Finden Sie schnell drahtkonstruktionen für Ihr Unternehmen: 3 Ergebnisse

Silox® Bezeichnung Norm- bezeichnung Schmelzbereich Wichtigste Anwendungsgebiete S-CuAg 1060 - 1080 °C Kupfer-Schweißdraht, gut hämmerbar, für elektrische Anlagen, Kupferschmiedearbeiten, Behälterbau R 1 L S-CuSn 1050 - 1070 °C Kupfer-Schweißdraht, mit hoher Festigkeit  ohne zu  hämmern, Rohrleitungs– und  Apparatebau R 1 S S-CuSi3 910 - 1025 °C Siliziumbronze-Schweißdraht für Verbindung Kupfer mit Stahl, MIG-Löten von verz. Stahl R 4 G CuSn10 enthält Mn 820 - 990 °C Zinnbronze-Schweißdraht, für Guss und Kunstbronzen, Panzerung von Führungsplatten R 4 A S-CuAl9Fe 1030 - 1040 °C Aluminiumbronze-Schweißdraht für CuAl-Leg. Cu, St, seewasserbeständig, hohe Dehnung u. Festigkeit R 4 L S-CuSn7P 900 - 1030 °C Phosphorbronze-Schweißdraht, chem. beständig, hoher Abnützungswiderstand R 4 M S-CuMn13Al7 945 - 985 °C Mangan-Aluminium-Bronze, hohe Härte, für Schiffspropeller, Druckplatten, Lagerbüchsen S-AlSi5 570 - 630 °C Aluminium-Silizium-Schweißdraht universal  Legierung, geringe Nahtrissneigung R 6 A S-Al99,5 658 °C Reinaluminum-Schweißdraht, gute elektr. Leitfähigkeit, Behälter, Rohrbau, Elektroindustrie R 6 M S-AlMg5 560 - 630 °C Aluminium-Magnesium-Schweißdraht, korrosionsbeständig, gut eloxier– und polierfähig Lieferform: Durchmesser 1,0 bis 1,6 mm auf Spulen D300

Hutter & Schrantz Technische Gewebe vertreibt Drahtförderbänder, auch Drahtfördergurte genannt. Deren Haupteinsatzgebiet sind Durchlaufprozesse in vielen Industriebereichen. Da sie oft in Kühl- und Trocknungsprozessen ein zuverlässiges Transportsystem bilden sollen, müssen sie starken Temperaturschwankungen standhalten. Wir beraten Sie optimal, wenn es je nach Einsatzgebiet um die Wahl des Werkstoffs, das zu transportierende Gewicht oder die Einsatztemperatur ankommt.

In unserer Metallbearbeitung werden alle Arten von Federn und Blechmustern hergestellt. Nach 3D-Daten oder technischen Zeichnungen können wir aus Serienmaterial innerhalb der geforderten Toleranzen jedes Muster für Ihr Produkt herstellen. Zur Unterstützung im Entwicklungsprozess und zur Verkürzung der Durchlaufzeit setzen wir Drahterosion und Laserschneiden zur Fertigung der Platinen ein. Metallteile aller Art Zug- oder Druckfedern Kontaktfedern Blechmuster Biege- und Tiefziehwerkzeuge aus Kunststoff Kleinserien