Finden Sie schnell drehmaschine cnc für Ihr Unternehmen: 673 Ergebnisse

Die Flachbett-CNC-Drehmaschine T600 ist die ideale Lösung für die Serienfertigung größerer Bauteile mit einem maximalen Drehdurchmesser von 380 mm. Sie wurde optimal konstruiert, um hohen Belastungen standzuhalten und bietet eine hohe Produktivität beim Schwerzerspanen. Ausgestattet mit einer stabilen Hauptspindel, die hohe radiale und axiale Kräfte aufnehmen kann, und einem dreistufigen Getriebe, das programmierbare Getriebestufen ermöglicht, ist die T600 für den Dauerbetrieb konzipiert. Die stufenlose Drehzahlregelung sorgt für ein hohes Drehmoment, während die gehärteten und präzisionsgeschliffenen Zahnräder optimale Laufeigenschaften garantieren. Diese Maschine ist perfekt für Unternehmen, die auf Effizienz und Präzision angewiesen sind und in der Serienfertigung tätig sind.

Die NILES-SIMMONS N-Baureihe ist eine geschlossene Baureihe von CNC-Schrägbett Drehmaschinen, gestuft in fünf Baugrößen von N10 bis N50. Die modularen Maschinen sind konzipiert für wirtschaftliche Drehbearbeitung für Werkstücke bis zu 1.250 mm Umlaufdurchmesserund einer Drehlänge von 7.500 mm. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Durchgängige Maschinenbaureihe mit zugeschnittenen konstruktiven Lösungen - Hohe Dauergenauigkeit bei hoher Zerspanungsleistung und langer Lebensdauer - Minimale Nebenzeiten durch hohe Beschleunigungen und Eilgänge der Achsen - Produktivitätserhöhung durch angepasste Verfahrenskombinationen - Hartdrehen als Substitution des Schleifprozesses - Ressourcen-effiziente Anwendungen, umweltschonende Trockenbearbeitung - zugeschnittene Automatisierungslösungen und Werkstückhandling Umlaufdurchmesser: 780mm | 880mm Drehlänge: 1500mm-4500mm Maschinenlänge: 5620mm-8620mm Gewicht: 27 t - 43 t X-Weg: -25mm...+400mm Y-Weg: +/-55mm Drehspindelkopf DIN 55026: A11 | A11 | A15 Drehspindelbohrung: 92mm | 123mm Durchmesser Lagerung: 180mm | 200mm | 220mm Antriebsleistung S4-40% ED / S1-100% ED: 78/64kW | 80/67kW | 77/68kW Drehzahlbereich: 0...3000min-1 | 0...2000min-1 Drehmoment S4-40% ED / S1-100% ED: 930/780Nm | 3135/2642Nm | 2110/1872Nm C-Achs-Drehzahl: 0...100min-1 | 0...50min-1 Eilgang X, Y, Z: 18m/min | - | 30m/min Anzahl: 1 | 2 Werkzeugaufnahme DIN 69880: 50 | 60 Werkzeuganordnung: axial/radial | radial/radial Werkzeugpositionen: 12/16 | 12/12 | 16/16 Zentrierspitze: MK 5 | MK 6 Pinolenhub: 160mm | 170mm Pinolendurchmesser: 150mm | 180mm Spannkraft: 4kN…20kN | 5kN…30kN

Unsere Bearbeitungsmaschinen im Überblick. Die universellen Fertigungsmöglichkeiten des Drahterodierens versetzen uns in die Lage, komplizierte Werkstückkonturen und Verzahnungsgeometrien ohne spezielle Werkzeuge herzustellen. Wir fertigen für Sie Stanz- und Schnittwerkzeuge Freistanzwerkzeuge Strangpreßmatritzen Elektroden zum Senkerodieren Schablonen und Lehren Kurvenscheiben Prototypenteile Serienteile und vieles mehr… Max. Verfahrweg X-Achse | 600 mm Max. Verfahrweg Y-Achse | 400 mm Max. Verfahrweg Z-Achse | 310 mm Max. Werkstückmaße | 1050 mm x 820 mm x 300 mm Steuerung | Fanuc

Durch unseren vielfaltigen Maschinenpark können wir Dreharbeiten inkl. Arbeiten mit Gegenspindel anbieten. CNC Drehmaschinen • Mazak Quick Turn 250MY • CTX 420 • CTX 400 • GS200

modernste Technologien CNC-Drehen für Bauteilabmessungen mit Stangendurchmesser D = 65 mm bis Länge L = 150 mm Weitere Abmessungen auf Anfrage

