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Mechanikerdrehmaschinen Mechaniker-Drehmaschine Die solide Mechaniker-Drehmaschine mit großer Spitzenweite Hauptspindelgetrieberäder gehärtet und geschliffen Bettkröpfung max. Spindeldrehzahl 2000 1/min nachstellbare Hauptspindellagerung Bett aus Grauguss, Doppelprismenführung, gehärtet und geschliffen Blockierung verhindert gleichzeitigen Einsatz von Leit- und Zugspindelvorschub Hauptgetriebe und Vorschubgetriebe laufen im Ölbad Schlosskasten doppelwandig, Ölbad alle Führungen nachstellbar 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote größere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenweite 1.000 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 330 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 198 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Brücke 470 mm Arbeitsbereich Brückenlänge 210 mm Arbeitsbereich Bettbreite 187 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 170 mm Verfahrwege Verfahrweg Z1-Achse 95 mm Verfahrwege Schwenkbereich Oberschlitten ± 360° Hauptspindel Spindeldrehzahl 70 - 2.000 (8) 1/min Hauptspindel Spindelbohrung 38 mm Hauptspindel Spindelaufnahme Camlock D1-4 Hauptspindel Spindelkonus 5 MK Vorschub Vorschub X-Achse 0,01 - 0,38 mm/U Vorschub Vorschub Z-Achse 0,05 - 1,39 mm/U Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Metrisch (26) 0,4-7 mm Gewindeschneiden Gewindeschneiden Withworth (34) 4-56 TPI Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 33 mm Reitstock Reitstockkonus 3 MK Reitstock Reitstockpinolenhub 100 mm Reitstock Reitstockquerverstellung ± 10 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 1,5 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,83 x 0,68 x 1,32 m Maße und Gewichte Gewicht 520 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige 3-B-Futter Ø 160 mm 4-B-Planscheibenfutter Ø 200 mm Aufspannscheibe Ø 280 mm Schnellwechselstahlhalterkopf WE Schnellwechselstahlhalter WED 20100 feste und mitlaufende Lünette Spritzschutzwand Futterschutz Fußbremse Untergestell Arbeitsleuchte feste Spitze Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Kühlmitteleinrichtung Schnellverstell-Hohlspindelanschlag Gr.4 30-38 Kühlmittelkonzentrat 5 l Zubehör-Set MK 3 7-tlg. Mitlaufende Zentrierspitze MK3 Mitlaufende Zentrierspitzen MK3 Schwingelemente LK 3 Power Worker Spanabhebegerät 4-B-Drehfutter 160mm D1-4 (Stahl) Klemmdrehmeißel-Satz 16mm Ersatzpl. 12/16/20mm 5St. / Klemmdrehmeißel Wechselhalter WED 20X100 Wechselhalter WED 25X100 Wechselhalter WEH 30X100 Wechselhalter WEJ 40X100 Abstechhalter WEA-A2a Reduzierhülse MK 3/1 Reduzierhülse MK 3/2 Verlängerungshülse MK 3/4 Einsteckzapfen MK3 / B16 Einsteckzapfen MK3 / B18 Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Digit. Bügelmessschrauben 0-100mm Rändelhalter Rändel-Satz, schräg Messstativ hydraulisch weiche Aufsatzbacken für 3-B-Futter 160mm (116500) weiche Aufsatzbacken für 3-B-Futter 200mm (116501/116502) 4-B-Drehfutter 200mm D1-4 (Stahl) weiche Aufsatzbacken für 4-B-Futter 160mm (116600) weiche Aufsatzbacken für 4-B-Futter 200mm (116601/116602) 4-B-Planscheibenfutter 200mm D1-4 weiche Aufsatzbacken für 4-B-Planscheibenfutter 200mm Digitales Fühlhebelmessgerät +/-0,5mm 3-B-Drehfutter 200mm D1-4 (Stahl) 3-B-Drehfutter 160mm D1-4 (Stahl) Satz Weiche Monoblockbacken für 3-B Futter 160mm für Basic 170S E-Basic170 Super (MT) Ersatzteilpaket für 5 Jahre

mechanische Spindelbremse, Präzisions-Kegelrollen-Lagerung Zahnräder aus Cr-Ni-Stahl gehärtet und geschliffen CE-Konform inkl. viel Standardzubehör: Dreibackenfutter Ø 160 mm, Planscheibe (4-Backen), Mitnehmerscheibe, Planscheibe, Längenanschlag, 1 feste Lünette, 1 mitlaufende Lünette, Maschinenleuchte, Stahlhalter Multifix mit Einsätzen, Kühlmitteleinrichtung Artikelnummer: 60 Spitzenhöhe: 170 mm Spitzenweite: 750 / 1000 mm Spindelbohrung-Ø: 38 mm Spindelnase: Cam-Lock 5" Motorleistung: 1,5 KW Drehzahlen Anz.: 9 Reitstock Pinolen-Ø: 40 mm Verfahrweg Pinole: 100 mm Abmessungen: 1530/1780x650x1200 mm Schwing-Ø über Querschlitten: 205 mm Spindeldrehzahl: 60 - 2000 U/Min. Schwing-Ø über Bett: 470 mm

