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Viele Bauteile aus Elastomeren, z.B. EPDM, Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk, NBR, Silikon, Nitrilkautschuk und andere Kautschuktypen haben eine stumpfe Oberfläche. Diese oft klebrigen Oberflächen gleiten nur schwer auf anderen Flächen. Die Folgen: erschwerte Montage und unerwünschte Begleiterscheinungen beim Gebrauch; deshalb werden Trennmittel, Talkum und Silikonöl eingesetzt. Fluorierung verringert die Reibung eines Kunststoff-Bauteils mit seinem Reibpartner deutlich. Dadurch werden Trennmittel oft entbehrlich und die entsprechende Kontaminierung sowie andere Nachteile entfallen. Fluorierte Kunststoff-Teile sind auch beim Reinigen und Sterilisieren langzeitstabil. – Durch reduzierte Klebrigkeit ist die Schmutzanhaftung geringer, wodurch die Produkte optisch aufgewertet werden. Verfahrenshintergrund Durch intensive Fluorierung werden Fluoratome in die Oberfläche von Kunststoffen eingelagert. Sie verringern die Haft- und Gleitreibung sowie die Klebrigkeit deutlich. Die gleichzeitige Zunahme der Oberflächen-Rauigkeit verstärkt diesen Effekt, während elastomertechnische Eigenschaften des Materials unbeeinflusst bleiben. Einsatz Bei Knarz- und Knackgeräuschen durch hohe Haftreibung zwischen Kunststoff und Reibpartnern Bei Slip-/Stick-Effekt bei Gleitbewegungen Bei Montageschwierigkeiten Bei optisch aufzuwertenden Teilen und Dekoartikeln: Schmutzanhaftungen verringern Bei Klebrigkeit: Trennmittel wird entbehrlich, Teile sind besser zu vereinzeln, statisch belastete Bauteile lösen sich wieder, Schmutzanhaftungen werden verringert. Bei Silikonen: Zur Minimierung von Reibwert und starker Reduzierung von Schmutzanhaftungen Reibungsreduzierbare Kunststoff-Materialien EPDM - Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk, Biokunststoffe - Kunststoffe aus nachwachsenden Rohstoffen, NBR - Nitrilkautschuk, HNBR - Hydrierter Acrylnitrilbutadien-Kautschuk, GFK / CFK – glasfaserhaltige Polymere, Mischpolymere, SI – Silikon, TPE – Elastoplaste

Sie finden auf Ihren Produkten/Bauteiloberflächen Verunreinigungen oder Rückstände? Um deren Herkunft zu ermitteln, ist es wichtig die Zusammensetzung zu kennen. Um der Quelle von Verunreinigungen und Rückständen auf Bauteil-oberflächen auf die Spur zu kommen, ist es wichtig, die Zusammen-setzung der störenden Substanz zu kennen. Basierend auf dieser Information kann dann z. B. die Einsatzumgebung, der Transportweg oder die Fertigungsumgebung gezielt nach der Ursache durchsucht werden. Für die Analyse setzen wir unterschiedlichste Analysenme-thoden ein, abhängig von der Größe und der Art der Verunreinigung.

Simulationen zur Optimierung der Strömungsverhältnisse in Wärmetauschern. Die THERMO-GAS Wärmetauscher arbeiten optimal, wenn die gleichmäßige Anströmung der Gasströme in den Wärmetauscher gewährleistet ist. Bei ungünstigen Aufstellungsbedingungen wurde bislang durch Versuche und Messungen eine Optimierung der Strömungsverhältnisse angestrebt. Aufgrund höherer Ansprüche an die Leistung der Wärmetauscher sowie erweiterter Einsatzgebiete wurde es notwendig, bereits in der Planungs- phase optimierte Ergebnisse zu erzielen. Das geschieht mittels einer CAD - gestützten Simulation. Diese ermöglicht eine sehr exakte Vorhersage bezüglich der Strömungsverhältnisse. Die Leistungsmöglichkeiten unserer Wärme-tauscher werden als Folge der entsprechenden Einbauten zur Strömungsführung bestmöglich ausgenutzt. Unser Know-how stellen wir Ihnen gern auch außerhalb der Wärmetauschertechnologie zur Verfügung. Das konkrete Projekt Bei einer Anlage für die katalytische Verbrennung wurde aufgrund des Einbaus einer THERMO-AWT 3 Wege Prozessluftklappe die Anschlußhaube deutlich verkürzt. Nach dieser Änderung wurde die berechnete Leistung des THERMO-GAS Wärmetauschers nicht mehr erreicht. Die Differenz war mit ca. 20% ermittelt worden. Die Anschlußhaube wurde mit Leitblechen ausgestattet, deren Ausführung anhand mehrerer Simulationen definiert wurde.Die Strömungsverhältnisse vor dem Umbau der Anschlußhaube sind im Bild links dargestellt,