Bei der Zerspanung oder dem sogenannten Zerspanen handelt es um einen Oberbegriff für verschiedene Fertigungsverfahren wie das Fräsen oder Drehen, um Werkstücken durch das Entfernen von überschüssigem Material mittels mechanischer Einflüsse eine bestimmte Form zu verleihen. Dem Wunsch unserer Kunden entsprechend ist es unser Anspruch, hohe Oberflächengüten bei Dichtflächen sowie einer Maßhaltigkeit von 10 µm zu realisieren. Die Zerspanung kann bei einer Vielzahl von verschiedenen Materialien zum Einsatz kommen: -Edelstahl -Buntmetalle -Nickelbasiswerkstoffe -Titanwerkstoffe -Kunststoffe

Alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. ein Unternehmen das sich auf Verkauf und Service von Sägeautomaten, Biege- und Umformmaschinen für Rohre und Vollmaterial konzentriert. Alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. max. Biege-Kapazität: 54*4mm max. Biegeradius: 200mm max. Biegewinkel: 215° elektr. Anschluß: 20-38kW Maschinengewicht: 3600kg

Böhringer DUS 800 Ø800 x 2000 mm Doosan Puma 2600SY II Ø 376 x 716 mm SMEC SL 2500LM Ø 405 x 997 mm Graziano GT400 Ø280 x 500 mm DMG CTX310eco Ø200 x 400 mm

Erleben Sie mit bes Funkenerosion GmbH's Erodiermaschinen Präzision und Innovation in Ihrer Fertigung. Entdecken Sie unsere maßgeschneiderten Maschinen für Ihre anspruchsvollen Produktionsaufgaben. Als Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzise Erodierlösungen ist die bes Funkenerosion GmbH stolz darauf, ein maßgeschneidertes Portfolio an Erodiermaschinen anzubieten, das selbst die komplexesten Fertigungsanforderungen erfüllt. Unsere Fertigungstechnik, darunter die benutzerfreundliche S 32-3 CNC mit Heidenhain-Steuerung und die leistungsstarke S 43-3 CNC, verkörpert unsere Hingabe an Qualität und Innovation. Unser 6-Achsen Erodierzentrum, bekannt für seine Weltrekord-Bohrtiefen, stellt die perfekte Symbiose aus modernster Technologie und Ingenieurskunst dar, um auch die feinsten Bohrungen mit nie dagewesener Präzision zu realisieren. Besuchen Sie unsere Webseite, um einen umfassenden Einblick in unsere Eigenentwicklungen und unseren fortschrittlichen Maschinenpark zu erhalten. Wir laden Sie ein, die Zukunft der Fertigungstechnik mit bes Funkenerosion zu gestalten.

