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In unserem Fertigungszentrum verarbeiten wir alle gängigen Stahl, NE-Metalle und Kunststoffe in einem Arbeitsbereich von 550 x 300 mm. Wir fertigen Frästeile als Einzel- oder Serienteile.

Das CNC-Laserschneiden ermöglicht uns die spanlose Bearbeitung von Blechteilen und Laserteilen. In der Blechverarbeitung ist der Laser die universelle Maschine für jede mögliche Kontur. Beim Laserschneiden handelt es sich um eines der führenden Methoden zum Schneiden von Blechen. Das Verfahren vereinbart Schnelligkeit mit Präzision und ist dadurch extrem wirtschaftlich. Unsere leistungsfähige, CNC-gesteuerte Laserschneidmaschine verfügt über modernste Schneidtechniken und wird automatisch eingestellt. Laserzuschnitte sind präzise und sauber, was das Laserschneiden zu einem sehr effizienten Trennverfahren macht, welches sich in weiten Teilen der Industrie als Standardverfahren etabliert hat. Wie funktioniert das Laserschneiden von Blechen? Beim Bearbeitungsprozess dient ein gebündelter Laserstrahl als Schneidwerkzeug. Dieser intensive Laserstrahl wird durch ein Linsensystem gebündelt und auf eine winzige Fläche der Blechtafel punktgenau fokussiert, wodurch eine hohe Energiedichte entsteht. Der Werkstoff schmilzt oder verdampft an dieser Stelle und das Lasersystem fährt die gewünschte Kontur ab, wobei das Material durchtrennt wird.

Ein weiterer Fertigungsschwerpunkt ist die Frästechnik. Auch dieser Bereich, mit derzeit fünf Maschinen, wird bei uns kontinuierlich erweitert. Mit drei Fünf-Achs- und einem Vier-Achs-Bearbeitungszentrum komplettieren wir unser Zerspanungsangebot.

CNC- Frästeil aus Aluminium

Hochwertige Bearbeitungszentren - gebraucht - in gutem Zustand CNC-Bearbeitungszentren (BAZ) sind vielseitige Geräte, die Fräsen, Drehen und Bohren in einem einzigen Gerät kombinieren. Sie werden verwendet, um komplexe Werkstücke vollständig zu bearbeiten. Die einzelnen Bearbeitungsschritte werden programmiert und laufen automatisch und präzise ab. Besonders bei der Herstellung kleinerer und mittelgroßer Serien sind BAZ für einen schnellen und effizienten Produktionsprozess unverzichtbar. Bearbeitungszentrum vs. Fräsmaschine Die Konstruktion eines Bearbeitungszentrums basiert in der Regel auf einer Fräsmaschine, die durch einen automatischen Werkzeugwechsler und ein angeschlossenes Werkzeugmagazin erweitert wird. Durch den automatischen Werkzeugwechsel wird eine hohe Automatisierung erreicht, während nur eine Aufspannung erforderlich ist. Die Zeiten für das Beladen, Entladen und Einspannen können durch den Einsatz von Palettensystemen reduziert werden. Die Werkstücke werden dabei auf Paletten gespannt und vom BAZ automatisch in den Arbeitsraum transportiert. Dies ermöglicht teilweise parallele Bearbeitung und Werkstückwechsel. Bauformen von Bearbeitungszentren Es gibt verschiedene Bauformen von Bearbeitungszentren. Je nach Ausrichtung der Hauptspindel werden horizontale und vertikale Bearbeitungszentren unterschieden. Universal-Bearbeitungszentren ermöglichen eine veränderbare Lage der Hauptspindel. Die Anzahl der Achsen zur Bewegungssteuerung ist ein weiteres Unterscheidungskriterium. Horizontale und vertikale BAZ haben in der Regel drei Achsen, während Universal-Bearbeitungszentren vier oder fünf Achsen haben können. Neben einachsigen BAZ werden auch solche mit mehreren Spindeln eingesetzt, um mehrere Werkstücke gleichzeitig zu bearbeiten. Bearbeitungszentrum gebraucht kaufen Für kleine und mittelständische Unternehmen stellt die Anschaffung eines Bearbeitungszentrums oder einer Fräsmaschine eine bedeutende Investition dar. Der Kauf eines gebrauchten Bearbeitungszentrums ist oft eine wirtschaftlichere Alternative, die sich schneller amortisiert. Wichtig ist, dass die Gebrauchtmaschine in gutem Zustand ist und sofort einsatzbereit ist. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, das gewünschte Bearbeitungszentrum gemeinsam mit uns zu besichtigen. Wir stellen sicher, dass die Maschine vorab vom Verkäufer getestet wird und in gutem Zustand ist. Wenn eine Software-Aktualisierung oder der Austausch von Komponenten empfehlenswert ist, stehen Ihnen unsere qualifizierten Service-Techniker jederzeit zur Verfügung.