Durchdacht, berechnet und erprobt. Sicherheit und Vertrauen ist die Basis unserer Zusammenarbeit mit dem Kunden. Erst wenn alle Simulationen und Versuche reibungslos laufen, bauen wir einen Prototypen, den wir dann in umfangreichen Praxistests noch einmal auf Herz und Nieren prüfen. Dadurch kann der Kunde sicher sein, dass das fertige Produkt hält, was die Idee versprochen hat. Umfangreiche Entwicklungsprojekte erfordern oft die Zusammenarbeit von Ingenieuren unterschiedlicher Disziplinen und Unternehmen. Wir haben in unserer jahrzehntelangen Erfahrung in hunderten Entwicklungsprojekten die Besten ihres Faches kennen gelernt. Mit diesen herausragenden Unternehmen haben wir exklusive Partnerschaften vereinbart und können unseren Kunden so Expertenwissen „aus einer Hand“ anbieten. Für unsere Kunden bedeutet das, dass wir ein Produktportfolio anbieten können, welches sich optimal ergänzt und sich noch besser auf die individuellen Bedürfnisse zuschneiden lässt.

3,5t Maschinenanhänger 3,5 t Maschinenanhänger, Ob klein, ob groß. Ob breit, ob schmal: Mit den hydraulisch kippbaren Baumaschinentransportern lassen sich dank der Ladefläche von 4300 mm und einer Breite von 2080 mm nahezu alle Fahrzeuge und Arbeitsgeräte bequem transportieren - vom Kleinwagen bis hin zur schweren Baumaschine bis zu 2,5 t.