Die Diamond 42 CSB II hat 6 Stück zusätzliche horizontal angetriebene Werkzeughalter und 3 Stück horizontal angetriebene Werkzeughalter zur Rückseitenbearbeitung. Diamond 42 CSB II Beschreibung: Der CNC-Langdrehautomat Diamond 42 CSB II ist die neueste Entwicklung der erprobten und bestens bewaehrten " Diamond 42 "-Baureihe. Zu den innovativen Leistungsmerkmalen der Diamond 42 B II, hat die Diamond 42 CSB II 6 Stueck zusaetzliche horizontal angetriebene Werkzeughalter und 3 Stueck horizontal angetriebene Werkzeughalter zur Rueckseitenbearbeitung. So kann die Bearbeitung von komplexen Teilen durchgefuehrt werden. Besondere Merkmale: • Als Lang- oder Kurzdreher einsetzbar • 7 Achsen • Insgesamt sind bis zu 29 Werkzeuge bestueckbar – davon 16 angetriebene Werkzeuge • Synchrone Bohrbearbeitung auf Haupt- und Gegenspindel • Komplett unabhaengige Rueckseitenbearbeitung • Umfangreiche Standardausstattung • Bearbeitung von komplexen Teilen • Bewegliches Bedienpult Steuerung: Mitsubishi M70 Global standard Mitsubishi CNC vereint High-Speed und Genauigkeit • 64-Bit CPU • Max. Anzahl der Achsen: 9 Achsen • Verbesserte Drehfunktionen durch Hochgeschwindigkeits-/ Hochgenauigkeits-Steuerung und SSS-Regelung (Super glatte Oberflaeche) • Hohe Kosteneffizienz • Die Multi-Achsen-/Multi-Teilsystem-Steuerung unterstuetzt die Reduzierung der Zykluszeiten und optimiert die Synchronisation zwischen Teilsystemen • Bis zu 8,4“ oder 10,4“ Farbdisplay • 14 Sprachen unterstuetzt • Frontseite-IC-Kartenmodus • Max. PLC-Speicherkapazitaet (Zeichen): 20000 • Kleinstes Befehlsinkrement: 0,1 µm Technische Daten: Standard: 1 x Hauptspindel mit C-Achse Indexierung 1 x Gegenspindel mit C-Achse Indexierung 1 x Arbeitsleuchte 1 Stueck Kuehlmitteleinrichtung 1 Stueck Werkstueck Auswurfkontrolle 1 x Teilefoerderer 5 Stueck Drehwerkzeughalter zur Aussenbearbeitung 4 Stueck feste Bohr- / Werkzeughalter 4 Stueck feste Bohr- / Werkzeughalter zur Rueckseitenbearbeitung 6 Stueck horizontal angetriebene Werkzeughalter 3 Stueck frontal angetriebene Werkzeughalter 3 Stueck horizontal angetriebene Werkzeughalter zur Rueckseitenbearbeitung 4 Stueck feste oder angetriebene Werkzeughalter zur Rueckseitenbearbeitung 1 x Synchronhuelse Mitsubishi Garantie 2 Jahre CE Norm Optionen waehlbar: LNS Lademagazin SN 542 S2 (3.2M) Drehhuelse CS -Achse (0.001° Indexierung) fuer Haupt und Gegen Spindel Spaenefoerderer mit Spaenewagen Oelnebel Kollektor Kuehlaggregat fuer Schmierstoff Steuerung: Fanuc 0i TD Maschinenspezifikationen: Bearbeitungsbereich max. Drehdurchmesser Ø 42 mm max. Bearbeitungslaenge 250 mm max. Bohrdurchmesser (Haupt- / Gegenspindel) Ø 15 mm max. Gewindebohr-durchmesser (Haupt- / Gegenspindel) M12 Drehwerkzeughalter zur Aussenbearbeitung Anzahl 5 Werkzeugabmessung vierkant 16x16x120 Feste Bohr- / Werkzeughalter Aufnahme Anzahl 4 Werkzeugabmessung 13 mm (ER20) Horizontal angetriebene Werkzeughalter Anzahl 6 Werkzeugabmessung 13 mm (ER20) Drehzahl 200 – 6000 U/min. Frontal angetriebene Werkzeughalter Anzahl 3 Werkzeugabmessung 13 mm (ER20) Drehzahl 200 – 6000 U/min. Feste Bohr- / Werkzeughalter zur Rueckseitenbearbeitung Anzahl 4+4 Werkzeugabmessung 13 mm (ER20) Angetriebene Werkzeughalter zur Rueckseitenbearbeitung Anzahl 3 Werkzeugabmessung 10 mm (ER16) Anzahl 4 Werkzeugabmessung 13 mm (ER20) Max. Drehzahl 3000 U/min. Hauptspindel Spindelbohrung Ø 45 mm Drehzahl 200 – 5000 U/min. Indexierung C-Achse Gegenspindel Spindelbohrung Ø 45 mm max. Drehzahl 200 – 5000 U/min. max. Laenge fuer vorderen Auswurf 80 mm Indexierung C-Achse Eilganggeschwindigkeit X1,Y1,Z1,X2,Z2 Achsen 30 m/min. Motor Haupt Spindel 7,5 kw Gegen Spindel 5,5 kw X1,Y1,Z1,X2,Z2 Achsen 0,5 kw Kuehlmittelpumpenmotor 0,25 kw Schmierung Pumpenmotor 4 W angetriebene Werkzeughalter auf Linearschlitten 1,5 kw wechselbar angetriebene Werkzeughalter zur Rueckseitenbearbeitung 0,4 kw Maschinenabmessung Spitzenhoehe 1050 mm Luft Luftdruck 5 kg/cm Luftversorgung 10 L/min Maschinengroesse (L x B x H) mm: 2500 x 1280 x 1780 Maschineneigengewicht (kg): 3230 Preis ohne Inbetriebnahme, Schulung und Service - auf Anfrage

Die Montage- und Prüfanlage ist als Rundtaktmaschine ausgelegt. Der Rundschalttisch ist mit 6 Aufnahmen ausgerüstet, die durch die Bedienperson manuell bestückt werden. Der Grundaufbau dieses Automaten ist selbsttragend und besteht aus geschliffenen Stahl-Grundplatten mit sechs verzinkten Ständerfüßen aus Stahlquadratrohr nebst Nivelliereinrichtung. Die Stationsaufbauten sind mit variabler Verstiftung versehen, womit Umrüstungen sowie Justierungen gewährleistet sind. Mögliche Produkte der Rundtaktmontagemaschine sind z.B. Armaturenbrett Ausgleichverbinder, Rückschlagventile oder Kunststoffflaschenzüge.