Elektrochemisches Trennen , Zuschneiden, Schneiden Sie mögen es gratfrei? Wir auch! Zuschneiden mit Tridex CS-L&R Mehr Details zur Maschine: - Max. Stangenlänge: 3m - Stangendurchmesser (min / max.): 1,5-15mm - Max. Schnittbreite: 50mm - Max. Länge: 450mm - Schnittkanten entgratet: Ja ________________________________________________________ Flexibles Trennen von kurz bis lang, mit hoher Genaugikkeit. Das bietet unser Service des Zuschneidens mit der konventionellen Trennmaschine! Mehr Details zur Maschine: - Max. Stangenlänge: 3m - Stangendurchmesser (min / max.): 0,45-10mm - Schnittbreite: 40mm - Max. Länge: 1000mm - Schnittkanten entgratet: nein ________________________________________________________ Präzise Schnitte, durch Minimalschmierung und stabile Bauweise. Zuschneiden mit Säge. Mehr Details zur Säge: - Max. Stangenlänge: 3m - Stangendurchmesser (min / max.): 10mm-300mm

Kompaktes Einstiegsmodell zum preisgünstigen Fräsen im Schrittmotor-Bereich. Fräsmaschine für Schulen und Ausbildung Serie ICP CNC-Fräsmaschine | Ihr Einstieg zum preisgünstigen Fräsen! - bewährte und solide Technik seit über 20 Jahren - über 2000 verkaufte Systeme - Betrieb ohne PC-Anbindung möglich - geeignet für Schule und Ausbildung Serie ICP - (mit Schrittmotorantrieb) Allgemein: CNC-Maschinen der Serie ICP sind Weiter­entwicklungen der bewährten Serie CPM. Durch Einführung einer Schiebetür können die Maschinen nun im Sitzen bedient werden, was unter anderem zu kürzeren Zykluszeiten bei der Haubenöffnung führt. Das Chassis ist komplett verschraubt, statt wie bei den Vorgängern verschweißt. Dadurch ergibt sich eine höhere Präzision beim Aufbau der Maschine, sowie eine ver­besserte Servicefreundlichkeit. Weiterhin konnte das Resonanz- und Schwingungsverhalten optimiert und damit eine geringere Geräuschent­wicklung erreicht werden. Durch Einführung einer Schiebetür können die Maschinen nun im Sitzen bedient werden, was unter anderem zu kürzeren Zykluszeiten bei der Haubenöffnung führt. X = 300 / 400mm Y = 200 / 300 mm Z = 90 / 140 mm Durchlass = 115 mm Preise: Auf Anfrage Verfahrbereiche X/Y/Z [mm] ICP 3020: 300 x 200 x 90 Verfahrbereiche X/Y/Z [mm] ICP 4020: 400 x 300 x 140 Herstellungsland: Deutschland Artikel-Nr. ICP 2030: 280210 7406 Artikel-Nr. ICP 4030: 280220 7405 Gewicht: 190 Kg

Materialien: Alu, Edelstahl, Stahl & Kunststoffe Maximale Größe des Bauteils: 1.500 x 1.000 x 800mm Verfahrwege: X/Y/Z

CNC-Frästeile, Werkstoffe: sämtliche zerspanbaren Kunststoffe, NE-Metalle, Stähle, Edelstähle CNC-Frästeile, Dimensionen: x = 760mm y = 400 mm z = 500 mm Stückzahlen: Klein-, Mittel- und Großserien Nachbearbeitung: drehen, bohren, fräsen, sägen auf entsprechenden Nachbearbeitungsmaschinen Oberflächen: geschliffene Oberflächen sowie sämtliche galvanische und thermische Nachbehandlungen durch externe Partner

