Finden Sie schnell drehfräsen für Ihr Unternehmen: 327 Ergebnisse

Verfahrweg 650x520x475 Steuerung Heidenhain Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Auf neuen, leistungsstarken CNC-Fräs-und Drehmaschinen, u.a. DMG ecoMill70 und DMG sprint65, bearbeiten wir ihre Zeichnungsteile präzise und äußerst effizient Einzelteile und Kleinserien 5-Achsbearbeitung Stahlbearbeitung Edelstahlbearbeitung Aluminiumbearbeitung Buntmetallbearbeitung Kunststoffbearbeitung Nachbearbeitung von Laserteilen Wärmebehandlung Oberflächenbehandlung Flachschleifen Vormontage

Ob Drehen, Fräsen, Schleifen oder Erodieren. Auch beim Material können wir alle Standardwerkstoffe sowie ein breites Spektrum an Sonder-Werkstoffen bieten. Edelstahl Stahl Kunststoff Aluminium uvm. Drehen und Karusseldrehen: Verfügbare Durchmesser: 1 mm - 5.000 mm Verfügbare Längen: 0,5 mm - 10.000 mm Toleranzen: bis +/- 0,01 Fräsen: 3- und 5-Achs Maschinen Verfahrwege X: 18.000 Y: 5.000 Z: 4.000 Erodieren: Verfahrwege X: 2.000 Y: 1.800 Z: 1.200 Schleifen: Verfahrwege X: 10.000 Y: 2.500 Z: 2.000

Die Anforderungen bei Innen- und Außenrundschleifen erfüllen wir auf unserem bewährten CNC-Rundschleifmaschinenpark, bei denen wir Werkstücke mit einer maximalen Schleiflänge von 1.600 mm sowie Durchmessern von 450 mm bearbeiten können - von Stahl, gehärtetem Stahl, Edelstahl bis hin zu Sinterlegierungen. Bei Kombi-Bearbeitungen ist das Schleifen von Außen- und Innendurchmessern in einer Aufspannung möglich. Das heisst für Sie: Erfahrung aus Jahrzehnten, kombiniert mit aktuellstem Maschinenpark für optimale Ergebnisse.

5-Achs-Rundtische von NIKKEN sind berühmt für ihre unvergleichlich hohe Präzision, Steifigkeit und Langlebigkeit. Alle NIKKEN CNC-Drehtische bieten eine unübertroffene Genauigkeit und Langlebigkeit. Profitieren Sie von der langjährigen Erfahrungen von NIKKEN, um das absolut Beste für Design, Materialien, Leistung und Konstruktion zu erhalten. Egal ob Ihr Bearbeitungszentrum bereits vorbereitet ist oder nicht, kann ein NIKKEN-Rundtisch für die Reduzierung der Rüstzeiten und damit für eine erhöhte Produktivität sorgen. Für Bearbeitungszentren, die maschinenseitig nicht über die notwendige Achsenvorbereitung verfügen, können alle unsere Rundtische optional auch mit einer NIKKEN ALPHA21-Steuerung geliefert werden.

Sehr geehrte Kunden, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Lohnbearbeitung von Einzelteilen und Serienteilen im Maschinenbau, Werkzeugbau und Elektromaschinenbau. Unser Fachgebiet umfasst insbesondere das Außen-, Innen- und Flachschleifen. Senden Sie uns gerne eine Anfrage und wir setzen alles daran, Ihre Anforderungen professionell und effizient umzusetzen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.

Unsere Hartmetall-Rotorfräser bieten exzellente Schneidleistung und eine lange Lebensdauer für die Bearbeitung harter Materialien wie Stahl, Gusseisen und legierten Werkstoffen. Dank ihrer hohen Härte und Verschleißfestigkeit sind sie ideal für industrielle Anwendungen in der Metallverarbeitung. Sie zeichnen sich durch präzises Fräsen, geringe Vibrationen und eine glatte Oberflächenbearbeitung aus. Unsere Rotorfräser gibt es in verschiedenen Größen und Formen, um den individuellen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Vorteile: Hohe Verschleißfestigkeit Geeignet für harte Werkstoffe Geringe Vibrationen beim Fräsen Lange Standzeit

Gerade oder schräge bis m=2 Durchmesser max : 100 mm Kann automatisch oder per Hand zugeführt werden. Es können nahe zu alle Materialien verarbeitet werden.

