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AViTEQ Differentialdosierwaagen kommen zum gravimetrischen Dosieren nach dem Prinzip „loss-in-weight“ zum Einsatz. Dabei erfassen unsere Systeme mit höchster Präzision die Gewichtsdifferenz pro Zeiteinheit beim Austragen des Materials. Auf einen Blick AViTEQ Differentialdosierwaagen wurden für das exakte gravimetrische Dosieren von rieselfähigen Schüttgütern ohne hygroskopische, klebende oder durchschießende Eigenschaften optimiert. Als Loss-in-Weight Förderer überwachen sie kontinuierlich das gesamte Dosiersystem einschließlich Vorratsbehälter, Inhalt und Dosierorgan. AViTEQ Differentialdosierwaagen werden überall dort eingesetzt, wo es auf eine genaue Dosierung von Hauptkomponenten und Zusatzstoffen ankommt. Die Geschwindigkeit des Dosierers wird dabei über eine PID-Regulierung mit geschlossenem Kreislauf sehr präzise auf den Sollwert geregelt – bei einer Systemtoleranz bis ±0,25%. AViTEQ Differentialdosierwaagen spielen ihre Stärken in Bereichen aus, in denen Schüttgüter hohe Anforderungen an das Dosiergerät stellen. Dazu zählen beispielsweise Flocken und Cerealien in der Lebens– und Futtermittelindustrie, heikle Chemikalien in der chemischen Industrie oder empfindliche Wirkstoffe in der Pharmazie. Präzises Wiegen für hohe Ansprüche Differentialdosierwaagen von AViTEQ ermöglichen das kontinuierliche, gravimetrische Wiegen und die exakte portionsweise Dosierung rieselfähiger Schüttgüter. Das gilt auch bei anspruchsvollen Stoffen wie bruchempfindlichen Lebensmitteln, schleifenden Pellets oder Granulaten sowie für heikle Materialien wie Fasern, Glasfasern oder pharmazeutischen Pulvern. Unsere hochpräzisen Loss-in-Weight Förderer gewährleisten höchste Genauigkeit beim Verwiegen und einen zuverlässigen, reibungslosen Betrieb. Für Ihre individuellen Anforderungen – überall dort, wo eine genaue Dosierung von Hauptkomponenten und Zusatzstoffen notwendig ist. Gravimetrische Messung -Hoher Durchsatz bis zu 25.000 m³/h -Förderguttemperaturen bis 100°C -Geringe Scher- und Druckkräfte -Besonders schonende Verwiegung -Hochpräzise Dosierung -Problemlose Reinigung -Wartungsfreier Vibrationsantrieb

Der Differentialzylinder mit bodenseitigem Nachsaugeventil in Rechts- und Linksausführung ist ein hochentwickelter Hydraulikzylinder, der speziell für den Einsatz in hydraulischen Rahmenpressen zur Formgebung von Fahrzeugteilen im Automotive-Bereich entwickelt wurde. Mit einem Kolbendurchmesser von 230 mm und einem Stangendurchmesser von 210 mm bietet dieser Zylinder eine beeindruckende Leistung bei einem Betriebsdruck von 250 bar. Die Befestigung erfolgt über einen Mittenflansch, was eine einfache Integration in bestehende Systeme ermöglicht. Dieser Zylinder ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Die bodenseitige Nachsaugung sorgt für eine effiziente Flüssigkeitsbewegung, während die robuste Bauweise eine lange Lebensdauer gewährleistet. Mit einem Gesamtgewicht von 1050 kg ist dieser Zylinder für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen konzipiert, in denen Leistung und Langlebigkeit entscheidend sind.

Unsere Schaltgetriebe sind die ideale Lösung für Anwendungen, die eine präzise Steuerung und hohe Effizienz erfordern. Diese Getriebe bieten eine beeindruckende Leistung und Zuverlässigkeit für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen. Die innovative Konstruktion und die Verwendung hochwertiger Materialien gewährleisten eine lange Lebensdauer und einen reibungslosen Betrieb, selbst unter den anspruchsvollsten Bedingungen. KA Antriebstechnik bietet Ihnen maßgeschneiderte Schaltgetriebe, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um die beste Lösung für Ihre Antriebsbedürfnisse zu entwickeln. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Effizienz steigern und Ihre Betriebskosten senken. Unsere Schaltgetriebe sind die ideale Wahl für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.