Spangebende Verarbeitung: Drehen ist ein zerspanendes Fertigungsverfahren für Metalle und Kunststoffe. Gedreht wird manuell auf einer Drehbank oder automatisiert auf einer Drehmaschine. Mehr lesen? Fräsen bezeichnet das spanabhebende Bearbeiten von Metallen, Holz oder Kunststoffen mittels Fräswerkzeugen. Es erfolgt auf spez. Werkzeugmaschinen, in der Regel auf einer Fräsmaschine oder einem entsprechenden Bearbeitungszentrum. Wir Drehen und Fräsen für Sie, dass die Späne nur so fliegen Ob aus Kunststoff oder aus fast allen gängigen Metallsorten – unsere bestens geschulten Fachkräfte drehen und fräsen auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen nach Ihren individuellen Vorlagen, Skizzen, Zeichnungen oder nach zur Verfügung gestellten CAD-Daten. Zum Einsatz kommen dabei: • Unsere Frästechnik – umfahrbarer Bereich: 2400 x 1400 x 800 mm • Unsere Drehtechnik – zerspanbarer Bereich: Ø 300 x 800 mm (B x L) Grundsätzlich empfiehlt sich die spangebende Verarbeitung besonders – wenn aufgrund von geringen Losgrößen z. B. in der Musterteile- oder Kleinstserienherstellung – ein Serienwerkzeug zu aufwendig und damit auch zu kostenintensiv wird. Spezalisiert haben wir uns zudem auf die Fertigung individueller Ersatzteile, Sonderbauteile und kundenspezifische Sonderanfertigungen, die deutschlandweit ihres Gleichen suchen. Wir stellen uns und unsere Maschinen auf jedes Ihrer einzelnen Projekte exakt ein.

Die Fräswerkzeuge von WEXO sind für ihre hohe Präzision und Langlebigkeit bekannt. Diese Werkzeuge sind ideal für die Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien, die eine präzise und effiziente Fräsbearbeitung erfordern. Mit einer Vielzahl von Schneidstoffen und Beschichtungen bieten die Fräswerkzeuge von WEXO eine hervorragende Leistung und Verschleißfestigkeit. Diese Werkzeuge sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind für den Einsatz in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen geeignet und bieten eine hohe Produktivität und Effizienz. Die Fräswerkzeuge von WEXO sind eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen.

Hersteller VDF- BOEHRINGER, Typ VDF25M/DL750, Baujahr 1991

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 135 ist mit einer Prozesskammer von 135 Litern Volumen ausgestattet und erlaubt die Montage einer Vielzahl von Werkstückmanipulatoren sowie einer optionalen Generatorverschiebung. Neben dem Dreh-Schiebemanipulator, dem X/Y-Tisch mit kippbarem Drehtisch können auch Rotationen für 6 oder 12 Werkstücke horizontal oder vertikal montiert werden. Dies erhöht den Durchsatz auch für größere Bauteile für nahezu alle Schweißgeometrien. Prozesskammer: 135 Liter Volumen Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator, Werkstückmanipulator 2: X/Y-Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch Werkstückmanipulator 4: Rotation für 6-12 Werkstücke Generatorverschiebung: yes

SIEMENS Reparatur, Austausch, Verkauf und Service für aktuelle und abgekündigte CNC-Steuerungen, Antriebstechnik / Motoren, SPS-Automatisierung,Stromversorgungen,Geber,Schalttechnik,Verbindungstechnik Mit dem Hersteller SIEMENS arbeiten wir schon seit unserer Gründung 1987 sehr eng zusammen. Egal ob CNC-Steuerungssysteme für Ihre Werkzeugmaschinen, Antriebsbaugruppen für höchste Leistungen oder optimale Lösungen für Ihre SPS – wir sind in jeder Hinsicht Ihr erster Ansprechpartner. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie schon lange abgekündigte sowie typengestrichene Serien oder die aktuelle Produktgeneration der Automatisierungstechnik von SIEMENS verwenden. Mit unserem umfangreichen Dienstleistungsportfolio rund um generalüberholende Reparaturen, Austausch sowie dem Verkauf von Ersatzteilen und Neuteilen erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand - und das für die verschiedensten Produktreihen von SIEMENS auch stets zu Festpreisen. Gerne unterstützen wir Sie auch rund um alle technischen Problemstellungen, wenn Ihre SIEMENS-Baugruppen streiken sollten. Wir bieten Ihnen sowohl telefonischen Support als auch einen Service direkt vor Ort an, sodass Sie ihre Maschine schnellstmöglich wieder in Betrieb nehmen können.

