Finden Sie schnell doosan drehmaschinen für Ihr Unternehmen: 144 Ergebnisse

Speziell für Kleinverpacker zum halbautomatischen verpacken ihrer Produkte. zum Dosieren von rieselfähigen uns trockenen Produkten Speziell für Gewichte bis zu 200 g Arbeitstakt bis 15/min Einfache Steuerung über Dosiercomputer

Geeignet zum Verpressen von Rohrkabelschuhen und Verbindern Normalausführung und fein- und feinstdrähtige Leiter bis 300 mm² EK 60 VP/FT Akkuhydraulisches Presswerkzeug 16 – 300 mm² Geeignet zum Verpressen von Rohrkabelschuhen und Verbindern Normalausführung und fein- und feinstdrähtige Leiter bis 300 mm² Schnelle Presszylklen durch automatischen Rücklaufstopp (ARS) Alle Werkzeugdaten im Blick Dank Display ind i-press App Eigenschaften Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth Vierdornpressung mit patentiertem Zentriersystem, keine Einsätze erforderlich Geschlossener Kopf mit Bolzenverriegelung, aufklappbar, drehbar Qualitätssicherung mittels optischen und akustischen Signalen im Fehlerfall Einfach und sicher: Ein-Knopf-Bedienkonzept zur Steuerung aller Werkzeugfunktionen Ermüdungsfreies Arbeiten durch ausgewogene Schwerpunktlage LED zur Arbeitsraumbeleuchtung 2-Stufen-Hydraulik mit schnellem Vorlauf und Krafthub Einfach und sicher: Automatischer Rücklauf nach vollendetem Arbeitsgang Automatischer Rücklaufstopp (ARS) zur Positionssteuerung bei Mehrfachpressungen Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige Artikel: Akkuhydraulisches Presswerkzeug 16 – 300 mm² Artikel-Nr.: EK60VPFTCFB Presskraft: 55 kN Pressbereich: 16-300 mm² Presszeit: 3 s bis 6 s (abhängig vom Pressquerschnitt) Akkuspannung: 18 V Akkukapazität: 5,0 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: 45 min. Gewicht: 5,1kg Umgebungstemperatur: -10 °C bis +40°C

Die UNIC-GV ist ein elektropneumatischer angetriebener Abisolier- und Crimpautomat, der die Verarbeitung von fünf Aderendhülsen auf Rollen mit verschiedenen Querschnitten, ohne Umbau oder Wechsel der Aderendhülsen, ermöglicht. Aderendhülsen im Querschnittsbereich von 0,5 - 2,5 mm² und Crimplängen von 8 oder 10 mm können ohne Stillstandszeit verarbeitet werden. Der Nutzer wählt den gewünschten Querschnitt auf dem Touch-Display aus. Aderendhülsen auf Rollen für Multinorm-Leitungen können ebenfalls verarbeitet werden.

Drahtrichtgeräte in modularer Bauweise zum Richten von Draht. Große Vielfalt an Baugrößen für Drahtdurchmesser von 0,1 mm bis 30,0 mm. Höchste Präzision für höchste Richtpräzision Drahtrichtgeräte in modularer Bauweise zum Richten von Draht in zwei Ebenen. Große Vielfalt an Baugrößen für Drahtdurchmesser von 0,1 mm bis 15,0 mm. Höchste Präzision für höchste Richtpräzision Beschreibung der Drahtrichtgeräte: - Einheitliche Richtmodule für vertikales bzw. horizontales Richten von Draht. - Die Richtmodule können mit 5, 7, 9, 11 bzw. 13 Richtrollen bestellt werden. - Standard Richtrollen mit V-Nuten. Optionale Nutenprofile auf Anfrage. - Präzisions-Kugellagerung mit Lebensdauerschmierung. - Drahtrichtgerät in 8 verschiedenen Handhabungs-Ausführungen. - Schnellspannhebel mit Arretierung zur einfacheren Drahteinführung. - Mechanische Feineinstellung der Richtwalzen möglich.

