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DRUCKMINDERVENTIL FÜR DAMPF

DRUCKMINDERVENTIL FÜR DAMPF

AUSFÜHRUNG Druckminderventil, PN 40, DN 15–200 ANWENDUNGEN Dampf TYPEN 5801 Druckminderventil für Dampf, 1.0619, PN 40
Dampfturbinenventile

Dampfturbinenventile

Dampfturbinenventile Bestehend aus zahlreichen Teilen inkl. Servomotoren Montagen Druck- & Funktionsprüfung Qualitätskontrolle Qualitätsdokumentation Nuklearventile Befundungen und Reparaturen
Dampfturbinenteile, Dampfturbinen-Komponenten Bauteile mit unterschiedlichen Beschichtungsmethoden

Dampfturbinenteile, Dampfturbinen-Komponenten Bauteile mit unterschiedlichen Beschichtungsmethoden

Dampfturbinen-Komponenten Bauteile mit unterschiedlichen Beschichtungsmethoden aus den Bereichen Auftragsschweissen fertig bearbeitet: > 600 °C Dampftemperatur > 300 bar Dampfdruck < 0.05 mm Fertigungstoleranz Reparatur von Schaufelkanten Wellenreparaturen Reperatur von alten Ventilteilen Expertise Beratung und Verbesserungsvorschläge Montage
BIMETALL-KONDENSATABLEITER

BIMETALL-KONDENSATABLEITER

AUSFÜHRUNG Thermo-thermodynamischer Bimetall-Kondensatableiter in Durchgangsform aus Stahl, PN 40 ANWENDUNGEN BK 45: bis 28 bar / 250°C resp. 21 bar / 400°C Δp max. = 22 bar (DN 15 - 25) BK 15: bis 28 bar / 250°C resp. 21 bar / 400°C Δp max. = 22 bar (DN 40 + 50) TYPEN BK 45 Bimetall-Kondensatableiter, P250GH (1.0460), PN 40, DN 15-25 BK 15 Bimetall-Kondensatableiter, P250GH (1.0460), PN 40, DN 40+50
Software-Entwicklung

Software-Entwicklung

Die innovative und anwenderfreundliche Weblösung Improve entwickelt Synprovis auf Basis ­modernster ASP.NET-Technologie. Die Software ist somit ohne ­Client-Installation im Intra- und ­Extranet nutzbar. Bei Synprovis ist jeder Software-Entwickler gleichzeitig Projektleiter, was hochgradige ­Praxisnähe garantiert. Dank institutionalisiertem, inten­sivem Austausch mit den Usern ist Improve eine kundengetriebene Lösung.
Reparaturen von Dampfturbinen, Reparaturen von Wasserturbinen,

Reparaturen von Dampfturbinen, Reparaturen von Wasserturbinen,

Massgeschneiderte Reparaturservices am Beispiel von reparierten Spritzschichten Erosionsverschleiss in Wasserturbinen bestimmt deren Wartungsintervalle. Eine Revision ist ein grosser Zeit- und Kostenaufwand, da der Ein- und Ausbau einer Turbine, je nach Typ, mehrere Monate in Anspruch nehmen kann. Durch den Einsatz von Hartstoffbeschichtungen wird die Lebensdauer verlängert, jedoch gibt es immer wieder partielle Beschädigungen der Schichten. Die Stellba und die Empa haben zusammen eine Methode entwickelt und patentiert, um diese Spritzschichten aus Wolframkarbid-Verbundmaterialien partiell zu reparieren. Die im Labor erarbeiteten, guten Resultate sind durch den Praxiseinsatz bei Wasserturbinen bestätigt worden, und diese Methode wird erfolgreich im Markt eingesetzt.