Die NILES-SIMMONS N-Baureihe ist eine geschlossene Baureihe von CNC-Schrägbett Drehmaschinen, gestuft in fünf Baugrößen von N10 bis N50. Die modularen Maschinen sind konzipiert für wirtschaftliche Drehbearbeitung für Werkstücke bis zu 1.250 mm Umlaufdurchmesserund einer Drehlänge von 7.500 mm. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Durchgängige Maschinenbaureihe mit zugeschnittenen konstruktiven Lösungen - Hohe Dauergenauigkeit bei hoher Zerspanungsleistung und langer Lebensdauer - Minimale Nebenzeiten durch hohe Beschleunigungen und Eilgänge der Achsen - Produktivitätserhöhung durch angepasste Verfahrenskombinationen - Hartdrehen als Substitution des Schleifprozesses - Ressourcen-effiziente Anwendungen, umweltschonende Trockenbearbeitung - zugeschnittene Automatisierungslösungen und Werkstückhandling Umlaufdurchmesser: 560mm Drehlänge: 900mm - 1300mm Maschinenlänge: 3810mm - 4210 mm Gewicht: 8,5 t - 9,5 t X-Weg: -5mm…+290mm Y-Weg: / Drehspindelkopf DIN 55026: A6 Drehspindelbohrung: 54mm Durchmesser Lagerung: 120mm Antriebsleistung S4-40% ED / S1-100% ED: 37,5 / 29kW | 36/28kW Drehzahlbereich: 0...6000min-1 | 0...5000min-1 Drehmoment S4-40% ED / S1-100% ED: 250/190Nm | 370/290Nm C-Achs-Drehzahl: 0...100min-1 Eilgang X, Y, Z: 40m/min | – | 50m/min Anzahl: 1 | 2 Werkzeugaufnahme DIN 69880: 30 | 40 Werkzeuganordnung: axial/ radial | radial/radial Werkzeugpositionen: 12 | 12/12 Zentrierspitze: MK 4 Pinolenhub: 130mm Pinolendurchmesser: 110mm Spannkraft: 3kN...10kN

Das CNC Hartdrehen ist für viele Komponenten das wirtschaftlichste Verfahren. Hierzu braucht man eine sehr steife CNC Drehmaschine, eine steife Spindellagerung sowie ein auf das Hartdrehen abgestimmtes Werkzeugsystem. In der Regel kommen CBN Schneidstoffe zum Einsatz. Die CNC Drehmaschine Typ AUTO TURN ist konstruktiv auf das Hartdrehen abgestimmt. Auto-Turn CNC Horizontaldrehmaschine mit bester Eignung zum Hartdrehen Aufgrund des kompakten Aufbaus ist die Eignung zum Hartdrehen im Grundkonzept der CNC Drehmaschine angelegt. Die steifen Rollenführungen sitzen direkt unterhalb des Spindelstocks und leiten die Kräfte direkt ab. Ein speziell zum Hartdrehen entwickeltes lineares Werkzeugsystem mit Hydrodehnhülsen stellt ein optimales Umfeld für des Drehen mit CBN her. In dieser Paarung werden hohe Präzision und Standmengen beim Hartdrehprozess erreicht. Bild: Auto Turn Projekt zum Hartdrehen von Serienkomponenten mit Servo-Achs-Handling und 100% Messstation. Hartdrehen mit einem linearen Werkzeugsystem Das CNC Hartdrehen ist stellt hohe Anforderungen an den Werkzeughalter und Schneidstoff. Mit einem linearen Werkzeugsystem kann man diese Anforderungen bestens erfüllen. Auto-Turn CNC Horizontaldrehmaschine mit T-Nuten Platte

Die Rottler Barrendrehmaschine DBR wurde für die Bearbeitung runder Aluminiumbarren entwickelt. Die DBR 700/2000 arbeitet im Durchlaufverfahren vollautomatisch und kann in eine Fertigungslinie integriert werden. Eine Besonderheit der Maschine ist das obenliegende Bett. Die ebenfalls lieferbare Baureihe DSR wird für die Bearbeitung von Stahlbarren eingesetzt. Bei der Entwicklung dieser Maschinen lag die oberste Priorität auf Oberfläche und Taktzeit / Ausbringung. Daher ist die Maschine mit bis zu vier Drehmeißeln ausgerüstet.

