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Lohnfertigung von Kupferzuschnitten bis max. 10mm Materialstärke. Einzelteile, Klein- und Großserien nach Kundenauftrag. Lohnfertigung von Laserteilen mit Top-Qualität. Verarbeitung von klein-, mittel- und großformatigen Blechen. Durch den Einsatz eines Fiber-Lasers können wir Kupfer präzise bis 10mm Materialstärke verarbeiten. Blechzuschnitte mit bester Qualität bei flexiblen Lieferzeiten und hoher Wirtschaftlichkeit. Wir fertigen sowohl Einzelteile, als auch Klein- und Großserien. Um qualitativ hochwertige Produkte zu liefern umfassen unsere Leistungen auch Nachbearbeitungsschritte wie Kantenverrundung. Die gängigen Standardmaterialien sind immer lagernd. So können wir unseren Kunden schnelle Lieferzeiten bieten. Andere Bleche werden auftragsbezogen zugekauft. Wir haben über 25 Jahre Erfahrung in der Be- und Verarbeitung von Blech und beliefern über 200 Kunden in Österreich und Europa. Wir beliefern sowohl kleine EPUs, als auch führende Weltkonzerne. Wir sind ausschließlich als Lohnfertiger tätig und verstehen uns als moderner Dienstleister für unsere Kunden. In der Fertigung von Blechzuschnitten setzen wir auf Trumpf-Fertigungsmaschinen, um unseren Kunden Produkte mit höchster Qualität liefern zu können. Wir haben sowohl einen CO2-Laser, einen Fiber-Laser und eine kombinierte Stanz-Laseranlage, so können wir je nach Auftrag die beste Zuschnitttechnik wählen. Kontaktieren Sie unser Technikteam für ein Angebot zu Ihrem Auftrag! Verkauf an Privatpersonen: Bitte haben Sie Verständnis, dass wir keine Einzelteile für Privatpersonen fertigen und keinen Barverkauf anbieten. Da wir ausschließlich nach Kundenauftrag fertigen, haben wir auch keine Standardprofile etc. lagernd und verkaufen auch keine Blechtafeln.

Gleitlager aus Bronze, Messing, Aluminiumbronze in unterschiedlichen Ausführungen. In unsere eigenen Gießerei stellen wir Gleitlager auf Basis von Kupfer in Schleuderguss und Sandformguss her. Wir stellen Gleitlager in zahlreichen Größen, Formen und Materialien auf Basis von Kupferlegierungen her. Diese werden je nach Anwendungsfall auf Basis des Einsatzgebietes durch z.B. Korrosionsbeständigkeitsanforderungen in industriellen Außenanwendungen sowie Wasser-, Marine- und Offshore-Umgebungen ausgewählt. Die COB-Gleitlager sind in Größen und Formen erhältlich. Bezeichnung: Gleitlager aus Bronze oder Messing Produktbezeichnung: COB-M 84 Legierung: CuAl10Fe3 Min. Zugfestigkeit: 400 N/mm2 Min. Härte: 90 HB

Gleitlager aus Bronze, Messing, Aluminiumbronze in unterschiedlichen Ausführungen. In unsere eigenen Gießerei stellen wir Gleitlager auf Basis von Kupfer in Schleuderguss und Sandformguss her. Wir stellen Gleitlager in zahlreichen Größen, Formen und Materialien auf Basis von Kupferlegierungen her. Diese werden je nach Anwendungsfall auf Basis des Einsatzgebietes durch z.B. Korrosionsbeständigkeitsanforderungen in industriellen Außenanwendungen sowie Wasser-, Marine- und Offshore-Umgebungen ausgewählt. Die COB-Gleitlager sind in Größen und Formen erhältlich. Bezeichnung: Gleitlager aus Bronze oder Messing Produktbezeichnung: COB-M 86 Legierung: CuZn25Al6Fe3Mn3 Min. Zugfestigkeit: 755 N/mm2 Min. Härte: 210 HB

