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Fremtas Drehmaschine Modell FRT 560 / 630 / 710 / 800 / 930 / 1100 mit CNC Zyklensteuerung

Präzisions-Drehmaschine Herausnehmbare Brücke (330 mm) für die Bearbeitung von Werkstücken mit großem Durchmesser (1035 mm) Hohe Genauigkeit und Laufruhe auch bei hoher Zerspanungsleistung Schweres, großzügig dimensioniertes Bett mit massivem einteiligem Gussuntergestell Gehärtete Bettführungsbahnen (>HB 400) Spindelbohrung von 105 mm zur Bearbeitung langer Werkstücke Manuelle Zentralschmierung Kupplung zum Sanftanlauf bei schweren Werkstücken Automatische Schmierung der Hauptspindel und des Hauptgetriebes Geschützte Leitspindel Überlastschutz für Zug- und Leitspindel Der Support kann im Eilgang in Längs- und Querrichtung verfahren werden 3-Achs-Positionsanzeige Höhere Arbeitsgenauigkeit Geringere Fehlerquote Größere Fertigungssicherheit Wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung Optimal ablesbare Anzeige Benutzergerechte Funktionen Übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch Problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen

Die NILES-SIMMONS N-Baureihe ist eine geschlossene Baureihe von CNC-Schrägbett Drehmaschinen, gestuft in fünf Baugrößen von N10 bis N50. Die modularen Maschinen sind konzipiert für wirtschaftliche Drehbearbeitung für Werkstücke bis zu 1.250 mm Umlaufdurchmesserund einer Drehlänge von 7.500 mm. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Durchgängige Maschinenbaureihe mit zugeschnittenen konstruktiven Lösungen - Hohe Dauergenauigkeit bei hoher Zerspanungsleistung und langer Lebensdauer - Minimale Nebenzeiten durch hohe Beschleunigungen und Eilgänge der Achsen - Produktivitätserhöhung durch angepasste Verfahrenskombinationen - Hartdrehen als Substitution des Schleifprozesses - Ressourcen-effiziente Anwendungen, umweltschonende Trockenbearbeitung - zugeschnittene Automatisierungslösungen und Werkstückhandling Umlaufdurchmesser: 1250mm Drehlänge: 2000mm-7500mm Maschinenlänge: 8350mm-13850mm Gewicht: 44 t - 69 t X-Weg: -20mm…+1050mm Y-Weg: / Drehspindelkopf DIN 55026: A15 | B20 Drehspindelbohrung: 160mm | 225mm Durchmesser Lagerung: 240mm | 360mm Antriebsleistung S4-40% ED / S1-100% ED: 77/64kW | 87/78kW | 115/100kW Drehzahlbereich: 0...1400min-1 | 0...1244min-1 | 0...888min-1 Drehmoment S4-40% ED / S1-100% ED: 6900/5765Nm | 11020/9880Nm | 15000/13040Nm C-Achs-Drehzahl: 0...50min-1 Eilgang X, Y, Z: 12m/min | – | 24m/min Anzahl: 1 | 2 Werkzeugaufnahme DIN 69880: 60 Werkzeuganordnung: axial/radial | radial/radial Werkzeugpositionen: 12 | 12/12 Zentrierspitze: MK 6 | ME 80 Pinolenhub: 300mm Pinolendurchmesser: 195mm | 240mm Spannkraft: 5kN…35kN | 8kN…55kN

Leit- und Zugspindel mechanische Spindelbremse gehärtetes und geschliffenes Bett Präzisions-Kegelrollenlagerung Standardzubehör 1 Dreibackenfutter mit Innen- und Aussenbacken 1 Futterflansch Cam-Lock 8" 1 Mandrin 1 Planscheibe 1 Mitnehmerscheibe 1 feste Lünette 1 umlaufende Lünette Kühlmitteleinrichtung 1 Längsanschlag Artikelnummer: 63 Spitzenhöhe: 250 mm Spitzenweite: 1500 mm Spindelbohrung-Ø: 102 mm Spindelnase: Cam-Lock D8 Reitstock Pinolen-Ø: 55 mm Verfahrweg Pinole: 150 mm Abmessungen: 2810 x 1370 x 1465 mm Schwing-Ø über Bett: 760 mm Schwing-Ø über Querschlitten: 300 mm Spindeldrehzahl: 37 - 1600 U/Min. Motor: 7.5 V/KW

