscher sind ein wesentlicher Bestandteil von Produktionslinien in allen industriellen Bereichen. Der Ausfall von Wärmetauschern führt in vielen Fällen zum ungeplanten Stillstand ganzer Produktionslinien. Die daraus resultierenden Probleme sind bekannt. ProCom bietet deshalb eine regelmäßige, geplante Rekonditionierung von Plattenpaketen an. Vorteile Plattenwärmetauscher sind in der Mehrzahl der Anwendungen IMMER im Einsatz. An 24 Stunden am Tag, 7 Tage in der Woche und 365 Tage im Jahr. Ein unvorhergesehener Ausfall dieser zentralen Bestandteile von Produktionslinien lässt schnell ganze Fertigungsbereiche zum Stillstand kommen. Unabhängig davon wird durch Belagbildung (Fouling) die Leistung des Wärmetauschers zunehmend schlechter. Im Zuge wachsender Energiekosten wird die Effizienz nach und nach gemindert. Eine gezielte Kontrolle mit professioneller Reinigung in regelmäßigen, festgelegten Abständen reduziert das Risiko von Produktionsstillständen und Energieverlusten wesentlich. Wir garantieren Ihnen einen reibungslosen Wartungsablauf, der in Ihren Produktionsplan passt. ProCom bespricht mit Ihnen im Detail, wie eine Wartung durchgeführt werden kann und richtet sich nach Ihren Anforderungen. Sie sind der Spezialist in Ihrer Branche. Wählen Sie auch den Spezialisten für die Überholung Ihrer Plattenwärmetauscher! Wer könnte Sie besser beraten als jemand, der sich Tag für Tag mit Plattenwärmetauschern beschäftigt? Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne! 1. Montageleistung vor Ort Der ProCom-Monteur erstellt ein Prüfprotokoll zur Dokumentation des Zustandes des ungeöffneten Wärmetauschers. Anschließend erfolgt das Öffnen des drucklosen Wärmetauschers und die Entnahme der kompletten Plattenpakete. Die Platten werden sauber für den Transport gepackt und gesichert, um anschließend zum Werk transportiert zu werden. 2. Eingangskontrolle im Werk Kamen Nach der erfolgten Anlieferung wird im Wareneingang ein Eingangsprotokoll mit folgendem Inhalt erstellt: Aufnahme der Platten gem. Aufnahmebeleg „Plattenaufnahme“ (Typ, Anzahl, Prägung) Angabe der PWT-Typen- und Apparate-Nr. Detaillierte Aufnahme der angelieferten Platten nach Prägungstyp, 4-Loch-Blechen, Schaltblechen, Endplatten etc. Angabe des zu liefernden Dichtungswerkstoffes Art der Dichtungsbefestigung (geklebt / clip) Bemerkungen oder Feststellungen zu angelieferten Platten (Zustand der Dichtungsnuten, Beschädigungen, Verschmutzung etc.) 3. Rekonditionierung im Werk Entgummierung / Reinigung Stark verunreinigte Platten werden zunächst mit Hochdruck heiß/kalt vorgereinigt und entgummiert. Die Entgummierung der Platten erfolgt bei geklebten Platten unter Einsatz von Wärme. Die Plattennut wird mit einer „weichen“ Flamme von unten erhitzt und die Dichtung anschließend aus dem Kleberbett gezogen. Hiermit wird eine mögliche Gefügeveränderung durch Kälteschock (z.B. bei der Entgummierung durch Stickstoff) ausgeschlossen. Zur Entfernung von organischen Verunreinigungen und Kleberresten werden die Platten im heissen Laugebad behandelt. Hiernach erfolgt eine Zwischenreinigung mit Hochdruck. Zur Entfernung von anorganischen Verunreinigungen werden die Platten im warmen Säurebad gereinigt. Je nach Stärke der Verunreinigungen wird die Verweilzeit der Platten in den Bädern sowie die Anzahl der Vorgänge angepasst. Zur Neutralisation werden die Platten kurz in das Wasserbad getaucht. Nach der abschließenden Reinigung werden die Platten in einem Spezialgestell aufgestellt und für die anschließende UV-Prüfung getrocknet. Die Zeitspanne kann durch Trocknung im Wärmeofen verkürzt werden. 4. Versand & 5. Montage Abschließend werden die Plattenpakete und Plattenapparate zum Kunden zurücktransportiert. Auf Wunsch wird das Plattenpaket von einem ProCom-Monteur fach- und termingerecht vor Ort montiert. Nutzen Sie die Vorteile dieser Vorgehensweise. Viele unserer Kunden profitieren schon heute von Liefer- und Serviceverträgen. Sie machen das vorhandene Plattenpotenzial in verschiedenen Betriebsstätten für alle Betriebe nutzbar und erreichen, durch die Konzentration des Bedarfes, wesentliche Kostensenkungen. Gerne stellen wir Ihnen auch unseren Montageservice zur Verfügung.