Industrie CNC Portalfräse mit Verfahrwegen von: 2200 x 2000 mm von CNC-STEP Für Holz, Granit, Marmor, Metall, Kunststoff. Vielseitig: fräsen, bohren, schneiden, plasmaschneiden. 3D Fräse mit Software. CNC Fräsmaschine 2200 x 2000 mm für das Fräsen von Holzfiguren, Holzmaske, Statuen, Büsten und 3D Fräsen, mit Software. Massiver Stahlrahmen. Portalfräsmaschine inkl. Steuerung Verfahrbereich: 2200x2010x300mm Aufspannfläche: 2500x2200mm Umkehrspiel: +- 45µm Gewicht: ca. 1040kg

5 Achsen Simultan CNC-Maschine ✓ Nass-/Trockenbearbeitung ✓ Werktstück-Nullpunktspannsystem ✓ Servoantriebe mit Absolut-Encoder ✓ Integrierte Steuerung mit Touchscreen ✓ EFFIZIENT HOCH 5 Die iMG1010 ist eine kompakte Lösung für die Bearbeitung von Werkstücken bis 100x100x100 mm. Sie ermöglicht zahlreiche Materialien wie z.B. Titan, Stahl, CoCr, Keramiken, Saphir, Zirkon oder Aluminium präzise zu bearbeiten. Besonders bemerkenswert ist die Anordnung der Y-Achse, welche durch ihre Einbaupositionen hohe Stabilität sowie enorme Vibrationsdämpfung gewährleistet. Eine Erreichbarkeit nahezu aller Positionen am Werkstück ist ohne Umspannung möglich. Die Auswahl an Werkstückspannmitteln und Haltern in Verbindung mit dem Nullpunktspannsystem macht die Maschine zu einem vielseitigen Bearbeitungszentrum. Ihr Aufbau ermöglicht eine Nass-/ Trockenbearbeitung ohne zeitaufwändige Umrüstung. Die CNC-Maschine kann durch ein optionales Handlingssystem zu erweitern werden, welches von rechts, links oder von oben in den Maschinenraum eingreift. Somit können Werkstücke automatisiert gewechselt werden. Das Nullpunktspannsystem dient dabei als Schnittstelle und gewährleistet die exakte sowie wiederholgenaue Positionierung des Werkstücks. Mittels Softwareschnittstellen lässt sich das System in netzgesteuerte automatisierte Fertigungsprozesse einbinden. Der wartungsfreundliche Aufbau und die langlebigen Spindel-Direktantriebe sparen Servicekosten sowie Zeit und bieten ein prozesssicheres Bearbeitungssystem. Bei der Konstruktion wurde darauf geachtet, dass alle Elemente gut zugänglich und dennoch vor äußeren Einflüssen geschützt sind, um eine lange Lebensdauer zu garantieren. Das ausgereifte System bietet zahlreiche Möglichkeiten zur Erweiterung. Merkmale 5-Achsbetrieb serienmäßig 15-fach Werkzeugwechsler massiver vibrationsarmer Aufbau hohe Genauigkeit durch Präzisionsführungen großes Bedienpanel mit Touchbedienung Optionen Maschinenuntergestell automatisches Bestückungssystem diverse Spannmittel Flüssigkeitskühlung für Frässpindel Laser- oder Printoptionen 3D-Messtaster Anwendungsbereiche Die Maschine lässt sich flexibel für die unterschiedlichsten Materialien einsetzen. Metalle und Kunststoffe können nass und trocken ohne Umrüsten bearbeitet werden. Das Nullpunktspannsystem erleichtert dabei das Handling der Werkstücke. Typische Materialien: Titan Stahl CoCr Aluminium / Leichtmetalle Einsatzbereiche: Präzisionsteile für die Bereiche: Medizintechnik Feinwerktechnik Mikrobearbeitung Formen- und Prototypenbau Dentaltechnik Schmuckindustrie Verfahrbereiche X/Y/Z [mm]: 215 (inkl. Werkzeugwechsler) x 115 x 120 Abmessungen BxTxH [mm]: 800 x 800 x 1020 Gewicht [Kg]: 225 Werkstückabmessungen [mm]: Ø 100 x L 100

• Drehdurchmesser 300 - 2000 mm. • Drehhöhe bis zu 1500 mm. • Zusätzlich kann eine vertikale Bohr- und Fräsbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen erfolgen. • Werkstücke bis zu einem Gewicht von 6 Tonnen können mit Hilfe unserer Flurförderzeuge und Portalkrananlagen bewegt und somit bearbeitet werden.

