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Prüfung von Schaltanlagen, - Prüfung von Gebäudeinstallationen - Abnahmekontrollen - Gerätesicherheit - Periodische Elektrokontrollen - Prüfstände - Baustromverteiler - Kontrollen - DIN Prüfung von Schaltanlagen, -Elektrischer Sicherheitsnachweis - Periodische Kontrolle - Geräteüberprüfung - Abnahmekontrollen von Stromanlagen/ Elektroinstallationen Sie haben von Ihrem Netzbetreiber das Aufgebot zur Periodischen Elektrokontrolle erhalten? Wollen eine Liegenschaft verkaufen oder haben gegebenfalls eine gekauft? Vielleicht suchen Sie auch einen kompetenten Strom-Experten für Ihre elektrischen Installationen in Ihrem Gewerbe- oder Industriegebäude? Dann sind Sie Hier genau richtig! Mit langjähriger Erfahrung und modernsten Messgeräten bieten wir Ihnen kompetente und sichere Elektrokontrollen. Abnahmekontrollen NIV 734.27: Wird eine Installation mit 10 jähriger oder kürzerer Kontrollperiode neu erstellt oder geändert, müssen diese durch ein unabhängiges Kontrollorgan geprüft werden.Werden Mängel festgestellt sind diese durch den Installateur zu beheben erst dann wird der vom Elektroinstallateur erstellte Sicherheitsnachweis von uns unterzeichnet.Unter 20 jährige Kontrollperioden weisen Objekte wie Industrie, Gewerbe, Dienstleistungsunternehmen oder Öffentliche Gebäude auf. Periodische Kontrollen NIV 734.27: Die Eigentümer von elektrischen Anlagen sind für deren gefahrenlosen Betrieb und Unterhalt gemäss eidgenössischer Starkstromverordnung verantwortlich.Um dies zu gewährleisten werden Elektrische Installationen in Periodischen Abständen überprüft. Geräteprüfung NEV 734.26: Jeden Tag benutzen Sie für Ihre berufliche Tätigkeit oder in Ihren Haushalt eine Vielzahl von elektrischen Betriebsmittel. Sind sie sich bewusst, dass eine Benutzung defekter oder mangelhaften elektrischer Betriebsmittel, wie Bohrmaschinen, Toaster, etc.., eine Gefahr durch Stromschlag oder Brand hervorrufen kann? Oftmals sind gefährliche Mängel an den Betriebsmitteln nicht von Auge erkennbar, und nur durch Messungen festzustellen. Durch die periodische Überprüfung der elektrischen Betriebsmittel können wir die Gefahr von Elektrounfällen, hervorgerufen durch mangelhafte Geräte, verringern. Arbeitgeber sind Sie aufgrund nachfolgenden gesetzlichen Grundlagen verpflichtet, die elektrischen Betriebsmittel in ordnungsgemässem Zustand zu halten, zu prüfen und zu dokumentieren: Verordnung über elektrische Niederspannungserzeugnisse (NEV) 734.26 Bundesgesetz über die Unfallversicherung (UVG) 832.20 Verordnung über die Verhütung von Unfällen und Berufskrankheiten (VUV) 832.30 Info der Electrosuisse 3024d Geräteprüfung nach DIN VDE 0701-0702: - Sichtprüfung auf Beschädigung des Betriebsmittels - Messung des Schutzleiterwiderstands - Messung des Isolationswiderstands - Messung des Ersatzableitstroms - Messung des Berührungsstroms - Messung des Schutzleiterstroms - Dokumentieren der Messresultate in einem Prüfbericht - Anbringen einer Prüfetikette auf dem Prüfling Prüfung und Kontrollintervalle Die Prüfung hat für sämtliche ortsveränderliche elektrische Betriebsmittel, welche durch den Arbeitnehmer für Arbeitseinsätze benutzt werden, zu erfolgen. Der Prüfungsintervall wird gemäss der Elektrosuisse Info 3024d vorgegeben (Richtwerte): Alle 12 Monate Werkstätten, Baustellen, Laboratorien, usw. Alle 24 Monate Bürobetriebe, Pflegestationen, Heime usw.

