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Mit der ECOTURN EFL Serie erhalten Sie eine Drehmaschine, die Ihnen die Möglichkeiten einer Schrägbett-Drehmaschine zum Stundensatz einer Flachbett-Drehmaschine ermöglicht. Mit einem maximalen Drehdurchmesser von 560 mm über Schlitten, bzw. 710 mm über dem Bett sowie Spitzenweiten von 1.100 – 3.100 mm eignet sie sich hervorragend zur Bearbeitung mittlerer Werkstückgrößen. Mit der ECOTURN EFL Serie erhalten Sie eine Drehmaschine, die Ihnen die Möglichkeiten einer Schrägbett-Drehmaschine zum Stundensatz einer Flachbett-Drehmaschine ermöglicht. Flachbettbauweise Die EFL verfügt über vier Führungsbahnen. Dies ermöglicht das Vorbeifahren des Schlittens an den Lünetten und dadurch die Bearbeitung der gesamten Länge eines Werkstücks ohne weitere Rüstarbeiten. Das am Stück gegossene Monoblockbett gewährleistet eine extrem hohe Genauigkeit und Stabilität. Drehdurchmesser über Bett: 710 mm Drehdurchmesser über Schlitten: 560 mm Spitzenweite: 1.100 – 3.100 mm Antriebsleistung: 15 / 22 kW Drehzahlbereich: 40 – 2.000 min-1

Modernisierte CNC Schwerdrehmaschine DB630

Sie suchen eine gute gebrauchte Zyklendrehmaschine? - Schiess Moweg GmbH ist Ihr richtiger Ansprechpartner - senden Sie uns eine Anfrage unter info@schiess-Moweg.de

L+Z Drehmaschine mit stufenloser Drehzahlregelung OPTIturn 3309D Antriebsleistung 1.5 KW, Spitzenhöhe 165 mm, Spitzenweite 830 mm, Spindeldrehzahl 70-2000 U/min Gewicht 512 kg, Standort: Erwitte Gewicht: 512 kg

CNC-Lang / Kurzdrehmaschinen, kombiniert in einer Maschine. Maier C6 Einfache oder komplexe Werkstücke für sehr hohe Ansprüche. Maier ProLine Sorgfältige Abstufung der Leistungs- und Bearbeitungsmöglichkeiten. Maier Hybrid Kurz- und Langdreher in einer Maschine kombiniert. Maier Basic Die Basis-Fertigungslösung für eine Vielzahl an Bearbeitungsaufgaben. Maier Linear Die Fertigungslösungen für Kleinst- und Kleinteile. Maier Sonderlösungen Kundenspezifische Sonderlösungen Highlights von Maier Polymerbetonbett Extrem gute Dämpfungseigenschaften kaum Wärmegang extrem genau sehr verwindungsarm Modulare Bauweise Als einziger Hersteller von Langdrehmaschinen bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Ihre Maschine zu einem späteren Zeitpunkt zu erweitern um z.B. eine Y-2 - Achse nachzurüsten. Somit sind Sie insbesondere als Lohnfertiger  flexibel, wenn es um die Anschaffung einer Neumaschine geht. Flexibilität: Maier jetzt auch mit Steuerung SIEMENS 840D-SL Wir haben uns den Marktbedürfnissen angepasst und liefern Ihnen Ihre Maier Maschine jetzt auch mit einer SIEMENS 840D-SL.