Spannzange Reihe 100 mit Vorbau in diversen Ausführungen für konventionelle und CNC-Drehmaschinen Druckspannzangen Reihe 100 mit Vorbau in diversen Ausführungen für konventionelle und CNC-Drehmaschinen. Unser umfangreiches Sortiment für die Werkstückspannung bietet alles was Sie zur Herstellung Ihrer Drehteile benötigen. Profitieren Sie von unserem breit gefächerten Portfolio an Spannzangen für CNC-Langdreh-, Kurzdreh-, Mehrspindeldrehautomaten und Rundtaktmaschinen. Auf Wunsch passen wir diese in unserem hauseigenen Schleif- und Erodier Service nach Ihren Anforderungen an.

Unsere hochmodernen CNC-Drehzentren bieten Präzision und Flexibilität für die Herstellung Ihrer Drehteile. Mit Fähigkeiten, die von kurvengesteuerten Drehautomaten bis hin zu Langdreh-CNC-Maschinen reichen, können wir Teile bis zu einem Durchmesser von 38,0 mm und einer Länge von maximal 2700 mm fertigen. Unsere Fertigung ist mit bis zu 10 Achsen ausgestattet, um eine komplette Bearbeitung Ihrer Teile zu gewährleisten. Zusätzlich bieten wir eine umfangreiche Nachbearbeitung und Qualitätssicherung, um den höchsten Standards gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und die Qualität 'Made in Germany', um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. CNC-Dreharbeit, CNC-Drehbearbeitung, CNC-Dreharbeiten, CNC Metallbearbeitung, CNC-Drehen, CNC-Metall-Bearbeitung, CNC-Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung Metall, CNC Drehen, CNC-Bearbeitung von Metall, CNC-Metall-Fertigung, CNC-Fertigung Metall, CNC-Metallfertigung, CNC-Drehmaschine, CNC-Metallbearbeitungen

Die neue mobile HUNGER Universaldrehmaschine UDM4E ist eine vielseitig einsetzbare Drehmaschine. Vorteile: - Kompakt und Mobil - Kein Staub und Lärm - Schnelle Bearbeitung - Niedrigspannung Die neue mobile HUNGER Universaldrehmaschine UDM4E ist eine vielseitig einsetzbare Drehmaschine, mit modularen Komponenten zum nacharbeiten der Sitzfläche an Ventilen und an Ventilsitzen, sowie zum Ausdrehen von Sitzringbohrungen und zum Plandrehen der Dichtflächen an Zylinderköpfen, Laufbuchsen und Motorblöcken von großen Diesel- und Gasmotoren. »Rundheit, Konzentrizität und Oberflächengüte der nachbearbeiteten Flächen liegen innerhalb der Herstellerspezifikationen oder sind sogar besser«

Auf modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren fräsen wir, unterstützt durch leistungsfähige CAD-CAM-Systeme, komplexe Maschinenbauteile mit höchster Präzision. Die Möglichkeiten unserer CNC-Fräsbearbeitung sind weitreichend und resultieren aus unserem umfangreichen Park an Maschinen und Bearbeitungszentren. Diese Vielfalt ermöglicht daher für jeden Einzelfall eine spezifische Auswahl des einzusetzenden Systems, sowohl unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten als auch im Hinblick auf die Kosten, so dass stets ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis erzielt werden kann. Im Überblick: • Vertikal-CNC-Fräsmaschinen • Vertikal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler • Horizontal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler bzw. Palettenpool • Vertikal-5-Achsen- Simultan-CNC-Fräsmaschinen Max. Werkstückgröße • max. Bearbeitungsgröße auf horizontalem Fräszentrum: X 1.000 mm Y 1.000 mm Z 1.000 mm • max. Bearbeitungsgröße auf vertikaler Fräsmaschine: X 1.200 mm

Im Bereich Fräsen haben wir die Möglichkeit bis zu einem Kubus von Ø1450x1450. Auch hier fertigen wir auf CNC-Maschinen vertikal sowie horizontal. Mit neuster Technik und vielen routinierten Bearbeitungsmöglichkeiten gewährleisten wir Ihnen durch unser erfahrenes Team eine umfassende Lohnbearbeitung aus einer Hand an.

