Finden Sie schnell drei walzen rundbiegemaschine gebraucht für Ihr Unternehmen: 365 Ergebnisse

Eine handbetriebene Rundbiegemaschine geeignet zum Runden bzw. Konisch-Runden von Blechen zur Herstellung von Röhren, Dachrinnen, Halbschalen und anderen diversen Formteilen. Rundbiegemaschine, Typ 352 bis 372 Eine handbetriebene Rundbiegemaschine geeignet zum Runden bzw. Konisch-Runden von Blechen zur Herstellung von Röhren, Dachrinnen, Halbschalen, Bleche mit Verstärkungssicken und anderen diversen Formteilen. Anbiegen wird durch die asymmetrische 3-Walzenanordnung erleichtert. Hinter- und Unterwalze sind verstellbar und eine Zustellung ist während des Rundungsprozesses möglich. Rillen in Unter- u. Unterwalze für Drahteinlegearbeiten. Die Oberwalze ist für die Teileentnahme ausschwenkbar ausgeführt. Standardausrüstung • 3 Walzen in asymmetrischer Anordnung mit Standard-Bombierung • Falznut in der Oberwalze • konisch Runden bis ca. 5° Halbwinkel • Oberwalze ausschwenkbar • Hinterwalzenzustellung über Handrad - Schnecke - Schneckenrad • Drahteinlegerillen in Unter- u. Biegewalze • Unterwalzeneinstellung über Nockenwelle und feststellbaren Griffhebel Sonderzubehör • Untergestell • fahrbar mit 4-fach Lenk-Stopprollen • Bremsvorrichtung für Konisch-Runden (Greifenführung) • Walzen: vergütet / poliert/ beschichtet / gummiert • größere Arbeitsbreiten (dabei Minimierung der zu verarbeitenden Blechdicke) • Arbeitsbreiten in Zwischengrößen

Biegen mit den CNC 3-Rollen-Walzbiegemaschinen Das 3-Walzenbiegen, auch Ringbiegen oder Profilbiegen genannt, verwendet man beim Biegen großer Radien. Dieses Biegen eröffnet viele Möglichkeiten z.B. für Stadtmöbel, für runde Fenster und Türen, für gebogene Stahlträger für Dach- oder Fassadenkonstruktionen, für Zeltgestänge, für Ringleitungen und vieles mehr. Unsere 3-Rollen-Walzbiegemaschinen können dank der Modulbauweise schnell auf neue Arbeitsprozesse umgerüstet werden. Die sehr hohen Antriebswalzen ermöglichen es, Profile bis 300 mm Höhe standardmäßig in höchster Präzision zu biegen. Wir haben Biegerollen für Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Für weitere Informationen können Sie uns gerne ansprechen.

SCHÄFER SRMVS, Lagernummer 1113-6227, Baujahr 1970

Hocheffiziente CNC-Biegetechnik für kleine und große Biegeaufgaben mit höchster Präzision. Unsere vollautomatisierten Lösungen ermöglichen optimale Taktzeiten und hohe Stückzahlen. Die herausragende Flexibilität unserer fortschrittlichen CNC Rohrbiegemaschinen sorgen für wirtschaftliche Biegeprozesse und erfüllen höchste Ansprüche. Die Lösung für die Zukunft: hochdynamisch und flexibel dank der 100 % servoelektrischen Technologie. Für Rohre mit Durchmessern von 6 bis 150 mm. Die DB CNC-VE-Baureihe sind absolute Kraftpakete von Maschinen. Sie können Rohre in runder, ovaler, quadratischer, rechteckiger und anderer spezieller Profilform biegen. Darüber hinaus sind sie für ihre herausragende Steifigkeit und Leistung bekannt, die auf dem Markt für diese Maschinengröße unübertroffen ist. transfluid® DB 40130-CNC VE -Dornbiegemaschine servoelektrisch DB 40130-CNC VE Rohrdurchmesser: 20 - 130 mm Max. Radius: 390 mm Nutzlänge: 4572 mm (Standard), 6096 mm (Optional) Geschwindigkeit Biegeachse: 65° /Sek. Anzahl CNC-Achsen: 9 Antrieb Biegeachse: servo-elektrisch Anzahl Biegeebenen: min. 3

