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GenoTop Turbohärter D4 für GenoTop Universal-Leim D3 500 g Flasche Artikelnummer: E9120610 Gewicht: 0.5 kg

Das Epoxidharz-System EW60F, bestehend aus Komponente A + B, wird in Kombination mit feuergetrocknetem Quarzsand vermischt und eignet sich hervorragend für mittlere bis große zu verfugende Flächen. ✔ Hochwertige Pflasterflächen, KEIN Durchwachsen von Unkraut ... somit geringer Aufwand bei der Pflege im Nachhinein! ✔ Schnelle und saubere Verfugung ... zudem wasseremulgierbar und auch bei Nieselregen verarbeitbar, sowie im "Schlämmverfahren"! ✔ Geeignet für Kehrmaschinen ...sodass eine unkomplizierte, maschinelle und zeitsparende Reinigung erfolgen kann! ✔ Chemikalienbeständig ... gegenüber aggressiven Reinigungsmitteln! Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Schnelle und dauerhafte Verfugung - Saubere Pflasterflächen, KEIN Unkrautdurchwuchs - Trittsicher, verminderte Unfallgefahr - Keine Bildung von Zementschleiern - Wasserundurchlässig oder diffusionsoffen einstellbar - Geeignet für den Gebrauch von Kehrmaschinen - Selbstverdichtend - Leichte bis starke Verkehrsbelastung, je nach Mineralstoff-Zusammensetzung - Wasseremulgierbar und bei Nieselregen verarbeitbar - Geruchsarm - Sehr beständig gegenüber Chemikalien - Umweltverträglich im ausgehärteten Zustand

Aluminiumlegierungen können dank Abschrecken in Wasser und geeigneter Auslagerung gehärtet werden (-> Ausscheidungshärten). Das Prinzip des Ausscheidungshärtens unterscheidet sich stark vom Härten mittels Abschreckung. Aus einem homogenen Gefüge werden kleinste Teilchen ausgeschieden, welche den Werkstoff verfestigen. Dafür muss das Material zuerst in den lösungsgeglühten Zustand gebracht werden, bevor es anschliessend ausgelagert werden kann. Wird das Rohmaterial bereits lösungsgeglüht eingekauft, muss nach der Teilefertigung nur noch ausgelagert werden muss. Der Vorteil: Da keine Gefügeumwandlung stattfindet, ist das Auslagern sehr verzugsarm.

Handarbeit ist Qualität! In unseren Salzbadtiegeln härten wir Ihre Produkte seit über 50 Jahren mit Geschick. Um Ihnen das bestmögliche Härteergebnis zu liefern, erfolgt eine Abschreckung im verzugsreduzierendem AS-140 Bad. Auch ein partielles Härten von Bauteilen ist nach Absprache möglich. Wir denken auch an Morgen! Als Umweltzertifiziertes Unternehmen übernehmen wir Verantwortung. Für eine optisch ansprechende Oberfläche können wir Ihre Produkte auf Wunsch auch Strahlen.

Um Ihnen dieses umfangreiche Angebot zu ermöglichen, greifen wir auf ein breites Netz an kompetenten Partnern zurück.

Um Ihnen dieses umfangreiche Angebot zu ermöglichen, greifen wir auf ein breites Netz an kompetenten Partnern zurück.

Mechanische Bearbeitung (bis zu 3 m Länge) Thermisch überbelastete Lagerzapfen sind enthärtet. In einem eigenen Verfahren werden die Lagerzapfen wieder auf die, vom Motorenhersteller vorgeschriebene Härte gebracht. Nur dadurch wird die Haltbarkeit der Kurbelwelle gewährleistet.

Wir liefern die Teile komplett mit der gewünschten Oberflächenbehandlung/Härtung inklusive der richtigen Verpackung.

Das sog. induktive Randschichthärten ist ein Verfahren zur Qualitätsveredelung von Werkstücken aus Stahl, Gusseisen und Stahlguss. Die Härtung des Materials erfolgt durch das Erwärmen eines bestimmten Bereiches des Werkstücks, sog. partielle Erwärmung. Diese Härtung erfolgt vor allem an besonders belasteten Zonen. Die Zone wird innerhalb weniger Sekunden auf ca. 900° C Austenitisierungstemperatur erwärmt und direkt durch Luft, Wasser, Öl oder Emulsion abgeschreckt. Zu den Vorteilen der Induktionserwärmung zählen u. a.: • partielle Härtung • schnelle Erwärmung • hoher Durchsatz • reproduzierbare Steuerung des Härteprozesses • geringe Verzunderung • geringster Verzug • keine Grobkornbildung

Neben dem Härten von Schnellarbeitsstählen können wir für Sie spezielle Glühverfahren durchführen. Bearbeitungstemperaturen bis 1.300°C sind möglich

Langsam und gleichmäßig werden die Stahlplatten erwärmt. Zwingend ist die konstante Temperatur in der anschließenden Haltezeit. Noch entscheidender für das Spannungsarmglühen aber ist schließlich die langsame und gleichmäßige Abkühlphase, die noch in unserem Glühofen abgeschlossen wird. Wir arbeiten mit Temperaturen von 550 bis 700 °C. Zunder- und Oxidschichtbildung sind möglich.