Professionelle Material- und Statikberatung, hohe Präzision, Liefertreue und just-in-time Lieferungen bestimmen bei uns den Alltag: Von der Kundenidee, der Zeichnungserstellung, der Konstruktion bis hin zur Fertigung, der Dokumentation und der Montage vor Ort stellen wir sicher, dass die Erwartungen an unsere Werkstücke nicht nur erfüllt, sondern meist übertroffen werden. Unsere Fachkompetenzen in der Kunststoffverarbeitung sind vielfältig: • Schneiden, Bohren, Drehen und Fräsen • CNC Fräsen bis Plattengröße 3000mm x 2000mm – NEU- • Biegen und Abkanten • Schweißen (verschiedene Verfahren) • Kleben • Ummanteln mit Kunststoffen • Beschichten mit Kunststoffen u. A. mit PE/ECTFE im Wirbelsinterverfahren bis zu 2mm Beschichtungsstärke • Betonschutzbeschichtungen

Wir können mit Stolz darauf hinweisen, daß wir seit Jahren zum bewährten Kreis der Lieferanten von Airbus Industries gehören und deren bekannt hohen Qualitätsstandard erfüllen. Unsere CNC-geregelte Fertigung erlaubt, alle Fertigungsteilschritte zu überwachen und zu dokumentieren. Doch bereits in der Produktplanungsphase ist unsere Material- und Fertigungs-Erfahrung gefordert, besonders, da das Verarbeitungsfenster der eingesetzten Materialien oft sehr eng ist.

Bearbeitung von thermoplastischen und duroplastischen Kunststoffen. Die Formteile unterliegen nach der Verformung einer Nachbearbeitung. Neben den klassischen Nachbearbeitungsmöglichkeiten Sägen Fräsen Drehen Bohren Kleben bietet SICO eine CNC-Nachbearbeitung, die neben höchster Maßgenauigkeit auch hervorragende optische Ergebnisse gewährleistet. Die Programmierung erfolgt kostengünstig in unserem Hause.

Unser Full-Service steht Ihnen natürlich auch hier zur Verfügung. Auf Ihren Wunsch planen, konstruieren, fertigen und montieren wir die von Ihnen beauftragten Bauteile individuell nach Ihren Vorgaben. Unsere CNC-Bearbeitungszentren fräsen, drehen und erodieren Ihre kundenspezifischen Konstruktionsteile, mit höchster Präzision, aus allen Materialien. Aus Zeichnungen, die nur in Papierformatexistieren, kann unsere Konstruktionsabteilung mit SolidWorks ein Modell erstellen und ein CNC-Programm daraus ableiten. Sie haben keine aktuelle Fertigungszeichnung? Kein Problem! Unser integriertes 3D-CAD-CAM-System wandelt Ihre Daten (bevorzugt in IGES-, STEP- oder DXF-Format) in Fertigungsdaten um und leitet sie an die CNC-Bearbeitungszentren weiter. Dabei können Änderungswünsche oder Maßabweichungen im 3D-CAD-CAM-System sofort korrigiert werden.

Wir fertigen Ihre Frästeile vom Einzelstück bis hin zur Serie in allen gängigen Werkstoffen. Die CNC-Frästeile werden auf modernsten Bearbeitungszentren gefertigt. Verfahrwege XYZ 1100/400/500mm Durch den Einsatz modernster CNC-Fräszentren sind wir in der Lage, komplexe Fertigteile für Sie zu marktgerechten Preisen herzustellen Mit langjährige Partnern können auch sehr große Frästeile bis 14000mm in einer Aufspannung und einem Gewicht von 20 Tonnen verarbeitet werden.

Qualität nach Maß, dafür stehen unsere Produkte seit mehr als 10 Jahren. Unser Unternehmen ist gewachsen, so dass sich der moderne Maschinenpark und die Büroräume auf einem Arial von 1500m² im Industriegebiet von Fleisbach befinden. An unseren 12 Dreh- und Fräsmaschinen enstehen unter anderem Tuningteile für Autos, Drehteile aus Edelstahl und Aluminium für Optikunternehmen, Zylinderverschlüsse und Kolbenstangen für die Fahrradindustrie, sowie Teile für Schweißroboter und den Flugzeugbau. Wir beliefern Beispielsweise Kläranlagen, Formbau-, Werkzeugbau- und Verpackungsunternehmen. Um unsere Produkte zu Prüfen steht ein seperater Messraum zur Verfügung. So können die Kunden mit guter Qualität rechnen, worauf wir sehr viel Wert legen. • Fräslänge 300 mm • Fräsbreite 180 mm • Fräshöhe 300 mm • Bohr- und Fräsarbeiten (z.B. Deckel mit Teilkreis oder Sonstiges) • Gewindeschneidearbeiten • Teilapparatsarbeiten

