Finden Sie schnell durchhärter für Ihr Unternehmen: 1265 Ergebnisse

Das Epoxi-System HP-E120D ist eine ungefüllte, niedrigviskose, 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter speziell für Anwendungen im Faserverbund mit hoher Wärmestandfestigkeit. Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Hohe statische und dynamische Festigkeiten - Hohe Wärmestandfestigkeit bis zu 125°C - Sehr gute Tränkungs- und Benetzungseigenschaften - Vergilbungsarm - Temperung erforderlich! - Besonders geeignet für das Vakuuminjektionsverfahren (IMC/MTI, RI, VARI,…) - Einsatz bei hoher Wärmebelastung - Herstellung von Verbundwerkstoffen aus Glas-, Carbon- und Aramidgewebe - Optische Anwendungen, wie z. B. Carbon-Sichtteile

USB-Stick aus PVC mit einer originellen Abdeckung aus Gummi mit Falten für die Steckverbindung, die durch Drücken betätigt wird. Die weiche, angenehm anzufühlende Oberfläche schützt den Stick gegen Stöße. Auf beiden Seiten durch Siebdruck individuell gestaltbar. Artikelnummer: 1369032-8 Druckbereich: 2,8 × 1,3 cm Kapazität: 64 GB Maße: 5,3 × 1,8 × 1,1 cm

Werkstoff: Wälzlagerstahl. Ausführung: gehärtet und brüniert. Bestellbeispiel: K0936.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Unter Tiefkühlen wird eine Behandlung von Bauteilen aus Stahl bei Temperaturen < 0°C – üblicherweise bei ca. -90°C durchgeführt. Das Tiefkühlen hat den Zweck den Restaustenitgehalt im Stahl zu reduzieren. Als Restaustenit wird der Austenitanteil bezeichnet, welcher nach dem Abschrecken bis auf Raumtemperatur im Gefüge verbleibt.   Das Tiefkühlen wird erfolgreich eingesetzt, um höchste Maßhaltigkeit und geringe Eigenspannungen in Ihren Werkstücken zu erzielen. Es können dadurch ungewollte Umwandlungen gezielt vermieden und so eine einwandfreie Funktion Ihrer Bauteile und Werkzeuge gewährleistet werden. Oft gibt es hierzu auch spezielle Branchen-Anforderungen aus der Luft- und Raumfahrt, wie auch aus der Automotive.   VORTEILE   - hohe Maßstabilität - geringe Eigenspannungen - geregelter Prozess - reproduzierbare Ergebnisse   WERKSTOFFE   Geeignet bei härtbaren Edelstählen, Stählen mit Chrom-Gehalt > 5% und Ni-legierten Einsatzstählen.

- Koaxiales Pyrometer misst durch die Pulverdüse auf das Werkstück - Das Aufheizen des Bauteil wird kompensiert durch eine Reduktion der Laserleistung mit zunehmender Prozessdauer - Die Prozesstemperatur wird geregelt, überwacht, gespeichert und visualisiert - Die Regelung erfolgt durch den LPC04 LASCON-Controller Insbesondere für die Vakuumbeheizung ist der Laser eine ideale Komponente.

Die am meisten angewandte Form der Oberflächenbehandlung mit dem Elektronenstrahl. Die Oberflächenmodifikation kann bei härtbaren Stählen oder Gusseisen, welche entweder vollständig in der Festphase (ohne jedes Anschmelzen) oder auch über die Flüssigphase (mit Anschmelzen der Oberfläche) ablaufen. Durch den Wärmeeintrag wird das Gefüge austenitisiert und durch die anschließende Selbstabschreckung (ohne Fremdmedium) Martensit gebildet. Das Härten mit der Elektronenstrahl-Technik ist ein Kurzzeitprozess.