The Dolzan high speed vertical packaging machine, model TWIN, comprises two units each one equipped with independent dosing system, bag forming assembly, film pulling and sealing system. Features The machine shapes the bags starting from 2 independent rolls of film. It can pack 2 different products and 2 different weights at the same time. 3 models are available, depending on the bag dimensions required: Bag: max 275 x 400 mm

Kombinationseinheit Plattenkalibrator / Rollenabzug für Technikum-Extrudieranlagen zur Herstellung von Plattenmaterial aus Hartschaum, XPS, Kunststoff usw. Gesamtanlage  - höhenverstellbar  - im Betrieb elektrisch verfahrbar auf Schienen (ca. 1m)  - für Revision manuell verfahrbar auf Schienen (ca. 4m)  - mit Ionisierungsvorrichtung Kalibriereinheit  - Kalibrierplatten o manuelle oder elektrische Spalteinstellung o konisch einstellbar o heiz- und kühlbar mit Wasser o Rückseiten isoliert o Druckmessung über Kraftmessdosen - Klemmvorrichtung für eine Teflonschutzfolie Rollenabzug  - manuelle oder elektrische Spalteinstellung  - konisch einstellbar Arbeitsbreite: bis 1.000 mm Plattenstärke: bis 200 mm Anlagegeschwindigkeit: bis 10 m/min Verfahrweg: ca. 1.000 mm Steuerung: SPS Siemens

Die UNIC-LZ ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat für eine universelle Verarbeitung von losen Z+F Zwillings-Aderendhülsen im Bereich von 2 x 0,5 bis 2 x 1,5 mm² (AWG 2 x 20 – 2 x 16) mit einer Crimplänge von 8 mm. Crimpbereich: 2 x 0,5 – 2 x 1,5 mm² (AWG 2 x 20 – 2 x 16) Crimplänge (CL): 8mm (0.31 in.) Einführlänge: 35 mm (1.38 in.) Taktzeit: 1,5 s Anschluss: 100 - 240/50 - 60/110 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 390 x 330 x 460 mm (15.4 x 13 x 18.1 in.) Gewicht: 31 kg (68.34 lbs) Bestell-Angaben: V10AL000183

Vollautomatischer Kartonaufrichter robuste Rahmenkonstruktion in Modulbauweise Bereichsabsicherung durch Plexiglas Kartontransport durch Zwangsmitnahme Einfaches und schnelles Umstellen auf die entsprechenden Formate Magazin für 100 – 150 Kartons Einfaches und schnelles Nachfüllen der Magazine während der Produktion Aufrichten und Einfalten der Deckellaschen Sicheres Verschließen des Karton-Bodens mittels Selbstklebeband Steuerung Siemens mit Touch Screen Signal-Lampe Funktionskontrolle Gewicht: 470 kg Leistung: 6 - 7 Kartons/min Anschluss: 230 V, PE, 50 Hz, 0,4 KW, 6 +/- 0,5 bar, ¼" Pneumatik: 5 kg/cm² Magazingröße: 50 - 60 Faltschachteln Kartonlänge: 365 - 700 mm Kartonbreite: 365 - 700 mm Kartonhöhe: 130 - 435 mm

