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Spezialist für bearbeiteten Strangguss,  sägen, drehen, bohren, schälen oder fräsen

Spezialist für bearbeiteten Strangguss, sägen, drehen, bohren, schälen oder fräsen

HAVO liefert das Produktprogramm nicht nur als Rohware. Um unseren Kunden Zeit und Kosten für Vorarbeiten abzunehmen, sägen, drehen, bohren, schälen oder fräsen wir die Werkstücke. Mit bearbeitetem Halbzeug oder einbaufertigen Strangguss-Produkt bieten wir schnelle und hochwertige Produktlösungen für vielfältige Einsatzmöglichkeiten Fragen Sie auch nach Legierungen und Abmessungen, die Sie in unserem Lieferprogramm nicht finden. Durch unsere partnerschaftlichen Kontakte zu führenden europäischen Herstellern sind wir in der Lage, Ihnen bei Beschaffungsproblemen auch kurzfristig zu helfen. Sägen Auf hochmodernen, elektronisch gesteuerten Bandsägeautomaten können wir sowohl Einzelstücke wie auch Großserien schnell und kostengünstig bereitstellen. HAVO-drehen-600x300 Drehen Mit konventionellen und CNC-gesteuerten Drehbänken fertigen wir gedrehte Abschnitte, Büchsen und bearbeiteten rotationsgeometrische Teile. HAVO-bohren-600x300 Bohren Von passgenauen Bohrungen nach Kundenvorgabe in das Werkstück bis zur Fertigung von Büchsen bis zu einer Länge von 1.200 mm. räsen Wir fräsen die Werkstücke toleranzgenau auf das gewünschte Vor- oder Endbearbeitungsmaß. HAVO-schälen-600x300 Schälen Wir schälen Durchmesser von 28-125mm zur direkten Weiterverabeitung von kleinen Strangguss Dimensionen. HAVO-sonderformate-600x300 Sonderformate Strangguss Sonderformen nach individuellen Kundenvorgaben
Beispiele

Beispiele

Seit 1997 werden in unserem Unternehmen sowohl Einzelteile als auch Baugruppen nach Kundenspezifikation gefertigt. Unsere Schwerpunkte liegen in den Bereichen CNC-Drehen, Fräsen und Schweißen. Strikte Beachtung der Kundenspezifikation, Termintreue und ein hoher Grad an Flexibilität machen uns zu einem zuverlässigen Partner von Maschinenbauunternehmen.
PKD-Werkzeuge

PKD-Werkzeuge

Präzisionswerkzeuge Made in Germany. Wir fertigen alle arten von Diamant -(PKD und CVD) und CBN-Werkzeugen die auf Ihren Anwendungen angepasst werden.
Bohrwerksbearbeitung  mit CNC-gesteuerten Bohrwerken

Bohrwerksbearbeitung mit CNC-gesteuerten Bohrwerken

Unsere Werkstatt ist mit CNC-gesteuerten Bohrwerken ausgestattet, die komplexe Bewegungen computergesteuert ausführen und sich programmieren lassen. Moderne 5-Achs-Bohrwerke mit Verfahrwegen von 3.500 x 2.000 x 1.500 mm stehen unseren Mitarbeitern zur Verfügung. Hiermit können wir Schwerzerspanung sowie alle typischen Bohrwerksarbeiten realisieren. Die sichere Beherrschung dieser vielseitigen Fertigungsprozesse ist Garant für qualitativ hochwertige Lösungen bei effizientesten Abläufen.
TBFZ-G 2000

TBFZ-G 2000

Bohrdurchmesser 3-60 mm im ELB / BTA Bohrtiefe in einem Zug (mm) 1.500 mit Nachsetzen 1.900 Gewindebohren bis M36 – größer durch Fräsen Werkzeugwechsler 25 / 40 / 60 / 80-fach Spindelaufnahme SK 40/50 altv. HSK 63/100 Antriebsleistung 24 kW / ED 100 Verfahrweg X (längs) 2.000 mm Verfahrweg Y (vertikal) 1.200 mm Tischbelastung bis 15.000kg Tischgröße 1.500 x 1.800 mm CNC-Rundtisch CNC-Achse 0-360° Die BUCKUHLY TBFZ-G 2000 ist für mittlere und große Werkstücke konzipiert. Mit einer Aufstellfläche von 40m2 und einem Maschinengewicht von 38 Tonnen können Werkstücke mit einem Raumvolumen mit den Maßen 1.800 x 1.500 x 1.200mm (L/B/H) und einer Tischbelastung von bis zu 15.000kg bearbeitet werden. Zahlreiche Optionen ermöglichen zusätzlich in diesem mittleren bis großen Segment einen sehr hohen Automatisierungsgrad. Einzigartiges Maschinenkonzept Höchste Stabilität und Dauerpräzision Kein Fundament notwendig Geringer Platzbedarf 4-Seiten-Komplettbearbeitung (Tiefbohren & Fräsen) Bis zu 6 Achsen mit automatischer Nullpunktverrechnung Extrem leistungsstark und universell
AMI-Drehausschleuser

