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7,5 kW. Die einzigartige Ausführung garantiert eine hohe Stabilität bei der Materialbearbeitung. Die Spindelbohrung dieser universalen Spitzendrehmaschine ist 73,5 mm und zeichnet sich durch einen breiten Drehzahlumfang aus. Ihr Hauptvorteil beruht in der Möglichkeit, grosse Materialstücke zu bearbeiten. Mit metrischem Gewinde, Whithworthgewinde, Modulgewinde und Teilkreisdurchmesser-Gewinde. geringer Platzbedarf Vergrösserung des Umlaufdurchmessers - Anpassungen am Maschinenbett einfacher Schaltvorgang einfache Wartung vollwertige Inch- und metrische Ausführung Möglichkeit zur Anpassung für verschiednen Spannungssysteme breiter Umfang an Ausführungen und Zubehör CE-Sicherheitsnormen Stabilität beim Materialschneiden ergonomische Bedienung Spindelantrieb durch Kupplungen und Bremse - stufenloses Anhalten der Bewegungen Spindelreduzierhülse Spitze Morse 5 Werkzeuge zur Bedienung Scherbolzen Set von Austauschrädern Artikelnummer: 388 Spitzenhöhe: 355 mm Spitzenweite: 1500/2000/3000/4000 mm Spindelbohrung-Ø: 73.5 mm Spindelnase: Cam-Lock 8" Spindeldrehzahl: 10-1000 U/Min. Motor: 7.5 V/KW Arbeitsbewegung Messerschlitten: 180 mm Arbeitsbewegung Querschlitten: 400 mm Pinolen Ø: 90 mm Pinolenhub: 240 mm Max. Gewicht zwischen den Spitzen: 1500 kg Umlauf-Ø in Kröpfung: 960 mm Umlauf-Ø über Bett: 710 mm Umlauf-Ø über Schlitten: 420 mm

Eine vielseitige Drehbank für die Einzelteilfertigung Mit kompletter Ausstattung und modernem platzsparendem Design bietet die LS 900 optimale Voraussetzung für den Einsatz in kleineren Reparatur- und Ausbildungwerkstätten Das Graugussmaschinenbett verfügt über geschliffene und gehärtete Prismenführungen Getriebe und Schlosskasten laufen wartungsarm im geschlossenen Ölbad Die Spindeldrehzahl ist in 2 Getriebestufen elektronisch regelbar und wird auf einem Display gut ablesbar angezeigt Eine Sicherheitsverriegelung verhindert den gleichzeitigen Einsatz von Leit- und Zugspindelvorschub Abdeckung der Leit- und Zugspindel bietet Sicherheit ohne die üblichen Einschränkungen und schützt zudem zuverlässig vor Verschmutzung und vorzeitigem Verschleiß Der Reitstock ist leicht auf dem Maschinenbett positionierbar und kann zum Kegeldrehen seitlich justiert werden Das Maschinenuntergestell bietet viel Stauraum für Werkzeuge und Zubehör Ein Mikrometer-Bettanschlag, eine Gewindeuhr und eine Arbeitsleuchte runden das umfangreiche Standardzubehör ab

Mazatrol Smart CNC Steuerung, C-Achse,angetriebene Werkzeuge, 12-fach Revolver, Tool Eye, Reitstock, Kühlmitteleinrichtung, Späneförderer, Bj. 2012, gt. Technische Daten: max. Umlaufdurchmesser: 660 mm max. Drehdurchmesser: 350 mm max. Drehlänge: 532 mm Planweg X: 225 mm Längsweg Z: 560 mm Drehzahl: 5000 UpM Drehzahl angetriebene Werkzeuge: 4500 UpM Werkzeugrevolver: 12 fach Eilgang X/Z: 30/33 m/min Antriebsleistung Spindel: 15 kw Gewicht ca.: 4500 kg Lagernummer: 3.2-921

Zugspannzangen Reihe 300 in diversen Ausführungen für Drehmaschinen,Schleifmaschinen und Teilapparaten -Zugspannzangen Reihe 300 -Schnabelzangen Reihe 300 -Kopfspannzangen Reihe 300 -Spannzangen für Pfiffner-Hydromat Maschinen - ZP Spannzangen Unser umfangreiches Sortiment für die Werkstückspannung bietet alles was Sie zur Herstellung Ihrer Drehteile benötigen. Profitieren Sie von unserem breit gefächerten Portfolio an Spannzangen für CNC-Langdreh-, Kurzdreh-, Mehrspindeldrehautomaten und Rundtaktmaschinen. Auf Wunsch passen wir diese in unserem hauseigenen Schleif- und Erodier Service nach Ihren Anforderungen an.

