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Fremtas Drehmaschine Modell FRT 560 / 630 / 710 / 800 / 930 / 1100 mit CNC Zyklensteuerung

Horizontaldrehmaschinen_Stahlwerk CNC Horizontal-Drehmaschine Premium-Produktionsdrehmaschine mit großem Drehdurchmesser und extra großer Spitzenweite Die CNC-Steuerungen der Serie 0i-Modell F sind die Nachfolgemodelle der Serie 0 und 0i, die mit über 700.000 installierten Systemen zu den weltweit populärsten CNC-Steuerungen zählen. Gleichzeitig verfügt STAHLWERK damit über die neueste FANUC Antriebstechnologie. Mit bis zu 4 simultan gesteuerten Achsen besitzt die CNC Serie 0i die besten Voraussetzungen für die Steuerung anspruchsvoller Werkzeugmaschinen der STAHLWERK Premium Line Eine moderne CNC-Drehmaschine muss produktiv, zuverlässig und wirtschaftlich sein. Dass diese Eigenschaften sich hervorragend ergänzen können, beweisen die Modelle der Orion T-Baureihe Für Präzision und Effizienz am Werkstück sorgt der Servo-Revolver, sowie die moderne Antriebstechnik mit Eilgängen bis zu 36 m/min Schnell: Linearführungen für zuverlässige Präzision Produktiv: starker Antrieb und dynamischer Vorschub und Eilgang Zuverlässig: Fanuc Steuerungstechnologie Ausbaufähig: viele Optionen möglich Maschinenbett Das stark verrippte 45°-Schrägbett-Maschinengestell ist mit hochwertigen Linearführungen bestückt und überzeugt durch hervorragende, thermische und konstruktive Stabilität Die Konstruktion bietet viel Raum und einen großen Einsatzbereich für Werkzeuge sowie einen verbesserten Abtransport der Späne Der breite und mit maximaler Führungslänge konstruierte Supportsattel erzielt eine im Vergleich deutlich höhere Stabilität bei wesentlich reduzierter Vibrationsanfälligkeit Die Kugelumlaufspindeln sind durch eine verlustfrei übertragende Kupplung mit den kraftvollen Antrieben verbunden, eine aufwändige beidseitige Lagerung sorgt für hohe axiale und radiale Steifigkeit Hauptspindel und Spindelstock Stabilität und minimale Einflüsse durch wechselnde Betriebstemperaturen wurden durch die innovative und massive Konstruktion des Spindelkopfes erreicht Thermische Stabilität durch strikt symmetrischen Aufbau und Kühlstrukturen, die um die gesamte Spindel herum für Kühlluftzirkulation sorgen Die Hauptspindel ist ebenfalls für anspruchsvolle Belastungen und langlebige Genauigkeit ausgelegt Reitstock Der stabile Reitstock für die Wellenbearbeitung sorgt für Flexibilität in ihrer Fertigung Die Konstruktion mit 2 zusätzlichen Flachführungen erlaubt kollisionsfreie Reitstockbewegungen, auch hier sorgen große Führungslängen und die herausragende Stabilität und Präzision der Führung für ein besonders gutes Schwingungsverhalten bei schwerer Zerspanung Automatischer Reitstock ist als Option verfügbar Ausstattung Übersichtlicher Aufbau und durchdachte Details schaffen Bedienkomfort und damit eine angenehme Arbeitsumgebung Weitere Optionen wie harte und weiche Backen für das Drehfutter, Werkzeugvermessungssysteme (fest + abnehmbar), Teilefänger, Hochdruck-Kühlmittelversorgung, Ölabscheider und Filter passen jede Maschine an die gewünschten Anforderungen an Auch nachträglich