Unser modern eingerichtetes Mess- und Prüflabor ermöglicht es uns, alle im Zusammenhang mit der Schwingungsisolation wichtigen Parameter zu erfassen. Damit erreichen wir die uneingeschränkte Autonomie für: - Die Ermittlung von Krafteinflüssen beliebiger Art auf unsere Produkte - Das Verhalten unserer Produkte unter erschwerten Umwelteinflüssen - Ausgedehnte Belastungstests unserer Nivellierelemente und Präzisions-Nivellierschuhe - Die permanente Überwachung der Eigenschaften unserer Isolationsplatten

Einen klaren Überblick über den Baufortschritt und minimieren Sie Fehler durch unsere professionelle Qualitätskontrolle. Unsere Experten kümmern sich um die Details, damit Sie sich auf das Wesentliche konzentrieren können: die erfolgreiche Fertigstellung Ihres Bauprojekts.

Neben der Herstellung von eigenen Hochbaukrane sind wir auch im Bereich der Planung, Herstellung, Reparatur und Unterhalt, sowie der Modernisierung von Industrie- und Sonderkrane tätig. Die Angebotspalette reicht vom einfachen Normkran bis zu Spezialanfertigungen für Verzinkereien, Kehrichtbeseitigungsanlagen, Portalkrane für Containerverladestationen oder Bockkrane für Sonderbaustellen.

Profitieren von der besten Stickmaschine für Caps. So sticken Sie mit der Melco EMT16X mit bis zu 1200 Stichen pro Minute auf Kappen und nutzen auch noch das grösste Kappenstickfeld der Branche. Ihre Vorteile beim Kappenstick mit Melco: Das grösste Kappenstickfeld der Industrie • Sticken Sie maximal 83mm hoch • Sticken Sie 270 Grad breit • Besticken Sie die Rückseite der Caps kinderleicht Die schnellste Stickmaschine auf Kappen • 1200 Stiche pro Minute auf Kappen • Automatische Fadenspannung garantiert auch bei diesem Tempo höchste Qualität Besticken Sie 6-Panel Caps ohne Probleme • Acti-FeedTM passt die Fadenmenge der Dicke der Verbindungsnähte zwischen den Panels automatisch an und sorgt so für perfekte Qualität • Keine vermehrten Fadenbrüche auf den Nähten 3D-Stick auf Kappen Bieten Sie Ihren Kunden den gefragten 3D- oder Puffy-Look und lassen Sie Ihre Stickerei hervorstechen. Legen Sie dazu einfach Moosgummi auf die Kappe, wählen Sie den Effekt mit einem Klick aus und schon sind Sie fertig! Fancy Stich auf Kappen Dieser Melco-exklusive Effekt bietet Ihnen eine weitere Möglichkeit die Stickerei noch dreidimensionaler wirken zu lassen. Er wird mit Wollgarn und mithilfe der automatischen Fadenlieferung erzielt.