Die RPG-Serie steht für Handlichkeit und besonders wirtschaftliches Spanen. Rechtwinkliges ­Anplanen (I-Stoß) dünnwandiger Edelstahlrohre und -mikrofittings; aber auch un- wie niedriglegierter Stähle, Aluminium, Titan; ist die Domäne der RPG-Serie. Die Maschinen liegen hervorragend in der Hand und sind in Größe und Gewicht kaum zu untertreffen. Für jeden Durchmesser kann der Anwender die passenden Spannschalen aus dem Zubehörprogramm wählen. Von der mobilen, hochwertigen und gratfreien Rohrendenvorbereitung mit unserer RPG-Serie profitieren Rohr- und Anlagenbauer für Reinstgas-, Elektronik-, Pharma-, Lebensmittel-, Getränke-, Solarindustrie sowie Chemie. Werkzeuge, Spannschalen und Rohre können durch das Schnellwechselsystem einfach und ohne zusätzliche Hilfsmittel ausgetauscht werden. Alle Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über 2 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohre aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen sowie Aluminium besonders schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden. Bei einer Erweiterung bzw. Reparatur in einer bestehenden Anlage bieten wir mit der Akku­Variante bei beengten Platzverhältnissen die optimale, netzunabhängige Lösung. Der Akku­Antrieb wurde auf die Bedürfnisse des Kunden abgestimmt. Maschine und Zubehör werden im handlichen Transportkoffer geliefert – die Akkuversionen inklusive 230-Volt-Ladegerät für den europäischen oder 120 Volt für den US-amerikanischen Markt. • Erzeugt eine Rohrplanfläche mit sehr hoher Oberflächengüte • Gratfrei und rechtwinklig • Anfasen mit Spezial-Halter möglich • Schnellwechselsystem für Werkzeuge, Spannschalen und Rohre • Bearbeitung dünnwandiger Edelstahlrohre (V4A) und Mikrofittings • Wendeplatte mit 2 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung • Vorschub mit Millimeter-Skalaeinteilung für ein optimales Resultat • Keine zusätzlichen Werkzeuge für die ­Bearbeitung notwendig • Tragbare und leichte Maschine für einen mobilen und sicheren Einsatz • Modulare Bauweise, dadurch Kompatibilität innerhalb der RPG-Baureihe gewährleistet • Durch die spezielle Adapterspannschale können für die RPG 2.5 auch die ­Spannschalen der RPG 1.5-Maschinen verwendet werden. Zusätzliche Eigenschaften der Elektroversionen: • Drehbarer und demontierbarer Antrieb • Drehzahlgeregelter Elektromotor mit Drehzahl-Konstanthaltung • Vario-Tacho-Constamatic (VTC)-Vollwellenelektronik • Wiederanlaufschutz verhindert ein unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine nach erneutem Netzanschluss bzw. bei Spannungswiederkehr nach Netzausfall • Stellrad zur Vorwahl der Drehzahl • Robuster Marathon-Motor • Überlastschutz • Abschaltkohlebürsten • Kohleverschleißanzeige • Zusätzliche Eigenschaften der Akkuversionen: • Sehr kurze Baulänge • Lithium-Ionen-Technologie • Motor mit hoher Leistung und geringer Baugröße • Kein Memory-Effekt • Einzelzellenüberwachung im Akkupack • Elektronischer Überlastschutz mit integrierter Temperaturüberwachung • Robuste Akkupacks mit Kapazitätsanzeige • Geringe Selbstentladung • Umweltfreundlich • AIR COOLED Technologie für kurze Ladezeiten und eine lange Lebensdauer Typ: RPG 1.5 (Akku/Elektro) Rohr-AD, min.-max.: 3,0 - 38,1 mm Wanddicke, max: 3,0 mm Maschinengewicht ca.: 3,44 kg (Akku) / 4,7 kg (Elektro)

Verfahrwege: X 650mm Y 850mm Z 650mm Rundtisch Ø500mm Werkzeugwechsler mit 120 Werkzeugen für geringe Rüstzeiten