Unsere Kellenberger CNC Rund-Schleifmaschinen sind mit gesteuerten B- bzw. C-Achsen ausgerüstet. Polygone, Ellipsen, steigende Kurven oder Achtkant sind für uns keine Probleme. Mit unserer CAD-Anlage können wir alle gewünschten Konturen selber erstellen oder Kundendaten Online übernehmen.

Je nach Ihrem Bedarf haben wir die passende Nachschleifeinrichtung mit der Sie Ihre Einlippenbohrer selbst nachschleifen können.

Fräser mit Raspelverzahnung in Profil- oder Radiusgeometrien. Ideal zum Bearbeiten von Schaumstoffen sowohl maschinell als auch in handgeführten Geräten. Anwendung beispielsweise bei Formgebung von Polstern oder Schaumstoff-Elementen. Es sind verschiedenste Radien und Formen möglich. Fertigung nach Kundenspezifikation

Willkommen bei Siebert Metalltechnik, Ihrem Experten für hochwertige Edelstahlprodukte! Unsere CNC-Fräs- und Drehbearbeitungsdienstleistungen setzen auf modernste CAD-CAM-Technologie, um Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre anspruchsvollsten Projekte zu bieten. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und präzise Edelstahlkomponenten nach Ihren Vorgaben herzustellen. Mit unseren CNC-Fräs- und Drehmaschinen können wir komplexe Formen und geometrische Strukturen in Edelstahl mit höchster Präzision und Effizienz herstellen. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienproduktion – wir stehen Ihnen mit unserem Know-how und unserer modernen Fertigungstechnologie zur Verfügung, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient umzusetzen. Verlassen Sie sich auf Siebert Metalltechnik für Edelstahlprodukte von höchster Qualität, die Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere CNC-Fräs- und Drehbearbeitungsdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich sein können. Willkommen bei Siebert Metalltechnik, Ihrem Experten für hochwertige Edelstahlprodukte! Unsere CNC-Fräs- und Drehbearbeitungsdienstleistungen setzen auf modernste CAD-CAM-Technologie, um Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre anspruchsvollsten Projekte zu bieten. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und präzise Edelstahlkomponenten nach Ihren Vorgaben herzustellen. Mit unseren CNC-Fräs- und Drehmaschinen können wir komplexe Formen und geometrische Strukturen in Edelstahl mit höchster Präzision und Effizienz herstellen. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienproduktion – wir stehen Ihnen mit unserem Know-how und unserer modernen Fertigungstechnologie zur Verfügung, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient umzusetzen. Verlassen Sie sich auf Siebert Metalltechnik für Edelstahlprodukte von höchster Qualität, die Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere CNC-Fräs- und Drehbearbeitungsdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich sein können.

Ob 3-Achs, 4-Achs, oder 5-Achs-Bearbeitung – wir wählen aus unserem Maschinenpark die wirtschaftlichste Variante, um Bauteile gemäß Ihren Zeichnungsvorgaben herzustellen. Spezialisiert auf Fräsbearbeitung, sowie Dreh-Fräs-Kombinationsbearbeitung in voller Automation produzieren wir in erster Linie Bauteile aus folgenden Materialien: verschiedenste Aluminiumlegierungen (z.B. AlCuMgPb, AlCuMg1, AlMgSi, AlMg3, AlMg4,5Mn, AlZnMgCu1,5…) Baustähle (z.B. S235/S355) Automatenstähle (z.B. 11SMn30+C) div. Kunststoffe (z.B. POM, PA, PE, PVC, PEEK) Messing einfachere Bearbeitung in Edelstahl (z.B. 1.4301/1.4305/1.4104) Dabei stehen wir Ihnen von der Klein-/Mittelserie (je nach Bearbeitungsumfang ab ca. 20 Stück bis zu ca. 10000St./Jahr) als Partner zur Verfügung. Muster/Prototypen sind im Rahmen einer Serie ebenfalls möglich.

