Finden Sie schnell diamanz für Ihr Unternehmen: 107 Ergebnisse

ELGAN Diamant- und CBN-Schneidleisten eignen sich zur Bestückung von Honwerkzeugen aller Fabrikate und Ausführungen. Durch die extreme Härte von Schneidkorn und Bindung ergeben sich hervorragende Zerspanleistungen in Verbindung mit hohen Standzeiten. ELGAN Diamant-und CBN-Schneidleisten erhalten Sie als Standard-Diamanthonleiste zum Aufbringen auf den Leistenträger. Alternativ liefern wir Ihnen die Leiste einbaufertig als Diamanthonleiste mit Aufweitprofil. Die Aufbereitung in Ihrem Haus kann somit minimiert werden. Einsatzgebiet: Gusseisen, Stahl (gehärtet & ungehärtet), Hartchrom, Hartmetall, Graphit, Pressstoffe, Glas, Messing, Sintermetalle.

Wir überhollen die bekannten Posalux Maschinen. Diese Diamantiermaschinen werden sowohl mechanisch, wie auch elektronisch komplett überholt. Halbautomatische und CNC-Steuerungen werden eingebaut. Diamantier-Fräsanlagen auf Basis Posalux zur perfekten Oberflächenbearbeitung von Trauringen und Armreifen

Mit Diamanten auf Schleifscheiben und Bohrkronen aufgebracht, oder wie beim Diamantdrahtsägen in einen Stahldraht eingepresst, können selbst Aluminiumoxyde bearbeitet werden. Vorteile der Diamantbearbeitung sind: - zersägt härteste Materialien - saubere, präzise Schnittkanten Wir setzen folgende Diamantdrahtsäge ein: CNC Diamantdrahtsäge Fabrikat: Well Diamantbearbeitung Wo andere Verfahren scheitern, beginnt der Einsatz der NC-gesteuerten Diamantdrahtsäge. Sie zersägt härteste Materialien vom Sandstein, über Analyseschnitte am Partikelfilter aus Siliziumnitrit, bis zum Zersägen kompletter elektronischer, in Edelstahlgehäuse eingegossener Bauteile. Vieles ist möglich, was bisher kaum denkbar war. Allgemein: Das Wort Diamant kommt aus dem Griechischen und heißt so viel wie "unbezwingbar". Er besteht aus reinem Kohlenstoff und die Atome sind die dichtgepacktesten, was ihn zum härtesten Mineral macht. Seine Härte liegt bei 10, seine Dichte bei 3,52. Diamanten kommen hauptsächlich in Zaire, Südafrika, Namibia, Kongo, Ghana, Tansania und in der ehemaligen Sowjetunion vor. Seit 1955 können Diamanten auch synthetisch hergestellt werden.