Der SM9520A ist ein mikrostrukturierter, piezoresistiver Drucksensorchip aus Silizium (MEMS die) für relative und differenzielle Drücke. Diese Messzelle ist für Messbereiche von 0-1,0 bis 10 kPa (0,15 bis 1,50 psi) erhältlich und eignet sich ideal für OEM- und Großserienanwendungen. Die ungehäusten Messzellen werden in Form von Dies auf einem Waferrahmen geliefert und können auf Keramik- oder PCB-Substraten als Teil eines OEM-Systems montiert werden. Sie können auch in anwendungsspezifische Sensorlinien integriert werden. Für den Verbau solcher Druckmesszellen müssen Reinraum und Kalibrierungswissen zur Verfügung stehen. Die Dies werden elektrisch getestet, vereinzelt, geprüft und als 200 mm-Wafer, gesägt auf BlueFoil ausgeliefert. Eigenschaften - Hohe Stückzahlen, kosteneffektiv - Konstantstrom- oder Konstantspannungsantrieb - Millivolt-Ausgang - Temperaturbereich: -40°C bis 125°C - Bauform 2,01 x 2,01 mm - Verfügbar in 0,15, 0,60 & 1,50 psiG - Ratiometrisch mit einer Versorgungsspannung von bis zu 6,5 V - Hergestellt nach den Normen ISO9001 und ISO/TS 16949 - RoHS- & REACH-konform

Honeywell bietet für die Druckmessung in gasförmigen und flüssigen Medien ein breites Spektrum an zuverlässigen Drucksensoren für die Leiterplattenmontage. Mit einer großen Bandbreite an Anschlussvarianten, Ausgängen, Genauigkeitsklassen und Druckbereichen steht für jede Anwendung eine geeignete Drucksensorserie zur Verfügung. Zur schnellen Orientierung hier einige Übersicht der am häufigsten eingesetzten Honeywell Drucksensoren für die Leiterplattenmontage. Zum Laden des Datenblattes bitte auf die Grafiken klicken.

Viele Sonderwünsche lassen sich durch Modifikationen von Serienzylindern realisieren. So lösen wir einfachere Anwendungen im schwierigen Umfeld besonders effizient. Die effizienteste Art, Sonderwünsche wahr werden zu lassen Viele Sonderwünsche lassen sich durch Modifikationen von Serienzylindern realisieren. So lösen wir einfachere Anwendungen im schwierigen Umfeld besonders effizient, unter anderem: - durch Viton-Ausführungen für thermisch sensible Betriebsumgebungen - mit nach ATEX-Standard gefertigten Hydraulikzylindern in explosionskritischen Zonen - über Ventilaufbauten wie beispielsweise Bremsventile in sicherheitsrelevanten Bereichen.

-5 ... 5 mbar / 0 ... 5 - 2000 mbar Die Differenzdrucktransmitter der Typenreihe 664 sind für tiefe Drücke und in den Medien Luft und neutrale Gase geeignet. Der Drucktransmitter basiert auf der Siliziumtechnologie mit guter Genauigkeit sowie Langzeitstabilität. Die kompakten Gehäuseabmessungen eignen sich für Anwendungen, bei denen die Grösse eine wichtige Rolle spielt. Zusätzlich zu den analogen und ratiometrischen Ausgängen ist ein I2C-Digitalausgang verfügbar. Medium: Luft und neutrale Gase Druckbereich: -5 ... 5 mbar / 0 ... 5 - 2000 mbar Ausgang: 0.5 ... 4.5 V, Digital I2C, ratiom. 10 ... 90% Elektrischer Anschluss: Printversion, Steckerversion Druckanchluss: Schlauchstutzen Ø 4.8 mm, Schlauchverschraubung Ø 3.9 mm

Differenzdruckmessumformer / Membran / HART / Edelstahl Der Differenz-Drucktransmitter DPT 200 wurde speziell für die Prozessindustrie konzipiert. Typische Einsatzbereiche sind z.B. die Füllstandsmessung von geschlossenen, druckbeaufschlagten Behältern, Überwachung von Pumpen- oder Filteranlagen, u.v.m. Beim DPT 200 besteht die Möglichkeit verschiedene Druckmittler mit unterschiedlichen Membranmaterialien anzubauen, um eine optimale Anpassung an die Applikation zu erreichen. Merkmale: - Differenzdruck von 1 mbar bis 20 bar - statischer Druck bis max. 400 bar - Turn-Down max. 100:1 - Genauigkeit: 0,075 % FSO - HART®-Kommunikation - Ausgangssignal: linear oder radiziert - Aluminiumgehäuse Optionale Merkmale: - Ex-Ausführungen: Ex ia = eigensichere Ausführung (Gruppe II) Ex ia=eigensichere Ausführung für schlagwettergefährdete Bergwerke (Gruppe I) Ex d = druckfeste Kapselung (Gruppe II) - LC-Display - Edelstahl-Gehäuse Artikelnummer: DPT 200