Die Rundbiegeautomaten ermöglichen ein effiziente Produktion von hochqualitativen Blechrohren bis zu 6 mm Blechstärke. Der Rundbiegeautomat (RBA) ist unser High-End Produkt im Bereich der Rohrherstellung. Genauigkeit und Geschwindigkeit, diese Merkmale vereint der RBA und passt dadurch in jede moderne Rohrfertigung. Ob manuelle Beschickung und Entnahme oder komplette Einbindung in eine vollautomatische Rohrfertigungslinie, beide Szenarien können über den RBA abgedeckt werden. Durch die moderne SPS können nicht nur Programme gespeichert werden sondern auch eine Kommunikation mit anderen Anlagen aufgebaut werden. Der RBA hat eine Vierwalzenausführung. Die Walzen werden mit Hilfe stufenloser Motoren positioniert. Die Motoren sorgen für Vorschub, Biegewinkel und Blechwinkelanstellung. Klapplager und Hinteranschlag zum Anbiegen werden pneumatisch betätigt. Schaltpult mit einer SPS-Steuerung und Touchscreen für Einricht- und Automatikablauf. Programmspeicher für 200 Programmen mit jeweils bis zu 30 Biegeschritten. Passwortschutz für Daten, Parameter und Service. Biegewalzen werden aus hochfestem Material hersgestellt und können auf Kundenwunsch gehärtet bzw. geschliffen werden. Auch das Ausschieben der Fertigrohre kann durch pneumatische Einrichtung automatisiert werden. Merkmale in der Zusammenfassung: - Vierwalzenausführung mit hochfesten Walzen - Walzenpositionierung motorisch, stufenlos regelbar - Motorische Einstellung der Blechdicke - Blechanschlag und Klapplager pneumatisch betätigt - SPS-Steuerung der Maschine mit Bedienung über Touchscreen - Programmspeicher für 200 Programme (30 Schritte/Programm), netzausfallsicher, mit Passwortschutz - Individuelle Programmeinstellung für verschiedene Rohrprofile - Kompakte und wartungsfreundliche Konstruktion der Maschine

Schwenkbiegemaschinen der Baugrößen von 1000 bis 8000 mm und Blechstärken von 1 mm bis 25 mm - Vorsprung durch Innovationen und patentierter Technologie. Biegemaschinen Schwenkbiegemaschinen von 50mm bis 8.000mm Blechbreiten und für dicke Bleche sehr gut geeignet. Die hier vorgestellten Schwenkbiegemaschinen werden in Deutschland hergestellt. Optimaler Kräftefluss und robuste Bauweise: Die Schwenkbiegemaschine zeichnet sich u.a. durch eine robuste und widerstandsfähige Schweißkonstruktion aus - hierdurch konnte das Gewicht gegenüber herkömmlichen Maschinen gesenkt werden. Wesentlicher Bestandteil der neuen Konstruktion ist die Optimierung des Kräfteflusses. Hinzu kommt, dass hierbei der „Totwinkel“ im Rahmen der Biegewangenverstellung und Einstellung des Biegeradius vermieden wird und der hydraulische Antrieb optimal genutzt werden kann.

Die 3-Walzen-Profilbiegemaschine MCP wurde entworfen, um auch den an- spruchsvollsten Kunden zufrieden zu stellen. Es können damit große und überdimensionale Profile mit minimalsten Tolleranzen hergestellt werden.

HRB-3 Serie Hydraulische Rundbiegemaschine mit 3 Walzen Für mittelgroße Biegungen wird mit der Durma Technologie und der 3-Walzen-Biegeflexibilität doppelseitiges Vorbiegen ermöglicht.

... CN 12 mit acht Größenordnung Größen der Lage, Biegen von Rohren von Ø 4 x 0,5 mm Ø 220 x 12 mm. Dies ermöglicht es dem Unternehmen, dem Markt ein hochspezialisiertes Produkt anbieten zu können, entwickelt, um alle Bedürfnisse der industriellen und gewerblichen Sektor im Hinblick auf die Verarbeitung und Anpassung von Rohren und Profilen gerecht zu werden.