Drehmaschine VDF Boehringer Drehdurchmesser über Bett: 480mm Drehlänge: 1200mm Konsolfräsmaschine Verfahrweg X Achse: 1000mm Verfahrweg Y Achse: 330mm Verfahrweg Z Achse: 450mm Spindel: Horizontal und Vertikalspindel SK50

Um unseren Kunden eine innovative Lösung für die Bearbeitung von Getrieberädern bieten zu können, haben wir gemeinsam die neue MicroStar 285 entwickelt. Dabei stellten wir den Kundennutzen – Invest, Taktzeit und Qualität – in den Mittelpunkt unserer Bemühungen. Ergebnis ist eine einzelne Rundtaktmaschine, auf der die Prozesse Finishen - Schleifen - Honen optimal miteinander verbunden sind. Bei der MicroStar F-S-H handelt es sich um eine Präzisions-Werkzeugmaschine, auf der mehrere Feinstbearbeitungsoperationen in einer Aufspannung durchgeführt werden können. Dadurch wird die Addition von Spannfehlern vermieden und eine extrem hohe Qualität der gesamten Bearbeitung erreicht. Basis der Maschine ist ein Drehtisch mit acht Werkstückspindeln. An der zentral angeordneten Säule werden sämtliche Werkzeugeinheiten installiert. Nach Erzeugung einer hochgenauen Referenzfläche auf einer der Planseiten des Werkstücks, finden in einer einzigen Aufspannung z. B. die Operationen Finishen, Messen, Innenschleifen sowie das Honen statt. Hierin liegt die Einzigartigkeit dieser Maschine. Ihre Vorteile: •Deutlich geringeres Gesamtinvest durch Einsparung einer oder mehrerer Maschinen inkl. Automation •Erheblich geringerer Platzbedarf (8 Stationen auf einem Durchmesser von 1,4 m) •Einmaliges Aufspannen gewährleistet hohe Werkstückqualität •Kürzeste Taktzeiten durch zeitgleichen Prozess im Rundtakter •Preiswerte Automation durch Einzelhandling und entfallende Paketbildung beim Honen

Für die hochwertige Lösung der hohen Anforderungen unserer Kunden benutzen wir die modernsten technologischen Anlagen von namhaften Partnern. Für die spanabhebende Erstbearbeitung verwenden wir die Maschinen SMS und DMG Mori Seiki. Hochwertige Eingangshalbfabrikate HSS und PM beschaffen wir in Zusammenarbeit mit der Firma Böhler, ebenso wie die Wärmebehandlung unserer Erzeugnisse. Halbfabrikate für die Herstellung von Werkzeugen aus Cermet liefern die Unternehmen Ceratizit, Konrad Friedrichs, Extramet und Tribo. Die Anwendung der PVD Beschichtungen in Kombination mit der Bearbeitung der Schnittkante zur Sicherstellung der höchsten Werkzeugeffizienz wird nach der endgültigen Anforderung des Kunden an das Produkt realisiert, und zwar in Zusammenarbeit mit den Unternehmen LISS, SHM, CemeCon, VÚHŽ. Die Werkzeuge werden mit der Angabe der grundlegenden Werte laserbeschriftet. Die Entwicklung und die Konstruktion des Werkzeugs richten sich nach der Angabe der Werkzeugparameter seitens des Kunden oder nach den erforderlichen Parametern des Werkstücks – Zahnrads, inkl. der Formmodifikationen. Unser Fachteam ist in der Lage, ein Werkzeug so zu konzipieren, damit es beim Kunden höchsteffizient verwendet werden kann, und zwar mit Berücksichtigung seiner Anforderungen, egal ob Massenproduktion oder Einzelanfertigung. Wir können die Wirtschaftlichkeit des Geräts berechnen oder eine Alternativlösung für die bestehende Anwendung vorschlagen. Bei der Werkzeugkonstruktion werden die Software ESCO sowie die 2D- und 3D-Oberfläche der Firma Autodesk verwendet. Die Gesellschaft ANAJ Czech a. s. verfügt über eine breite Palette an sowie mechanischen als auch optischen Messgeräten für sämtliche Stufen der Zwischenmessungen. Für die Finalmessung der Abwälzfräser sind wir mit einer Werth Maschine ausgestattet, diese sorgt für eine komplette Messung des Werkzeugs mit einem Ergebnis laut dem DIN-Standard oder der Kundenspezifikation. Die Werth Maschine ist voll kompatibel mit der Konstruktionssoftware ESCO und sorgt für eine komplexe Auswertung sämtlicher Werkzeugparameter. Vorlage der Messprotokolle an unsere Kunden gilt für uns als selbstverständlich. Unsere Spezialisten im Vertrieb sowie in der Konstruktion stehen Ihnen nicht nur bei Produktionsaufträgen für neue Werkzeuge zur Verfügung. Sie helfen auch bei der Lösung von Ihren Betriebsschwierigkeiten sowie bei der Auswertung der Rentabilität oder Nutzungsdauer bzw. des Zustandes Ihrer bestehenden Werkzeuge. Wir sind gerne bereit, unsere Erfahrung auch bei der Lösung Ihrer Wünsche und Anforderungen direkt an Ihrem Standort anzuwenden. Das Schleifen übernehmen wir nicht nur für die Werkzeuge aus eigener Herstellung, sondern bei sämtlichen von Ihnen verwendeten Werkzeugen anderer Hersteller. Die geschliffenen Werkzeuge können wir mit einem Messprotokoll je nach Ihrem Bedarf ausstatten. Fräser werden in der erforderlichen Präzisionsklasse je nach dem bei der Herstellung des Werkzeugs angewendeten Produktionsverfahren geschärft. Die Werkzeuge werden mit der richtigen PVD Schicht je nach Verwendungszweck behandelt. Wir können ebenfalls die Abholung Ihrer Werkzeuge organisieren.