Horizontalfräsen, CNC-Fräsen und Konventionelles Fräsen Fräsen Unser Materialportfolio: Stahl, Stahlguss, Edelstahl, Aluminium- und Aluminiumlegierungen, Kupfer- und Kupferlegierungen, Kunststoffe. Horizontalfräsen: Maschinenleistung: 63 KW Aufspannfläche: 1250 x 1600 mm Max. Tischlast: 4500 KG Max. Verfahrwege: X:2000mm/Y:1600mm/Z:1500mm CNC-Fräsen: Maschinenleistung: 45 KW Aufspannfläche: 550 x 850 mm Max. Tischlast: 1000 KG Max. Verfahrwege: X:1000mm/Y:500mm/Z:550mm Konventionelles Fräsen: Maschinenleistung: 3,5 KW Aufspannfläche: 950 x 500 mm Max. Tischlast: 500 KG Max. Verfahrwege: X:550mm/Y:300mm/Z:450mm

3 CNC-Drehmaschinen, mit angetriebenen Werkzeugen, Drehdurchmesser bis 300mm, Drehlänge bis 600mm ERODIEREN 2 Senkerodierzentren für eine Werkstückgröße bis 1000x760x450mm und einem Werkstückgewicht bis 2000kg 1 Drahterodiermaschine bis 320x220mm Verfahrweg. Werkstückgröße bis 650x429x225mm, Werkstückgewicht max. 250kg 1 Bohrerodiermaschine bis 250x350mm Verfahrweg, Werkstückhöhe max. 350mm, Werkstückgewicht  max. 150kg, Aufspannfläche 600x300m

Lijehon Durchmesser 350 x 2000mm Pinacho TUS 200 Durchmesser 350 x 2000 mm SUI 80 Durchmesser 400 x 2800 mm Whacheon Fräsmaschine Hurco BMC 30 HT X 762 - Y 458 - Z 61

SINO Positionsanzeigen von 1 bis 4 Achsen zur Darstellung der Messwerte an Ihrer Drehmaschine, Fräsmaschine, Schleifmaschine. Beste Qualität! Digitalanzeigen zum Spitzenpreis.

Das Buchen-Schälfurniergeschäft beginnt bereits sehr arbeitsintensiv in den deutschen Wäldern. Da die Firma Sinnerbrink keinerlei Weiterverarbeitung der späteren Furniere vornimmt, sondern sich ausschließlich auf die Belieferung der Kunden mit Schälfurnieren in Fixmassen und Fixqualitäten befaßt, muß der Holzeinkauf entsprechend den vorliegenden Aufträgen und hohen Qualitätsansprüchen vorgenommen werden, d.h., 100% des eingekauften Rundholzes müssen in Form von Schälfurnieren hochwertiger Qualitäten verkauft werden. Bei der Abnahme des Holzes im Wald muß also unbedingt darauf geachtet werden, nur einen kleinen Anteil an Stämmen mit Braun- bzw. Spritzkern zu bekommen, um einen hohen Anteil heller Qualitäten im Schälfurnier an die späteren Kunden ausliefern zu können. Schon die Waldarbeiter beim Fällen und Rücken der Buchenstämme sowie die Holzfuhrunternehmer müssen bei dieser sensiblen Holzart sehr vorsichtig agieren, damit keine zusätzlichen Risse die Holzqualität und damit die spätere Ausbeute mindern. Die einzig wahre Präventivmaßnahme um diese Risse weitestgehendst zu verhindern, ist das Einschlagen von S-Haken in die Hirnflächen der Stämme. Diese Maßnahme sollte so schnell wie möglich nach dem Fällen, aber unbedingt noch vor dem Transport der Stämme durchgeführt werden. Die Fällsaison dauert ca. von November bis Februar. Nur in dieser Zeit ist es möglich Buchenrundholz in gewünschten Qualitäten direkt ab Wald - also frisch - abzunehmen. Die Abfuhr des Holzes muß umgehend beginnen, um das Holz im Polter und späteren Naßlager einzulagern. Sobald die Frostperiode zu Ende ist, muß mit der permanenten Beregnung des Buchenholzes begonnen werden. Diese Naßkonservierung ist die einzige Möglichkeit um ein Austrocknen des Holzes effektiv zu verhindern. Das Holz kann so in seiner Qualität über ein Jahr fixiert werden, zudem ruht es dabei aus.Spätere zusätzliche Spannungsrisse werden so auf ein Minimum reduziert. Der komplette Jahresbedarf von aktuell ca. 10.000 Festmetern muß innerhalb von nur 4 Monaten eingekauft werden. Nur die umgehende Einlagerung mit Beregnung in das große Naßlager garantieren gleichbleibende Qualität. Sämtliche für den Produktionsablauf notwendige Wärmeenergie (Dämpfen, Furniertrocknung, Querverleimung, Raumheizung) wird aus Produktionsabfällen in Form von Hackschnitzeln und Rinde durch Verbrennung gewonnen. Nahezu 365 Tage rund um die Uhr. Dämpfen des Holzes ist die unerläßliche Vorbereitung auf den Schälvorgang. Es dient zum einen der Plastifizierung des Holzes um dem Kunden später ein glattes und geschmeidig-flexibles Furnier bieten zu können, das für die starke Verformung bei der späteren Formteilherstellung erforderlich ist, zum anderen zur Erzielung des typischen Buchenfarbtones der Buche. Dabei ist es wichtig, daß eine sehr "milde" und gleichmäßige Aufheizung der Dämpfgruben durch eine vollautomatische Temperaturregelung zusätzliche Spannungen, also Risse an den Hirnenden verhindert. Die 4 großen, 18 m langen Dämpfgruben sind daher für indirektes Dämpfen ausgelegt. Wasser am Grund der Gruben wird durch eine Art großen Tauchsieder erhitzt. Der daraus entstehende Dampf verteilt sich gleichmäßig um die Stämme in der Grube. Wichtig ist hierbei, daß eine kontinuierliche Wärmeversorgung durch das vollautomatisch laufende Kesselhaus 7 Tage rund um die Uhr gewährleistet werden kann. Nach der Entnahme der einzelnen Buchen aus der Dämpfgrube werden die Stämme in die jeweils benötigten Längen