HFDM 45 HFDM mit motorisch verschiebarem Oberbett Motorisch ausfahrbares Oberbett Durch das motorisch ausfahrbare Oberbett wird eine große Kröpfung erreicht. Neben normalen Drehteilen können auch große, sperrige und überlange Werkstücke bearbeitet werden, wozu sonst weit größere Drehmaschinen erforderlich sind. HFDM 55 CNC-Halbfrontal-Drehmaschine HFDM 55 Die HFDM 55 ist das Flaggschiff der KREWEMA-Halbfrontal-Drehmaschinen. Mit Spitzenweiten bei ausgefahrenem Bett von bis zu 10.000 mm und Drehdurchmesser in der Brücke von 2.000 mm, über Bett von bis zu 1.420 mm ist die HFDM 55 universell für die "großen" Aufgaben gerüstet. Konstruktionsmerkmale Hohe Arbeitspräzision Große Zerspanleistung Extrem große Steifigkeit bei schweren Schnitten und hohen Werkstückgewichten. Verwindungssteifes Maschinenbett aus hochwertigem Spezialguss mit dichtem, schwingungsdämpfendem Gefüge. Bettführung mit Doppelprisma und zusätzlicher Führung. Hauptspindel beidseitig in gegenseitig verspannten, hochgenauen TIMKEN-Kegelrollenlagern gelagert. Automatische Zentralschmierung. Variable Steuerung, wahlweise: FAGOR 8055 TC, SINUMERIK 8060, SIEMENS 840 D Technische Daten HFDM 45 und 55 Ausfahrbares Oberbett für Werkstücke mit extrem großen Durchmessern Ausfahrbares Oberbett für normale Werkstücke Ausfahrbares Oberbett für extrem lange und große Werkstücke Verwindungssteifes Maschinenbett aus hochwertigem Spezialguß Steuerpult mit Monitor, Tastatur und allen Bedienelementen. Mit 2 elektronischen Handrädern für die manuelle Bedienung der Maschine Werkzeugrevolver für vollautomatische Bearbeitung mit 4- bis 12-fach Positionierung HFDM 45 mit Messarm Renishow HFDM 45 mit Hinterendfutter und Futterschutz HFDM 55 8-fach Scheibenrevolver mit angetriebenen Werkzeugen Durchmesser bis 2.000 mm in der Brücke und 1.420 mm über Bett sowie Längen bis 10.000 mm bei ausgefahrenem Bett lassen sich mit der HFDM 55 bearbeiten HFDM 45 mit Vollverkleidung Krewema HFDM 55 mit Fagor CNC-Steuerung fertig gestellt

Unsere CNC-gesteuerten Drehmaschinen sind ein entscheidender Bestandteil unseres Angebots bei HB TURNKEY GmbH und bieten zahlreiche Vorteile für die präzise Metallverarbeitung. Hier ist eine umfassende Leistungsbeschreibung für CNC-gesteuerte Drehmaschinen: Präzision und Genauigkeit: Unsere CNC-gesteuerten Drehmaschinen sind auf höchste Präzision und Genauigkeit ausgelegt. Sie ermöglichen die Herstellung von Teilen mit engsten Toleranzen, was die Qualität Ihrer Produkte gewährleistet. Vielseitigkeit: Diese Drehmaschinen sind äußerst vielseitig und können eine breite Palette von Materialien bearbeiten, von Metallen bis zu Kunststoffen. Diese Flexibilität ermöglicht es Ihnen, eine Vielzahl von Teilen und Komponenten herzustellen. Komplexe Geometrien: CNC-gesteuerte Drehmaschinen sind in der Lage, komplexe geometrische Formen und Profile zu bearbeiten. Dies macht sie ideal für die Herstellung von komplizierten Bauteilen und Prototypen. Automatisierung und Effizienz: Die CNC-Steuerung ermöglicht die automatisierte Bearbeitung, wodurch die Produktionsgeschwindigkeit und die Effizienz erheblich gesteigert werden. Dies führt zu kürzeren Durchlaufzeiten und geringeren Betriebskosten. Reduzierte Materialverschwendung: Dank der präzisen Steuerung der CNC-Technologie wird Materialverschwendung minimiert. Dies trägt zur Kosteneffizienz bei und unterstützt nachhaltige Produktionspraktiken. Flexibilität und Anpassbarkeit: CNC-gesteuerte Drehmaschinen sind anpassbar und können für verschiedene Anwendungen konfiguriert werden. Sie sind in der Lage, sich den spezifischen Anforderungen Ihres Fertigungsprozesses anzupassen. Technischer Support: Bei HB TURNKEY GmbH bieten wir nicht nur hochwertige CNC-gesteuerte Drehmaschinen, sondern auch umfassenden technischen Support. Unser erfahrenes Team steht Ihnen mit Schulungen, Wartungsdiensten und technischem Fachwissen zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Drehmaschinen stets optimal funktionieren. Qualitätsmarken: Wir führen CNC-gesteuerte Drehmaschinen von renommierten Herstellern, die für ihre Qualität und Zuverlässigkeit bekannt sind. Dadurch können Sie sicher sein, dass Sie erstklassige Maschinen erhalten. Unsere CNC-gesteuerten Drehmaschinen sind die ideale Wahl für Unternehmen, die hochpräzise Fertigung, Flexibilität und Effizienz in ihrer Produktion benötigen. Bei HB TURNKEY GmbH stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und Ihnen bei der Auswahl der richtigen CNC-gesteuerten Drehmaschinen zu helfen.