Wig-Schweißen, Punktschweißen, Kleben, Hartlöten, Weichlöten

Härtemaschine BAZ-2 (1-Station/ 2-Station) Weltweit einzigartiger Maschinentyp bei rotierendem Härteverfahren im Design eines Bearbeitungszentrums. Der voll gekapselte Arbeitsraum bietet maximalen Bedienkomfort mit direktem Zugriff des Maschinenbedieners auf die Härtestationen. Für Wartung und Instandhaltung sind alle Funktionsbaugruppen ebenerdig zugängig. Durch ein modulares Grundkonzept sind sowohl Lösungen mit einer Härtestation als auch mit zwei getrennten Stationen für Haupt- und Pleuellagerzapfen realisierbar. Key Facts: - Integriert im Serienbetrieb 24/7 in unsere eigene Produktion (Geschäftsbereich Automotive) - Be- und Entladung über Portalsysteme - Direkte Prozessbeobachtung während des Härtens - Vereinfachte Wartung und Instandhaltung auf einer Ebene - Werkstücklange bis 0,7 m und 30 kg Gewicht - Taktzeit > 60 s

Werkstücke werden vorgewärmt, anschließend in einer Salzschmelze auf Austenitisierungstemperaturen oberhalb 723°C gebracht und nach bauteilbezogener Durchwärmungs- und Haltezeit abgeschreckt. Salzbadhärten ermöglicht kurze Durchlaufzeiten, mit der Freiheit verschiedene Möglichkeiten der Abschreckung zu wählen. Dies ist für verzugs- und rissempfindliche Werkstücke von Vorteil und ermöglicht die Härtung komplizierter Bauteilgeometrien. Nachfolgendes Anlassen der Bauteile erhöht die Zähigkeit des Werkstoffes. Ofenmaße: Ø 500 x 700 mm

Unsere Lösung: Imprägnieren Teure poröse Werkstücke müssen nicht verschrottet werden, sondern können durch unser Metall-Imprägnierverfahren wieder zu vollwertigen Produkten gemacht werden. Die Imprägnierkosten sind nur ein Bruchteil der Kosten, die bereits für die Feststellung der Porosität angefallen sind. Die Beschaffung von Ersatzteilen wäre zudem sehr zeitaufwendig, da möglicherweise neue Rohlinge gegossen und bearbeitet werden müssten. Das Risiko, wieder undichte Teile zu bekommen, würde weiterhin bestehen bleiben. Das Imprägnieren trägt somit zur Rationalisierung und Kostensenkung bei.

Unsere Lösung: Imprägnieren Teure Werkstücke, die porös sind, brauchen nicht verschrottet zu werden. Sie werden durch unser Metall-Imprägnierverfahren vollwertige Produkte. Die Imprägnierkosten betragen nur einen Bruchteil dessen, was die Teile bis zur Feststellung der Porosität gekostet haben. Es wäre zudem sehr zeitaufwendig, Ersatz für solche Teile zu beschaffen, da unter Umständen erst neue Rohlinge gegossen und dann auch noch bearbeitet werden müssten. Das Risiko, beim Neugießen wiederum undichte Teile zu bekommen, bleibt bestehen. Das Imprägnieren ist also ein Beitrag zur Rationalisierung und Kostensenkung.

Verarbeitung von Filamentgarnen und Monofilen aus Polyester, Polyamid und Polypropylen auf Teilkettbäumen verschiedenster Größen (ab 14" x 21" bis 40" x 65" und nach Absprache).

Die von uns eingesetzte chemische Entlackung ist das materialschonendste Verfahren, denn es erfolgt weder eine Beeinflussung der Werkstoffeigenschaften, noch eine mechanische oder thermische Belastung. Somit ist ein Werkstoffabtrag praktisch ausgeschlossen – entscheidend bei der Verarbeitung von Filigranteilen. NUTZEN SIE UNSER KNOW-HOW FÜR DIE... Entlackung von fehlbeschichteten Produktionsteilen Entlackung von Lackiergestellen und Lackiermasken Entlackung von Recyclingteilen