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 2800 setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 2800 setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von ca. 2800 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Serienfertigungen zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Standgehäuse Vakuumkammern: Edelstahl Kammervolumen: ca. 2800 Liter Gaszufuhr: 3 Gaskanäle über MFCs, Mass Flow Controller (MFC) Generator Frequenzen: 80 kHz (0 – 1000/3000 W), 13,56 MHz (0 – 600/1000 W), 2,45 GHz (0 - 1200 W) Steuerungen: Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Tetra 2800 Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Standgerät - 19" Rack): 600 mm x 1700 mm x 800 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material: Edelstahl Vakuumkammer Abmessungen: Ø 1200 mm, T 2500 mm Vakuumkammer Volumen: Ca. 2800 Liter Vakuumkammer Verschluss: Tür mit Scharnier Gaszufuhr: 3 Gaskanäle über MFCs, Mass Flow Controller (MFC) Generator: 80 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: Ein- oder mehretagen Seitenelektrotoden Steuerung: Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: nach Kundenwunsch

Diese von NATRONAG entwickelte Absackmaschine eignet sich besonders zum Befüllen von Ventilsäcken mit Schüttgütern, die körnig, kleinstückig oder grießförmig sind. Mit dieser Maschine lassen sich Ventilsäcke für den Gewichtsbereich von 10 kg bis 50 kg befüllen. Es wird eine Maschinenleistung - in Abhängigkeit von den Fließeigenschaften des Schüttgutes – von bis zu 400 Säcken je Stunde erreicht. Als Füllsystem dient ein endloses, über ein Rillenrand laufendes Förderband. Das Füllgut wird mit großer Geschwindigkeit in den Ventilsack gefördert. Hierbei bleibt die Struktur des Füllgutes erhalten, es treten keine Kornzerstörungen auf. Die Kombination mit einem Leersackaufstecker und einer Ventilsackverschweißanlage bilden sinnvolle Ergänzungen. In Abhängigkeit von der Fließeigenschaft und der Struktur des Schüttgutes wird das Füllgut der Maschine unterschiedlich zugeführt: Gravimetrisch über einen Klappenkasten Über ein Dosierband oder Über eine Vibrationsrinne NATRONAG bietet Maschinenausführungen mit Brutto- und Nettoverwiegung an. Bei der Nettoverwiegung wird das Schüttgut mit einer über der Maschine angeordneten elektronischen Netto-Ausschüttwaage verwogen und über die Absackmaschine in den Ventilsack gefüllt. Bei der Bruttoverwiegung regelt und optimiert die Wägeelektronik den Füllvorgang.

Halbautomatische Dosenverschließmaschine in rostfreier Ausführung für den Einsatz in Metzgereien, Laboratorien, Nass- und Trockenbetrieben zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium und Kombidosen. Sonderausführung - speziell für kleine Dosendurchmesser. Moderne, halbautomatische Dosenverschließmaschine in rostfreier Ausführung für den Einsatz in Metzgereien, Laboratorien, Nass- und Trockenbetrieben. Geeignet zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium- und Kombidosen. Die DV 800 SD ist das Nachfolgemodell unserer lang bewährten DV 10 PS-SD Die Maschine wurde weiterentwickelt und es wurden technische als auch optische Änderungen entsprechend den aktuellen Maschinenrichtlinien vorgenommen. Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreiem Material • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • konstante Arbeitshöhe • flexibles Arbeiten durch automatischen Höhenausgleich; kein Einstellen der Dosenhöhe erforderlich • automatisches, stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • elektrisch gesteuerter Verschließvorgang • einfache und sichere Bedienung durch Zweihand-Sicherheitssteuerung • schneller Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • Unterteller mit Kugellagerung, wie bei STA-Modellen • Verschließkopf mit Gewinde verschraubt, wie bei STA-Modellen. • wartungsfreie Verschließrollen • Mit Drehrichtungswächter zum Schutz vor falscher Drehrichtung • flexibel einsetzbar durch Transportrollen Abmessungen: 40(80) x 65 x 150 cm Dosen-Durchmesser: 40–99 mm (Sonderformate auf Anfrage) Dosenhöhe: 20–150 mm (Sonderformate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 0,55 kW, 3 x 400 VAC+N+PE / 16 A / 50Hz Gewicht: ca. 120 (130) kg Jahresleistung: max. 80.000 Dosen/Jahr Leistung: max. 800 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 3,4 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang)