Gleitlager aus Bronze, Messing, Aluminiumbronze in unterschiedlichen Ausführungen. In unsere eigenen Gießerei stellen wir Gleitlager auf Basis von Kupfer in Schleuderguss und Sandformguss her. Wir stellen Gleitlager in zahlreichen Größen, Formen und Materialien auf Basis von Kupferlegierungen her. Diese werden je nach Anwendungsfall auf Basis des Einsatzgebietes durch z.B. Korrosionsbeständigkeitsanforderungen in industriellen Außenanwendungen sowie Wasser-, Marine- und Offshore-Umgebungen ausgewählt. Die COB-Gleitlager sind in Größen und Formen erhältlich. Bezeichnung: Gleitlager aus Bronze oder Messing Produktbezeichnung: COB-M 081 Legierung: CuSn12 Min. Zugfestigkeit: 295 N/mm2 Min. Härte: 90 HB

Gleitlager aus Bronze, Messing, Aluminiumbronze in unterschiedlichen Ausführungen. In unsere eigenen Gießerei stellen wir Gleitlager auf Basis von Kupfer in Schleuderguss und Sandformguss her. Wir stellen Gleitlager in zahlreichen Größen, Formen und Materialien auf Basis von Kupferlegierungen her. Diese werden je nach Anwendungsfall auf Basis des Einsatzgebietes durch z.B. Korrosionsbeständigkeitsanforderungen in industriellen Außenanwendungen sowie Wasser-, Marine- und Offshore-Umgebungen ausgewählt. Die COB-Gleitlager sind in Größen und Formen erhältlich. Bezeichnung: Gleitlager aus Bronze oder Messing Produktbezeichnung: COB-M 85 Legierung: CuAl10Fe5Ni5 Min. Zugfestigkeit: 590 N/mm2 Min. Härte: 160 HB

Gleitlager aus Bronze, Messing, Aluminiumbronze in unterschiedlichen Ausführungen. In unsere eigenen Gießerei stellen wir Gleitlager auf Basis von Kupfer in Schleuderguss und Sandformguss her. Wir stellen Gleitlager in zahlreichen Größen, Formen und Materialien auf Basis von Kupferlegierungen her. Diese werden je nach Anwendungsfall auf Basis des Einsatzgebietes durch z.B. Korrosionsbeständigkeitsanforderungen in industriellen Außenanwendungen sowie Wasser-, Marine- und Offshore-Umgebungen ausgewählt. Die COB-Gleitlager sind in Größen und Formen erhältlich. Bezeichnung: Gleitlager aus Bronze oder Messing Produktbezeichnung: COB-M 88 Legierung: CuZn35Al2Mn2Fe1 Min. Zugfestigkeit: 490 N/mm2 Min. Härte: 110 HB

Gleitlager aus Bronze, Messing, Aluminiumbronze in unterschiedlichen Ausführungen. In unsere eigenen Gießerei stellen wir Gleitlager auf Basis von Kupfer in Schleuderguss und Sandformguss her. Wir stellen Gleitlager in zahlreichen Größen, Formen und Materialien auf Basis von Kupferlegierungen her. Diese werden je nach Anwendungsfall auf Basis des Einsatzgebietes durch z.B. Korrosionsbeständigkeitsanforderungen in industriellen Außenanwendungen sowie Wasser-, Marine- und Offshore-Umgebungen ausgewählt. Die COB-Gleitlager sind in Größen und Formen erhältlich. Bezeichnung: Gleitlager aus Bronze oder Messing Produktbezeichnung: COB-M 83 Legierung: CuSn7-0.2 Min. Zugfestigkeit: 450 N/mm2 Min. Härte: 135 HB

Gleitlager aus Bronze, Messing, Aluminiumbronze in unterschiedlichen Ausführungen. In unsere eigenen Gießerei stellen wir Gleitlager auf Basis von Kupfer in Schleuderguss und Sandformguss her. Wir stellen Gleitlager in zahlreichen Größen, Formen und Materialien auf Basis von Kupferlegierungen her. Diese werden je nach Anwendungsfall auf Basis des Einsatzgebietes durch z.B. Korrosionsbeständigkeitsanforderungen in industriellen Außenanwendungen sowie Wasser-, Marine- und Offshore-Umgebungen ausgewählt. Die COB-Gleitlager sind in Größen und Formen erhältlich. Bezeichnung: Gleitlager aus Bronze oder Messing Produktbezeichnung: COB-M 82 Legierung: CuZn37Mn3Al2PbSi Min. Zugfestigkeit: 345 N/mm2 Min. Härte: 90 HB