Zur Erkennung von Isolationsfehlern in geerdeten Netzen. Der Differenzstromwächter dient der Überwachung und der vorbeugenden Wartung von elektrischen Anlagen. Die Funktionsweise des IL/SL 5882 und IR 5882 ist vergleichbar mit einem FI-Schalter. Er überwacht das Netz auf Fehlerströme, schaltet es jedoch bei erkanntem Fehler, im Gegensatz zum FI-Schalter nicht ab, sondern zeigt diesen nur an. Die Differenzstrommessung erfolgt über einen externen Differenzstromwandler, z. B. dem ND 5016, der über die Klemmen i und k mit dem IL/SL 5882 verbunden ist. Beim IR 5882 ist der Differenzstromwandler im Gerät integriert. Durch den Wandler werden alle Leiter des zu schützenden Abganges (ohne PE) geführt. Im fehlerfreien Netz ist die Summe aller Ströme gleich Null, so dass im Wandler keine Spannung induziert wird. Fließt durch einen Isolationsfehler ein Fehlerstrom über Erde ab, verursacht die Stromdifferenz im Wandler einen Strom, der von dem IL/SL 5882 bzw. dem IR 5882 erkannt und ausgewertet wird. Ein Aderbruch im und zum Wandler würde das Erkennen eines Fehlerstromes verhindern. Aus diesem Grund ist eine spezielle Schaltung im Gerät integriert, die Aderbruch erkennt und wie einen Fehlerstrom wertet.

Differenzdruck-Manometer mit Kapselfeder Differenzdruck-Manometer mit Wellrohrfeder Differenzdruck-Manometer mit Differenzdruckmesszelle Differenzdruck-Manometer sind so konzipiert, dass sie eine genaue Anzeige der Druckdifferenz zwischen zwei Messpunkten des Prozesses ermöglichen. Angewandt werden sie z. B. bei Filterüberwachung und hydrostatischer Messung von Füllständen in geschlossenen Behältern sowie bei Durchflussmessungen. Bourdon bietet eine umfassende Produktpalette von Differenzdruck-Manometern mit medienberührenden Teilen aus Edelstahl, Monel® oder Hastelloy® an. Diese sind auch in korrosiven Flüssigkeiten und Atmosphären einsetzbar. Differenzdruck-Manometer von Bourdon können mit zusätzlich montierten Druckmittlern an fast alle denkbaren Installationsanforderungen angepasst werden. Verschiedene Arten von Messelementen ermöglichen Differenzdruckbereiche von 0...10 mbar bis 0... 25 bar und statische Drücke bis 400 bar. Mechanische oder induktive Kontakte können zur Grenzwertüberwachung oder für einfache Regelungen mit einem oder zwei Schaltpunkten hinzugefügt werden. EU: European Union

Differenzströme bei Maschinen und Anlagen zuverlässig ermitteln Differenzstromwandler CMA-RCM und KCMA-RCM Die Differenzstrommessung unterstützt Anlagenbetreiber dabei, Störungen frühzeitig zu erkennen, ihre Ursachen zu beseitigen, die Anlagen- und Betriebssicherheit zu erhöhen sowie die Betriebskosten zu senken. Sie ist in mehreren Verordnungen für den Anlagenbetrieb vorgeschrieben. Mit unseren Differenzstromwandlern ermitteln Sie zuverlässig selbst kleinste Differenzströme zur Erdung bei Maschinen oder Anlagen. Die sehr kompakten Geräte sind speziell für unsere digitalen Messsysteme geeignet. Dank ihres zweiteiligen Aufbaus können sie ohne Betriebsunterbrechung installiert werden und lassen sich daher problemlos in bestehende Systeme integrieren. Ihr besonderer Vorteil: - Ideal zur Erfassung selbst kleinster Ströme - Äußerst kompakte Bauweise - Einfache Installation ohne Betriebsunterbrechung - Geeignet für unsere Energiemessgeräte Weitere Informationen erhalten Sie auf unserer Homepage oder bei einem persönlichen Gespräch. Kontaktieren Sie uns einfach...

