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Stahlwellen gehärtet, geschliffen, Marke: MTO Artikelnummer: SW 5x125 / h6 Länge: 125 mm Innendurchmesser: 0.001 mm Außendurchmesser: 5 mm

Das Epoxidharz-Grundiersystem E80FS ist eine ungefüllte, niedrigviskose 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit hoher Haftung auf feuchten Untergründen. Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Beton, Estrich bis 6% Restfeuchte (CM-Methode) - Hohe Haftung auch auf Metall, Holz und Kunststoffe - Frei von leuchtflüchtigen Lösungsmitteln - Bildet klare, klebfreie Oberfläche - Hohe Haftung auf feuchten Untergründen - Gute mechanische Eigenschaften - Hohe Schlagfestigkeit

Werkstoff: Wälzlagerstahl. Ausführung: gehärtet und brüniert. Bestellbeispiel: K0936.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

80 mm breites Schulterpolster, Stufenlos Längenverstellbar Länge: 5.00 m Artikelnummer: MTG041/5

Der AL-ROCK ist der erste mobile Laser-Roboter zum gezielten Härten von Metalloberflächen direkt vor Ort. Der AL-ROCK ist ein Laserhärtesystem für die Randschichthärtung mit einem selbstfahrenden Raupenfahrwerk. Der Laser kann direkt zum Werkstück gebracht werden. Ein zeitraubender Ausbau der zu härtenden Komponenten kann oft vermieden werden. Der Roboterarm erreicht problemlos auch schwer zugängliche Stellen am Werkstück. Alle gängigen Metalle können gehärtet werden, z.B. Vergütungs- und Baustähle, Kaltarbeitsstähle und Stahlguss oder Grauguss. Das Material muss mindestens 80% Perlitanteil besitzen. Die erreichbaren Härtegrade sind identisch mit denen konventioneller Härteverfahren. Der Laserstrahl folgt in freien 3D-Bewegungen präzise selbst anspruchsvollsten dreidimensionalen Werkstückkonturen, beispielsweise auf Spuren entlang von Schließkanten. Noppen, Narbenstrukturen. Einfache Punkte sind ebenfalls kein Problem. Nur der freie Zugang des Laserstrahls auf die zu härtende Werkstückoberfläche ist erforderlich. Und der AL-ROCK kann noch mehr – Auf Wunsch lässt sich der Laser-Roboter auch zum Laserschweißen einsetzen, zum Beispiel zum Laserpulver- oder Laserdrahtauftragsschweißen

Das Laserhärten ist ein Randschicht- Härteverfahren, welches mit einem sehr geringen Energieaufwand eine Härte von 55 – 60 HRC an der Bauteiloberfläche erzeugt. Bis zu 6 Meter

Wir verarbeiten selbstverständlich Stahl, Edelstahl, Kunststoffe und NE-Metalle sowie Sonderwerkstoffe wie Titan, Zirkonium, Grauguss und Hastelloy. Mit unserem Know-How und unserer Erfahrung sind wir der kopetente Partner für Ihre Problemlösungen.

Das Vakuumhärten ist das Härten von Bauteilen unter einem kontrollierten Partialdruck. Ziel ist die Schaffung metallisch blanker Werkstückoberflächen.

Von der digitalen Idee zum fertigen Blechteil sind es mit USTEEL nur wenige Schritte. Datei hochladen, konfigurieren und bestellen. Digital und smart der Bestellprozess 4.0 von USTEEL. Maschinelles Entgraten oder Gleitschleifen Einseitig oder beidseitig

