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Mit der ECOTURN EFL Serie erhalten Sie eine Drehmaschine, die Ihnen die Möglichkeiten einer Schrägbett-Drehmaschine zum Stundensatz einer Flachbett-Drehmaschine ermöglicht. Mit einem maximalen Drehdurchmesser von 560 mm über Schlitten, bzw. 710 mm über dem Bett sowie Spitzenweiten von 1.100 – 3.100 mm eignet sie sich hervorragend zur Bearbeitung mittlerer Werkstückgrößen. Mit der ECOTURN EFL Serie erhalten Sie eine Drehmaschine, die Ihnen die Möglichkeiten einer Schrägbett-Drehmaschine zum Stundensatz einer Flachbett-Drehmaschine ermöglicht. Flachbettbauweise Die EFL verfügt über vier Führungsbahnen. Dies ermöglicht das Vorbeifahren des Schlittens an den Lünetten und dadurch die Bearbeitung der gesamten Länge eines Werkstücks ohne weitere Rüstarbeiten. Das am Stück gegossene Monoblockbett gewährleistet eine extrem hohe Genauigkeit und Stabilität. Drehdurchmesser über Bett: 710 mm Drehdurchmesser über Schlitten: 560 mm Spitzenweite: 1.100 – 3.100 mm Antriebsleistung: 15 / 22 kW Drehzahlbereich: 40 – 2.000 min-1

Modernisierte CNC Schwerdrehmaschine DB630

Spitzenhöhe 200 mm, Spitzenweite 800 mm, Spindeldrehzahl 45-1800 U/min, Spindelkonus MK6, Spindelbohrung 52 mm, Nettogewicht 1250 kg, 48 Längsvorschübe, 26 Gewindesteigungen Standort: Erwitte Gewicht: 1250 kg

Sie suchen eine gute gebrauchte konventionelle Drehmaschine - Schiess Moweg GmbH ist Ihr richtiger Ansprechpartner - senden Sie uns eine Anfrage unter info@schiess-moweg.de

Maschine absolut Neuwertig !!!!!! Drehdurchmesser 255 mm Drehlaenge 760 mm Steuerung Fanuc 0i - TD Umlaufdurchmesser ueber Bett 780 mm Umlaufdurchmesser ueber Planschlitten 630 mm max. Drehdurchmesser 376 mm Hauptspindel: Drehzahlbereich - Hauptspindel max. 4.000 min/-1 Antriebsleistung - Hauptspindel 22 / 18,5 kW Spindelnase ASA A2-8 Spindellagerdurchmesser 140 mm Spindelbohrung 86 mm Stangendurchmesser 76 mm C-Achse 0,001 ° Futterdurchmesser 255 mm Werkzeugrevolver: Anzahl der Werkzeugplaetze 12 pos. angetriebene Stationen 12 pos. Drehzahlbereich - angetr. Werkzeuge max. 5.000 min -1 Antriebsleistung - angetr. Werkzeuge 5,5 kW Schaftdurchmesser 25 mm Bohrerdurchmesser 50 mm Wechselzeit 0,15 sec Verfahrwege: x-Achse 260 (72 + 188) mm z-Achse 830 mm y-Achse 105 (+/- 52,5) mm Reitstock: Pinolendurchmesser 100 mm Pinolenhub 100 mm Reitstockaufnahme MT 5 Vorschuebe: Eilgang X/Z: 30 / Y: 10 m/min Gesamtleistungsbedarf 41,98 kVA Maschinengewicht ca. 6,0 t Raumbedarf ca. 4,0 x 2,5 x 2,2 m

Mit der Servomotoren Fräsmaschine T-Rex Servo-2030 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräse T-Rex Servo-2040 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wird eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-2040 ist nicht nur zum präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 4780x2850x2100 mm Maschinengewicht: 2250 kg Aufspannfläche: 4030x2020 mm Verfahr-Bereich: 4000x2000x200 mm Z Durchlasshöhe max.: 220 mm (optional 320/420 mm) max. Eil-Fahrt diagonal: 50.000 mm pro Min max. Arbeitsgeschwindigkeit. diagonal: 35.000 mm pro Min Antrieb: Servomotoren 750 Watt Yaskawa Breite Linearführungen: 20 mm (optional 25 mm)

Maschinengenauigkeit nach DIN 8605 mit 2- oder 3-Achsen Digitalanzeige Spitzenhöhe 170 mm Spitzenweite 650 mm Umlauf-Ø über Bett 350 mm Spindelbohrung 42 mm Ø Spindeldrehzahlen 17 – 3.250 U/min mit konstanter Schnittgeschwindigkeit (VC) lieferbar Antriebsleistung von 7,5 kW

Serienteile aus dem Dreh- und Fräsfertigung können der eigenen Beschriftungsmaschine(Stichelgravur) mit Logo, Serien - Nr.(fortlaufend), Datum & Uhrzeit, etc. beschriftet werden.

