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Die bei uns in Auftrag gegebenen Blechkonstruktionen beschichten wir in unserer hauseigenen Pulverbeschichtung. Wir bieten Ihnen aber auch die Möglichkeit, Werkstücke bei uns anzuliefern und diese in Lohnbeschichtung beschichten zu lassen. Wir beschichten Ihre Teile bis zu einer Länge von 6 m. Nach Ihren Wünschen sind Pulverbeschichtungen in RAL oder auch Sonderfarben möglich.

Für Böden welche eine Spezialbeschichtung erfordern. Der Einsatz erfolgt überall dort wo verhindert werden soll, dass Chemikalien, Öle oder andere Substanzen die Umwelt schädigen können. Ein verantwortungsvoller Umgang mit unserer Umwelt sind selbstverständlich. Um dem Nachdruck zu verleihen, hat der Gesetzgeber mit dem §19 des Wasserhaushaltgesetzes des Besorgnisgrundsatz definiert. "Anlagen zum Lagern, Abfüllen, Herstellen, und Behandeln wassergefährdender Stoffe sowie Anlagen zum Verwenden wassergefährdender Stoffe im Bereich der gewerblichen Wirtschaft und im Bereich öffentlicher Einrichtungen müssen so beschaffen sein und so eingebaut, aufgestellt, unterhalten und betrieben werden, dass eine Verunreinigung der Gewässer oder eine sonstige nachteilige Veränderung ihrer Eigenschaften nicht zu besorgen ist..." Systemeigenschaften: • chemikalienbeständig gegen Lagermedien • befahrbar • Undurchlässigkeit • witterungsbeständig • alterungsbeständig • mechanische Verschleißfestigkeit • Brandverhalten B2 Einsatzgebiete: • wassergefährdende Anlagen • Lagerung und Produktion • LAU-Anlagen Systemvorteile: • hoch chemikalienbeständig • rutschhemmend verlegbar • rissüberbrückend bis 0,4 mm

Mit dem System “Airbridge©” bieten wir eine effektive anlagentechnische Lösung zur Auslegung von Lackierfeldern an. Die Anwendung erfolgt besonders bei der Lackierung von Großteilen und Bauteilen, die vorzugsweise mit Hallenkranen zu transportieren sind. Das Anlagenkonzept bietet folgende Vorteile: - uneingeschränkter Kraneinsatz im gesamten Arbeitsbereich - Energieeinsparung bis zu 60% gegenüber herkömmlicher Anlagentechnik - Verkürzung der Durchlaufzeiten durch hocheffektive Trocknung - problemlose Anpassung an jeden Kapazitätsbedarf durch modularen Systemaufbau

Für Flächen mit hohen Temperaturbelastungen bis 130°C, starken Temperaturschwankungen, extremen mechanischen Belastungen bzw. Chemikalien und Heißwasser oder Wasserdampf. Wenn hohe Anforderungen an Hygiene und Belastbarkeit gefordert sind ist der Polyurethanbeton die optimale Oberfläche. Eine außergewöhnliche mechanische, chemische und thermische Beständigkeit zeichnet dieses System aus. Temperaturen bis 130°C sind kein Problem für Polyurethanbeton. Es gibt keine andere Beschichtungen die es mit diesem Werkstoff aufnehmen können. Systemeigenschaften: • Polyurethanbeton • unifarben • hoch druck- und abriebfest • extrem Schlag- und Stoßfest • hoch chemiekalienbeständig • thermisch belastbar bis -40°C - 130°C • als elektrisch ableitfähiger Belag erstellbar • glatt oder rutschhemmend • absolut hygienisch • langlebig Einsatzgebiete: • Lebensmittelindustrie • Bäckereien • Schlachtbetriebe • Lager- und Technikräume • Molkereien • Metallindustrie • Fleischereien Systemvorteile: • schnell verlegbar für kurze Betriebsunterbrechungen • niedrige Unterhaltskosten durch einfache Reinigung • saubere und staubfreie Produktionsstätte • anwendungssicher bei komplexen Raumgeometrien • farbige Oberflächen zur Strukturierung von Produktionsbereichen

Profitieren Sie aus über 17 Jahren Erfahrung im Bereich Industriefussböden und Betonsanierung !

