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Sackschneideanlage zur Trennung des Schüttgutes von der Transportverpackung. Schwingförderrinne mit Kleingutaussiebung.

Es sollte eine kompakte Anlage erstellt werden, in der mehrere unterschiedliche Kunststoffe in einem Arbeitsgang zu einem Formteil in Sandwichbauweise miteinander verbunden werden. Das Verschweißen der Materialien sollte nicht mit Klebern sondern im Ultraschallverfahren erfolgen. Durchführung: ACM/MIT übernahm die komplette Fertigung der Anlage. Dazu gehörten die Produktion der einzelnen Stahlbauelemente, Verkleidungen, Bewegungselemente, Dreh- und Frästeile, sowie Anpassungsarbeiten und die Gesamtmontage, inkl. der Installation elektropneumatischer Elemente. Diese Anlage ist für alle Produktbereiche einsetzbar, in denen Kunststoffe stabil und sauber miteinander verbunden werden müssen. der Weiterverarbeitung zugeführt werden können.

Ladebox CNC-Automatisierung/Roboter für CNC-Drehmaschinen zum Mieten: Nicht jeder Auftrag ist auf Jahre hin gleich sicher. Sie können sich flexibel während des Mietzeitraums für den Kauf entscheiden. Geeignet für CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen und Messsysteme. Mit Erweiterung können auch manuelle Schraubstöcke bedient werden (Fräsmaschine) Technische Daten Ladebox Max. Reichweite: 850 mm Max. Traglast: 20 kg Abmessungen: 1950 x 1200 x 1200 mm Versorgung Strom: 230 VAC, 50-60 Hz Versorgung Pneumatik: 6 bar Steuerung: SIEMENS SIMATIC S7 Türautomatik: Integriert Mobilität: auf Rollen (optional zusätzl. mit Bodenschiene.

Ladebox Automatisierung/Roboter für Messsysteme zum Mieten: Nicht jeder Auftrag ist auf Jahre hin gleich sicher. Sie können sich flexibel während des Mietzeitraums für den Kauf entscheiden. Geeignet für CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen und Messsysteme (Koordinatenmessmaschine/ Koordinatenmessgerät). Mit Erweiterung können auch manuelle Schraubstöcke bedient werden (Fräsmaschine) Die Ladebox ist ein kartesischer Roboter, der auch als Linearroboter oder Portalroboter bezeichnet wird. Die robuste Konstruktion erfüllt gleichzeitig alle Anforderungen an Kinematik und Sicherheit. Das bietet Kostenvorteile erfordert keine aufwendige Integration. Technische Daten Ladebox Max. Reichweite: 850 mm Max. Traglast: 20 kg Abmessungen: 1950 x 1200 x 1200 mm Versorgung Strom: 230 VAC, 50-60 Hz Versorgung Pneumatik: 6 bar Steuerung: SIEMENS SIMATIC S7 Türautomatik: Integriert Mobilität: auf Rollen (optional zusätzl. mit Bodenschiene.