GTD veredelt die von der Muttergesellschaft Toyo Tanso / Japan bezogenen Werkstoffe mit modernsten Verfahren zu qualitativ hochwertigen Produkten. Sägen Wir verfügen über hochmoderne Sägen die zum Teil mit Vakuumspanneinrichtungen versehen sind und einen hoch präzisen, planparallelen Schnitt ermöglichen. Die maximale Schnitthöhe beträgt 650mm. Drehen Wir setzen CNC-Drehmaschinen mit zum Teil angetriebenen Werkzeugen und zyklengesteuerte Drehmaschinen ein. Es können Bauteile von max. D450x1500mm bearbeitet werden. Für größere Fertigungslose steht eine voll automatisierte 6-Achsen Maschine mit einem Drehdurchmesser <40mm bereit. Fräsen Wir verfügen über mehrere 2,5D-CNC-Fräsmaschinen mit unterschiedlichen Verfahrwegen. Die maximal Bauteilabmessung beträgt 2134x1016x762mm.

Die AVK GmbH bietet hochpräzise spannende Bearbeitung für komplexe und anspruchsvolle Industrieprojekte. Unsere moderne Fertigungstechnik ermöglicht es, selbst die anspruchsvollsten Werkstücke mit höchster Präzision zu bearbeiten. Ob Drehen, Fräsen oder Bohren – unsere spezialisierten Maschinen und erfahrenen Techniker sorgen dafür, dass Ihre Bauteile genau nach Ihren Spezifikationen gefertigt werden. Durch den Einsatz innovativer Technologien garantieren wir höchste Qualität und Effizienz bei der Bearbeitung von Materialien. Vorteile: Höchste Präzision bei der Bearbeitung Einsatz modernster Maschinen und Technologien Erfahrene Fachkräfte Effiziente Bearbeitung komplexer Bauteile Hohe Flexibilität bei individuellen Anforderungen

Für technische Funktionsteile, Modelle oder maßgeschneiderte Lösungen in den Bereichen Medizintechnik, Maschinenbau & Automotive sind wir Ihr Ansprechpartner für die CNC-Bearbeitung von Kunststoffen. Unser Fachgebiet liegt in der präzisen und anspruchsvollen Bearbeitung von Kunststoffbauteilen jeder Größe und Form. Von kleinen, filigranen Teilen für die Medizinindustrie bis hin zu umfangreichen Komponenten für den Chemischen Anlagenbau. Unser Ziel ist es, für jede Anforderung maßgeschneiderte Lösungen zu bieten – sei es für Einzelstücke oder Großserien. In beiden Fällen sind wir Ihr erfahrener Partner für höchste Präzision im Kunststoffbereich. Mit unserem modernen und vielfältigen Maschinenpark können wir 3 und 5-Achsbearbeitungen bis zu einem Volumen von 5000mm x 5000mm x 1000mm realisieren. Über den Maschinenpark hinaus ist die Erfahrung und das Know-how unserer Mitarbeiter unser größtes Kapital. Durch ihr Fachwissen gewährleisten wir eine qualitativ hochwertige, effiziente und schnelle Fertigung Ihrer Produkte. Unsere Frästeile kommen in den unterschiedlichsten Branchen zum Einsatz. Wir liefern hochpräzise Kleinteile an verschiedene Forschungsinstitute und ebenso umfangreiche Bauteile für den Maschinenbau. Zudem sind wir auch in der Automobilbranche aktiv und versorgen sowohl Hersteller direkt als auch OEMs mit Klein- und Großserienbauteile aus Kunststoffen. Auch durch die Lebensmittelkonformität vieler Kunststoffe sind wir ein geeigneter Fertigungspartner für die Lebensmittelindustrie. In diesen Branchen ist herausragende Qualität unerlässlich, weshalb das Qualitätssystem unseres Betriebs nach DIN ISO 9001 zertifiziert ist. Jedes Bauteil hat spezifische Anforderungen an das Material. Gerade im Bereich der Kunststoffe sind die Materialeigenschaften äußerst vielfältig. Um Ihr Projekt ideal und schnell umzusetzen, halten wir eine breite Palette an Halbzeugen auf Lager, darunter: • PMMA (Acrylglas bzw. PLEXIGLAS ® GS, XT & proTerra) – ausgezeichnete langlebige Transparenz • Polycarbonat (z.B. Lexan ®, Exolon ®/ehem. Makrolon ®) – für höchste mechanische & chemische Beanspruchungen in Kombination mit guter Transparenz • PETG (z.B. Viak ®, Spectar ®) – Hohe Tranzparenz, mechanisch belastbar und gute Chemikalienbeständigkeit • PEEK (z.B. KetaSpire ®, Gatone ®) – Extrem temperatur- & chemisch beständiger Hochleistungskunstoff, häufig verwendet in Luftfahrt und Medizintechnik • PE – beständig gegenüber vielen Chemikalien, Säuren und Basen • Polyamid - PA6, PA6.6, PA12, etc. (z.B. Nylon ®, TECAMID ®, TECAST ®) – Temperaturbeständigkeit kombiniert mit hoher Verschleißfestigkeit • POM (z.B. Delrin ®, Ultraform ®) – Ideal für mechanisch stark beanspruchte Teile • PTFE (z.B. Teflon ®) – Für hohe Anforderungen an Gleiteigenschaften • Aluverbundplatten (z.B. Dibond ®) – verwindungssteif und witterungsbeständig • etc. Wir beraten Sie gerne hinsichtlich der Materialwahl sowie konstruktiven Gesichtspunkten zur Umsetzbarkeit Ihres Projekts. Lassen Sie uns gemeinsam ihr Bauteil Realität werden.