Vertrauen ist gut, doch Kontrolle ist besser. Regelmäßige Zertifizierungen von TÜV und DEKRA sowie die Einhaltung klar definierter Qualitätsstandards garantieren gleichbleibend hochwertige Ergebnisse. Unser Qualitätsbewusstsein gibt uns die Möglichkeit, selbst die hohen Anforderungen des Werkstattsystems IDENTICA zu erfüllen.

In extrem aggressiven chemischen Umgebungen werden selbst verschiedene Gläser angegriffen. Dies betrifft auch insbesondere optische Komponenten. Durch Aufbringen einer hinreichend dünnen Siliziumkarbid Schicht wird die optische Transmission nur geringfügig reduziert, die chemische Beständigkeit aber um ein Vielfaches gesteigert.

1-Komponenten Kunstharzlacke, 2-Komponenten Epoxidharzlacke, 2-Komponenten Polyurethanlacke, Einschichtlacke, Korrosionsschutzlacke, alle Lacke mit aktivem Korrosionsschutz

Kerasiegel – die keramische Oberflächenvergütung für den Schutz und die leichte Reinigung von unglasierten Feinsteinzeugfliesen. Unsere ZF Fliesen werden mit keramischer Oberflächenvergütung, Kerasiegel, produziert. Die Vergütung wird im Brennvorgang unlösbar mit den keramischen Scherben verbunden. ZF Fliesen, als unglasierte Feinsteinzeugfliesen, entsprechen der DIN EN 14411 BIa (UGL). Die Vorteile der Oberflächenvergütung: - keramische Versiegelung der Fliesenoberfläche - keine Imprägnierung nach der Verlegung erforderlich - geringere Verschmutzung - leichte Reinigung - edler seidenmatter Glanz - intensivere Farbwirkung

Strahlen, lackieren, pulverbeschichten, galvanisieren, verzinken und härten INDIVIDUELL Ob Einzelstücke oder Serienproduktion, wir machen es möglich.

Pulverbeschichtungsanlagen sind die Lösung für organische Beschichtungen durch Verwendung von Spritzgeräten, in der Regel manuelle oder automatische Pistolen für elektrostatische Spritzen.

Spezialbeschichtung zur Vermeidung von elektrostatischen Aufladungen Ein ESD gerechter Fussboden wird überall da eingesetzt, wo es um die Vermeidung von elektrostatischen Entladungen und die damit einhergehenden Gefahren geht. Man findet sie z.B. in der Produktion von elektronischen Bauteilen und in Bereichen wo leicht entzündliche Stoffe genutzt werden. Systemeigenschaften: • Epoxidharz oder Polyurethanharz • hoch druck- und abriebfest • hoch chemiekalienbeständig • sehr gut dekontaminierbar • glatt oder rutschhemmend • reinigungsfreundliche Oberfläche Einsatzgebiete: • Produktion von elektronischen Bauteilen • chemische Industrie • Gefahrstoffproduktion Systemvorteile: • niedrige Unterhaltskosten durch einfache Reinigung • fugenlose Oberfläche möglich • saubere und staubfreie Produktionsstätte • anwendungssicher bei komplexen Raumgeometrien

Für eine Bodenbeschichtung welche nach kurzer Zeit vollbelastbar ist und somit geringe Ausfallzeiten produziert. Alterungs- und Witterungsbeständig mit individueller Farbgebung. Als lösungsmittelfreies Methacrylat im Zwei-Komponentensystem eignet sich für Bereiche mit hohen mechanischen und chemischen Anforderungen. Es kann im Neubau sowie zur Sanierung von Bestandsflächen eingesetzt werden. Diese Beschichtung findet besonders in der Lebensmittelindustrie ihre Anwendung da sie leicht zu reinigen und sehr wiederstandsfähig ist. Die kurze Aushärtungszeit bietet eine geringe Ausfallzeit und somit niedrige Kosten für einen eventuellen Stillstand der Produktion. Systemeigenschaften: • Acrylharzböden sind voll belastbar, schon nach 1-2 Stunden • alterungs- und witterungsbeständig • verschiedene Rutschfestigkeiten • individuelle Farben und Designs • langlebig Einsatzgebiete: • Bäckereien • Konditoreien • Ladenlokale • Lebensmittel- Super- und Verbrauchsmärkte • Küchen und Großküchen • Lager und Hochregallager • lndustriehallen Systemvorteile: • bei Sanierungen geringe Betriebsunterbrechung durch schnelle Aushärtung • fugenlose Oberflächen • saubere und staubfreie Produktionsstätte • anwendungssicher bei komplexen Raumgeometrien • farbige Oberflächen zur Strukturierung von Produktionsbereichen