Die well-Diamantdrahtsägen der Serie 3000 Dieses Modell war über 26 Jahre lang der richtungsweisende Maßstab der Branche. Es dürfte interessant sein zu erfahren, dass die erste Maschine, die jemals von well ausgeliefert wurde, noch heute in Betrieb ist. Es werden fünf Versionen gefertigt, um den Anforderungen auf dem Markt gerecht zu werden. Folgende Merkmale haben alle Modelle gemeinsam: Benchtop Design (Tischgerät) Variable Geschwindigkeitseinstellung Automatisches Abschalten im Falle eines Drahtrisses Lineareinzug bzw. -Vorschub von 60 mm Höhenverstellbarkeit des zu bearbeitenden Werkstücks Automatisches Abschalten nach Beendigung des Schnittes Möglichkeit der Verwendung einer Kühlflüssigkeit Das Schneideprinzip der well Präzisions-Diamantdrahtsäge Alle well Diamantdrahtsägen verwenden eine Trommel mit präzise in die Oberfläche ein gefrästen Rillen, um den Diamantdraht zu führen. Der Diamantdraht von etwa 10 Metern Länge wird an der Trommel befestigt und mithilfe einer auf eine Kugelumlaufspindel mit der gleichen Gewindesteigung wie die Trommel montierte Winde Vorrichtung um sie herumgewickelt. Dieser Sägedraht ist mit einem Motor verbunden, der sich sowohl vorwärts als auch rückwärts dreht. Eine Schlinge im Draht hängt an einer Flaschenzug-Rolle, um die präzise Rechtwinkligkeit des Schnittes beizubehalten. Je nach Modell kann die zu bearbeitende Werkstoffprobe von der Schlaufe ausgehend von innen nach außen oder von außen nach innen geschnitten werden. Mithilfe der Schwerkraft ist die Kraft, die der Draht auf das Teil ausübt – also der Vorschub – gleich bleibend. Das Gehäuse des Sägemotors läuft auf hochpräzisen Führungsbahnen auf Kugellagern. Zusätzlich zur Regelbarkeit der Kraft, die auf den Draht wirkt, kann auch die Drahtgeschwindigkeit mittels eines Messpotentiometers eingestellt werden. Das Modell 3400 Horizontale Präzisionsdiamantdrahtsäge Wie der Name bereits andeutet, schneidet das Modell 3400 mit einem horizontal laufenden Draht. Das zu bearbeitende Werkstück kann innerhalb der Schlinge positioniert werden, wodurch bereits vor dem Schneideprozess eine akkurate Positionierung möglich ist und das Werkstück während des Schneidens beobachtet werden kann. Die Objekthalterung ist auf einem Gegenge- wichtsarm befestigt, der Gewichte verwendet, um die angemessene Menge an Kraft während des gesamten Schnittes sicherzustellen und aufrechtzuerhalten. Das Spannen des Drahtes wird ebenfalls durch die Gewichte erreicht.Diese Säge erlaubt das Verwenden von Draht mit besonders dünnem Durchmesser (herunter bis zu 0,08 mm). Viele Anwender entscheiden sich häufig dafür, ein Mikroskop auf der Säge zu montieren, um eine angemessene Positionierung des Diamantdrahtes schneller zu erreichen, oder um zu beobachten, wie der Schnitt durchgeführt wird. Ein Präzisionsmikrometer wird als Standardausstattung mitgeliefert, um die schnelle und akkurate Positionierung des Werkstückes zu erleichtern.Wie bei Modell 3500 wird das Teil innerhalb der Drahtschleife positioniert und auch hier kann der Schneideprozess mit einem Mikroskop beobachtet werden. - Draht in horizontaler Position -unendlich variierbare Drahtgeschwindigkeit -automatisches Abschalten der Säge nach Beendigung des Schneidens oder im Falle eines Drahtrisses -Ausstattung für die Bedingung mit Kühlflüssigkeit -Benutzerfreundlichkeit -sehr leichter Zugang zu den wichtigsten Funktionselementen -einfache Bedienung -lange Lebensdauer dank perfekten Designs und Konstruktion -weitgehend wartungsfrei -24 Monate Garantie L x B x H: 450 mm x 320 mm x 310 mm, Gewicht: 17 kg

PKD-bestückte Fräswerkzeuge z.B. zur Bearbeitung von Aluminiumlegierungen mit einem hohen Si-Anteil Aluminiumlegierungen die einen hohen Si-Anteil enthalten, wirken sehr abrasiv auf Werkzeuge, die zur mechanischen Bearbeitung (z.B. Drehen, Fräsen, Bohren) eingesetzt werden. PKD-Werkzeuge (in der Regel HM-Träger mit einem PKD-bestücktem Blank) kommen bei diesen Werkstoffen zum Einsatz, weil sie noch deutlich verschleißfester sind im Vergleich mit Hartmetallwerkzeugen. Bei höheren Schnittgeschwindigkeiten und höheren Vorschüben werden signifikant bessere Oberflächen und gratarme Kanten am Bauteil erzielt. Im Vergleich zu HM-Schneidstoffen sind durch den sinnvollen Einsatz von PKD-Werkzeugen die Bearbeitungszeiten wesentlich kürzer und Standzeiten deutlich höher. Die Rüstkosten sinken.