Die Anlage ist dafür ausgelegt unterschiedliche Schachtelformate (rechteckige & konische) in unterschiedlichen Lageschemen und in unterschiedliche Kartons und Trays ein zu stapeln und zu verdeckeln. Technische Daten Schachtelmaß 1: 161 x 88 x 36 mm; rechteckige Schachtel Schachtelmaß 2: 151 x 93 x 63 mm; konische Schachtel Kartonmaße 1: 330 x 405 x 325 mm ; Kartongrundmaß Lagerschema 1: zweireihig ; 2 x 4 x 5 Schachteln / Karton Deckel: wahlweise mit oder ohne Deckel! Kartonmaße 2: 339 x 227 x 50 mm ; Kartongrundmaß Lagerschema 2: einreihig ; 2 x 6 x 1 Schachteln / Karton Deckel: wahlweise mit oder ohne Deckel! Kartonmaße 3: 336 x 393 x 101 mm ; Kartongrundmaß Lagerschema 3: zweireihig ; 1 x 6 x 2 Schachteln / Karton Deckel: wahlweise mit oder ohne Deckel! Leistung: 12 Kartons / min.

Vollständiges Portfolio an CNC-Werkzeugschleifmaschinen und CNC-Schleifmaschinen für die Komponentenherstellung, das Rund- und Profilschleifen. Seit 1923 entwickelt und baut SCHNEEBERGER hochpräzise CNC-Werkzeugschleifmaschinen für die Produktion und das Nachschleifen von Zerspanungswerkzeugen und Produktionsteilen. Weltweit erfolgreich im Einsatz bei Werkzeugherstellern, in der Automobil- und Flugzeugindustrie, bei Dienstleistern, in Serviceabteilungen in großen Fertigungen, in der Textil- und Uhrenindustrie sowie der Medizinaltechnik. Verkauf Ihre direkten Ansprechpartner aries aries kleinste 5-Achsen Schleifmaschine aries NGP+ 5-Achsen Schleifmaschine aries NGP Production Scara kleinste 5-Achsen Maschine für die Serienproduktion aries NGP-4 4-Achsen Schleifmaschine norma norma universell und kompakt norma NGC 750 universell und lang norma NGC LD Mahlscheiben-Schleifmaschine gemini gemini große Leistung und Serien gemini NGM TAP Gewindewerkzeugproduktion gemini NGM GHP Hinterschleifen von Abwälzfräsern sirius sirius Wendeplatten und kubische Komponenten: Hochpräzise und dynamisch corvus corvus Grosse 5-Achsen CNC-Schleifmaschine corvus NGB BBA Schleifmaschine für Räumwerkzeuge corvus NGB BPP 6-Achsen Profil-Schleifmaschine Automation Werkstücklader Roboter, Spannsysteme, Prozess-Monitoring galileo galileo die Werkzeug-Messmaschine Zubehör Prozesskühlung Für Schleiföl oder Emulsion Absaugung Für eine saubere Sach

Die Firma versteht sich als dynamischer und flexibler Anbieter im Bereich der CNC-Technik. Schnelligkeit, Zuverlässigkeit und Produktqualität stehen an oberster Stelle. Außenrundschleifen bis Ø 800 mm und 3000 mm Länge Innenrundschleifen bis Ø 500 mm und 600 mm Tiefe Profil- und Einstechschleifen B-Achse gesteuert zum Schwenken des Schleifspindelstockes

Der IC-prozessgeregelte Druckluftformautomat IC-RDK 90 mit Form-/Stanztechnik hat eine Formfläche von 840 mm x 670 mm. Der Hochleistungsthermoformer und erreicht eine Taktzahl von bis zu 55 Takten. IC-RDK 90 Rollenformautomaten getrennt formend und stanzend Der IC-prozessgeregelte Druckluftformautomat IC-RDK 90 mit Form-/Stanztechnik hat eine Formfläche von 840 mm x 670 mm. Der Hochleistungsthermoformer und erreicht eine Taktzahl von bis zu 55 Takten pro Minute. ILLIG hat die RDK-Baureihe zum Industriestandard entwickelt. Die erwärmte Folie mittels Vorstrecker und Druckluft zu verformen und im gleichen Takt das Formteil aus der Folie auszustanzen, ermöglicht die Fertigung von Formteilen ohne Stanzversatz im Randbereich, der insbesondere für die automatische Verarbeitung der Packmittel von Bedeutung ist. Formdruck: max. 6 bar Formfläche: 840 mm X 670 mm Formteilhöhe: max. 160 mm Taktzahl: max. 55 /min.

