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CNC Schwerdrehmaschine Modell DR125FR3

Perfekt aufeinander abgestimmte Größe und Funktionalität. Die TM 10 i CNC-Drehmaschine von HURCO ist ein echtes Multitalent mit geringem Platzbedarf. Die Werkzeugmaschine ist perfekt auf die Fertigung mittelgroßer Werkstücke abgestimmt – und dank der integrierten WinMax-Steuerung MAX® 5 kommen Sie schneller vom Entwurf zum fertigen Teil. Dank des umfangreichen Standardumfangs der Universal-Drehmaschine bearbeiten Sie CNC-Werkstücke mit maximaler Präzision und hoher Oberflächengüte. Dazu zählen etwa die Linearführungen in allen Achsen sowie ein manuell betätigter Reitstock mit programmierbarer hydraulischer Pinole. Da die CNC-Drehmaschine mit einer automatischen Zentralschmierung ausgestattet ist, ist auch die Wartung unkompliziert. - Schrägbett-Drehmaschine mit echter 45-Grad-Neigung für die Fertigung kleiner und mittelgroßer Werkstücke - Bis zu 304 mm Drehdurchmesser - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte WinMax-Steuerung MAX® 5 mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Stabile Gusseisen-Konstruktion mit optimiertem Maschinenbett - Leistungsstarke Spindel mit Drehzahlen von bis zu 3.000 U/min - Bidirektional drehenderhydraulischer Werkzeug-Revolver - Manuell betätigter Reitstock mit mitlaufender Zentrierspitze zur Positionierung auf hochbelastbaren Flachführungen X-Achse (mm): 250 Z-Achse (mm): 790

Die NILES-SIMMONS N-Baureihe ist eine geschlossene Baureihe von CNC-Schrägbett Drehmaschinen, gestuft in fünf Baugrößen von N10 bis N50. Die modularen Maschinen sind konzipiert für wirtschaftliche Drehbearbeitung für Werkstücke bis zu 1.250 mm Umlaufdurchmesserund einer Drehlänge von 7.500 mm. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Durchgängige Maschinenbaureihe mit zugeschnittenen konstruktiven Lösungen - Hohe Dauergenauigkeit bei hoher Zerspanungsleistung und langer Lebensdauer - Minimale Nebenzeiten durch hohe Beschleunigungen und Eilgänge der Achsen - Produktivitätserhöhung durch angepasste Verfahrenskombinationen - Hartdrehen als Substitution des Schleifprozesses - Ressourcen-effiziente Anwendungen, umweltschonende Trockenbearbeitung - zugeschnittene Automatisierungslösungen und Werkstückhandling Umlaufdurchmesser: 1100mm Drehlänge: 1000mm-6500mm Maschinenlänge: 7000mm-12500mm Gewicht: 32 t - 43 t X-Weg: -25mm…+550 Y-Weg: / Drehspindelkopf DIN 55026: A15 | B20 Drehspindelbohrung: 160mm | 225mm Durchmesser Lagerung: 240mm | 360mm Antriebsleistung S4-40% ED / S1-100% ED: -/71,2kW | 77/64kW | 87/78kW | 77/64kW Drehzahlbereich: 0...1000min-1 | 0...1800min-1 | 0...1750min-1 | 0...1300min-1 Drehmoment S4-40% ED / S1-100% ED: 3400/3400Nm | 4430/3700Nm | 8000/7230Nm | 6893/5765Nm C-Achs-Drehzahl: 0...100min-1 | 0...50min-1 Eilgang X, Y, Z: 20m/min | – | 30m/min Anzahl: 1 | 2 Werkzeugaufnahme DIN 69880: 60 Werkzeuganordnung: axial/radial | radial/radial Werkzeugpositionen: 12 | 12/12 Zentrierspitze: MK 6 Pinolenhub: 170mm Pinolendurchmesser: 180mm Spannkraft: 5kN...30kN

Wir sind auf Lohnfertigung in unterschiedlichen Bereichen spezialisiert – vom kleinsten Auftrag bis hin zu Großkunden Profitieren Sie von unserem Know-how und modernsten CNC-Maschinen bei der Fertigung Ihrer Produkte. Wir liefern Ihnen höchste Qualität und Präzision und Sie sparen Maschinen- und Personalinvestitionen, Kosten sowie Zeit. Wir übernehmen Lohnfertigungen aus ganz verschiedenen Bereichen und blicken hier auf einen langen Erfahrungshorizont zurück. In unserem Haus steht Ihnen ein Maschinenpark mit moderner CNC-Technologie zur Verfügung. Gerne übernehmen wir auch Ihre Lohnfertigung – flexibel, zeitnah, kostengünstig und mit höchster Qualität und Präzision. Drehlänge: 1500 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 320 mm Spannfutterdurchmesser: 250 mm Antriebsleistung: 8 KW