Die Karusseldrehmaschine ist als Einständermaschine konzipiert und besitzt eine verwindungssteife Konstruktion. Weitere Merkmale sind die kompakte Aufstellfläche (ca. 4 x 6 m) sowie optional angetriebene Werkzeuge. Wir liefern Einhausungen nach Kundenwunsch. Optional C-Achse Wassergekühlte Hauptspindel Wassergekühlte Gegenspindel Schleifspindel Winkelfräskopf Bandfilter Planscheibendurchmesser: 1400 - 2000 mm Umlaufdurchmesser: 2200 mm Werkstückhöhe: bis 2500mm Hauptspindel: 50 - 80kw Gegenspindel: 20 - 40kw Tischbelastung: max. 10'000kg Steuerung: Siemens 840D, Fanuc, Heidenhain, R&D

Drehbearbeitung bis zu einem Durchmesser von 1.800mm und einer Länge von bis zu 8.000mm.

Bearbeitungsvielfalt plus Präzision – Wir bieten Ihnen optimierte Produktionsprozesse Mehrspindler Dreh-und Frästeile - INDEX MS 40 - Drehen - Bohren - Fräsen (Nuten, Mehrkant) - Gewinde schneiden - Verzahnen Max Werkstückdurchmesser: Ø 40 mm Max Werkstücklänge: 120 mm

Das CNC-Drehen bei Recker Technik bietet eine präzise und effiziente Lösung für die Herstellung von Drehteilen. Unsere hochmodernen CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, Werkstücke mit komplexen Formen und hohen Anforderungen an die Maßhaltigkeit zu bearbeiten. Mit einer Vielzahl von Maschinen, darunter die Okuma LCC-15 und die Okuma LT-10M, können wir eine breite Palette von Materialien und Durchmessern bearbeiten. Unsere erfahrenen Fachkräfte setzen ihr umfangreiches Wissen ein, um sicherzustellen, dass jedes Teil den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Die Integration digitaler Prozesse in unsere Fertigung ermöglicht es uns, die Produktionszeiten zu verkürzen und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Recker Technik ist bestrebt, durch kontinuierliche Innovation und Verbesserung die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen.

Die Anarbeitung ist ein wichtiger Prozess, um eine makellose Endqualität zu gewährleisten. Hierbei werden Schritte wie das Entfernen von Graten, das Glätten von Oberflächen und zusätzliche Maßnahmen zur Präzisionssteigerung und Qualitätsverbesserung des Endprodukts unternommen. Die sorgfältige Anarbeitung ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass die bearbeiteten Teile exakt den spezifischen Anforderungen und Toleranzen entsprechen. Durch diese zusätzlichen Schritte können unsere Endprodukte die höchsten Qualitätsstandards erfüllen und nahtlos in weitere Fertigungsprozesse integriert werden. Unsere Tätigkeiten im Bereich der Anarbeitung: Trotz der Automatisierung und dem Einsatz hochmoderner CNC-Maschinen ist eine mechanische Fertigung für unsere Prototypen- und Serienfertigung unerlässlich. Hierbei bieten wir eine Vielzahl von entscheidenden Tätigkeiten an: Fräsen Drehen Bohren Sägen Entgrraten Flachschleifen Gewinde Schneiden Und vieles Mehr

Drehmaschine VDF Boehringer Drehdurchmesser über Bett: 480mm Drehlänge: 1200mm Konsolfräsmaschine Verfahrweg X Achse: 1000mm Verfahrweg Y Achse: 330mm Verfahrweg Z Achse: 450mm Spindel: Horizontal und Vertikalspindel SK50

Vornehmlich für die spanabhebende Bearbeitung finden Sie in unserem Sortiment. Seit über 30 Jahren sind wir im Werkzeugmaschinehandel tätig und bieten ständig eine Auswahl an über 200 Maschinen in unserem Lager. Ein wesentlicher Schwerpunkt ist der Bereich der gebrauchten Räummaschinen.

