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Etikettiermaschine zur Rundumetikettierung Grundkonzept der Anlage zur Flaschenetikettierung und Dosenetikettierung: Mit Hilfe der vollautomatischen Etikettiermaschine VRM können unterschiedliche zylindrische oder quadratische Produkte schnell und präzise am Umfang etikettiert werden - Rundumetikettierung. Die Maschine kommt daher in vielen Branchen zum Einsatz von Pharma über Lebensmittel bis hin zu Kosmetik. Die Serie VRM eignet sich zur Flaschenetikettierung, Dosenetikettierung, Vialsetikettierung oder für vergleichbare Behälter wie zum Beispiel Tiegel oder Flaschen. Mit einem Modell können gleichzeitig mehrere, verschiedene Formate abgedeckt werden. Die Etikettieranlage VRM-DS beinhaltet eine 3- Rollen-Drehstation und kommt zum Einsatz bis zu einer Leistung von 60 Produkten pro Minute. Es zeichnet sich durch höchste Etikettiergenauigkeit aus und kann optional die Behälter anhand einer Schweißnaht, Druckmarke oder eines anderen Merkmals vor der Etikettierung ausrichten (Zieletikettierung). Bei größeren Stückzahlen von bis zu 250 Produkten pro Minute kommt das Etikettiersystem VRM-RB zum Einsatz. Mit unserem Etikettenspender RAPID gewährleisten wir eine höchste Etikettiergenauigkeit im Bereich von +-0,2 mm bis +- 0,5 mm. Zur Etikettierung von Kleinchargen oder kleineren Chargen empfehlen wir unsere halbautomatische Etikettiermaschine TNC-DS zur Rundumetikettierung. ​ Wie alle Etikettiersysteme aus unserem Hause ist auch dieses Modell modular konzipiert und jederzeit erweiterbar. Die Vorteile wie geringe Rüstkosten, hohe Verfügbarkeit und Mehrfachnutzung in verschiedenen Produktionslinien liegen auf der Hand. Die Anpassung an die unterschiedlichen Produkte geschieht durch einfaches Einstellen der Maschinenkomponenten und ist ohne Werkzeug möglich. ​ Je nach Einsatzzweck, Anforderung und Branche bauen wir unsere Etikettierer in unterschiedlichen Ausführungen, wobei wir stets auf unsere umfangreiche Baugruppenbibliothek zurückgreifen um unser modulares Anlagenkonzept zu nutzen. Eine Kombination bzw. alternative Lösung um zusätzlich zu runden Produkten auch Formflaschen wie z.B. Shampooflaschen, kleine Kanister, Sprühflaschen beidseitig mit einem oder 2 Seitenetiketten zu versehen stellen unsere Etikettiermaschinen aus der Modellreihe FM dar. Zusatzmodule: Die Etikettiermaschinen können nach Belieben um Etikettendrucksysteme wie Thermotransferdrucksysteme, Thermal Inkjetgeräte (TIJ), Continous Inkjetsysteme (CIJ) oder Heißprägeeinrichtungen erweitern werden. Optionale Visionsysteme garantieren Qualitätskriterien wie Vorhandensein, Korrektheit von Druckdaten, Etikettenplatzierung auf Ihren Produkten und machen Reklamationen von Anfang an den Gar aus. Ausstattungsoptionen: • TTO Druckmodul • Kamerasystem(e) • Auswurfstation • Backupetikettierer • Drehteller • Puffertisch • Etikettenausschleussung • Deckeletikettierer • Bodenetikettierer • Braille-Etikettierer • Verschlussetikettierung • Etikettenanwesenheitskontrolle • zusätzliche Seitenetikettierung von Formflaschen bzw. Kanister Leistungsbereich: bis zu 50 Prod./min

Halbautomatische Etikettierung von rechteckigen Produkten (Kanistern) - manuelle Etikettierung, 1- oder 2-seitig Um eckige Großgebinde wie Kanister oder Kartons auf einer oder mehreren Seiten zu etikettieren bieten wir das Modell TNC-2F. Hierzu stellt der Bediener das Produkt in eine einstellbare Produktaufnahmestation. Sobald der Bediener den Fußschalter betätigt, wird der Etikettiervorgang gestartet und die Etiketten aufgebracht. Modell TNC-2F-2 | 2- seitige Etikettierung mit 2 Spendegeräten TNC-2F-3 | 3- seitige Etikettierung mit 3 Spendegeräten Druckluftanschluss: 6 bar (gereinigte Druckluft) Elektronischer Anschluss: 230 V, 16 A Formatbereich: nach Kundenwunsch Leistung: bis zu 8 Produkte / Min. Umgebungsbedingung: +15°C bis + 40°C, nicht kondensierend