Maschine absolut Neuwertig !!!!!! Drehdurchmesser 255 mm Drehlaenge 760 mm Steuerung Fanuc 0i - TD Umlaufdurchmesser ueber Bett 780 mm Umlaufdurchmesser ueber Planschlitten 630 mm max. Drehdurchmesser 376 mm Hauptspindel: Drehzahlbereich - Hauptspindel max. 4.000 min/-1 Antriebsleistung - Hauptspindel 22 / 18,5 kW Spindelnase ASA A2-8 Spindellagerdurchmesser 140 mm Spindelbohrung 86 mm Stangendurchmesser 76 mm C-Achse 0,001 ° Futterdurchmesser 255 mm Werkzeugrevolver: Anzahl der Werkzeugplaetze 12 pos. angetriebene Stationen 12 pos. Drehzahlbereich - angetr. Werkzeuge max. 5.000 min -1 Antriebsleistung - angetr. Werkzeuge 5,5 kW Schaftdurchmesser 25 mm Bohrerdurchmesser 50 mm Wechselzeit 0,15 sec Verfahrwege: x-Achse 260 (72 + 188) mm z-Achse 830 mm y-Achse 105 (+/- 52,5) mm Reitstock: Pinolendurchmesser 100 mm Pinolenhub 100 mm Reitstockaufnahme MT 5 Vorschuebe: Eilgang X/Z: 30 / Y: 10 m/min Gesamtleistungsbedarf 41,98 kVA Maschinengewicht ca. 6,0 t Raumbedarf ca. 4,0 x 2,5 x 2,2 m

Maschinengenauigkeit nach DIN 8605 mit 2- oder 3-Achsen Digitalanzeige Spitzenhöhe 170 mm Spitzenweite 650 mm Umlauf-Ø über Bett 350 mm Spindelbohrung 42 mm Ø Spindeldrehzahlen 17 – 3.250 U/min mit konstanter Schnittgeschwindigkeit (VC) lieferbar Antriebsleistung von 7,5 kW

Serienteile aus dem Dreh- und Fräsfertigung können der eigenen Beschriftungsmaschine(Stichelgravur) mit Logo, Serien - Nr.(fortlaufend), Datum & Uhrzeit, etc. beschriftet werden.

Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

Die Karusseldrehmaschine ist als Einständermaschine konzipiert und besitzt eine verwindungssteife Konstruktion. Weitere Merkmale sind die kompakte Aufstellfläche (ca. 5 x 6 m ) sowie optional angetriebene Werkzeuge. Optional: C-Achse Wassergekühlte Hauptspindel Wassergekühlte Gegenspindel Schleifspindel Winkelfräskopf Bandfilter Planscheibendurchmesser: 2000 - 2500 mm Umlaufdurchmesser: 2650 mm Werkstückhöhe: bis 2500mm Hauptspindel: 50 - 80kw Gegenspindel: 20 - 40kw Tischbelastung: max. 15'000kg Steuerung: Siemens 840D, Fanuc, Heidenhain, R&D

Steuerung: HEIDENHAIN TURN PLUS Pilot 4290 Version 6.1 Max Swing: 22 "/ 570 mm Drehlänge: 25 "/ 635 mm Schwenkbare Abdeckung: 420 mm BauJahr: 2002

Leit + Zugspindeldrehmaschine Die ideale Maschine für anspruchsvolle Modellbauer, Lehrwerkstätten und Feinmechaniker. Leitspiegel für Gewindedrehen und automatisches Längsdrehen. Alle Führungen sind nachstellbar. Lieferung mit Untergestell.

Niemand will Maschinenausfall und dies kann überwunden werden, unter anderem durch vorbeugende Wartung. Regelmäßige Wartung und Inspektion können Ausfallzeiten von Maschinen verhinderd werden. Die Vorgehensweise und die Häufigkeit variiert je nach System und wird auch durch Faktoren wie die Höhe der Betriebsstunden und der damit verbundenen Verschleiß und den (finanziellen) Folgen eines möglichen Ausfall bestimmt. Wir beraten Sie auf Basis unserer Erfahrungen. Basierend auf Inspektions Stellungnahme für den vorbeugenden Austausch von Teilen mit den damit verbundenen Kosten.

Drehbearbeitung bis zu einem Durchmesser von 1.800mm und einer Länge von bis zu 8.000mm.

