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Im Trocknungsprozess wird dem Wärme zu behandelnden Produkt durch Verdunstung beziehungsweise Verdampfung Flüssigkeit entzogen. Entscheidend für den Trocknungsprozess bei Konvektion ist der Dampfdruck der auszutreibenden Flüssigkeit bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck. Ist der Dampfdruck identisch oder niedriger als der Flüssigkeitsgehalt in der Atmosphäre, so ist keine Trocknung möglich. Ist der Dampfdruck jedoch höher als der Flüssigkeitsgehalt in der Atmosphäre, so hängt die Geschwindigkeit des Trocknungsprozesses vom Gasaustausch (Konvektionsfläche, Luftströmung) ab. Da der Dampfdruck in der Regel bei höheren Temperaturen steigt und dadurch die Trocknung begünstigt, wird der Trocknungsprozess des zu behandelnden Produktes in Abhängigkeit von der Art der auszutreibenden Flüssigkeit auf die hierzu notwendigen Parameter ausgelegt.

Die Werkstücke werden je nach Geometrie im Rundtrockner mit Maisschrott oder in der Heisluftzentrifuge getrocknet. Maiskolbenschrott von GM16 bis GM30.

Um eine produktschonende und schnelle Trocknung bei niedrigen Temperaturen auch aus tiefen Poren zu erreichen, muss man das Spezialgebiet der Trocknungstechnik – die Vakuumtrocknung – heranziehen. Das vollständige Produkt wird in die Vakuumkammer gegeben. Der Druck wird nun so lange gesenkt, bis die gesättigte Dampfspannung erreicht ist. Ab diesem Zeitpunkt verdampft das Wasser und wird durch die Vakuumanlage abgeführt. In den meisten Fällen ist die spezifische Wärme von dem zu verdampfenden Produkt wesentlich niedriger als die des Basismaterials. Dieses Material sorgt dafür, dass die Temperatur nur gering oder garnicht sinkt. Der Druck (das Vakuum) erreicht jede Stelle, sodass die Feuchtigkeit komplett verdampft. Es entsteht eine homogene Trocknung innerhalb eines sehr kurzen Zeitraums.

Bei Bedarf liefern wir Adsorp­ti­ons­trockner zur Druck­luft­auf­be­reitung. In unserem Sortiment befinden sich energie­spa­rende Ausfüh­rungen mit Sommer- und Winter­schal­tungen. Wir führen jede Größe, vom kleinen kaltre­ge­ne­rie­renden Adsorber mit festem Regene­ra­ti­ons­zyklus ohne Taupunkt­fühler bis hin zu warmre­ge­ne­rie­renden Adsorp­ti­ons­trocknern, im Programm. Bedarfs­er­mittlung und Renta­bi­li­täts­er­mittlung sind diesbe­züglich im Leistungs­spektrum beinhaltet. Hinzu kommt unser betriebs­ei­gener Service mit herstel­ler­ge­schulten Monteuren.

Spezialhochdruck-Waschmaschinen zur effektiven Reinigung von medizinischen und technischen Elastomeren – kein Waschnetz erforderlich. Hochdruck-Wasch- & Trocknungsanlagen zur effektiven Reinigung von medizinischen und technischen Elastomeren – kein Waschnetz erforderlich. Diese Anlage bietet Ihnen die Möglichkeit, medizinische und technische Artikel mit höchster Effizienz zu reinigen. Mit ihrem geringen Platzbedarf lassen sich unsere Anlage leicht direkt in den Produktionsfluss integrieren. Dies spart Zwischenlagerung und Transporte und die damit verbundene Zeit und Kosten. Alle unsere Anlagen und Maschinen sind für hocheffizienten Einsatz und Wirtschaftlichkeit konzipiert. Über das komfortable Touchpanel lassen sich alle Parameter bequem und einfach bedienen und Wasch-Rezepturen verwalten. Je nach Wasserqualitäts- bzw. Sauberkeitsanforderungen ist eine Bearbeitung mit deionisiertem, demineralisiertem oder Reinstwasser per Zusatz-Modul optional möglich. Auf Sonderwunsch besteht auch die Möglichkeit, Gummiartikel zu silikonisieren oder mit anderen Oberflächen-Beschichtungsmitteln zu versehen. Dank alternativem Wechselkorbsystems ist ein schnelles und sicheres Be- und Entladen der jeweiligen Chargen ohne evtl. Vermischung gewährleistet. Diese Körbe sind auch kompatibel zu unserer kryogenen Strahlentgratungsanlage E30 und darüber hinaus optimal geeignet für eine lineare Folgebearbeitungslinie → Produktion → Entgratung → Waschen → Tempern, da die Chargen-Wechselkörbe zu den jeweiligen Maschinen kompatibel eingesetzt werden können. Für Industrie 4.0 Anforderungen sind diese Anlage bestens ausgestattet, optional kann eine Steuerung der Maschine via OPC-UA Server eingerichtet werden