Wir bieten gebrauchte Herkules Plan- und Drei-Rollen-Biegemaschinen an. Planbiegemaschine zur Umformung über einen festen Kern. Steuerung wahlweise manuell oder umgerüstet auf CNC.

Wir führend lagernd eine Vielzahl an Biegemaschinen in neu und gebraucht. verschiedene Hersteller immer lagernd. Einfach das Anfrageformular ausfüllen und ein Angebot per Email erhalten!

Die Rollladenarretiermaschine ATX 3000 ist die schnellste Arretiermaschine für Rollladen-Panzer. Mit Mengenspeicher, doppeltem Lamelleneinzug und integrierter Säge arbeitet die Maschine effizient und präzise. Sie kann bis zu 400 m Stabware abspeichern und verschiedene Lamellen schnell verarbeiten.

Kombinierte Abkantpresse- Tafelschere- Rundmaschine, manuell Artikelnummer: 433 Biegeleistung: 1x610 mm Werkzeuglänge: 610 mm Rollen-Ø: 39 mm

Nur in der schweren, hydraulischen Variante erhältlich. Ab 110 mm Kernwellendurchmesser bieten wir diese Maschinen an, sowohl die klassische Dreiwalzen, als auch die variable Dreiwalzenversion.

Stahlbiegemaschine - Rohrbiegemaschine

Leistungsfähig Profilbiegen bei kompakten Abmessungen. Die RB3-L bietet hohe Biegeleistung bei kompakten Abmessungen. Die drei einzeln und hydraulisch angetriebenen Walzrollen der Profilbiegemaschine gewährleisten eine hohe Biegeleistung. Schon im ersten Walzdurchgang können sehr kleine Biegeradien erreicht werden. Es können glatte Walzen (ohne Riffelung) oder Walzrollen aus Kunststoff eingesetzt werden. Durch den variablen Achsabstand kann die Profilbiegemaschine optimal für das jeweils zu biegende Profil eingestellt werden. Zu hohe Presskräfte am Profil werden vermieden und es wird eine optimale Biegequalität erreicht. Einsatz: Metallbau, Schlosserei und allgemeiner Maschinenbau, Überdachungen, Gewächshäuser Schwimmhallen, Wintergärten, Werbetechnik, Leuchtreklame, Möbelindustrie

Technische Daten Blecheinrollmaschine Walzendurchmesser: 90 mm Rollgeschwindigkeit: 6 m/min • asymetrische Walzenanordnung • 2 Walzen mittels Bremsmotor angetrieben • Hinterwalzenzustellung mit Handrad • ausschwenkbare Oberwalze • Konischrollvorrichtung • Doppelfußschalter für Rechts-Linkslauf • Unter- und Hinterwalze mit Drahteinlegerillen • Betriebsanleitung in DEUTSCH EXTRA: gehärtete Walzen EURO 530,-- Katalog siehe folgenden Link: http://www.kk-industries.eu/assets/de-AT/Kataloge/Durma-Blecheinrollmaschine-2015-Katalog.pdf   http://www.kk-industries.eu/assets/de-AT/Kataloge/sahinler-opt.pdf   Baujahr: neu Auf Lager: Ja

Arbeitsbreite 3000mm max. Blechstärke bei 3000mm Bauteillänge = 6,00mm (Stahl WE S235) max. Blechstärke bei 2000mm Bauteillänge = 8,00mm (Stahl WE S235) max. Blechstärke bei 1000mm Bauteillänge = 15,00mm (Stahl WE S235) Hierbei wird das Blech zwischen einer Ober- und Unterwalze geklemmt und dann von der Walzenrotation vorangetrieben. Die Biegung wird durch eine höhenverstellbare Biegewalze erreicht, der Durchmesser richtet sich nach der Einstelltiefe der Biegewalze. Somit können flexibel verschiedene Durchmesser gebogen werden, ohne dass ein Werkzeug benötigt wird.

Die H&E hydraulische Universalbiege-maschine HVB 400/300 ist mit einem stufenlos verstellbarem Festanschlag ausgestattet. Der Festanschlag ist in beide Richtungen über den gesamten Stößelhub verstellbar. Die Wiederhol-genauigkeit der Position des Anschlags beträgt 0,01 mm. Druckkraft einstellbar von:: 250 - 400 kN Hub: 0 - 300 mm Arbeitsgeschwindigkeit:: 0 - 300 mm/sek.