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Präzisionsdrehen: Unsere CNC-Drehmaschinen ermöglichen hochpräzise Drehbearbeitung von Werkstücken, was zu exakten Endprodukten führt. Mehrachsige Bearbeitung: Die Fähigkeit zur mehrachsigen Bearbeitung erlaubt komplexe Dreharbeiten und die Herstellung von Teilen mit unterschiedlichen Konturen und Formen. Materialvielfalt: Unsere CNC-Drehmaschinen können eine breite Palette von Materialien bearbeiten, einschließlich Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Automatisierung: Durch die CNC-Steuerung können wir den Drehprozess automatisieren, was zu konsistenten Ergebnissen und einer effizienten Produktion führt. Schnelle Rüstzeiten: Die programmierbare Natur von CNC-Drehmaschinen ermöglicht schnelle Rüstzeiten zwischen verschiedenen Produktionsläufen.

Das Robot Load Center RLC ist ein flexibles Werkstückhandlingsystem zum automatisierten Be- und Entladen Ihrer Bearbeitungsmaschinen. + Hohe Autarkie durch 6 Schubladen für bis zu 600 Werkstücke + Maximale Bauteilflexibilität durch intuitive Programmierung ohne Roboterkenntnisse + Geeignet am Losgrößen ab 20 Teilen CNC Maschinenbeladung mit Maschinenschnittstelle Vollautomatisierung mit Industrieroboter hohe Bauteilvielfalt HANDLING: Fanuc 6-ACHS-Industrieroboter M-20iD / 25 / 35 --> weitere Roboter auf Anfrage WERKSTÜCKE: Rundmaterial Ø 10–155mm L 10–160/350mm Sechskantmaterial SW 10–155mm L 10–160/350mm 4-Kt-Material min. 10×10×10mm (L×B×H) max. 155×155×160/350mm (L×B×H) Wellen Ø 5–35mm L 200–1.000mm Gewicht: bis zu 10kg/15kg BAUTEILGREIFER: Greifer elektrisch oder pneumatisch 3-Finger-Universalgreifer 2-Finger-Universalgreifer 2-Finger-Wellengreifer SCHALTSCHRANK: Mit SPS und Schwenkbares Bedienpanel mit 22" großem kapazitivem Touchscreen SCHNITTSTELLE: Maschinenschnittstelle CNC Optional Schnittstellen (Betriebsdatenerfassung) PNEUMATIK: mit dabei BAUTEILPRÜFUNG: Optional ZUSÄTZLICH: gern passen wir das System auf Ihre Anforderungen an