Drehdurchmesser: max. 250 mm Drehlänge: max. 400 mm Stangendurchlass: max. 37 mm Angetriebene Werkzeuge Unser Leistungskatalog überzeugt durch ein breit gefächertes Angebot, das im Folgenden vorgestellt wird. Bei ERA Zerspanungstechnik können Sie Professionalität und faire Preise erwarten. • Herstellung von Werkstücken durch Zerspanen auf modernen CNC-Dreh- und Fräsmaschinen • Einzelfertigung, Prototypenfertigung und Serienfertigung • Bearbeitung aller Werkstoffe, z. B. unlegierter oder legierter Stahl, Aluminium, Messing, Kupferlegierungen sowie Kunststoffe • Bearbeitung von Sonderlegierungen wie Duplex Stähle, Alloy, Hastelloy, Titan, Inconel • Werkstück Veredlung: Chromatieren, Eloxieren, Passivieren, Brünieren oder Härten wird extern in Auftrag gegeben • Umfassende Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses

Unsere CNC-Drehmaschinen zur Bearbeitung ermöglichen die Fertigung von rotationssymmetrischen Fertigteilen in vielfältigen Formen.

Fichten-Latten rau und trocken finden Sie bei der Firma Holz-Speckmann. Kontaktieren Sie uns! Dimension BxH (mm): 24 x 48 / 28 x 48 / 38 x 58 Längen (mm): 2500, 3000

Auf unseren modernen CNC-gesteuerten Maschinen fertigen wir Werkzeugarten für die unterschiedlichsten Branchen. Wir produzieren unter anderem: • Folgeverbundwerkzeuge • Prägewerkzeuge • Biegewerkzeuge • Ziehwerkzeuge • Clinchwerkzeuge Know-how und Erfahrung sind die Grundlage für beste Qualität. Mit unserem Wissen konstruieren wir auch individuelle Werkzeuge für Ihre Produktionsprozesse. Was anfangs für unsere eigene Produktion gedacht war, ist längst zum universell genutzten Angebot geworden: die eigene Werkzeugproduktion. Vor mehr als 25 Jahren haben wir mit dem Werkzeugbau begonnen um von der Planung bis zur Fertigung unabhängig von Zulieferern handeln zu können. Heute sind wir deshalb in der Lage besonders schnell und flexibel benötigte Werkzeuge herzustellen oder zu reparieren. Diese Erfahrung nutzen wir nun um Umform- und Folgeverbundwerkzeuge, unter anderem für namhafte Automobilzulieferer, herzustellen und Sondermaschinen mit CE-Kennzeichnung sowie Prototypen und Muster zu entwickeln. Technik, die uns dabei unterstützt: 1 CNC Fräsmaschine DEPO MCFV 1680 1 CNC Fräsmaschine DEPO MCFV 1060 1 CNC Fräsmaschine IBARMIA ZVH 42/L1600 (5 Achsen) 1 CNC Mitsubishi Drahterodiermaschine Flachschleifmaschine, Fräsen, Drehbank, Versuchspresse 150t Ihre Vorteile: • flexible Fertigung • hoher Qualitätsstandard • Investitionssicherheit • Service und Wartung Gern übernehmen wir auch die Wartung für Ihre Werkzeuge und bieten Ihnen unseren Reparaturservice an.

Hochpräzise und vollhydrostatische Hartdrehmaschinen und Hybridmaschinen mit Dreh- und Feinschleifmöglichkeiten. Einpunktzerspanen von gehärteten Werkstücke mit Härten zwischen 55 und 68 HRC und einer Genauigkeit innerhalb von 0,002 mm. Höhere Produktivität durch größeren Materialabtrag pro Bearbeitungszyklus im Vergleich zum Schleifen. - Mikroturn - Horizontal Hartdrehmaschine - Mikroturn - Vertikal Hartdrehmaschine - MikroTurnGrind 1000 Hybrid-Drehmaschine