Die Oberwalze der Blechwalze Hezinger-BendingLine Baureihe MGV verfährt senkrecht, die Seitenwalzen werden horizontal verfahren. Alle drei Walzen werden über Planetengetriebe und Hydromotoren direkt angetrieben. Alle Lager mit Dauerschmierung. Die Bombierung der Walzen wird dem Biegeauftrag angepasst um Verformungen wie Fassbildung auszuschließen. Dank der variablen Achsverstellung der Walzen erreicht diese Blechwalze eine gute Anbiegung und kann gleichzeitig für das Runden besonders dicker Bleche kombiniert werden.

Schwenkbiegemaschinen der Baugrößen von 1000 bis 8000 mm und Blechstärken von 1 mm bis 25 mm - Vorsprung durch Innovationen. Schwenkbiegemaschinen (Abkantmaschinen) für Bleche Optimaler Kräftefluss und robuste Bauweise: Die Schwenkbiegemaschine zeichnet sich u.a. durch eine robuste und widerstandsfähige Schweißkonstruktion aus - hierdurch konnte das Gewicht gegenüber herkömmlichen Maschinen gesenkt werden. Wesentlicher Bestandteil der neuen Konstruktion ist die Optimierung des Kräfteflusses. Hinzu kommt, dass hierbei der „Totwinkel“ im Rahmen der Biegewangenverstellung und Einstellung des Biegeradius vermieden wird und der hydraulische Antrieb optimal genutzt werden kann. Umfangreiche Serienausstattung Hydraulischer Antrieb der Ober- und Biegewange Spitzschiene 45° Schienen in Ober-, Unter- und Biegewange auswechselbar Ölfüllung Positionierelektronik für Biegewange Bedienpaneel mit » Digitalanzeige Biegewinkel » stufenloser Vorgabe des Biegewinkels » Taster zur Steuerung der Ober- und Biegewange » Schalter für Automatikbetrieb Steuerung: SPS-Siemens oder gleichwertige Fußschalter für Manuell- und Automatikbetrieb CE-Zertifizierung Sicherheitsstopp bei 25 mm Oberwangenhöhe Schwenkbiegemaschinen (Abkantmaschinen) für Bleche Sonderausstattung: erhältlich

Regulierbare Geschwindigkeit des Formantriebes über Servoantrieb., Elektropneumatischer Antrieb, SPS Steuerung, Bedienterminal Touch Panel, Manuelle Pakethöhenschnellverstellung

SweBend hat für den internationalen Markt eine völlig neue Reihe variabler Profieisenrundbiegemaschinen entwickelt. Diese Maschinen können alle Arten von Standardprofilen walzen. Dank der einzigartigen Möglichkeit, die Geometrie für jede Form von Profil anzupassen, ist die VSB Maschine in der Lage jegliche Geometrie von Winkelprofilen bis hin zu H-Trägern einfach zu biegen. Alle SweBend VSB3 Maschinen können einfach mit der CNC-Steuerung SEVEN™ in Versionen Bronze, Silber oder Gold, je nach Bedarf und Sonderausstattungen, ausgerüstet werden. Wir bieten viele verschiedene Optionen, wie die große Zahl Anzeige hier links gezeigt. Zahlen zeigen Walzenposition beim Biegen, Höhenpositionen der Führungsrollen Krafteinheit in Tonnen. Ebenso wir bieten zusätzliche Ausrüstung an, wie Kalibiervorrichtungen,Verdreheinheiten, spezielle Rollen usw.