Körnungen: • Diamant: D 64, D 76, D 91, D 126, D151 • CBN: B64, B76, B91, B126, B151, B252 Abmessungen: • Durchmesser 0,5 bis 20 mm • Breiten 2 bis 10 mm • Schaft 3, 4, 6, 10 mm

NOZAR Diamanttrennscheiben-Set mit Akku-Saugheber Akkubetriebener Saugheber für alle glatten und leicht porösen Oberflächen. Ideal um schwere und sperrige Fliesen, Platten o.ä ganz leicht zu transportieren. Die Saugwirkung bleibt bei leerem Akku erhalten. Tragfähigkeit bis 170 kg. Vier Diamanttrennscheiben in Top-Qualität zum Schneiden von Beton, Fliesen, Metall und Holz. Alle vier Scheiben haben einen Durchmesser von 125 mm Lieferung mit 2 Akkus und Ladegerät

Unsere Diamantfeilen eignen sich speziell zur Bearbeitung von gehärtetem Stahl, Hartmetall, Keramik, Porzellan, Glas, Gummi oder Kunststoff im Werkzeug- und V orrichtungsbau und für Feilarbeiten an Werkzeugen zum Schneiden, Stanzen, Prägen und Formen. Geringer Druck reicht aus, um einen guten Abrieb zu erzielen. Hoher Druck dagegen kann verschleißfördernd wirken. Wir empfehlen: zugesetze Diamantfeilen einfach mit einem Radiergummi oder in Petroleum mit einer Metallbürste zu reinigen. Standardmäßig in drei Korngrößen lieferbar (FEPA-Norm). Benötigen Sie spezielle Korngrößen oder weitere Typen, sprechen Sie uns bitte an. D 91: Fein, zum Feinfeilen D 126: Mittel, zum universellen Gebrauch D 181: Grob, zum Vorfeilen Artikelnummer: DR16D126 Länge: 150 mm Hieb: D126

FEIN Diamant-Sägeblatt segmentiert D75 x 2,2 Starlock 63502114210 Artikelnummer: E9661294 Gewicht: 0.047 kg

Werkstoff: Körper Vergütungsstahl. Kugel Edelstahl mit Diamant-Oberfläche. Ausführung: Körper vergütet und brüniert. Kugel Oberfläche vergleichbar mit 100er Schleifkörnung. Hinweis: Die Pendelauflagen werden zum Stützen und Spannen von unbearbeiteten und bearbeiteten Werkstücken verwendet. Darüber hinaus dienen sie als Anschläge, Auflagen und Druckstücke im Vorrichtungs- und Werkzeugbau. Kugel gegen Verdrehen gesichert. Form O: Die abrasive Diamant-Oberfläche ist fest mit der Kugel verschmolzen. Sie eignet sich ideal zur Aufnahme von glatten oder rutschigen Anwendungen mit einem Minimum von Spanndruck. Dabei übertragen die Diamant-Partikel hohe Haltekräfte auf eine sehr kleine Fläche mit minimaler Beeinträchtigung der Oberfläche. Die Diamant-Oberfläche bietet eine hervorragende Verschleißfestigkeit. Vorteile: Der eingebaute O-Ring hält die Kugel und verhindert das Eindringen von Schmutz und Fremdteilchen. Dadurch wird eine gleichmäßige Bewegung gewährleistet.

Unsere Titan Zirkon Vorbehandlung ist eine ungiftige Alternative für Aluminium-, Guss- und Schmiedeteile, die in vielen Fällen eine Vorbehandlung mit Chrom (VI) ersetzt. Die behandelten Aluminium-Oberflächen bieten einen idealen Haftgrund für eine anschließende Lackierung oder Beschichtung.

CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen, Unser umfangreiches Portfolio umfasst das Legierungen mit speziellen Eigenschaften wie Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder hoher Festigkeit. CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen, Hier sind die Schlüsselfaktoren, die unsere CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen auszeichnen: Materialvielfalt: Unser umfangreiches Portfolio an Sonderwerkstoffen umfasst Legierungen mit speziellen Eigenschaften wie Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder hoher Festigkeit. Egal, ob es sich um exotische Metalle oder spezielle Legierungen handelt, wir haben die Erfahrung und die Technologien, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Präzise Fertigungstechnologien: Unsere CNC-Lang- & Kurzdrehmaschinen bis Ø 65 mm von der Stange ermöglichen die präzise Bearbeitung von Sonderwerkstoffen. Mit Maschinen, die auf Dualspindelbearbeitung und angetriebene Werkzeugsysteme setzen, garantieren wir eine exakte Fertigung, die höchsten Qualitätsstandards entspricht. Flexibilität in der Produktion: Unabhängig von der Komplexität Ihres Projekts bieten wir maßgeschneiderte Fertigungslösungen. Ob Einzelstücke, Kleinserien oder Großserien, unsere CNC-Mehrspindel- & Kurvendrehmaschinen bis Ø 35 mm von der Stange ermöglichen eine flexible Produktion, die sich an Ihre individuellen Anforderungen anpasst. Qualitätssicherung: Wir legen größten Wert auf die Qualität unserer Produkte. Unsere Fertigungsprozesse sind zertifiziert, und jeder Schritt wird sorgfältig überwacht, um sicherzustellen, dass die CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und das Engagement von baierdrehteile, wenn es um CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen geht. Kontaktieren Sie uns, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihre individuellen Anforderungen erfüllen können. Baierdrehteile - Ihre erste Wahl für präzise, hochwertige Drehteile aus Sonderwerkstoffen!

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – MEDIZINTECHNIK | PHARMA Seit den Anfängen des Unternehmens im Jahre 1933 steht EBERHARD Präzisionsteile für Präzision und Zuverlässigkeit. Im Laufe der Unternehmensentwicklung haben wir uns auf den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert und unser Portfolio um branchenspezifische Lösungen, z. B. für den Bereich Medizintechnik | Pharma erweitert. Unsere Markenzeichen sind die hohe Fertigungstiefe, die Produktion im μ‑Grenzbereich sowie die termingetreue Lieferung und der ausgezeichnete Service. Unter Einsatz modernster Technologien fertigen wir Präzisionsteile für den Bereich Medizintechnik | Pharma wie Pipettenkerne, Tablettenstempel, Formkerne und Düsennadeln u.v.m. in höchster Qualität. Die EBERHARD Präzisionsteile für den Bereich Medizintechnik | Pharma werden in Nordheim, Baden-Württemberg, und in Ohrdruf, Thüringen, produziert. Diese Standorte bieten beste Bedingungen für höchste Präzision und echte EBERHARD-Qualität – MADE IN GERMANY.

DIN-Muttern und einfache Muttern nach Zeichnung Auf konventionellen Maschinen stellen wir kostengünstige Standard-Muttern her, die auch gehobenen Ansprüchen genügen. Präzisions-, Überwurf- und Passmuttern, Bundmuttern Auf modernsten Massenfertigungsmaschinen und Mehrspindel-Drehautomaten fertigen wir anspruchsvolle Spezialmuttern. Scheiben, Deckel, Kappen und Teller Anschluss- und Verbindungsteile

SUPERFINISH PKD-Fügefräser MAN mit Falzschneide. Zum erweiterten Diamant-Werkzeugprogramm mit sehr großen Achswinkeln gehören SUPERFINISH Fügefräser Typ MAN mit Falzschneide. Damit lässt sich Massivholz über sehr lange Zeit ausrissfrei an der Tischfräsmaschine fräsen. SUPERFINISH-Abmessungen mit extremer Achswinkelgeometrie ermöglichen die Bearbeitung von Massivholz wie BSH oder KVH oder sehr spröden, bröckeligen Compound-Werkstoffe. Auf Wunsch konstruieren wir für Kunden „SUPERFINISH“-Werkzeuge, mit denen Sie optimale Spanförderung und perfekte Schnittflächen realisieren können.