Das direktwirkende Proportionalventil Typ 6024 arbeitet als elektromagnetisch angetriebenes Stellventil in Anwendungen mit vergleichsweise hohen Durchsätzen bei niedrigen Betriebsdrücken. Das Ventil ist stromlos schließend. - Für hohe Mediendurchsätze bei niedrigen Eingangsdruck - Direktwirkend, stromlos geschlossen - Betriebsdruck 0 ... 0,7 bar - Nennweiten DN 8 ... 12 mm - Leitungsanschluss 1/2” und 3/4”

Präzise Differenzdruckmessung für industrielle Anwendungen! Unsere Differenzdruckmanometer sind speziell entwickelt, um genaue Messungen von Differenzdrücken und Schaltpunktbildungen bei statischen Drücken zu ermöglichen. Sie bieten eine zuverlässige und robuste Möglichkeit, Differenzdrücke in verschiedenen industriellen Prozessen zu überwachen und anzuzeigen, wodurch die Betriebssicherheit und Effizienz erhöht wird. 🌡 Anwendung: Zur Anzeige bei der Messung von Differenzdrücken und Schaltpunktbildung bei statischen Drücken. 🔧 Aufbau und Wirkungsweise: Die Basis der Gerätetype RMD bilden zwei robuste Rohrfeder-Messsysteme, bei Einwirkung von p1 und p2. Jede Kraftwirkung über die Rohrfeder wirkt auf ein eigenes Zeigerwerk, was zu zwei Zeigerausschlägen führt. Die Differenz beider Anzeigen p1 – p2 bildet den Differenzdruck Δp. Es spielt keine Rolle, ob die Anzeigenvariante (1 feste Skala) mit 2 Zeigern oder (1 feste Skala) mit 1 Zeiger und 1 beweglicher Skalenscheibe gewählt wird. Die Wahl der Anzeigenvariante hängt vom Einsatzbereich ab. Als „Daumenwert“ könnte gelten: Hoher Differenzdruck (Δp): 2 Zeigerversion Niedriger Differenzdruck (Δp): 1 Zeiger und 1 bewegliche Skalenscheibe Bei geringen Differenzdrücken (Δp) sollte unbedingt die Möglichkeit eines reinen Differenzdruck-Messgerätes in Betracht gezogen werden, um den Differenzdruck direkt ablesen zu können. 🛠 Vorteile: 📏 Hohe Präzision: Dank der robusten Rohrfeder-Messsysteme liefert das Manometer genaue Differenzdruckmessungen. 🛡 Robuste Bauweise: Das Gerät ist für den Einsatz in rauen industriellen Umgebungen konzipiert und hält hohen Belastungen stand. 🌐 Vielseitigkeit: Verschiedene Anzeigenvarianten ermöglichen eine optimale Anpassung an den jeweiligen Einsatzbereich. 🔍 Einfache Ablesbarkeit: Die klare Differenzbildung zwischen den Anzeigen ermöglicht eine deutliche und präzise Anzeige des Differenzdrucks. Egal ob in der Fertigung, im Maschinenbau oder in anderen industriellen Bereichen – unser Differenzdruckmanometer bietet die Zuverlässigkeit und Genauigkeit, die Sie benötigen, um Ihre Prozesse sicher und effizient zu gestalten.

deltaP® Differenzdruckanzeiger und -Schalter dienen zur Überwachung einer Druckdifferenzenz, z.B. zur Verschmutzungsüberwachung von Filtern und signalisieren diese optisch und elektrisch.

Differentiale sind grundlegend für die Biegefähigkeit eines Autos. Kurz gesagt, sie übertragen das Drehmoment eines Motors auf die Räder und teilen die Kraft auf, damit sie sich mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten (Drehzahlen) drehen können. Ohne diese Anordnung sind Fahrzeuge auf Räder angewiesen, die an einer einzigen Achse befestigt sind, was die Lenkfähigkeit des Fahrers einschränkt. Alle Getriebekomponenten der MAT Foundry Group, einschließlich der Differentialgehäuse, werden speziell gegossen und bearbeitet, um die hohen Qualitätsstandards und Toleranzen zu erfüllen, die OEMs benötigen. WIE FUNKTIONIEREN SIE? Es gibt verschiedene Arten von Differentialen, aber die häufigste bleibt das offene Differential. Bei diesem Setup sind zwei Räder auf separaten Achsen montiert, die von einem einzigen Rahmen getragen werden, der es ihnen ermöglicht, sich mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten frei zu drehen. Am inneren Ende beider Achsen sind Speichen angebracht, so dass sich die Räder beim Drehen separat drehen können. Zwischen den beiden wird ein Querträger eingeführt, der es dem Paar ermöglicht, sich bei Bedarf gerade und mit der gleichen Geschwindigkeit zu drehen. Ein weiteres Stützstück verstärkt dies, verhindert aber, dass ein Reifen schneller durchdreht als der andere. Erst wenn ein Drehpunkt eingeführt wird, ist dieses Problem behoben, und ein Rad kann gedreht werden, während das andere gestoppt wird. Eine weitere Querstange und weitere Speichen werden hinzugefügt, um sicherzustellen, dass sie sich nicht zu weit dreht. Zusätzliche Speichen verstopfen die Lücken und ermöglichen einen reibungsloseren Übergang. Im Laufe der Zeit wurden Zahnräder für Automobile dicker und stärker gemacht. Ihre Kanten wurden so geschnitten, dass sie leichter zusammenpassen und sich geräuschlos bewegen. Es wird auch ein größeres Getriebe benötigt, das mit einem kleineren Getriebe verbunden ist, das wiederum an der Stromquelle – auch Antriebsstrang genannt – befestigt ist. Wenn wir nach innen drehen, verlassen wir uns darauf, dass die inneren Räder langsamer werden und die äußeren Räder beschleunigen. Das Differentialsystem ermöglicht diese Bewegung.