Mit der Horizontal-Biegemaschine steigern Sie Ihre Produktivität. Sie können bis zu 90 (nur NC) Biegungen speichern und sie einzeln aufrufen oder zu einer Biegefolge zusammensetzen. Die innovative Konstruktion erlaubt einen schnellen Werkzeugwechsel ohne Aufwand und ohne Zugeständnisse an die Genauigkeit. Robuste Konstruktion. Geschlossener Tisch. Schnelles Umsetzen mit Hubwagen möglich. Durch 5 Werkzeugaufnahmen am Tisch und Stössel bekommen Sie die maximale Flexibilität (siehe Werkzeugliste). Arbeitsdruck und Arbeitsgeschwindigkeit sind stufenlos regulierbar. Presskraft max. 300 kN Hublänge 0 - 250 mm Max. Arbeitsgeschwindigkeit 10 mm/sec

Profilbiegemaschine Modell ZB 70 für Rundrohre bis 70x2,0 mm hydraulisch oder mechanische Zustellung motorisch betrieben

WIr sind die Werksvertretung von DAVI in Süddeutschland für Beratung, Vertrieb, Service/Ersatzteilversorgung und Schulungen. DAVI hat über 50 Jahre Erfahrung mit Profilbiegemaschinen. Die 3 Walzen Profilbiegemaschine MCP (auch als 4-Walzen Biegemaschine lieferbar!) wurde entworfen, damit sie auch den anspruchsvollsten Kunden zufrieden stellt. Es können damit große und überdimensionale Profile mit Sorgfalt und minimalsten Tolleranzen hergestellt werden. Alle DAVI MCP Profilbiegemaschinen haben eine Serie von exklusiven Eigenschaften im Vergleich zu den üblichen Maschinen auf dem Markt: - Massive Dimensionierung der Struktur (die größten und massivsten Maschinen auf dem Markt): Die Strukturen werden auf dem neuesten CAD Programm entworfen und mit der FEM! Software getestet. - Zementierte Wellen mit großen Durchmesser, die sich um selbstanpassende Lager drehen (vorgeschmiert) um eine effiziente und optimale Leistung zu garantieren und die so hergestellt werden, damit eine enorme Resistenz gewährleistet werden kann. - Drei hydraulische voneinander unabhängige Motoren auf jeder Welle, die direkt mit den Rollenschaften verbunden sind, dadurch wird ein hoher Drehmoment gesichert. Auf diese Weise wird auch der Einzug des Profils während der Walzung erleichtert. - Planetenbewegung der Seitenwalzen mit großen, hydraulischen Zylindern, die auf der Außenseite des elektrogeschweißten Maschinenrahmen angebracht sind und dadurch sind sie näher an der Profilbiegevorrichtung und können dadurch die Biegung der Aufsätze im Vergleich zu anderen Lösungen, die es auf dem Markt gibt reduzieren. - Seitliche Korrekturrollen für die jeweils drei unmittelbaren Bewegungen, damit unerwünschte Verformungen während der Biegung kompensiert werden. Alle Bewegungen sind hydraulisch und über das Bedienerpult steuerbar. Serienmäßig auf allen Modellen der Produktpalette. - Hydraulische sofortige Bremsvorrichtung auf allen drei Rollen, damit die Präzision und Sicherheit verbessert werden kann. - Hydraulische Komponente von höchstmöglicher Qualität, die eine optimale Funktion und eine lange Lebensdauer haben. Die Produktpalette wird durch eine Serie von CN Steuerung mit verschiedenen Niveaus komplettiert, von der einfachsten bis zur fortschrittlichsten, die in der Lage ist eine automatische Produktion zu unterstützen.

Baureihe HCU Serie ist eine Zweiwalzen Rundbiegemaschine mit einer speziellen Urethan Unterwalze. Die Maschinenreihe bietet ein Optimum an Biegequalität kombiniert mit extrem schnellen Zykluszeiten bei dünnen Blechstärken. HCU 200x2 2 mm 1,5 mm 200 mm 3 kW HCU 300x1 1,5 mm 1 mm 300 mm 3 kW HCU 550x3 3 mm 2,5 mm 550 mm 3 kW HCU 550x4 4 mm 3 mm 550 mm 4 kW HCU 550x5 5 mm 3,5 mm 550 mm 5,5 kW HCU 670x3 3 mm 2,5 mm 670 mm 5,5 kW HCU 1050x2 2 mm 1,5 mm 1050 mm 4 kW HCU 1050x3 3 mm 2,5 mm 1050 mm 5,5 kW HCU 1550x4 4 mm 3 mm 1550 mm 7,5 kW HCU 2050x5 5 mm 4 mm 2050 mm 15 kW Baureihe ASI Maschinenreihe ist eine Dreiwalzen Rundbiegemaschine mit einfacher Anbiegung und asymetrischer Walzengeometrie. Die Maschine ist ideal geeignet für geringe Produktionen und leichte Materialien. ASI 1513 4 mm 5 mm 6 mm