Wir drehen & fräsen nach Ihren Wünschen Die 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitung ist ein spanabhebender Bearbeitungsprozess den wir Ihnen auch mit kurzer Lieferzeit anbieten. Die Ausdrücke 3-Achs und 5-Achs geben die Anzahl von Richtungen an, in denen das Schneidwerkzeug sich bewegen kann. Dabei kann es sich um eine X-, Y- oder Z-Achse handeln sowie z.B. eine A-Achse und eine C-Achse wie im Beispiel unten gezeigt. Die 5-Achs Bearbeitung und die 5-Achs Simultanbearbeitung sind beides Bearbeitungsmethoden, bei denen mehrere Seiten eines Werkstücks in einer einzigen Einstellung bearbeitet werden können. Bei der 3-Achs Bearbeitung bewegt sich das Schneidwerkzeug der Maschine quer zu den 3 linearen X-, Y- und Z-Achsen (siehe Abb. 1 unten). 5-Achs Fräsen kann z.B. so erfolgen, dass die A-Achse um die X-Achse rotiert und die C-Achse um die Z-Achse (siehe Abb. 2 unten). Ob die Maschine eine A- und eine C-Achse hat oder einige andere rotierende Achsen hängt davon ab, wie die Maschine konstruiert ist und bedient werden muss. Es gibt immer eine Achse, die den Tisch oder den Kopf rotiert und diese kann häufig unendlich rotiert werden, im Beispiel unten wird sie C-Achse genannt (siehe Abb. 2). Bei einer 5-Achs Simultanbearbeitung können sich alle 5 Achsen gleichzeitig bewegen. Welche der beiden oben genannten Methoden verwendet wird, hängt von der Komplexität des zu bearbeitenden Werkstücks ab. Bei einer 5-Achs-Bearbeitung kann das Werkstück von vielen Winkeln angegriffen werden und daher ist dies eine Methode, die für Werkstücke mit mehrseitiger Bearbeitung verwendet wird. Bei solchen Werkstücken erreicht man eine höhere Präzision und bessere Positionierung, da die Werkstücke nicht von der einen Einstellung zur nächsten bewegt werden müssen wie bei einer 3-Achs-Bearbeitung. Die beiden Bearbeitungsmethoden können auf einer 5-Achs-Maschine ausgeführt werden. Außerdem gibt es Maschinen, die nur 3-Achs-Bearbeitung ausführen. Die Maschinen können alle Typen von Metall und Plastik bearbeiten. 5-Achs-Maschinen sind unterschiedlich je nach Konstruktion, Größe und Bedienung der Maschine. Um die Maschine bedienen zu können, muss man u.a. eine gute Fähigkeit zum dreidimensionalen Denken und räumlichen Vorstellungsvermögen haben und darüber hinaus auch ein modernes CAM-Programmierungssystem hantieren können.

Unsere Dienstleistungen für die Herstellung von Drehteilen nach Zeichnung bieten bei der Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG maßgeschneiderte Lösungen für Kunden mit spezifischen Anforderungen an Drehteile. Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von hochpräzisen Drehteilen gemäß den Vorgaben und Zeichnungen unserer Kunden. Unser Team aus hochqualifizierten Fachkräften und unsere modernen Fertigungseinrichtungen ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Drehteilen in verschiedenen Größen, Formen und Materialien herzustellen. Von einfachen Drehteilen bis hin zu komplexen Bauteilen können wir die Anforderungen unserer Kunden erfüllen und hochwertige Produkte liefern. Unsere CNC-Drehmaschinen und Drehzentren bieten eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit, um sicherzustellen, dass die hergestellten Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir verfügen über die Kapazität, sowohl kleine Serien als auch Großaufträge effizient zu bearbeiten und termingerecht zu liefern. Unsere Qualitätskontrollprozesse gewährleisten, dass alle hergestellten Drehteile den spezifizierten Anforderungen entsprechen. Wir bieten auch auftragsbezogene Begleitdokumente wie Erstmusterprüfberichte und IMDS-Einträge an, um die Rückverfolgbarkeit und Dokumentation zu gewährleisten. Durch unsere Erfahrung, technische Kompetenz und Engagement für Kundenzufriedenheit sind wir Ihr zuverlässiger Partner für die Herstellung von Drehteilen nach Zeichnung. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte unterstützen können.

Drehen ist ein wesentlicher Bestandteil der Präzisionstechnik bei Lillich GmbH. Mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften bietet das Unternehmen hochpräzise Drehteile, die in verschiedenen Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik eingesetzt werden. Die Fähigkeit, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu bearbeiten, macht Lillich zu einem bevorzugten Partner für Kunden, die höchste Qualität und Zuverlässigkeit erwarten. Die Drehprozesse bei Lillich sind darauf ausgelegt, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen effizient und kostengünstig zu fertigen. Durch den Einsatz von CNC-Technologie und kontinuierliche Investitionen in neue Maschinen gewährleistet Lillich eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision. Kunden profitieren von der Flexibilität und dem Know-how des Unternehmens, das maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen bietet.

Auf unseren CNC 5 Achs-Drehmaschinen sind wir in der Lage Teile bis zu einem Durchmesser von 320mm und einer Länge von 700mm für Sie zu fertigen. Längere Teile sind dank Stangendurchlaß bis zu einem Duchmesser von 80mm möglich.