Vorrichtungen zur Demontage von Rohren aus dem Einwalzbereich von Rohrböden. Die hydraulischen Rohrausziehgeräte TP 10, TP 15 und TP 30 sind Vorrichtungen zur Demontage von Rohren aus dem Einwalzbereich von Rohrböden. Das Gerät besteht aus einem transportablen Hydraulikaggregat und einer über Hydraulikschläuche angeschlossenen Auszieheinheit. Die Auszieheinheit besteht aus einem kombinierten Spreiz- und Zugzylinder und wird mit den erforderlichen Ausziehwerkzeugen ( Spreizhülse, Spreizdorn und Abstandshülse) komplettiert. Die Werkzeuge sind den jeweils gegebenen Verhältnissen bzw. Rohrabmessungen anzupassen. Die Spreizhülse mit dem Spreizdorn wird bis zur Abstandshülse in das auszuziehende Rohr eingeführt. Hydraulisch gesteuert presst der Spreizdorn die Spreizhülse an die Rohrwand. Danach werden Spreiz- und Zugkolben gemeinsam mit Druck beaufschlagt, bis sich das Rohr aus dem Rohrboden löst und aus dem Einwalzbereich des Rohrbodens herausgezogen wird. Der Anpressdruck der Spreizhülse kann manuell über eine Voreinstellung des Spreizdornes sowie durch die Einstellung des hydraulischen Arbeitsdruckes beeinflusst werden. Spreiz- und Zugzylinder werden nach vollendetem Ziehvorgang hydraulisch wieder in ihre Ausgangsposition zurückgeführt und sind bereit für den nächsten Ausziehvorgang.

Bei uns finden Sie den Deckler, der zu Ihren Anforderungen passt. Sie suchen einen Deckler? Bei uns finden Sie den Deckler, der zu Ihren Anforderungen passt. Bestimmen Sie welche Leistung und welche Automatiserungsstufe Sie benötigen. Besonders attraktiv sind die Kombinationslösungen aus Kartonverschließer und Kartondecklern in einer Maschine.

3-Achs CNC-Center (Leadwell MV-40) Unsere neuste Maschine, mit folgenden Spezifikationen: -Verfahrwege X=1020, Y=510, Z=610 -Tischgrösse (LxB) 1100 x 510mm -32-fach Werkzeugwechsler -Drehzahlbereich -12'000 U/min. -Spindelmotorleistung 15 kW Einsatzbereiche des 3-Achs CNC-Center's sind z.B.: -Kunststoff-, Holz- und Aluminiumbearbeitung -Innenausbau -Automobil-, Caravan- und Schiffsbau -Modellbau und Sonderteile Damit fertigen wir für Sie Stücke: -in kleinen und grossen Dimensionen -in grossen oder kleinen Stückzahlen

Servomotor - Vorschubschlitten UA 35 CNC mit Kugelumlaufspindel Hub: 160, 320 oder 480 mm Version A: Schlitten beweglich Version B: Grundsockel beweglich Schmierung der Kugelumlaufschlitten auf der linken oder rechten Seite Schmierung der Kugelumlaufmutter: rechts Servomotor mit Multiturn-Resolverfeedback Die Bearbeitungspindel BEX 35, Seite C80–C83 für den direkten Aufbau auf den Vorschubschlitten Option: Andere Servomotoren Servomotoren mit Haltebremse, falls der Aufbau vertikal oder schräg ist End-Position-Kontrolle durch 3-spurigen Reihengrenztaster DETEC 35 Gesamthub: 160 - 320 - 480 mm Arbeitshub: 150 - 310 - 470 mm Steigung der Spindel: Ø 25mm, Steig. 5 mm Genauigkeit: 23 µ / 300 mm Positionsgenauigkeit: ± 0,01 mm Max. Vorschubgeschwindigkeit: 25 m / min Vorschubkraft (2-Weg): 6000 N Gewicht Hub 160, 320, 480: 45 kg, 55 kg, 65 kg