Unter Drehen versteht man die zylindrische Bearbeitung von Metallteilen. Mit einer sogenannten Drehmaschine werden die Bauteile bearbeitet. Unter Vorgabe von Toleranzen und Oberflächenangaben fährt die CNC gesteuerte Maschine in vorprogrammierten Bahnen, um die gewünschte Bauteilgeometrie herzustellen. Für jedes Bauteil muss eine andere Abfolge von Prozessschritten ausgeführt werden. Das Schruppen dient zur Vorbearbeitung der Bauteile und ist sehr Spanintensiv. Der weniger spanende Vorgang, das Schlichten, dient zu Erreichung der gewünschten Oberflächengüte. Mit unterschiedlichen Werkzeugen können unterschiedliche Programmschritte durchgeführt werden. Für das Schlichten werden nicht dieselben Werkzeuge wie für das Schruppen genutzt. Und für den Abstechprozess gibt es spezielle Werkzeuge, um die Abstechbteite zu minimieren. Um Werkzeugkosten und damit auch Bauteilkosten zu sparen wird häufig mit Wendeschneidplatten gearbeitet. So müssen verschlissene Platten nur gewendet oder ausgetauscht werden und nicht das komplette Werkzeug. Um auch die Rüstkosten zu verringern, sind moderne Drehmaschinen mit Werkzeugrevolvern ausgestattet. Somit ist ein automatischer Werkzeugwechsel im Programm möglich und wegen der Vielzahl an Arbeitsschritten auch nötig. Die Vorteile des Drehens Die Drehmaschine kommt dann zum Einsatz wenn zylindrische Bauteile bearbeitet werden müssen. Zum Beispiel werden Achsen und Wellen auf Drehbänken gefertigt. Aber auch einfache Produkte wie Spezialschrauben und -hülsen. Auf unserem Drehmaschinen werden Bauteile mit unterschiedlichsten Formen und Materialien gefertigt. Von Edelstahl über Stahl und Aluminium bearbeiten wir auch Kunststoffe. Auch harte Materialien können wir auf unseren Drehbänken sehr gut bearbeiten. Durch verschiedene Spanntechniken (Excenterspannen, Drei- und Vierbackenfutter und Spannzangen) können wir verschiedene Bauteilegrößen prozesssicher spannend. Mit unserer Drehmaschine können auch Fräsoperationen durchgeführt werden, sodass für die Fräsbearbeitung das Bauteil nicht abgespannt werden. Jahrelange Erfahrung und die Kombination aus konventionellen und CNC-programmierten Drehmaschinen sind die beste Vorrausetzung für Prototypenfertigung. Der größte zu bearbeitende Durchmesser auf unseren Maschinen beträgt 500mm und das auf einer Länge von 1000mm! Wir bieten keine Massenfertigung an da unsere Maschinenordnung dies nicht zulässt. Wir haben uns auf die Fertigung von komplizierten Einzelteilen ausgerichtet. Anfragen zu Serienfertigung können wir nicht bearbeiten. Eine weitere große Kompetenz in unserem Haus ist Fertigung nach Skizze oder Vorlagen Vorlage. Natürlich können Sie uns aber auch Zeichnungen und CAD- Modelle zur verfügung stellen. Wir passen uns Ihnen an! Flexibilität wird bei uns groß geschrieben! Denn bei uns stehen Sie als Kunde im Mittelpunkt.

Die modernen und innovativen Werkzeugmaschinen unseres langjährigen Partners Tacchi Giacomo e Figli SpA werden in Italien, in Castano Primo (Mailand), hergestellt und aufgrund Ihrer hervorragenden Qualität und höchster Präzision von Kunden weltweit geschätzt. Als einer der Marktführer im Bereich Schwerdrehmaschinen und Tieflochbohrmaschinen genießt TACCHI weltweit einen exzellenten Ruf und kann aus einem umfangreichen Portfolio für jede Kundenanforderung Lösungen bieten, oder die Maschinen spezifisch für die speziellen Kundenbedürfnisse anpassen.

Schleifen, Rundschleifen , Fräsen , 3D Fräsen , Bohren Mechanische Bearbeitung Folgende Arbeitsverfahren bieten wir für eine Mechanische Bearbeitung an: Schleifen Zum Formen, Schärfen oder Glätten von Werkstücken. Rundschleifen Zum Formen, Schärfen oder Glätten von Werkstücken mit RUndungen. Fräsen Zum Erstellen von Konturen an Werkstücken. 3D Fräsen Zum Erstellen von komplizierten 3D-Konturen an Werkstücken. Bohren Zum Erstellen von Bohrungen iauf Werkstücken.