Wälzscangeräte scannen taktil alle Zahnflanken in wenigen Minuten und eignen sich für große Serien. Wälzscangeräte Wälzscangeräte scannen taktil alle Zahnflanken in wenigen Minuten und eignen sich für große Serien. •Sonderverfahren der Einflankenwälzprüfung (Überdeckung < 1) •Berechnung der kompletten Zahnflankenoberflächen •Informationen über Profil, Flankenlinie, Teilung und Rundlauf an allen Zähnen und über die ganze Zahnbreite •Abwälzsimulation mit Amplitudenspektrum •Robuste Bauweise für den Einsatz direkt in der Fertigung •Etwa 60 – 100 Messungen pro Tag •Auswertung mit FRENCO Software FGI RS Die Methode des Wälzscannens basiert auf der Einflanken-Wälzprüfung. Durch die spezielle Auslegung des Wälzmeisters wird jedoch eine Überdeckung kleiner 1 erreicht. Das bedeutet, dass der Wälzkontakt zwischen den Zähnen abreißt. Das wird ausgenutzt um die Abweichungen einem bestimmten Zahn des Prüflings zuzuordnen. Während des Wälzvorganges wird gemessen, der Treibweg transportiert nur und ist für die Messung uninteressant. Darüber hinaus sind die Wälzmeister so konstruiert, dass der Prüfling in mehr als 13 voneinander unabhängigen Ebenen gemessen wird. Kurzum: Das Wälzscannen führt eine Einzelfehlerprüfung aller Zähne in mehreren Ebenen durch.

CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten gehören zu den fortschrittlichsten Verfahren in der CNC-Frästechnologie. Diese Art von Fräsarbeiten ermöglicht es, komplexe Formen und Konturen. Durch die Verwendung einer CNC-Steuerung in Verbindung mit einem hochmodernen 5-Achsen-Fräszentrum können vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen realisiert werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen 3-Achsen-Fräsmaschinen, bei denen die Bewegung in drei Richtungen begrenzt ist, erlauben CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine zusätzliche Drehung um zwei weitere Achsen. Dies bedeutet, dass das Werkstück nicht nur horizontal und vertikal bewegt werden kann, sondern auch in einer beliebigen Winkelposition gedreht und geneigt werden kann. Dadurch können komplexe dreidimensionale Formen und Konturen mit hoher Präzision hergestellt werden. Die Vorteile von CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten liegen in ihrer Vielseitigkeit und Genauigkeit. Sie eignen sich ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke wie Prototypen, Formen, Werkzeugen und Teilen mit komplexen Geometrien. Mit dieser Technologie können verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und sogar Hartschaum präzise bearbeitet werden. Ein weiterer großer Vorteil der CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ist die Reduzierung der Bearbeitungszeit. Durch die gleichzeitige Bewegung des Werkstücks in mehreren Achsen können mehrere Operationen in einem Durchgang ausgeführt werden, was zu erheblichen Zeitersparnissen führt. Dies ermöglicht eine effizientere Produktion und verkürzt die Durchlaufzeiten. Darüber hinaus bieten CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine höhere Oberflächengüte der bearbeiteten Teile. Durch die kontinuierliche Bewegung des Fräswerkzeugs entlang der gewünschten Kontur wird eine gleichmäßigere Oberfläche erzielt, ohne dass zusätzliche Bearbeitungsschritte erforderlich sind. Dies ist besonders wichtig für anspruchsvolle Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrtindustrie oder den Werkzeug- und Formenbau, wo eine hohe Oberflächengüte gefordert wird. Die Programmierung und Steuerung von CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen erfordert spezialisierte Kenntnisse und Erfahrung. CAD/CAM-Software wird verwendet, um das gewünschte Fräsprogramm zu erstellen und die Bewegungen der Maschine präzise zu steuern. Die Simulation und Überwachung des Prozesses sind ebenfalls wichtige Aspekte, um eine optimale Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten eine erweiterte Fähigkeit, komplexe Werkstücke präzise zu bearbeiten. Mit ihrer Vielseitigkeit, Effizienz und Genauigkeit sind sie in vielen Industriezweigen von großer Bedeutung. Von der Automobilindustrie über die Medizintechnik bis hin zur Luft- und Raumfahrt ermöglicht diese fortschrittliche Technologie die Herstellung hochwertiger Bauteile und trägt zur Weiterentwicklung der modernen Fertigung bei.