Verantwortungsbewusst erledigen wir sämtliche Messarbeiten an reinraumtechnischen Anlagen. Unsere spezialisierte Firma arbeitet mit Messmitteln auf dem modernsten Stand der Technik. Eine zeitgemässe EDV und bestens ausgebildete Fachleute garantieren ihnen eine speditive und professionelle Ausführung unserer Dienstleistungen. Partikelmessungen Druckdifferenzmessungen Druckluftqualifizierung Messen der physikalischen Umgebungsparameter Rekalibrierungen SWKI 105-01, Spitalrichtlinie, Schutzgradmessung Strömungsvisualisierung Hygienemessungen Sicherheitswerkbänke Klasse 1 - 3 Raumdesinfektion / Raumbegasung Grundlagen / Standards Messdokumentation Partikelmessungen Dichtsitzprüfungen an Filtersystemen DEHS – Fiterlecktest Reinraumklassierungen Recovery-Test (Raumspülverhalten) Druckdifferenzmessungen Filterwiderstandsmessungen Raumdruckmessungen Druckluftqualifizierung Partikelmessung in der Druckluft Hygienemessung Messen von gasförmigen Verunreinigungen Messen der physikalischen Umgebungsparameter Raumtemperaturmessungen Messen der relativen Luftfeuchtigkeit Luftgeschwindigkeitsmessungen Luftvolumenmessungen Bestimmung der Luftwechselrate im Reinraum Rekalibrierungen Rekalibrieren von Drucksensoren und -Druckanzeigegeräten vor Ort Vergleichsmessungen mit kalibriertem Messgerät von Umweltsensoren SWKI 105-01, Spitalrichtlinie, Schutzgradmessung Die SWKI 105-01 bzw. die neue DIN 1946-Teil 4 fordert in Operationssälen einen Nachweis über die Schutzwirkung des TAV-Deckensystems. Mit dem eigens für dieses Abnahmeverfahren entwickelten TOPAS-System® sind wir in der Lage, Schutzgrade von TAV-Decken professionell und zuverlässig mit der integrierten, validierten Software zu messen / bestimmen. Strömungsvisualisierung Visualisierung von Luftströmungen mittels Nebelgenerator und dessen Videodokumentation Aufzeigen von strömungskritischen Arbeitsabläufen während der Produktion Hygienemessungen Gesamtkeimzahlbestimmung im Reinraum in der Luft und auf Oberflächen Sicherheitswerkbänke Klasse 1 - 3 Montage und Inbetriebnahme von Neugeräten Qualifizierungen gemäss DIN 12469 Dekontamination von Sicherheitswerkbänken Filterwechsel, Unterhalt und Service Ausserbetriebnahme und fachgerechte Entsorgung Raumdesinfektion / Raumbegasung Vernebelungsdesinfektion mit dem DioProtection-System Grundlagen / Standards Sämtliche Messungen basieren auf Grundlagen und Vorschriften wie: SN EN 14644 / 1 – 4 VDI 2083 /3 DIN EN 12469 EN 1822 SN EN 8573 / VDMA 15390 GMP- und FDA- Richtlinien Messdokumentation Das umfangreiche und klar aufgebaute Messprotokoll bietet Ihnen und der Kontrollbehörde Transparenz, Sicherheit und den dokumentierten Nachweis, dass Ihre Räumlichkeiten und Anlagen für Ihren Zweck geeignet sind.

In Zusammenarbeit mit Immobilienverwalter, Architekten, Ingenieuren und Privaten suchen wir die wirtschaftlichsten Lösungen. Wo unser Wissen und unsere Erfahrung gefragt ist, erarbeiten wir gemeinsam die beste Lösung für den Kunden. Der Name «BAUTAS AG» steht für unsere Kernkompetenzen: BAUTAS = BAU Technik Abdichtung Sanierung. Mit unserem breit abgestützten Know-how und unserer Erfahrung sind wir in der Lage, für Sie individuelle Lösungen effizient und ökonomisch auszuführe.

Chargengrösse 50 kg bis 350 kg Hochmoderne Granulierlinien, ausgestattet mit zwei konischen Siebmaschinen, 300- oder 600 l-Vertikalgranulierer, 120- oder 240-l-Wirbelschichtturm im geschlossenen System für die Herstellung von Granulaten und Pellets Unsere hochmodernen Granulierlinien im geschlossenen System garantieren höchste Standards, die die steigenden GMP-Anforderungen jederzeit erfüllen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von verschiedenartigen Pellets für diverse Darreichungsformen. Zur Herstellung von Granulaten und Brausegranulaten setzen wir Nass- und Wirbelschichtgranulatoren ein. Entsprechend Ihrer Spezifikation werden dafür wässrige oder organische Lösungsmittel eingesetzt. Beim Einsatz von organischen Lösungsmitteln wird die Abluft durch unsere moderne UV-Abluftreinigungsanlage aufgearbeitet und somit die Umwelt geschont

Mittels Experimental Design lassen sich die Anzahl der Versuche reduzieren. Möchten Sie den Einfluss von 4 Grössen mit Werte hoch/tief auf Ihr Produkt untersuchen, werden bei einem full factorial design, 16 Versuche benötigt. Dies ist zeitaufwendig und kostspielig. Mittels experimental design lässt sich die Anzahl der Versuche bis auf 4 reduzieren. In Zusammenarbeit mit unseren Kunden führen wir Produktentwicklung mittels experimental design und die benötigten Messungen durch. Meistens werden dazu Ihre Anlagen im Pilot- oder Produktionsmassstab verwendet.