HFDM 45 HFDM mit motorisch verschiebarem Oberbett Motorisch ausfahrbares Oberbett Durch das motorisch ausfahrbare Oberbett wird eine große Kröpfung erreicht. Neben normalen Drehteilen können auch große, sperrige und überlange Werkstücke bearbeitet werden, wozu sonst weit größere Drehmaschinen erforderlich sind. HFDM 55 CNC-Halbfrontal-Drehmaschine HFDM 55 Die HFDM 55 ist das Flaggschiff der KREWEMA-Halbfrontal-Drehmaschinen. Mit Spitzenweiten bei ausgefahrenem Bett von bis zu 10.000 mm und Drehdurchmesser in der Brücke von 2.000 mm, über Bett von bis zu 1.420 mm ist die HFDM 55 universell für die "großen" Aufgaben gerüstet. Konstruktionsmerkmale Hohe Arbeitspräzision Große Zerspanleistung Extrem große Steifigkeit bei schweren Schnitten und hohen Werkstückgewichten. Verwindungssteifes Maschinenbett aus hochwertigem Spezialguss mit dichtem, schwingungsdämpfendem Gefüge. Bettführung mit Doppelprisma und zusätzlicher Führung. Hauptspindel beidseitig in gegenseitig verspannten, hochgenauen TIMKEN-Kegelrollenlagern gelagert. Automatische Zentralschmierung. Variable Steuerung, wahlweise: FAGOR 8055 TC, SINUMERIK 8060, SIEMENS 840 D Technische Daten HFDM 45 und 55 Ausfahrbares Oberbett für Werkstücke mit extrem großen Durchmessern Ausfahrbares Oberbett für normale Werkstücke Ausfahrbares Oberbett für extrem lange und große Werkstücke Verwindungssteifes Maschinenbett aus hochwertigem Spezialguß Steuerpult mit Monitor, Tastatur und allen Bedienelementen. Mit 2 elektronischen Handrädern für die manuelle Bedienung der Maschine Werkzeugrevolver für vollautomatische Bearbeitung mit 4- bis 12-fach Positionierung HFDM 45 mit Messarm Renishow HFDM 45 mit Hinterendfutter und Futterschutz HFDM 55 8-fach Scheibenrevolver mit angetriebenen Werkzeugen Durchmesser bis 2.000 mm in der Brücke und 1.420 mm über Bett sowie Längen bis 10.000 mm bei ausgefahrenem Bett lassen sich mit der HFDM 55 bearbeiten HFDM 45 mit Vollverkleidung Krewema HFDM 55 mit Fagor CNC-Steuerung fertig gestellt

Flachbettdrehmaschinen CNC Flachbett-Drehmaschine CNC Rohrbearbeitung mit großer Spindelbohrung und Vorder- Rückseitenfutter Konstruktion der Maschine ist auf die harten Einsatzbedingungen der Öl-Schwerindustrie ausgelegt und wurde aus jahrzehntelanger Erfahrung entwickelt das breite Maschinenbett verfügt über großdimensionierte, gehärtete und geschliffene Führungsbahnen und überzeugt mit hoher Steifigkeit Bearbeitungslänge 3.000 mm - auf Anfrage bis 16.000 mm massiver Spindelstock mit kegelrollengelagerter Hauptspindel und zwei Drehfutteraufnahmen Spindelbohrungen von 360 mm (serienmäßig) - auf Anfrage bis 630 mm Durchgang Steuerungstechnik mit ausgezeichneter Zuverlässigkeit - die Fanuc 0i-TF-V mit Manual Guide 0i drehmomentstarke Antriebe und Kugelumlaufspindeln in allen Achsen automatisch schaltendes 2-Stufen-Getriebe mit 2 stufenlos regelbaren Drehzahlbereichen Kraftübertragung durch gehärtete und geschliffene Zahnräder kraftvoller Hauptantriebsmotor bis 30 kW Antriebsleistung schwerer 4-fach Werkzeughalter mit automatischer Werkzeugwechselfunktion eine leistungsfähige Kühlmitteleinrichtung und eine Zentralschmierungseinheit gehören ebenfalls zum Lieferumfang Technische Daten: Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 1.000 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 620 mm Arbeitsbereich Bettbreite 755 mm Arbeitsbereich Spitzenhöhe 500 mm Arbeitsbereich Bearbeitungslänge (max.) 3.000 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 610 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 2.800 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 3 - 315 1/min Hauptspindel Spindelbohrung 360 mm Eilgang Eilgang X-Achse 4.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 6.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 4 Stück Genauigkeiten Positioniergenauigkeit X-Achse 0,03 mm Genauigkeiten Positioniergenauigkeit Z-Achse 0,06 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeit X-Achse 0,12 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeit Z-Achse 0,03 mm Reitstock Reitstockkonus metrisch 80 Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 160 mm Reitstock Reitstockpinolenhub 300 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 30 kW Antriebsleistungen Motorleistung X-Achse 3 kW Antriebsleistungen Motorleistung Z-Achse 3 kW Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme 50 kVA Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 6,3 x 2 x 1,75 m Maße und Gewichte Gewicht 13.000 kg Serienausstattung: Fanuc 0i- TF-V inkl. Manual Guide 0i elektronisches Handrad 2 x 4-B-Planscheibendrehfutter Ø 800 mm automatisches 2-Stufen-Getriebe 4-fach Werkzeughalter feste Lünette 50-470 mm Kühlmitteleinrichtung Zentralschmierung mechanischer Reitstock Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: E-TubeTurn3630 CNC Ersatzteilpaket für 5 Jahre für 180631 Steuerung: Steuerung Fanuc 0i TF Einfache Programmierung und Bedienung, kurze Einarbeitungszeit Bedienerfreundliche Grafikanzeige zur visuellen Überprüfung des Teileprogrammes Verwendung von bestehenden Programmen ohne Neu- / Umprogrammierung Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung und standardmäßige Nano-Interpolation Festzyklen und Kundenmakro B für vereinfachte Teileprogrammierung State-of-the-Art Funktionen wie Ruckbegrenzung, Nano Smoothing und Al Contour Control ll - Kompatibilität zur Vorgängerversion Serie 0 und Serien 0i Modell A, B, C und D Die CNC-Steuerungen der Serie 0i-Modell F sind die Nachfolgemodelle der Serie 0 und 0i, die mit über 700.000 installierten Systemen zu den weltweit populärsten CNC-Steuerungen zählen. Mit bis zu 4 simultan gesteuerten Achsen besitzt die CNC Serie 0i die besten Voraussetzungen für die Steuerung anspruchsvoller Werkzeugmaschinen.