Wir fertigen Prototypen, Einzelteile und Kleinserien exakt nach Ihren Vorgaben. Auch die Komplettbearbeitung durch angetriebene Werkzeuge ist möglich. Frästechnik Unser Leistungsspektrum umfasst das 2,5 und 3D-CNC-Fräsen von Präzisionsteilen für Betriebsmittel- und Werkzeugmaschinen. Die Steuerung ist an das firmeninterne Netzwerk angebunden. So können wir die von Ihnen übermittelten Daten direkt einlesen. Ein integriertes CAD-System gewährleistet einen reibungslosen Ablauf in der Weiterverarbeitung. KUNZMANN CNC- Vertikal- Bearbeitungszentrum Typ: BA 1000 - iTNC 530 Arbeitsbereich: x-Achse = 1.020 mm y-Achse = 620 mm z-Achse = 610 mm Tisch-Aufspannfläche: x-Achse = 1.200 mm y-Achse = 610 mm

Drehmaschine von Epple Maschinen hochwertige Drehmaschinen, Tisch-Drehmaschinen, Präzisions-Drehmaschinen und Leit- und Zugspindel-Drehmaschinen

Gildemeister CT 20 16-fach Werkzeugwechsler Gildemeister CTX 400 Kap. 300x 750 mm 12-fach Werkzeugwechsler Gildemeister CTX 400 Serie 2 Gildemeister CTX 600 Serie

Schlüsselfertige Automatisierung / Roboter zum Beladen von CNC-Drehmaschinen Sicherheit Ein dreiseitig geschlossener Raum erfordert kein zusätzlichen Sicherheitskäfig. Steuerung Intuitive Eingabe – kein Programmieren oder Expertenwissen notwendig. Bewegungen können auch mit den Pfeiltasten gesteuert werden. Mobilität Keine permanente Verankerung erforderlich. Die Ladebox kann an verschiedenen Maschinen eingesetzt werden. Schnittstelle Keine digitale Schnittstelle nötig. Maschinenstatus wird erkannt, Tür und Taster werden automatisch betätigt. Kinematik und Greifer Einfaches und nachvollziehbares Bewegungs-muster. Der Greifer ist individuell anpassbar. Technische Daten Ladebox Max. Reichweite: 850 mm Max. Traglast: 20 kg Abmessungen: 1950 x 1200 x 1200 mm Versorgung Strom: 230 VAC, 50-60 Hz Versorgung Pneumatik: 6 bar Steuerung: SIEMENS SIMATIC S7 Türautomatik: Integriert Mobilität: auf Rollen (optional zusätzl. mit Bodenschiene.

