Finden Sie schnell draht für Ihr Unternehmen: 4 Ergebnisse

Besonders in der Gitterherstellung und der Drahtbearbeitung sorgen wir mit modernster Technologie dafür, dass aus einem Drahtcoil genau das Produkt entsteht, das Sie brauchen. Optisch und technisch perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Im CNC-Biege- und Windezentrum entstehen komplexe zwei- und dreidimensionale Drahtbiegeteile, Spiralen aller Art sowie Rahmenteile aus Draht. Zur Verarbeitung kommen Drähte aus Stahl und Edelstahl in Dimensionen von 4 mm bis 9 mm zum Einsatz. Die Herstellung kann anhand von 3D-Dateien oder Zeichnungen erfolgen. Des Weiteren ist auch eine Herstellung nach Skizze oder Muster problemlos möglich. Das Preis-Leistungsverhältnis bleibt unschlagbar.

Wegen ihrer hohen mechanischen, chemischen und vor allem thermischen Belastbarkeit finden Drahtfördergurte in allen Industriezweigen ihre Verwendung. Um den Einsatzzweck zu erfüllen werden zahlreiche Werkstoffe verarbeitet. In der Regel werden bei normalen Bedingungen blanke oder verzinkte Stahldrähte eingesetzt, ebenfalls korrosionsbeständige, hitze und hochhitzebeständige Stahldrähte. In Durchlauföfen werden Fördergurte Temperaturen bis 1200°C ausgesetzt. Außerdem verarbeiten wir Messing- und Bronzedrähte. In unserem Standardprogramm zeigen wir Ihnen eine Auswahl der üblichen Konstruktionen, die jedoch in Sonderausführungen mit Kettenführungen, Mitnehmerprofilen und Rinnenkantenreihen kombiniert werden können.

Das Spanndraht Auf- und Abwickelsystem von Spitzer Engineering ist eine innovative Lösung für die effiziente Handhabung von Spanndrähten. Diese Anlage wurde im Zuge des Umbaus einer Schalungsbahn entwickelt und bietet eine zuverlässige und benutzerfreundliche Möglichkeit, Spanndrähte sicher und effizient auf- und abzuwickeln. Die Konstruktion des Systems legt großen Wert auf Bedienbarkeit und Sicherheit, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Dieses System ist ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Handhabung von Spanndrähten suchen. Es bietet nicht nur eine hohe Leistung, sondern auch eine einfache Bedienung und Wartung. Die Anlage wurde mit modernster Technologie entwickelt, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten und die Effizienz der Produktionsprozesse zu steigern.

Gaswarngeräte dienen dem rechtzeitigen Erkennen einer Gefährdung; ihr entgegenwirken können sie selbst aber nicht. Deshalb müssen über die Alarmausgänge externe Schutzmaßnahmen ausgelöst werden. Als sicherheitsgerichtete Ausgänge einer Gaswarnzentrale dienen dabei in der Regel Relais mit Wechsel-Kontakten. Bei den meisten Geräten kann der Betreiber heute zusätzlich durch Parametrierung wählen, ob das Relais im Normalbetrieb angezogen oder abgefallen ist. Die dadurch möglichen Varianten erlauben es verschiedene Sicherheitskonzepte zu realisieren. Die nachfolgenden Ausführungen sollen dem Betreiber bei Auswahl und Realisierung Hilfestellung leisten. Beschaltungsvarianten Aus der Kombination von Wechsel-Kontakt des Relais und Parametrierung der Relais-Arbeitsweise ergeben sich die vier nachfolgend dargestellten Beschaltungsvarianten. Alle Abbildungen gelten hierbei für den störungsfreien Betrieb der Gaswarnanlage ohne Alarmauslösung ("Normalbetrieb").