L&R Luftkonditionieranlage mit redundanter Kühlzone zur abwechselnden Abtauung. Energetisch geschlossenes System mit Wärmerückgewinnung zur Nacherhitzung. Die Luft passiert zunächst mehrere Filterstufen . Die Aufbereitung erhöht die Standzeit und Leistungsfähigkeit des nachfolgenden Wärmetauschers der ersten Stufe, der die Lufttemperatur von 30 bis 45°C auf 6°C absenkt. Auf den Vorkühler, der schon etwa die Hälfte der Feuchtelast zur Kondensation bringt und abscheidet, folgt die Hauptkühlung, die die Luft weiter auf -18°C abkühlt. Diese Stufe ist redundant aufgebaut: Während der eine Strang den Luftstrom kühlt, befindet sich der andere in der Regenerations- bzw. Abtauphase. Das Wechseln vom einen auf den anderen Anlagenstrang erfolgt geregelt, so dass stets ein konstanter Luftstrom und somit eine kontinuierliche Trocknung gewährleistet ist. Dies erfolgt bedarfsgerecht und nicht nach starren Zyklen. Das spart Energie, denn die elektrische Beheizung wird nur aktiviert, wenn es wirklich erforderlich ist. Am Ende des Prozesses wird die Luft über einen Wärmetauscher energieneutral wieder auf den Sollwert von +8°C erwärmt. Das Herabkühlen auf eine Drucktaupunkttemperatur von -18°C ist notwendig, um der Luft die Feuchte zu entziehen und den gewünschten Grad an Trockenheit zu erreichen. Das System besteht aus drei voneinander unabhängigen Kältekreisläufen, wobei die Abwärme des ersten Kreislaufs zur Nacherwärmung des Luftstroms von -18 °C auf +8 °C genutzt wird.

Kompakte und intelligente Granulat Trockner, die in den Größen von 1,5 Liter bis zu 5500 Litern lieferbar sind. Wir bieten dem Kunden das Höchstmaß an Energieeffizienz und Kommunikation. Mit den Serien der CD, ID, FD, UD und HD qip® Druckluft-Granulattrockner bieten wir Ihnen kompakte und intelligente Drucklufttrockner der nächsten Generation, die in den Größen von 1,5 bis zu 5500 Litern lieferbar sind. Ob für die zentrale oder dezentrale Materialversorgung mit oder ohne zentraler oder dezentraler Förderung, wir bieten dem Kunden das Höchstmaß an Energieeffizienz und Kommunikation, die aktuell auf dem Markt zu finden sind. Mit der Erfahrung, die in den letzten Jahrzehnten von uns gesammelt wurde, können wir mit unseren qip Trocknern Ihre höchsten Ansprüche der Materialtrocknung erfüllen. Profitieren Sie von unserem Know-how, um Ihre CO2 Emission einzusparen, die absolute Prozesssicherheit zu gewährleisten und die Transparenz des Materialhandlings sicher zu stellen. Volumina: 1,5 l - 5500 l Kunststoffgranulat Trocknung: Einkreis- und Zweikreis Trockenlufttrockner Temperatur: bis 180°C