Vollautomatische Etikettierung von Kartonagen mit integrierter Druck- und Spendeeinrichtung - CLM Unsere Druck- und Spendeanlagen aus der Modellreihe CLM sind für den Einsatz in der Endverpackung prädestiniert. Zur Etikettierung ihrer Kartonagen stehen Druckbreiten von 54 mm bis 216 mm (2“ bis 8“) zur Verfügung. Neben der Auswahl der gewünschten Druckbreite kann der Kunde zwischen Ein- und Zweifarbbedruckung entscheiden. Letzteres ist z.B. hilfreich bei der Umsetzung der GHS-Verordnung in der chemischen Industrie. Im Zusammenspiel mit unserer Etikettendesignsoftware Labelsplatform 4 entscheiden Sie sich für das ideale und zukunftssichere Komplettpaket.

TNC-L Halbautomatische Siegeletikettierung von Faltschachteln, Kartonagen etc. Mit der Modellreihe TNC-L werden Kartonagen und Faltschachteln mit Siegel- bzw. Verschlussetiketten versehen. Das System ist stufenlos auf unterschiedliche Formate umrüst- und einstellbar. Den Formatbereich bestimmen wir gemeinsam mit dem Kunden. Wahlweise kann die Etikettierung auch an mehreren Stellen erfolgen – hierzu muss das Produkt in der Anlage umplatziert werden.

Die Sleevemaschinen der Serie SLEEVE DF 60-300 sind ideal zum Applezieren von Originalitätsverschlüssen auf Ihre Produkte. Sleeve Maschinen und Schrumpftunnel. HAUPTMERKMALE: - Produktionsgeschwindigkeiten bis 300 Produkte pro Minute - Schutzverkleidung und sicher gem. europäischem Standard - Bedienpanel passwortgeschützt, zum Speichern verschiedener Produktparameter - Kann vollständig angepasst werden, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden - Sleevelängen von 25-50mm - Austauschbare Formatteile und Baugruppen - Optional größere Sleeverollenaufnahme, vorne oder hinten montiert, für einfachen Rollenwechsel - Flexibilität in Sleevelänge und Positionierung - Einfach in der Installierung, Einrichtung und Wartung - Kann bei niedrigen Geschwindigkeiten auch Full-Body-Sleeves applezieren DETAILBESCHREIBUNG: Die SLEEVIT-Sleeve-Master (Plus) Maschine verbindet Innovation mit Funktionalität zum Applezieren von Originalitäts-Verschluss-Sleeves in einer einfachen und effizienten Art und Weise. Der Applikator ist in der Lage Produkte zu Sleeven mit einem Durchmesser von 20 – 104mm und Sleevelängen von 20-50mm, mit Produktgeschwindigkeiten bis 300 Takte/min. Die Sleeve-Master Serie besteht aus zwei Modellen. Die Grundmaschine eignet sich besonders gut für unbedruckte Sleeves mit mäßiger Geschwindigkeit und die Sleeve-Master-Plus beinhaltet eine motorische Rollenabwicklung und Druckmarkensteuerung für Hochgeschwindigkeiten mit bedrucktem Sleevmaterial. Zwischen diesen beiden extremen kann die Maschine auf die Projektanforderungen maßgeschneidert werden, unter Verwendung von Standard Modulen. Die Sleeveanlagen sind nach dem heutigen Stand der Technik konstruiert, über Bedienpanel und SPS Steuerung gesteuert und beinhalten angetriebene Servo Motore. Auf der Maschinen Reihe um Originalitätsverschlüsse zu applezieren, können die Sleeves auch gefördert, geschnitten und als Full-Body Sleeve verwendet werden. Dafür sind nur geringe Wechselteile nötig und die Bedienung ist sehr einfach. Die Sleeve-Master Maschinen können als Stand-alone Applikatoren geliefert, oder mit unserem breiten Produktprogramm der Fördertechnik, Produkthandhabung und Schrumpfsystemen kombiniert werden, um so eine komplette Sleeve-Linie aufzubauen. Neue elektrische Steuerungen ermöglichen das Speichern aktueller und historischer Produktions- und Wartungsdaten und bildet eine Schnittstelle zu vor- und nachgeschalteten Maschinen. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, Schraubkappen, Kunststoffverschlüsse, Dosen, bei denen der Deckel mit einem Sleeve- Originalitätsverschluss gesichert wird, ohne dass das Produkt nennenswert erwärmt wird