Spül-Filter für Prüfstände und Getriebeinstandsetzung, Spülsystem für Getriebe, Planetengetriebe, Differentialgetriebe z. B. von Windkraftanlagen oder Erdbewegungsmaschinen Die CJC® Getriebespülanlagen wurden speziell für die schnelle und effiziente Spülung von Industriegetrieben (neu oder instandgesetzt) sowie für den Einsatz an Prüfständen entwickelt. Dank der integrierten Feinfiltertechnologie wird die Reinheit des Spülöls während des gesamten Spülvorgangs auf konstant hohem Niveau gehalten, was die Spülzeit auf ein Minimum reduziert. Ein vollautomatisches Datenerfassungssystem dokumentiert kontinuierlich die Getriebereinheit während des Spülprozesses in Echtzeit. Die Spülleistung wird dabei automatisch angepasst, um bei möglichst kurzer Spülzeit die bestmögliche Produktions- und Reinigungsleistung zu gewährleisten. So profitieren Sie: • Hohe Spülleistung reduziert Spülzeit und senkt die Energiekosten auf ein Minimum • Integrierter CJC® Oil Contamination Monitor dokumentiert die Ölreinheit und Komponentenreinheit • Plug & Play • Optimale Anpassung der Filtration an den Verlauf des Spülprozesses • Lange Serviceintervalle und geringer Wartungsaufwand aufgrund der wartungsarmen CJC® Feinfilterpatrone mit ihrer einzigartigen Schmutzaufnahmekapazität. Die CJC® Getriebespülanlage bietet eine weltweit einzigartige Lösung, um Getriebe effizient und gründlich zu spülen und gleichzeitig die Reinheit des Öls auf einem hohen Niveau zu halten. Zu unseren Produktvarianten gehören außerdem mobile Filteraggregate zur kontinuierlichen Feinfiltration, Entfeuchtung und Pflege von Getriebeöl während des Betriebs. Sprechen Sie uns an! Verunreinigungen: Partikel, Wasser, Oxidationsrückstände (Varnish, Säuren) Filterfeinheit: 3 absolut, bis 0,1 µm nominal Filtermaterial: 100 % Naturfasern Filteroberfläche: 120 bis 150 m² pro Gramm Betriebsdruck, max.: 2 bar

Akkreditierte Methode zur Kunststoffcharakterisierung, Kunststoffanalyse Die dynamische Differenzkalorimetrie ist aufgrund ihrer Vielseitigkeit und ihrer hohen Aussagekraft der Ergebnisse eine der am häufigsten eingesetzten Methoden der Thermischen Analyse. Mit ihr lässt sich eine Vielzahl von Materialien wie Polymere, Harze, Composites oder andere organische Stoffe untersuchen. Dabei werden Wärmestromdifferenzen zwischen einer Probe und einer Referenzprobe während eines kontrollierten Temperatur-Zeit-Programmes gemessen. Aus diesen Daten können wertvolle Informationen für die Forschung und Qualitätskontrolle von Polymeren gewonnen werden: Schmelz- und Glasübergangstemperaturen Schmelz-, Kristallisations- und Reaktionsenthalpien Kristallinitätsgrad Vernetzung Aushärtegrad für Harze Reaktionskinetik Spezifische Wärmekapazität Zu den typischen Anwendungsmöglichkeiten der DSC gehören beispielsweise die Untersuchung der morphologischen Strukturen, die Unterscheidung von Kunststofftypen, die Erkennung von Chargenunterschieden bei Formmassen, die Untersuchung des Einflusses der Verarbeitungsbedingungen auf die Werkstoffgüte, Auswirkungen von Additiven, Alterungseinflüsse, Zersetzungseffekte, Schadensanalysen und Reinheitsbestimmungen.