Digitalanzeigen für Drehmaschinen Digitale Positionsanzeige für Drehmaschinen: Innova 30i T Achsenvoreinstellung Absolut- / Inkrementalbetrieb sowie Referenzpunktsuche Auflösung bis zu 0,1 µm Signal und Geschwindigkeitsüberwachung Kopplung von 2 Achsen Innova 30i THysterese -faktor Maschinenfehlerkompensation Rechner-Funktion Leichtes Setup und Diagnose. “Easy set-up” Energie-Sparmodus Software-Endschalter Spindelsteigungsfehlerkompensation PC Kommunikation über USB Adapter Kegelberechnung Kopplung der Z-Achse Bis zu 20 Werkzeugspeicher Voreinstellung im Hold –Modus Achsvorschubanzeige CE- und UL-Kennzeichen

Camlock DIN 55029 Kurzkegelflansche zur Aufnahme, adaptieren von Magnetspannfutter und Drehfutter | Kurzkegelflansch nach DIN 55029. Kurzkegelflansche für Spindelköpfe mit Camlock Adapter nach DIN 55029 ( aus Stahl ) code für Ø Durch- lass Der Kurzkegelflansch ist Maschinenseitig fertig sowie Futterseitig plan. Abmessungen in mm TCA29125/3 51,4 TCA29125/4 TCA29160/3 51,4 TCA29160/4 TCA29160/5 79,5 TCA29200/4 TCA29200/5 79,5 TCA29200/6 TCA29250/5 79,5 TCA29250/6 TCA29250/8 136,2 Kurzkegel-Aufnahme für Spindelköpfe mit Camlock Aufnahme nach DIN 55029 ( weicher Stahl ) code für Ø Durch- lass Flansche sind Maschinenseitig fertig bzw. Futterseitig plan. Angaben in mm TCA29315/6 TCA29315/8 136,2 TCA29315/11 192,2 TCA29400/6 TCA29400/8 136,2 TCA29400/11 192,8 TCA29500/8 136,2 TCA29500/11 192,8 TCA29500/15 281,5 TCA29630/8 136,2 TCA27930/11 192,8 TCA27930/15 281,5 Camlock Spindelnase, das Maß B ist das ausschlaggebende Maß. Maße der Spindelköpfe zu DIN55029 Bohrg. Abmessungen in mm 70,6 53,983 15,1 82,6 63,521 16,7 104,8 82,573 19,8 133,4 106,385 171,4 139,731 26,2 196,883 330,2 285,791 35,6 Camlock DIN55029 montage. Aufnahme eines Dreibackenfutter mit einer Camlock-Aufnahmen. Kurzkegelflansch Camlock DIN 55029 Flansche für Drehfutter und Planscheiben. Spindelseitig Kurzkegelaufnahme nach DIN 55029 (Camlock) inkl. Stehbolzen Stahlflansch, futterseitig Plan zur individuellen Anpassung Nach DIN 55029, futterseitig PLAN Flansche für Drehfutter und Planscheiben mit Kurzkegelaufnahme nach DIN 55029 ( Camlock ), futterseitig plan. Material: Stahl Camlock Stahlflansch DIN 55029, Maschinenseitig fertig bearbeitet für Drehfutter nach DIN 6350 Drehmaschinen-Flansche mit Kurzkegelaufnahme nach DIN 55029 ( Camlock ), aus Stahl, als Drehmaschinenzubehör. Drehmaschinen Flansche sind Maschinenseitig fertig zur direkten Aufnahme an der Spindelnase. Flansche DIN 55029, futterseitig plan und die Maschinenseite ist fertig gearbeitet. Kurzkegelaufnahme Camlock zur aufnahme eines Spannfutters Magnetspannfutter DIN 55029 und ASA B 5.9 D 1 Camlock Befestigung ( ISO 702/II ) Befestigung des Kurzkegelflansch mit Stehbolzen und Muttern am Spindelkopf Magnetspannfutter zum Schleifen u. Drehen. Magnetspannfutter MSR Feine Polteilung Magnetspannfutter NSR Radialpolteilung Magnetrundfutter FMR Grobe Polteilung Magnetrundfutter MFR dünne kleine Teile Kleine Magnetrundfutter NGR | Permanent Kurzkegelaufnahmen Camlock u. Bajonett Adapter. Kurzkegela

Hier fertigen wir auf 3 horizontalen CNC-4Achs-Zentren in kompletter Ausstattung mit Hochdruck und automatischer Vermessung in einem Abmessungsbereich bis maximal Durchmesser 630x900. Außerdem arbeiten wir auf 1 vertikalen Fräsmaschine mit dem Arbeitsbereich 450x900. Eine Kranbeladung ist möglich, natürlich auch die Verarbeitung folgender Dateiformate: STEP, DXF.