AMI-Drehausschleuser

Er ist die intelligente und kostengünstige Alternative zum Ausschleusen von Waren aus der Förderstrecke mit Hilfe von Kettenschrägausschleusern oder ähnlichen Systemen Schneller sortiert zu überschaubaren Investitionskosten Er ist die intelligente und kostengünstige Alternative zum Ausschleusen von Waren aus der Förderstrecke mit Hilfe von Kettenschrägausschleusern oder ähnlichen Systemen: der Drehausschleuser von der AMI Förder- und Lagertechnik GmbH. Die Geschwindigkeiten, auf die der Drehausschleuser getaktet werden kann, reichen fast an die von Cross-Belt-Sortern heran. Die Investitionskosten und der Integrationsaufwand des Drehausschleusers liegen umgerechnet auf das gesamte System allerdings weit unter denen herkömmlicher Fördertechnik. Bis zu 8.000 Fördergüter sortiert der patentierte AMI-Drehausschleuser pro Stunde. Deshalb eignet er sich besonders für alle Industriebereiche, in denen hohe Durchsatzraten notwendig sind. Abmessungen und Gewicht der Fördergüter rangieren dabei zwischen zehn und 120 Zentimetern sowie zehn Gramm und 50 Kilogramm. Scanner erfassen jeweils die Position der Ware, so dass der Drehausschleuser im optimalen Moment – gesteuert durch eine eigene speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) – einen elektrischen Impuls erhält. Dieser löst eine 180-Grad-Drehung des Arms aus. Je nach Einsatzbereich ist dieser Arm an jedem Ende mit ein oder zwei so genannten Abschiebeplatten ausgestattet, die die definierten Waren aus der Förderreihe heraustransportieren. Die Abschiebeplatten wiederum sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich – zum Beispiel als gummierte oder rollende Abschiebeplatte sowie optional mit Zusatzhub. So wird ohne Mehraufwand jede Anwendung besonders geräuscharm und materialschonend gestaltet. „Der AMI-Drehausschleuser ist modular aufgebaut und kann problemlos in bestehende Förderstrecken integriert werden. Bei der Montage herkömmlicher Weichensysteme hingegen muss die Fördertechnik aufwändig aufgeschnitten werden. Darüber hinaus lässt sich der Drehausschleuser und die dazugehörige SPS bei sich ändernden Anforderungen schnell und einfach abmontieren und an einer anderen Förderlinie wieder installieren“, erläutert Stefan Brenner, Geschäftsführer bei AMI. Hinzu kommt noch die enorme Kostenersparnis bei der Neuanschaffung. Im Vergleich zum Einsatz von herkömmlichen Systemen ist der des AMI-Produkts mehrere tausend Euro pro Ausschleusestation günstiger. Denn während bei herkömmlichen Systemen der Zuteilförderer in den einzelnen Pickzonen unterbrochen und mit Transferkomponenten ausgerüstet wird, sind beim Einsatz des Drehausschleusers weder zusätzliche Antriebe noch sonstige zusätzliche Hard- und Software notwendig. Ursprünglich entwickelt wurde der Drehausschleuser für den Einsatz in der Pharmaindustrie, da in dieser Branche meist besonders viele Pickplätze bei kurzen Taktzeiten mit Material versorgt werden müssen. Heute wird der AMI-Drehausschleuser in allen Branchen erfolgreich eingesetzt. „Ein wesentlicher Vorteil unseres Produkts ist die Tatsache, dass wir aus der geschlossenen Fördergut-Reihe ausschleusen können, das heißt, ohne direkt vor der Ausschleusung einen zusätzlichen Abstand zwischen den Fördergütern zu schaffen oder gar die Geschwindigkeit der Förderstrecke abzusenken“, berichtet Jonny Schmidt, Gründer und Geschäftsführer von AMI. Weitere Vorteile seien die hohe Qualität durch die Fertigung in Deutschland, die dementsprechend äußerst lange Lebensdauer sowie der geringe Wartungsaufwand, betont er weiter. Eine der zahlreichen erfolgreichen Anwendungen des Drehausschleusers ist das Briefzentrum der Deutschen Post AG in Mainz-Kastel. Dort werden rund 5.900 Behälter pro Stunde ausgeschleust.
Tieflochbohren