Für Beschichtung und Versiegelung mit chemischer und mechanischer Beanspruchung und gleichzeitiger hohen Lebensdauer. Anwendbar als nahtlose Verlegung aus sehr großen Flächen. Die Epoxidharzbeschichtung besteht aus einem Epoxidharz einem Polyaminhärter sowie einer speziellen Quarzsandmischung. Hierdurch entsteht eine extrem widerstandsfähige und langlebige Oberfläche welche auch höchste mechanische und chemische Beanspruchungen widersteht. Es ergibt sich hierdurch eine breite Anwendungspalette von der Lebensmittelindustrie über Maschinenbau und Groß-und Einzelhandelsbetriebe. Systemeigenschaften: • Epoxidharz • hoch druck- und abriebfest • hoch chemiekalienbeständig • sehr gut dekontaminierbar • glatt oder rutschhemmend • variable Schichtdicken • langlebig Einsatzgebiete: • Lager- und Technikräume • Lebensmittelindustrie • Groß-und Einzelhandel • Maschinenbau • Parkhäuser • usw. Systemvorteile: • niedrige Unterhaltskosten durch einfache Reinigung • fugenlose Oberflächen möglich • saubere und staubfreie Produktionsstätte • Anwendungssicher bei komplexen Raumgeometrien • farbige Oberflächen zur Strukturierung von Produktionsbereichen

Für optisch ansprechende, langlebige, fugenlose, hygienische Beschichtung mit frei wählbarer Farbgestaltung. Polyurethanharzbeschichtungen bestehen aus einer lösungsmittelfreien Mischung von Polyolen/Isocyanaten und Zuschlagstoffen wie z.B. Quarzsandmischungen. Eine Verlegung kann in Neubauten oder in der Sanierung von Bestandsflächen vorgenommen werden. Durch die leichte Reinigungsfähigkeit und die gute farbliche Anpassung findet man diese Art der Bodenbeschichtung häufig in Schulen, Krankenhäusern, Kantinen, Büros. Systemeigenschaften: • Polyurethanharz • glatt oder rutschhemmend • trittschalldämmend • hoher Lauf- u. Gehkomfort • optisch ansprechende Beschichtung • variable Schichtdicken • langlebig Einsatzgebiete: • Schulen • Krankenhäuser • Kantinen • Büros • Terrassen • Balkone • Lager- und Technikräume • Pharmabereiche Systemvorteile: • niedrige Unterhaltskosten durch einfache Reinigung • fugenlose Oberflächen • saubere und staubfreie Oberfläche • anwendungssicher bei komplexen Raumgeometrien • farbige Oberflächen zur Strukturierung von Produktionsbereichen • elastische und rissüberbrückende Oberfläche

Wir schützen Werte Durch Korrosion entstehen in der Wirtschaft jedes Jahr Schäden in Milliardenhöhe. Fehlender Korrosionsschutz kann an Stahlbauwerken zu immensen Standsicherheitsproblemen führen. Daher ist eine rechtzeitige Erneuerung bzw. Instandhaltung des vorhandenen Korrosionsschutzes im Sinne des Auftraggebers. Ausschlaggebend für einen erfolgreichen Korrosionsschutz ist die Wahl der Untergrundvorbereitung. Hier stehen uns neben dem klassischen Sandstrahlverfahren auch Hochdruck- und Höchstdruckwasserstrahlen bis 3.000 bar zur Verfügung.