können STAHLWERK-Maschinen mit interessantem Zubehör ausgestattet werden und damit steigenden Anforderungen an Leistung und Produktivität gerecht werden Servo-Revolver für schnellen und präzisen Werkzeugwechsel Der solide Aufbau und die kraftvolle Klemmung eliminieren Vibrationen nahezu vollständig und ermöglichen so deutlich verlängerte Standzeiten der Werkzeuge Die hohe Wechseldynamik wird durch einen High-Torque Servomotor realisiert Zusätzliche Spitzenweite für ein Plus an Kapazität Steuerung Fanuc 0i TF Einfache Programmierung und Bedienung, kurze Einarbeitungszeit Bedienerfreundliche Grafikanzeige zur visuellen Überprüfung des Teileprogrammes Verwendung von bestehenden Programmen ohne Neu- / Umprogrammierung Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung und standardmäßige Nano-Interpolation Festzyklen und Kundenmakro B für vereinfachte Teileprogrammierung State-of-the-Art Funktionen wie Ruckbegrenzung, Nano Smoothing und Al Contour Control ll - Kompatibilität zur Vorgängerversion Serie 0 und Serien 0i Modell A, B, C und D Technische Daten: Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Bett (max.) 480 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Schlitten (max.) 285 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser (max.) 280 mm Arbeitsbereich Drehlänge (max.) 520 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 160 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 520 mm Verfahrwege Schrägbett Winkel 45 Grad Hauptspindel Stangenkapazität (inkl. Futter) 45 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 6.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme A2-5 Hauptspindel Spindelbohrung 55 mm Hauptspindel Drehmoment (max.) 107 Nm Hauptspindel Spindelantriebsart Riemenantrieb / Belt Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 152 mm Eilgang Eilgang X-Achse 30.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 30.000 mm/min Vorsch Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Drehmaschine für die Radsatzbearbeitung Für Räder bis zu 1.250 mm Durchmesser Mit einem Umlaufdurchmesser von 1.600 mm über dem Maschinenbett und möglichen Drehdurchmessern über dem Querschlitten von 1.300 mm verfügt die Drehmaschine GR7-S über genügend Aufnahmekapazität für die meisten europäischen, im Schienenverkehr eingesetzten Raddurchmesser. Ein 51 kW Motor bringt bei der Bearbeitung der bis zu 13.000 kg schweren Radsätze genügend Drehmoment und ermöglicht Spindeldrehzahlen bis zu 800 Umdrehungen pro Minute. Die Drehmaschine GR7-S kann mit einem zusätzlichen Revolver und Schleif- bzw. Polieraggregaten ausgestattet werden. Alle Maschinen der RAILWAYS-Serie können innerhalb einer Fertigungslinie miteinander digital vernetzt werden. Der Datenaustausch garantiert eine hohe Passgenauigkeit der einzelnen Fahrwerkskomponenten untereinander und eine rationale Fertigung. CNC: Siemens 840D SL | Fagor 8065 Max. Durchmesser der Lauffläche: 1.250 mm Spurweite: 1.435 mm Max. Gewicht der zu bearbeitenden Radsätze: 8.000 kg Max. Radsatzlänge: 3.000 – 4.000 mm Antriebsleistung: 51 (71 opt.) kW Rundlaufabweichung: < 0’10 mm Profiltreue: < 0’15 mm