Weil es auch auf das Finishing ankommt, bieten wir Ihnen individuelle Möglichkeiten diverser Oberflächenbeschichtungen und/oder Stoffeigenschaftsänderungen an. In unserer eigenen konventionellen Lackiererei werden Ihre Bauteile einbaufertig mit dem erforderlichen Lack und der gewünschten RAL Farbe versehen. Bei anderen Oberflächenbeschichtungen wie u.a. Galvanisch Verzinken, Chemisch Vernickeln, Hartanodisieren, Phosphatieren, Feuerverzinken verlassen wir uns ganz auf das Know How unserer langjährigen und zuverlässigen Lieferanten. Auch bei den Stoffeigenschaftsänderungen wie z.B. Härten, Vergüten, Nitrieren oder Spannungsarmglühen sind ebenfalls keine Grenzen gesetzt. Hierzu können wir auf ein gut eingespieltes Netzwerk hochprofessioneller Partnerbetriebe setzen. Ein gutes Finishing bedeutet ein Höchstmaß an Schutz, Funktionalität und optischer Qualität.. Mehr als nur Optik – BSL Oberflächenbearbeitung Unser Ziel ist stets, Sie mit hochqualitativen und passgenauen Bauteilen zu versorgen. Und dies runden wir mit einer professionellen und optisch anspruchsvollen Veredelung der Bauteil-Oberflächen ab – ganz nach Ihren Wünschen, einbaufertig lackiert, beschichtet oder gehärtet! Lackieren Um Korrosion zu vermeiden, ist es wichtig, Ihre Materialien davor zu schützen. In unserer hauseigenen Nasslackieranlage geben wir Ihren Klein- oder Großbauteilen bis max. 2500 kg den gewünschten Farbton. Ein bedeutendes Thema hierbei ist die Maskierung von Flächen, welche keine oder nur bestimmte Beschichtungen erhalten sollen. Gerne beraten wir sie hierzu. Beschichten Wenn der Oberflächenschutz mehr bieten soll als eine Lackschicht, bieten sich je nach Anwendungsgebiet viele Optionen von Oberflächenveredelung an. Zu den Klassikern gehören hier z.B. Phosphatieren, Galvanisch Verzinken, Chemisch Nickel und Glanzverchromen. Auch hier werden wir bei Ihnen einen glänzenden Eindruck hinterlassen. Härten / Wärmebehandlung Wenn es hart und zäh werden soll, hat dies immer gute Gründe. Auch hier stehen wir Ihnen zur Seite und sorgen für die Ausführung der geforderten Stoffeigenschaftsänderung an Ihrem Bauteil. Und wenn das Material zur mechanischen Bearbeitung nach dem Schweißen wieder spannungsarm oder normalisiert sein soll, kümmern wir uns auch hier um die passende Wärmebehandlung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Wir bündeln Kräfte - Randschichthärten, Schweissen und additive Fertigung mit der Laserquelle Durch Laserbehandlung avanciert Ihr Werkstück zum echten Schlüsselteil. Denn neben gefräster und geschliffener Präzision verlangen diese auch nach äusserst hoher Belastbarkeit und langer Lebensdauer. Wir setzen unsere Energien und die grosse Erfahrung sinnvoll ein und übertreffen dank Wärmebehandlung und additiver Fertigung mittels Laserquelle diese Anforderungen.

Um Ihnen dieses umfangreiche Angebot zu ermöglichen, greifen wir auf ein breites Netz an kompetenten Partnern zurück.

Um Ihnen dieses umfangreiche Angebot zu ermöglichen, greifen wir auf ein breites Netz an kompetenten Partnern zurück.

Kupfersalze sind meist von blauer oder grüner Farbe. Kupfer zeigt als Halbedelmetall ähnliche Eigenschaften wie die in der gleichen Gruppe stehenden Elemente Silber und Gold. Kupfer wird für Münzen, Stromkabel, Schmuck, Besteck, Armaturen, Kessel, Präzisionsteile, Kunstgegenstände, Musikinstrumente, Rohrleitungen und vieles mehr verwendet. Chemisch reines Kupfer für elektrische Kabel, Leiterbahnen und Bauteile, als auch für Wärmeableiter eignet sich Kupfer wegen seiner sehr guten elektrischen und thermischen Leitfähigkeit. In diese Produktkategorie fallen zum Beispiel neue Drähte. Kupfer gemischt Darunter fallen z.B. alte Bleche & Wasserrohre. CU-Legierungen Zu den bekanntesten Kupferlegierungen zählen die vielen Messingsorten, die allesamt Zink in unterschiedlichen Anteilen aufweisen und eine breite Palette von Farbtönen ergeben, mit dem typischen goldähnlichen Glänz. Sehr bekannt ist auch die Bronze, eine Legierung aus Kupfer und Tinn. In diese Produktkategorie fallen zum Beispiel Armaturen und Lagerbuchsen.

Ob zur Identifikation eines Teils (z. B. mit einer ID-Nummer oder mit einem Code) oder zur Kennzeichnung mit Logo bzw. Herstellermarke – wir bei HÖHN bieten Ihnen verschiedene Möglichkeiten für Teilebeschriftung und Branding. Dabei können wir auf unterschiedliche Verfahren zurückgreifen, wie: Laserbeschriftungen auf ebenen Flächen sowie am Umfang Nadelprägen Hartstempeln Tintenstrahlbeschriftungen Ätzen uvm.

Induktionshärten von Maschinenbetten induktionshärten von Führungsbahnen

Für die Weiterverarbeitung von Gussteilen bieten wir ein großes Spektrum von Verfahren an um alle Kundenanforderungen abzudecken.

Weniger Nacharbeit und die Möglichkeit auch unregelmäßige, dreidimensionale Werkstücke zu bearbeiten sind die Vorteile des Laserhärtens. Dank der geringen Wärmeeinbringung bleibt der Verzug gering und der Aufwand für Nacharbeiten verringert sich oder entfällt ganz.