Die hkr GmbH in Roding ist ein führender Anbieter im Bereich der Metallbearbeitung und bietet umfassende Lösungen in der Produktion von Dreh-, Fräs- und Schmiedeteilen. Mit über 50 Jahren Erfahrung und modernster Technologie setzt hkr Maßstäbe in Präzision und Qualität und liefert maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen wie Elektronik, Automobil und Heizungstechnik​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Spezialisierung auf Drehteile aus Messing: hkr ist spezialisiert auf die Herstellung von Präzisionsdrehteilen aus Messing. Messing ist aufgrund seiner ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und guten Bearbeitbarkeit ein bevorzugtes Material für viele industrielle Anwendungen. Diese umfassen oft Bauteile, die eine hohe elektrische Leitfähigkeit oder ästhetische Oberflächen erfordern. Moderne Fertigungstechnologien: Die Drehteile bei hkr werden auf einem hochmodernen Maschinenpark produziert, der 27 CNC-Einspindler-Automaten und 19 Mehrspindler-Automaten umfasst. Diese Maschinen ermöglichen die Fertigung von Teilen mit Durchmessern von 3 bis 65 mm (Einspindler) und 5 bis 48 mm (Mehrspindler). hkr nutzt fortschrittliche Fertigungsmethoden wie Gewindeschneiden, Stanzen, Taumeln, Einstechen, Bohren und Reiben, Rollieren und Beschriften, um höchste Produktqualität zu gewährleisten​ (HKR Roding)​. Leistungsfähigkeit und Präzision: Die Drehteile werden mit höchster Präzision gefertigt. Die Genauigkeit reicht bis zu einer Bohrung von 0,01 mm und einer Oberflächengenauigkeit von Ra 0,4 und Rz 6. Diese hohe Präzision wird durch den Einsatz modernster CNC-Technologie und spezialisierter Fertigungsmethoden erreicht, was hkr zu einem verlässlichen Partner für anspruchsvolle Projekte macht. Materialvielfalt und Abmessungen: Neben Messing verarbeitet hkr auch andere Materialien wie Automatenstahl, Aluminium und Kupfer. Diese Flexibilität in der Materialwahl und die Fähigkeit, komplexe Geometrien zu bearbeiten, ermöglichen es hkr, eine Vielzahl von kundenspezifischen Anforderungen zu erfüllen. Die Abmessungen der hergestellten Teile können je nach Bedarf variieren und werden exakt nach den Spezifikationen der Kunden gefertigt​ (HKR Roding)​​ (HKR Roding)​. Besonderheiten: Verschiedene Innen- und Außenprofile: hkr bietet eine Vielzahl von Profilen, einschließlich Innensechskant und schräge Querbohrungen. Spezialmaschinen: Diese ermöglichen unter andere mit höchster Kompetenz gefertigt Zu unseren Kernkompetenzen bei HKR zählt die Fertigung von Messingdrehteilen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Team, das sich in diesem Bereich mit einer besonderen Expertise auszeichnet. So produzieren wir Messingdrehteile Wir produzieren auf CNC-Kurzdrehautomaten bis zu einem Durchmesser von 65mm bzw. auf konventionellen Kurvendrehautomaten bis zu einem Durchmesser von 48mm. Unsere Folgearbeiten bei Messingdrehteilen Zu unseren Leistungen rund um Drehteile aus Messing zählen auch diese Folgetätigkeiten: • Härten • Verchromen • Eloxieren • Vernickeln • Verzinken • Brünieren Unser Angebot im Überblick Werkstoffe • Messing Abmessungen Wir bieten Ihnen unsere Messingdrehteile mit einem Durchmesser von 3 bis 80mm von der Stange. Einlegeteile bis zum Durchmesser von 130mm. Maximale Bearbeitungslänge: 200mm. Technik Wir fertigen alle Arten von Innen- und Außengewinden durch Gewindeschneiden und Zirkularfräsen. Oberflächenveredelung Neben unserer effizienten Produktion haben wir durch unser zuverlässiges Partner- und Lieferantennetzwerk die Möglichkeit, Ihnen Lösungen aus einer Hand anzubieten. Dazu gehört der Bereich der Oberflächenveredelung: Trommel und Gestellware sind möglich. Wir können Ihnen folgende Oberflächenbeschichtungen anbieten: • Zink Blauchromatierung (Cr-VI-frei) • Dickschichtpassivierung (Cr-VI-frei) • Gelbchromatierung, Versiegelung) • Zink-Nickel (Transparent-Dickschicht-Schwarzpassivierung; verschiedene Versiegelungen) • Kupfer • Nickel • Zinn (matt und glanz) • Silber • Hartsilber • Tampongalvanisieren • Wasserstoffentspröden (Tempern) • Gleitschleifen • Salz- Sprühnebeltest Unser Qualitätsanspruch bei Drehteilen aus Messing Unser Qualitätsmanagement garantiert unseren Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen eine überzeugende Fertigungsqualität. Dem liegen auch bei den Messingdrehteilen unsere Zertifizierungen nach ISO / TS 16949, ISO 9001 und ISO 14001 zugrunde. #Drehteile #Fertigung #automatisiert #robotergesteuert #Drehteile aus Messing

Pneumatisch / Hydraulisch | Hydro-Pneumatisch Tischpressen mit den unterschiedlichen Antriebsformen sind für den Einsatz als Einzelarbeitsplatz ebenso geeignet, wie für die Verwendung in Stanzanlagen. Der Vorteil dieser Pressen ist, dass hier verschiedene Werkzeuge im Wechsel eingesetzt werden können. Das ist besonders wirtschaftlich in Anlagen, mit denen verschiedene Artikel mit unterschiedlichen Stanzbildern gefertigt werden.

Die X2000NC ist eine modular aufgebaute Maschine zur Umformung von Draht, Band oder Rohr. Als Rohrbiegemaschine oder Drahtbiegemaschine kann die X2000NC modular mit verschiedenen Stationen zur Kaltumformung bestückt werden. Hierdurch ist sie für die vollautomatische Produktion unterschiedlichster Umformartikel modifizierbar. Durch die Integration der NC-Biegetechnik in Kombination mit unseren Drehpositionierzangen und dem Servotransfer, stößt die X2000NC jetzt in ganz neue Geschwindigkeitsdimensionen bei der Materialbearbeitung vor. Und das zu konkurrenzlos günstigen Preisen.