Maschinenart : CNC Vertikaldrehmaschine Typ : HEMBRUG Mikroturn 800 CNC

Die HURCO Drehmaschine für die vielseitige Kleinserienfertigung. - Schrägbett-Drehmaschine mit echter 45-Grad-Neigung für die Fertigung kleiner und mittelgroßer Werkstücke - Bis zu 256 mm Drehdurchmesser - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte WinMax-Steuerung MAX® 5 mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Stabile Gusseisen-Konstruktion mit optimiertem Maschinenbett - Leistungsstarke Spindel mit Drehzahlen von bis zu 4.000 U/min - Bidirektional drehender hydraulischer Werkzeug-Revolver - Manuell betätigter Reitstock mit mitlaufender Zentrierspitze zur Positionierung auf hochbelastbaren Flachführungen X-Achse (mm): 203 Z-Achse (mm): 550

Eilgänge längs und quer Elektromagnetische Bremse Doppel-Kupplung mechanisch Zubehör Futterflansch, Reduktionshülse, 2 feste Spitzen 1 mitlaufende Lünette, 1 feste Lünette Kühlmitteleinrichtung mit Elektropumpe Spänefangschale auf Rädern Schmierung Führungen längs und quer mit Handpumpe hintere Schutzwand, Spindelschutz mit Mikro-Sicherheitsschalter Artikelnummer: 845 Gewicht: 2400-3700 kg Spitzenhöhe: 225/260/300/350 mm Spitzenweite: 1000/1500/2000/3000 mm Spindelbohrung-Ø: 82 mm Spindelnase: Cam-Lock 8"/11" Dreh-Ø über Schlitten: 225/300/380/480 mm Dreh-Ø über Kröpfung: 600/700/780/880 mm Drehzahlen: 9÷1600/16÷1200 U/Min. Drehzahlen Anz.: 24/12 Verfahrweg Pinole: 150/220 mm Abmessungen: 2650/3150/3650/4650x1300x1500 mm Dreh-Ø über Bett: 450/520/600/700 mm Bettbreite: 400 mm Motorleistung: 5.5/7/9 KW Pinolen Ø: 75/85 mm

Gebr. CNC-Drehmaschine Goodway GCL-3 Baujahr: 1997 Zustand: gut (gebraucht) Maschinentyp: Gebr. CNC-Drehmaschine Hersteller: Goodway Modell: GCL-3 Baujahr: 1997 Zustand: gut (gebraucht) Technische Daten : Modell GCL-3 Marke GOODWAY Typ CNC-Drehmaschinen Kontrolle CNC Baujahr 1997 Drehdurchmesser 510 mm Bearbeitungslänge 600 mm Achse 2 Futter, Größe 350 mm Drehdurchmesser 330 mm Steuerung FANUC OT Spindelgeschwindigkeit 30-3500 RPM Planweg ( X-Achse) 215 mm Längsweg (Z-Achse) 670 mm Gewicht 5500 kgs Raumbedarf (Lx Bx H) 2840mm x 1663mm x 1685mm Späneförderer und Dokumente dabei Baujahr: 1997 Dokument dabei: ja Frei Verladen: ja Gewicht in Kg: 5500kg Maschinentyp: CNC Drehmaschine Modell: GCL-3 Steuerung: FANUC OT Zustand: gebraucht sehr gut

Die NILES-SIMMONS N-Baureihe ist eine geschlossene Baureihe von CNC-Schrägbett Drehmaschinen, gestuft in fünf Baugrößen von N10 bis N50. Die modularen Maschinen sind konzipiert für wirtschaftliche Drehbearbeitung für Werkstücke bis zu 1.250 mm Umlaufdurchmesserund einer Drehlänge von 7.500 mm. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Durchgängige Maschinenbaureihe mit zugeschnittenen konstruktiven Lösungen - Hohe Dauergenauigkeit bei hoher Zerspanungsleistung und langer Lebensdauer - Minimale Nebenzeiten durch hohe Beschleunigungen und Eilgänge der Achsen - Produktivitätserhöhung durch angepasste Verfahrenskombinationen - Hartdrehen als Substitution des Schleifprozesses - Ressourcen-effiziente Anwendungen, umweltschonende Trockenbearbeitung - zugeschnittene Automatisierungslösungen und Werkstückhandling Umlaufdurchmesser: 780mm | 880mm Drehlänge: 1500mm-4500mm Maschinenlänge: 5620mm-8620mm Gewicht: 27 t - 43 t X-Weg: -25mm...+400mm Y-Weg: +/-55mm Drehspindelkopf DIN 55026: A11 | A11 | A15 Drehspindelbohrung: 92mm | 123mm Durchmesser Lagerung: 180mm | 200mm | 220mm Antriebsleistung S4-40% ED / S1-100% ED: 78/64kW | 80/67kW | 77/68kW Drehzahlbereich: 0...3000min-1 | 0...2000min-1 Drehmoment S4-40% ED / S1-100% ED: 930/780Nm | 3135/2642Nm | 2110/1872Nm C-Achs-Drehzahl: 0...100min-1 | 0...50min-1 Eilgang X, Y, Z: 18m/min | - | 30m/min Anzahl: 1 | 2 Werkzeugaufnahme DIN 69880: 50 | 60 Werkzeuganordnung: axial/radial | radial/radial Werkzeugpositionen: 12/16 | 12/12 | 16/16 Zentrierspitze: MK 5 | MK 6 Pinolenhub: 160mm | 170mm Pinolendurchmesser: 150mm | 180mm Spannkraft: 4kN…20kN | 5kN…30kN