Für Sauerstoffanwendungen, ohne Sekundärentlüftung Anschlüsse: Patrone, G1/8" und 1/8" NPTF Die Patronenbauweise dieses Reglers der Serie TC ist hervorragend für Anwendungen geeignet, wo Einzelkomponenten in kundenspezifische pneumatische Systeme, beziehungsweise Ventilblöcke integriert werden. Die kompakte Patronenbauweise erlaubt es, den Regler in einen einfach herzustellenden Sitz zu integrieren und dadurch die Montage deutlich zu erleichtern. Verwendet werden Werkstoffe wie PPS für den Grundkörper und FKM für die Dichtungen, um volle Materialkompatibilität mit einer Vielzahl von gasförmigen Medien zu gewährleisten. Weitere Informationen zu diesem und allen weiteren Produkten finden Sie unter https://shop.camozzi.com/store/camozzi/de/.

Differentialtransport eingebauter Ein-Schritt-Konverter eingebauter Nadeleinfädler Integrierte Einstellräder 2/3/4 Fäden Overlockstich 2/3 Fädige Flachnaht Air, Flow, Go! System Preis auf Anfrage

Dezentraler PID-Regler – bis zu vier Eingangssignale – verringert Verkabelungsaufwand und senkt Inbetriebnahmekosten Integrierte Volumenstromberechnung auf Basis aller gängigen Formeln IIoT-ready und zukunftssicher dank analoger und digitaler Signalübertragung (Modbus®) sowie per Funk (LoRaWAN®) Zeitsparende Konfiguration des Geräts, sowie Anzeigen der aktuellen Messwerte auf Smartphone via NFC und WIKA-App Reduzierung von Installationskosten durch einfache Wand- oder DIN-Schienenmontage im Schaltschrank Datenblatt

Unerkannte Leckagen in Produktionsanlagen können zu erheblichen Umwelt- und Sicherheitsproblemen führen. Die Folge: Produktions-, Qualitäts- und Effizienzverluste. Verfahren Die Prüfung wird mithilfe von Tracer-Gasen wie Helium und Wasserstoff durchgeführt, indem die Prüfteile mit dem Prüfmedium im Überdruck gefüllt werden, um diese dann partiell oder integral ''abzuschnüffeln''. Die Druckdifferenzmessung ist ein einfaches und sicheres Verfahren, mit deren Hilfe wir in der Lage sind, die Gesamtlekagenrate einfacher Behälter bis zu komplexen Anlagen zu bestimmen. Der zu überprüfende Raum wird mit dem Prüfmedium mit Druck beaufschlagt. Anschließend wird unter Berücksichtigung der Temperatureinflüsse die Lekagenrate über den Druckverlust gegen die Zeit ermittelt. Ein häufig eingesetztes Prüfverfahren ist außerdem der Blasentest. Bei diesem schnellen und kostengünstigen Verfahren, werden die Prüflinge mit Luft unter Druck gesetzt und im Wasser bewertet. Zudem führen wir Drucktests und Berstversuche mit Gasen und Flüssigkeiten durch. Dabei wird ermittelt, ob das Bauteil dem berechneten Druck standhält, bzw. an welchen Stellen und unter welchen Lasten das Bauteil versagt. Die Vorteile Sie reduzieren Gesundheits- und Umweltrisiken auf ein Minimum und erhöhen nachweislich die Zuverlässigkeit und Leistung Ihrer Prozessanlagen. Wir bieten Ihnen die drei Hauptverfahren im Bereich der Dichtigkeitsprüfung sowohl in unserem modern eingerichteten Labor als auch mobil bei Ihnen vor Ort an.

Präzise Druckregler für die genaue Regelung von Druck in Schlauch- oder Leitungssystemen. Die Druckregler sind kompakt, genau und bieten eine hohe Empfindlichkeit sowie eine konstante Druckeinstellung. Ideal für eine Vielzahl von Anwendungen. product [Druckregler, Gasdruckregler, Hinterdruckregler, Druckregelgerät, Differenz-Druckregler, Differenzdruckregler, Dampfdruckregler, Druckregelgeräte, Druckminderer, Proportionaldruckregler, Druckregel-Gerät, Druckregel-Geräte, Druck-Minderer, Druck-Regelgerät, Druck-Regelgeräte]