Führungen hydrostatisch (Öl) Naturgranitaufbau Aktiver Niveauausgleich und Schwingungsisolierung Werkstückmesssystem (Formkorrektur) Integriertes Werkzeugmesssystem Kamera zur Prozessbeobachtung Die Maschinen der MTC-Baureihe (Micro Turning Center) sind für die ultrapräzise Bearbeitung von Drehteilen ausgelegt. Durch den Einsatz von Diamantwerkzeugen können optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen gefertigt werden. Die Achsen der MTC 350 sind dabei durch eine leichtgewichtige Konstruktion auch für den dynamischen Einsatz ausgelegt. In Kombination mit der Option „C-Achse“ können so im  dynamischen Modus auch nicht rotationssymmetrische Werkstücke gedreht werden. Die Basis der MTC 350 bildet ein Naturgranit in T-Form. Die Schlitten der X- und Z-Achse sowie das Gehäuse der Hauptspindel sind ebenfalls aus Naturgranit hergestellt. Linearachsen und Rundtisch sind hydrostatisch (Öl) gelagert. Auf dem X-Schlitten ist die Hauptspindel mit aerostatischer Lagerung montiert. Zusätzlich zu X- und Z-Achse, kann die Maschine optional um eine Y-Achse erweitert werden. Dadurch werden mehrachsige Bearbeitungen wie z.B. Micro-Fräsen oder Raster-Flycutting möglich. Am Spindelgehäuse kann optional ein Videomikroskop für die Werkzeugvermessung befestigt werden. Die Verbindung erfolgt dabei mit einer Wechselschnittstelle, wodurch das System abnehmbar ist. Auf dem Z-Schlitten ist der Werkzeughalter für die Drehwerkzeuge sowie eine Schnittstelle für die optional montierbare Kamera zur Prozessbeobachtung vorgesehen. Außerdem können verschiedene Messmittel wie 3D-Taster oder LVDT montiert werden. Bei Verwendung des optional erhältlichen Rundtisches, bildet dieser die Montageplattform für Werkzeuge, Messmittel usw., wodurch sich viele weitere Möglichkeiten ergeben. Beispielsweise kann der Rundtisch als Werkzeug-/ Messzeugrevolver genutzt werden. Hierfür ist der Tisch mit einer Klemmung ausgerüstet. In Kombination mit dem Rundtisch wird es weiterhin möglich das Werkzeug im Winkel nachzuführen, so dass der Eingriffspunkt an der Werkzeugschneide konstant gehalten werden kann. Außerdem kann der Rundtisch dazu genutzt werden den Eingriffspunkt bei  Werkzeugverschleiß gezielt zu verstellen. Neben vielen weiteren Optionen welche die MTC 350 zu einem universell einsetzbaren Werkzeug machen, besteht jederzeit die Möglichkeit auf spezielle Wünsche unserer Kunden auch mit Sonderkonstruktionen einzugehen.

Nenndrehlänge 2000mm Umlaufdurchmesser 800mm Wir bearbeiten Einzelteile bis mittelgroße Serien auf unseren CNC Maschinen

Ideal für Ausbildung, Werkstatt und Produktion Maschinengenauigkeit nach DIN 8605 mit 3-Achsen Digitalanzeige Spitzenhöhe 167 mm Spitzenweite 635 / 1.000 mm Umlauf-Ø über Bett 330 mm Spindelbohrung 40 mm Ø Spindeldrehzahlen 40 – 2.500 U/min mit konstanter Schnittgeschwindigkeit (VC) lieferbar Antriebsleistung von 2,2 kW