Freie Fahrt mit Mehrspindlern. In der Volumenfertigung können Sie mit Münch alle Effizienzpotenziale ausschöpfen. Wie bei der CNC-Fertigung nutzen wir Maschinen, die Teile so bearbeiten, dass die anschließende Bearbeitung von Hand entfallen kann. Uns erspart das aufwändige Nacharbeit – und Ihnen Zeit und Kosten. Dabei können Sie sicher sein, immer gleichbleibende, hochwertige Qualität zu erhalten – vom ersten bis zum letzten Bauteil. Dank der Vielseitigkeit unserer maschinellen Ausstattung beziehen Sie von uns alles aus einer Hand. Dazu zählt kompetente Beratung in allen technischen Fragen. Als Ihr Partner und Problemlöser setzen wir alles daran, auch Ihre außergewöhnlichsten Wünsche zielgenau zu erfüllen. Mehrspindler-Fertigung mit Münch • Auflagen bis in den Millionbereich • Bauteile von 6 bis 35 mm Durchmesser

• Geeignet für alle Hydraulikstanzbügel APS. • Leichte Bedienung auf Stahlträgern durch Schwerlastrollen. • Einfaches Verbinden des Stanzbügels durch Adapterplatte. Tipp: Speziell bei Stanzungen mit gleichem Randabstand wird Zeit eingespart, da das Maß nur einmal eingestellt werden muss und die Längenabstände leicht abzumessen sind. Abmessungen (L x B x H): 700 x 355 x 280 mm Gewicht: 14 kg Art.-Nr. 23155

... CN 12 mit acht Größenordnung Größen der Lage, Biegen von Rohren von Ø 4 x 0,5 mm Ø 220 x 12 mm. Dies ermöglicht es dem Unternehmen, dem Markt ein hochspezialisiertes Produkt anbieten zu können, entwickelt, um alle Bedürfnisse der industriellen und gewerblichen Sektor im Hinblick auf die Verarbeitung und Anpassung von Rohren und Profilen gerecht zu werden.

CIG Piping Technology stellt Anlagen-Komponenten mit hoher Affinität zum Rohrleitungsbau her wie z.B. Rohrleitungen (Pipe Spools), Rohrverteiler, Druckbehälter, Funktionsmodule diverse Sonderkonstruktionen und Lohnfertigung. Die Komponenten werden für die Verwendung im Anlagenbau für unterschiedlichste Einsatzzwecke nach geltenden Regelwerken gefertigt. In der Regel nach Kundenvorstellung und Zeichnung – geprüft und einbaufertig zum Bestimmungsort. Einsatzzwecke sind z.B. • Kühlsysteme in Kraftwerken und Prozessanlagen • Erdgasleitungen in Anlagen • Feuerlöschsysteme • Hydrauliksysteme • Brennstoffaufbereitung • Wasseraufbereitung • und vieles mehr Erfahren Sie mehr über unsere Verteiler: Wünschen Sie weitere Informationen über unsere Verteiler? CIG Piping Technology erläutert Ihnen gerne die Möglichkeiten für Ihr Schiffbau- oder Industrieprojekt. Nehmen Sie einfach Kontakt auf per E-Mail an info@cig-pt.com oder telefonisch unter +49 (0)421 620062-0.

Weidetränke mit Druckzunge 2 Liter Kunststofftränkebecken für Pferde und Rinder mit Niederdruckventil und Kunststoffdruckzunge. Mit einem Schlauchanschluss für 1/2 " Innengewinde. Die Tränke hat bereits vier Bohrungen zur Befestigung an Wand oder Pfosten. Maße - Weidetränke mit Druckzunge 2 Liter Maße: Breite 220 mm, Ausladung 280 mm Volumen: 2 Liter Farbe : Lieferung in Schwarz Gewicht: 1 Kg

Sie bekommen von uns hochwertige Polyurethan Walzenbeschichtungen bis zu einem Durchmesser von 580 mm und einer Länge von 4000 mm. Es besteht die Möglichkeit, die Walzen bei uns komplett zu beziehen oder uns Walzen beizustellen, die wir dann für Sie neu mit Polyurethan beschichten. Mit unseren CNC-Drehmaschinen können wir Walzen schleifen, rillieren oder und konturdrehen. Je nach Anwendung verarbeiten wir spezifische Polyurethan-Rezepturen. Diese unterscheiden sich z.B. in Härte, Beständigkeit oder verfügen auch über besondere Eigenschaften, wie z.B. elektrische Leitfähigkeit, um statische Ladungen abzuleiten.