Eine NEUE GENERATION der Teilereinigung Standard-Reinigungsanlagen Durchlauf-Reinigungsanlagen Härterei-Reinigungsanlagen Rohr-Reinigungsanlagen Sonderanlagen Hybrid-Reinigungsanlagen Vorführ- & Gebrauchtanlagen Härtereianlagen für perfekte Reinigungsergebnisse Teilereinigung: sauber, schnell, schonend & wirtschaftlich Führende Härtereibetriebe bieten heute ein breites Spektrum an Oberflächenveredelungs- und Wärmebehandlungsverfahren, um den breit gefächerten Kundenwünschen gerecht zu werden. Einige dieser Verfahren stellen höchste Anforderungen an den Sauberkeitsgrad der zu behandelnden Teile. Genügt das Reinigungsergebnis nicht den strengen Vorgaben, ist bei der nachfolgenden Wärmebehandlung Ausschuss programmiert. Gefragt sind Reinigungsanlagen, die sowohl Ölverunreinigungen als auch angetrocknete anorganische Rückstände aus vorangegangenen Prozessen zuverlässig entfernen. Die innovativen Härterei-Reinigungsanlagen von EMO, die nach dem kombinierten VAIOCS-Verfahren arbeiten, kommen mit diesen Bedingungen bestens zurecht. Dank der Kombination von wässrigen mit lösemittelhaltigen Reinigungsstufen in einer Anlage erfüllen die gereinigten Teile höchste Anforderungen an den Sauberkeitsgrad und sind praktisch absolut fett- und salzfrei. Kein Wunder, dass heute der Großteil der führenden Härtereibetriebe auf die wegweisende Anlagentechnik aus dem Hause EMO setzt. Prospekt VAIOCS - exzellente Reinigung Die patentierte VAIOCS-Technologie ist das Markenzeichen der EMO Oberflächentechnik GmbH. Die Reinigungssysteme setzen weltweit Maßstäbe, wenn es um Fein- oder Feinstreinigung mit geringstem Restschmutzgehalt geht. Mit diesem Verfahren gelang EMO die Revolution ...

Unser Programm umfasst das Schärfen von zylindrischen und konischen Schlicht- und Schruppfräsern in HSS und Hartmetall sowie mit ungleicher Teilung oder konischer Spiralnut. Auch das Schärfen von Walzenstirnfräsern in Schlicht- und Schruppverzahnung in HSS und Hartmetall gehört zu unseren Leistungen. Natürlich sind auch Senk - und Bohrwerkzeuge sowie viele andere spannabhebende Werkzeuge Bestandteile unseres Programms. Sonderwerkzeuge fertigen wir flexibel und schnell nach Ihren Zeichnungen und Angaben an. Unser Betrieb arbeitet ausschließlich mit qualitativhochwertigen Markenprodukten. Seit fast vierzig Jahren bietet wir Ihnen in der CNC-Fräserschleiferei Dieter Borlinghaus einen zuverlässigen und kundenorientierten Service und umfassendes Fachwissen – Erfahrung, die sich bezahlt macht! Sollten Sie Fragen zuunserem Programm habe, rufen Sie uns jederzeit an!

Die Veredelung von Metallteilen verleiht Ihren Projekten nicht nur ein ästhetisch ansprechendes Finish, sondern bietet auch zusätzlichen Schutz vor Korrosion und Verschleiß. Unsere Veredelungsdienstleistungen umfassen verschiedene Techniken wie Pulverbeschichtung, Lackierung und Galvanisieren, um die Qualität und Langlebigkeit Ihrer Produkte zu verbessern.

Qualitätsmesser – lange Laufzeiten durch optimalen Materialeinsatz witt falztechnik bietet Ihnen qualitativ absolut hochwertige Messer zu günstigen Preisen. In Verbindung mit dem von uns angebotenen Gegenmesser garantieren wir einen deutlich längeren Einsatz bei gleichbleibender Schärfe. Beim Einsatz eines Gegenmessers von witt falztechnik sparen Sie durch die längeren Laufzeiten bei den Betriebskosten Ihrer Maschinen. NEU: Hartmetallgegenmesser, das aufgrund des Materials wesentlich längere Laufzeiten garantiert. NEU: Gold Label Messer mit Tin-Beschichtung

Wegweisende nachhaltige Technologie Das Oberflächenhärten von Nickelbasislegierungen ist wie das Härten von Edelstahl ein Wärmebehandlungsprozess, den nur sehr wenige Unternehmen beherrschen. Die patentierte und bewährte Technologie, das wissenschaftliche Know-how und das flexible Liefermodell von Expanite verbessern die Produktleistung und -qualität erheblich und senken die Kosten. Der Expanite-Härtungsprozess entfernt effektiv die Oxidschicht, die die Legierung vor Korrosion schützt. Dies ermöglicht eine kontrollierte Diffusion von Stickstoff und Kohlenstoffatomen in das darunter liegende Metallgitter. Die gehärtete Schicht zeichnet sich durch eine Aufweitung des Werkstoffgefüges aus, die wir auch als expandierten Austenit oder kurz Expanite® bezeichnen.