Schweißroboter und Schweißzuführung werden über eine digitale Schnittstelle verbunden. Die Findus Schweißzuführung kommuniziert mit dem Schweißroboter und erkennt, wenn ein Bauteil fertig geschweißt ist. Die Bauteile werden über ein Portal von der Schublade auf eine Zuführachse gelegt. Diese fährt unter den Schweißroboter. Wenn eine Schublade vollständig abgearbeitet ist, wird sie in den Bauteilspeicher zurückgeführt und eine Schublade mit unbearbeiteten Teilen wird dem Arbeitsbereich zugeführt. Das Portal kann im Standard bis zu 20 kg Bauteilgewicht heben. Die Fläche einer Schublade beträgt 900 x 400 mm. Die Anzahl der Schubladen ist von der Höhe der Bauteile abhängig. Bei Bauteilen von einer Höhe bis 50 mm können 10 Schubladen genutzt werden. Bei 5 Schubladen können die Bauteile bis 200 mm hoch sein. Die Abstände der Schubladen sind variabel und können je nach Bauteilspektrum einfach angepasst werden. Können unterschiedliche Bauteile gespeichert werden? Ja, das ist eine Stärke der Zusammenarbeit von Schweißroboter und automatisierter Schweißzuführung. Beispielweise können drei unterschiedliche Bauteile auf Schublade 1-3, 4-5 und 6 bevorratet werden, die nacheinander abgearbeitet werden. Hierbei ist zu beachten, dass die Greifertechnik entsprechend universell ausgelegt wird. Wenn möglich sollten die Bauteile eine ähnliche Form und Beschaffenheit aufweisen und die gleiche Schweißtechnik erfordern, damit der manuelle Rüstaufwand gering zwischen den unterschiedlichen Bauteilen bleibt oder ganz vermieden werden kann. Vorbereitung der Bauteile für den Schweißprozess. Die zu schweißenden Bauteile werden in den überwiegenden Fällen geheftet und dann dem Bauteilspeicher zugeführt. Das Heften kann an einem separaten Arbeitsplatz erfolgen und alle Bauteile werden auf einmal befüllt, oder die Bauteile werden am Roboterschweißtisch geheftet und eins nach dem anderen automatisch in den Speicher gefahren. Wie wird die Schweißzuführung Implementiert? Die Findus Schweißzuführung kann problemlos nachgerüstet werden. Die Grundfläche des Bauteilspeicher beträgt 1300 x 850 mm bei einer Höhe von 2600 mm und funktioniert mit allen gängigen Schweißrobotern und Schweißcobots für Bauteile im Größenbereich von 50 x 50 x 50 mm und maximal 300 x 300 x 300 mm. Die Implementierung ist ebenfalls als Komplettlösung aus Schweißzuführung und Schweißroboter möglich. Um eine Vorstellung von deiner Idee zu erhalten, sprich gerne Malte Voigt, unseren Leiter Vertrieb, an. Tel. 040/ 57308760 oder mv[a]findusfactory.de

Anlage zur Aufnahme von Photovoltaikelementen ausgeführt im Auftrag von SunTechnics GmbH Hamburg.

Der XMP-6400 ermöglicht Integration von Videoquellen mit dynamischem HTML5- oder Bildinhalt zur Erstellung von Werbe-Overlays und Live-Video-Wiedergabe auf jedem beliebigen Bildschirm. Der XMP-6400 ermöglicht die Integration von Videoquellen mit dynamischem HTML5- oder Bildinhalt zur Erstellung von Werbe-Overlays und Live-Video-Wiedergabe auf jedem beliebigen Bildschirm. Zusätzlich zu den anderen Merkmalen des XMP-6250 verfügt der XMP-6400 über einen HDMI-Eingang. Daran können Sie von der Kamera bis zum Live-TV jede beliebige Videoquelle anschließen und diese in Echtzeit mit werbebasiertem Inhalt wiedergeben. Erstellen Sie Anzeigen im „L-Leisten“-Stil, die Live-Video-Inhalte mit Ihrer einzigartigen Marke zeigen. Oder verwenden Sie unser integriertes Logo-Overlay, um Ihre Marke in jede beliebige Videoquelle einzubringen. HDCP-zertifiziert. Als Operator eines Werbenetzwerks oder Systemintegrator kann es rechtliche Probleme für Sie bedeuten, wenn Sie einen Nicht-HDCP-Mediaplayer für die Wiedergabe geschützter Inhalte verwenden. Keine Sorge: Der XMP-6400 von IAdea ist nicht nur HDCP-zertifiziert, sondern auch ein Meisterstück von einem HDCP-Repeater. Anschluss: HDMI Auflösung: Full HD 1080p Medienformate: H.264, HTML5, Live-video-in Ethernet & Wireless: Ja Analog & Digital Audio: Ja RS232 Control: Ja Betriebstemperatur: -20°C - 50°C