zum Räumen von Turbinen- und Verdichterscheiben. Diese Maschinebauart wird vorzugsweise im Flugtriebwerksbau eingesetzt.

Neben manuellen, automatischen und fliegenden Maschinen entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen wirtschaftliche und kundenspezifische Lösungen für Ihre Aufgabenstellung.

11 Achsen CNC Schleifmaschine Auch Schleifmaschinen mit stabilen Betten und Aufbau zum Schleifen von Messern gehören zum Programm. Die Maschinen werden je nach Anwedungsfall auf die speziellen Bedürfnisse des Kunden abgestimmt. Optimaler, leistungsfähiger Schliff und ein gutes Preis- Leistungsverhältnis machen HAAS Messerschleifmaschinen zu einem zuverlässigen Partner in der rauhen Fertigungsumgebung.

Durch unsern Konventionellen Bereich ergänzen wir die CNC-Bearbeitung. So ist es uns möglich auch Teile kostengünstig zu fertigen, für die der Aufwand Programmieren und Rüsten einer CNC-Maschine zu hoch ist. Mit unserer Superfinishing-Maschine sind wir in der Lage, die Oberflächenbeschaffenheit Ihrer Drehteile in erstklassiger Qualität zu verbessern. • 2 Drehmaschinen • 1 Fräsmaschine • 1 Superfinishing-Maschine • 1 Flachschleifmaschine • 1 Bohrmaschinen • 1 Signiermaschine • 1 Sägemaschine

Walzenschleifen nach höchsten Ansprüchen Als Spezialist für die Walzenbearbeitung umfasst das Produktspektrum von Herkules verschiedene Typen von Schleifmaschinen, die perfekt an Ihre Anforderungen angepasst werden. Ob als Walzenschleifmaschine mit fahrendem Support, als Tischmaschine oder in der Ausführung als komplettes Bearbeitungszentrum mit integriertem Loader – mit jeder Herkules Maschine stellen Sie problemlos sicher, dass Ihre Walzen den höchsten Ansprüchen genügen. Baureihen Walzenschleifmaschinen Fahrender Support Tischmaschinen Fahrendes Werkstück Bearbeitungszentrum

• Halbautomat-Bandsäge Sägendurchmesser 300 m • Alzmetall-Drehmaschine Ausleger • Boley Nachbearbeitungsmaschine • Weyler Nachbearbeitungsmaschine • Frömag Nuten-, Zieh- und Räummaschine • Busch Nutenmaschine (vollautomatisch)

Basiswerkzeug der Klauke Pro-Serie EKP 1 ML Akkuhydraulisches Presswerkzeug 0,14 – 16 mm² Basiswerkzeug der Klauke Pro-Serie Einfache Handhabung durch werkzeuglosen Austausch der Pressköpfe Leistungsstarke 10,8 V Li-Ion-Akkutechnologie mit Ladezustandsanzeige Eigenschaften Pressköpfe drehbar Einfach und sicher: Ein-Knopf-Bedienkonzept zur Steuerung aller Werkzeugfunktionen Komfortable und sichere Einhandbedienung durch ergonomisches 2-Komponenten Kunststoffgehäuse mit Softeinlage Ermüdungsfreies Arbeiten durch geringes Eigengewicht Einfach und sicher: Automatischer Rücklauf nach vollendetem Arbeitsgang Wartungsanzeige mittels LED geeignet für Kompatibel zu allen Pressköpfen der Klauke Pro-Serie Artikel: Akkuhydraulisches Presswerkzeug 0,14 – 16 mm² Artikel-Nr.: EKP1ML Presskraft: 10 kN Hub / Öffnungsweite: 9 mm Pressbereich: 0,14-16 mm² Presszeit: ca. 2 s Anzahl Pressungen: ca. 230 bei 10 mm² Cu Akkuspannung: 10,8V Akkukapazität: 1,5 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: ca. 40 min. Gewicht: 1,2 kg Umgebungstemperatur: -10 °C bis + 40 °C