Einen Mehrwegbehälter mit variablen Daten zu kennzeichnen war bislang nicht nur im Food- und Beveragebereich ein schwieriges Unterfangen. Mit unserem innovativen Neckringapplikatorsystem ist es nun möglich Ihre Produkte bzw. Marken mit einem hochwertigen Druck und zusätzlichen variablen Daten zu kennzeichnen. Was das eigentliche Etikettendesign und -artwork betrifft, sind der Phantasie keine Grenzen gesetzt. Dies kann sich entweder auf die Hervorhebung Ihrer Marke oder Ihres Produktes beziehen. Variable Daten wie z.B. Getränkesorte, Abfülldatum, Verfalldatum, Chargencodierung oder ein Aktionscode können direkt in der Anlage vor dem Aufbringen des Neckrings um das Kegfitting aufgedruckt werden. Es können sowohl Metall- als auch Kunststoff- und Holzfässer verarbeitet werden. Durch das modulare Anlagenkonzept kann die Einheit problemlos in Ihre bestehende Produktionsumgebung integriert werden. Eine evtl. bestehende freie Förderstrecke kann in die Anlage integriert werden oder ebenfalls von uns realisiert werden. Je nach Anlagenkonfiguration kann das System mit einem automatischen Wechselkasettensystem versehen werden, um entweder die Umrüstzeiten zu minimieren und mehrere Etikettenstapel bevorraten zu können oder um unterschiedliche Etikettenstapel aufzunehmen. Leistungsbereich: 6 Kegs/min - 360 Kegs/h

Einen Mehrwegbehälter mit variablen Daten zu kennzeichnen war bislang nicht nur im Food- und Beveragebereich ein schwieriges Unterfangen. Mit unserem innovativen Neckringapplikatorsystem ist es nun möglich Ihre Produkte bzw. Marken mit einem hochwertigen Druck und zusätzlichen variablen Daten zu kennzeichnen. Was das eigentliche Etikettendesign und -artwork betrifft, sind der Phantasie keine Grenzen gesetzt. Dies kann sich entweder auf die Hervorhebung Ihrer Marke oder Ihres Produktes beziehen. Variable Daten wie z.B. Getränkesorte, Abfülldatum, Verfalldatum, Chargencodierung oder ein Aktionscode können direkt in der Anlage vor dem Aufbringen des Neckrings um das Kegfitting aufgedruckt werden. Es können sowohl Metall- als auch Kunststoff- und Holzfässer verarbeitet werden. Durch das modulare Anlagenkonzept kann die Einheit problemlos in Ihre bestehende Produktionsumgebung integriert werden. Eine evtl. bestehende freie Förderstrecke kann in die Anlage integriert werden oder ebenfalls von uns realisiert werden. Je nach Anlagenkonfiguration kann das System mit einem automatischen Wechselkasettensystem versehen werden, um entweder die Umrüstzeiten zu minimieren und mehrere Etikettenstapel bevorraten zu können oder um unterschiedliche Etikettenstapel aufzunehmen. Leistungsbereich: 18 Kegs/min - 1080 Kegs/h