Sinumerik 840D sl CNC Steuerung, C-Achse, angetriebene Werkzeuge, 12-fach Revover (VDI40), Reitstock, Späneförderer, Kühlmitteleinrichtung, Bj. 2012, gt. Technische Daten: Drehlänge: 1050 mm max. Drehdurchmesser: 465 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 680 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 465 mm Längsweg Z: 1050 mm Planweg X: 300 mm Spindelbohrung: 76 mm Drehzahl Spindel: 3200 UpM Drehzahl angetriebene Werkzeuge: 4000 UpM Anzahl Revolverwerkzeugplätze: 12 Eilgang X/Z: 30/30 m/min Antriebsleistung Spindel: 33 kW Gewicht ca.: 8100 kg Lagernummer: 3.2-922

WMS C204M Mittenantriebsdrehmaschine mit zwei Kreuzschlitten, einem Mittenantriebskopf, einem Revolver mit 8 Plätzen VDI 40 und Werkstückspannung (Spannzange) Maschinennummer: 110-1848 Baujahr: 2001 Zustand: Überholungsbedürftig / Nicht funktionsfähig Extras auf Wunsch: Generalüberholt mit neuer Automatisierung Drehdurchmesser: bis 50 mm (Spannzange) Drehzahl Mittenantriebskopf: 5.000 U/min Leistung Mittenantriebskopf: 20 kW Eilgang Achsen: 30 m/min Steuerung: Sinumerik 840D pl

Standardmäßig ist die P30 mit einer Motorspindel, einem VDI40 Revolver und einem Taktband ausgestattet und für Bauteile bis zu einem Drehdurchmesser 250mm (opt. 300mm) geeignet. Durch unterschiedliche Be- und Entlademöglichkeiten, Roboterverkettung, Y-Achse oder Bohr-/ Entgratstationen kann die P30 individuell und kundenspezifisch ergänzt werden. Besonderheiten sind zusätzlich die patentierte späne- und spritzwassergeschützte Be- und Entladestation im Arbeitsraum sowie die erzielbaren, hochpräzisen Genauigkeiten in der Hartdrehbearbeitung. Alternativ ist die P30 noch in folgenden Ausführungen erhältlich: P20: Drehdurchmesser bis 200 mm P35: Drehdurchmesser bis 330 mm P40: Drehdurchmesser bis 400 mm