Mit dem Qube+ können Sie einen vergleichbaren MultiQube-Turm bei der Dämmschichtrocknung komplett durch nur ein Gerät ersetzen. QUBE+ – EIN GERÄT FÜR DIE KOMPLETTE DÄMMSCHICHTTROCKNUNG Ganz einfach. Plus mehr. Qube+ Mit dem Qube+ können Sie einen vergleichbaren MultiQube-Turm bei der Dämmschichtrocknung komplett durch nur ein Gerät ersetzen, das zudem 20 % mehr Flächenleistung erzeugt und dennoch 50 % leichter sowie 50 % kleiner ist. Deshalb gestaltet sich auch der Transport vom Servicefahrzeug zur Schadensstelle 100 % schneller. Eine Mehrgeräteinstallation mit aufwändiger Verschlauchung entfällt komplett. Aufstellen, anschließen, einschalten – fertig! Weitere Gerätetechnik wird nicht benötigt, im Qube+ ist bereits alles anschlussfertig integriert: Ein leistungsstarker VX-5-Turbinen-Dämmschichttrockner, ein Wasserabscheider, ein 4-Stufen-Filtersystem und ein leistungsfähiger Schalldämpfer – ultrakompakt vereint in einer robusten, stapelbaren Aluminiumkonstruktion, die Ihnen gegenüber Mehrgerätelösungen deutlich mehr Vorteile bringt und zugleich beträchtlich weniger Kosten.

Haftwasser-Trockner sind eine spezielle Sonderform im Bereich der Trocknungs-Technik. Sie kommen in Verbindung mit einer Vorbehandlungsanlage zum Einsatz und trocknen die Wasserreste, welche an den Teilen nach der Vorbehandlung haften. Erst dann können die Teile lackiert bzw. pulverbeschichtet werden. In Verbindung mit einem Pulvereinbrenn- oder Lacktrockner (Blocktrockner) kann dessen Abluft zur Beheizung des Haftwassertrockners mitverwendet werden, was einen relativ geringen Energieverbrauch des Haftwassertrockners ermöglicht. Spezielle Kugeldüsen ermöglichen eine hohe Luftgeschwindigkeit, wodurch ein optimales Trocknungsergebnis erzielt wird. Wesentliche Merkmale unserer Anlagen: • Gehäuse und Inneneinrichtung verzinkt • hochwertige Isolierung der Außenwände • aufwendig konstruiertes Umluftsystem für höchste Energie-Effizienz • Umluftventilatoren als komplette Einheit mit Energie-Effizienz-Motoren

Durch den Einsatz von Kondensationstrocknung überzeugen unsere Anlagen zur Luftentfeuchtung durch eine deutlich höhere Energieeffizienz als viele Alternativen. Unsere Luftentfeuchtungsanlagen arbeiten nach dem Prinzip der Kondensationstrocknung – da die Abwärme aus dem Entfeuchtungsprozess zum Wiederaufheizen der Luft genutzt wird, ergibt sich eine deutlich höhere Energieeffizienz im Vergleich zu alternativen Entfeuchtungskonzepten. Die projektspezifische Auslegung und Konstruktion erfolgt nach Ihren Vorgaben – dabei sind Restfeuchten von nur 1,5 g/kg und Luftaustrittstemperaturen bis zu 75 °C möglich. Die integrierte Regelungs- und Steuerungstechnik gewährleistet die Einhaltung geringster Toleranzen. Widerstandsfähige Wärmeübertrager und Lüftungsgeräte in Sonderausführung sorgen für eine hohe Betriebssicherheit und langfristige Beständigkeit der Entfeuchtungsanlagen – sowohl in Frischluftfahrweise als auch in Umluftbetrieb. Aufgrund der variablen Designmöglichkeiten in Kompakt- oder Split-Bauweise ergeben sich flexible Aufstellungsmöglichkeiten entsprechend der räumlichen Gegebenheiten. Da die Anlagen lediglich einen Elektroanschluss benötigen, ist zudem auch eine einfache Integration in Ihr Gesamtsystem sichergestellt (kein Kaltwasser zur Vorkühlung oder Gas/Heißwasser zur Lufterwärmung erforderlich). Keyfacts im Überblick: - Hohe Energieeffizienz durch eine integrierte Wärmerückgewinnung - Restfeuchten von bis zu 1,5 g Wasser pro kg Luft - Gewährleistung höchster Regelgenauigkeit - Robuste Bauweise für Frisch- oder Umluftbetrieb - Individuelles Anlagendesign durch projektspezifische Konstruktion - Anschlussfertige Einheiten für schnelle Installation Anwendungsgebiete unserer Luftentfeuchtungsanlagen sind u.a.: - Zwischentrocknung von Lacken in industriellen Lackieranlagen - Haftwassertrocknung an gereinigten Kunststoffteilen - Trocknung von Industriekleber - Entfeuchtung von Förderluft für hygroskopische Lebensmittel - Klimatisierung von feuchtesensiblen Fertigungsprozessen - Lösemittelkondensation / Lösemittelrückgewinnung