Die UNIC-G ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat Diese Maschine ermöglicht eine schnelle und zuverlässige Verarbeitung von Z+F Aderendhülsen mit Kunststoffkragen in gegurteter Ausführung im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20 - 14). Besondere Eigenschaften  keine Rüstzeiten  kein Werkzeugwechsel  kurze Taktzeiten  Crimpqualität nach DIN 46228 PZ3-Crimp Unsere Standardwerkzeuge liefern im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm einen trapezförmigen Crimp. Für besondere Anwendungen, kleine Anschlussräume oder,Federklemmtechnik, wurde das Spezialcrimpwerkzeug PZ3 entwickelt. Das PZ3-Werkzeug liefert einen rechteckigen Crimp und ist ebenfalls verwendbar zwischen 0,5 und 2,5 mm. Der PZ3 Crimp entspricht der DIN 46228. Das Spezialwerkzeug kann alternativ zum Standardwerkzeug in die UNIC-Maschinen eingesetzt werden. Spezial-Abisoliereinheit, voreingestellt diese einfach wechselbare Abisoliereinheit eröffnet die Möglichkeit Leiter mit speziellen Isolationen zu verarbeiten. Die Einheit wird entsprechend einer Bemusterung der zu verarbeitenden Leitungen im Werk konzipiert und voreingestellt. Die Spezial-Abisoliereinheit wird optional für neue Maschinen bzw. als Einheit zur Nachrüstung bestehender Maschinen angeboten. Universal-Abisoliereinheit, einstellbar Diese Universal-Abisoliereinheit bietet die Möglichkeit der variablen Einstellung der Einschneidtiefe. Es stehen 6 Einstell-stufen zur Verfügung. Durch den Einsatz dieser Abisoliereinheit ist es möglich ein größeres Spektrum an Leiterisolationen mit den UNIC-Maschinen im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm zu verarbeiten, z.B.:  harmonisierte Leitungen  Leitungen mit reduzierter Isolation  Leitungen mit harter und/oder spezieller Isolation  Einzelleiter von mehradrigen Leitungen Die einstellbare Abisoliereinheit wird optional für neue Maschinen bzw. als Einheit zur Nachrüstung bestehender Maschinen angeboten. Crimpbereich: (AWG 20 - 14) 0,5 - 2,5 mm Crimplänge: 8 mm Anschluss: 230V/50Hz/30VA Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit ca.: 1,0 sec. (B x T x H): 390 x 330 x 430 mm Gewicht: 23 kg Crimpwerkzeug PZ3: V1 AG0800

Die UNIC-L ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat. Die Verarbeitung von losen isolierten Z+F-Aderendhülsen verschiedener Querschnitte im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20 – 14) und einer Crimplänge von 8 mm wird unterstützt. Zusätzlich können die Z+F Aderendhülsen mit Kunststoffkragen in Sondergrößen (S) verarbeitet werden. Crimpbereich: 0,5 – 2,5 mm² (AWG 20 – 14) Crimplänge (CL): 8mm (0.31 in.) Einführlänge: 35 mm (1.378 in.) Taktzeit: 1,5 s Anschluss: 100 - 240/50 - 60/110 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 390 x 330 x 460 mm (15.4 x 13 x 18.1 in.) Gewicht: 31 kg (68.34 lbs) Bestell-Angaben: V10AL000170

