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Ob Arztpraxis, Büro, Einkaufsmärkte, Verwaltung, Werkstatt oder Wohnung, jeder möchte seinen Kunden oder sich selbst eine saubere Umgebung bieten. Hierzu dient in aller Regel die Unterhaltsreinigung. Die Unterhaltsreinigung wird nach einem festen Intervall durchgeführt und dient zur Erhaltung bzw. Wiederherstellung des gewünschten Sauberkeitszustandes. Die Reinigungsintervalle werden hierbei im Vorab individuell nach Ihren Anforderungen festgelegt. Bei uns kommen ausschließlich professionelle Reinigungsmittel zum Einsatz, so dass wir Ihnen optimale Reinigungsergebnisse garantieren können.

Unsere Kunden zählen auf unseren Geschäftspartner und kompetenten Dienstleister WIWOX GmbH in der Lohnreinigung, wenn es um die tägliche Reinigung geht. Mit modernen Reinigungsverfahren z.B. thermisch mit Pyrolyse, wässrig mit Ultraschall oder mechanisch mit Läppstrahlen kann WIWOX Ihre hochwertigen Werkzeuge reinigen und verbessern. Ob Extrusions- oder Spritzgusswerkzeuge, Extruderschnecken, Heißkanäle, Düsen, Filter, Formen, Siebe, Klebe- oder Beschichtungsvorrichtungen – alles wird von WIWOX für Sie gereinigt! Eine detaillierte Beratung und die dokumentierte Reinigung von Mustern gewährleistet gleichbleibende Ergebnisse über einen langen Zeitraum. Testen Sie WIWOX – Neben einer umfassenden Beratung, bietet Ihnen die Firma die Möglichkeit eigene Reinigungsversuche von Werkteilen bis zu einer Länge von 3 m und / oder 4 t Gewicht durchzuführen.

Es besteht aus Handwerkern und spezialisierten Montageteams, die bundesweit flächendeckend sowohl die Installation als auch die Wartung von Rauchwarnmeldern durchführen. Das Netzwerk unterstützt sich gegenseitig bei größeren Aufträgen, die ein Einzelner nicht alleine durchführen kann, mit Know-how und den erforderlichen Werk- zeugen. Dadurch erhöht sich die Schlagkraft des gesamten Netzwerkes enorm, die Aus- lastung des Einzelnen wird sicherer.

Quittugnsblöcke Transportbelege Verträge Reparaturaufträge Farbigkeit u. Grammaturen der Blätter: CB: weiß; 60 g/m² bis 95 g/m², auch in OCR Qualität CFB:weiß, gelb, rosa, blau, grün; 53, 60 g/m² CF: weiß, gelb, rosa, blau, grün, chamois; 57, 80, 90 130, 173 g/m² SC: weiß, gelb; 48, 55 g/m² SC/CB: weiß; 60 g/m² SD-Laser: CB: weiß; 80 g/m² CFB: weiß, gelb, rosa; 80 g/m² CF: weiß, gelb, rosa; 80 g/m² Verarbeitung: Einzelsätze: Selbst-Trennleim für einzelne Durchschreibesätze Schnelltrennsätze (STS): Sätze haben am Kopf eine Trennleiste, die Sätze selbst sind perforiert und können im Satz herausgetrennt werden Druckverfahren: Das SD-Papier wird im Offset (Einzelbogen oder von der Rolle) oder auch im Digitaldruck bedruckt. Es kommen Echtfarben wie HKS oder Pantone zum Einsatz, oder auch in 4C (Euroskala); Sonderfarben für Spezailanwendungen wie Carbon-Farbe für Sonderdurchschriften Veredelung Nummerierung Ösen am Kopf zum einhängen in Ordner Abheftlochung Neutralisierung der Durchschrift Sätze am Kopf geheftet Ringumschläge geblockt oder Einzelsätze Spezialsätze in "kurz" / "lang" (verschieden lange Blätter an einer Trennleiste für z.B. Talon, Abholbeleg, Empfangsquittung)

In Bezug auf die Gesundheit und die Sicherheit von Anwendern vor allem mit dem Ziel, maximale Sicherheit und bestmöglichen Komfort zu erreichen, müssen viele Faktoren berücksichtigt werden. Unser qualifiziertes und geschultes Fachpersonal steht Ihnen bei der Auswahl der geeigneten Atemschutzlösung zur Verfügung.