Die Diamond 42 CSB II hat 6 Stück zusätzliche horizontal angetriebene Werkzeughalter und 3 Stück horizontal angetriebene Werkzeughalter zur Rückseitenbearbeitung. Diamond 42 CSB II Beschreibung: Der CNC-Langdrehautomat Diamond 42 CSB II ist die neueste Entwicklung der erprobten und bestens bewaehrten " Diamond 42 "-Baureihe. Zu den innovativen Leistungsmerkmalen der Diamond 42 B II, hat die Diamond 42 CSB II 6 Stueck zusaetzliche horizontal angetriebene Werkzeughalter und 3 Stueck horizontal angetriebene Werkzeughalter zur Rueckseitenbearbeitung. So kann die Bearbeitung von komplexen Teilen durchgefuehrt werden. Besondere Merkmale: • Als Lang- oder Kurzdreher einsetzbar • 7 Achsen • Insgesamt sind bis zu 29 Werkzeuge bestueckbar – davon 16 angetriebene Werkzeuge • Synchrone Bohrbearbeitung auf Haupt- und Gegenspindel • Komplett unabhaengige Rueckseitenbearbeitung • Umfangreiche Standardausstattung • Bearbeitung von komplexen Teilen • Bewegliches Bedienpult Steuerung: Mitsubishi M70 Global standard Mitsubishi CNC vereint High-Speed und Genauigkeit • 64-Bit CPU • Max. Anzahl der Achsen: 9 Achsen • Verbesserte Drehfunktionen durch Hochgeschwindigkeits-/ Hochgenauigkeits-Steuerung und SSS-Regelung (Super glatte Oberflaeche) • Hohe Kosteneffizienz • Die Multi-Achsen-/Multi-Teilsystem-Steuerung unterstuetzt die Reduzierung der Zykluszeiten und optimiert die Synchronisation zwischen Teilsystemen • Bis zu 8,4“ oder 10,4“ Farbdisplay • 14 Sprachen unterstuetzt • Frontseite-IC-Kartenmodus • Max. PLC-Speicherkapazitaet (Zeichen): 20000 • Kleinstes Befehlsinkrement: 0,1 µm Technische Daten: Standard: 1 x Hauptspindel mit C-Achse Indexierung 1 x Gegenspindel mit C-Achse Indexierung 1 x Arbeitsleuchte 1 Stueck Kuehlmitteleinrichtung 1 Stueck Werkstueck Auswurfkontrolle 1 x Teilefoerderer 5 Stueck Drehwerkzeughalter zur Aussenbearbeitung 4 Stueck feste Bohr- / Werkzeughalter 4 Stueck feste Bohr- / Werkzeughalter zur Rueckseitenbearbeitung 6 Stueck horizontal angetriebene Werkzeughalter 3 Stueck frontal angetriebene Werkzeughalter 3 Stueck horizontal angetriebene Werkzeughalter zur Rueckseitenbearbeitung 4 Stueck feste oder angetriebene Werkzeughalter zur Rueckseitenbearbeitung 1 x Synchronhuelse Mitsubishi Garantie 2 Jahre CE Norm Optionen waehlbar: LNS Lademagazin SN 542 S2 (3.2M) Drehhuelse CS -Achse (0.001° Indexierung) fuer Haupt und Gegen Spindel Spaenefoerderer mit Spaenewagen Oelnebel Kollektor Kuehlaggregat fuer Schmierstoff Steuerung: Fanuc 0i TD Maschinenspezifikationen: Bearbeitungsbereich max. Drehdurchmesser Ø 42 mm max. Bearbeitungslaenge 250 mm max. Bohrdurchmesser (Haupt- / Gegenspindel) Ø 15 mm max. Gewindebohr-durchmesser (Haupt- / Gegenspindel) M12 Drehwerkzeughalter zur Aussenbearbeitung Anzahl 5 Werkzeugabmessung vierkant 16x16x120 Feste Bohr- / Werkzeughalter Aufnahme Anzahl 4 Werkzeugabmessung 13 mm (ER20) Horizontal angetriebene Werkzeughalter Anzahl 6 Werkzeugabmessung 13 mm (ER20) Drehzahl 200 – 6000 U/min. Frontal angetriebene Werkzeughalter Anzahl 3 Werkzeugabmessung 13 mm (ER20) Drehzahl 200 – 6000 U/min. Feste Bohr- / Werkzeughalter zur Rueckseitenbearbeitung Anzahl 4+4 Werkzeugabmessung 13 mm (ER20) Angetriebene Werkzeughalter zur Rueckseitenbearbeitung Anzahl 3 Werkzeugabmessung 10 mm (ER16) Anzahl 4 Werkzeugabmessung 13 mm (ER20) Max. Drehzahl 3000 U/min. Hauptspindel Spindelbohrung Ø 45 mm Drehzahl 200 – 5000 U/min. Indexierung C-Achse Gegenspindel Spindelbohrung Ø 45 mm max. Drehzahl 200 – 5000 U/min. max. Laenge fuer vorderen Auswurf 80 mm Indexierung C-Achse Eilganggeschwindigkeit X1,Y1,Z1,X2,Z2 Achsen 30 m/min. Motor Haupt Spindel 7,5 kw Gegen Spindel 5,5 kw X1,Y1,Z1,X2,Z2 Achsen 0,5 kw Kuehlmittelpumpenmotor 0,25 kw Schmierung Pumpenmotor 4 W angetriebene Werkzeughalter auf Linearschlitten 1,5 kw wechselbar angetriebene Werkzeughalter zur Rueckseitenbearbeitung 0,4 kw Maschinenabmessung Spitzenhoehe 1050 mm Luft Luftdruck 5 kg/cm Luftversorgung 10 L/min Maschinengroesse (L x B x H) mm: 2500 x 1280 x 1780 Maschineneigengewicht (kg): 3230 Preis ohne Inbetriebnahme, Schulung und Service - auf Anfrage