Das 4600 Heißleim Roll-Fed-Wickelsystem basiert auf dem Industriestandardmodell 4500. Es hat eine 30 % kleinere Standfläche, während gleichzeitig Geschwindigkeiten von bis zu 400 cpm (28.500 bph) zur Verfügung gestellt werden. Das 4600 ist mit fortschrittlichen Schnellwechselteilen und Positionierungsanzeigen für Schlüsselkomponenten ausgestattet. Auf diese Weise kann eine Produktumstellungen in weniger als 20 Minuten von nur einer Person abgeschlossen werden. Das System beinhaltet die neueste Etikettensteuerung, Klebstoffapplikation und Flaschenkontrolltechnologien. Mit modernster Technologie, schnelleren Produktumstellungen und günstigen Wechselteilen ist das 4600 ideal für eine hohe Amortisierungsrate in anspruchsvollen Umgebungen geeignet. • Servo-betriebene Etikettenregistrierung kompensiert Variationen in der Etikettenlänge • Erweiterte Vakuumkapazitäten verbessern die Etikettenkontrolle • Verstärkter Rahmen minimiert Maschinenvibrationen • Kleine Standfläche benötigt nur minimalen Platz • Schnellwechselteile reduzieren Umstellungszeiten und verbessern die Flaschenkontrolle • Bester Außendienst der Industrie reduziert Stillstand • Qualität und Leistung von Accraply Technische Daten • Maximale Geschwindigkeit: 400 Behälter pro Minute • Wiederholungslänge: 6,5” bis 16,5” [153,4 mm bis 419,1 mm] • Bahnbreite: 1” bis 8,25” [25,4 mm bis 209,6 mm] • Durchmesser: 1,75” bis 5” [44,5 mm bis 127 mm] • Luft: 80 psi (5,52 bar), 12-15 cfm (340-425 L/min) • Elektrik: 240 VAC, 3 Phasen, 50/60Hz • Gewicht: 3.900 lbs [1.769 kg] Bahnbreite: 25,4-209,6 mm Durchmesser: 44,5-127 mm Gewicht: 1.769 kg Maximale Geschwindigkeit: 400 Behälter pro Minute Wiederholungslänge: 153,4-419,1 mm

Das 4400 Heißleim Wickelsystem hat eine 30 % kleinere Standfläche als unsere vorherige Maschine, während gleichzeitig Geschwindigkeiten von bis zu 200 cpm zur Verfügung gestellt werden. Das System ist mit Schnellwechselteilen ausgestattet. Auf diese Weise kann eine Produktumstellung von einer Person in weniger als 20 Minuten mit nur einem Werkzeug ausgeführt werden. Um eine präzise Etikettenapplikation zu ermöglichen, ist der 4400 mit der neuen Klebstoffapplikationstechnologie und der Etikettenregistriersteuerung ausgestattet. Mit modernster Technologie, schnelleren Produktumstellungen und günstigen Wechselteilen bietet der 4400 ein Roll-Fed-Etikettiersystem, das ideal für jede anspruchsvolle Umgebung geeignet ist. • Effiziente Klebstoffradübertragung zur Minimierung des Klebstoffverbrauchs • PLC gesteuert für hohe Zuverlässigkeit und einfachen Betrieb • Schnellwechselteile reduzieren Umstellungszeiten • Weniger bewegliche Teile reduzieren Wartungskosten • Bester Außendienst der Industrie reduziert Stillstand • Kleine Standfläche benötigt nur minimalen Platz • Qualität und Leistung von Accraply, wie Sie sie erwarten Technische Daten • Maximale Geschwindigkeit: 200 Behälter pro Minute • Wiederholungslänge: 6,5” bis 16,5” [153,4 mm bis 419,1 mm] Bahnbreite: 1” bis 8,25” [25,4 mm bis 209,6 mm] • Durchmesser: 1,75” bis 5” [44,5 mm bis 127 mm] • Luft 80 PSI (5,52 bar), 12-15 cfm (340-425 L/min) • Elektrik: 240 VAC, 3 Phasen, 50/60Hz • Gewicht: 3.200 lbs [1,451 kg] Bahnbreite: 25,4-209,6 mm Durchmesser: 44,5-127 mm Gewicht: 1.451 kg Maximale Geschwindigkeit: 200 Behälter pro Minute Wiederholungslänge: 153,4-419,1 mm