Durch ihre vielseitigen Verwendungsmöglichkeiten sind Lattenbürsten heute in vielen Industriezweigen nicht mehr wegzudenken. Lattenbürsten von KULLEN sind wichtige Helfer im täglichen Arbeitsprozeß. Für die Typen 36 und 37 verwenden wir Kunststoffprofilkörper aus PVC (temperaturbeständig von - 40°C bis + 60°C, sowie säure- und laugenbeständig), für den Typ 5 aus PP, einsetz- bar von 0°C bis + 110°C. Diese Standardtypen sind, bestückt mit Kunstborsten aus PA6 und aus PP in verschiedenen Besatzhöhen (BH) und in unterschiedlichen Längen lieferbar. Zur Montage der Standardtypen 36 und 37 liefern wir ab Lager unsere Halter aus verzinktem Stahl (C-Schienen), wobei die Bürsten nach Abnützung jederzeit problemlos ausgetauscht werden können. Wenn die in der Reihe der Standardtypen aufgeführten Lattenbürsten für Ihre Anwendung nicht geeignet sind, finden Sie unter Lattenbürsten-Standardkörper eine wesentlich erweiterte Produktpalette. Über die in der Tabelle aufgeführten Typen können Sie ab Lager verfügen. Anwendungen für Lattenbürsten - Standardtypen Holzverarbeitende Industrie Schleifen Getränke-Industrie Andrücken Kunststoffverarbeitung Andrücken;Transportieren; Führen Papierverarbeitung Abbremsen; Aufbringen einer Flüssigkeit; Aufrichten; Stapeln Verpackungsmaschinen Abbremsen; Andrücken; Aufrichten; Einführen; Führen; Umlegen Metallverarbeitende Industrie Auflage; Lärmdämpfung Industrie allgemein Abstreifen; Andrücken Druckindustrie Andrücken; Führen Maschinenindustrie Andrücken Landwirtschaft Abdichten; Reinigen Besatzmaterial:: Kunstborsten

Die Emcoturn E65 Drehmaschine ist ein leistungsstarkes Werkzeug, das für eine Vielzahl von Drehbearbeitungen konzipiert ist. Mit einem maximalen Drehdurchmesser von Stange bis Ø 65 mm und im Futter bis Ø 200 mm bietet sie eine beeindruckende Kapazität für unterschiedliche Werkstücke. Die Maschine ist mit einer Hauptspindel und einem Reitstock ausgestattet, was eine präzise und stabile Bearbeitung gewährleistet. Der integrierte Stangenlader von EMCO und die C-Achse mit angetriebenen Werkzeugen erweitern die Funktionalität und ermöglichen eine effiziente Bearbeitung komplexer Teile. Die Emcoturn E65 ist ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und vielseitige Drehmaschine benötigen. Ihre robuste Bauweise und die fortschrittlichen Funktionen machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für die Serienproduktion sowie für die Fertigung von Einzelteilen. Die Maschine bietet nicht nur hohe Präzision, sondern auch eine einfache Bedienung, was die Effizienz in der Produktion erheblich steigert.

Die Rundschleifvorrichtung wird in der Drehmaschine in einem Multifixhalter eingespannt. Die Schleifscheibe für das Außen- und Innenschleifen wird mit in einer fettdauergeschmierten Schleifspindel in einer Werkzeugaufnahme HSK-C-40 mit Handspannung aufgenommen. Der Antrieb der Schleifspindel erfolgt mit Drehstrom-motor über einen Zahnriementrieb, der für sehr hohe -Geschwindigkeiten ausgelegt ist. Mittels Frequenzumrichter, der in einem separaten Schaltkasten integriert ist, wird der Motor betrieben, so dass stufenlose Drehzahlen von 500min-1 bis 12500min-1 einstellbar sind. Über einen Kippschalter kann die Drehrichtung verändert werden. Werkzeugaufnahme: HSK-C40 Drehzahl: 5.000 bis 12.500 1/min. Schleifscheibendurchmesser: 80 bis 150mm Innenschleifkörperdurchmesser: 10 bis 40mm Spindellänge: 138 bis 200mm

An der Präzisionsschnittstelle können Elemente wie Vorzentrierungen, Axialanschläge, Zentrierspitzen, etc. aufgebaut werden. Außerdem bietet SwissChuck das TRITON-PLUS mit und ohne Fliehkraftausgleich an. Die integrierte Fliehkraftkompensation gewährleistet konstante Spannkraft auch bei hohen Drehzahlen, speziell beim Hartdrehen. Die neue Produktefamilie TRITON-PLUS enthält bereits vier Baugrößen mit den Außendurchmessern von 165, 220, 290 und 370mm. So lässt sich in der Fertigung von Bauteilen viel Zeit sparen und zugleich die Produktivität erhöhen. Im Idealfall erzielt man eine Positioniergenauigkeit von 0.002 mm.