Das Funkenerodieren (kurz EDM) ist ein thermisches, abtragendes Fertigungsverfahren für leitfähige Materialien. Es beruht dabei auf elektrischen Entladevorgängen (Funken) zwischen einer Elektrode (Werkzeug) und einem leitenden Werkstück. Die Bearbeitung kann nur in einem nichtleitenden Medium (Dielektrikum, meist Öl oder deionisiertes Wasser) stattfinden. Das Elektrodenwerkzeug wird dabei so an das Werkstück herangeführt, bis ein Funken überschlägt, welcher das Material punktförmig aufschmilzt und verdampft. Die Abtragergebnisse hängen mit der Intensität, Frequenz, Dauer, Länge, Spaltbreite und Polung der Entladungen zusammen. Daher können selbst komplizierte geometrische Formen mit dieser Methode hergestellt werden. Das Elektrodenmaterial wird nach dem zu bearbeitenden Werkstoff ausgewählt. Denkbar sind dabei: Kupfer, Messing, Graphit, Kupferlegierungen (meist mit Wolfram), Hartmetall. Sie interessieren sich für die Unterschiede zwischen Bohrerodieren, Drahterodieren und Senkerodieren? Gerne stehen wir Ihnen zur Verfügung.

Das Fräsen fällt, wie das Drehen, unter „Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide“. Anders als beim Drehen rotiert beim Fräsen jedoch das Werkzeug – nicht das Werkstück. Dabei entstehen bei diesem Fertigungsverfahren insbesondere ebene Oberflächen. Das dazugehörige Verfahren bezeichnet man als „Planfräsen“. Beim „Rundfräsen“ hingegen werden kreiszylindrische Flächen erzeugt. Beim „Schraub-„ und beim „Wälzfräsen“ wendelförmige Schraubflächen bzw. Verzahnungen.

Fräsbearbeitung von Einzel-, Kleinserien- und Serienfertigung. Bearbeitung von NE-Metallen; Bau- und Edelstählen. Fräs- und Bohrbearbeitung - Bauteilabmasse von wenigen mm - bis max. L x B x H 3.000 x 2.790 x 2.500 mm - max. Rohteilgewicht 10 to. - Bearbeitung aller metallischen Werkstoffe. - Bearbeitung von Brenn- und Laserzuschnitte; Guß-, Schmiede- und Schweißteilen, - Oberflächenrauigkeit bis Ra 0,4µm. - Rohmaterialbeschaffung - Wärmebehandlung - FE- und Röntgenprüfung - Oberflächenbeschichtung - Lackierung - Geometrieprüfung - Messtechnik - Engineering - Projektmanagement

Wir sind ein leistungsstarker Lieferant für den gesamten Bereich des Maschinen- und Anlagenbaus, Werkzeugbaus sowie der mechanischen Fertigung. CNC/NC Fräsoperationen bis D=1.530mm 5-Achsenbearbeitung 5-Achs-Simultanfräsen

Mit unseren modernen Erodiermaschinen können wir sowohl im Bereich Senkerodiertechnik als auch mit der Drahterodiertechnik schnell und flexibel Ihre Produkte fertigen. Das Drahterodieren ermöglicht auch bei großer Materialdicke extrem geringe Schnittbreiten. Wir können alle leitfähigen Materialien, egal welcher Härte, für Sie bearbeiten. Mit unseren hochpräzisen Erodiermaschinen fertigen wir Formteile für verschiedene Werkzeuge.

Drehmaschine VDF Boehringer Drehdurchmesser über Bett: 480mm Drehlänge: 1200mm Konsolfräsmaschine Verfahrweg X Achse: 1000mm Verfahrweg Y Achse: 330mm Verfahrweg Z Achse: 450mm Spindel: Horizontal und Vertikalspindel SK50