Der PAE Palettenetikettierer ist ein innovattves Druck- und Spendesystem, das mit pneumatischen und elektrischen Verfahrachsen bis zu drei Seiten einer Palette auszeichnen kann. Bei der Modellreihe PAE handelt es sich um eine neue innovative Generation von Palettenetikettierern, welche entweder mit pneumatischen und/oder elektrischen Verfahrachsen Paletten auf bis zu drei Seiten mit Etiketten versehen kann. Die Etiketten werden unmittelbar vor dem Spendevorgang in Echtzeit mit individuellen Daten bedruckt. Die Modellreihe wurde entwickelt um Thermotransfer-Druckmodule verschiedener Hersteller zu integrieren. Optional sind automatische Höhenverstellungen verfügbar, um unterschiedliche Applikationshöhen auf der Palette anzufahren. Eine lückenlose Rückverfolgbarkeit von Produkten ist heute unverzichtbar, deshalb ist das Interesse an intelligenten Palettenetikettierungs-Abläufen sehr groß. Die Modellreihe kann Etikettenformate bis hin zum Format DIN A4 verarbeiten und ermöglicht damit Produktkennzeichnungen nach den globalen GS1 Standards. Die Modellreihe PAE zeichnet sich durch Modularität, Wartungs- und Servicefreundlichkeit aus. Hierauf wurde bei der Entwicklung ein besonderes Augenmerk gelegt. Alle Komponenten sind übersichtlich angeordnet und optimal erreichbar. Je nach Bedarf kann das Gehäuse in robuster Aluminium- oder Edelstahlausführung oder als offene Variante, zur Integration in eine bestehende Schutzumzäunung, gefertigt werden. Die Geräte der Modellreihe PAE sind auch in rauen Umgebungsbedingungen einsetzbar und können auf Wunsch auch mit Klima- oder Heizgeräten ausgestattet werden. Die Anlage ist wahlweise in Links- oder Rechtsbauweise lieferbar. Damit ist die einfache Integration in vorhandene Fertigungslinien gewährleistet. Elektronischer Anschluss: 230 V Leistung: 2 - 3 Paletten/Min. Umgebungsbedingung: +15°C bis + 40°C, nicht kondensierend

Das 4500 Heißleim Roll-Fed-Wickelsystem hat eine 30 % kleinere Standfläche, während gleichzeitig Geschwindigkeiten von bis zu 350 cpm zur Verfügung gestellt werden. Das System ist mit Schnellwechselteilen ausgestattet. Auf diese Weise kann eine Produktumstellung von einer Person in weniger als 20 Minuten mit nur einem Werkzeug ausgeführt werden. Um eine präzise Etikettenapplikation zu ermöglichen, ist der 4500 mit der neuen Klebstoffapplikationstechnologie und der Etikettenregistriersteuerung ausgestattet. Mit modernster Technologie, schnelleren Produktumstellungen und günstigen Wechselteilen bietet der 4500 ein Roll-Fed-Etikettiersystem, das ideal für jede anspruchsvolle Umgebung geeignet ist. • Effiziente Klebstoffradübertragung zur Minimierung des Klebstoffverbrauchs • PLC gesteuert für hohe Zuverlässigkeit und einfachen Betrieb • Schnellwechselteile reduzieren Umstellungszeiten • Weniger bewegliche Teile reduzieren Wartungskosten • Kleine Standfläche benötigt nur minimalen Platz • Bester Außendienst der Industrie reduziert Stillstand • Qualität und Leistung von Accraply, wie Sie sie erwarten Technische Daten •Maximale Geschwindigkeit: 350 Behälter pro Minute • Wiederholungslänge: 6,5” bis 16,5” [153,4 mm bis 419,1 mm] • Bahnbreite: 1” bis 8,25” [25,4 mm bis 209,6 mm] • Durchmesser: 1,75” bis 5” [44,5 mm bis 127 mm] • Luft: 80 psi (5,52 bar), 12-15 cfm (340-425 L/min) • Elektrik: 240 VAC, 3 Phasen, 50/60Hz • Gewicht: 3,700 lbs [1.678 kg] Bahnbreite: 25,4-209,6 mm Durchmesser: 44,5-127 mm Gewicht: 1.678 kg Maximale Geschwindigkeit: 350 Behälter pro Minute Wiederholungslänge: 153,4-419,1 mm

BEZEICHNUNG: Hohe Stabilität bei hoher Kapazität. Kann mehrere Viskositätstypen verarbeiten Art des verwendeten Metalls: SS 316 / 304 Zertifizierungen: ISO 9001:2015, OHSAS 18001:2007, ISO 50001:2011, ISO 45001:2018 SPEZIFIKATION: 1 bis 3 Formköpfe Doppelspindel-Design Für den schonenden Produkttransport Membran einstellbar von 10mm. bis 9cm CIP-System Ein Vakuum, das ausgestattet ist, um Produktionsunterbrechungen oder Produktschäden zu vermeiden. Konisches Zuführsystem Die Produktivität beginnt bei 8000 Stk./Std. bis zu 24000 Stk./Std. Einfach zu bedienendes elektrisches Bedienfeld Verfügbare Zertifizierungen auf Anfrage: UL, CE, GMP, FDA, ASME. Verfügbare Dokumente auf Anfrage: IQ (Installationsqualifizierung), OQ Betriebsqualifizierung), PQ Leistungsqualifizierung.

