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Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

5-Achs-Tieflochbohr-Fräsmaschine mit zwei separaten Bearbeitungseinheiten für komplexe Werkstückbearbeitungen Unsere neue AUERBACH AX2 TLFduo kombiniert die beiden Technologien des Tieflochbohrens und Fräsens in einer Maschine. Im Unterschied zu unseren herkömmlichen Tieflochbohr-Fräsmaschine verfügt die neue duo-Variante über zwei separate Bearbeitungseinheiten, um die komplexe Bearbeitung von Werkstücken durchzuführen. Der Wechsel zwischen dem Tiefbohr- und Fräsbetrieb ist programmierbar, wobei kein Umbauvorgang erfolgt. Die Maschine verfügt standardmäßig über einen 3 Tonnen Rundtisch mit einer Fläche von 1.000 x 1.000 mm. Mit unserer integrierten Tieflochbohr-Bearbeitungseinheit kann ein Durchmesserbereich von 3 – 28 mm (optional 3 – 36 mm) abgebildet werden, wobei eine Bohrtiefe von maximal 1.100 mm (optional 1.400 mm) erreicht werden kann. Die Fräs-Bearbeitungseinheit bietet eine Fräsleistung von 300 cm³/min. Die AX2 TLFduo kann je nach Kundenwunsch mit der Steuerung SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 ausgestattet werden. Der automatische Werkzeugwechsler ist hauptzeitparallel rüstbar. Steuerung: SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.200 mm Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360° Verfahrweg W-Achse: 1.100 mm

Beim Reibschweißen werden zwei Werkstoffe durch Druck, Reibung und der daraus entstehenden Wärme hochwertig und langlebig miteinander verbunden Die Zipp Industries GmbH & Co. KG nutzt dieses Verfahren unter anderem zum Schweißen der Gewindeverbinder an das Bohrrohr. Unterschiedliche Längen, verschiedene Wandstärken und die richtigen Gewindeanschlüsse bestimmen die zahlreichen Ausführungen der Bohrrohre. Wir bieten Ihnen das Reibschweißen für Ihre individuellen Schweißverbindungen in Lohnarbeit an. Die eigene Reibschweißanlage ermöglicht uns hohe Flexibilität bei der Bestätigung der Liefertermine. Vorteile des Reibschweißens Die Technologie des Reibschweißens ist für eine sichere und wirtschaftliche Verbindung auch von unterschiedlichen Werkstoffen bekannt. Es gibt zahlreiche Vorteile: -kurze Schweißzeit, sehr schneller Prozess -hervorragende Schweißqualität -hochwertige und langlebige Verbindungen -saubere Fertigung -gute Reproduzierbarkeit -keine Zusatzwerkstoffe -geringer Materialverlust -optimale Festigkeitswerte in der Schweißnaht -gute Reproduzierbarkeit der Schweißparameter sichert in Verbindung mit der Prozessüberwachung einen hohen Qualitätsstandard -Anschließende induktive Wärmebehandlung der Schweißnaht Das Reibschweißen ermöglicht das Verbinden unterschiedlicher Metalle: Einer der größten Vorteile des Reibschweißens besteht darin, dass es auch zum Verbinden ungleicher Metalle verwendet werden kann. Wir verwenden hierbei vorwiegend S355 (ST52) Baustahl, der sich durch gute Bearbeitbarkeit sowie hervorragende Schweißbarkeit auszeichnet. Die Verbinder sind aus 1.7225 (42CrMo4). Dieser Werkstoff, ein legierter Stahl, weist eine hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, gute Härtbarkeit sowie hohe Dauerfestigkeit auf. In der Regel kann jedes Metall, welches schmiedbar ist auch reibgeschweißt werden. Kupfer-Aluminium-Verbindungen gelten allgemein als nicht schweißbar, aber mit dem Reibschweißverfahren ist es möglich, eine langlebige Verbindung herzustellen. Eine aufwendige Oberflächenvorbereitung ist nicht erforderlich: Bearbeitete, gesägte oder gescherte Flächen können mittels Reibschweißen verbunden werden. Lieferprogramm & Service Herstellung von Probestücken Mechanische Bearbeitung vor und nach der Schweißung Serien- und individuelle Produktionsaufträge Materialbeschaffung und Bearbeitung bis zum Fertigteil Beratung zur Materialauswahl Optimierung von Bauteilen und Prozessen Dokumentation jeder Schweißung Rohre: Standard Durchmesser von 51 mm bis 177,8 mm Längen von 0,5 Meter bis 6,5 Meter Weitere Längen und Durchmesser auf Anfrage Wärmebehandlung mit Induktion Wir erwärmen die bereits bearbeiteten Werkstücke aus Metall sowie die Schweißnähte mit unsere Glühanlage, um Spannungen des Materials zu verringern, die durch den Reibschweißprozess entstanden sind. Induktion ist eine flammenlose, berührungslose Erwärmungsmethode, die einen definierten Bereich, wie z.B. die Schweißnaht nach dem Reibschweißen innerhalb von Sekunden zum Glühen bringen kann ohne das Bauteil zu berühren.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Saugbohrer zum Bohren und Reinigen in einem Schritt Anwendung: •Beton, Gasbeton, Granit, Kalksandstein, Klinker, Porenbeton, Marmor, Mauerwerk, Stein Vorteile: •Staub wird direkt bei der Entstehung im Bohrloch abgesaugt •Einfache Anwendung und sichere Dübel- Installation: Entfernt nahezu den kompletten Staub – nachträgliche Bohrlochreinigung überflüssig •Kostengünstige Lösung für den Endanwender: Zeitersparnis bei der Bohrloch- und / oder Umgebungsreinigung •Gleiche Robustheit und vergleichbare Leistung wie ein Standardbohrer •Universell und flexibel mit SDS-plus Hämmern und handelsüblichen Baustaubsaugern einsetzbar Empfohlene Leistungsmerkmale für Staubsauger: •Industriesauger Klasse M •Schlauchlänge bis 5 m •Leistung P ≥ 1.400 W •Volumenstrom v ≥ 40 l/sec •Unterdruck p ≥ 230 mbar •automatische Filterreinigung VPE: 1 Bestellbezeichnung: Duster Expert SDS plus 8x150x270 Artikelnummer: 9250815270 Ø mm: 8 Breite: 150 mm Gesamtlänge mm: 270