Das Buchen-Schälfurniergeschäft beginnt bereits sehr arbeitsintensiv in den deutschen Wäldern. Da die Firma Sinnerbrink keinerlei Weiterverarbeitung der späteren Furniere vornimmt, sondern sich ausschließlich auf die Belieferung der Kunden mit Schälfurnieren in Fixmassen und Fixqualitäten befaßt, muß der Holzeinkauf entsprechend den vorliegenden Aufträgen und hohen Qualitätsansprüchen vorgenommen werden, d.h., 100% des eingekauften Rundholzes müssen in Form von Schälfurnieren hochwertiger Qualitäten verkauft werden. Bei der Abnahme des Holzes im Wald muß also unbedingt darauf geachtet werden, nur einen kleinen Anteil an Stämmen mit Braun- bzw. Spritzkern zu bekommen, um einen hohen Anteil heller Qualitäten im Schälfurnier an die späteren Kunden ausliefern zu können. Schon die Waldarbeiter beim Fällen und Rücken der Buchenstämme sowie die Holzfuhrunternehmer müssen bei dieser sensiblen Holzart sehr vorsichtig agieren, damit keine zusätzlichen Risse die Holzqualität und damit die spätere Ausbeute mindern. Die einzig wahre Präventivmaßnahme um diese Risse weitestgehendst zu verhindern, ist das Einschlagen von S-Haken in die Hirnflächen der Stämme. Diese Maßnahme sollte so schnell wie möglich nach dem Fällen, aber unbedingt noch vor dem Transport der Stämme durchgeführt werden. Die Fällsaison dauert ca. von November bis Februar. Nur in dieser Zeit ist es möglich Buchenrundholz in gewünschten Qualitäten direkt ab Wald - also frisch - abzunehmen. Die Abfuhr des Holzes muß umgehend beginnen, um das Holz im Polter und späteren Naßlager einzulagern. Sobald die Frostperiode zu Ende ist, muß mit der permanenten Beregnung des Buchenholzes begonnen werden. Diese Naßkonservierung ist die einzige Möglichkeit um ein Austrocknen des Holzes effektiv zu verhindern. Das Holz kann so in seiner Qualität über ein Jahr fixiert werden, zudem ruht es dabei aus.Spätere zusätzliche Spannungsrisse werden so auf ein Minimum reduziert. Der komplette Jahresbedarf von aktuell ca. 10.000 Festmetern muß innerhalb von nur 4 Monaten eingekauft werden. Nur die umgehende Einlagerung mit Beregnung in das große Naßlager garantieren gleichbleibende Qualität. Sämtliche für den Produktionsablauf notwendige Wärmeenergie (Dämpfen, Furniertrocknung, Querverleimung, Raumheizung) wird aus Produktionsabfällen in Form von Hackschnitzeln und Rinde durch Verbrennung gewonnen. Nahezu 365 Tage rund um die Uhr. Dämpfen des Holzes ist die unerläßliche Vorbereitung auf den Schälvorgang. Es dient zum einen der Plastifizierung des Holzes um dem Kunden später ein glattes und geschmeidig-flexibles Furnier bieten zu können, das für die starke Verformung bei der späteren Formteilherstellung erforderlich ist, zum anderen zur Erzielung des typischen Buchenfarbtones der Buche. Dabei ist es wichtig, daß eine sehr "milde" und gleichmäßige Aufheizung der Dämpfgruben durch eine vollautomatische Temperaturregelung zusätzliche Spannungen, also Risse an den Hirnenden verhindert. Die 4 großen, 18 m langen Dämpfgruben sind daher für indirektes Dämpfen ausgelegt. Wasser am Grund der Gruben wird durch eine Art großen Tauchsieder erhitzt. Der daraus entstehende Dampf verteilt sich gleichmäßig um die Stämme in der Grube. Wichtig ist hierbei, daß eine kontinuierliche Wärmeversorgung durch das vollautomatisch laufende Kesselhaus 7 Tage rund um die Uhr gewährleistet werden kann. Nach der Entnahme der einzelnen Buchen aus der Dämpfgrube werden die Stämme in die jeweils benötigten Längen