Eine Vielzahl von Schäden an Neubauten sind auf zu viel Feuchte zurückzuführen. Eine gründliche Bautrocknung ist die Basis einer gesunden Wohnqualität. Im Zuge der modernen Baupraxis kommt sie leider oft zu kurz. Kurze Bauzeiten und eng gesetzte Einzugstermine lassen eine natürliche Bautrocknung nicht mehr zu. Eine ständige Dauerbelastung durch zu hohe Feuchtigkeit führt bei der Bausubstanz jedoch zu Schädigungen und häufig zu Schimmelbildung und hat damit erhebliche Folgen für die Gesundheit der Bewohner oder gibt Anlass zu gerichtlichen Auseinandersetzungen. Für alle Bauvorhaben gilt daher: An der technischen Bautrocknung führt heute kein Weg mehr vorbei: Folgende Risiken bestehen bei ungenügender Austrocknung des Neubaus: - gravierende Verzögerungen im Bauablauf - Schäden infolge überhöhter Restfeuchtigkeit - Schimmelpilz mit gesundheitlichen Risiken - stark erhöhte Heizkosten im ersten Jahr Diese Risiken lassen sich durch den Einsatz geeigneter Trocknungs- geräte vermeiden. Die Kosten für eine technische Bautrocknung wer- den häufig schon in der ersten Heizperiode durch deutlich geringeren Energieverbrauch wieder eingespart. Wir bieten Ihnen Bautrockner und Zubehör im Verleih und bei Bedarf mit Lieferservice zum günstigen Mietpreis.

Die technische Trocknung von Holzpaletten ist ein entscheidender Prozess, der über die IPPC-Behandlung hinausgeht. Sie reduziert die Restfeuchte im Holz auf bis zu 16 Prozent, was die Möglichkeit bietet, feuchtigkeitsempfindliche Produkte direkt auf die Palette zu laden. Diese Trocknungsmethode ist ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Lösung für den Versand von empfindlichen Gütern suchen. Durch die Reduzierung der Restfeuchte wird nicht nur die Haltbarkeit der Paletten erhöht, sondern auch das Risiko von Schimmelbildung und anderen feuchtigkeitsbedingten Schäden minimiert. Die technische Trocknung ist ein wichtiger Schritt zur Sicherstellung der Qualität und Langlebigkeit von Holzpaletten und bietet eine optimale Lösung für den modernen Versand.

Unsere Durchlauföfen sind individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten und erreichen einen Temperaturbereich von bis zu 300°C. Damit eignen sich unsere Öfen optimal für die Verarbeitung von Kunststoffprodukten. Zudem können sie für eine Vielzahl von Wärmebehandlungsprozessen eingesetzt werden vom Vorwärmen über Trocknen und Aushärten bis hin zum Tempern. Abhängig von Ihren Anforderungen können Sie zwischen einer SPS-Steuerung und einer analogen Steuerung wählen. Der Ofen kann sowohl in Produktionshallen als auch in Reinräumen eingesetzt werden.