Wir unterscheiden unsere Fräsverfahren nach Fräszentren mit horizontalen und vertikalen Spindeln. Im horizontalen Fräsen bearbeiten wir auf komplexen Zentren mit Werkstückpalettiersystemen und Werkzeugspeichermagazinen Produkte in Serienstückzahlen. Hierbei ist eine optimierte Werkstückspannung ausschlaggebend für kürzeste Bearbeitungszeiten. Im vertikalen Fräsen bearbeiten wir Kleinserien oder Einzelteile mit bis zu 5 Achsen, wobei die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung im Vordergrund steht. Fräsen horizontal: Die horizontale Fräsbearbeitung bei der Dieter Knauf GmbH beschäftigt sich hauptsächlich mit der Bearbeitung von Mittel- bis Großserien von Steuerblöcken für die Hydraulikindustrie sowie weitere Applikationen verschiedenster Art. Der Maschinenpark besteht meist aus 4-achsigen Bearbeitungszentren mit Palettiersystemen für die automatische Werkstückzufuhr und Werkzeugwechselsystemen mit großen Speicherkapazitäten. Die Ausstattung der Bearbeitungszentren geht maschinenabhängig von 2-fach-Palettensystemen bis zu Hochregalsystemen mit 33 Palettenplätzen für die Werkstückbereistellung und von 25 bis zu 360 Werkzeugmagazinplätzen. Dieses Konzept erlaubt uns eine Produktion rund um die Uhr an 7 Tagen der Woche. Fräsen vertikal: Die vertikale Fräsbearbeitung bei der Dieter Knauf GmbH beschäftigt sich mit der Komplettbearbeitung von komplexen Werkstückgeometrien in einer Aufspannung. Hierzu nutzen wir 3- bis 5-achsige Maschinenkonzepte, die zum Teil mit vollautomatischer Werkzeugvermessung, Innenkühlung für Werkzeuge, hochtourigen Werkzeugspindeln und Werkstückwechseltischen ausgestattet sind. Modernste Werkzeugwerkstoffe und -geometrien erlauben uns heute auch die Bearbeitung von extremen Werkstofflegierungen. Fräsen x=1500mm y=610mm z=600mm bzw. x=1000mm y=1250mm z=1000mm

Drehdurchmesser: max. 250 mm Drehlänge: max. 400 mm Stangendurchlass: max. 37 mm Angetriebene Werkzeuge Unser Leistungskatalog überzeugt durch ein breit gefächertes Angebot, das im Folgenden vorgestellt wird. Bei ERA Zerspanungstechnik können Sie Professionalität und faire Preise erwarten. • Herstellung von Werkstücken durch Zerspanen auf modernen CNC-Dreh- und Fräsmaschinen • Einzelfertigung, Prototypenfertigung und Serienfertigung • Bearbeitung aller Werkstoffe, z. B. unlegierter oder legierter Stahl, Aluminium, Messing, Kupferlegierungen sowie Kunststoffe • Bearbeitung von Sonderlegierungen wie Duplex Stähle, Alloy, Hastelloy, Titan, Inconel • Werkstück Veredlung: Chromatieren, Eloxieren, Passivieren, Brünieren oder Härten wird extern in Auftrag gegeben • Umfassende Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses

Fichten-Latten rau und trocken finden Sie bei der Firma Holz-Speckmann. Kontaktieren Sie uns! Dimension BxH (mm): 24 x 48 / 28 x 48 / 38 x 58 Längen (mm): 2500, 3000