Das Jobe Schwimmerventil TOPAZ steht für einen hohen Durchfluss von bis zu 200 l/min, bei einer Druckleistung von 0,3 - 7 bar. Die Ventile können über oder unter der Wasseroberfläche montiert werden. Jobe Schwimmerventil - TOPAZ Differential zur Teilbefüllung eines Tanks Art TPVD TOPAZ Differential-Ventile sind das ideale Ventil für Wassertanks in Drucksystemen. Das Schwimmerventil mit Membran bietet einen hohen Durchfluss von bis zu 200 l/min. Des Weiteren ist eine einstellbare Niveauregulierung von 50 mm bis zu 2500 mm möglich. Hierdurch wird die Anzahl der Start- Stopp-Vorgänge des Pumpensystems minimiert und sorgt für einen minimalen Pumpenbetrieb. Art.Nr.:: TPVD Anschluss R:: DN20-32 min. Leitungsdruck:: 0,3 bar max. Leitungsdruck:: 7 bar

Einer der kleinsten und leichtesten medienkompatiblen Differenz-Drucksensoren der Welt aus Titan! Bisher waren Differenzdruckaufnehmer entweder sehr groß oder aus Kunststoff und nicht für Medien wie Wasser oder Öl geeignet. Da die disynet GmbH auf Miniatur- und Sondersensoren aller Art spezialisiert ist, wurde der Wunsch nach einem Sensor ähnlich dem populären, aus Ganzmetall bestehenden, frontbündigen Drucksensor XP5 mit M5 Gewinde an sie herangetragen. Diesbzügliche Anfragen gab es viele: Von Turbinenherstellern, die bisher nur Ultraminiatur-Drucksensoren - wie den XP5 - auf schnell drehenden Bereichen anbringen konnten bis hin zu Anwendern im Bereich der Luft- und Raumfahrtindustrie. Gemäß Ihrem Motto "MADE TO MEASURE" wurde innerhalb von wenigen Wochen eine Zeichnung für einen Differenzdruckaufnehmer-Prototypen („XP1126-1BD“) gefertigt – genau wie vorgeschlagen auf Basis des XP5-Sensors. Trotz seiner geringen Größe - einem M5 Gewinde, dem Gewicht von 7g und einem maximalen Durchmesser von nur 10mm - ist er aufgrund seines nicht-magnetischen Titan-Gehäuses sehr robust und gerade auch für anspruchsvolle Messumgebungen geeignet. Auf einer Seite des Differenzdruckaufnehmers können frontbündig alle mit Titan kompatiblen Medien wie verschiedenste Gase, Flüssigkeiten und aggressive Substanzen gemessen werden. Mit einem Differenzdruck von 1 bar, dem Liniendruck bis zu 20bar, einer Empfindlichkeit von 10mV/V sowie einem Betriebstemperaturbereich von -20 bis +120 °C ist der XP1126-1BD ein idealer Sensor für vielfältige Anwendungsbereiche.

Differenzdruckfilter mit digitalem Anschluss an Gebäudeleittechnik. Filtration im Hauptvolumenstrom mit Differenzdrücken <0,3 bar.

Schwerlastzylinder ab 150 mm Durchmesser und ab 1 000 mm Länge , Ausführung nach Kundenvorgabe Schwerlast- oder Großzylinder nach Kundenanforderungen. Mit oder ohne Näherungsschalter, Wegmesssystem, oder Dämpfung. Als einfach- oder doppeltwirkende Hydraulikzylinder oder als Teleskopzylinder, Bauform grundsätzlich nach Kundenvorgabe.

♦ Differenzdruckmanometer ♦ Ausführung: Zeiger und Zeigerscheibe ♦ Größe: Ø100mm ♦ Anschluss: 2x G1/2" unten, hintereinander, Messing ♦ Genauigkeitsklasse: 1,6% ♦ Messsystem: CU-Legierung ♦ Scheibe: Instrumentenglas Typ D100 und D160 (DN100 und DN160) mit 2 Rohrfedern zum Messen von zwei unterschiedlichen Drücken. Sie bestehen aus zwei unabhängig voneinander arbeitenden Rohrfedersystemen. Jedes System hat einen eigenen Druckanschluss. Die Anschlüsse sind mit + und - gekennzeichnet (+ für den höheren Druck, - für den niedrigeren Druck). Die Anzeige der Drücke erfolgt über eine drehbare Skalenscheibe an der ein roter Zeiger befestigt ist und einen schwarzen Standardzeiger. Die Differenzdruckscheibe umfasst je 50% des Anzeigebereiches als Plus- und Minus- Differenzdruckanzeige. Der Zeiger und der Zeiger an der Differenzdruckskala gestatten das Ablesen des in jedem System herrschenden Druckes auf der festen Skala. Sie sind so auszuwählen, dass der höchste im System auftretende Druck nicht höher ist als der Skalenendwert. Die Manometer sind endwertbelastbar, aber nicht überdrucksicher. Der Differenzdruck sollte nicht kleiner als 20% des Skalenendwertes sein, da sonst eine gute Ablesbarkeit nicht gewährleistet ist.