Der RV10 MULTIMASTER von Winema setzt neue Maßstäbe in der automatisierten Fertigung. Dieses flexible und leistungsstarke System ist ideal für die Serienfertigung und bietet eine unübertroffene Präzision bei der Bearbeitung von Werkstücken. Dank seiner modularen Bauweise passt sich der RV10 MULTIMASTER perfekt an verschiedene Fertigungsanforderungen an und ermöglicht eine effiziente Produktion sowohl von Kleinserien als auch von Großserien. Mit seiner fortschrittlichen CNC-Technologie ist der RV10 MULTIMASTER in der Lage, mehrere Bearbeitungsschritte in einem Arbeitsgang durchzuführen. Dies sorgt für kürzere Durchlaufzeiten und optimiert die Produktion. Die hohe Präzision der Maschine gewährleistet eine konstante Qualität, was besonders in der Automobil-, Elektronik- und Medizintechnik von großer Bedeutung ist. Ein herausragendes Merkmal des RV10 MULTIMASTER ist seine Fähigkeit, komplexe Werkstücke mit minimalem Aufwand zu bearbeiten. Die Maschine eignet sich für unterschiedlichste Materialien und Werkstückgrößen und bietet eine hohe Flexibilität, um sich schnell an neue Produktionsanforderungen anzupassen. Dies reduziert die Rüstzeiten erheblich und maximiert die Effizienz in der Fertigung. Der RV10 MULTIMASTER überzeugt nicht nur durch seine technische Leistungsfähigkeit, sondern auch durch seine einfache Bedienbarkeit. Das benutzerfreundliche Interface und die intuitive Steuerung ermöglichen eine schnelle Einarbeitung und den effizienten Einsatz auch bei wechselndem Personal. Darüber hinaus trägt die robuste Bauweise der Maschine zur Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bei, selbst unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen. Die Wartung des RV10 MULTIMASTER ist dank der hochwertigen Komponenten und des durchdachten Designs besonders einfach. Dies minimiert die Stillstandzeiten und trägt zur Steigerung der Produktivität bei. Unternehmen, die auf den RV10 MULTIMASTER setzen, profitieren von einer kosteneffizienten Lösung, die sich in verschiedensten Industriezweigen bewährt. Mit dem RV10 MULTIMASTER erhalten Sie eine Maschine, die Ihre Produktionsprozesse revolutioniert. Durch die Kombination aus Flexibilität, Präzision und Effizienz bietet diese Maschine alles, was Sie benötigen, um Ihre Fertigungsabläufe auf das nächste Level zu heben.

Mitlaufende Hochleistunsspitzen zum Drehen, Rundschleifen, Messen/Prüfen, Verzahnen etc.

SFS bietet Drahterodieren von Stahl für die Herstellung hochpräziser Teile, die in anspruchsvollen Industrien wie der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und im Maschinenbau benötigt werden. Die Drahterodier-Technologie ermöglicht es, komplexe Formen mit höchster Präzision und minimalem Materialverlust zu schneiden.

Unser Spindeltausch-Service bietet Ihnen eine schnelle und zuverlässige Lösung für den Austausch defekter oder abgenutzter Spindeln in Ihren Maschinen. Unsere erfahrenen Techniker sind darauf spezialisiert, den Austausch effizient durchzuführen, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität Ihrer Maschinen zu maximieren. Wir verwenden hochwertige Ersatzteile und modernste Technologien, um die Leistung und Lebensdauer Ihrer Maschinen zu gewährleisten. Durch unseren Spindeltausch-Service profitieren Sie von einer verbesserten Maschinenleistung und einer längeren Lebensdauer Ihrer Anlagen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind, und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um den Austauschprozess reibungslos und effizient zu gestalten. Vertrauen Sie auf unseren Spindeltausch-Service, um die Zuverlässigkeit und Effizienz Ihrer Maschinen zu steigern.