Die Langdrehmaschine STAR SR16R ist ein hochmodernes Werkzeug, das speziell für die präzise Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Stangendurchmesser von 16 mm und einer maximalen Werkstücklänge von 200 mm entwickelt wurde. Ausgestattet mit zwei Spindeln und acht Werkzeugplätzen auf der Hauptseite, von denen drei angetrieben sind, bietet diese Maschine eine herausragende Flexibilität und Effizienz. Die drei Werkzeugplätze auf der Gegenseite ermöglichen eine vielseitige Bearbeitung, die den Anforderungen moderner Fertigungsprozesse gerecht wird. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die in der Serienfertigung tätig sind und Wert auf Präzision und Geschwindigkeit legen. Die STAR SR16R ist bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Investition für jede Produktionslinie macht. Mit ihrer Fähigkeit, komplexe Geometrien zu bearbeiten, ist sie ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung von hochwertigen Komponenten in verschiedenen Branchen.

Beim Drehen erhalten die Zahnräder ihre rotationssymmetrische Grundstruktur. Wittmann GmbH setzt modernste CNC-gesteuerte Drehmaschinen ein, um Verzahnungsteile bis zu einem Drehdurchmesser von 1000 mm und einer Drehlänge von 1000 mm zu realisieren. Mit angetriebenen Werkzeugen können bereits Transport-Gewinde, Querbohrungen und Nuten eingebracht werden. Dieser Prozessschritt ist entscheidend für die Herstellung präziser und hochwertiger Zahnräder, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden.

Spitzenweite 750mm, Heidenhain ManualPlus 4110 Steuerung, 3-Backenfutter, Multifix, Reitstock, Bj. 2002, gt. Technische Daten: Spitzenweite: 750 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 320 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 150 mm Verfahrweg X-Achse: 185 mm Drehzahlbereich: 10-4000 UpM Spindelbohrung: 50 mm Eilgang X, Z: 8, 10 m/min Antriebsleistung: 9 kW Gewicht ca.: 2000 kg Lagernummer: 3.2-918

CNC-Fräsen: (Mit und ohne Automation) - 3-Achsen - 4-Achsen / 4-Achsen simultan - 5-Achsen / 5-Achsen simultan Mit unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten werden wir nahezu sämtlichen Aufgaben der spangebenden Bearbeitung in allen zerspanbaren Werkstoffen gerecht und bedienen uns dabei eines von uns immer modern gehaltenen Maschinenparks. CNC-Fräsen: (Mit und ohne Automation) - 3-Achsen - 4-Achsen / 4-Achsen simultan - 5-Achsen / 5-Achsen simultan

Wir kaufen und verkaufen gebrauchte Werkzeugmaschinen. Wir kaufen europaweit Werkzeugmaschinen an. Hier ein paar Beispiele: Ankauf von Gebrauchtmaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen, CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen gebrauchte, gebrauchte CNC-Werkzeugschleifmaschinen, gebrauchte Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinen CNC-gesteuerte, gebrauchte Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Kreissägemaschinen gebrauchte für Metall, Maschinen gebrauchte, Montagen und Demontagen von Werkzeugmaschinen, gebrauchte Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Schleifmaschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte universal Werkzeugfräsmaschinen, gebrauchte Werkzeugmaschinen, Werkzeugmaschinenhandel, gebrauchte Werkzeugschleifmaschinen -Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Schleifmaschinen, Sägen uvm.

Als Bayrak CNC Engineering können wir Ihnen mit unserer 2,5 (c) Achse Drehmaschine bei Ihren Dreharbeiten und Serienproduktionsbedarfen helfen. Mit unseren überlegenen Mess- und Toleranztechniken bieten wir maximale Präzision und Qualität. Unsere Fachingenieure bieten auch detaillierte Berechnungen, Design und Dienstleistungen im Bereich Glas an.

Wir bieten eine breite Palette an CNC-Drehleistungen an. Wir verwenden moderne computergesteuerte Maschinen, um Werkstücke durch die Verwendung von statischen und rotierenden Werkzeugen zu bearbeiten. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von rotationssymmetrischen geometrischen Formen mit hoher Wiederholgenauigkeit. Wir verfügen über erfahrene Mitarbeiter und die neueste Technologie, um eine breite Palette an Anwendungen abzudecken, von der Automobil- und Maschinenbauindustrie bis hin zur Medizintechnik und Elektrotechnik. Wir können sowohl kleine und mittelgroße Serien wirtschaftlich durch CNC-Bearbeitung herstellen. Wir legen großen Wert auf die Zufriedenheit unserer Kunden und arbeiten eng mit ihnen zusammen, um die besten Ergebnisse zu erzielen.