Die 8 Schritte zu Ihrer Motorenleinwand Weben des Tuchs Das Tuch für die Motorleinwand wird in einem aufwendigen Verfahren aus Glasfaser und Kohlefaser gewebt. Die mehrlagige Kombination der beiden Fasersorten verleiht dem Tuch ausgezeichnete Formstabilität und verhindert Wellenschlag und Einrollen. Damit ist eine exzellente Bildschärfe über die gesamte Leinwandfläche gewährleistet. Das fertige Tuch wird auf 200 bzw. 240 cm breite Rollen à 100 Meter gewickelt und für die Produktion gelagert. Fertigung des Gehäuses Das Gehäuse für unsere Motorenleinwand wird aus hochstabilem Aluminium gefertigt. Die Basis dafür sind vorgeformte 6-Meter-Aluminiumprofile mit einem besonders kompakten Querschnitt für einen optisch dezenten Leinwandkasten. Nach der Anlieferung werden die Aluminiumprofile in unserer modernen Metallbauwerkstatt präzise auf Länge geschnitten und sorgfältig entgratet. Zuschnitt und Beschichtung des Tuchs Sobald die Bestellung bei Alphaluxx eingeht, wird das Leinwandtuch auf die gewünschte Größe geschnitten. Im Anschluss wird die hochwertige Reflexionsschicht aufgetragen. Sie gewährleistet herausragende Farbtreue und Brillanz des projizierten Bildes. Druck des Rahmens Schließlich wird im Siebdruckverfahren ein schwarzer Rahmen auf die Leinwand aufgetragen. Auf diese Weise wird ein stärkerer Kontrast des projizierten Bildes zur Umgebung erzielt - vor allem in dunklen Bildbereichen steigt dadurch die wahrgenommene Bildqualität merklich. Fixierung des Tuchs An den unteren Rand des Tuchs werden Schlaufen zur Aufnahme der Abschlussstange genäht. Die mechanisch stabile Verbindung gewährleistet eine gleichmäßige Spannung auf dem Tuch und damit eine besonders plane Projektionsfläche. Das Tuch wird nun auf der Welle befestigt. Die sorgfältige Justierung und durchgängige Verklebung tragen ihrerseits zu einer ebenen Fläche und damit zur homogenen Schärfe des projizierten Bildes bei. Einbau des Motors und Montage in Gehäuse Als nächstes wird der Motor wird in die Welle eingebaut. Zum Einsatz kommen hier besonders kompakte Motoren mit einem hohen Drehmoment, die das Tuch schnell und sehr gleichmäßig entrollen und wieder aufrollen können. Auf diese Weise ist die Formstabilität der Leinwand auch bei häufiger Motorbetätigung gewährleistet - und damit eine dauerhaft hohe Bildqualität. Die Welle mitsamt der Leinwand und der integrierten Motoreinheit wird im vorbereiteten Aluminiumgehäuse montiert. Lasergestützte Endkontrolle und Dokumentation Die Leinwand wird nun mithilfe eines Laser-Messsystems präzise kontrolliert und gegebenenfalls feinjustiert. Minimale Unregelmäßigkeiten, die langfristig die Formstabilität der Leinwand beeinträchtigen könnten, werden in diesem Schritt beseitigt. Auch besonders hochwertige Projektoren können daher ihre volle Leistungsfähigkeit ausspielen. Zusätzlich zur nochmaligen Kontrolle der Planlage werden Referenzfotos von jeder einzelnen Leinwand angefertigt, die unsere Produktion verlässt. Trotz aller Kontrolle: Bei einer Motorleinwand ist eine 100-prozentige Planlage physikalisch nicht möglich.