CNC-Drehbearbeitung - von klein bis groß / von grob bis fein

Mit unseren Drahterodiermaschinen, die am CAM programmiert werden und dem Know-How unserer Mitarbeiter sind wir in der Lage, auch schwierige Aufgaben zu lösen. Mittels Drahtschneiden können Blechkonturen auf‘s Hundertstel ausgeschnitten werden. Andererseits können Konturen für Extrusionswerkzeuge, Stanzwerkzeuge sowie Bauteile für die Medizintechnik und den Maschinenbau in höchster Präzision geschnitten werden. • Schnelle Musterschnitte errechneter Konturen zum Prägen und Kanten von Blechteilen • Drahtschneiden von Kontaktteilen mit komplexen Konturen • Schneiden von Schneidplatten, Biegewerkzeugen, Stanzteilen (Kleinserien), Lohnarbeit • Verfahrwege bis 550 x 350 x 400 • Z. B. auf einer Charmilles Robofill 440SL

Individuell bei optimaler Produktivität Für jedes individuelle Biegeteil die passende Maschine. Optimale Produktivität durch gezielten Betriebsmitteleinsatz. Automatisiertes Biegen mittels Kantroboter . Die Kunden von H.Gewing Metall- und Blechverarbeitung können sich auf uns verlassen, wenn sie Top-Qualität zum fairen Preis wollen. Eine zielgenaue Programmierung unserer CNC-Abkantpressen sorgt für das passgenaue Ergebnis im Sinne unserer Kunden. Durch automatische, elektronische, Winkelmessungen werden wir dabei höchsten Qualitätsanforderungen gerecht. So erzielen wir eine höchstmögliche Biegepräzision durch Winkelmesssysteme und durch bis zu 5 CNC-gesteuerte Hinteranschlagachsen an unseren teils vollautomatisierten Biegemaschinen. Unsere Kompetenz in Fakten: - Individuelle Bearbeitung aller Biegeteile bis zu einer Länge von 15,4 Metern - 12 CNC-Abkantpressen der neuesten Generation CNC-Abkantpressen: Arbeitsbereich (Längen und Gewicht): - 2.000 mm 60 t - 2.500 mm 80 t - 3.000 mm 125 t - 4.000 mm 320 t - 6.500 mm 650 t - 15.400 mm 2.000 t CNC-Abkantroboter: - 3.000 mm 230 t Presskraft - 4.000 mm 230 t Presskraft

Planscheibendurchmesser: 4500 mm Umlaufdurchmesser: 5000 mm Drehhöhe: 2645 mm Steuerung: Siemens 840 D Querbalkenverstellung - vertikal: 1500 mm Stößelhub - max.: 2000 mm Stößelabmessungen: 300 x 300 mm Planscheibendrehzahlbereich: 0,4 - 95 U/min Hauptmotor: 2 x 80 kW Planscheibenbelastung max.: 80.000 kg

Die WEMAS DZ-Baureihe ist der Schwerarbeiter unter den CNC Drehmaschinen. Umfangreiche Ausstattungen, ermöglichen die komplexe Fertigung von Drehteilen. Die WEMAS DZ-Baureihe ist der ideale Partner für Ihre Fertigung. Die Vorteile einer CNC-Steuerung liegen einerseits in der Möglichkeit zur einfachen Bearbeitung von komplexen Geometrien, andererseits in der Bearbeitungs- und Wiederholgenauigkeit, sowie in hoher Geschwindigkeit der Bearbeitungsschritte. Durch die Möglichkeit, Programme zu speichern, können viele gleiche Teile ohne das Zutun eines Menschen in Serie produziert werden. Zudem ermöglicht die CNC-Technik neue Maschinenkonzepte, da keine mechanische Verbindung zwischen Hauptantrieb und Vorschubantrieben nötig ist. Rationalisieren Sie Ihre Produktionslinien und wählen Sie Ihren leistungsstarken Partner zum Umsetzen komplexer Serienfertigungen. 1. Drehdurchmesser: 470 mm 1.1 Umlaufdurchmesser max.: 680 mm 2. Drehlänge: 550 / 1050 / 1550 / 2087 / 3050 mm 3. Spindelbohrungen: 87 / 110 / 131 mm 3.1 Stangenkapazität: 77 / 90 / 115 mm 4. Werkzeugrevolver: 12 Positionen 5. Reitstock: MK 5 5.1 Pinolendurchmesser: 110 mm 5.2 Pinolenhub: 100 mm 6.Spindel Drehmoment bis zu: 2248 Nm

Mit unseren CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen sowie technischem Know-How fertigen wir Kleinserien für Sie.