Fertigung von Zahnrädern und Ritzelwellen, sowie das Profilschleifen

Unter Drehen versteht man die zylindrische Bearbeitung von Metallteilen. Mit einer sogenannten Drehmaschine werden die Bauteile bearbeitet. Unter Vorgabe von Toleranzen und Oberflächenangaben fährt die CNC gesteuerte Maschine in vorprogrammierten Bahnen, um die gewünschte Bauteilgeometrie herzustellen. Für jedes Bauteil muss eine andere Abfolge von Prozessschritten ausgeführt werden. Das Schruppen dient zur Vorbearbeitung der Bauteile und ist sehr Spanintensiv. Der weniger spanende Vorgang, das Schlichten, dient zu Erreichung der gewünschten Oberflächengüte. Mit unterschiedlichen Werkzeugen können unterschiedliche Programmschritte durchgeführt werden. Für das Schlichten werden nicht dieselben Werkzeuge wie für das Schruppen genutzt. Und für den Abstechprozess gibt es spezielle Werkzeuge, um die Abstechbteite zu minimieren. Um Werkzeugkosten und damit auch Bauteilkosten zu sparen wird häufig mit Wendeschneidplatten gearbeitet. So müssen verschlissene Platten nur gewendet oder ausgetauscht werden und nicht das komplette Werkzeug. Um auch die Rüstkosten zu verringern, sind moderne Drehmaschinen mit Werkzeugrevolvern ausgestattet. Somit ist ein automatischer Werkzeugwechsel im Programm möglich und wegen der Vielzahl an Arbeitsschritten auch nötig. Die Vorteile des Drehens Die Drehmaschine kommt dann zum Einsatz wenn zylindrische Bauteile bearbeitet werden müssen. Zum Beispiel werden Achsen und Wellen auf Drehbänken gefertigt. Aber auch einfache Produkte wie Spezialschrauben und -hülsen. Auf unserem Drehmaschinen werden Bauteile mit unterschiedlichsten Formen und Materialien gefertigt. Von Edelstahl über Stahl und Aluminium bearbeiten wir auch Kunststoffe. Auch harte Materialien können wir auf unseren Drehbänken sehr gut bearbeiten. Durch verschiedene Spanntechniken (Excenterspannen, Drei- und Vierbackenfutter und Spannzangen) können wir verschiedene Bauteilegrößen prozesssicher spannend. Mit unserer Drehmaschine können auch Fräsoperationen durchgeführt werden, sodass für die Fräsbearbeitung das Bauteil nicht abgespannt werden. Jahrelange Erfahrung und die Kombination aus konventionellen und CNC-programmierten Drehmaschinen sind die beste Vorrausetzung für Prototypenfertigung. Der größte zu bearbeitende Durchmesser auf unseren Maschinen beträgt 500mm und das auf einer Länge von 1000mm! Wir bieten keine Massenfertigung an da unsere Maschinenordnung dies nicht zulässt. Wir haben uns auf die Fertigung von komplizierten Einzelteilen ausgerichtet. Anfragen zu Serienfertigung können wir nicht bearbeiten. Eine weitere große Kompetenz in unserem Haus ist Fertigung nach Skizze oder Vorlagen Vorlage. Natürlich können Sie uns aber auch Zeichnungen und CAD- Modelle zur verfügung stellen. Wir passen uns Ihnen an! Flexibilität wird bei uns groß geschrieben! Denn bei uns stehen Sie als Kunde im Mittelpunkt.

Wir fertigen und reparieren eine Vielzahl von Bauteilen aus unterschiedlichen Branchen und Industriezweigen. Moderne CNC-Drehbänke und CNC-Fräsen ermöglichen auch bei komplexeren Anforderungen eine Kostengünstige Herstellung bei Einzelfertigung, kleinen und mittleren Serien. Unsere konventionellen Dreh- und Fräsmaschinen kommen insbesondere bei Einzelfertigung nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben zum Einsatz. So können wir auch technisch anspruchsvolle Aufgaben erfüllen.

Unsere rechteckigen Hölzer überzeugen durch erstklassige Qualität. Holzwestfalen setzt auf höchste Standards, um Ihnen Kantholz von herausragender Festigkeit und Langlebigkeit zu bieten. Ob für Bauvorhaben, Pfosten oder Balken – unser Kantholz ist die ideale Lösung mit rechteckiger Form und glatten Kanten. Die vielseitige Verwendbarkeit macht es zu einem unverzichtbaren Baustoff für unterschiedlichste Anwendungen. Modernste Fertigung garantiert präzise Bearbeitung, exakte Maße und eine gleichmäßige Oberfläche. Dadurch erleichtert unser Kantholz die Verarbeitung und sorgt für ein professionelles Ergebnis. Bei Holzwestfalen steht Ihre Zufriedenheit im Mittelpunkt. Unser Ziel ist es, Ihre Erwartungen durch hochwertige Produkte und exzellenten Service zu übertreffen. Verlassen Sie sich auf Holzwestfalen für hochwertiges Kantholz, das Robustheit und Vielseitigkeit vereint.