Als Komplettanbieter sichern wir Ihren Erfolg durch rasche Verfügbarkeit, dank integrierter Fertigungsmöglichkeiten von Nachbehandlungen. Nach einer einwandfreien Zerspanung eines Bauteils ist es unter Umständen noch lange nicht einbaufertig. Als Komplettanbieter sichern wir Ihren Erfolg durch rasche Verfügbarkeit, dank integrierter Fertigungsmöglichkeiten von folgenden Nachbehandlungen: • Montage und Testen von Baugruppen • Oberflächenbehandlungen intern wie Schleifen, Honen, Gleitschleifen, Sandstrahlen und Elektropolieren sowie Entgraten. • Oberflächenbehandlungen mit externen Partnern, welche unsere Logistikkompetenz aufzeigt, beinhalten das Eloxieren, Anodisieren, PVD-Beschichten, Explosionsentgraten, Härten und Glühen. • Präzisionsreinigung mittels Ultraschall Reinigungsanlage nach definierter Reinigkeit. • Erstellen sämtlicher geforderten Papiere wie Prüfprotokolle, Erstmusterprüfberichte, Prozessablaufdiagramm, Prozess FMEA, Prüfpläne, Prüfmittelüberwachung, Messsystemanalyse, Qualifizierungsunterlagen und Validierungspläne. • Logistikkompetenz, von KANBAN bis zu Just-in-Time-Anlieferung oder Konsignationslager bieten wir Ihnen alles.

Höhere Korrosionsbeständigkeit der Oberfläche der Implantate. Beseitigung möglicher Rückstände und ...

Härteprüfung I Metallografische Untersuchungen I Salzsprühnebeltest Härteprüfung: • Rockwell HRC, HRA, HRB • Vickers HV0,005 bis HV100 • Brinell Metallografische Untersuchungen: • Schliffherstellung • Härteverläufe • mikroskopische Gefügebeurteilung • Dokumentation und Berichterstellung Salzsprühnebeltest: Mit der Inbetriebnahme einer Testkammer für die Salzsprühnebelprüfung nach (ISO 9227:2006) bieten wir Ihnen ein Prüfverfahren zur Bestimmung der Korrosionsbeständigkeit Ihrer Bauteile an.

Unsere EWAG-5-Achsen-Schleifmaschine ermöglicht es uns, Zerspanwerkzeuge nachzuschärfen und zeichnungsgebundene Werkzeuge im Kundenauftrag herzustellen.

Laserbeschriften (Faserlaser - validierter Prozess) femto Ultrakurzpulslaser für eine tiefschwarze, korrosionsbeständige Beschriftung, z.B. für UDI-Codes. (validierter Prozess) Farb-Codieren (qualifizierter Prozess) Montage

Materialvielfalt: Die beiden zu verbindenden Komponenten können aus verschiedenen Materialien stammen, darunter Metalle, Kunststoffe oder andere Werkstoffe. Die Materialauswahl hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung. Verbindungstechniken: Es gibt verschiedene Techniken, um die beiden Komponenten zu verbinden. Die Wahl der Verbindungstechnik hängt von den Materialeigenschaften, der gewünschten Festigkeit und anderen Anforderungen ab. Verbesserte Eigenschaften: Die Zwei-Komponenten-Montage ermöglicht die Schaffung von Bauteilen mit verbesserten mechanischen, thermischen oder chemischen Eigenschaften. Zum Beispiel können zwei Materialien mit unterschiedlichen Festigkeiten kombiniert werden, um eine optimale Balance zwischen Festigkeit und Gewicht zu erreichen. Automatisierungsmöglichkeiten: In vielen Fertigungsprozessen erfolgt die Zwei-Komponenten-Montage automatisiert. Robotersysteme können präzise und effizient verschiedene Montageaufgaben durchführen, was zu einer erhöhten Produktionsgeschwindigkeit und -genauigkeit führt.