CNC-Drehmaschine Weiler E90 : max. Durchmesser 900, max. Support 510max. Drehlänge 6000, Fräsbearbeitung möglich (z.B. Sechskant, Nut) CNC-Drehmaschine Gildemeister CTX500: max. Durchmesser 560, max. Drehlänge 1060 CNC-Bearbeitungszentrum Leadwell V60: max. Arbeitsbereich y: 760 x: 1520, z: 1300 CNC-Brennschneidmaschine Novitome CT 1030 max. Arbeitsbereich 1250x2500

HARDINGE Maschinen bieten ein besonders hohes Maß an Stabilität & Präzision, eine höhere Schwingungsdämpfung, extrem hohe Stabilität der Werkzeugaufnahmen und beste Stabilität der Werkstückspannung. T-SERIE Die Hardinge T-Serie Super Precision® setzt neue Standards in der Hochgenauigkeitsfertigung – Sie erhalten erstklassige Ergebnisse sowohl für Zwei-Achsen-Drehaufgaben als auch bei der Herstellung komplexer Werkstücke. Die T-Serie wurde für allerhöchste Ansprüche entwickelt, und bündelt in sich das gesamte technische Know How der Hardinge Group – dem Global Player in punkto CNC-Drehmaschinen zur Fertigung von hochpräzisen Werkstücken

Maschine absolut Neuwertig !!!!!! Drehdurchmesser 255 mm Drehlaenge 760 mm Steuerung Fanuc 0i - TD Umlaufdurchmesser ueber Bett 780 mm Umlaufdurchmesser ueber Planschlitten 630 mm max. Drehdurchmesser 376 mm Hauptspindel: Drehzahlbereich - Hauptspindel max. 4.000 min/-1 Antriebsleistung - Hauptspindel 22 / 18,5 kW Spindelnase ASA A2-8 Spindellagerdurchmesser 140 mm Spindelbohrung 86 mm Stangendurchmesser 76 mm C-Achse 0,001 ° Futterdurchmesser 255 mm Werkzeugrevolver: Anzahl der Werkzeugplaetze 12 pos. angetriebene Stationen 12 pos. Drehzahlbereich - angetr. Werkzeuge max. 5.000 min -1 Antriebsleistung - angetr. Werkzeuge 5,5 kW Schaftdurchmesser 25 mm Bohrerdurchmesser 50 mm Wechselzeit 0,15 sec Verfahrwege: x-Achse 260 (72 + 188) mm z-Achse 830 mm y-Achse 105 (+/- 52,5) mm Reitstock: Pinolendurchmesser 100 mm Pinolenhub 100 mm Reitstockaufnahme MT 5 Vorschuebe: Eilgang X/Z: 30 / Y: 10 m/min Gesamtleistungsbedarf 41,98 kVA Maschinengewicht ca. 6,0 t Raumbedarf ca. 4,0 x 2,5 x 2,2 m

Wir zerspanen Ihr Aluminium und setzen Maßstäbe hinsichtlich: Präzision, Produktivität, Know-How in der Profilbearbeitung und bieten mit unserem universellen Maschinenpark von 7 Bearbeitungszentren (2 davon mit Roboterbestückung) vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten in Losgrößen ab 500 Stück: Fräsen, Zirkularfräsen, Schruppen, Schlichten, Bohren, Senken, Reiben, Gewinden von: Profilen, Vollmaterial, Guss- und Schmiedeteilen.

Unsere Fertigungseinrichtungen und unser Know-How ermöglichen es uns, unseren Kunden komplette Bearbeitungen anzubieten.

Hohe Präzision in großen Dimensionen Die Karusselldrehmaschinen der Baureihe VTC bieten ein Höchstmaß an Stabilität beim Karusselldrehen, Fräsen, Bohren und Schleifen. Eine ausgereifte Technik mit einer Gusskonstruktion gepaart mit der modernen Linearwälzführungen bilden die Basis der VTC Baureihe. Alle Maschinen zeichnen sich aus durch optimale Dämpfung, höchste Produktivität durch hohe Zerspanungsleistung und ein ideales Maschinenkonzept für die Bearbeitung hochkomplexer und präziser Werkstücke. Das Maschinendesign garantiert ein optimales Zusammenspiel zwischen Bediener und Maschine. Einsatzgebiete: Maschinenbau, Getriebebau, Neue Energien und der hochpräzisen Lohnbearbeitung. Planscheibendurchmesser: 1.800 - 7.000 mm Drehdurchmesser: 2.100 - 8.000 mm

Mit unseren Ventilsitzdrehmaschinen VDS2E, VDS2.3E/2.5HD und VD4HD werden Ventilsitze gedreht. Ventilsitzdrehmaschinen in verschiedenen Ausführungsformen, für Sitzdurchmesser von 35 bis 140mm und 60 bis 230mm. Weiterhin bieten wir auch Plandrehmaschinen und Ausdrehmaschinen für Sitzringbohrungen an. Gerne beraten wir Sie über unsere modularen Drehmaschinen und freuen uns über Ihre Kontaktaufnahme.