Feinste Bearbeitung von Polygon-Konturen mit 0,001mm Genauigkeit

Wir verfügen über vielseitige Möglichkeiten Hipp Präzisionstechnik verfügt über sämtliche Möglichkeiten wie, Drehteile Einstechschleifen oder Drehteile Durchgangsschleifen, sowie 5 Achsen Schleifen von Dreh- und Frästeilen. Ob Flachschleifen oder Profilschleifen von Dreh- und Frästeilen - Hipp bietet Ihnen die Lösung. Gerade bei sehr genauen und feinen Bohrungen setzt Hipp auf das Honen von Drehteilen sowie Frästeilen ein.

STEHE-CNC-TECHNIK ist Ihr kompetenter Partner für die Fertigung von Zeichnungsteilen. Unsere erfahrenen Fachkräfte und modernste CNC-Technologie ermöglichen die präzise Herstellung von Teilen gemäß Ihren individuellen Zeichnungen und Spezifikationen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Anforderungen und Branchen und legen dabei stets höchsten Wert auf Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit. Lohnfertigung Mechanische Bearbeitung Zeichnungsteile Aluminiumbearbeitung Maschinenbauteile Feinwerktechnik Feinmechanik

Vollhartmetallwerkzeug, extrafeine Verzahnung, Durchmesserbereich 15,0 - 80,0 mm, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S Solid carbide tool, extra fine toothing, diameter range 15.0 - 80.0 mm, suitable for material groups P/M/N/S

Werkzeug zur Warmumformung in Mehrstufenpressen. Bsp. Hatebur. Herstellung von Werkzeugen für Schmiedepressen (Horizontal), Komplettneu- anfertigungen und Regenerieren bieten einbaufertige Lösungen. Maschinentypen: HM 75 - Schermesser

Die Maho Hansen 750 C ist eine leistungsstarke Senkerodiermaschine, die für die präzise Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Konturen und feinen Details entwickelt wurde. Mit einem maximalen Arbeitsbereich von 780 x 500 x 375 mm bietet diese Maschine ausreichend Platz für die Bearbeitung großer und komplexer Teile. Sie ist ideal für die Fertigung von Formen und Werkzeugen, die höchste Genauigkeit erfordern. Diese Maschine zeichnet sich durch ihre hohe Zuverlässigkeit und Präzision aus, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen macht, die in der Werkzeug- und Formenbauindustrie tätig sind. Mit der Maho Hansen 750 C können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Grobe & feinste Oberflächenoptik – für metallische Gegenstände Eine fachgerechte Vorbehandlung von Werkstücken bestimmt entscheidend über die finale Qualität der erzielten Oberflächenbeschaffenheit. Ob feinste Bürst-Strukturen, grobe Oberflächenoptik, Mattierungen oder Bürstentgraten – bei uns befinden sich Bürsten unterschiedlicher Härte im Einsatz. Als Grundwerkstoff kommen sowohl Aluminium als auch Edelstahl, aber natürlich auch Buntmetalle wie z.B. Messing in Frage. Die Bürsten-Technik findet außerdem Anwendung beim Entgraten und Säubern von Werkstücken.

Unsere Tiefziehteile sind das Ergebnis langjähriger Erfahrung und stehen für herausragende Präzision und Qualität. Durch unsere Expertise in der Bauteilformung und -bearbeitung gewährleisten wir, dass jedes Teil exakt nach den spezifischen Anforderungen gefertigt wird. Nach der Formung und Bearbeitung werden die Teile sorgfältig weiterverarbeitet und zu Baugruppen montiert. Dabei legen wir besonderen Wert auf eine partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass ihre Anforderungen vollständig erfüllt werden.