Deurowood produziert Additive und Härter für die Imprägnierung von Dekorpapier. Weltweit schätzen unsere Kunden das breite Sortiment an Additiven, Härtern, Trenn- und Netzmitteln.

Neuanfertigung Fertigung von Scherenmessern in höchster HRC Härte (bis 60 HRC) in beliebiger Länge und Größe nach Zeichnung oder Muster. Auf Wunsch werden bei Auftragserteilung die Scherenmesser vor Ort an der Maschine zur Fertigung abgemessen. Nachbearbeitung Das Nachschleifen von Scherenmessern ist bis zu 6.000 mm einteilig möglich.

Scherenmesser für Schrott, Blech und Stahlerzeugung

Glasperlstrahlen bietet sich als ideale Oberflächenbehandlung an. Mit dieser schonenden Methode lassen sich Edelstahl, Aluminium und andere Nichteisenmetalle sowie Kunststoff und Holz glätten, reinigen und durch die matte Oberfläche optisch veredeln. Beim Glasperlstrahlen behält das Werkstück durch den geringen Strahldruck und dem feinen Strahlmittel seine Form.

Herstellerunabhängiger Induktorbau in der klassischen und konventionelle Herstellung und im 3D-Druck. Made in Germany: 1

Schutzkleidung vom normalen Blaumann bis zur antistatischen / flammhemmenden Bekleidung oder der Schnittschutzbekleidung für die Forst oder den Garten- und Lanschaftsbau. Arbeitsschutzkleidung nach DIN-Vorschrift: DIN EN 470-1 Schweißerschutzkleidung DIN EN 531 Schutzkleidung für hitzeexponierte Arbeiten DIN EN 531 & pr EN 50354 Hitze- und Elektrikerschutzkleidung DIN EN 13034 Chemikalienschutzkleidung Typ 6 DIN EN 471 Warnkleidung DIN EN 1149-1 Schutzkleidung mit Elektrostatischen Eigenschaften DIN EN 343 Schutzkleidung gegen Regen DIN EN 510 Schutzkleidung mit Maschinenschutz DIN EN 533 Schutzkleidung gegen Hitze und Flammen; Materialien und Materialkombinationen mit begrenzter Flammenausbreitung Einwegschutzbekleidung und Hygieneartikel Hygiene und Ästetik im Waschraum hygienische Sauberkeit wirtschaftliche Putztuchlösungen (staub- und sprühdichte, antistatische Chemikalienschutzbekleidung) Einweg-Atemschutzmasken Ölsaugtücher Ärzte- und Klinikbedarf

Blähgraphit gewinnt - vor allem beim Thema Brandschutz - zunehmend an Bedeutung. Unser breitgefächertes Blähgraphitangebot deckt die Anforderungen unserer Kunden mit passenden Materialien ab.