Die Granulieranlage vereint die Prozesse der High-Shear-Granulierung und der Wirbelschichttrocknung. Das Modul ist platzsparend. Bei der Investition in eine Granulieranlage sind Platzbedarf, Flexibilität, Ressourceneffizienz, Langlebigkeit und Prozessqualität entscheidende Kriterien. L.B. Bohle bietet mit der Kompaktgranulierung eine hervorragende Lösung.

Trockeneis ist mit seiner Temperatur von -79 Grad das perfekte Kühlmittel. Es ist nicht nur ungiftig, geschmacks- und geruchsneutral, sondern hat etwa die dreifache Kühlleistung wie Wassereis. Trockeneis gibt seine Kälte zudem rückstandslos ab. - Pellets oder Granulat mit einer Größe von 3mm - Trockeneis in Nugget-Form mit einem Durchmesser von 16 mm - Trockeneis-Blöcke oder Scheiben (auch einzeln verpackt mit Warnaufdruck)

Labore schätzen die herausragende Energieeffizienz unserer Trockenschränke, die aufgrund geringer Wärmeabstrahlung und der Temperaturgenauigkeit des Heizungssystems erreicht wird. - Temperaturbereich von +10 °C über Umgebungstemperatur bis max. 300 °C - Bis zu 30% energiesparender als marktübliche Geräte - Hohe Temperaturgenauigkeit - Umluft - Controller mit LCD-Anzeige - Elektromechanische Steuerung der Abluftklappe - 2 verchromte Einschubgitter - Geräte bis 115 L stapelbar - Integrierter Temperaturwählbegrenzer Klasse 2 (DIN 12880) mit optischem Alarm - Ergonomisches Griffdesign - USB-Anschluss für Aufzeichnung der Daten - Innenraumvolumen (L): 60, 116

Kammer-Öfen sind in der Regel 2- bis 3-seitig beheizt und eignen sich zum Sintern kleiner bis mittelgroßer Teile mit einfachen Geometrien. Diese Öfen sind ideal für Labore und Produktionsstätten, die präzise und gleichmäßige Ergebnisse benötigen. Die kompakte Bauform ermöglicht einen schnellen Aufbau des Ofensystems. Diese Öfen sind perfekt für Anwendungen, die eine hohe Präzision erfordern. Die Möglichkeit, verschiedene Programme zu speichern, erleichtert die Anpassung an unterschiedliche Materialien und Anforderungen. Kammer-Öfen sind die ideale Wahl für Labore und Produktionsstätten, die ihre Effizienz steigern möchten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Eine kostengünstige und platzsparende Lösung ist der Kammertrocker. Hier wird die Ware meistens von Hand ein- und ausgefahren. Bei größeren Durchsatzmengen kommen Durchlauftrockner zum Einsatz, in denen die Warenträger kontinuierlich oder im Takt transportiert werden. Nach nasser Vorbehandlung sind Haftwassertrockner erforderlich. Bei Anlagen mit mehreren Trocknern wählt man nach Möglichkeit die Bauweise als Trocknerblock. Hierdurch reduzieren sich Platzbedarf, Investitions- und Betriebskosten. Eine hochwertige Isolation und optimale Auslegung der Umluftführung sorgen für einen effizienten Energiehaushalt. Ausführungsvarianten: - Beheizung mit Gas, Öl oder Elektrik - Direkte oder indirekte Beheizung - Trocknerabschluss mit A-Kanal, Luftschleusen oder Türen - Zusätzliche Infrarotzonen

