Finden Sie schnell drying für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

Trockensystem für verschiedene Anwendungen durch variables Schnellkuppelsystem. Je nach Kleidungsstück gibt es verschiedene Trocknungsbügel. Vom kleinen Jackenbügel bis zum Bügel für Jacken und Hosen oder Overalls. Über das externe Warmluftgebläse wird Luft direkt in die Jacken, Hosen bzw. Stiefel geblasen. Zusätzlich erfolgt noch eine Außentrocknung durch Öffnungen im luftführenden Halterohr. Nicht verwendete Trocknungsbügel können mittels Verschlussstopfen geschlossen werden, um die volle Luftleistung auf die belegten Einheiten zu richten.

Baujahr 2007, Verfahrwege (mm) x 800 Y 530 Z 400 Tischgröße (mm) X 1000 Y 600 Präzise Bearbeitung: Die Mori Seiki Dura Vertikal 5080 zeichnet sich durch ihre bemerkenswerte Präzision aus, die eine genaue und wiederholbare Bearbeitung gewährleistet. Dies ermöglicht die Herstellung hochwertiger Teile und Baugruppen.

Anton Paar ShapeTec bietet professionelle Dreh- und Fräsarbeiten mit höchster Präzision. Unser moderner Maschinenpark und unsere Fertigungstechnologien erfüllen sämtliche Anforderungen unserer Kunden. Höchste Präzision und Expertise: In unserer klimatisierten Produktionshalle bearbeiten wir schwer zerspanbare Materialien wie Titan, Nickelbasislegierungen und spezielle Stähle. Unser Know-how umfasst Hartdrehen (bis zu 64HRC), Präzisionsdrehen (bis zu 1 µm) und komplexe Dreh-Fräsbearbeitungen. Innovative Aufspannlösungen: Mit innovativen Technologien wie Aufspanntürmen in einem Paletten-Bahnhof ermöglichen wir eine automatisierte Fertigung und bieten massive Kostenvorteile.

Um neue Produkte zu entwickeln, müssen die notwendigen Eigenschaften der Mahl- und Sichtprodukte getestet bzw. geprüft werden. Nutzen Sie die Möglichkeit einer Versuchsmahlung oder Versuchssichtung! In unserem Technikum können wir verschiedenste Produktmuster für weiterführende anwendungstechnische Tests produzieren. Ob 10 kg oder 10 t, für alle möglichen Versuchsmengen stehen geeignete Anlagen zur Verfügung. Die im Versuch ermittelten Daten sind die Grundlage für die erfolgreiche Weiterentwicklung der Produkte unserer Kunden. Auf Basis dieser Daten kann auch für dieses Mahlgut auf die betreffende Durchsatzmenge und auf etwaige sonstige spezielle Kundenbedürfnisse eine maßgeschneiderte Gesamtanlage geplant und sowohl hinsichtlich Investitions- als auch Betriebskosten durchkalkuliert werden. Technikumsanlagen: Spiralstrahlmühle CSJ3-CR250 Versuchsmengen 5-50kg Spiralstrahlmühle SJ15-CR120 Versuchsmengen 50-1000kg Spiralstrahlmühle SJ50-ER100 Versuchsmengen >1000kg Feinstsichter JS15-CR120 Versuchsmengen 150-1000kg Unser Labor mit allen wichtigen Analysemöglichkeiten in der Schüttguttechnik vervollständigt unser Angebot der professionellen Versuchsabwicklung. Unsere Kunden schätzen neben der fachlichen Unterstützung bei Versuchen insbesondere auch unsere Flexibilität. Wir entwickeln mit unseren Kunden für unsere Kunden die gewünschten Zielprodukte.

TOP TROCK TROCKENSCHRANK MIT WARMLUFTGEBLÄSE mit variabler Innenausstattung Die TOP TROCK Trockenschränke ermöglichen eine schnelle Trocknung von Jacken, Hosen, Stiefeln, Handschuhen, Gurten, Atemmasken u.v.m. Durch unser flexibles Schnellkoppelsystem besteht die Möglichkeit einer späteren Nachrüstung mit weiteren Trockenbügeln aus unserem Sortiment.

Die Spiralstrahlmühle SJ50-ER100 der PMT-Jetmill setzt neue Maßstäbe hinsichtlich Energieverbrauch und Produktfeinheit in der Feinstmahlung. Der integrierte dynamische Sichter, die so genannte Rotor-Motor-Einheit lässt mit Rotorscheiben aus einer hochfesten Aluminiumlegierung Umfangsgeschwindigkeiten von bis 190 m/s zu. Damit sind Produkte mit Korngrößen im niedrigen Mikrometerbereich und materialabhängig sogar auch unter 1 µm möglich. Die Feinheit kann sehr einfach durch Veränderung der Sichterdrehzahl eingestellt werden. Die speziell entwickelte Aufgabemengen-Regelung führt gemeinsam mit den optimierten Mahlluft-Düsen zu einer optimalen Ausnutzung der verfügbaren Energie. In Kombination mit dem neu entwickelten EEU System „Enhanced Energy Utilization“ ist eine Verbesserung der Energieausnutzung um bis zu 30 % im Vergleich zu anderen Feinmahlanlagen erreichbar. Als Mahlmedium kann entweder Druckluft (3,5 bis 15 bar) oder überhitzter Dampf (bis zu 24 bar und 400 °C) eingesetzt werden. Darüber hinaus ermöglicht eine kontinuierliche Ausschleusevorrichtung unerwünschte, schwer mahlbare Begleitminerale (z.B.: Quarz) aus dem Mahlraum abzuziehen und so deren Anteil erheblich zu reduzieren.