Die UNIC-LS ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat. Die universelle Verarbeitung von losen isolierten Z+F-Aderendhülsen verschiedener Querschnitte im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20 – 14) mit einer Crimplänge von 6, 8 und 10 mm wird unterstützt. Zusätzlich können isolierte Z+F Aderendhülsen in Sondergrößen (S) verarbeitet werden. Crimpbereich: 0,5 – 2,5 mm² (AWG 20 – 14) Crimplänge (CL): 6 / 8 / 10 mm (0.24 / 0.31 / 0.39 in.) Einführlänge: 27 mm (1.06 in.) + CL Taktzeit: 1,5 s Anschluss: 100 - 240/50 - 60/110 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 390 x 330 x 460 mm (15.4 x 13 x 18.1 in.) Gewicht: 31 kg (68.34 lbs) Bestell-Angaben: V10AL000172

Für genormte Presseinsätze nach DIN 48083, Blatt 1 EK 50/18 Akkuhydraulisches Presswerkzeug 6 – 185 mm² Für genormte Presseinsätze nach DIN 48083, Blatt 1 Schnelle Presszyklen durch automatischen Rücklaufstopp (ARS) Alle Werkzeugdaten im Blick dank Display und ipress App Eigenschaften Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita Offener Kopf, drehbar Qualitätssicherung mittels optischen und akustischen Signalen im Fehlerfall Einfach und sicher: Ein-Knopf-Bedienkonzept zur Steuerung aller Werkzeugfunktionen Ermüdungsfreies Arbeiten durch geringes Eigengewicht LED zur Arbeitsraumbeleuchtung Einfach und sicher: Automatischer Rücklauf nach vollendetem Arbeitsgang Automatischer Rücklaufstopp (ARS) zur Positionssteuerung bei Mehrfachpressungen Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige geeignet für Auswechselbare Einsätze der Serie 18, Schmalpressung Artikel: Akkuhydraulisches Presswerkzeug 6 – 185 mm² Artikel-Nr.: EK5018CFB Presskraft: 50 kN Hub / Öffnungsweite: 17 mm Pressbereich: 6-185 mm² Presszeit: 5 s bis 6 s (abhaängig vom Pressquerschnitt) Akkuspannung: 18 V Akkukapazität: 2,0 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: 15 min. Gewicht: 2,8kg Umgebungstemperatur: -10 °C bis +40°C

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 1440 setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 1440 setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von ca. 1440 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Serienfertigungen zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Standgehäuse Vakuumkammern: Aluminium Kammervolumen: ca. 1440 Liter Gaszufuhr: 3 Kanal mit Mass Flow Controller (MFCs) Generator Frequenzen: 80 kHz / 0 - 5000 W Steuerungen: Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Tetra 1440 Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Standgerät): 2400 mm x 2130 mm x 2000 mm (BxHxT) - Tmax 3 m Vakuumkammer Material: Aluminium Vakuumkammer Abmessungen: ca. 1200 mm x 1200 mm x 1000 mm (BxHxT) - Tmax 3 m Vakuumkammer Volumen: Ca. 1440 Liter Vakuumkammer Verschluss: Tür mit Scharnier, automatische Türe Gaszufuhr: 1 - 4 Mass Flow Controller (MFCs) Generator: 80 kHz / 5000 W Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: nach Kundenwunsch Steuerung: Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: nach Kundenwunsch