Wir bieten eine Vielzahl an hauseigenen Dienstleistungen in der Blechverarbeitung von Kleinserien an. Aus Blechhalbzeugen wie z.B. Stahl (auch verzinkt), Edelstahl, Aluminium, Federbändern, Buntmetallen usw. lasern wir Teile nach Kundenvorlage (technische Zeichnung), die anschließend weiterverarbeitet werden können - z.B. per Abkanten, Schweißen, Punktschweißen oder spanabhebender Bearbeitung. 
Ebenso können die Teile im Anschluss bei unseren Partnern auch veredelt werden, wie bspw. mittels Pulverbeschichtung, Nasslackierung oder Galvanik. Auch bei anspruchsvolleren Fräsarbeiten oder Gravuren können wir auf unser zuverlässiges Partnernetzwerk entsprechend zugreifen. Das Produktspektrum reicht bei uns vom 2 mm großen Kabelschuh bis bspw. hin zum verschachtelten und schwarz beschichteten Klimaanlagengehäuse mit vielen Arbeitsgängen. Wie Sie sehen, fallen in den Zwischenbereich ziemlich viele Möglichkeiten. Dies erlaubt uns stets flexibel auf individuelle Kundenbedürfnisse reagieren zu können. Unsere Kunden beziehen bei uns in der Regel Stückzahlen zwischen 1 und 500 Stück. Wir sind also primär auf Kleinserien ausgerichtet. Nach Rücksprache mit unserer Fertigungssteuerung sind bis zu einer gewissen Grenze auch größere Stückzahlen möglich. Je nach Material liegt das Fertigungsspektrum der zu verarbeitenden Blechdicken zwischen 0,1 mm bis 20 mm, abhängig von der Komplexität der zu fertigenden Teile. Eine detaillierte Auflistung hierzu finden Sie auf unserer Homepage in der Rubrik CNC-Laserschneiden (https://www.las-wetzlar.de/services/cnc-laser-cutting/). Unsere Kunden finden sich unter anderem in den folgenden Branchen: - allgemeiner Maschinenbau - Automotive - Luftfahrt - Hochschullabore - Industrie - Klimaanlagen - Medizintechnik - Messtechnik - Optik - Sicherheitstechnik - Vakuumtechnik - Verpackungstechnik - und viele mehr Wenn Sie einen Bedarf in der Blechbearbeitung von Kleinserien haben, können Sie uns Ihre Anfrage gerne per Mail an info@las-wetzlar.de zusenden. Ein MItarbeiter wird diese dann prüfen und Ihnen eine Rückmeldung bzw. ein Angebot geben.