Größter SKF-Vertragshändler Österreichs ✓ weitere Marken: NKE Bearings, HFB ✓ Unser Sortiment: Laufrollen, Rollenlager, Rillenkugellager & viele weitere! Der größte Wälzlager-Händler in Österreich, bietet seinen Kunden natürlich auch ein Maximum an Vielfalt und Verfügbarkeit. Nicht umsonst ist der Produktbereich Wälzlager (Kugellager) traditionell einer der stärksten bei Steyr-Werner. So wie das Lager oft an entscheidender Stelle für die „reibungslose” Funktion von Maschinen sitzt, so ist ein kompetenter und zuverlässiger Lieferpartner für diese Lager ein wesentlicher Aspekt bei der effizienten Ausführung notwendiger Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten. Unsere kompetenten Beraterteams unterstützen Sie bei der optimalen Produktwahl. Kugellager, Rollenlager, Nadellager, Gehäuseeinheiten, Gelenklager, Gleitlager, Lagergehäuse, Wälzlagerfette.

Hochwertige Pressteile exakt nach Kundenvorgaben Zu unserem täglichen Handwerk zählt auch die Herstellung von Pressteilen, wie unsere Kunden sie benötigen. Dazu stehen uns unterschiedliche Fertigungsverfahren zur Auswahl, die je nach Art der Pressteile, Material und Verwendungszweck zum Einsatz kommen. Wir können Pressteile in unseren Fertigungshallen als gedrehten Rohling in einem Einlegepresswerkzeug bearbeiten. Ebenso ist es uns mit unseren vorhandenen Maschinen möglich, aus Verbundwerkzeug fertigfallend gestanzte Rohlinge zu bearbeiten. Bei den Rohstoffen für Pressteile haben wir mehrere hochwertige Materialien zur Auswahl, die sich ideal verarbeiten lassen. Dazu gehören Edelstahl, Stahl und Kupfer, die jeweils mit eigenen Vorteilen überzeugen können. Zum Einsatz kommen bei uns nur Maschinen von bekannten und erfahrenen Herstellern, die sich seit vielen Jahren in der Praxis bewiesen haben. Auch unsere Mitarbeiter an den Maschinen verfügen über viel Erfahrung und Fachwissen. So können wir die hohe Qualität und die Präzision sicherstellen, für die wir und unsere Arbeiten bekannt sind. Fall Sie Pressteile benötigen, dann teilen Sie uns Ihre Wünsche gerne mit und wir unterbreiten Ihnen ein konkretes Angebot für die Fertigung von Pressteilen nach Ihren Vorgaben.

Als starker Partner nehmen wir auch gerne Ihre Herausforderung an und unterstützen Sie bei Ihren aktuellen Projekten. Ergänzend zu unseren standard DIN- und Norm-Teilen bieten wir Ihnen jetzt ein breites Spektrum an asiatischen Präzisions-Kugellagern. Speziell bei mittelgroßen aber auch bei Großserien können wir durch diese Erweiterung eine erhebliche Kostenreduktion ermöglichen. Durch das Qualitätsmanagement nach ISO-16949, welches die allgemeinen Forderungen der Automobil-Industrie vereint, ist es uns möglich Kostenersparnis zu bieten, ohne den wichtigen Faktor Qualität negativ zu beeinflussen. Eine Vielzahl namenhafter Unternehmen setzt bereits ihr Vertrauen in unsere Produkte. Schließen Sie sich an und kontaktieren Sie unser Kompetenz-Team. Unser Leistungsspektrum • Produktion von Sonderteilen nach Ihren Ansprüchen • Bemusterung der Serien-Teile • Detaillierte technische Dokumentation • Transparente Produktionsschritte • Lückenlose Protokollierung • Handling der Logistik • Barcodebasierende Versanddokumente Referenz Anwendungen • Präzisions Dreh- und Fräsmaschinen • Schnell drehende Holzbearbeitungsmaschinen • KFZ-Lichtmaschinen und Anlasser • Messinstrumente • Pumpen- und Vakuumsysteme • Hochdrehende Maschinen in der Textilindustrie • Elektromotoren