Leit- und Zugspindeldrehmaschinen von Meuser gehören zu den wenigen Drehmaschinen, die in Deutschland hergestellt werden. Unsere Kunden schätzen die hohe Qualität und den guten After-Sale-Service. Seit 1925 werden für jede ausgelieferte Drehmaschine Ersatzteile angeboten, was auch in Zukunft so bleiben wird. Jede Maschine ist ein Unikat und wird im Beisein des Kunden abgenommen! Unser Standardprogramm verfügt über folgende Modelle: - Spitzenhöhe 185-920 mm - Drehlänge 500-12000 mm - Hauptspindelbohrung 47-380 mm Alternativ zu unseren Neumaschinen bieten wir unseren Kunden generalüberholte/neuwertige Meuser Präzisions-Drehmaschinen an, welche ein ansprechendes Preis-Leistungs-Verhältnis besitzen. Unsere generalüberholten Drehmaschinen sind auch in zweiter Hand sehr beliebt, denn Ihre Qualität und Präzision stehen einer Neumaschine in Nichts nach. Vorteile einer generalüberholten Meuser Drehmaschine: - CE - Kennzeichnung - Austausch aller Verschleißteile - Ausgehärtete Gusskonstruktion - Preisvorteil gegenüber einer Neumaschine - Qualität und Präzision wie bei einer Neumaschine - Komplett neue Lagerung, Lackierung und Beschilderung - Komplett neue Elektrik entsprechend aktueller Bestimmungen, inkl. Schutzeinrichtungen Durch Rückkauf unserer konventionellen Drehmaschinen können wir neuwertige und leistungsfähige Gebrauchtmaschinen für die industrielle Produktion oder Ausbildungsbetriebe anbieten.

Dynamische Simulation und FEA (Finite Elemente) Konstruktion – computerunterstützter, moderner Weg, Maschinen mit hoher Leistungsfähigkeit und Langzeitgenauigkeit herzustellen. 45° Schrägbettbauweise für optimale Steifigkeit sowie idealen Späneabfluss. Stark verrippter Spindelkasten für hervorragende Genauigkeit auch unter schwerer Belastung. Alle Revolverplätze mit angetriebenen Werkzeugen bestückbar. Exklusive Verarbeitungsqualität bis ins kleinste Detail. Vielfältige Optionen wie z.B. Stangenlader, Teileförderer, Roboterbestückung etc. auf Anfrage.

Kurzfristig lieferbare Drehmaschine zur Bearbeitung von Präzisionsteilen Drehmaschine mit 1 oder 2 Spindeln zur kompletten Bearbeitung von Präzisionsteilen Die GOFuture verbindet höchste Präzision auf kompakter Stellfläche. Durch die modulare Bauweise sowie zahlreiche Zusatzoptionen wie Rundtische, Fräs-, Bohr- und Schleifeinheiten und automatische Be- und Entladesysteme sind kundenspezifische Anpassungen jederzeit realisierbar. Maschine: GOFuture-B2 Durchlass: 26 mm Drehzahl: 6.000 U/min Revolver: Sternrevolver 12-fach X-Achse: 370 mm Z-Achse: 260 mm Y-Achse: 80 mm

Mit unserem modernen Drehmaschinenpark sind wir sowohl in der Futter- wie auch in der Stangenbearbeitung in der Lage kleine, mittlere und große Stückzahlen in hervorragender Qualität zu realisieren.

"Schwerarbeiter" für konventionelle Anwendungen Schlanke Körnerspitze [KOP] für besseren Zugang zum Werkstück bei begrenztem Arbeitsraum Schaftgelagerte Körnerachse aus durchgehärtetem Werkzeugstahl Lageranordnung für hohe Axialkräfte Komplettes Werkzeug gehärtet und geschliffen Hohe Rundlaufgenauigkeit Wartungsfreie Dauerschmierung Wellendichtring verhindert Eindringen von Schmutz und Kühlflüssigkeit

Drehdurchmesser bis 65 mm (von Stange) Drehlänge bis 280 mm Drehdurchmesser bis 65 mm (von Stange) Drehlänge bis 585 mm Mehrkant- und Hartdrehen möglich Futterteile bis ca. 160mm Durchmesser Y-B Achse für schräge, nichtaxiale Bohr- und Fräsbearbeitung, Zusatzfrässpindel