Auf unseren modernen Holzbearbeitungsmaschinen können wir Ihre Massivholz- und Plattenzuschnitte herstellen.

LT-300 MYS Drehzentrum Steuerung: Siemens 828D Basic-T + Shopturn, max. Drehdurchmesser 380 mm, max. Drehlänge 470 mm, max. Spindeldrehzahl 5000 U/min, Stangendurchlass 51 mm, 12/18 kW Spindelmotor... Besonderheiten Subspindel, Y-Achse ± 50 mm, 12-fach VDI-30 Revolver für angetriebene Werkzeuge, C-Achse, hohe Positioniergenauigkeit und hohe Oberflächengüte...

CNC-Bearbeitungszentrum HERMLE U 1000 T 1999 Heidenhain Hermle U 1000 T Technische Daten : Spindelbereich 0-7000 U / min X-Achse : 1000(1245)mm Y-Achse : 630mm Z-Achse : 550mm NC-Rzndtisch :800mm Tischbelastung : 700kg Winkelaufspanntisch: 1200x630mm Steuerung: Heidenhain TNC 426 Optionen: Dokumente Innere Kühlmittelzufuhr Spänefördere Dokumente: Ja Frei Verladen: Ja Baujahr: 1999 Typ: CNC-Bearbeitungszentrum Model: U 1000 T

1. Beschreibung: Direktantrieb-Linearmotoren haben eine hohe Kraftdichte, hohe Steifigkeit, ermöglichen eine extrem sanfte Geschwindigkeitsregelung und erfordern minimalen Wartungsaufwand. Eisenlose Linearmotoren bestehen typischerweise aus einer U-förmigen Magnetbahn, mit zwei Magnetplatten, die sich gegenüberstehen. Dies reduziert die Wärmeabgabe und bedeutet, dass eisenlose Linearmotoren geringere Schubkräfte als Eisenkernmotoren haben. Aber ihre geringere Masse (aufgrund eines leichteren Primärteils) verleiht ihnen bessere Beschleunigungsfähigkeiten und kurze Einschwingzeiten, was sie ideal für präzise, schnelle Bewegungen macht. 2. Material: N, M, H, SH-Grad NdFeB-Magnet und Q235A-Edelstahl 3. Länge: 180–750 mm oder maßgeschneidert. 4. Vorteile des eisenlosen Linearmotors: ● Sanfte Bewegung ● Geringe Trägheit, hohe Beschleunigung ● Hohe Überlastkapazität ● Kein Ruckeln und keine elektromagnetische Anziehung ● Modulares Design ● Wartungsfrei, mit der Rasteranwendung zur Erreichung hoher Präzision ● Ausgestattet mit NdFeB-Magneten (Seltene Erden-Magnete) ● U-förmige eisenlose Linearmotoren haben kein Siliziumstahlblech im Primärteil, was einige Vorteile mit sich bringt, wie z.B. kein Ruckelmoment, keine magnetische Normalkraft, geringeres Gewicht im Primärteil. 5. Anwendung: Halbleiterindustrie, FPD-Industrie, SMT, PCB, CNC-Maschine usw.

Die beste CNC-Zerspanungstechnik ist nur so gut wie die Experten, die sie bedienen. Unsere Stärke ist die Kombination von optimal ausgebildeten Mitarbeitern und dem Einsatz modernster CNC-Bearbeitungsmaschinen. Wir sind ein erfahrenes Team von 10 qualifizierten Fachleuten der Dreh- und Frästechnik. Wir arbeiten mit hoher Kompetenz in der Metallbearbeitung und mit Verständnis für die technischen und qualitativen Anforderungen unserer Kunden. Durch Ausbildung und regelmäßige Schulungen halten wir unser hohes Know-how im Bereich der CNC-gestützten Bearbeitung, sowie der Messtechnik und Qualitätssicherung stets aktuell.

Als Hersteller fertigen wir alle Carbon CNC-Frästeile nach Ihren Zeichnungen, Angaben und Mustern. Gerne beraten wir Sie ausführlich, auch telefonisch, benutzen Sie einfach unser Kontaktformular. Individuell nach Ihren Wünschen und Vorstellungen. Mit Leidenschaft und Präzision fertigen wir für Sie sowohl Serien- als auch Einzelteile aus Carbon (CFK).