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Femto setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Femto setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von 2 bis zu 3 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Labor und Kleinserienfertigungen zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Tisch- oder Standgehäuse Vakuumkammern: Edelstahl, Aluminium, Borosilikat- oder Quarzglas Kammervolumen: 2 – 3 Liter Gaszufuhr: Nadelventile oder Mass Flow Controller (MFCs) Generator Frequenzen: 40 kHz / 0 - 100 W; 100 kHz / 0 - 500 W; 13,56 MHz / 0 - 200 W; 2,45 GHz / 0 - 300 W Steuerungen: Halbautomatik, Drehschalter, Basic PC-Steuerung (Windows CE), Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Femto Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Tischgerät): 310 - 560 mm x 211 - 860 mm x 420 - 600 mm (BxHxT) Abmessungen (Standgerät): 600 mm x 1700 mm x 800 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material: Edelstahl, Aluminium, Quarzglas (UHP), Borosilikatglas (HP) Vakuumkammer Abmessungen: Ø 95/100 mm, T 280/278 mm, 103-110 mm x 103-120 mm x 285-300 mm(BxHxT) Vakuumkammer Volumen: Ca. 2 - 3 Liter Vakuumkammer Verschluss: Deckel, Tür mit Scharnier Gaszufuhr: Nadelventile oder Mass Flow Controller (MFCs) Generator: 40 kHz; 100 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: nach Kundenwunsch Steuerung: Halbautomatik, Drehschalter, Basic PC (Win. CE), Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 230 V / 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: Saugleistung min. 3 m³/h

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 45 setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 45 setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von ca. 45 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Serienfertigungen / Automation zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Standgehäuse Vakuumkammern: Aluminium Kammervolumen: ca. 45 Liter Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator Frequenzen: 80 kHz (0 - 100 W)/(0 - 3000), 100 kHz (0 - 500 W), 13,56 MHz (0 - 300 W), 2,45 GHz (0 - 850 W) Steuerungen: Basic PC-Steuerung (Windows CE), Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Tetra 45 Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Standgerät): 870 mm x 1700 mm x 1000 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material: Aluminium Vakuumkammer Abmessungen: ca. 572 mm x 125 mm x 650 mm (BxHxT) Vakuumkammer Volumen: Ca. 45 Liter Vakuumkammer Verschluss: Tür mit Scharnier, automatische Türe Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator: 80 kHz; 100 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: nach Kundenwunsch Steuerung: Basic PC (Win. CE), Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: nach Kundenwunsch

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 320R setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 320R setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von ca. 320 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Serienfertigungen / Automation zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Standgehäuse Vakuumkammern: Aluminium Kammervolumen: ca. 320 Liter Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator Frequenzen: 80 kHz (0 - 3000 W) Steuerungen: Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Tetra 320R Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Standgerät): 870 mm x 1860 mm x 1400 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material: Aluminium Vakuumkammer Abmessungen: ca. Ø 640 mm, T 1000 mm (BxHxT) Tmax. 3 m Vakuumkammer Volumen: Ca. 320 Liter Vakuumkammer Verschluss: Tür mit Scharnier, automatische Türe Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator: 80 kHz / 0 - 3000 W Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: nach Kundenwunsch Steuerung: Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: nach Kundenwunsch

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Atto setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Atto setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von ca. 10,5 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Labor und auch Kleinserienfertigungen zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Hauptmerkmale: Tischgehäuse Vakuumkammern: Borosilikat (HP), Scharniertüre Kammervolumen: ca. 10,5 Liter Gaszufuhr: 2 Gaskanäle über Nadelventil oder MFC Generator Frequenzen: 40 kHz / 0 - 200 W oder 13,56 MHz / 0 - 300 W Steuerungen: Manuell, Drehschalter, Basic PC-Steuerung (Windows CE) Die Atto Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Tischgerät): 425-525 mm x 275-257 mm x 450-420 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material: Glas Borosilikat (HP) Vakuumkammer Abmessungen: Ø 211 mm, Tiefe 300 mm Vakuumkammer Volumen: ca. 10,5 Liter Vakuumkammer Verschluss: Scharniertüre Gaszufuhr: 2 Gaskanäle über Nadelventil oder MFC Generator: 40 kHz / 0 - 200 W // 13,56 MHz / 0 - 300 W Elektroden: Die Elektrode außerhalb der Vakuumkammer Steuerung: Manuell, Drehschalter, Basic PC-Steuerung (Windows CE) Spannungsversorgung: 230 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: Saugleistung ca. 3 m3/h

Zum Finishing vorgestanzter Bandsägen Optimalen Zahnschliff aus dem Hause HAAS garantieren auch unsere Zahnschärfmaschinen. Auf Kundenwünsche gehen wir auch hier direkt ein.