Unsere Härtereien bieten Ihnen hochwertige Lösungen für die Oberflächenhärtung Ihrer Metallwerkstücke, um ihre Haltbarkeit, Verschleißfestigkeit und Leistungsfähigkeit zu verbessern. Mit langjähriger Erfahrung und modernster Technologie stehen wir für Qualität und Präzision in der Wärmebehandlung. Unser Leistungsspektrum umfasst verschiedene Verfahren wie Plasmanitrieren, Nitrieren, sowie industrielle Wärmebehandlungen und Glühverfahren im Lohn. Durch gezielte Anwendung dieser Prozesse optimieren wir die Eigenschaften Ihrer Werkstücke entsprechend den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungsbereiche. In unseren hochmodernen Anlagen gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision. Unser erfahrenes Team sorgt für eine individuelle Beratung und Betreuung, um die bestmöglichen Ergebnisse für Ihre Werkstücke zu erzielen. Wir setzen auf Flexibilität, Schnelligkeit und Zuverlässigkeit, um Ihren Produktionsanforderungen gerecht zu werden und Ihnen maximale Sicherheit für Ihre laufende Produktion zu bieten. Ob Einzelstücke oder Serienproduktionen, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Härtereien für erstklassige Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung Ihrer Metallteile.

Wir übernehmen gerne das Härten Ihrer Bauteile. Hier können wir Ihnen alle gängigen Härteverfahren anbieten, wie z.B.: - Einsatzhärten - Nitrieren - Vakuumhärten - Induktionshärten uvm.

Ihre Zeichnungsteile müssen nach der Fertigstellung beschichtet werden? Kein Problem. Verchromen, Verzinnen, TIC/TIN. Erodierklötze aus 1.2379 gehärtet auf ca. 60 HRC auf Lager.

Unter „Einsatzhärten“ versteht man das Anreichern des Randbereichs eines Werkstücks mit Kohlenstoff (Aufkohlen) mit anschließendem Härten. Dies geschieht bei H+W in einer kohlenstoffhaltigen Atmosphäre unter hohen Temperaturen. Das Abschrecken erfolgt in speziellen Härteölen. Durch das Aufkohlen der Randschicht und das anschließende Abhärten des gesamten Bauteils werden eine harte Randschicht und ein weicherer zäherer Kern erzeugt. Das Einsatzhärten findet bei H+W in Mehrzweckkammeröfen statt. Gängige Werkstoffe: - Einsatzstähle (wie z.B. 1.7131 (16MnCr5) / 1.7139 (16MnCrS5), 1.7147 (20MnCr5) / 1.7149 (20MnCrS5), 1.2241 (41CrV4), 1.0401 (C15), 1.6587 (18CrNiMo7-6), …)

Wir bieten Ihnen unserer Standardwochenendglühung, die wir zu besonders lukrativen Konditionen anbieten, um flexibel auf Ihre Bedürfnisse zu reagieren. Unabhängig von unserer Standardwochenendglühung (spannungsarm Glühen - 550° C, bei 4 h Haltezeit), die wir zu besonders lukrativen Konditionen anbieten, ermöglichen es unsere beiden Herdwagenöfen immer flexibel auf Ihre Bedürfnisse und Anforderungen reagieren zu können. Modernste Hard- und Software, sowie regelmäßige Wartung und Kalibrierung gewährleisten, dass unsere Protokolle tatsächlich den Temperaturverlauf wiedergeben, der protokolliert wird. Auf Wunsch besteht selbstverständlich auch die Möglichkeit der individuellen Bauteilmessung.

Das Vakuumhärten ist das Härten von Bauteilen unter einem kontrollierten Partialdruck. Ziel ist die Schaffung metallisch blanker Werkstückoberflächen.

Für den effektiven Einsatz Ihrer Zerspannungswerkzeuge besteht bei uns die Möglichkeit verschiedene Verschleissschutzschichten mit zu bestellen. Wir bieten Beschichtungen aller Art an, zum Beispiel: TiN, TiCN, TiAIN, TiB, Diaman

LASERN Kanten Schweissen Zerspanung Rohrbearbeitung Walzen Schleifen Montage Qualitätsicherung Fuhrpark Beschichtung Konstruktion LANGEN CNC METALLTECHNIK

OBERFLÄCHEN VORBEHANDLUNG Zwei vollautomatische Pulverbeschichtungsanlagen und eine KTL-Beschichtungsanlage Wasiak Grupp

Salzbadhärten kann Vorteile gegenüber alternativen Härte- und Anlassmethoden bieten. Geschmolzenes Salz wird oft als das „ideale“ Wärmebehandlungsmedium angesehen. Wenn Teile in das geschmolzene Salz eingetaucht werden, wird die Wärme durch direkten Kontakt auf die Oberfläche übertragen.