Unsere Prozessluftkühler (LK und LKTA) zeichnen sich durch einen sehr geringen Druckverlust aus und eignen sich ideal für die Luftkühlung und Lufttrocknung von pneumatischen Förderströmen Luftkühl- und Trocknungsaggregate (LKTA, LK, LKL) Mit unseren Luftkonditioniersystemen können wir nahezu alle Luftmengen, Temperatur- und Taupunktbereiche abdecken. Unsere maßgeschneiderten Geräte kommen hauptsächlich im Prozeßluftbereich zur Anwendung, wo herkömmliche Geräte aus dem TGA-Bereich keine befriedigenden Lösungen bieten können. Neben einem großen Leistungsbereich können unsere Luftkonditioniergeräte kundenspezifische Werksnormen oder spezielle Hygiene-Vorgaben berücksichtigen. Ein weites Leistungsspektrum können wir bereits mit unseren standardisierten Bauformen, der LK-, LKTA- oder LKL Prozessluftkühler in kompakter Bauform, abdecken. Wir bieten Ihnen ebenso ausgereifte Lösungen unter Verwendung von Sorptionstrocknern an. Unsere Prozessluftkühler (LK und LKTA) zeichnen sich durch einen sehr geringen Druckverlust aus und eignen sich ideal für die Luftkühlung und Lufttrocknung von pneumatischen Förderströmen. Selbstverständlich sind andere Anwendungen ebenfalls denkbar. Der Prozessluftkühler (LK) wird mit einem Wasser-Glykol-Gemisch beschickt, das entweder bauseitig zur Verfügung gestellt wird oder über einen Flüssigkeitskühler von Weisshaar bereitgestellt wird. Unsere kompakten Prozessluftkühleraggregate (LKTA) komme immer dann zum Einsatz, wenn vereinzelnde Prozessvolumenströme konditioniert werden sollen und kein bauseitiger Kälteträger (z.B. Wasser-Glykol) genutzt werden kann. Die Kälteerzeugung ist direkt im LKTA Prozessluftkühler integriert und sorgt für einen autarken Betrieb ohne zusätzliche Kosten für einen Kaltwassersatz sowie der damit verbundene Montage. Je nach Beschaffenheit des Maschinenraumes können wir unser Gerät LKTA auch als Split-Gerät mit externem luftgekühltem Kondensator anbieten. Die Kondensatorwärme wird dann außerhalb des Maschinenraumes abgegeben ohne die Klimaanlage des Gebäudes zu belasten. Unsere Serie der Luft-Luft-Kühler (LKL) dient hauptsächlich zum Vorkühlen eines verdichteten Prozessluftvolumenstromes. Die Verdichtungswärme kann mit einem LKL-Kühler zunächst energetisch günstig an die Umgebungsluft abgeführt werden ohne Bereitstellung von teurem Kühlmedium. Sollte eine weitere Kühlung erforderlich sein, wird ein entsprechender Nachkühler installiert, der durch den vorgeschalteten Kühler LKL , je nach Umgebungstemperatur, wirtschaftlich günstig entlastet wird. Sprechen Sie uns für eine Nutzung der wertvollen Abwärme dieser Prozessluft an. Wir haben bereits viele nutzbringende Wärmerückgewinnungen realisiert. Bei tiefen Taupunkten (< 4°C) ist neben der klassischen Kühltrocknung noch ein weiterer Trocknungsschritt erforderlich. Der Prozessvolumenstrom passiert nach der Vortrocknung noch einen Sorptionstrockner, der bereits in der Anlage integriert ist. Der Sorptionstrockner besteht aus einem rotierenden Trockenrad, in dem sich ein stark hygroskopisches Material befindet, das die Feuchtigkeit aus der Luft bindet.

Wäschespinne rund zum aufhängen, Großmenge, Wäscheständer, Wäschespinnen, Wäscheleinen, Haushaltshilfen Zustand: neu Maße: rund, 18 Wäscheklammern, Durchmesser: 28,5 cm Mindestbestellmenge: 1000 Stück Verfügbare Gesamtmenge: 7725 Stück