Kartonschneidemaschine für Packaging-on-Demand nach Bedarf im grösseren Stil. Die Kartonschneidemaschine zeichnet sich durch seine extrem robuste Bauweise aus und ist entsprechend wartungsarm. Fein abgestimmte digitale und mechanische Bauteile ermöglichen die schnelle, ununterbrochene Produktion von Wellpappe-Kartonagen in fast jeder FEFCO-Größe. Dabei sorgen separate Antriebe für jede Schnitt- und Rillengruppe in Kombination mit Einzelachsteuerungen für höchste schnitttechnische Präzision.

Ein Ultipack®-System kann mehrere Kommissionierungsstationen unterstützen und gleichzeitig die Gesamtanzahl der Verpacker reduzieren. Das Ultipack®-System wurde für Auftragserfüllungsoperationen entwickelt, bei denen es um die Minimierung von Kosten bei Versand, Verbrauchsmaterialien und Betrieb sowie um die gleichzeitige Optimierung der Produktivität geht.

Bei uns dreht sich alles um Ihre Wünsche: Dreh- und Frästeile sowie Blechkant-Teile fertigen wir mittels präziser CNC-Technik. Dabei setzten wir bei Fräsarbeiten durch 3-, 4- oder 5-Achsen-Bearbeitung auf flexible Lösungen. Anspruchsvolle 3D-Produktionen realisieren wir mithilfe moderner CAM-Software. Reparaturen: Schweißarbeit inklusive Schweißtreibend sind für uns nicht die Anforderungen unserer Kunden, sondern die hohen Ansprüche an uns selbst. Zum Beispiel bei Schweißkonstruktionen: Diese führen wir mit MIG/MAG und WIG auf Demmler 3D-Spannsystemen aus. Für Reparaturen, Erweiterungen oder Änderungen an bestehenden Anlagen tüfteln wir so lange, bis die Lösung perfekt passt.

Abfüllanlage / Dosieranlage: kompakt, wartungsfreundlich, verschleißarm Die Dosiergeräte der Serie MD sind auf Robustheit und Dauerbeanspruchung ausgelegt. Es werden verschleißarme und hoch beanspruchbare Komponenten eingesetzt, die eine einfache Handhabung und größte Wartungsfreundlichkeit gewährleisten. Im Regelfall beträgt die Wartungszeit 1/2 Stunde pro Woche. Zu verarbeiten sind damit zweikomponentige Medien wie z.B. PUR- Harze, PUR- Schaum, Epoxid- Harze, Silikon- Vergußmassen u.v.m. . Technische Daten (Typ MD): Abmessungen: L x B x H ca. 790 x 400 x 800mm Gewicht: ca. 35kg Dosierung: Über zwei Präzisionszahnradpumpen Ausstoßleistung: Kleinste Ausstoßleistung ca. 1,2 cm³/Umdrehung. Größte Ausstoßleistung ca. 20 cm³/Umdrehung. Ausstoß über zwei gleiche Kugelventile, zu öffnen mit einem gemeinsamen Handhebel. Antrieb: Getriebedrehstrommotor 400V 0,18kW 33 - 105U/min; Zwangsverkettung der beiden Dosierpumpen Materialbevorratung: 2 x 5 Liter-Polyäthylenbehälter für die A- und B-Komponenten (Standard) oder Vordruckbehälter nach Wahl. Größe: 790 x 400 x 800 mm Länge: 790 mm Breite: 400 mm Höhe: 800 mm Gewicht: 35 kg

Crimp-Schnellwechselwerkzeug mit mechanischem Längsvorschub, zur Verarbeitung von End- bzw. Durchgangsverbindern 90° zur Transportrichtung. Es können damit z.B. Leuchtdioden, Widerstände, Sensoren, Vierkantstifte mit Drähten, Leitungen oder ähnliche Verbindungen hergestellt werden. Die zu verarbeitenden Produkte können bequem von vorne und beiden Seiten eingelegt werden. Das Werkzeug lässt sich auf jeder handelsübliche Crimppresse mit 40/41 mm Hub einsetzen. Optional ist auch ein Schiebetisch, zum Einlegen der Teile außerhalb des Werkzeuges, erhältlich.