Die WIBA Regenrohrmaschine ist eine hochpräzise stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Regenrohren in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie eignet sich ideal für die Serienproduktion von Metall-Regenrohrprofilen und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von Regenwasserableitungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine, die für den Einsatz in Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsunternehmen konzipiert ist. - Entwickelt zur Herstellung von Regenrohren aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für Rohre in verschiedenen Formen, wie z.B. halbrund, kastenförmig oder speziell nach Maß gefertigte Profile. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitet Metallplatten in verschiedenen Breiten und Stärken, typischerweise von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für den langfristigen Einsatz mit hoher Produktionskapazität. - Abhängig von verschiedenen Rohrgrößen, z.B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzenprofilierungstechnologie: - Die Maschine arbeitet mit präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Gehärtete Stahlwalzen gewährleisten eine lange Lebensdauer und gleichbleibende Qualität der produzierten Profile. - Jede Walzenformstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigungen zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die WIBA Regenrohrmaschine ist mit vollautomatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglichen. - Steuerung über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Display, das alle wichtigen Produktionsdaten anzeigt und die Anpassung der Profilgröße und Materialstärke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für große Produktionsmengen, durchschnittlich mehrere Meter pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion zur genauen Bestimmung der Länge der produzierten Regenrohre gemäß den Spezifikationen. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung durch eingebaute Sensoren, die die Materialzufuhr und -formung kontrollieren. - Präzise Profilwiedergabe, was besonders vorteilhaft für die Serienproduktion ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen geeignet sind. - Schwerer, stabiler Rahmen, um Vibrationen zu vermeiden und präzise Produktionsprozesse zu gewährleisten. - Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsbedarf. Sicherheitsfunktionen: - Eingebaute Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Tasten und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Kann mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte erweitert werden, z.B. für das Drucken von Logos oder Identifikationszeichen auf Regenrohren. - Optional können Automatisierungs-Module für die Verpackung oder den Transport fertiger Produkte integriert werden. Vorteile der WIBA Regenrohrmaschine: - Hohe Präzision: Fortschrittliche Walzentechnologie gewährleistet eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust und erfordert minimale Wartung. - Flexibilität: Kann an unterschiedliche Profilanforderungen und Materialtypen angepasst werden. Die WIBA Regenrohrmaschine eignet sich ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die Regenrohre in großen Mengen und konstant hoher Qualität herstellen möchten. Ihre robuste Konstruktion und Automatisierungsmöglichkeiten machen sie zu einer unverzichtbaren Lösung für die industrielle Regenrohrproduktion.

Lohnfertigung von Laserteilen aus unterschiedlichen Blechen. Maximale bearbeitbare Materialstärken Stahl 25mm, Edelstahl 20mm, Alu 15mm, Kupfer & Messing 10mm. Klein- und Großserien nach Auftrag. Lohnfertigung von Laserteilen mit Top-Qualität. Verarbeitung von klein-, mittel- und großformatigen Blechen. Maximale bearbeitbare Materialstärken Stahl 25mm, Edelstahl 20mm, Aluminium 15mm, Kupfer und Messing bis 10mm. Präzise Blechzuschnitte mit bester Qualität bei flexiblen Lieferzeiten und hoher Wirtschaftlichkeit. Wir fertigen sowohl Einzelteile, als auch Klein- und Großserien. Um qualitativ hochwertige Produkte zu liefern umfassen unsere Leistungen auch Nachbearbeitungsschritte wie Kantenverrundung. Die gängigen Standardmaterialien sind immer lagernd. So können wir unseren Kunden schnelle Lieferzeiten bieten. Andere Bleche werden auftragsbezogen zugekauft. Wir haben über 25 Jahre Erfahrung in der Be- und Verarbeitung von Blech und beliefern über 200 Kunden in Österreich und Europa. Wir beliefern sowohl kleine EPUs, als auch führende Weltkonzerne. Wir sind ausschließlich als Lohnfertiger tätig und verstehen uns als moderner Dienstleister für unsere Kunden. In der Fertigung von Blechzuschnitten setzen wir auf Trumpf-Fertigungsmaschinen, um unseren Kunden Produkte mit höchster Qualität liefern zu können. Wir haben sowohl einen CO2-Laser, einen Fiber-Laser und eine kombinierte Stanz-Laseranlage, so können wir je nach Auftrag die beste Zuschnitttechnik wählen. Im Bereich Oberflächenbehandlung arbeiten wir mit langjährigen Partnern zusammen. Wir bieten Oberflächenbehandlungen wie z.B. Pulverbeschichten, Verzinken, Eloxieren, Glasperlenstrahlen. Kontaktieren Sie unser Technikteam für ein Angebot zu Ihrem Auftrag! Verkauf an Privatpersonen: Bitte haben Sie Verständnis, dass wir keine Einzelteile für Privatpersonen fertigen und keinen Barverkauf anbieten. Da wir ausschließlich nach Kundenauftrag fertigen, haben wir auch keine Standardprofile etc. lagernd und verkaufen auch keine Blechtafeln.