Der XMP-6250 liefert Hardware-HD-Videowiedergabe für flüssige 1080p-Videos, moderne Onboard-Prozessorleistung, kinderleichte Einrichtung Der XMP-6250 liefert Hardware-HD-Videowiedergabe für flüssige 1080p-Videos sowie moderne Onboard-Prozessorleistung für atemberaubende HTML5-Wiedergabe. Wie bei allen unseren Playern ist die Einrichtung beim XMP-6250 kinderleicht. Schließen Sie Stromnetz, Netzwerk und HDMI an, und es kann losgehen. Wie alle unsere Player hat der XMP-6250 keinen Lüfter, bleibt bei durchgehendem Betrieb aber trotzdem kühl, da er über einen integrierten Selbstheilungsmechanismus verfügt, der seine Funktionstüchtigkeit ungeachtet der Bedingungen gewährleistet. Beinhaltet einen micro-SD-Port, der für längere Präsentationen auf bis zu 32 GB erweiterbar ist. Anschlüsse: HDMI Auflösung: Full HD 1080p Medienformate: H.264, HTML5 Ethernet & Wireless: Ja Analog & Digital Audio: Ja Betriebstemperatur: -20°C - 50°C

Drahtloser Mediaplayer MBR-1100 – konzipiert für direkte HDMI-Installation, geringe Größe, unterstützt Full Motion HD-Video und flüssige Grafikwiedergabe, kinderleichte Installation Unser drahtloser Mediaplayer MBR-1100 ist unser kompaktester Player – konzipiert für direkte HDMI-Installation in Ihren Bildschirm. Trotz seiner geringen Größe ist der MBR-1100 ausgenommen leistungsstark und unterstützt Full Motion HD-Video und flüssige Grafikwiedergabe. Schließen Sie ihn einfach an das Stromnetz an, konfigurieren Sie die Wi-Fi-Verbindung, und Sie erhalten einen Full-HD- und HTML5-fähigen Mediaplayer, der fortgeschrittene Cloud-basierte Inhalte verarbeiten kann. Die Installation des MBR-1100 ist kinderleicht. Anschluss: HDMI Auflösung: Full HD 1080p Medienformate: H.264, HTML5 Ethernet & Wireless: Ja Betriebstemperatur: 0°C - 40°C

Es sollte eine Anlage erstellt werden, in der unterschiedliche Tabaksorten in vorgegebenen Mischungsmengen der Weiterverarbeitung zugeführt werden können. Lösung: Der Tabakballen wird automatisch von den Paletten getrennt und in ein Portioniersystem befördert. Computergesteuert erfolgt hier die Aufteilung des Ballens für eine programmierten Rezeptur. Die Einzelportionen werden über eine Bypassanlage mit anderen Tabaksorten zusammengeführt und in die Weiterverarbeitung gegeben. Durchführung: ACM/MIT übernahm die komplette Fertigung der Anlage inkl. der elektromotorischen und pneumatischen Antriebssysteme, des Rohrleitungsbaus und der elektrischen Installation. Ergebnis: Durch die automatische Entpalettierung wird ein personalaufwendiger Arbeitsschritt komplett eingespart und da die portionierten Mengen direkt in die Weiterverarbeitung befördert werden, entfällt die kostenintensive Zwischenlagerung. Kosten und Produktionszeiten werden erheblich reduziert.und die Gesamtmontage, inkl. der Installation elektropneumatischer Elemente. Diese Anlage ist für Produktionsabläufe geeignet, bei denen große Produktmengen in vorgegebene Mischportionen genau aufgeteilt werden müssen.

Ladebox CNC-Automatisierung/Roboter für CNC-Fräsmaschine zum Mieten: Nicht jeder Auftrag ist auf Jahre hin gleich sicher. Sie können sich flexibel während des Mietzeitraums für den Kauf entscheiden. Geeignet für CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen und Messsysteme. Mit Erweiterung können auch manuelle Schraubstöcke bedient werden (Fräsmaschine) Technische Daten Ladebox Max. Reichweite: 850 mm Max. Traglast: 20 kg Abmessungen: 1950 x 1200 x 1200 mm Versorgung Strom: 230 VAC, 50-60 Hz Versorgung Pneumatik: 6 bar Steuerung: SIEMENS SIMATIC S7 Türautomatik: Integriert Mobilität: auf Rollen (optional zusätzl. mit Bodenschiene.

Elektropneumatisches Absperrventil für den Einsatz in Förderanlagen für staubförmige Schüttgüterinsatzbereich. Anlage zur automatisierten Fassbefüllung mit kontaminierten Stoffen.