Konstante Qualität in kleinen und großen Mengen, auch bei unseren Langdrehteilen zahlt sich das Vertrauen in die CNC-Drehmaschine aus. Die Langdrehteile lassen sich einfach in großen oder kleinen Mengen herstellen. 0-Serien wie auch Serien bieten konstante Ergebnisse.

Es können fast alle gezogenen Drähte zu Drahtbiegeteilen verarbeitet werden. Drahtbiegeteile Es können fast alle gezogenen Drähte zu Drahtbiegeteile verarbeitet werden. Diese Teilen sind in ihre Formenvielfalt nur durch physikalische Gesetze der Werkstoffe und der Universalität der Maschinen und dere Arbeitsbereiche Grenzen gesetzt. Oftmals können durch ein oder mehrere zusätzliche Biegungen teure Werkzeuge oder Bearbeitungen für Teile der Gesamtbaugruppe vermieden werden. Wir helfen Ihnen gerne bei der Entwicklung der Drahtbiegeteile und optimieren deren Einsatz in Ihren Bauelementen und –gruppen. Mit unseren konventionellen und CNC-Biegeautomaten sind wir nahezu optimal für Ihre Produkte eingerichtet. Unser moderner Werkzeugbau sichert eine gleichbleibend gute Qualität Ihrer Produkte.

In sakralen Gebäuden – Kapellen, Kirchen oder Klöstern – zu arbeiten, erfordert spezielles Einfühlungsvermögen, Erfahrung, Wissen und viel Vorstellungskraft. Häufig sind kleinere Ergänzungsarbeiten oder fachmännisches Auffrischen nötig. Deshalb ist es gerade in diesem Bereich entscheidend, ein möglichst eingespieltes Team von Spezialisten einsetzen zu können, wie das bei Fontana & Fontana der Fall ist. Manchmal geht es nur um Konservierung. Darum also, den Zustand so gut wie möglich zu belassen oder wiederherzustellen, ohne weiter in die Tiefe zu gehen. Das heisst: Den Zustand abzusichern, um Zeit zu gewinnen bis zu einer späteren Restaurierung. In der Restaurierung von sakralen Bauten haben wir einen besonderen Erfahrungsschatz. Über Jahrzehnte haben wir in grossen und kleineren Projekten unser umfassendes Wissen und Können bewiesen und gleichzeitig ständig ausgeweitet.

Gestanzt aus Plattenmaterial / Rollenware... auch einseitig selbstklebend. Beginnend ab einer Materialstärke von 0,3 mm bis zu 7 mm. Verarbeitet werden u.a. NK, SBR, NBR, CR, EPDM, H-NBR, ECO... außerdem Silikon und Viton FPM/FKM. Auch in Moosgummi, Zellkautschuk und Silikonschaum. Einfache Konturen werden mit günstigen Bandstahlschnitten realisiert, um die Werkzeugkosten auf einem Minimum zu halten. Komplexere Geometrien mit Massivwerkzeugen. Hierbei sind dann enge Toleranzen möglich. Eigener Werkzeugbau. Gängige Qualitäten und Stärken ab Lager.

Holen Sie mit den Lösungen der 3DEXPERIENCE Plattform die virtuelle Welt der Modellierung und Simulation in die echte Welt Ihres Unternehmens. Konzipieren, planen und validieren Sie eine Komplettlösung, die allen Beteiligten in Ihren Wertschöpfungsnetzwerken nutzt: Lieferanten, Herstellern, Logistikern, Transportdienstleistern, Dienstleistern und Beschäftigten.

Im Fräsbereich haben wir uns auf die Einzelteil, Prototypen und Kleinserienfertigung spezialisiert. Wir verwenden eine 5-Achs DMG DMU 60 monoBLOCK Maschine um hochkomplexe Bauteile zu fertigen

Fertigungsabmaße: X-Achse: max. 2000, Y-Achse: max. 800, Z-Achse: max. 750 Materialien: Nahezu alle zerspanbare Werkstoffe. Detailliertere Informationen auf Anfrage.