Fräsen, Schneiden, Rillen von Holz, Acryl, Kunststoff, Karton, Pappe, Aluminium, Aluverbund, Aludibond, Mit unserer CNC-Fräse fräsen, rillen und schneiden wir die verschiedensten Materialien. Egal ob Prototyp oder Serienfertigung: Fräsen, Schneiden, Rillen, Gravieren, Nuten, Einzel- und Serienfertigung für die Werbetechnik und Industrie Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Alubleche, Karton, Schaumstoff, Holz, Lohnfertigung Ob freie Formen, Logos oder Buchstaben.. bis zu einer Größe von 3x2m ist alles möglich. Auch nachhaltige Materialien verarbeiten wir: Aufsteller , Figuren, Buchstaben, Formen aus Wabenkarton oder Pappe uvm. Unsere Produkte und Leistungen: 3-D Buchstaben Fräsarbeiten Gefräste Buchstaben zu Werbezwecken Formschnitte Buchstaben Schilder Digitaldruck Schablonen aus Metall, Kunststoff, Folie, Papier Folie Rollups Displays Textilrahmen mobile Messestände Displays Fahrzeugbeschriftung Messebeschriftungen Messsestände europaweit Außenwerbung Bannerwerbung Beschriftungen Beschriftungsfolien Beschriftungsschilder Beschriftung von Kunststoffteilen CNC-Buchstaben CNC-Buchstaben fräsen Digitaldrucke Digitaldruckerei Digitaldruckmedien Drucken bei Bedarf (Print on demand) Fahrzeugbeschriftungen Messefaltwände Messen und Ausstellungen Nachhaltige Druckerzeugnisse Nachhaltiger Druck Schilder Schilder aus Acrylglas Videoproduktion Virtuelle Büros Virtuelle Online-Events Werbeartikel aus Holz Werbeartikel aus Kunststoff Werbeartikel aus Pappe Werbetechnik Werbetexte 3-D Logos 3-D Schilder 3-D Schriftzüge Aluminiumfolienschilder Aluminiumschilder Aufkleber Aufkleber aus Kunststoff-Folie Buchstaben Buchstaben aus Plexiglas® Buchstaben für Schilder Buchstaben, selbstklebende Displaymodule Displays aus Acrylglas Displays aus Aluminium Displays aus Folie Displays aus Holz Displays aus Karton Displays aus Kunststoff Displays aus Metall Displays aus Wellpappe Displaywände Drucke auf Kunststoff-Folien Druckerzeugnisse Erklärvideos Etiketten aus Kunststoff-Folie Fassadenbeschriftung Fensteraufkleber Fensterfolien Fensterfolienbilder Folien, bedruckte Folienbeschriftungen Folienbuchstaben Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen Fräsen Frontfolien Gefahrgutaufkleber Geräteaufkleber Großformatdruck Großformatdruck, digitaler Hartschaumplatten Holzschilder Industrieschilder Keilrahmen, bespannte Kundenstopper Kunststoffschilder Leuchtdisplays Magnetschilder Messeausstattungen Messeausstattungen, textile Messebaubedarf Messebaudienstleistungen Messebau-Montagen und -Demontagen Messebausysteme Messebauten, textile Messebeschriftungen Messestände aus Pappe Messestände, mehrgeschossige Messestände, mobile Messestandgestaltung Plotterfolien Preisschilder Raumteiler, textile Rolldisplays Schablonenfolien für das Sandstrahlen Schablonen für Dekorationsmalerei Schablonen für Fahrbahnmarkierungen Schablonen für Hinweis- und Warnzeichen Schaufensterbeschriftungen Schaufensterdekorationsservice Schilder aus Plexiglas®, beleuchtete Schilder, beleuchtete Schilderdesign Schriftschablonen Schriftzüge Sichtschutzelemente Sichtschutzfolien Sichtschutzstellwände Spannrahmen für Großbilder Typenschilder Videofilme (Produktion) Virtuelle Realitäten Warnschilder Web-Design Webseitenerstellung Wegweiser aus Holz Wegweiser-Orientierungstafeln Werbeagenturen Werbeanzeigen Werbeartikel Werbeartikel aus Acrylglas Werbeaufsteller Werbedrucksachen Werbemittel Werbemittel aus Karton Werbemittelbeschriftung Werbemittel, digitale Werbestelen