Das Accraply 35W ist ein extrem vielseitiges Etikettiersystem zur Applikation von Rundumetiketten bei einer großen Auswahl zylindrischer Behälterformen. Das System ist mit dem präzisesten und zuverlässigsten Etikettenapplikator mit Mikroschritt-Technologie ausgestattet, sodass eine genaue und wiederholbare Etikettierung für viele Jahre gewährleistet ist. Der robuste Aufbau ist perfekt für kontinuierlichen Dauerbetrieb geeignet. Die schnellen und einfachen Umstellungsmöglichkeiten von einem Produkt zum anderen sowie die bewährte Technologie verleihen diesem System seinen unvergleichlichen Wert. • Präzise Rundumetikettierung für eine große Auswahl an zylindrischen Behältern • Produktzuführsysteme bieten präzise Produktabstände und minimieren Wechselteile • Simultane „Abgabe und Einwickel“-Methode bietet Produktstabilität und zusätzliche Kontrolle über längere Rundumetiketten • Fortschrittliche Mikroschrittapplikatoren der Serie 35 bieten eine präzise und zuverlässige Applikation einer großen Auswahl an Etikettenmaterialien • Zentrale Steuerung für bequeme Bedienung • Robustes Schwerlast-Förderband und Edelstahl-Basisrahmen für jahrelangen zuverlässigen Betrieb • Schnelle „werkzeugfreie“ Anpassung mit Positionsanzeige für schnelle, wiederholbare Produktumstellungen • Großer Produktgrößenbereich ohne Umbauten • Einfache Installation, Einrichtung & Wartung Technische Daten • Applikationsrate: Bis zu 1800” pro Minute • Produktionsraten: Bis zu 200 pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen • Elektrik: 110 VAC, einphasig, 60 Hz, 15 Ampere Service (220 VAC für manche Optionen erforderlich) • Anforderungen an die Luft: 60 PSI (für manche Optionen erforderlich) • Produktförderband: 4.5” breit bündig • Produktkapazität: Maximaler Durchmesser: 8” Maximale Höhe: 16” Mindestdurchmesser: • 0,75” Mindesthöhe: 0,75” • Etikettenkapazität: Maximale Länge: 12” Maximale Höhe: 6” Mindestlänge: 2” • Mindesthöhe: 0,5 Produktionsraten: Bis zu 200 pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen

RSA Vollautomatische Etikettierung von Fahrwerksfedern Die Modellreihe RSA wurde entwickelt, um Fahrwerksfedern anhand eines individuellen Traglastmessergebnisses mit der entsprechenden Traggewichtsklasse zu kennzeichnen. Hierbei erhält das System die Messergebnisse von der vorgeschalteten Anlage. Das System ist als Einzel- oder Doppeltaktvariante (abhängig vom geforderten Durchsatz) erhältlich. Als Handling-Systeme kommen hierbei einfache Linearachsen, Single- oder Twin-Robotersysteme zum Einsatz. Da die Etiketten im Normalzustand breiter als der Abstand zwischen den Gewindegängen sind, wird das Etikett vor Aufbringung bereits als U vorgeformt, um die Etikettierposition zu erreichen, bevor es um den Gewindegang gelegt und letztendlich als Fahnenetikett fixiert wird. Am Auslauf der Anlage werden die Daten von einem Inspektionssystem erfasst und mit den Ursprungsmessergebnissen verglichen. Die Etiketten werden in der Anlage mit verschiedenen Daten wie z. B. Kundeninformationen, Barcodes und Linieninformationen bedruckt. Leistung: 10 - 20 Produkte/min

Autonome Schraubmaschine für alle Arten von Verschlüssen. Der VSA ist ein eigenständiger Verschrauber mit einem intuitiven Touchscreen. Er kann auch in verschiedene CDA-Geräte integriert werden. Auf dieser Maschine können mehrere Verschließmodule kombiniert werden (bis zu 2), wie z.B. die VS 400, die VS 500, die Crimpmaschine oder die Crimpzange.