Ihre Hauptvorteile Wirbelschicht- und Tablettencoating in einer Maschine Sehr gute Prozessbeobachtung durch Glasbauteile Komfortable Bedienung über Vollgrafik-Display Leichte Reinigung durch werkzeugloses Zerlegen Hohe Flexibilität durch großen Chargenbereich Tischgerät für die schnelle Produkt- und Prozessentwicklung Sichern Sie sich Ihren Erfolgsgaranten für Ihre Forschungs- und Entwicklungsarbeit. Die Laboranlage Minilab RC kombiniert mit dem Rapid Change-System raffiniert Ihre Prozesse. Das Wirbelschichtmodul bildet Ihre Prozesse Trocknen und Sprühgranulieren ab. Ist der Prozess beendet, wechseln Sie einfach auf das Coatingmodul zum Powder-Coating, Pellet-Coating oder Tabletten-Coating. Ausstattung Der Minilab RC begeistert mit einem All-in-one Feature. Das Rapid Change-System kombiniert ein Wirbelschichtmodul für die Prozesse Trocknen und Sprühgranulieren sowie einen Trommelcoater für das Powder-Coating, Pellet-Coating oder Tabletten-Coating. Ein fahrbares und flexibles Montage- und Lagerstell gehört ebenfalls zur Ausstattung. Im Gehäuse befindet sich die Luft-, Mess- und Regeltechnik, welche Sie für beide Module verwenden können. Über ein integriertes Vollgrafik-Display kontrollieren und steuern Sie Ihre Messparameter. Dank der Zusatzausstattung können Sie ganz individuell Top-, Bottom- oder Tangential-Spray-Prozesse durchführen. Um dabei in der Chargengröße variieren zu können, erhalten Sie optional ein Mikrokit und sowie verschieden große Wirbelschichtbehälter und Wechseltrommeln beim Trommelcoater. Auch Batch-Reports sind ganz einfach über einen externen PC möglich. Die Laboranlage Minilab RC wird durch Ihren Stauraum und die Arbeitsfläche abgerundet, sodass Sie Ihre Forschung unter optimalen Bedingungen betreiben können. Technische Daten Volumen Materialbehälter - Wirbelschicht-Modul 1; 3; 5 und 7 L Volumen Materialbehälter - Trommel-Coater-Modul 1; 2 und 3 L Batchgröße - Wirbelschicht-Modul* von 0,2 bis 3,2 kg Batchgröße - Trommel-Coater-Modul* von 0,5 bis 2,7 kg maximale Zulufttemperatur** 100 °C Luftvolumenstrom 150 m³/h Elektr. Anschlussleistung 7,5 kW Abmessungen Breite 1320 mm Tiefe 660 mm Höhe 1050 mm ●Produkt- und prozessabhängig ●*Temperaturbereichserhöhung optional DIOSNA betreibt eine ständige Verbesserung und Weiterentwicklung seiner Erzeugnisse und behält sich deshalb technische Änderungen vor. Entscheidend für zugesagte Eigenschaften, Leistungen und die Beschaffenheit der DIOSNA Erzeugnisse ist die im Einzelfall vertragliche fixierte Vereinbarung. Weitere Informationen senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Wir versehen Ihre Produkte mit dem geeigneten Finish. Unsere Spezialisierung im Bereich Fahrzeugbau setzt ein besonderes Auge unserer Mitarbeiter für das Detail voraus. Diese Qualifikation kommt besonders bei der Fertigung designorientierter Bauteile zum Tragen. Neben dem Glaskugelstrahlen von Aluminium und Edelstahlteilen können wir Ihre Produkte mit einer hochwertigen Pulverbeschichtung versehen. Entsprechend Anwendungserfordernissen verarbeiten wir qualitativ hochwertige Pulverlacke. Für die Farbwahl wird hierbei die RAL-Farbpalette verwendet. Bei unseren Partnern für die Pulverherstellung können aber auch Sonderfarben nach Kundenwunsch hergestellt werden. Für die Veredelung durch beispielsweise Vernickeln und Eloxieren stehen unsere Partner bereit. • Pulverbeschichtung Einzelteile • Pulverbeschichtung Serie