Unsere rechteckigen Hölzer überzeugen durch erstklassige Qualität. Holzwestfalen setzt auf höchste Standards, um Ihnen Kantholz von herausragender Festigkeit und Langlebigkeit zu bieten. Ob für Bauvorhaben, Pfosten oder Balken – unser Kantholz ist die ideale Lösung mit rechteckiger Form und glatten Kanten. Die vielseitige Verwendbarkeit macht es zu einem unverzichtbaren Baustoff für unterschiedlichste Anwendungen. Modernste Fertigung garantiert präzise Bearbeitung, exakte Maße und eine gleichmäßige Oberfläche. Dadurch erleichtert unser Kantholz die Verarbeitung und sorgt für ein professionelles Ergebnis. Bei Holzwestfalen steht Ihre Zufriedenheit im Mittelpunkt. Unser Ziel ist es, Ihre Erwartungen durch hochwertige Produkte und exzellenten Service zu übertreffen. Verlassen Sie sich auf Holzwestfalen für hochwertiges Kantholz, das Robustheit und Vielseitigkeit vereint.

Hier ein kleiner Ausschnitt unserer Standardhölzer: Latten: - Dachlatten 2,4/4,8 cm, sägerau, roh oder imprägniert - Dachlatten S10 3,1/5,2 cm, sägerau, getrocknet, roh - Dachlatte S10 3,1/5,2 cm, sägerau, Frischeinschnitt, imprägniert Kanthölzer in folgenden Querschnitten: - 4/6 - 6/6 - 6/8 - 8/8 - 8/10 - 10/10 Keilbohlen / Traufbohlen Dielen: - 4,3 / 28 cm Gesimsbohlen / Gesimsbretter / Karniesbretter: - 4 x 19 cm

Motorspindeln als Werkzeug-Direktantrieb für Swiss-Type-Maschinen, Kurz- und Langdreher, Mehrspindel-Drehautomaten. Die elektrisch angetriebenen Spindeln von IBAG sind für den Einsatz auf Swiss-Type-Maschinen, Kurzdreher, Langdreher und Mehrspindel-Drehautomaten sowie für die Mikrobearbeitung auf Fräszentren ausgelegt. Höchste Produktivität und Qualität beim Feinstbearbeiten, Schleifen, Bohren, Gravieren, Fräsen und Finishen. Anwendung finden sie in der Fertigung von Präzisionsdrehteilen, im Werkzeug und Formenbau ebenso wie in der Produktion elektrischer, optischer und feinmechanischer Mikrobauteile. Die Spindeln erreichen Drehzahlen bis 120'000min-1 und Antriebsleistungen bis 300W. Einfach nachzurüsten auf vorhandenen Maschinen, ideal für OEM, Ausrüster und Endanwender. Erhältlich sind verschiedene Gehäuseformen und passende Montageflansche für gängige Maschinenhersteller und -typen für die Radial-, Axial- oder Querbearbeitung.

Innova 40i - Digitale Positionsanzeige für Dreh- und Fräsmaschinen Fabrikat Fagor - Montageart: Aufbau - Anzeigeform: Farbbildschirm TFT - Anzahl Achsen: 3 - Anzahl Werkzeuge: 16 / 100 - Referenzpunkt: 100 - Eingabeform: ABS / INC - Eingabe: Null- und Wertvorgabe - Funktionen: * Lochkreisbearbeitung * Lochreihenbearbeitung * Werkstückzentrierung * Kegelüberprüfung - Auflösung: bis 0,1 μm - Messsystemanschluß: 5 V-TTL / 1 Vss

Mit diesen Führungsrohren kann die Spindelbohrung der CNC-Drehmaschinen flexibel verkleinert werden um Vibrationen bei der Bearbeitung von Stangenmaterial zu verringern. Synonyme: Führungsrohr, Spindeleinsatzrohr, FZ-Rohr, Führungsbuchse, Spindelhülse, Zuführrohr - Durch unser Baukastensystem werden sämtliche Hersteller und Maschinen unterstützt. - Unsere Produkte sind auf Ihre Anforderungen hin anpassbar (z.B. stangenladerseitige Verlängerung). Gewicht: Ø 2,5 kg Länge: flexibel Unterstützte Maschinen: alle

5-Achs DMU 50-3rd mit PH 150 DMU 50 DMU 50 DMU 40 mit PH 150 3-Achs CMX 1100 V mit PH 150 CMX 1100 V DMC 1850 V DMC 1450 V DMC 1035 V ecoline DMC 650 V DMC 635 V ecoline Voreinstellgeräte DMG Mori Haimer 20140 Microset DMG Mori Haimer 20140 Microset Schrumpfgerät Schrumpfgerät-PowerClamp