DESCRIPTION: Hohe Stabilität bei hoher Kapazität. Kann mit mehreren Salbenviskositäten und -typen umgehen Art des verwendeten Metalls: SS 316 / 304 Zertifizierungen: ISO 9001:2015, OHSAS 18001:2007, ISO 50001:2011, ISO 45001:2018 SPECIFICATION: Entwickelt für Vakuumbetrieb bis -0,097 MPa (Vakuumsystem enthalten). Verfügbare Zertifizierungen auf Anfrage: UL, CE, GMP, FDA, ASME. Vakuumhaube – Rührschüssel. Der HV-Planetenrührer ist ein angetriebener Motor mit variablem Frequenzantrieb. Ein Satz Vakuumsystem Hydrauliksystem zum Heben und Senken des Rührwerks Druckplatte wird mit Silikon-O-Ring geliefert Die Austragsplatte wird über ein in sich geschlossenes Hydraulikaggregat mit Motor aktiviert. Verfügbare Dokumente auf Anfrage: IQ (Installationsqualifizierung), OQ Betriebsqualifizierung), PQ Leistungsqualifizierung.

DESCRIPTION: Hohe Stabilität bei hoher Kapazität. Kann mit mehreren Salbenviskositäten und -typen umgehen Art des verwendeten Metalls: SS 316 / 304 Zertifizierungen: ISO 9001:2015, OHSAS 18001:2007, ISO 50001:2011, ISO 45001:2018 SPECIFICATION: Automatischer Becherzuführer Mehrere Kappenformen und -größen können gehandhabt werden. Elektropneumatisches Füllsystem HMI- und SPS-System Servofördersystem Automatisiertes Verschlusszuführsystem Automatisches System mit mehreren Versiegelungstypen Elektro- mechanisch – pneumatisch Verschlusssystem Verfügbare Zertifizierungen auf Anfrage: UL, CE, GMP, FDA, ASME. Verfügbare Dokumente auf Anfrage: IQ (Installationsqualifizierung), OQ Betriebsqualifizierung), PQ Leistungsqualifizierung.

Werkstoff: Fassung Messing. Dosenlibellenkörper Polyamid. Ausführung: vernickelt und hochglanzpoliert. Bestellbeispiel: K1152.181030 Hinweis: Libellen werden als Nullinstrument oder zur Überprüfung der horizontalen Lage z.B. in Wasserwagen, Neigungsmesser, Messinstrumenten und im Maschinenbau eingesetzt. - Empfindlichkeit in Winkelminuten auf 2 mm Blasenweg - Die Dosenlibelle ist auf die untere Flanschfläche justiert - Bördelrand mit Rillen zum Einlassen - Füllung klar - schwarzer Kontrastring - weißer Libellenboden Temperaturbereich: -35 °C bis +55 °C Montage: - Dosenkörper messen - Montage durch Einpressen der Libelle, Bohrung 0,02 mm – 0,03 mm kleiner als der Ø des Dosenkörpers - Entsprechende Phase an der Bohrung erleichtert die Montage

Werkstoff: Fassung PMMA. Dosenlibellenkörper Acrylglas. Ausführung: schwarz. Bestellbeispiel: K1153.171053 Hinweis: Libellen werden als Nullinstrument oder zur Überprüfung der horizontalen Lage z.B. in Wasserwagen, Neigungsmesser, Messinstrumenten und im Maschinenbau eingesetzt. Die Dosenlibellen können mit Hilfe der drei Befestigungsbohrungen montiert werden. - auf abgeschliffener Bodenfläche justiert - Empfindlichkeit in Winkelminuten auf 2 mm Blasenweg - Füllung klar - schwarzer Kontrastring - weißer Libellenboden Temperaturbereich: -35 °C bis +55 °C

Werkstoff: Polyamid. Ausführung: elfenbeinfarben. Bestellbeispiel: K1157.120720 Hinweis: Libellen werden als Nullinstrument oder zur Überprüfung der horizontalen Lage z.B. in Wasserwagen, Neigungsmesser, Messinstrumenten und im Maschinenbau eingesetzt. Mit innenliegendem schwarzen Kontrastring für eine bessere Blasenkontur. - Füllspitze unten herausragend. - Empfindlichkeit in Winkelminuten auf 2 mm Blasenweg - Füllung klar Temperaturbereich: -35 °C bis +55 °C