Die Pulverbeschichtung von Metallteilen ist eine unserer Kernkompetenzen bei Zonelight GmbH. Wir bieten eine breite Palette an Dienstleistungen, darunter Konzeption, CNC-Zerspanung, Schweißen und Baugruppenmontage. Mit modernster Technologie und hochqualifizierten Mitarbeitern gewährleisten wir eine erstklassige Qualität und schnelle Bearbeitungszeiten. Unsere Pulverbeschichtung verleiht den Metallteilen nicht nur eine ansprechende Oberfläche, sondern bietet auch Schutz vor Korrosion und anderen Umwelteinflüssen. Wir versehen Ihre Produkte mit dem geeigneten Finish. Unsere Spezialisierung im Bereich Fahrzeugbau setzt ein besonderes Auge unserer Mitarbeiter für das Detail voraus. Diese Qualifikation kommt besonders bei der Fertigung designorientierter Bauteile zum Tragen. Neben dem Glaskugelstrahlen von Aluminium und Edelstahlteilen können wir Ihre Produkte mit einer hochwertigen Pulverbeschichtung versehen. Entsprechend Anwendungserfordernissen verarbeiten wir qualitativ hochwertige Pulverlacke. Für die Farbwahl wird hierbei die RAL-Farbpalette verwendet. Bei unseren Partnern für die Pulverherstellung können aber auch Sonderfarben nach Kundenwunsch hergestellt werden. Für die Veredelung durch beispielsweise Vernickeln und Eloxieren stehen unsere Partner bereit. • Pulverbeschichtung Einzelteile • Pulverbeschichtung Serie

In unserer automatischen Pulverbeschichtungsanlage veredeln wir Ihre Produkte hochwertig in allen Farbwünschen nach RAL-Farben. Es besteht auch die Möglichkeit Sonderfarben einzusetzen. Galvanische Oberflächen realisieren wir mit festen Kooperationspartnern. Leistung

Wir machen Stahl und Aluminium langlebig und beständig. Mit unserer Pulverbeschichtung. Das bieten wir Ihnen: Alle RAL, DB und Sonderfarben möglich Kettenförderer: Standofen: 120 m Endlosbetrieb Stückgutbeschichtung Teilegröße: Teilegröße: Länge bis 7,0 m Länge bis 2,8 m Breite bis 0,5 m Breite bis 1,5 m Höhe bis 1,6 m Höhe bis 1,5 m Durch unser großes Pulverlager sind wir im Bereich der Standardfarbtöne in der Lage auf Kundenwünsche sehr kurzfristig zu reagieren. Beschichtungstechnik Nach Erfordernis – Automatik- oder Handbetrieb in den Verfahrensarten Elektrostatik oder Tribomatik. Schichtdicke ca. 70-80 μm Farbton und Glanzgrad nach Wahl, auch strukturierte Oberfläche. Schichtdickentoleranz bei Flächen ca. 20 %, bei Formteilen an ungünstigen Stellen bis zu 100 %. Einbrenntechnik Angelierzone mit 850° C max. Ofentemperatur 220° C je nach Erfordernis. Automatik- u. Handbetrieb: entfetten, phosphatieren, spülen, VE-spülen, chromfreie Vorbehandlung, mittels Aluminiumphosphatierung, Elektrostatik und Tribomatik, Infrarotzone und Umlufttrockner Vorbehandlung Erfolgt durch eine alkalische Beizentfettung und eine Passivierung mit Nanokeramiks. Verfahrensablauf: Alkalische Entfettung Spülen VE-Spülen Passivierung/Nano VE-Spülen Beschichtungstechnik Beschichtung nach Erfordernis mit Automatik- oder Handpistole Elektrostatik Pulverbeschichtung Schichtdicke ca. 70 – 80 µm Schichtdickentoleranz ( Flächen ca. 20 %, Formteile an ungünstigen Stellen bis zu 100 % Farbton und Glanzgrad nach Wahl Einbrenntechnik Infrarotzone mit 850 °C maximale Ofentemperatur 220 °C Feuerverzinktes Material: kann erst pulverbeschichtet werden, wenn eine mechanische Reinigung der verzinkten Oberflächen durch „Sweepen“ erfolgt ist. Auf Wunsch können wir diese Leistung für Sie übernehmen. Achtung: der Feuerverzinker muss über die Pulver- beschichtung des Materials vorab informiert werden! Einblick in die Pulverbeschichtung 20 Punkte für eine optimale Pulverbeschichtung Wir wollen, dass Sie mit uns und unseren Leistungen stets zufrieden sind. Um Ihnen ein perfektes Ergebnis liefern zu können, ist es wichtig, dass einige Punkte beachtet werden. Für Nacharbeiten, die auf Grund der Nichtbeachtung der aufgeführten Punkte entstehen, trägt der Kunde die Kosten!