Gemäß Kundenspezifikation / gemäß Zeichnung Hergestellt nach europäischem Standard von unserem TS 16949 zertifizierten Partnerbetrieb in China

Um Ihren Bauteilen den letzten Schliff zu verpassen arbeiten wir Jahren eng mit Partnerbetrieben im Bereich der Schleiftechnik zusammen. Dadurch haben wir die Möglichkeit Ihnen sämtliche Leistungen im Bereich Außen- und Innenrundschleifen, spitzenloses Rundschleifen sowie Flachschleifen anbieten zu können. Profitieren Sie auch hier von unserem Full-Service und erhalten Sie Ihre Teile einbaufertig und in höchster Präzision. Unsere Leistungen auf einen Blick: - Außen- und Innenrundschleifen - Spitzenloses Rundschleifen - Flachschleifen

Die Graziano GT300 CNC-Drehmaschinen sind hochmoderne Maschinen, die für die präzise Bearbeitung von Werkstücken entwickelt wurden. Mit einem maximalen Spindeldurchlass von 50 mm und einem Drehdurchmesser von 330 mm bieten sie eine hervorragende Leistung für verschiedene industrielle Anwendungen. Die Maschine ist mit zwei Synchronspindeln und zwölf Werkzeugplätzen auf dem Revolver ausgestattet, was eine effiziente und flexible Bearbeitung ermöglicht. Diese Maschinen sind ideal für die Serienproduktion, da sie eine hohe Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit bieten. Die Graziano GT300 CNC-Drehmaschinen sind perfekt für Unternehmen, die eine hohe Produktivität und Qualität in der Fertigung anstreben. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie und Benutzerfreundlichkeit sind sie eine wertvolle Ergänzung für jeden Maschinenpark.

Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

Unsere Dienstleistungen für die Herstellung von Drehteilen nach Zeichnung bieten bei der Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG maßgeschneiderte Lösungen für Kunden mit spezifischen Anforderungen an Drehteile. Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von hochpräzisen Drehteilen gemäß den Vorgaben und Zeichnungen unserer Kunden. Unser Team aus hochqualifizierten Fachkräften und unsere modernen Fertigungseinrichtungen ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Drehteilen in verschiedenen Größen, Formen und Materialien herzustellen. Von einfachen Drehteilen bis hin zu komplexen Bauteilen können wir die Anforderungen unserer Kunden erfüllen und hochwertige Produkte liefern. Unsere CNC-Drehmaschinen und Drehzentren bieten eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit, um sicherzustellen, dass die hergestellten Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir verfügen über die Kapazität, sowohl kleine Serien als auch Großaufträge effizient zu bearbeiten und termingerecht zu liefern. Unsere Qualitätskontrollprozesse gewährleisten, dass alle hergestellten Drehteile den spezifizierten Anforderungen entsprechen. Wir bieten auch auftragsbezogene Begleitdokumente wie Erstmusterprüfberichte und IMDS-Einträge an, um die Rückverfolgbarkeit und Dokumentation zu gewährleisten. Durch unsere Erfahrung, technische Kompetenz und Engagement für Kundenzufriedenheit sind wir Ihr zuverlässiger Partner für die Herstellung von Drehteilen nach Zeichnung. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte unterstützen können.

Die Herstellung exzellenter CNC-Drehteile für die Industrie ist eine unserer Kernkompetenzen. Moderne CNC-Drehmaschinen fertigen hochpräzise Werkstücke vollautomatisch exakt nach Kundenspezifikation. Von einfachen bis hoch komplexen Formen mit grossen Durchmesserunterschieden produziert die Limec Solution Drehteile jeder Art.