Präzisionsrichten von geschälten oder blankgezogenen Rundstangen Highlights: - Hydraulische Walzenschnellwechselvorrichtung - Max. 15 Minuten change-over - Motorische Linealverstellung - 4-fach-Säulenführung verwindungssteif und 4-fach-Höhenverstellung über Spindelhubelemente Technische Daten: Typ: RM 30 RM 50 RM 80 Material: Rundstäbe Rundstäbe Rundstäbe Durchmesser: 6 – 30 mm 8 – 50 mm 20 – 80 mm Zugfestigkeit: 1400 N/ mm² 1400 N/ mm² 1400 N/ mm² Richtgeschwindigkeit: 12 – 120 m/min 12 – 120 m/min 12 – 100 m/min Walzendurchmesser außen: 260 mm 289 mm 375 mm Walzenlänge: 360 mm 420 mm 465 mm Walzenverstellung: Spindelhubelement/Servomotor Spindelhubelement/Servomotor Spindelhubelement/Servomotor Antrieb: Asynchronmotor, 2 x 44 KW Asynchronmotor, 2 x 80 KW Asynchronmotor, 2 x 130 KW Drehmoment Richtwalzen: 1280 Nm 3350 Nm 6000 Nm Gewicht inkl. Antriebe: 10,5 t 19 t 28 t