ProfiTurn V - leistungsstarke Vertikaldrehmaschine für besondere Anforderungen Robuster Drehtisch aus hochwertigem Guss Automatischer Wechsel von Vorsatzaggregaten und Werkzeug Automatischer Werkzeugwechsler mit Kettenmagazin

Hochleistungsdrehmaschine, ausgelegt zum Vor- und Fertigdrehen von extrem hart geschmiedeten Arbeits- und Stützwalzen. Max. Schleifdurchmesser: 1.600 mm Max. Spitzenweite: 8.000 mm Max. Werkstückgewicht zwischen Spitzen 60 t Ausgerüstet mit SIEMENS-Elektrik und CNC-Sinumerik 840 D Dreh-Software speziell angepasst für Walzenherstellung Master-Slave-Antrieb in Z-Achse

als Doppelspindler mit 3 Operationen und 2 direkten Übergaben Durch 2 übereinander angeordnete Drehspindeln pro Operation werden je 2 Werkstücke gleichzeitig bearbeitet. Die Weitergabe der Teile zwischen den 3 Werkzeugblöcken erfolgt vollautomatisiert und durch direkte Übergaben ohne das Werkstück loszulassen. Insgesamt sind somit immer 6 Spindeln gleichzeitig im Eingriff. Selbstverständlich kann die Anlage durch uns über die verschiedensten Handlingssysteme bis hin zur Beladung aus Schüttgut und Ablage in Ihre Blister nach Waschen, Messen und Kennzeichnen automatisiert werden. Technische Details Komplettbearbeitung in 3 Aufspannungen über X-, Z-, und C-Achsen Integrierte Spindelantriebe von 8,9 bis 34,2 kW im Standard Stangenbearbeitung bis Ø 48 mm im Standard (optional) Bis zu 15 Werkzeuge pro Spindel im Standard (wahlweise mit Werkzeugantrieb) Y-Achsen auf Werkzeugseite (optional) Achsgeschwindigkeiten bis 60 m/min

Ausstattung > manuelle Digitalanzeige > 6 t Planscheibenbelastung Verfahrwege > Drehdurchmesser max. 2200 mm > Planscheibendurchmesser 2000 mm > Drehhöhe über Planscheibe max. 2000 mm > Meiselweg senkrecht max. 1200 mm

Durchmesser über Bett: 820mm Durchmesser über Support: 575mm Länge: 4000mm Drehmaschine - VDF V800 Konventionelles drehen. Durchmesser über Bett: 820mm Durchmesser über Support: 575mm

Die Schrägbettdrehmaschine HSDD 260 eignet sich für jeden Anwendungsfall, bei dem zwei Spindelkästen elektronisch geregelt synchron laufen müssen: z.B. für Hohlkörper mit einer Innen- oder Außenbearbeitung. Ausbaufähig zur Zelle, z.B. mit einem Paternoster-Umlaufwerkstückmagazin – je nach Anwendungsfall. Die gezeigte Maschine ist als 3-Bahnen-Schrägbettmaschine mit 2 verschiebbaren Spindelkästen, je 40 kW Antriebsleistung und 2 Revolvereinheiten (je 7 Stationen) ausgerüstet. Beide Spindelkästen werden durch digitale AC-Hauptantriebe mit elektronisch geregeltem Synchronlauf angetrieben.

Das CNC Hartdrehen ist für viele Komponenten das wirtschaftlichste Verfahren. Hierzu braucht man eine sehr steife CNC Drehmaschine, eine steife Spindellagerung sowie ein auf das Hartdrehen abgestimmtes Werkzeugsystem. In der Regel kommen CBN Schneidstoffe zum Einsatz. Die CNC Drehmaschine Typ AUTO TURN ist konstruktiv auf das Hartdrehen abgestimmt. Auto-Turn CNC Horizontaldrehmaschine mit bester Eignung zum Hartdrehen Aufgrund des kompakten Aufbaus ist die Eignung zum Hartdrehen im Grundkonzept der CNC Drehmaschine angelegt. Die steifen Rollenführungen sitzen direkt unterhalb des Spindelstocks und leiten die Kräfte direkt ab. Ein speziell zum Hartdrehen entwickeltes lineares Werkzeugsystem mit Hydrodehnhülsen stellt ein optimales Umfeld für des Drehen mit CBN her. In dieser Paarung werden hohe Präzision und Standmengen beim Hartdrehprozess erreicht. Bild: Auto Turn Projekt zum Hartdrehen von Serienkomponenten mit Servo-Achs-Handling und 100% Messstation. Hartdrehen mit einem linearen Werkzeugsystem Das CNC Hartdrehen ist stellt hohe Anforderungen an den Werkzeughalter und Schneidstoff. Mit einem linearen Werkzeugsystem kann man diese Anforderungen bestens erfüllen. Auto-Turn CNC Horizontaldrehmaschine mit T-Nuten Platte