DMU 75 monoBlock DMU 75 monoBLOCK Steuerung: Heidenhain iTNC 640 mit Touchscreen X-Achse: 750 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 560 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Werkzeugmagazin mit 180 Plätzen ausgestattet mit folgender Option: PH Cell PH CELL Palettenwechseleinrichtung Magazin für: 6 Paletten mit den Abmaßen 500×500 mm 12 Paletten mit den Abmaßen 400×400 mm 10 Paletten mit den Abmaßen 340×340 mm Beladegewicht je Palette max. 300 KG Paletten werden über ein Nullpunktspannsystem gespannt Hedelius Acura65 Hedelius Acura65 Steuerung: Heidenhain iTNC 640 mit Touchscreen X-Achse: 700 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 600 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Werkzeugmagazin mit 65 Plätzen ausgestattet mit folgenden Optionen: Standby Magazin Standby Magazin gekoppelt mit der Steuerung an der Maschine Werkzeugmagazin mit zusätzlichen 180 Plätzen sowie Kegel-Reinigungsstation Acura65 mit indumatik light Indumatik light Palettenwechseleinrichtung Magazin für 24 Paletten Paletten werden über ein Nullpunktspannsystem gespannt DMU 75 monoBlock DMU 75 monoBLOCK Steuerung: Heidenhain iTNC 640 X-Achse: 750 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 560 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen Spinner-VC-1150 Spinner VC – 1150 Steuerung: Heidenhain iTNC 620 X-Achse: 1150 mm Y-Achse: 620 mm Z-Achse: 600 mm 4. Achse als Teileapparat Matec-30 HV Matec-30 HV Steuerung: Heidenhain iTNC 530 X-Achse: 3000 mm Y-Achse: 800 mm Z-Achse: 1000 mm vertikal Z-Achse: 1200 mm horizontal Schwenkkopf +-105° NC-Rundtisch Planscheibendurchmesser: 630 mm „Walter“ NC-Teilapparat Hedelius RS805 K23 Hedelius RS 805 K Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Arbeitsbereich 1 ( 5-Achsig): X-Achse: 800 mm Y-Achse: 800 mm Z-Achse: 600 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Arbeitsbereich 2 (3-Achsig): X-Achse: 800 mm Y-Achse: 800 mm Z-Achse: 500 mm Hedelius RS 605 K Hedelius RS 605 K Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Arbeitsbereich 1 ( 5-Achsig): X-Achse: 500 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 520 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Arbeitsbereich 2 (3-Achsig): X-Achse: 1.170 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 520 mm Deckel Maho AG DMU 70 V Deckel Maho AG DMU 70 V Steuerung: Millplus X-Achse: 700 mm Y-Achse: 700 mm Z-Achse: 550 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch IKZ durch Spindel Wir haben in unserem Maschinenpark zwei dieser Maschinen Deckel Maho AG DMU 70 Deckel Maho AG DMU 70 Steuerung: Heidenhain iTNC 530 X-Achse: 700 mm Y-A

Hier ein kleiner Ausschnitt unserer Standardhölzer: Latten: - Dachlatten 2,4/4,8 cm, sägerau, roh oder imprägniert - Dachlatten S10 3,1/5,2 cm, sägerau, getrocknet, roh - Dachlatte S10 3,1/5,2 cm, sägerau, Frischeinschnitt, imprägniert Kanthölzer in folgenden Querschnitten: - 4/6 - 6/6 - 6/8 - 8/8 - 8/10 - 10/10 Keilbohlen / Traufbohlen Dielen: - 4,3 / 28 cm Gesimsbohlen / Gesimsbretter / Karniesbretter: - 4 x 19 cm

Innova 40i - Digitale Positionsanzeige für Dreh- und Fräsmaschinen Fabrikat Fagor - Montageart: Aufbau - Anzeigeform: Farbbildschirm TFT - Anzahl Achsen: 3 - Anzahl Werkzeuge: 16 / 100 - Referenzpunkt: 100 - Eingabeform: ABS / INC - Eingabe: Null- und Wertvorgabe - Funktionen: * Lochkreisbearbeitung * Lochreihenbearbeitung * Werkstückzentrierung * Kegelüberprüfung - Auflösung: bis 0,1 μm - Messsystemanschluß: 5 V-TTL / 1 Vss