Bis ∅ 100 und 200 mm Drehlänge. Mit angetriebenen Werkzeugen. Gegenspindel. Y-Achse ±40 mm. Stangenmagazin bis ∅ 50 mm.

Produkt Drehzentrum XYZ Compact Turn 52 Produktdetails Produkt Drehzentrum XYZ TC 320 LTY Produktdetails Produkt Drehzentrum XYZ Compact Turn 52 LTY Produktdetails Produkt CNC-Drehmaschine XYZ OIL COUNTRY Produktdetails Produkt CNC-Drehmaschine XL 1100 verschiedene Spitzenweiten Produktdetails Produkt CNC-Drehmaschine XL 1200 verschiedene Spitzenweiten Produktdetails Werkzeugmaschinen Überzeugen Sie sich von unseren Vorteilen

Auf unseren 12 horizontalen BZ mit einem max. Verfahrweg von X 800 Y 800 Z 700mm Auf unseren 2 vertikalen BZ mit einem max. Verfahrweg von X 2000 Y 500 Z 600mm (verschiedene mit NC Rundtisch)

Unsere neueste Entwicklung in Zusammenarbeit mit der Firma Drechsel-Komponenten ist die CNC-Drehmaschine HDU300-CNC. Die Maschine ist für Einzel- und Serienfertigung konzipiert und ist eine wesentlich günstigere Variante als die Volldrehautomaten. Sie hat eine Spitzenweite von 1000 mm und Spitzenhöhe von…

Steuerung Heidenhain TNC155 Verfahrweg 1200 × 750 × 500 mm Aufspannfläche 1000 × 500 mm Teilapparat 150 mm Spitzenhöhe

Präzises CNC-Fräsen bietet die Metallbearbeitung und Zerspannungstechnik Blaurock GmbH an. Wir setzen die Kundenwünsche mit unseren CNC-Fräsen um. Dank unserer Präzisionsmaschinen reagieren wir flexibel, fertigen schnell und stellen die Produkte genau nach Ihren Vorstellungen her. Wir verfügen über mehrere CNC-Fräsmaschinen, um Teile in unterschiedlichen Größen und Ausführungen zu bearbeiten. Das Ergebnis ist Präzisionsarbeit bis ins kleinste Detail. Ob Einzelteile oder Kleinserien, wir fräsen für Sie passende Metallteile ganz nach Wunsch in hoher Qualität. 2x CNC-Fräsmaschine (1.700 x 800 x 800; 1.000 x 1.700 x 6.500)

Für Fräsarbeiten stehen Ihnen moderne und leistungsfähige Bearbeitunszentren mit Verfahrensweg 600 x 770 x 1000mm zur Verfügung. Kleinserien und Einzelstücke werden auf CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren hergestellt.