Von der Beratung über die Planung bis hin zur Fertigung sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Wir stehen Ihnen beratend zur Seite, wenn es um Stahlauswahl und Wärmebehandlung geht, führen für Sie kostenlose Probehärtungen durch und helfen Ihnen gerne bei Versuchsreihen. Der Fertigungsprozess erfolgt effizient auf CNC-gesteuerten Härteanlagen mit perfekter Arbeitsgenauigkeit und Reproduzierbarkeit durch kompetente und gewissenhafte Mitarbeiter Rissprüfung durch Stichproben Rot-Weiß-Eindringprüfung Entspannen der Werkstücke in Anlassöfen bis 4 m³ Rauminhalt weiterführende Arbeitsgänge (Aufkohlen, Richten usw.) im Verbund mit Partner-Härtereien Zertifizierte Qualitätssicherung (Erst-, Schlussprüfung, laufende Kontrollen während der Produktion) Qualitätssicherung Neben der Erst- und Schlussprüfung führen wir während der gesamten Serienfertigung in erforderlichen Abständen Kontrollen durch. Sämtliche relevanten Daten werden nach unserem Qualitätshandbuch überwacht und dokumentiert. Unser Qualitäts-Management-System ist nach DIN EN ISO 9001 und unser Umweltmanagement nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert. Die Härteprüfung erfolgt auf stationären und transportablen, digitalen Prüfgeräten. Mit einem speziellen Innenhärteprüfer werden die Werte von Bohrungen gemessen. Für die Überprüfung der Randhärtetiefe kann das Werkstück auf einem Nasstrennschleifer getrennt werden. Den Härteverlauf bestimmen wir mit einem Kleinlasthärteprüfer, der mit einem Video- Auswertungssystem ausgestattet ist. Die erreichten Werte können anschließend über PC dargestellt und ausgedruckt werden. Randhärtetiefe Die Randhärtetiefe kann in der Regel nicht zerstörungsfrei ermittelt werden. Die Tiefe ist erst nach dem Trennen des Werkstücks durch Messung des Härteverlaufes genau messbar. Falls diese Randhärtetiefe bei Einzelteilen absolut eingehalten werden muss, ist die Härtung und Prüfung eines Musterstückes erforderlich. Vorteile Überzeugende Vorteile – Wärmebehandlung nur im Verschleißbereich Nutzen Sie die Vorteile der induktiven Wärmebehandlung: Es lassen sich genau bestimmte Bereiche eines Werkstückes härten oder glühen. Exakte Begrenzung des Erwärmungsbereichs. Durch die partielle Erwärmung erreicht man weniger Verzug. Ungehärtete Bereiche können problemlos nachgearbeitet werden. Der Kern des Werkstückes bleibt weich, so ist ein späteres Richten möglich. Das Härteverfahren ist umweltfreundlich. Es werden keine Salze oder Öle eingesetzt. Die partielle Härtung bietet oft einen Kostenvorteil gegenüber einer Kompletterwärmung. Das Induktivhärten kann schnell und flexibel durchgeführt werden. Es sind keine zeitintensiven Ofenchargen notwendig. Technische Grenzen gibt es material- und konstruktionsbedingt für einige Werkstücke. Sprechen Sie mit uns. Wir beraten Sie gerne und finden die passende Lösung! Häufige Einsatzbereiche: Lager- und Dichtsitze an Wellen, Flanschen Ballen und Sitze an Walzen Schneidflächen an Maschinenmessern, Sägeblättern, Werkzeugen Bohrungen und Laufflächen an Rollen, Buchsen Zahnlücken und Zahnflanken an Zahnrädern, Zahnstangen und Kettenrädern Nocken und Lagersitze an Nockenwellen, Exzenterwellen Laufflächen an Führungsleisten, Schienen Laufflächen und Bohrungen an Kettenlaschen, Gabellaschen Schäfte und Kuppen an Bolzen, Schrauben usw. Funktionsweise Funkt

Pressgehärtete Bauteile werden zunehmend in der Automobilindustrie eingesetzt. Aufgrund der hohen Produktionszahlen wird eine bauteilspezifische Identifizierung immer wichtiger.

Photooptische 100 % Kontrolle Ø 10 mm bis Ø 30 mm Das Mehrkamerasystem dient zur Absicherung der Auslieferqualität bei symmetrischen Bauteilen. Eine nahezu fehlerfreie Produktqualität können wir somit gewährleisten.

Beim Laserhärten handelt es sich um ein Verfahren zur Randschichthärtung von einzelnen Funktionsflächen von Bauteilen. Ein Vorteil dieser Methode ist z.B. die Möglichkeit, die Randschicht von schwierigen Konturen zu härten. Durch den gebündelten Laserstrahl wird die jeweilige Bauteiloberfläche erwärmt. Der Temperatursturz wird via „Selbstabschreckung“ des Bauteils realisiert.

Entgraten ist ein nicht zu unterschätzender Arbeitsgang, der über die Funktion eines Bauteils entscheiden kann. Wir bei Müller Präzisionsteile sind uns dieser Tatsache bewusst und legen größten Wert auf gratfreie Bauteile. Mit optischen Hilfsmitteln wie Mikroskop und Endoskop sorgen wir dafür, dass auch der kleinste Grat entdeckt und sauber entfernt wird. UNSERE QUALITÄT QUALITÄT IST DIE GRUNDLAGE UNSERER LEISTUNG. QUALITÄTSMANAGEMENT BEDEUTET FÜR UNS VORAUSSCHAUENDES HANDELN. Q-MANAGEMENT Q-SICHERUNG ZERTIFIKAT