Unsere moderne Tieflochbohrmaschine ermöglicht es uns Einzelstücke, Prototypen und Serienproduktionen mit Leichtigkeit zu bewältigen. Wir sind Spezialist für das Tieflochbohren von Hydraulikbauelementen und Kühlsystemen in Formnormalien und Formeinsätzen. Beim Tieflochbohren handelt es sich um ein spanendes Fertigungsverfahren, bei dem Bohrungen gefertigt werden. Von Tiefbohren wird immer dann gesprochen, wenn die Bohrtiefe erheblich größer ist als der Durchmesser. Bei diesem Fertigungsverfahren sind deutlich tiefere Bohrungen möglich als durch den Einsatz anderer Bohrverfahren. Durch das Bohren mit Tiefbohrwerkzeugen, wie HSS-Bohrern erreichen wir deutlich präzisere Ergebnisse als es mit anderen Bohrverfahren möglich ist. Unsere Fertigungsmöglichkeiten: -zu verabeitende Materialien: Stahl, Aluminium Bearbeitungsgrößen Verfahrwege: X: 1000mm, Y: 520mm, V: 1000 (Bohrtiefe) Drehtisch: 800x900 (360°) - Ø6, Ø15, Ø16 mit einer maximalen Bohrtiefe von 1200mm (600mm pro Seite) - Ø8, Ø12 mit einer maximalen Bohrtiefe von 1400mm (700 mm pro Seite)

Professionelle Arbeitsgeräte Unsere Bohrarbeiten finden in festen Baustoffen von 10 bis 750 mm Durchmesser Anwendung und können horizontal, vertikal und diagonal durchgeführt werden. Auf Anfrage sind auch größere Durchmesser und Über-Kopf-Bohrungen möglich.

Unsere Zusatzleistungen für Sie: • Flachschleifen • Tieflochbohren • Wasserstrahlschneiden • Laserschneiden • Nuten stoßen • Schweißkonstruktionen • Härten • Nitrieren • Beschichten • Hartverchrome

Werkstückgrößen bis 300*400mm Bearbeitung mit der 4. Achse bis 120mm Durch Nullspannsysteme haben wir kurze Rüstzeiten und bei der Serienfertigung ein + an Schnelligkeit. Wie beim Drehen bearbeiten wir auch im Bereich Fräsen die unterschiedlichsten Materialien. Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

Frässtifte aus Hartmetall (Hartmetallfräser). Rotierfräser und Kugelfräser. Bohrfräser und Rotorfräser.

Im Bereich Fräsen verfügen wir über einen hochmodernen Maschinenpark mit 4-, 5- und 6 Achsen CNC- Bearbeitungszentren. BEARBEITUNGSZENTREN Im Bereich Fräsen verfügen wir über einen hochmodernen Maschinenpark mit 4-, 5- und 6 Achsen CNC- Bearbeitungszentren. In sämtlichen Bearbeitungszentren ist eine Simultanbearbeitung aller Achsen möglich. Um kurze Rüstzeiten zu realisieren, besitzen unsere Bearbeitungszentren große Werkzeugmagazine. Wir bearbeiten Edelstahl, Stahl, Guss, Aluminium und Messing. Unser Sortiment umfasst kleine bis mittlere Losgrößen, sowie den Prototypenbau. Spezialisiert haben wir uns auf komplexe Werkstücke mit mehreren Arbeitsgängen und einer engen Form- und Lagetoleranz. In den Bearbeitungszentren können auch sehr große Werkstücke bearbeitet werden. Der maximale Verfahrweg der Achsen beträgt X = 3.000 mm, Y = 1.000 mm, Z = 1.200 mm. Matec-30-HV/NC X-Achse 3000 mm Y-Achse 825 mm Z-Achse 975 mm B- und C-Achse 3D Messtaster drehender Rundtisch Werkzeugmagazin mit 268 Plätzen Matec-30-HV X-Achse 3000 mm Y-Achse 1000 mm Z-Achse 1200 mm Rundtisch 3D Messtaster A-, B-, und C-Achse Werkzeugmagazin mit 128 Plätzen AXA VSC 2 X-Achse 2600 mm Y-Achse 500 mm Z-Achse 750 mm Rundtisch Matec-30-HV X-Achse 3000 mm Y-Achse 800 mm Z-Achse 800 mm Rundtisch 3D Messtaster A-, B-, und C-Achse Reitstock Werkzeugmagazin mit 128 Plätzen Matec-30-HV/K X-Achse 1200 mm Y-Achse 800 mm Z-Achse 800 mm B- und C-Achse drehender Rundtisch Werkzeugmagazin mit 48 Plätzen