Metallgewebe. Das Plus für Sonderanforderungen. Für Bereiche mit erhöhten Anforderungen bieten wir zahlreiche Spezialgewebe. Mögliche Gründe für den Einsatz sind beispielsweise Hygieneanforderungen in Lebensmittelbetrieben oder ein erhöhter mechanischer Schutz gegen Verbiss in bodennahen Bereichen. Die verfügbare Bandbreite erstreckt sich hierbei von naturbelassenen oder zusätzlich beschichteten Geweben aus Edelstahl oder Aluminium.

Modell 3500 Premium Vertikale Präzisionsdiamantdrahtsäge Die well-Diamantdrahtsägen der Serie 3000 Dieses Modell war über 26 Jahre lang der richtungsweisende Maßstab der Branche. Es dürfte interessant sein zu erfahren, dass die erste Maschine, die jemals von well ausgeliefert wurde, noch heute in Betrieb ist. Es werden fünf Versionen gefertigt, um den Anforderungen auf dem Markt gerecht zu werden. Folgende Merkmale haben alle Modelle gemeinsam: Benchtop Design (Tischgerät) Variable Geschwindigkeitseinstellung Automatisches Abschalten im Falle eines Drahtrisses Lineareinzug bzw. -Vorschub von 60 mm Höhenverstellbarkeit des zu bearbeitenden Werkstücks Automatisches Abschalten nach Beendigung des Schnittes Möglichkeit der Verwendung einer Kühlflüssigkeit Das Schneideprinzip der well Präzisions-Diamantdrahtsäge Alle well Diamantdrahtsägen verwenden eine Trommel mit präzise in die Oberfläche ein gefrästen Rillen, um den Diamantdraht zu führen. Der Diamantdraht von etwa 10 Metern Länge wird an der Trommel befestigt und mithilfe einer auf eine Kugelumlaufspindel mit der gleichen Gewindesteigung wie die Trommel montierte Winde Vorrichtung um sie herumgewickelt. Dieser Sägedraht ist mit einem Motor verbunden, der sich sowohl vorwärts als auch rückwärts dreht. Eine Schlinge im Draht hängt an einer Flaschenzug-Rolle, um die präzise Rechtwinkligkeit des Schnittes beizubehalten. Je nach Modell kann die zu bearbeitende Werkstoffprobe von der Schlaufe ausgehend von innen nach außen oder von außen nach innen geschnitten werden. Mithilfe der Schwerkraft ist die Kraft, die der Draht auf das Teil ausübt – also der Vorschub – gleich bleibend. Das Gehäuse des Sägemotors läuft auf hochpräzisen Führungsbahnen auf Kugellagern. Zusätzlich zur Regelbarkeit der Kraft, die auf den Draht wirkt, kann auch die Drahtgeschwindigkeit mittels eines Messpotentiometers eingestellt werden. Modell 3500 Premium Vertikale Präzisionsdiamantdrahtsäge: Eine geschlitzte Platte ermöglicht es dem Anwender, das zu bearbeitende Werkstück in beiden Achsen zu positionieren, während der Objektträger zwecks genauer Ausrichtung auf der entsprechenden Schneideachse um 360° rotiert. Das Model 3500 bietet dem Benutzer die Möglichkeit, das Teil innerhalb der Drahtschleife zu postieren, wodurch er die Positionierung sowie den Schneideprozess deutlich beobachten kann. Außerdem werden zwei Mikrometer standardmäßig zu dieser Version mitgeliefert – das eine für die akkurate Postierung des Werkstücks, das andere für die Einstellung der Tiefe des Schnittes. Ein regulierbarer elektrischer Endschalter signalisiert der Einheit, wenn die gewünschte Schnitttiefe erreicht ist und der Motor schaltet sich dann automatisch ab.