Zunächst muss man sich vor Augen führen, dass die Präzision einer Drehmaschine nur von Gewicht, Stabilität und Ruhe in der Maschinenkonstruktion kommen kann. Leinen DLZ140 DLZ140S DLZ190 DLZ190S Bei Leinen hat man für die DLZ ein extrem versteiftes, mehrere hundert Kilogramm schweres Untergestell geschweißt. Die Platte unter der Antriebseinheit ist je nach Ausführung 20-40mm stark, die Montageplatten für das Bett bestehen ebenso aus etwa 30mm starken Stahlguss-Platten. Um für extreme Präzision zu sorgen, wurde das geschweißte Untergestell anschließend über Tage spannungsfrei geglüht und auf das Maschinenbett eingeschabt bzw. den 80er Jahren plangeschliffen und ergibt somit zusammen mit dem Bett eine stabile, tragende Einheit. Schaublin 135 150 160 Schaltschrank Schaublin 150B Bei Schaublin hat man ein äußerst solides Untergestell gegossen. Das Beispielbild stammt von einer Schaublin 160. Bei einer Generalüberholung durch uns entfällt bei der Schaublin 160 und 150B der externe Schaltschrank. Wir bauen ihn dann wie bei den Drehmaschinen von Leinen direkt hinten an das Untergestell, wie auf dem Bild rechts hinter dem Richtlineal. Rechts ein neu angefertigter, direkt hinten an die Maschine montierter Schaltschrank einer Schaublin 150B.

Spannköpfe zur Werkstückspannung in koventionellen und CNC Drehmaschinen Spannköpfe mit sechseckiger Spanngeometrie , Spannköpfe mit runder Spanngeometrie, Spannköpfe mit Sonderprofil, Spannköpfe für Mehrspindelmaschinen. Vorteile: -steife, gehärtete Segmente aus Chrom-Nickel-Stahl -alle Funktionsflächen in einer Aufspannung geschliffen -Sonderausführungen mit Riffelung für hohen Halt und für extreme Bearbeitungskräfte -zahlreiche Profilspannmöglichkeiten -schnelles, einfaches und bequemes Auswechseln: manuell, pneumatisch oder pneumatisch-hydraulisch Unser umfangreiches Sortiment für die Werkstückspannung bietet alles was Sie zur Herstellung Ihrer Drehteile benötigen. Profitieren Sie von unserem breit gefächerten Portfolio an Spannwerkzeugen für CNC-Langdreh-, Kurzdreh-, Mehrspindeldrehautomaten und Rundtaktmaschinen. Auf Wunsch passen wir diese in unserem hauseigenen Schleif- und Erodier Service nach Ihren Anforderungen an.

Technische Beschreibung: Die kompakte Drehmaschine bietet vielseitige Anwendungsmöglichkeiten und eignet sich bestens für Feinmechaniker, Ausbildungswerkstätten sowie für den anspruchsvollen Modellbauer. Das 12-Stufen Spindeldrehzahlgetriebe kann mittels Schalthebel einfach und schnell geschaltet werden Das Spindel- und Vorschubgetriebe ist durch gehärtete und geschliffene im Ölbad laufende Getriebezahnräder langlebig und leichtgängig schaltbar Das Vorschubgetriebe bietet dem Anwender unterschiedliche Vorschubgeschwindigkeiten und Gewindesteigungen Die Präzisionskegelrollenlager der gehärteten und geschliffenen Hauptspindel gewährleisten eine hohe Rundlaufgenauigkeit auch bei hohen Drehzahlen Für ein hohes Drehmoment sorgt der durchzugskräftige Antriebsmotor Am Wahlhebel kann die Drehrichtung (Vorschubrichtung) an der kombinierten Leit-/Zugspindel unabhängig von der Hauptspindel Drehrichtung eingestellt werden Die Drehmaschine ist serienmäßig mit automatischen Längs- und Planvorschub ausgestattet Die Handräder haben eine einstellbare metrische Feinskalierung Eine Teleskopabdeckung an der Leitspindel sorgt für eine gleichbleibende Präzision über die gesamte Lebensdauer Das Solide Maschinenbett aus Grauguss ist induktiv gehärtet und präzisionsgeschliffen Mittels Hebel der bevorzugt bei Profi Drehmaschinen zum Einsatz kommt, kann über eine Schaltspindel einfach und zügig die Drehrichtung (rechts-/linkslauf) der Hauptspindel geschalten werden Der Reitstock der Drehmaschine kann zum Kegeldrehen ± 5.0 mm verschoben werden Der Oberschlitten ist +/- 45° drehbar Serienmäßig inkl. LED Arbeitslicht am Schlosskasten montiert Lieferumfang: 3-Backenfutter Ø 125 mm 1x Satz Außenbacken Spänewanne und Spritzwand Planschlitten mit Obersupport Inkl. autom. Längsvorschub Inkl. autom. Quervorschub Leitspindel Teleskopabdeckung Drehfutterschutzabdeckung feste Körnerspitzen 4-fach Stahlhalter Wechselrädersatz Gewindeuhr LED-Maschinenleuchte Bedienwerkzeug Bedienungsanleitung