WIBA Dakrende Maskine WIBA dakrende maskine ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Produktion von dakrendern in industriellen Werkstätten und Metallbearbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von dakrendepanelen aus Metall und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung zur Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in metallbearbeitenden Werkstätten und Produktionsunternehmen. - Entwickelt zur Herstellung von dakrendern aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Rendentypen wie halbrunde, kastenförmige oder maßgeschneiderte Profile. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitet Metallplatten in verschiedenen Breiten und Dicken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Rendegrößen, z.B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzenprofilierungstechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe präzise abgestimmter Walzensätze, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Die Walzen bestehen aus gehärtetem Stahl, was eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der hergestellten Profile gewährleistet. - Jede Station im Walzprozess ist optimiert für spezifische Biegeoperationen, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialschäden zu gewährleisten. Automatisierung und Kontrolle: - WIBA dakrende maskine ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Bedienung über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Interface, das alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialdicke erlaubt. - Automatisierte Prozesse, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für die Serienproduktion großer Mengen mit einer durchschnittlichen Produktionsrate von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion für präzises Abtrennen der fertigen dakrendern nach Spezifikation. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätskontrolle durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung überwachen. - Präzise Reproduzierbarkeit der Profile, was besonders vorteilhaft in der Serienproduktion ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen konzipiert sind. - Schwere, stabile Rahmenkonstruktion zur Vermeidung von Vibrationen und zur Sicherstellung präziser Fertigungsprozesse. - Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsfunktionen: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für weitere Bearbeitungsschritte wie das Prägen von Logos oder Markierungen auf dakrendern. - Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport der fertigen Produkte. Vorteile der WIBA Dakrende Maskine: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Walztechnologie wird eine gleichmäßige und präzise Formgebung sichergestellt. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Haltbarkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert nur minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Kann an verschiedene Profilanforderungen und Materialtypen angepasst werden. WIBA dakrende maskinen ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallbearbeitungsunternehmen, die dakrender in großen Mengen und in konstant hoher Qualität produzieren möchten. Mit ihrer robusten Konstruktion und den Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Produktion von dakrender.

Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von Metallprofilen für Dachrinnen und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Spezifikation: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsanlagen. - Entwickelt zur Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Formen von Dachrinnen wie halbrunde, rechteckige oder spezielle Profile gemäß den Anforderungen des Kunden. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitet Metallbleche unterschiedlicher Breiten und Dicken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entworfen für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Größen von Dachrinnen, z. B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Profilwalztechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise abgestimmten Walzen, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl gewährleisten eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der produzierten Profile. - Jede Walzenformstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Kontrolle: - Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Sie wird über eine Benutzeroberfläche mit Touchscreen gesteuert, die alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse beschleunigen die Produktion erheblich und gewährleisten hohe Wiederholgenauigkeit. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit bei kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entworfen für die Serienproduktion großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion für präzises Kürzen der fertigen Dachrinnen gemäß den Spezifikationen. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. - Exakte Reproduktion der Profile, was besonders in der Serienproduktion von Vorteil ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen konzipiert sind. - Schwere, stabile Konstruktion, um Vibrationen zu vermeiden und präzise Produktionsprozesse zu gewährleisten. - Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Taster und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsnormen für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungen wie das Prägen von Logos oder Markierungen auf den Dachrinnen. - Optionale Integration automatischer Module für die Verpackung oder den Transport fertiger Produkte. Vorteile der WIBA Maschine für Dachrinnen: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Walztechnologie gewährleistet sie eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Sie kann an verschiedene Anforderungen an Profile und Materialien angepasst werden. Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die Dachrinnen in großen Mengen und in konstant hoher Qualität produzieren möchten. Dank ihrer robusten Konstruktion und Automatisierungsmöglichkeiten stellt sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Produktion von Dachrinnen dar.

Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist eine hochpräzise stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in Industriewerkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie eignet sich ideal für die Serienproduktion von Metallrinnenprofilen und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine, die für den Einsatz in Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsanlagen vorgesehen ist. - Entwickelt zur Herstellung von Rinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Rinnenformen wie halbrunde Formen, Kastenformen oder maßgeschneiderte spezifische Profile. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitet Metallbleche unterschiedlicher Breiten und Dicken, in der Regel im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für einen kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Einstellbar für verschiedene Rinnengrößen, z. B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Rollprofilierungstechnologie: - Die Maschine verwendet eine Reihe von präzise ausgerichteten Rollpaaren, die das Blech schrittweise biegen, um die gewünschte Form zu erhalten. - Die gehärteten Stahlrollen gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine konstante Qualität der hergestellten Profile. - Jede Rollformstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Beschädigung des Materials zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist mit einem vollautomatischen Steuerungssystem ausgestattet, das eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Bedienung über eine benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche, die alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für die Serienproduktion großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsrate von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion für präzises Zuschneiden der fertigen Rinnen gemäß den Spezifikationen. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine ständige Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und die Formgebung überwachen. - Exakte Reproduzierbarkeit der Profile, was besonders vorteilhaft für die Serienproduktion ist. Robuste Bauweise: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für anspruchsvolle Produktionsumgebungen konzipiert sind. - Schwerer und stabiler Rahmen, um Vibrationen zu vermeiden und präzise Fertigungsprozesse zu gewährleisten. - Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Verarbeitungsschritte wie das Markieren von Logos oder Identifikationen auf den Rinnen. - Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport der fertigen Produkte. Vorteile der "WIBA" Dachrinnenmaschine: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Rollprofilierungstechnologie wird eine gleichmäßige und präzise Formgebung gewährleistet. - Effizienz: Die automatisierten Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und benötigt wenig Wartung. - Flexibilität: Kann an verschiedene Profilanforderungen und Materialtypen angepasst werden. Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die große Mengen an Dachrinnen konstant und in hoher Qualität produzieren möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Produktion von Dachrinnen.

Die WIBA Takrennemaskinen ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von "takrenner" in industriellen Werkstätten und Metallbearbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von "takrenneprofiler" aus Metall und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von "takvannavløpssystemer". Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in Metallbearbeitungswerkstätten und Produktionsanlagen. - Entwickelt zur Herstellung von "takrenner" aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene "takrenneformen" wie halbrunde, kastenförmige oder maßgeschneiderte Profile. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitet Metallplatten in verschiedenen Breiten und Dicken, üblicherweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Einstellbar für verschiedene "takrennestørrelser", z.B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzenprofilierungstechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise justierten Walzensätzen, die die Platte schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Die Walzen aus gehärtetem Stahl gewährleisten eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der produzierten Profile. - Jede Station in der Walzenformung ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialschäden zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die WIBA Takrennemaskinen ist mit einer vollautomatisierten Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Bedienung über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Interface, das alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialdicke erlaubt. - Automatisierte Prozesse, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für die Serienproduktion großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsrate von mehreren Metern pro Minute. - Eingebaute Schneidfunktion für präzises Abtrennen der fertigen "takrenner" nach Spezifikation. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine ständige Qualitätskontrolle durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung überwachen. - Exakte Reproduzierbarkeit der Profile, was besonders in der Serienproduktion nützlich ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen ausgelegt sind. - Schweres, stabiles Rahmenwerk zur Vermeidung von Vibrationen und zur Sicherstellung präziser Produktionsprozesse. - Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsbedarf. Sicherheitsfunktionen: - Integrierte Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte wie Prägung von Logos oder Kennzeichnung auf den "takrenner". - Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für Verpackung oder Transport der fertigen Produkte. Vorteile der WIBA Takrennemaskinen: - Hohe Präzision: Dank fortschrittlicher Walztechnologie wird eine gleichmäßige und präzise Formgebung sichergestellt. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Haltbarkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Kann an verschiedene Profilanforderungen und Materialtypen angepasst werden. Die WIBA Takrennemaskinen ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallbearbeitungsunternehmen, die "takrenner" in großen Mengen und mit gleichbleibend hoher Qualität produzieren möchten. Mit ihrer robusten Konstruktion und den Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Produktion von "takrenner".

Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von Metallprofilen für Dachrinnen und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Spezifikation: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsunternehmen. - Entwickelt für die Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Formen von Dachrinnen wie halbrunde, rechteckige oder spezielle maßgeschneiderte Profile. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitung von Metallblechen in verschiedenen Breiten und Dicken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Größen von Dachrinnen, z.B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Profilwalztechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl gewährleisten eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der gefertigten Profile. - Jede Walzenformstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Kontrolle: - Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist mit einem vollautomatischen Steuerungssystem ausgestattet, das eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Sie wird über eine Benutzeroberfläche auf einem Touchscreen gesteuert, die alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse beschleunigen den Produktionsprozess erheblich und gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für die Serienproduktion großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion für präzises Zuschneiden der fertigen Dachrinnen gemäß den Spezifikationen. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Überwachung der Qualität durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. - Exakte Reproduktion der Profile, was besonders in der Serienproduktion von Vorteil ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen ausgelegt sind. - Schwere, stabile Konstruktion zur Vermeidung von Vibrationen und zur Gewährleistung präziser Produktionsprozesse. - Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: - Eingebaute Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsnormen für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungen wie das Drucken von Logos oder Markierungen auf den Dachrinnen. - Optionale Integration automatischer Module für die Verpackung oder den Transport fertiger Produkte. Vorteile der WIBA Maschine für Dachrinnen: - Hohe Präzision: Dank fortschrittlicher Walztechnologie gewährleistet sie eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Sie kann an verschiedene Anforderungen an Profile und Materialarten angepasst werden. Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die Dachrinnen in großen Mengen und mit konstant hoher Qualität produzieren möchten. Ihre robuste Konstruktion und Automatisierungsmöglichkeiten machen sie zu einer unverzichtbaren Lösung für die industrielle Produktion von Dachrinnen.

Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist eine präzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und Metallbearbeitungsbetrieben entwickelt wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von Metall-Dachrinneprofilen und bietet eine zuverlässige sowie automatisierte Lösung zur Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in Metallbearbeitungswerkstätten und Produktionsbetrieben. - Entwickelt zur Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Dachrinnenformen wie halbrund, rechteckig oder spezielle Profile nach Maß. Verarbeitungsmöglichkeiten: - Bearbeitet Metallbleche in unterschiedlichen Breiten und Stärken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Möglichkeit zur Anpassung an verschiedene Dachrinnengrößen, z.B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Rollformtechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise abgestimmten Rollenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Rollen aus gehärtetem Stahl gewährleisten eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der hergestellten Profile. - Jede Rollformstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Beschädigung des Materials zu gewährleisten. Automatisierung und Kontrolle: - Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist mit einem vollautomatischen Steuerungssystem ausgestattet, das eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Bedienung über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Interface, das alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialstärke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse beschleunigen den Produktionsablauf erheblich und gewährleisten eine hohe Präzision der Wiederholbarkeit. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für die Serienproduktion großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Eingebaute Schneidfunktion für präzises Zuschneiden der fertigen Dachrinnen nach Spezifikation. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. - Exakte Reproduzierbarkeit der Profile, was besonders vorteilhaft in der Serienproduktion ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen konzipiert sind. - Schwere, stabile Rahmenkonstruktion, um Vibrationen zu vermeiden und präzise Produktionsprozesse zu gewährleisten. - Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsfunktionen: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für industrielle Anwendungen. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Möglichkeit zur Erweiterung um verschiedene Module für zusätzliche Bearbeitungsschritte, wie das Prägen von Logos oder Markierungen auf den Dachrinnen. - Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport fertiger Produkte. Vorteile der "WIBA" Dachrinnenmaschine: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Rollformtechnologie gewährleistet sie eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Sie kann an verschiedene Profilanforderungen und Materialarten angepasst werden. Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallbearbeitungsbetriebe, die Dachrinnen in großen Mengen und in gleichbleibend hoher Qualität produzieren möchten. Dank ihrer robusten Konstruktion und Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Dachrinnenproduktion.

Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von Metallprofilen für Dachrinnen und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsanlagen. - Entwickelt zur Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen, wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Formen von Dachrinnen, wie halbrunde, quadratische oder spezielle maßgefertigte Profile. Verarbeitungsfähigkeit: - Verarbeitet Metallbleche unterschiedlicher Breiten und Dicken, üblicherweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Größen von Dachrinnen, z.B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Profilierungstechnologie mit Walzen: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl gewährleisten eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der hergestellten Profile. - Jede Profilierungsstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Steuerung über eine benutzerfreundliche Touch-Oberfläche, die alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse beschleunigen den Produktionsprozess erheblich und gewährleisten hohe Wiederholgenauigkeit. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für die Serienproduktion großer Stückzahlen, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion für präzise Längenmessung der fertigen Dachrinnen gemäß Spezifikation. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine konstante Qualitätsüberwachung dank integrierter Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. - Präzise Reproduzierbarkeit der Profile, was besonders vorteilhaft in der Serienproduktion ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus widerstandsfähigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen ausgelegt sind. - Schwerer, stabiler Rahmen, um Vibrationen zu vermeiden und präzise Produktionsprozesse zu gewährleisten. - Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen, wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsnormen für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Möglichkeit zur Erweiterung um verschiedene Module für weitere Verarbeitungsschritte, wie das Prägen von Logos oder die Kennzeichnung auf den Dachrinnen. - Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport fertiger Produkte. Vorteile der "WIBA" Dachrinnenmaschine: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Profilierungstechnologie mit Walzen gewährleistet sie eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert minimale Wartung. - Flexibilität: Sie kann an verschiedene Anforderungen hinsichtlich Profile und Materialtypen angepasst werden. Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die Dachrinnen in großen Mengen und in konstant hoher Qualität herstellen möchten. Dank ihrer robusten Konstruktion und Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Herstellung von Dachrinnen.

Die WIBA Dachrinnenmaschine ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und metallverarbeitenden Unternehmen entwickelt wurde. Die Maschine ist ideal für die Serienfertigung von Dachrinnenprofilen aus Metall und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Produktion von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in metallverarbeitenden Werkstätten und Produktionsunternehmen. - Entwickelt für die Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Rinnenformen wie halbrund, rechteckig oder spezielle maßgefertigte Profile. Verarbeitungskapazität: - Verarbeitet Metallplatten in verschiedenen Breiten und Dicken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entworfen für den kontinuierlichen Einsatz mit einer hohen Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Rinnengrößen, z. B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzprofilierungstechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe präzise abgestimmter Walzenpaare, die das Plattenmaterial schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl sorgen für eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der produzierten Profile. - Jede Walzstation ist optimiert für spezifische Biegeoperationen, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialschäden zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die WIBA Dachrinnenmaschine ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Bedienung über eine benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche, die alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen an Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entworfen für die Serienfertigung großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion für das präzise Abtrennen der fertigen Dachrinnen gemäß Spezifikation. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine konstante Qualitätskontrolle durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung überwachen. - Präzise Reproduzierbarkeit der Profile, was besonders vorteilhaft in der Serienfertigung ist. Robuste Konstruktion: - Gefertigt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen konzipiert sind. - Robustes, stabiles Gestell zur Vermeidung von Vibrationen und zur Gewährleistung präziser Produktionsprozesse. - Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsbedarf. Sicherheitsmerkmale: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Tasten und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte wie das Prägen von Logos oder Markierungen auf den Dachrinnen. - Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport der fertigen Produkte. Vorteile der WIBA Dachrinnenmaschine: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Walztechnologie wird eine gleichmäßige und präzise Formgebung garantiert. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienfertigung und steigern die Produktivität. - Nachhaltigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Kann an verschiedene Profilanforderungen und Materialarten angepasst werden. Die WIBA Dachrinnenmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und metallverarbeitende Unternehmen, die Dachrinnen in großen Mengen und in konstant hoher Qualität produzieren möchten. Durch die robuste Bauweise und die Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Dachrinnenproduktion.