Fräsen: Fahrwege bis 1.200 x 900 mm / Drehzahl bis 24.000 Umdrehungen/Min. HSC Fräsen: Fahrwege bis 700 x 500 mm, 450 mm hoch / Drehzahl bis 42.000 Umdrehungen/Min. Das Fräsen ermöglicht eine präzise Bearbeitung dünnwandiger Werkstücke. Durch die Hochgeschwindigkeitszerspanung können Graphitelektroden bearbeitet werden.

Kundenwünsche werden mit einer zeichnungsgenauen Fertigung für Stahl, NE-Metalle und Kunststoffe umgesetzt 3-Achs-Fräsen: 3000x1500x450mm 5-Achs-Fräsen: 800x700x600mm Einzel & Serienfertigung ist ein wesentlicher Bestandteil unseres Leistungsspektrums und wird mit einem erfahrenen Team von Spezialisten und hochleistungsfähigen CNC-Maschinen ausgeführt. Wir fertigen innerhalb kurzer Zeitspannen präzise und termingerecht Einzel- und Serienteile im Bereich Fräsen, Erodieren, Drehen, Schleifen, Schweißen und Löten. Kundenwünsche werden mit einer zeichnungsgenauen Fertigung für Stahl, NE-Metalle und Kunststoffe umgesetzt. Mit unseren Erfahrungen lösen wir je nach Bedarf ihre gewünschten Fertigungsaufgaben, welche zusätzlich die weitere Ver- und Bearbeitung von bestehenden Produkten (Lohnfertigung) einschließt.

Alle Abmessungen möglich. Wir liefern auch Regelscheiben in allen Abmessungen. Abmessungen für Außenrundschleifen zwischen Spitzen: 250x25x76, 300x25x127, 300x32x127 350x25x127, 350x50x127, 400x20x127 400x30x127, 400x40x127, 400x50x127 450x40x127, 450x40x203,2 450x63x127, 450x63x203,2 500x60x203,2 Spezifikationen Außenrundschleifen: Für universelle Anwendung von Stahl wechselnder Qualität und Härte: EKW 60K8V, EKW 80K8V EKR 60K8V, EKR 80K8V Für hochlegierten, gehärteten Stahl bis 63 HRc: EKK 60K8V, EKK 80K8V SGK 80KVX, SGK 60KVX

Bearbeitung auf Bohrwerk mit gesteuertem Winkelkopf und angetriebenem Rundtisch. Krankapazität bis 200 to. Horizontal Bohr- und Fräswerk für 2,4 m Höhe; 5D Fräsen; Winkelkopf; Krankapazität 20 to; Drehtisch 2 x 2 m;

An unserer 4-Achs Ständerfräs- und Tieflochbohrmaschine können alle gängigen Materialien bearbeitet werden. Bohrungsdurchmesser von 3mm bis 25mm stellen für uns kein Problem dar. Dabei sind Bohrtiefen bis zu 1000 mm bei Sackbohrungen und sogar 2000 mm bei Durchgangsbohrungen möglich.

CNC-Fräsen: (Mit und ohne Automation) - 3-Achsen - 4-Achsen / 4-Achsen simultan - 5-Achsen / 5-Achsen simultan Mit unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten werden wir nahezu sämtlichen Aufgaben der spangebenden Bearbeitung in allen zerspanbaren Werkstoffen gerecht und bedienen uns dabei eines von uns immer modern gehaltenen Maschinenparks. CNC-Fräsen: (Mit und ohne Automation) - 3-Achsen - 4-Achsen / 4-Achsen simultan - 5-Achsen / 5-Achsen simultan