Laserhärten einer Welle mit parallelen Spiralen. Das Laserhärten ist ein Randschicht-Härteverfahren, welches mit einem sehr geringen Energieaufwand maximale Härtewerte an der Bauteiloberfläche erzeugt. Der Wärmeeintrag erfolgt mittels Laserstrahl kurzzeitig und lokal begrenzt. Die Abschreckung erfolgt über die Masse des Bauteils. Vorteile des Laserhärtens: hohe Oberflächenhärte bei zähem Werkstoffkern verzugsarmes Verfahren gleichbleibende Oberflächentemperatur Qualitätskontrolle während des Prozesses mit zeitparalleler Dokumentation energieeffizient und umweltfreundlich keine Abschreckmedien erforderlich auch für Kleinserien und Einzelstücke geeignet Dienstleistungen Laserhärten Beispiele: Laserhärten eines Gußbauteiles Laserhärten eines Umformwerkzeuges mit variabler Härtespurbreite. Laserhärten einer Seiltrommel

Überall wo Maschinen, Förderanlagen, Industrieanlagen oder Geräte täglich in Betrieb sind, herrscht Materialverschleiß. Wir sorgen mit unseren Gummierungen, Auskleidungen und Maschinenauflagen dafür, dass Ihre Maschinen und Anlagen möglichst lange einsatzfähig bleiben. Spezialisiert sind wir auf Auskleidungen von Rinnen, Rutschen, Trichtern, Bunkern und mehr. In unseren Werkstätten fertigen wir nach Ihren Vorgaben Gummizuschnitte, Betonauslaufschläuche sowie Gummi/PU-Manschetten in allen gängigen Materialien an. Wir beschichten Rollen-Räder und Walzen im Heiß- und Kaltverfahren. Wir sind gerne für Sie in Deutschland, Österreich und der Schweiz tätig. Heißgummierung: Wir liefern speziell auf Ihre Erfordernisse abgestimmt Walzenbeschichtungen sowie individuelle Formteile aus Gummi und PU. Produkte: Betonauslaufschläuche Gummizuschnitte Maschinenauflagen Manschetten in allen Qualitäten Trichterauskleidungen Trommelgummierungen Gummierungen von Rollen, Rädern und Walzen u.v.m.

Die HÄRTEREI REESE verfügt über Europas größte und modernste Schachtofenanlage zum Schutzgashärten. Für Teile mit einem Durchmesser bis zu 5.000 mm; bzw. Max. Länge 5.500mm EINSATZHÄRTEN Bei diesem thermochemischen Verfahren wird dem Werkstück gezielt Kohlenstoff zugeführt. Beim Carbonitrieren, einer besonderen Art des Einsatzhärtens, wird zusätzlich in geringen Mengen Ammoniak eindiffundiert, um auch niedriglegierte Stähle behandeln zu können. Dabei nutzt die HÄRTEREI REESE das Prinzip der Gasaufkohlung, das sich sehr gut regeln lässt und damit eine genaue Vorgabe der späteren Härtungsprofile erlaubt. Nach der Aufkohlung werden die Bauteile gehärtet und durch Anlassen entspannt. Die wärmebehandelten Werkstücke weisen neben einer hohen Oberflächenhärte (bis 850 HV) und großem Verschleißwiderstand auch eine hohe Biegewechsel- und Dauerfestigkeit auf. Durch gezielte Zeit- und Temperaturvariationen der Aufkohlungs-, Härte- und Anlass-prozesse lassen sich die Werkstoffeigenschaften optimieren und in Verbindung mit speziellen Chargiertechniken die verfahrensbedingten Maßänderungen minimieren. Die HÄRTEREI REESE arbeitet mit hochautomatisierten Mehrzweck-Kammerofenlinien und Schachtöfen, die das Einsatzhärten, Aufkohlen, Carbonitrieren und Vergüten erlauben. Die Mehrzweck-Kammeröfen sind für Großserienteile geeignet, da sie automatisch beschickt und entladen werden; alle wichtigen Verfahrensparameter lassen sich so exakt regeln und dokumentieren. Die Schachtöfen mit dem maximalem Nutzmaß von D.5000 x 5000mm sind für große Mengen und Teile großer Dimensionen (max. 50t Stückgewicht) vorgesehen.

Einer der wichtigsten Arbeitsschritte vor der Beschichtung ist die Vorbehandlung. Geprüfte chromfreie Konversionsbehandlung, Strahlen, Chemische Konversionsschicht Oxsilan® 9810-3,

Halteplatte mit Bohrungen und Fräsbearbeitung Drehteil mit einer Festigkeit von bis zu 1500 N/mm². Komplettbearbeitung, Wir fertigen auf unseren modernen CNC Maschinen Drehteile und Frästeile mit bis zu einem Durchmesser von 730 mm, und im Fräsbereich bis 4000 mm. Gerne bieten wir Ihnen auch eine komplett Lösung an. Des weiteren bieten wir in unserem Haus die Möglichkeit von Glühen, Härten und Schrumpfen, Einschrumpfen an, sowie die Herstellung von Schweißkonstruktionen incl. Bearbeitung.