Tieflochbohren

Unsere Zusatzleistungen für Sie: • Flachschleifen • Tieflochbohren • Wasserstrahlschneiden • Laserschneiden • Nuten stoßen • Schweißkonstruktionen • Härten • Nitrieren • Beschichten • Hartverchrome
CNC-Bearbeitung

CNC-Bearbeitung

Zusätzlich zum Laserschneiden, Umformen und Schweißen bieten wir Ihnen alle gängigen Verfahren der Zerspanung: Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Drehen, Fräsen und vieles mehr. Dadurch sind auch bei komplexen Aufgabenstellungen kurze Durchlaufzeiten sichergestellt. Vermeidbare Transporte und Abstimmungen entfallen. Wir ergänzen die Blechbearbeitung mit vielen Verfahren. So können wir Ihnen Produkte anbieten, die sich für Sie und uns in jeder Hinsicht gut darstellen.
Fräsmaschine

Fräsmaschine

CNC Fräsmaschinen: 4 achsige Bearbeitungszentren: XxYxZ: 1700 x 800 x 800 mm (HAAS VF3YT, VF6) 3 achsiges Bearbeitungszentrum XxYxZ : 1400 x 700 x 700 mm (Rottler VMC70B) 4 Achsige Fräsmaschine: XxYxZ : 700 x 300 x 600 mm (Haas TM1)
DURAVIT Aufsatzbecken Cape Cod

DURAVIT Aufsatzbecken Cape Cod

• Aufsatz-Montage • Aus hochwertiger, langlebiger Sanitärkeramik • Besonders widerstandsfähiges und kratzresistentes Material mit hohem Härtegrad • Reinigungsfreundlicher und hygienischer Oberfläche • Für die Montage mit Möbeln geeignet • Ohne Überlauf • Wasserabweisende Oberfläche für besonders leichte Reinigung
WILOFA Diamant Bohrkronen

WILOFA Diamant Bohrkronen

Diamant Bohrkronen - Beschichtung der Schneidfläche mit schnittstarkem Diamantkorn.
CNC-Bohrwerksbearbeitung

CNC-Bohrwerksbearbeitung

2 CNC- Bohrwerke - Fermat WFT 11 CNC Bearbeitungsgrößen: bis 3000x 2000x 1250mm - Micromill Bearbeitungsgrößen: bis 2200x 1600x 1600mm 1 konventionelles Bohrwerk - TOSS- Bohrwerk W100A Bearbeitungsgrößen: bis 1600x 1120x 1150mm CNC-Bohrwerksbearbeitung CNC-Drehen und Wellendrehbank CNC-Fräsen Blechbearbeitung Schweißen Kunststoffbearbeitung
CNC-Bohrwerksarbeiten mit 5-Achs-Bohrwerken und CNC-gesteuerten Bohrwerken

CNC-Bohrwerksarbeiten mit 5-Achs-Bohrwerken und CNC-gesteuerten Bohrwerken

Unsere Werkstatt ist mit CNC-gesteuerten Bohrwerken ausgestattet, die komplexe Bewegungen computergesteuert ausführen und sich programmieren lassen. Moderne 5-Achs-Bohrwerke mit Verfahrwegen von 3.500 x 2.000 x 1.500 mm stehen unseren Mitarbeitern zur Verfügung. Hiermit können wir Schwerzerspanung sowie alle typischen Bohrwerksarbeiten realisieren. Die sichere Beherrschung dieser vielseitigen Fertigungsprozesse ist Garant für qualitativ hochwertige Lösungen bei effizientesten Abläufen.
Sonder-Werkzeuge

Sonder-Werkzeuge

Unsere Sonder-Werkzeuge bieten maßgeschneiderte Lösungen für präzise und effiziente Fertigungsprozesse in verschiedenen Industrien. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung hochwertiger Werkzeuge garantieren wir Ihnen höchste Präzision, Langlebigkeit und individuelle Anpassungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Egal ob in der Automobil-, Luftfahrt- oder Medizintechnik – unsere Sonder-Werkzeuge werden unter Einsatz modernster CNC-gesteuerter Maschinen gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen. Wir verwenden eine breite Palette von Schneidstoffen, darunter Hartmetall, PKD (polykristalliner Diamant) und CBN (kubisches Bornitrid), die ideal für die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien geeignet sind. Diese Schneidstoffe zeichnen sich durch außergewöhnliche Härte, Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Unsere Leistungen umfassen die Entwicklung von Fräswerkzeugen, Bohrwerkzeugen, Drehwerkzeugen und vielem mehr. Jedes Werkzeug wird individuell geplant und präzise gefertigt, um höchste Rundlaufgenauigkeit und eine perfekte Oberflächengüte zu gewährleisten. So erzielen Sie in Ihrer Produktion beste Ergebnisse bei minimalem Werkzeugverschleiß.