WIR BIETEN: • die Herstellung von Einzelteilen und kleinen Serien • Verarbeitung aller drehbaren Metalle und Kunststoffe • Drehdurchmesser bis 200 mm • Drehlängen bis 500 mm • Fräs- Bohrarbeiten am Drehteil • Auch außermittige Bearbeitung möglich • Nuten stoßen • Gravieren von Drehteilen ALLGEMEINES ÜBER DAS VERFAHREN: Das Drehen gehört gemeinsam mit dem Fräsen, Bohren und Schleifen zu den wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Wie bei allen diesen Verfahren, werden dabei von einem Werkstück Späne abgetragen, um die gewünschte Form zu erzeugen. Beim Drehen rotiert das Werkstück (Drehteil) um seine eigene Achse, während ein einschneidiges Werkzeug (Drehmeißel) die zu erzeugenden Konturen abfährt. Die erreichbaren Genauigkeiten (in Form, Lage, Oberflächengüte und Maßhaltigkeit) sind vergleichsweise gut. Dadurch sind die Werkstücke nach dem Drehen gleich einbaufertig oder müssen nur noch durch Schleifen oder Oberflächenbehandlungen bearbeitet werden. Die gut erreichbaren Maßgenauigkeiten (angegeben als ISO-Toleranz) liegen meist bei IT10 bis IT6. Die erreichbare Oberflächenqualität (Rautiefe) liegt meist zwischen Rz=100 µm und Rz=6,3 µm. Mit höherem Aufwand sind aber auch noch bessere Ergebnisse möglich. Angetriebene Werkzeuge (wie auch wir sie verwenden) sind Hilfsmittel, mit denen an der Drehmaschine auch Fräs- oder Bohrarbeiten durchgeführt werden können. Der Unterschied im Gegensatz zu den herkömmlichen festen Werkzeugen beim Drehen, welche nur geführt werden müssen, da das Werkstück angetrieben wird, haben diese Werkzeuge einen eigenen Antrieb. Diese Werkzeuge werden für die Komplettbearbeitung von Teilen benötigt, wenn neben dem Drehen auch Fräsen oder Bohren außerhalb der Drehmitte erforderlich sein sollte.

Auf unseren Bearbeitungszentren fertigen wir Ihre Frästeile nach Maß. Verfahrweg in x-Richtung: • (MW 40 B Mori Seiki) 800 mm • (Dura Vertical 5100 Mori Seiki) 1050 mm Verfahrweg in z-Richtung: • (MW 40 B Mori Seiki) 510 mm • (Dura Vertical 5100 Mori Seiki) 510 mm Verfahrweg in y-Richtung: • (MW 40 B Mori Seiki) 410 mm • (Dura Vertical 5100 Mori Seiki) 530 mm Anzahl der Werkzeuge: • (MW 40 B Mori Seiki) 30 St. • (Dura Vertical 5100 Mori Seiki) 30 St. Teilungsapparat: • (MW 40 B Mori Seiki) vorhanden • (Dura Vertical 5100 Mori Seiki) vorhanden

Spitzenhöhe 220 mm, Spitzenweite 1400 mm, Spindeldrehzahl 40-2200 U/min, Spindelkonus MK6 Spindelbohrung 52 mm, Längsvorschübe 0.05-0.752 mm/U, Planvorschübe 0.025-0.376 mm/U Gewicht 1630 kg Standort: Erwitte verfügbar: sofort

Stückgewicht: zwischen den Spitzen max. 40 to mit Rollenbock max. 70 to NEU! Ab März 2015 Planscheibe Durchmesser: 2.000 mm Drehdurchmesser: 2.600 mm Drehlänge: 10.000 mm Stückgewicht:: zwischen den Spitzen max. 40 to mit Rollenbock max. 70 to

CNC Drehen-und Fräsen

Auf unseren Studer CNC-Maschinen schleifen wir Bauteile bis zu einer Länge von 1000mm und einem Durchmesser von 450mm außen- und innenrund.