Plasmazuschnitte, Biegeteile. Reparaturen aller Art, Zaunbau, Geländerbau, Portalbau, Vordächer, Beschattungen, Stahlwangentreppen, Gartenmöbel aus Holz-Stahl-Aluminium-Glas oder auch Edelstahl und natürlich alles miteinander kombiniert. Alles was das Herz begehrt, und was man in keinem Katalog findet, wird nach Kundenwunsch und nach Maß gebaut. Alles was wir machen, wird zuvor in 3D entworfen und mit dem Kunden abgesprochen, angepasst und erst nachdem alle Wünsche, optisch wie technisch erfüllt sind gefertigt.

Unbegrenzte Möglichkeiten bei begrenzten Terminvorgaben Als Ergänzung der konventionellen Formherstellung durch Handformen oder Maschinenformen, können wir Ihnen die Erstellung von Gießformen und Kernen im Einzelteil- und Kleinserienbereich im Rapid Forming-Verfahren anbieten. Ohne vorherige Herstellung einer Modelleinrichtung können wir nach einer konstruktiven Anpassung Ihrer 3D-Daten des gewünschten Gussteils, komplette Gießformen in kürzester Zeit durch additive Fertigung herstellen und abgießen. Besonders geeignet ist das Rapid Forming-Verfahren daher • bei sehr kurzen Terminvorgaben • im Entwicklungsstadium (keine Modellkosten) • grundsätzlich bei sehr filigranen und komplexen Geometrien Dabei beschränkt sich das Verfahren nicht auf kleine Gussteile sondern ist derzeit für Formen mit den Abmessungen (LxBxH) 4.000 x 2.000 x 1.000 Millimetern geeignet. Sprechen Sie uns an! Unsere kompetenten Mitarbeiter stehen Ihnen Rund um das Thema Rapid Forming gerne zur Verfügung.

Wir formen die Blechteile zur gewünschten Form mit drei Technologien: Abkanten, Biegen und Rundbiegen. Diese technologische Variabilität, Maschinen der Spitzenqualität und unsere Expertenerfahrungen ermöglichen uns die Aufträge effizient und hochqualitativ zu bearbeiten. Bei der Blechbearbeitung mit unserem Biegezentrum Salvagnini wird mit dem Erzeugnis automatisch umgedreht. Auf jeder gebogenen Seite kann man eine beliebige Zahl von Biegungen (in Richtung sowohl nach unten als auch nach oben) einschließlich Radien mit unterschiedlichen Halbmessern oder 180° Biegungen (Falzen) in schneller Folge vorgenommen werden. Das alles nur mit Hilfe eines universellen Werkzeugs.

Einsetzbare Medien: Wasser, Hydrauliköl- Anschlussgrößen: ¼“ bis 3/4"– Rotoranschluss: Gewinde mit axialem Zulauf - Max.Druck: 400 bar - Max.Temperatur: bis zu 90°C - Max. Drehzahl (Modellabhängig): bis zu 1.500 1/min- Material: - Gehäuse und Rotor komplett aus Edelstahl Spezielle Drehdurchführung für den Einsatz bei hohem Druck und hohen Drehzahlen wie zum Beispiel in Reinigungsmaschinen für die Industrie und Strassen. Speziell geschützt gegen Spritzwasser, Eindringen von Schmutz.

Mit unserem modernen Maschinenpark decken wir den kompletten Bereich der mechanischen Bearbeitung ab.

Modernste CNC-Technik erlaubt es uns, Werkstücke mit höchster Genauigkeit im µm-Bereich zu fertigen. Auf Rundheit legen wir dabei besonderen Wert. Durch die hohe Fertigungstiefe ist es uns möglich, niedrige Durchlaufzeiten zu erzielen. Das garantiert ein Maximum an Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Drehen von Flanschteile D6 bis D300 aber auch Serienteile auf einem Langdreher bis D20. Komplexte Teile auf unserem Dreh-Fräszentrum von Stange bis D100 - Fast alles ist möglich.