Hartchromschichten werden oft bei hoher Verschleißbeanspruchung eingesetzt. Aufgrund der hohen Oberflächenhärten ( bis zu 1000 HV ) führt diese Beschichtung zur Verminderung von Verschleiß und damit auch zur Verlängerung von Standzeiten von stark beanspruchten Bauteilen. Ferner verbessert eine Hartchromschicht das Korrosionsverhalten. Antiadhäsives Verhalten, niedriger Reibungskoeffizient, hohe Temperatur- und Anlaufbeständigkeit, gute Polierfähigkeit und hervorragende Beständigkeit auch gegen eine Vielzahl aggressiver Medien sind weitere Vorteile dieser Beschichtungsart.

Laser-Wärmebehandlung ermöglicht die präzise Anwendung des Laserstrahls auf den Arbeitspunkt mit minimaler Erwärmung der angrenzenden Bereiche sowie Millisekunden-Präzisionssteuerung für nahezu null Verzerrung und gleichbleibende Härte-Tiefe. Diese dimensionale Kontrolle bedeutet, dass die Materialentfernung nach dem Härten auf Polieren und Abrasion beschränkt werden kann, was den Bedarf an harten...

SMS Elotherm ist ein Unternehmen, das das SLM-Verfahren anwendet. Das Verfahren zeichnet sich durch seinen hohen Detaillierungsgrad, die hohe Dichte und die breite Auswahl an Werkstoffen aus. Es ermöglicht die Realisierung aller Optimierungspotentiale an Induktoren und Abschreckbrausen. Beim SLM-Verfahren wird das Pulver durch ein Rakel auf der Bauplattform verteilt. Dabei entstehen Schichtdicken von 20–50 µm. Anschließend erfolgt mithilfe einer Laserquelle eine lokale Erwärmung der Partikel bis zur Schmelztemperatur, um sie mit der vorherigen Schicht zu verbinden. Nach Abschluss des Prozesses wird die Bauplattform gesenkt und der Vorgang wiederholt, bis das eingelesene CAD-Modell fertiggestellt ist. Während dieses Mikroschweißprozesses müssen Überhänge und andere konstruktive Restriktionen durch Stützkonturen gehalten werden. Diese werden anschließend in einem weiteren Prozess vollständig entfernt. Durch eine finale Qualitätsprüfung stellt SMS Elotherm den hohen Fertigungsstandard sicher.

Das sog. induktive Randschichthärten ist ein Verfahren zur Qualitätsveredelung von Werkstücken aus Stahl, Gusseisen und Stahlguss. Die Härtung des Materials erfolgt durch das Erwärmen eines bestimmten Bereiches des Werkstücks, sog. partielle Erwärmung. Diese Härtung erfolgt vor allem an besonders belasteten Zonen. Die Zone wird innerhalb weniger Sekunden auf ca. 900° C Austenitisierungstemperatur erwärmt und direkt durch Luft, Wasser, Öl oder Emulsion abgeschreckt. Zu den Vorteilen der Induktionserwärmung zählen u. a.: • partielle Härtung • schnelle Erwärmung • hoher Durchsatz • reproduzierbare Steuerung des Härteprozesses • geringe Verzunderung • geringster Verzug • keine Grobkornbildung

Heißpressen, Kalt-& Warmpressen, Laborpressen, Härteöfen

Wir reparieren und sanieren die feuerfeste Auskleidung von Härteöfen wie Kammeröfen, Drehherdöfen, Rollenöfen, Durchstoßanlagen, etc. Wir haben einen ALD Kammerofen komplett entkernt und die feuerfeste Auskleidung ersetzt. Unsere Materialien sind CO-Beständig und für alle Schutzgasöfen geeignet. Dieser Kammerofen wurde mit einer Keramikfaser Auskleidung im Deckenbereich ausgeführt. Das Gewölbe können wir auch mit Feuerleichtsteinen neu ausmauern. Die Formsteine hat der Kunde direkt vom Hersteller bezogen.

•Keine besondere Vorbehandlung erforderlich •Kein externes Kühlmedium erforderlich •Höchste Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit •Härten von fertig bearbeiteten Teilen ohne Nachbearbeitung •Präzise Wärmeeinbringung auch an Kanten, Nuten und Ecken •Einhärtetiefe bis zu 2 mm •Lokales Härten nur an den erforderlichen Stellen durch applikationsangepasste Strahlformung •Geringe Wärmeeinbringung und daher kein oder geringer Verzug •Reproduzierbares Härteergebnis •Bearbeitung von 3D-Konturen