Zirkonium, Osmium, Palladium, sowie die lange am Markt etablierte Serie Iridium. Wo uns der herkömmliche Maschinenbau kein Optimum bietet, verlassen wir als Drehmaschinen Hersteller ausgetretene Pfade. Der Ansatz zu erheblichen Verbesserungen der Wirtschaftlichkeit liegt nicht im Detail, sondern fast immer in der Konzeption. Es gilt frische Konzepte und intelligentes Design mit erprobter und bewährter Technik zu kombinieren. Gleichzeitig reduzieren wir Funktion und Komplexität auf das Wesentliche. Unser Antrieb ist unsere Mission. Wir entwickeln Maschinen, die wir auf alle Anforderungen der täglichen Bedürfnisse in der Fertigung unserer Kunden ausrichten. Im Fokus stehen sowohl zeitliche als auch Kosteneffizienz. Der Investitionsaufwand sowie Produktionszeiten und -kosten werden optimiert um auf kleinstmöglichem Raum einen höchstmöglichen Output zu erzielen. Genau das bieten unsere wohl durchdachten und zuverlässigen technischen Lösungen. Sollten uns herkömmliche Ansätze aus dem Maschinenbau keine optimalen Ergebnisse liefern, finden wir unsere eigenen Pfade und damit neue, bessere Lösungen, bis hin zum optimalen Ergebnis. Unser Erfolgsfaktor Nummer eins ist dabei die Konzeption. Von dieser ausgehend erzielen wir erhebliche Verbesserungen in der Wirtschaftlichkeit unserer Projekte. Dabei werden innovative Konzepte und intelligentes Design, durch unsere hohen Erfahrungswerte, mit bereits erprobten Techniken kombiniert. Gleichzeitig minimieren wir alles unwesentliche und konzentrieren uns voll auf die entscheidenden Faktoren. Komplexität und die höchstmögliche Funktionalität sind das Ziel. Wie bereits angedeutet haben wir basierend auf unserer eigenen, langjährigen umfänglichen Erfahrung den Mut, Althergebrachtes immer wieder zu überprüfen und in Frage zu stellen. Wir machen dabei keine Kompromisse, den das Optimum bietet keinen Interpretationsspielraum. Umlaufdurchmesser in mm Verfahrwege X/Z in mm 300/450 150/200 220/280 350/400 220/280 100/200 150/310 Werkstück-Dimensionen in mm 100×100 Wellen 50×400 150×100 200×150 400×350 200×150 80×100 150×150 Anzahl der Achsen Revolver/Werkzeuge 2/16 2/16 2/16 Hauptzeitparalleles Beladen in ca. Sek. min. Be- Entladezeit/Werkstück in sek. ca. 3 unter 5 unter 5 unter 18 ca. 8 ca. 3 ca. 5 Werkzeugaufnahme VDI 30 VDI 30 VDI 30 oder VDI 40 VDI 40 oder VDI 50 VDI 30 VDI 30 VDI 30 Wünschen Sie

Nach fast 20 Jahren Erfahrung im Bereich CNC Drehen wissen wir, was Sie glücklich macht. Einzelteile Prototypen Serienteile von Ø 4 mm bis 720 mm Wellen bis zu einer Länge von 2.000 mm Nahezu alle gängigen Werkstoffe Beispiele CNC Drehteile

Ausstattung > manuelle Digitalanzeige > 6 t Planscheibenbelastung Verfahrwege > Drehdurchmesser max. 2200 mm > Planscheibendurchmesser 2000 mm > Drehhöhe über Planscheibe max. 2000 mm > Meiselweg senkrecht max. 1200 mm

seine präzise Steuerung und modernste Technologie ist es möglich, komplexe Formen und Designs zu realisieren. Das Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Bearbeitung von unterschiedlichen Materialien wie Metall, Kunststoff oder Holz. Die hohe Flexibilität erlaubt es, individuelle Kundenwünsche umzusetzen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Zu den Leistungen gehören unter anderem das Fräsen, Drehen, Schleifen und Bohren. Eine gründliche Qualitätskontrolle stellt sicher, dass alle Produkte den hohen Standards entsprechen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen gerne bei Fragen zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns telefonisch oder per E-Mail. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website.