Die universell einsetzbare Kartoniermaschine mit einer Leistung von bis zu 450 Faltschachteln/Min. für unterschiedlichste Anforderungen im pharmazeutischen und kosmetischen Bereich. Kontinuierliche Ar Pharmagerechte Ausführung in Design und Funktion Leichter, weitgehend werkzeugfreier Formatwechsel Einsatz von Servoantriebstechnologie und dadurch optimale Anpassung der einzelnen Funktionen der Maschine an die Anforderung des Verpackungsprozesses Zentrales Touch Screen mit 3D Visualisierung Optimale Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung Anbindung an Linienkontrollsystem SCADA Track and Trace Technologie Produktkennzeichnung und Kontrolle

Anlagen zur Produktion technischer Wellrohre aus Kunststoff. Durchmesserbereich der Wellrohre von 3 mm bis 135 mm o.d. Für die Produktion von technischen Rohren mit einem Außendurchmesser von 3 mm bis 135 mm bietet UNICOR Corrugatoren mit unterschiedlichen Kettenlängen und Ausführungen an. Kleincorrugatoren: Wir haben unsere kleinen Corrugatoren (G2 Corrugators) neu entwickelt und dabei nur ein Ziel verfolgt: unschlagbar günstige Kosten über die gesamte Laufzeit unserer Anlagen – um Sie nach vorn zu bringen: qualitativ und wirtschaftlich. Typ: Wellrohrextrusionsanlagen

Die A+F SetLine ist das multifunktionale Verpackungssystem mit integrierter Manschetten-Applikation für die Realisierung vielfältiger Verpackungsaufgaben. Die Verpackungsanlage verarbeitet Einzelbecher, Bechersets und Flaschen unterschiedlichster Formen und Größen. Mit der SetLine Verpackungsanlage entscheidet der Kunde, wie die Produkte für den Endverbraucher präsentiert werden. Ob als Becherset, Einzelbecher oder Flasche, direkt in einem Tray oder Steige verpackt, oder mit einer präsentationsgerechten Vollmanschette weiterverpackt – alles ist möglich. Das modulare Maschinenkonzept der Setline Verpackungsanlage ermöglicht auch die direkte Anbindung an eine Füllmaschine zu einer integrierten Gesamtlinie. Funktion und Bauart der SetLine Verpackungsanlage bieten damit nicht nur größtmögliche Verpackungsflexibilität, sondern auch enorme Kostenvorteile. Vorteile • Das modulare Anlagenkonzept erlaubt die Anpassung der Konfiguration an kundenspezifische Applikationen • Linienkonzepte mit wesentlichen Vorteilen bei Gesamt-Effizienzgrad • Die Integration mehrerer Verpackungsschritte in einer Anlage erlaubt kompakte Konfigurationen mit reduziertem Flächenbedarf • Das Befüllen und Verschließen der Präsentationsmanschette erfolgt von oben. Damit verbunden sind • Kostenvorteile durch kleinere Manschettenzuschnitte sowie besonders stabile, formschlüssige Manschetten für die optimale Präsentation Ihrer Produkte. • Die SetLine erlaubt die flexible Verarbeitung von Einzelprodukten oder Sets in definierte Packformate bei kurzen Rüst-/Umstellzeiten. • Die qualitativ hochwertige, stabile Bauweise sorgt für lange Lebensdauer mit geringen Wartungsanforderungen. Anzahl Lagen: 1- und 2-lagig Leistung: 40.000 Becher/h Manschettenausführung: Vollmanschette / Clip Modell: FS Becher PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_Setline.pdf Steuerung: Schneider Electric / Allen Bradley