Schmiede das Eisen, solange es heiß ist Ein besonderer Blickfang im und ums Haus sind geschmiedete Geländer, Handläufe oder Tore. Die rustikalen Konstruktionen passen hervorragend zu älteren oder heimatgeschützten Häusern. Aber auch moderne Gebäude werden durch unsere Eisenkonstruktionen aufgewertet. Wir planen, fertigen und montieren gerne für Sie die unterschiedlichsten Produkte. Auch für Instandsetzungen und Reparaturen von bestehenden Schmiedearbeiten sind wir Ihr regionaler Ansprechpartner. Wir helfen Ihnen gerne, bestehende Konstruktionen wieder in neuem Glanz erstrahlen zu lassen. «Mit guten Werkzeugen lässt es sich müheloser und schneller Arbeiten!» Nachschmieden und Härten von Bauwerkzeugen hat Tradition und ist eine sich lohnende Investition. Die Instandstellung von Werkzeugen kostet weniger als ein neues anzuschaffen. Es kann so auch ideal Ihren Bedürfnissen angepasst werden. Zudem lässt es sich mit einwandfreiem Werkzeug sicherer und schneller arbeiten. Bringen Sie Ihr stumpfes Werkzeug vorbei oder vereinbaren Sie mit uns einen Termin, wann wir es bei Ihnen abholen können.

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Induktionshärten ist ein Verfahren zur Oberflächenhärtung von Stahl und Gussteilen. Zum Einsatz kommen Werkstücke, deren Oberflächen hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind. Hierbei können auch komplizierte Geometrien partiell in den Bereichen gehärtet werden, die eine besonders hohe Verschleiß- und Torsionsfestigkeit benötigen. Unsere Leistungen: Induktionshärten Anlassen Rissprüfung Härteprüfung Werkstoffberatung Induktorenfertigung Brausenfertigung Auf Wunsch übernehmen wir aber auch alle anderen Aufgaben rund um die Warmbehandlung von Bauteilen.

•Keine besondere Vorbehandlung erforderlich •Kein externes Kühlmedium erforderlich •Höchste Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit •Härten von fertig bearbeiteten Teilen ohne Nachbearbeitung •Präzise Wärmeeinbringung auch an Kanten, Nuten und Ecken •Einhärtetiefe bis zu 2 mm •Lokales Härten nur an den erforderlichen Stellen durch applikationsangepasste Strahlformung •Geringe Wärmeeinbringung und daher kein oder geringer Verzug •Reproduzierbares Härteergebnis •Bearbeitung von 3D-Konturen

Pulverbeschichtungsanlage mit 2 Lackierkabinen und Eisenphosphatierungsstrecke Ofen für die großen Bauteile zum Waschen und Trocknen Wasserstraße zum Säubern des Blechs Ofen zum Trocknen nach dem Säubern und der Lackierung Automatikkabine unserer Anlage Handkabine unserer Anlage

Das Härten ist ein entscheidender Produktionsschritt, bei dem Zahnräder durch Wärmebehandlung die spezifizierte Kernfestigkeit und Oberflächenhärte erhalten. Dieser Prozess wird von der Wittmann Härterei, einem Schwesterunternehmen, übernommen. Die Wärmebehandlung ist entscheidend für die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Zahnräder, die in modernen Getrieben höchsten Beanspruchungen ausgesetzt sind. Wittmann GmbH bietet alle weiteren Produktionsschritte bei der Herstellung von Zahnrädern in ihrem Haus an.

Das Einsatzhärten gehört zu den thermochemischen Verfahren in der Metallverarbeitung. Ziel ist es, die Randschicht des Bauteils zu härten und einen weichen und zähen Kern zu behalten. Das gelingt durch ein Aufkohlen der Oberfläche mit anschließendem Härten und Anlassen. Bei Härtha bieten wir das Einsatzhärten nach Ihren vordefinierten Eigenschaften. Nutzen Sie unsere breit aufgestellten Kapazitäten und profitieren Sie von schnellen Durchlaufzeiten. Wir garantieren auch bei kurzfristigen Aufträgen maximale Qualität. Egal ob sperrige Einzelteile oder reguläre Serienfertigung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Jetzt anfragen

max. Chargengewicht 2500 kg

Induktivhärten bringt die zu härtenden Werkstücke lediglich in den vom Kunden vorgegebenen Bereich auf die erforderliche Härtetemperatur (partielles Härten). Bevorzugt Vergütungsstähle erreichen Werte, die konventionellem Härten sehr nahe kommen. Das Induktivhärten gehört zu den Oberflächenhärteverfahren. Einhärtetiefen bis zu 5 mm sind unter bestimmten Voraussetzungen möglich.   VORTEILE   - kurze Prozesszeiten - Aufgrund der CNC–Steuerung ein hohes Maß an Reproduzierbarkeit - bei der Umlauf–Vorschubhärtung kann die erforderliche Schlupfzone klein gehalten werden - bedarfsgerechte partielle Härtung - relativ geringe Maß- und Formänderungen - Randhärtetiefe lässt sich präzise steuern (Frequenz)bedarfsgerechte partielle Härtung