CNC-Horizontalbohrwerke CNC-Bohr- und Fräswerk Modern, kompakt und leistungsstark mit drehbarem Aufspanntisch schweres Maschinengestell aus hochwertigem Grauguss und breite Führungsbahnen für optimale Arbeitsergebnisse bei allen Bohr- und Fräsbearbeitungen manuell indexierbarer Drehtisch in 5°-Schritten teilbar große Verfahrwege in allen Achsen und hohe Tischtragfähigkeit für die Bearbeitung von großen Werkstücken kraftvolle Servoantriebe und große Durchmesser der Kugelumlaufspindeln garantieren Präzision bei hohen Verfahrgeschwindigkeiten Spindelaufnahme BT 40 mit automatischer Werkzeugklemmung beste Genauigkeit und leichte Bedienung bei der Winkeleinstellung dank pneumatischem Drehtisch die Siemens 828 D Steuerung mit Servo-Achsantrieben erfüllt in der Programmierung und Handhabung alle Ansprüche an ein modernes CNC-Konzept Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung 30 mm Arbeitsbereich Ausspindeln 200 mm Arbeitsbereich Fräsleistung 55 cm³/min Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 1.000 kg Arbeitsbereich Tischabmessungen 630 x 800 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 6 Stück Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 18 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelachse - Tischoberfläche 570 mm Arbeitsbereich Drehbereich Tisch (Einheit 5°) 360 Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 700 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 510 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 800 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 10 - 6.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme BT 40 Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 1 - 2.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 1 - 2.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 1 - 2.000 mm/min Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten ± 0,008 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeiten ± 0,005 mm Genauigkeiten Winkelgenauigkeit ± 3 Zoll Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 11 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3,55 x 2,35 x 2,1 m Maße und Gewichte Gewicht 4.800 kg Serienausstattung: Siemens 828 D Basic Steuerung pneumatischer Drehtisch elektronisches Handrad Halogenarbeitsleuchte Zentralschmierung Bohrfutter 3-16 mm / B18 Einsteckzapfen MK4 / B18 Reduzierhülsen MK3, MK4 Fundamentschrauben Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: E-BO 90CNC Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. Nr. 180027 Steuerung: Kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC mit dezidierter System-Software für die Technologien Drehen, Fräsen und Schleifen Hochwertige, robuste Operator Panels aus Magnesiumdruckguss in Schutzart IP65 Wartungsfreie Bedientafelfront, z. B. kein Lüfter, keine Batterie oder Festplatte Höchste Bearbeitungspräzision mit 80-bit-NANOFP-Genauigkeit Neue Bedienoberfläche SINUMERIK Operate, durchgängig zur SINUMERIK 840D ShopTurn/ShopMill (option): kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien Advanced Surface: beste Werkstückoberflächen bei einem Minimum an Bearbeitungszeit durch neuartige leistungsfähige CNC-Funktionen Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstückoberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen Einmaliges Spektrum an Technologiezyklen – von der Bearbeitung beliebiger Dreh- und Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen G-Tech ist ein Schleif-Paket mit umfangreichen CNC-Funktionen vom kostengünstigen Einstiegsmodell bis hin zu hochproduktiven Maschinen Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbild-Sequenzen modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet) SINUMERIK Integrate for production Access MyMachine /Ethernet erlaubt weltweite Ferndiagnose Easy Message: integriertes Mobilfunk-Modem für die optimale Prozessüberwachung und maximale Maschinenverfügbarkeit über Textnachrichten (SMS) Easy Extend: flexible Handhabung von Maschinenaggregaten, z. B. eine A-Achse/Teileapparat Wartungsplaner: Signalisierung der anstehenden Wartungsaufgaben anhand der festgelegten Wartungsintervalle Funktionen: Bedientafelvarianten für horizontale oder vertikale Bedientafelgehäuse Näherungs-/Abstandssensor für smarte Display-Steuerung Integrierte QWERTY-CNC-Volltastatur mit Kurzhubtasten Zusätzliche Ethernet-Schnittstelle auf der CNC-Rückseite für feste Fabrikvernetzung Zusätzliche USB-Schnittstelle auf der CNC-Rückseite für Maschinensteuertafel Integrierte PLC auf Basis des Befehlssatzes der SIMATIC S7-200 mit Kontaktplan-Programmierung (Ladder Steps) E/A-Schnittstelle basierend auf PROFINET für den Anschluss von PLC-Peripherie u Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Maschinenbeschreibung kugelgelagerter automatischer Schiebetisch Ausgeführt in Stahlschweißkonstruktion Arbeitszylinder, elektro-hydraulischer Antrieb und Ölbehälter im Unterteil der Maschine angeordnet, Kolbenstange mit dem Hubtisch fest verschraubt Hubtisch mit Geradführung und planparallel mit der Druckplatte ausgerichtet Rückhub stufenlos verstellbar Der Elektro-Schaltschrank ist seitlich an die Maschine angebaut Auf der Stirnseite des Schaltschrankes befindet sich das Bedienterminal und alle erforderlichen elektrischen Bedien- und Kontrollelemente Eine SPS, Fabrikat Siemens, dient zum Steuern und Überwachen der verschiedenen Bewegungsabläufe Mit Bedienerführung und Klartext-Fehleranzeige Die Einlösung des Stanzvorganges erfolgt über 2-Hand-Sicherheitsauslösung Mit Schutzverkleidung entsprechend den Europäischen Normen Fernwartung/-diagnose Optionen für Hubtischstanzmaschine Tiefpunktanschläge 2 Stück Tiefpunktanschläge 4 Stück, die nutzbare Stanzbreite verringert sich um 200 mm Stahlstanzplatte Heizplatte, beheizte Werkzeuge - regelbar von 50 bis 200 Grad °C Kunststoffstanzplatte Stationäre Messerhalterung Manueller oder automatischer Schiebetisch Kunststoffstanzplatte oder Stahlstanzplatte Auflaufstützen manuell/automatisch verstellbar Prägezeiteinstellung mit regelbarer Prägegeschwindigkeit Besondere Vorteile Extrem stabile Stahlschweißkonstruktion mit hoher statischer und dynamischer Belastbarkeit Hohe Taktzahl durch hydraulisches Nachsaugsystem Siemens S7 Steuerung mit Touch-Panel und Klartext-Fehleranzeige VPN für Ferndiagnose und Fernwartung um im Störungsfall Stillstandzeiten erheblich zu minimieren Verfügbare Tischgrößen Tischgröße 500 mm x 400 mm 800 mm x 650 mm 1000 mm x 700 mm Stanzkraft 1250 kN od. 1600kN 1250 kN od. 1600kN 1250 kN od. 1600kN Technische Details Stanzkraft in kN 1250 oder 1600 Tischhöhe in mm Durchgangshöhe in mm Hub in mm 20 - 160 Ölbedarf in L. Motorleistung in kW