Gemäß Ihren Anforderungen produzieren wir Kugeln mit Sacklochbohrungen oder durchgebohrt jeweils mit und ohne Gewinde. Anwendungsbeispiele sind Absperrhähne und -ventile, Spannwerkzeuge, Armaturen und

Kompakte Separationsanlage AMC 1000 SC-R Kompakte Aufbereitungsanlage für Bohrspülungen.

Gipsplattendübel mit Bohrspitze Material: Kunststoff 13 x 30 mm

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Abhängig von Stückzahl, Einsatzzweck und Abmessung kann es preiswerter sein, Material in kombinierten Längen zu bohren und erst danach in die gewünschten Werkstücke zu sägen. Bitte teilen Sie uns bei Ihrer Anfrage die von Ihnen benötigten Fertigmasse mit. Wir kombinieren ihre Einzelteile dann zur effizienten, prozesssicheren und kostengünstigen Kombi-Längen.

Baugruppenfertigung, Folgebearbeitung von Zuschnitten und Kantteilen nach Ihren Zeichnungen oder Vorgaben. Schweißen mit allen gängigen Verfahren. Entgraten. Bohren. Gewindeschneiden KOMPLETT & EINBAUFERTIG Folgebearbeitung von Zuschnitten und Kantteilen nach Ihren Zeichnungen oder Vorgaben. Schweißen mit allen gängigen Verfahren. Entgraten. Bohren. Gewindeschneiden. Nieten. Setzen von Einpressmuttern. Setzen von Schweißbolzen. Verschrauben. Sägen. Schleifen. Fräsen und Drehen in Zusammenarbeit mit ausgesuchten Subunternehmen. Sandstrahlen. Nasslackieren. Pulverbeschichten. Kommissionieren. Verpacken. Dazu alle Vorteile unseres Projektmanagements. Das ist Baugruppenfertigung bei Kolb!

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Fräsen auf CNC-Bohrwerken und Fahrständer bis x 10.000 mm; y 3.000 mm auf 5-Achs CNC-Bearbeitungszentren bis 1.250 x 1.250 x 1.000 mm

Werkstoff: Aluminium 3.2163 Ausführung: schwarz eloxiert. Hinweis: Haltestücke stellen eine Montagehilfe für Sperriegel und Arretierbolzen dar und erweitern deren Anwendungsbereich. Verwendbar mit Zylinderschrauben DIN 912 / ISO 4762.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

- das Design der spiralgenuteten Gewindefräser erlaubt einen weichen Schnitt bei höherem Vorschub und kurzen Maschinenzeiten - die Werkzeuge passen bei einer Vielzahl von Anwendungen, von kleinen Bearbeitungszentrum bis hin zu großen Bearbeitungszentren - die Spiralgewindefräser gibt es mit 1 bis 9 Plattensitzen bei kleinstmöglichem Durchmesser - das einzigartige Spannsystem mit Spannschraube ermöglicht eine exakte Indexierung - das Vibrieren und Rattern wird unterbunden - höchste Oberflächengüte des Gewindes - MT7 Ultra-Feinstkorn-Qualität mit TiAlN-Mehrfachbeschichtung (ISO K10-K20) bei mittlerer bis hoher Schnittgeschwindigkeit einzusetzen (generell für alle Werkstoffe) Gewindeprofile: ISO, UN, WHIT, BSPT, NPT, NPTF, NPS

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.