Richten | Strahlen | Bohren | Fräsen | Fasen schneiden | Schweissen | Grundieren | Lackieren und Glühen

Unser erfahrenes Team an Fachpersonal freut sich über die Herausforderung ihr Produkt in höchstem Maße an Präzision termingerecht zu liefern. Wer sind wir ? Wir sind ein Unternehmen in der zerspanenden Fertigung. Gegründet wurde die Firma im Jahre 1988. Unser erfahrenes Team an Fachpersonal freut sich über die Herausforderung ihr Produkt in höchstem Maße an Präzision termingerecht zu liefern. Unsere Firmenphilosophie lautet: „Nicht das Produkt, sondern unsere zufriedenen Kunden mögen wiederkehren“ Unsere Haupttätigkeiten sind die Zerspanung, die Be- und Verarbeitung von sämtlichen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Kunststoff auf konventionellen und CNC-gesteuerten Drehbänken, Schleifbänken, Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen. Ein weiterer Schwerpunkt ist der Vorrichtungs- und Formenbau, wobei wir komplexe Baugruppen konstruieren, fertigen und montieren. Hier ein Einblick in unsere Fertigungsmöglichkeiten: - Dreharbeiten auf manuellen Drehmaschinen von Ø 1 – Ø 680 und 3000 Länge - Fräsarbeiten auf manuellen Fräsbänken 600 x 300 x 300 ( Länge x Breite x Höhe ) - Werkstücke hobeln 600 x 500 x 300 ( Länge x Breite x Höhe ) - Rundschleifen Ø 1 – Ø190 und 485 Länge - Flachschleifen von Werkstücken 600 x 300 x 300 ( Länge x Breite x Höhe ) - CNC gesteuerte Bearbeitungsmaschinen mit bis zu 24 Werkzeugen und Verfahrwegen X = 1020, Y = 560, Z = 600 ( Länge x Breite x Höhe ) und gesteuerte 4-Achsen - CNC gesteuerte Drehmaschinen mit Stangenzuführung bis Ø 60mm. - Futterarbeiten von Ø 1mm – Ø 350mm - Schweißarbeiten mit MIG, MAG, WIG und E – Schweißgeräten für Stahl, Edelstahl und Aluminium Wir bieten Oberflächenbehandlungen im Bereich galvanisch verzinken und feuerverzinken an, sowie sämtliche Härteverfahren, wie vakuum-, flamm-, randschicht-, induktivhärten, nitrieren, carbonitrieren, ionitrieren, aufkohlen und vergüten. Glasperlstrahlen in modernster Anlage zur schonenden Oberflächenveredelung einstellbar durch Schraubenkompressor von Kaeser.

Maschinenformguss ist eine effiziente Methode zur Herstellung von Gussteilen in Klein-, Mittel- und Großserien. GUSS-RING verwendet dafür automatische oder teilautomatische Formanlagen, die präzise und wiederholbare Ergebnisse liefern. Mit Maschinenformguss können Gussteile mit einem Gewicht von bis zu 250 kg pro Stück produziert werden. Diese Methode ist besonders geeignet für industrielle Anwendungen, bei denen hohe Stückzahlen und konsistente Qualität gefordert sind​ (GUSS-RING)​.

Maximale Abmessungen: Stückgewicht max. 750kg, Durchmesser max. 550mm und eine maximale Länge von 1300mm.

1.2316 ESU X 38 Cr Mo 16 ESU ist ein vergüteter, korrosionsbeständiger Formstahl mit besonders hohem Reinheitsgrad, der sich durch seine beste Korrosionsbeständigkeit bei polierter Oberfläche auszeichnet. Dieser Stahl ist ideal für Formen zur Verarbeitung von chemisch angreifender Masse und bietet eine hervorragende Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Mit einer Arbeitshärte für höchste Anforderungen bietet er eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Anwendungen.

Solar Clips sind speziell für die Solarmodulindustrie konzipiert und eignen sich perfekt zum Anbringen von Kabeln, Drähten und Rohren an einem Profil. Die Größe des Profils ist bei der Auswahl des richtigen Solar Clips von Bedeutung. Verfügbar in drei Versionen.

Wir können für Sie sämtliche Produkte auch absacken. 10kg-Säcke, 25-kg-Säcke, Bigbags Alle von uns vertriebenen Produkte können Sie auch als Sackware erhalten. Wir können in Papiersäcken, Säcken mit PE - Folie und auch Bigbags absacken. Alle Produktionsschritte sind natürlich GMP/FSA-gesichert.