Die Firma versteht sich als dynamischer und flexibler Anbieter im Bereich der CNC-Technik. Schnelligkeit, Zuverlässigkeit und Produktqualität stehen an oberster Stelle. Außenrundschleifen bis Ø 800 mm und 3000 mm Länge Innenrundschleifen bis Ø 500 mm und 600 mm Tiefe Profil- und Einstechschleifen B-Achse gesteuert zum Schwenken des Schleifspindelstockes

Wir unterstützen Sie bei der Implementierung von Ceph und Dovecot. Mit dem von uns mitentwickelten Ceph-Plugin für Dovecot wird die effiziente Speicherung von E-Mails in Ceph-RADOS-Clustern ermöglicht. Dieses hybride Modell trennt E-Mail-Objekte von Metadaten, was die Skalierbarkeit und Performance Ihrer Systeme verbessert. Das Plugin ist stabil und bereit für den Einsatz in großen Installationen. Lassen Sie sich von uns bei der Integration und Optimierung Ihrer Speicherlösungen unterstützen

Umreifungsgeräte für die Palettenumreifung. Mit unseren Umreifungsgeräten gelingt die Palettenumreifung kinderleicht. Wir bieten ein großes Sortiment an manuellen, halbautomatischen und vollautomatischen Umreifungsgeräten.

Fahrbare Absauganlagen sind zur generellen Luftreinigung in Industrieunternehmen hervorragend geeignet und sorgen für saubere und staubfreie Luft am Arbeitsplatz - ob zur Ölnebelbeseitigung, als Schweißrauchabsaugung oder Staubabsaugung an Maschinen, die Ausführungen mit und ohne Absaugarm garantiert eine nahezu vollständige Evakuierung Ihrer Emissionen. Von der Entwicklung über die Produktion bis hin zur Qualitätsprüfung sind unsere mobilen Absauggeräte "Made in Germany" und auf dem neuesten Stand der Technik. Sie garantieren hohe Absaugleistungen bei geringem Stromverbrauch und überzeugen durch erstklassige Verarbeitung, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit.

BLITZ PURGE ULTRA entfernt auch hartnäckige Ablagerungen und Verbrennungen aus Extrusionsmaschinen - universell bei allen Polymeren und Verarbeitungstemperaturen. Das neue Reinigungscompound BLITZ PURGE ULTRA ist oft der letzte Ausweg, wenn sonst die Demontage und manuelle Reinigung von Schnecke oder Rohrkopf droht. Die Handhabung ist auch ohne Schulung oder Fachkenntnisse denkbar einfach und erfordert keinerlei Änderungen der Temperatur oder Maschinenparameter oder Einwirkzeiten. BLITZ PURGE ULTRA kann bei Mindestquerschnitten ab 1,6mmm eingesetzt werden. Im Verhältnis 50:50 mit ihrem Produktionsmaterial gemischt kann es sogar bei Minimalquerschnitten ab 1,2mm eingesetzt werden. Durch seine nicht aufschmelzende Polieradditiv Matrix hat es neben dem geforderten Mindestquerschnitten zwei weitere Einschränkungen die berücksichtigt werden müssen: 1. Es lässt sich nicht durch feine Siebe oder Filter dosieren. 2. Aufgrund seiner nichtschmelzenden Polieradditive muss es separat entsorgt werden und kann nicht wiederverwertet werden. Diese Einschränkungen bestehen alternativ für unsere Prime Purge Produkte nicht.