Von allen well-Sägen ist das Modell 4500 ohne Zweifel am universellsten einsetzbar. Es ist kompakt im neuen WELL-Design gebaut und leicht zu bedienen. Von allen Well-Sägen ist das Modell 4500 ohne Zweifel am universellsten einsetzbar. Es ist kompakt gebaut und leicht zu bedienen, egal ob für den industriellen Einsatz oder im Labor. In vielen Fällen erübrigt sich teure und aufwendige Nacharbeit. Das bewährte Well-Sägeprinzip wurde in das Modell 4500 integriert, mit dem mittelgroße Proben (Höhe 150 mm, Breite 150 mm, Ø 150 mm) zugeschnitten werden. Die Länge der Teile unterliegt keiner Beschränkung, solange sie vernünftig auf den Arbeitstisch gelegt werden können. Zum Zuschneiden kleiner Teile kann die Führungsrolle sehr nahe an die Probe abgesenkt werden. Zum Zuschneiden präziser Scheiben kann die Säge mit einem Mikrometertisch geliefert werden. Da sich der 15 m lange, schleifenförmig angeordnete patentierte Diamantdraht ständig auf- und abwickelt, muss das zu bearbeitende Teil gut auf dem Arbeitstisch befestigt sein. Die mitgelieferten Spannvorrichtungen erleichtern das Aufspannen des Drahts auf dem mit T-Nuten versehenen Tisch. In der Maschine befindet sich ein elektronisches Schutzsystem, mit dem die Lebensdauer des Drahtes gewährleistet wird. Sollte der Schneiddruck auf den Draht zu groß werden, erscheint auf dem Bildschirm eine Warnanzeige. Dank dieser neuen Technologie können auch sehr feine Drähte eingesetzt werden. Unter dem Arbeitstisch befindet sich ein elektronisches Messlineal. Damit kann der Fortschritt des Schneidvorgangs auf dem Bildschirm angezeigt werden. Es lässt sich auch ganz einfach als Schnitttiefenanschlag einstellen. So können Sie ganz präzise bestimmen, wann die Maschine anhalten soll. Das schlichte Design erleichtert die Verwendung und die Instandhaltung. Das halbautomatische Drahtaufwickelsystem der neuesten Generation sorgt dafür, dass sich der Draht unglaublich schnell auswechseln lässt.

Von allen well-Sägen ist das Modell 6500 ohne Zweifel am universellsten einsetzbar. Es ist kompakt im neuen WELL-Design gebaut und leicht zu bedienen. Von allen well-Sägen ist das Modell 6500 ohne Zweifel am universellsten einsetzbar. Es ist kompakt gebaut und leicht zu bedienen, egal ob für den industriellen Einsatz oder im Labor. In vielen Fällen erübrigt sich teure und aufwendige Nacharbeit. Das bewährte well-Sägeprinzip wurde in das Modell 6500 integriert, mit dem mittelgroße Proben (Höhe 300 mm, Breite 300 mm, Ø 300 mm) zugeschnitten werden. Die Länge der Teile unterliegt keiner Beschränkung, solange sie vernünftig auf den Arbeitstisch gelegt werden können. Zum Zuschneiden kleiner Teile kann die Führungsrolle sehr nahe an die Probe abgesenkt werden. Zum Zuschneiden präziser Scheiben kann die Säge mit einem Mikrometertisch geliefert werden. Da sich der 30 m lange, schleifenförmig angeordnete patentierte Diamantdraht ständig auf- und abwickelt, muss das zu bearbeitende Teil gut auf dem Arbeitstisch befestigt sein. Die mitgelieferten Spannvorrichtungen erleichtern das Aufspannen des Drahts auf dem mit T-Nuten versehenen Tisch. In der Maschine befindet sich ein elektronisches Schutzsystem, mit dem die Lebensdauer des Drahtes gewährleistet wird. Sollte der Schneiddruck auf den Draht zu groß werden, erscheint auf dem Bildschirm eine Warnanzeige. Dank dieser neuen Technologie können auch sehr feine Drähte eingesetzt werden. Unter dem Arbeitstisch befindet sich ein elektronisches Messlineal. Damit kann der Fortschritt des Schneidvorgangs auf dem Bildschirm angezeigt werden. Es lässt sich auch ganz einfach als Schnitttiefenanschlag einstellen. So können Sie ganz präzise bestimmen, wann die Maschine anhalten soll. Das schlichte Design erleichtert die Verwendung und die Instandhaltung. Das halbautomatische Drahtaufwickelsystem der neuesten Generation sorgt dafür, dass sich der Draht unglaublich schnell auswechseln lässt.