Die Maschine Das Drehzentrum Kummer K50 wurde entwickelt, um das Genauigkeits-, Beschleunigungs- und Geschwindigkeitspotential der Linearmotoren voll auszunutzen. Das Linearschlitten-Kinematik-Konzept (LINEAR SLIDES KINEMATICS) LSK ist identisch zur bewährten K250 und ermöglicht Beschleunigungen von 10 m/s² bei Positions-Wiederholgenauigkeiten unter 1. Grundgestell aus einer Stahlkonstruktion mir hydraulisch gebundenem Beton ausgegossen, auf 3 Auflagepunkte, für einen optimalen Abfluss des Kühlmittels und der Späne durch die Mitte nach hinten. Reduzieren der Nebenzeiten um über 50%. Integrierte, thermisch stabilisierte Linearmotoren. Direkte Messung der Schieberbewegungen durch zwei absolute optische Längenmessgeräte direkt gemessen (Auflösung 0,01 µm). Keine Restfehler, die von den Kugelumlaufspindeln herrühren. Die Spindel Die Spindeln mir integriertem Antrieb sind in verschiedenen Ausführungen verfügbar, je nach Forderungen der Bearbeitungslösung. Der Drehzahlbereich reicht von 8’000 U/min bis 20’000 U/min. Die Spindel kann mit Präzisionskugellagern aus Stahl oder Keramik ausgestattet werden oder hydrostatische Lager.

Zur Demonstration und als Entscheidungshilfe stehen Ihnen Vorführmaschinen mit potenziellen Steuerungsvarianten zur Verfügung. Natürlich für Sie kostenfrei! Wie Ihre Maschine konfiguriert sein soll und wie wir im einzelnen zusammenkommen, das sagt Ihnen unser Vertrieb.

Unsere neueste Entwicklung in Zusammenarbeit mit der Firma Drechsel-Komponenten ist die CNC-Drehmaschine HDU300-CNC. Die Maschine ist für Einzel- und Serienfertigung konzipiert und ist eine wesentlich günstigere Variante als die Volldrehautomaten. Sie hat eine Spitzenweite von 1000 mm und Spitzenhöhe von…

Hochleistungsdrehmaschine der P-Serie mit robust ausgelegtem Maschinenbett Werkzeugträger mit eingespanntem Werkzeug, Walze mit eingedrehtem Rundkaliber P 500 Power zur Bearbeitung von Profilwalzen und Wellen der Energieindustrie Walzendrehmaschine – Spindelstock und Reitstock mit zwischen den Spitzen gespannter Walze Maschine der P-Serie mit Fräsaggregat Werkstück-Messgerät zur exakten Erfassung der Werkstückgröße Schruppbearbeitung mit einer Maschine der P-Serie Vorteile Drehmaschinen, die Maßstäbe setzen Die Drehmaschinen der P-Serie runden das Herkules Portfolio der Schwerdrehmaschinen für mittlere und kleinere Werkstücke ab. Durchgängig aus hochwertigen Maschinengusskomponenten gefertigt, zeichnen sich die Maschinen durch hohe Drehmomente am Spindelstock und höchste Rundlaufgenauigkeit aus. Basierend auf der langjährigen Erfahrung wird jede Herkules Drehmaschine individuell an die Anforderungen des Kunden angepasst. So findet Herkules die richtige Lösung für Ihre Aufgabenstellung. Durch umfangreiche Ausstattungsoptionen sind die Drehmaschinen universell einsetzbar – zum Beispiel für Fräsoperationen. Die Drehmaschinen der P-Serie werden unter anderem für die Bearbeitung von Profilwalzen, Flachwalzwerkswalzen, Schmiedewellen und Rotoren eingesetzt. Es stehen verschiedene Maschinentypen zur Auswahl. Die Experten von Herkules beraten Sie gerne, welches die richtige für Ihren Anwendungsfall ist. Konzept Maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anwendung Die Herkules Drehmaschinen der P-Serie stehen für Präzision, Leistung und Effizienz. Generell üblich bei Drehmaschinen für die Schwerzerspanung sind überdimensionierte Hauptwellen und deren Lagerung. Für besonders anspruchsvolle Zerspanungsleistungen werden die Herkules Schwerdrehmaschinen in einer verstärkten Version (Power-Version) ausgeführt. Ihnen stehen verschiedene Maschinentypen zur Auswahl. Die Experten von Herkules beraten Sie gerne, welches die optimale für Ihre Anwendung ist. Durch zahlreiche erhältliche Ausstattungsvarianten werden die Maschinen individuell an Ihre Anforderungen angepasst. Technik Robuste Maschinentechnik Maschinenbett Als 4-Bettbahnausführung konstruiert, überfahren die robusten und stabilen Drehsupporte unserer Hochleistungsdrehmaschinen den gesamten Arbeitsbereich der Maschine unabhängig von Reitstock, Lünetten oder Rollenböcken. Durch integrierte, breite Späneausfallöffnungen verhindert die Bettkonstruktion thermische Verformungen. Alle Führungsbahnen wurden induktiv gehärtet und sind aufgrund der Kombination mit einem effektiven Schmiersystem und Kunststoffbelägen absolut verschleißfrei. Spindelstock Für höchste Drehmomente und Rundlaufgenauigkeit – die große Stabilität der Spindelstöcke wird durch die bewährten Herkules Konstruktionsprinzipien gewährleistet: Hauptwellen aus Schmiedestahl, aus einem Stück gefertigte Getriebe- und Schaltwellen, in den Flanken gehärtete und geschliffene Zahnräder sowie spezielle Hauptlagerungen. Auf Wunsch werden die Maschinen mit einer Master/Slave-getriebenen C-Achse für präzise Winkelpositionierung für Fräsbearbeitungen ausgestattet. Reitstock Als Gegenlager zum Spindelstock unterliegt der Reitstock den gleichen Anforderungen an Stabilität, Rundlaufgenauigkeit und Dämpfung. Das überdimensionierte Hauptlager erlaubt die Rotation der kompletten Hauptwelle und somit die Verwendung fest in die Welle eingebauter, großer Körnerspitzen. Das ermöglicht die sichere Aufnahme der Werk