Pellets: Sie verdampfen schnell, sind aber gerade deshalb perfekt zum Trockeneisstrahlen. Auch in der Industrie finden sie Anwendung, beispielsweise beim Kaltschrumpfen oder dem Verschließen von Rohrleitungen. Tro­cken­eis-Pel­lets 3mm Trockeneisstrahlen mit Pellets ist ein sehr effektives Reinigungsverfahren. Trockeneisstrahlen findet Anwendung in unterschiedlichen Bereichen: • Im KFZ-Bereich ( Unterbodenreinigung, Aufbereitung von Oldtimer) • In der Industrie und Gewerbe bei Reinigungen von Maschinen, Produktionsstraßen, Formen und Motoren • Wärmetauscherreinigungen (Plattenwärmetauscher und Spiralrohrwärmetauschern) In der Industrie haben Pellets folgende Anwendung: • in Metallindustrie Kaltschrumpfen zum Verbinden von Bauteilen • Dem Härten von Kältebädern • Temporären bzw. partiellen Verschließen von Rohrleitungen bei Wartungen und Instandhaltungen Trockeneis Pellets Haltbarkeit und Lagerung: Die Trockeneis Pellets werden in Isolier-Styroporboxen ausgeliefert, diese sind im Preis enthalten. Da Pellets schneller sublimieren als Nuggets oder Scheiben empfehlen wir Ihnen den Zustelltermin möglichst zeitnah zum Einsatzdatum zu legen. Mengen 10 kg / 15 kg / 20 kg / 25 kg / 30 kg

Die Borchert & Fuhrmann GmbH verfügt über eine fünf-Achsen Fräsmaschine des Typs DMU-50. Auf dieser können Umfangreiche Teile präzise in Einzelstück oder höherer Stückzahl kostengünstig gefräst werden Durch eine hohe Maßhaltigkeit und modernste Werkzeuge ist immer gleichbleibende Qualität gewährleistet.

- Fräsen von Stählen - Fräsen von gehärteten Stählen bis 65 HRC Egal ob Gestellplatten, Formplatten etc. in 2D- Bereich gebohrt, gespindelt, gerieben oder gefräst werden müssen oder im 3D- Bereich Konturen gefräst werden, wir fertigen für Sie nach Ihren Wünschen.

Rohrbiegeteile aus allen metallischen Werkstoffen in dem Durchmesserbereich ab 3mm. Je nach Festigkeit des Materials und der Wandstärke sind Rohrdurchmesser bis 12 mm möglich. Gerne fertigen wir auch für Sie in Lohn. Wir fertigen auf CNC-gesteuerten WAFIOS Drahtbiegemaschinen.

3-D Fräsarbeiten

CNC-Fräsen Hochleistungstechnologie im CNC 3D-Fräsen Bei der 3D Bearbeitung entstehen Präzise und Detailgetreue Bauteile. In unserem Hause setzen wir moderne und hochwertige 5-Achs Bearbeitungszentren ein. Alle Maschinen sind mit HSC Spindeln (HSC = High Speed Cutting) ausgestattet. Mit dieser Technologie setzen wir komplexe dreidimensionale Formen mittels CAD/CAM-Systems um, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Selbst filigrane Bauteile lassen sich detailgetreu realisieren.

Gefertigt werden Einzel- und Serienteile in hoher Qualität nach Zeichnung, Skizze und Muster.

Die CNC-gesteuerte Fräsmaschine Mikron WF 41C in unserem Maschinenpark ermöglicht es uns, Ihnen neben der Erodiertechnik auch die Fertigung von Frästeilen anzubieten. Einzelteile wie auch Serien fertigen und bearbeiten wir nach Ihren Vorgaben, als Teilbearbeitung oder Komplettanfertigung.

Gerade bei Einzelteilen, Prototypen oder Kleinserien ist die spanende Bearbeitung, trotz der Spanbildung und der Prozesszeit, wirtschaftlicher, als der Bau eines Werkzeuges. Aber auch in der Serienfertigung begegnen uns Anforderungen, (Flowdrill, Gewinde, Durchzüge) die wir auf unseren Anlagen umsetzen!

CNC-Dornbiegen Ø 4 – 35 mm CNC-Freiformbiegen Ø 3 - 80 mm Lohnbiegen Schäfer-Rohre GmbH Von der Musterherstellung über die Kleinserie bis hin zur Massenproduktion bieten wir unseren Kunden eine breite Palette in der Metallbearbeitung. Gegründet wurde unser Unternehmen 1991 als Zulieferer der Wohnraumleuchtenindustrie mit Gürtlerei und Herstellung von elektrotechnischen Artikel. Heute beliefern wir die Leuchten-, Möbel-, Sanitär- und Lagertechnikindustrie.