Optional ist auch ein LCD-Digitalanzeiger lieferbar. Das Modell 3051S mit HART-Protokoll ist ein sehr genauer und gleichzeitig hoch überdruckfester Transmitter für Differenz-, Relativ- oder Absolutdruck-Messungen. Er ist für Flüssigkeiten, Gase oder dampfförmige Medien geeignet.Die Messspanne des 3051S zum 4 bis 20 mA Stromsignal ist mit einem HART-Kommunikator frei einstellbar. Der kapazitive Sensor des 3051S ist mit einer Edelstahl-Trennmembran und Ölfüllung vom Medium isoliert. Er besitzt wegen der Ölfüllung und eingebauten Schutzmechanismen eine enorm hohe Überdruckfestigkeit von 100 bar und mehr einseitige Last, insbesondere bei Differenzdruck. Produktmerkmale: Differenz-, Relativ-, Absolutdruckmessung Messbereichsendwerte: von ±0,25 mbar bis ±276 bar Genauigkeit: < 0,1 % v.E. mit 16 Bit Auflösung Langzeitdrift: < 0,1 % Signalausgang: 4 bis 20 mA Messspanne: bidirektional, kontinuierlich einstellbar Medien: Gase, Flüssigkeiten, Dampf Versorgung: 24 Vdc Ansprechzeit T90: ca. 250 ms Besondere Merkmale: Mit Hilfe eines HART-Kommunikators kann der Druckaufnehmer jederzeit neu konfiguriert und Einstellungen können auslesen werden. Plant-Web-Gehäuse: Der Kopf des Transmitters ist für die Verwendung eines Displays um 180° drehbar. Unter der Abdeckung auf der Oberseite des Kopfes befinden sich die Tasten Span und Zero. Span: Messbereichsende bei anliegendem Druck. Zero: Messbereichsanfang bei anliegendem Druck.

Zubehör zum Anschluss an die Filteranlage: aus AISI 316, lackiert, mit 2 Manometern (glycerin gefüllt!) und 2 abflammbaren Wassergriffhähnen für Rohwasser und Filtrat sowie Wasserablaufbecken mit einem Ablasshahn. Artikelnummer: 1005334

Differentialgehäuse auswuchten - mit präzisen Konturfräseinheiten Die automatischen Differentialgehäuseauswuchtanlagen der Unternehmenskooperation CEMB - Hofmann stehen als 1- und 2-Ebenen (statisch/dynamisch messende) Ausführung sowie in verschiedenen Ausbaustufen und Automatisierungsgraden zur Verfügung. Von der Halbautomatischen bis hin zur 4-Stationen-Anlage vermisst jede dieser Anlagen die Unwucht, führt die Massenkorrektur mittels präzisen Konturfräseinheiten in Kombination mit einem CNC-Rundtisch aus und prüft auf Erreichen der Toleranz. Bei den vollautomatischen Anlagen zum auswuchten der Differentialgehäuse erfolgt das Ein- und Ausfördern der Differentialgehäuse über einen Rundschwenktransfer. 1-Stationen-Differentialgehäuseauswuchtanlagen: Die Massenkorrektur in zwei Ebenen wird mit einer 2-Achsen-Fräseinheiten ausgeführt, zur Steuerung des Fräswinkels wird ein CNC-Rundtisch eingesetzt. 4-Stationen-Differentialgehäuseauswuchtanlagen: 4-Stationen-Auswuchtanlage zum Messen der Unwucht in 2 Ebenen mit korb- und flanschseitiger Massenkorrektur mittels Fräsabtrages und mit NC-Achsen für einen rüstfreien Typwechsel. Die vier Stationen unserer Anlage zum Differentialgehäuse auswuchten sind im Einzelnen: Station 1: Mess-Stand Station 2: Ausgleich obere Ebene durch Konturfräsen Station 3: Ausgleich untere Ebene durch Konturfräsen und Kontrolllauf Station 4: Teile-Übergabe Ein 4 x 90°-Rundschwenktransfer erlaubt das gleichzeitige Be- und Entladen sowie den Teiletransport zwischen den einzelnen Stationen.