Holzdrehbank Fabrikat: Geiger Typ: G 25 mit Kreuzsupport und Schnellspannreitstock Zustand: überarbeitet Technische Daten: Spitzenweite: 1500 mm Spitzenhöhe: 250 mm Spindelgewinde: M33 DIN 800 Drechselbank Fabrikat: Roter Berg mit drehbarem Spindelkasten Drechselbank mit drehbarem Spindelkasten Fabrikat: ROTER BERG Zustand: überarbeitet Technische Daten: Spitzenweite: 600 mm Spitzenhöhe: 265 mm Drehzahlen: 500 – 3000 U/min. Motor: 0,75 PS; 380 V Spindelaufnahme: M 33 / MK 2 Baujahr: 1975 Einspindel-Drehautomat Fabrikat: Traub Typ: A20 Bezeichnung Maschine: A20 Zustand: nicht überarbeitet Technische Daten: Spindeldurchlass rund: Durchmesser 20 mm Aufnahme in Morserpinole: MK 2 Vorschubmotor: 0,37 kW; 1400 U/min.

Von Drehern für Dreher Maschinen im Vergleich Messysteme Vertikaldrehmaschinen – Geschaffen für die Anforderungen der Praxis Was dürfen wir für Sie drehen? Vertikaldrehmaschinen – Geschaffen für die Anforderungen der Praxis Was dürfen wir für Sie drehen? Jeden Tag besser werden. Schnell und prozesssicher fertigen sowie zuverlässig liefern. Flexibel agieren und dabei wettbewerbsfähig bleiben. Damit Sie hierbei auch weiterhin erfolgreich sind, gibt es Inventhor. Es ist unser Antrieb Vertikaldrehmaschinen zu entwickeln und diese konsequent an den Anforderungen Ihrer täglichen Praxis in der Fertigung auszurichten. Das Ziel ist, Ihren Investitionsaufwand zu minimieren und dabei Produktionszeit und -kosten zu optimieren. Hierzu liefern wir Ihnen verlässliche technische Lösungen. Beim Design unserer Maschinen verlassen wir mit unseren Vertikaldrehmaschinen ausgetretene Pfade, denn der Ansatz zu erheblichen Verbesserungen der Wirtschaftlichkeit liegt nicht im Detail, sondern in der Konzeption. Es gilt, frische Konzepte mit erprobter Technik zu kombinieren so dass wir basierend auf unserer eigenen, langjährigen Erfahrung in der Produktion, den Mut haben, althergebrachtes immer wieder in Frage zu stellen. Ist das genug? Inventhor vertreibt in Norddeutschland entwickelte und gebaute, innovative Vertikaldrehmaschinen. Die Inventhor Iridium ist das Ergebnis einer konsequenten technischen Weiterentwicklung. Aber ist das genug, um Ihren Anspruch zu erfüllen? Sie erwarten eine prozesssichere Systemlösung für Ihre Fertigungsaufgabe im Serien-Drehen! Sie wollen Ihre Potenziale zur Kostensenkung voll ausnutzen! Mit dieser Motivation und Zielsetzung verstehen wir uns als Systemlieferant, für den komplett eingerichteten Fertigungsprozess. Unsere Fachleute unterstützen Sie in der Kalkulation der Stückzeiten- und Stückkosten sowie der Technologie-Einführung und Fertigungsplanung. Des Weiteren bei der Programmierung, Inbetriebnahme und Rationalisierung. Wir binden flexibel automatisierte Handhabung der Werkstücke sowie Messmaschinen zur automatischen Qualitätskontrolle ein. Außerdem sorgen wir dafür, dass Ihr Produktionsplanungssystem von der Maschine genau die Daten erhält, die Sie für eine transparente Steuerung Ihrer Fertigung benötigen. In Zukunft sorgt unser Service für eine sichere Verfügbarkeit Ihrer Kapazitäten. So wird aus einem Lieferanten ein Partner. Messeneuheit – Zirkonium Ist das genug? Inventhor vertreibt in Norddeutschland entwickelte und gebaute, innovative Vertikaldrehmaschinen. Die Inventhor Iridium ist das Ergebnis einer konsequenten technischen Weiterentwicklung. Aber ist das genug, um Ihren Anspruch zu erfüllen? Sie erwarten eine prozesssichere Systemlösung für Ihre Fertigungsaufgabe im Serien-Drehen! Sie wollen Ihre Potenziale zur Kostensenkung voll ausnutzen! Mit dieser Motivation und Zielsetzung verstehen wir uns als Systemlieferant, für den komplett eingerichteten Fertigungsprozess. Unsere Fachleute unterstützen Sie in der Kalkulation der Stückzeiten- und Stückkosten sowie der Technologie-Einführung und Fertigungsplanung. Des Weiteren bei der Programmierung, Inbetriebnahme und Rationalisierung. Wir binden flexibel automatisierte Handhabung der Werkstücke sowie Messmaschinen zur automatischen Qualitätskontrolle ein. Außerdem sorgen wir dafür, dass Ihr Produktionsplanungssystem von der Maschine genau die Daten erhält, die Sie für eine transparente Steuerung Ihrer Fertigung benötigen. In Zukunft sorgt unser Service für eine sichere Verfügbarkeit Ihrer Kapazitäten. So wird aus einem Lieferanten ein Partner. Inventhor vertreibt innovative Vertikaldrehmaschinen. Vertikaldrehmaschinen in Norddeutschland entwickelt und gebaut. Was können Sie noch von uns erwarten? Inventhor