Diamant bestehend aus reinem Kohlenstoff und ist das härteste bekannte Schleifmittel CBN (kubisches Bornitrid) wird auf synthetischem Wege hergestellt und ist das zweithärteste Schleifmittel. Gängige Konzentrationen Diamant | Verarbeitetes Karatgewicht pro cm3 Belagvolumen | analog bei Bornitrid: C 50 | 2,2 Karat/cm3 | V 120 C 75 | 3,3 Karat/cm3 | V 180 C 100 | 4,4 Karat/cm3 | V 240 C 125 | 5,5 Karat/cm3 | V 300 Wir empfehlen folgende Korngrößen: Vorschliff (Diamant / CBN): D181 (D151) / B151 Fertigschliff (Diamant / CBN): D126 (D91) / B126 Feinschliff (Diamant / CBN): D64 (D46) / B91 Läppschliff (Diamant / CBN): D30 (D15) / B46 Kunstharzbindung: Diamant- und CBN-Schleifscheiben in Kunstharzbindung sind kühl schleifend, daher Werkstückschonend und weisen eine hohe Abtragleistung auf. Metallbindung: Aufgrund der höheren Bindungsfestigkeit sowie der verwendeten bruchfesteren Körnung sind Diamant- und CBN-Schleifscheiben in Metallbindung vorwiegend zum Polierschleifen sowie zur Bearbeitung von Glas und keramischen Werkstücken geeignet. Galvanische Bindung: Die Körnungen stehen sehr weit aus der Bindung hervor und erreichen dadurch eine sehr große Schleiffreudigkeit. Diamant Korngrößen: D426, D356, D301, D251, D213, D181, D151, D126, D107, D91, D76, D64, D54, D46, D35, D30, D25, D20, D15, D10, D7, D3, D1 CBN Korngrößen: B426, B356, B301, B251, B213, B181, B151, B126, B107, B91, B76, B64, B54, B46, B35, B30, B15

Körnungen: • D 151 = schruppen • D 126 = universelle Anwendung • D 91 = schlichten Abmessungen auf Anfrage Formen: Flachstumpf, Dreikant, Vierkant, Halbrund, Rund, Vogelzunge

Jede Halterform möglich. Wir umfassen auch Ihre gebrauchten Abrichtdiamanten. Richtwerte für die Wahl des Diamantengewichts im Verhältnis zu den Abmessungen der Schleifscheiben Schleifscheibendurchmesser / Karatgewicht: 50 mm / 0,25 100 mm / 0,50 200 mm / 0,55-0,75 300 mm / 0,80-0,90 400 mm / 0,95-1,00 500 mm / 1,05-1,50 600 mm / 1,55-2,00 800 mm / 2,50-3,50 Einsatzempfehlungen: Zustellung bis 0,03 mm Vorschub bis 0,2 mm Gute Kühlung, die bei Beginn des Abrichtvorganges einsetzen muß - sonst besteht Rißgefahr Nach Flächenbildung den Diamant um 90° axial drehen Rechtzeitiges Umfassen erhöht die Wirtschaftlichkeit