Korrosions- und Anlaufschutz mit Beschichtungen aus Nano-Lacken kann mit 1K– oder 2K-Lacken auf Stahl, Aluminium, Kupfer oder Messing erfolgen. Je nach Anforderungen und dem verwendeten Substrat kann der Schutz mit Schichtdicken von 1 bis 5 µm (1 K-Lacke) oder 1 bis ca. 30 µm (2 K-Lacke) erreicht werden. Beispiel: Korrosionsschutz Stahl DC01-Stahl, beschichtet nach 500 h NSS DC01-Stahl, phosphatiert, beschichtet nach 500 h NSS Beispiel: Filiformkorrosion Aluminium AlMnCu1 mit konventioneller Beschichtung mit Nano-Lack-Beschichtung Beispiel: Anlauf- und Kratzschutz auf Kupfer und Messing ohne / mit Nano-Lack-Beschichtung ohne / mit Nano-Lack-Beschichtung nach 24 h gesättigter SO₂/H₂S-Atmosphäre Nano-Lacke Metallbeschichtung Korrosions- und Anlaufschutz Easy-to-Clean Kratzfest Produktempfehlung Metallbeschichtung Chemikalienbeständigkeit Applikation Kunststoffbeschichtung Glasbeschichtung Nano-Additive Publikationen

Arc-PVD-Beschichtungstechnik Wir verfügen über moderne Arc-PVD-Beschichtungsanlagen, durch die im Vakuum dünne Hartstoffschichten sowohl auf Zerspanungswerkzeuge, als auch auf verschiedene Stanz-, Umform- und Spritzgusswerkzeuge sowie auf Bauteile aufgetragen werden. Nutzen Sie diese und andere Vorteile – entscheiden Sie sich für eine auf den spezifischen Anwendungsfall zugeschnittene PVD-Beschichtung. Unsere Experten beraten Sie gern.

Unser Unternehmen bietet eine umfassende Palette von Dienstleistungen im Bereich Oberflächenbehandlung und Lackierung an, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind. Neben der Herstellung von komplexen Dreh- und Frästeilen sowie Schweißbaugruppen in unserem Haus bieten wir auch eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen an, alles unter einem Dach. Im Bereich Oberflächenbehandlung stehen verschiedene Verfahren zur Auswahl, darunter Sandstrahlen, Glasperlstrahlen und Gleitschleifen, um die Oberflächen der Bauteile entsprechend den Anforderungen zu behandeln. Diese Verfahren ermöglichen es, Oberflächen zu reinigen, zu glätten oder aufzurauen, je nach Bedarf. In unserer eigenen Lackierhalle können wir Industrielackierungen nach den spezifischen Wünschen unserer Kunden durchführen. Unser erfahrenes Team stellt sicher, dass die Lackierung präzise und gleichmäßig aufgetragen wird, um ein hochwertiges Finish zu erzielen. Für eine zusätzliche Oberflächenveredelung arbeiten wir mit langjährigen Partnern zusammen, um Ihnen eine Vielzahl von Optionen anzubieten, darunter Brünieren, Galvanisieren, Eloxieren, Feuerverzinken und Pulverbeschichten. Diese Verfahren verleihen den Bauteilen nicht nur eine verbesserte Ästhetik, sondern bieten auch zusätzlichen Schutz vor Korrosion und Abnutzung. Unser ganzheitlicher Ansatz im Bereich Oberflächenbehandlung und Lackierung gewährleistet, dass Ihre Bauteile nicht nur technisch einwandfrei sind, sondern auch optisch ansprechend und langlebig. Wenn Sie nach einem Partner suchen, der Ihnen hochwertige Oberflächenbehandlungsdienstleistungen bietet, sind Sie bei uns genau richtig. Wir stehen Ihnen zur Verfügung, um Ihre Anforderungen zu besprechen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

PT&B ist ein Unternehmen, das sich auf die Konstruktion und Fertigung von Beschichtungsanlagen spezialisiert hat. Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass die gewünschten Schichteigenschaften erreicht werden, während gleichzeitig der Aufwand und damit die Kosten für den Beschichtungsprozess minimiert werden. Wir sind bestrebt, effiziente Lösungen anzubieten, um unseren Kunden die bestmögliche Leistung zu bieten. Unsere langjährige Erfahrung und unsere hochqualifizierten Mitarbeiter ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Anforderungen zu entwickeln. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren!