GS Verpackungsmaschinen sind modular aufgebaut. Die Produkte gelangen über den Produkttransport zum Roboter und werden mittels Greiftechnik aufgenommen und in den entsprechenden Gebinden abgesetzt. Die GS Verpackungsmaschinen sind modular aufgebaut. Die Produkte gelangen über den Produkttransport zum Roboter und werden mittels Greiftechnik produktschonend aufgenommen und in den entsprechenden Gebinden abgesetzt. Die Verpackung wird über den Gebindetransport zur Beladeposition gefördert. Je nach Anforderung ist das Zuführen der Gebinde manuell oder vollautomatisch möglich. Für das Bereitstellen der Verpackung und dem anschließendem Palettieren, erhalten Sie bei uns Kartonaufrichter, Traystapler und Entstapler, Kartonverschließer, Deckler, Etikettierer und Roboter-Palettier-Zellen. Wir lösen Ihre Verpackungsaufgaben mit unseren produktiven und smarten Verpackungsmaschinen.

Wandhalter für Abdeckpapier BRINKUM für Rollenbreiten bis 150 cm (Art.-Nr.: 320315.090) Der preiswerte Halter für Abdeckpapier - Papierbreite 150 cm - auflaufendes Klebeband - auch für Papierbreiten 22 und 60 oder 90 cm erhältlich (Papierwandhalter LEESTE)

Hewlett Packard Lasermesstechnik Zur Bestimmung der Positionsabweichung von Rund- und Linearachsen an Werkzeugmaschinen. Um die Positionsgenauigkeit einzelner Maschinenachsen zu erhöhen, besteht die Möglichkeit, die Achsen einer Werkzeugmaschine zu kompensieren. Zur weiteren Ausstattung der Lasermesstechnik gehören: Verschiedene Optiken (Linear, Rechtwinkligkeit, Geradheit) Temperaturfühler Wetterstation Stativ KAPP NILES KAPP NILES ist eine global agierende Unternehmensgruppe mit hochwertigen und wirtschaftlichen Lösungen rund um die Feinbearbeitung von Verzahnungen und Profilen und ist Partner für Unternehmen zahlreicher Branchen in den Sparten Mobilität, Automatisierung und Energie. Das perfekte Zusammenspiel von Maschine, Werkzeug, Technologie und Messtechnik garantiert äußerst präzise Bearbeitung auf tausendstel Millimeter genau.

Mit ergoCNC haben Sie den gesamten Prozess von der Arbeitsvorbereitung an der Maschine bis zur Produktion des fertigen Erzeugnisses in der Hand. Mit der ergoCNC von ProCom nutzen Sie das volle Potenzial, welches ihr Schneidprozess bereithält. Auf die speziellen Anforderungen der verschiedenen Schneidanwendungen abgestimmt, bietet ergoCNC genau die Funktionen, die Sie für maximale Produktivität und Qualität Ihrer Schneidergebnisse benötigen. Die ergoCNC bietet eine moderne und intuitive Touch-Oberfläche, mit der alle Funktionen ohne Maus oder Tastatur verwendet werden können. Ein aufgabenorientierter und rollenspezifischer Ansatz sorgt für ein übersichtliches Layout, da nur solche Informationen und Bedienelemente dargestellt werden, die der Bediener für seinen aktuellen Arbeitsschritt benötigt Zum einen lässt sich mit ergoCNC der Schneidvorgang in seiner ganzen Breite durch interaktive Anzeigen der Schnittlinien und des Schneidfortschrittes betrachten, zum anderen verhilft auch der Statusmonitor zu einem lückenlosen Überblick über den Schneidprozess und die Zustände der digitalen Ein- und Ausgänge. Sollten Sie individuelle Anforderungen an die CNC-Software haben, sprechen Sie uns an! Die ProCom Spezialisten verstehen die Schneidverfahren und entwickeln mit Ihnen gemeinsam die optimale Lösung.