Hochleistungsmaschinen mit Kraft und Präzision Herkules Drehmaschinen vereinen die über 100-jährige Erfahrung von Herkules im Werkzeugmaschinenbau mit größter Zuverlässigkeit unter Anwendung neuester Technologien. Herkules liefert Schwerdrehmaschinen mit Arbeitsbereichen von einigen Zentimetern Bearbeitungsdurchmesser und Gewichten von einigen Kilogramm bis hin zu den größten Bearbeitungsaufgaben von 3 m Durchmesser und 400 Tonnen Werkstückgewicht. Lösungen für das präzise Drehen von Kaliber- und Walzringen stehen ebenfalls für Sie bereit. Baureihen: Großdrehmaschinen NWD-Serie Drehmaschinen P-Serie Walzring-Drehmaschinen Kaliberring-Drehmaschinen

Drehen mit höchster Effizienz Niedrigste Stückkosten, höchste Zuverlässigkeit, Dauergenauigkeit im μ-Bereich – das flexible Turning Center von Felsomat setzt neue Wirtschaftlichkeits- und Qualitätsstandards beim Drehen. Speziell für Hochleistungsprozesse sowie für die umweltfreundliche Trockenbearbeitung von Futterteilen entwickelt, reduziert sie bisherige Stückkosten um bis zu 50 % und erzielt die maximale Genauigkeit und Qualität beim Drehprozess. Der außergewöhnliche Maßstab: Span-zu-Span-Zeit < 1 sec Hauptzeitparalleles Be- und Entladen Nebenzeitfreies 2-Spindel-System Umrüstzeit < 10 min Ideal für die Trockenbearbeitung Reitstock für wellenförmige Teile (Option) Komfortable, einfache Bedienung durch intelligente Technologiesoftware Kompakte Kranhakenmaschine Für vielseitige Fertigungsmöglichkeiten: Komplette Weichbearbeitung anspruchsvoller Futterteile in 2 Aufspannungen Präzisionshartdrehen Auf das µ genau, Tag für Tag, Jahr um Jahr Sämtliche Drehmaschinen der Baureihe FTC 180 verfügen über extrem steife und eigenschwingungsarme Mineralgussbetten und Fahrständer sowie hochdynamische Achsantriebe. Der Revolver mit Hirth-Verzahnung in Kombination mit CAPTO C5 Werkzeugaufnahmen sowie Synchron-Motorspindeln mit einem Lagedurchmesser von 120 mm sind der Garant für höchste Qualität und eine lange Lebensdauer der Produktionsmaschine. Bei Bedarf lassen sich angetriebene Werkzeuge für Fräs- und Schleifoperationen einbringen. Technische Daten Arbeitsbereich Umlaufdurchmesser über Bettbahnabdeckungen 320 mm Drehdurchmesser 220 mm Schlittenweg X 450 mm Schlittenweg Z 300 mm Futterdurchmesser max. 315 mm Spindelabstand 750 mm Hauptspindel Spindelkopf nach DIN 55026-A6 Spindeldurchmesser im vorderen Lager 120 mm Spindelbohrung 52 mm Antriebsleistung (40% ED) Antriebsleistung (100% ED) 26,8 kW 20,9 kW Drehmoment (40%) Drehmoment (100%) 256 Nm 200 Nm Drehzahl max. 4.500 min.-1 Vorschubantriebe Eilganggeschwindigkeit X Eilganggeschwindigkeit Z 45m/min. 45 m/min. Vorschubgeschwindigkeit X Vorschubgeschwindigkeit Z 45m/min. 45 m/min. Vorschubkraft X (100% ED) Vorschubkraft Z (100% ED) 7,7 kN 10,5 kN Revolver Anzahl der Werkzeugplätze 8 optional 10 Werkzeugsystem VDI 40/ Capto C5 Elektrische Anschlusswerte Spannung (andere Spannungen optional) 400 V Frequenz (andere Frequenzen optional) 50 Hz Anschlussleistung 65 kVA Steuerung SIEMENS 840 D Abmessungen / Gewicht Länge 3.600 mm Länge inkl. Späneförderer (optional) 3.950 mm Breite 1.600 mm Höhe 3.000 mm Aufstellfläche ca. 9 m² Gewicht 8.500 kg Lärmemission ca. 78 dB(A)