Alle handelsüblichen Metalle - von Aluminium bis Tantal Alle Metallnitride wie Aluminiumnitrid, Chromnitrid, Titannitrid etc. Oxide wie Aluminiumoxid, Siliciumiumoxid, Chromoxid etc. Metallcarbide wie Titancarbid oder Wolframcarbid

Diamond-like Carbon (DLC) höchster Qualität Plasmaentladung eines Magnetrons PTBMag30 in verschiedenen Zuständen Der Betrieb der Sputterbeschichtungsanlagen erfolgt im vollautomatischen Betrieb mithilfe einer Soft-SPS auf Windows-PC. Die Prozesse für die jeweiligen Beschichtungen sind in die Software implementiert. Nach dem Beschicken der Anlage und Starten des Programms sind keine weiteren Aktivitäten erforderlich. Wahlweise kann in die Prozesse eingegriffen werden. Der korrekte Verlauf des Beschichtungsprozesses wird protokolliert und archiviert. Eine Modifikation der Beschichtungsanlage inklusive Rezipient ist möglich. CAD-Darstellung des Rezipienten (Vakuumbehälters) einer Sputteranlage mit Blindflanschen Sputter-PVD Beschichtungsanlage STARON 80-100 inklusive Einhausung mit abgesetzter Steuer- und Versorgungseinheit Das sind Sputter- und konbinierte Beschichtungsanlagen vom Typ STARON Beschichtungen: Metalle, Metallnitride, Metalloxide, Metallcarbide, Prozesse: Sputter-PVD PCVD , Sputter-Ätzen, Plasma-Ätzen Rezipient: Innenhöhe 1000mm, Innendurchmesser ca. 800mm Steuerung: Soft-SPS unter Windows-Betriebssystem Vakuumerzeugung: Dreistufiges System aus Drehschieber-, Roots- und Turbopumpe Heizung: Strahlungsheizung 5 kW (nötig zum Evakuieren der Anlage) Bis zu vier Magnetronquellen Plasmaquelle für Ätzen, Sputterätzen, Plasma-CVD Plasmageneratoren: DC oder Mittelfrequenz, Leistung 2kW bis 10kW Werkstückaufnahme: Planetengetriebe mit max. 18 Positionen für Zwei- oder Dreifachrotation Werkstückaufnahme alternativ: Einfachrotation - Aufnahme eines Werkstückes bis ca. 500 kg Masse Wasserkühlung erforderlich für Vakuumpumpen und Magnetrons Druckluft erforderlich bei speziellen Ventilen und Vakuumpumpen

Diese Beschichtungsanlagen wurden mit der Zielstellung entwickelt Beschichtungen allein auf der Basis von Plasma-CVD-Prozessen zu realisieren. Dabei bilden die im Plasma erzeugten Molekülfragmente verschiedener Gase die Bausteine der wachsenden Schicht. Es werden also sämtliche Schichten - sowohl die Haft- als auch die Funktionsschicht - aus der Gasphase abgeschieden. So ist ein vergleichsweise einfaches und robustes Design dieser Plasma-Vakuum Beschichtungsanlage möglich. Daraus resultieren kürzere Prozesszeiten und geringere Kosten für die PCVD-Beschichtung als beim Einsatz metallischer Haftschichten. Mit dem PCVD Verfahren werden Schichten aus DLC:Si und DLC:F, Siliziumkarbid SiC und Siliziumoxid SiO2 hergestellt. Der Verzicht auf eine metallische Haftschicht ist besonders bei der Beschichtung verschiedener Plastikmaterialien, Keramiken oder Gläser sowie bei weichen Nichteisenmetallen wie Aluminium sinnvoll. Des weiteren ist die Anlage für Plasmaätzprozesse verschiedener Metalle, Keramiken und Gläsern mithilfe Fluor enthaltender Gase sowie der Plasmaaktivierung von Kunststoffen zur Haftungsvermittlung für andere Beschichtungen oder von Lacken ausgelegt. Illustration zur prinzipiellen Funktionsweise der Plasma-CVD Beschichtungsanlage. Mithilfe verschiedener Stromversorger wird ein Niederdruck-Plasma gespeist in dem Gasmoleküle zerlegt und damit zur Bildung einer dünnen Schicht reaktionsfähig gemacht werden. Der Arbeitsdruck von etwa 5 Pa wird durch verschiedene Vakuumpumpen erzielt CAD-Darstellung des Vakuumbehälters (Rezipient) am Beispiel der STARON 100-120 STARON 100-120 mit Steuer- und Versorgungseinheit Die Soft-SPS Steuerung der Anlage ermöglicht den vollautomatischen Betrieb. Die Rezepturen für die gewünschten Plasma-Beschichtungen oder Plasma-Behandlungen werden implementiert - außer dem Beladen der Anlage und Starten des Programms sind keine weiteren Aktivitäten erforderlich. Wahlweise kann in die Prozesse eingegriffen werden. Der zeitliche Verlauf der Prozessparameter während der Beschich-tung wird protokolliert. Das sind Plasma-CVD Beschichtungsanlagen Typ STARON Beschichtungen: DLC:F, DLC:Si Prozesse: Plasmaätzen, Plasmaaktivieren (Fluor, Sauerstoff, Wasserstoff) Rezipient Innen: Höhe max. ca. 2200mm, Durchmesser max. ca. 1500mm Vakuumpumpen: Zwei- oder dreistufiges System aus Schrauben- und Rootspumpen Plasmaanregung: Wahlweise Hoch oder Mittelfrequenz, Leistung 1kW bis 10kW Gasversorgung Massflowcontroller für H2, O2, Kohlenwasserstoffe und Silane Heizung: 2 Stk. Mantelheizleiter a 2 kW Leistungsaufnahme: etwa 5 kW im Normbetrieb Wasserkühlung erforderlich bei speziellen Plasmastromversorgern und Vakuumpumpen Druckluft erforderlich bei speziellen Ventilen und Vakuumpumpen

Glanzlack ist nach wie vor ein Hingucker, aber es gibt auch zahlreiche andere Möglichkeiten partiell etwas hervorzuheben: Mattlack Strukturlack Glitterlack Nachleuchtfarben Neonfarben Metallic-Farben Iriodin Effekte Rubbelfarbe Silber oder Gold Streichholz Reibeflächenfarbe Duftfarben in unzähligen Düften uvm. Mit der richtigen Idee kommt Ihr Druckprodukt vollstens zur Geltung. Übrigens muss man nicht immer nur vorgedruckte Schrift, Flächen oder Logos hervorheben, wunderbare Effekte erzielt man auch durch Strukturen, Linien oder der einfachen Wirkung von Matt zu Glanz. Gerne stehen wir Ihnen hierbei beratend zur Seite und stellen Ihnen unsere Musterblätter zur Verfügung! Technische Hinweise zur Anwendung finden Sie in unserem Download-Bereich.

Wir versehen Ihre Produkte mit dem geeigneten Finish. Unsere Spezialisierung im Bereich Fahrzeugbau setzt ein besonderes Auge unserer Mitarbeiter für das Detail voraus. Diese Qualifikation kommt besonders bei der Fertigung designorientierter Bauteile zum Tragen. Neben dem Glaskugelstrahlen von Aluminium und Edelstahlteilen können wir Ihre Produkte mit einer hochwertigen Pulverbeschichtung versehen. Entsprechend Anwendungserfordernissen verarbeiten wir qualitativ hochwertige Pulverlacke. Für die Farbwahl wird hierbei die RAL-Farbpalette verwendet. Bei unseren Partnern für die Pulverherstellung können aber auch Sonderfarben nach Kundenwunsch hergestellt werden. Für die Veredelung durch beispielsweise Vernickeln und Eloxieren stehen unsere Partner bereit. • Pulverbeschichtung Einzelteile • Pulverbeschichtung Serie