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Die Produktion von Komponenten aus Blech beginnt zum Großteil mit dem Zuschnitt auf dem Laser. Hier werden die Abwicklungen der Geometrien mit der jeweils optimalen Technologie aus der Blechtafel ausgeschnitten. Für den Bereich Dünnblech kommt der Festkörperlaser zum Einsatz. Wenn die Blechstärken größer werden, stellt der CO2 Laser das beste Werkzeug dar. Im Anschluss werden die Zuschnitte von Grat und Zunder befreit und können dem nächsten Bearbeitungsschritt zugeführt werden. Im Bereich der Laserbearbeitung verfügen wir über folgende Fertigungskapazitäten: • 2x Trumpf Trulaser 3030 • Blechtafeln bis 1.500 x 3.000 mm • mögliche Blechdicken: - Baustahl bis 20 mm - Edelstahl bis 15 mm - Aluminium bis 15mm - Kupfer bis 6 mm - Messing bis 6 mm

Hydraulische CNC Abkantpresse HESSE by DURMA AD-Servo 30175 Presskraft: 175 to Biegelänge: 3.050 mm lagernd Presskraft 175 to Biegelänge 3050 mm Achsen Y1 / Y2 / X und R Achse Eilgang Y-Achse 200 mm/s Hub 265 mm Abstand zwischen den Ständern 2600 mm Ausladung im Seitenständer 410 mm Einbauhöhe 530 mm Antriebskonzept hydraulisch Arbeitsgeschwindigkeit Y-Achse 10 mm/s Rückzugsgeschwindigkeit Y-Achse 200 mm/s Hinteranschlag Verfahrweg X-Achse 650 mm Hinteranschlagsgeschwindigkeit X-Achse 500 mm/s Hinteranschlag Verfahrweg R-Achse 250 mm Tischhöhe 900 mm Tischbreite 104 mm Motor 2x4 kW Länge 4250 mm Breite 1700 mm Höhe 2750 mm Gewicht 10600 kg Je ein Servomotor und Pumpe pro Zylinder 4 Achsen (Y1, Y2, X und R) CNC STEUERUNG DELEM DA-66T - 2D Grafikdisplay 17“ - 3 D Darstellung in Simulation und Produktion - Intuitive Touch-Screen Bedienung (einfaches Zeichnen der Biegekontur mit dem Finger) - Einfacher und bequemer Datentransfer - Multi-Simulationsmöglichkeit - Bedienerfreundliche Programmierung in Dialogform - Grafische Simulation des Biegeablaufes Servomotorisch angetriebener Hinteranschlag auf Linearführungen und Kugelumlaufspindeln Hinteranschlagfingerblöcke auf doppelten Linearführungen CNC gesteuerte Bombierung Pneumatische Oberwerkzeugklemmung Rolleri ROL200PN INT150 inkl. Pneumatikaggregat (Werkzeugwechsel von unten, automatisches Hochziehen in Klemmposition) Oberwerkzeug Rolleri P.135.75R08, geteilt und gekröpft 4-V Matrizenblock M.460.R (V= 16,22,35 und 50 mm - 85°), geteilt Laserschutzvorrichtung Fiessler AKAS am Oberbalken montiert Blechauflegarme auf Linearführung Ausrüstung gemäß CE Vorschriften Ölfüllung Betriebsanleitung in DEUTSCH oder ENGLISCH Vorteile dieser Bauweise: - die Hydraulik läuft nur während der Oberbalkenbewegung - geringer Energiebedarf - geringe Geräuschentwicklung - hohe Geschwindigkeit

Drehteile für den Maschinenbau, CNC-Drehteile in bester Qualität, für vielfältige Anwendungsbereiche, umfassende Werkstoffauswahl, u. a. Stahl-, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Titan, Bei alstertaler schrauben können Sie präzise Drehteile fertigen lassen. Als erfahrener Fachbetrieb stehen wir Ihnen für verschiedene Anforderungen mit unserer Expertise zur Seite. Denn Präzision entsteht oftmals nicht durch bestimmte Maße, zwischen denen Sie wählen können, sondern durch eine passgenaue Angleichung an die jeweilige Situation. Mit unseren Präzisionsdrehteilen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau und als Zulieferer für die Automobilindustrie setzen Sie auf bewährte Qualität. Messingdrehteile, CNC-Frästeile sowie andere genormte oder individuelle Produkte aus unserer CNC-Dreherei erhalten Sie bei uns aus einer Hand.

Das Brennschneiden zeichnet sich dadurch aus, dass das Material durch den Laserstrahl nur bis zur Zündtemperatur erhitzt wird. Als Schneidgas wird Sauerstoff eingesetzt. Somit verbrennt das Material und oxidiert. Zusammen mit der zusätzlichen Verbrennungsenergie schmilzt das Oxid. Der Schneidsauerstoff treibt die Schlacke aus der Schnittfuge. Typisches Material ist unlegierter Stahl (Baustahl). Beim Schmelzschneiden wird das Material durch den Laser unmittelbar aufgeschmolzen. Wie beim Sublimationsschneiden wird auch hier ein inertes Gas, meist Stickstoff, als Schneidgas eingesetzt, um die Schmelze aus der Schnittfuge zu drücken. Dieses Verfahren ist typisch für das Schneiden von legiertem Stahl (Edelstahl). Bei allen Verfahren ist die Schnittfuge im Vergleich zu anderen thermischen Trennverfahren sehr klein. Das liegt am kleinen Fokus des Laserstrahls. So wird verhältnismäßig wenig Material aufgeschmolzen. Die Laserenergie wird sehr effizient eingesetzt. Die Wärmeeinbringung in das Material ist gering, sodass auch kleine Geometrien geschnitten werden können. In unserem Unternehmen arbeiten wir mit: Lasermat 5000 | Maschinenbett 16 m x 3 m Amada LC3015 F1NT | Wechseltisch 3 m x 1,5 m

Wir haben für Sie konsequent automatisiert! ABATECH Laser- und Stanzzentrum: CNC Laserschneiden von 0,5 bis 25 mm Materialstärken: Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm, Aluminium bis 16 mm NEU Faserlaser AMADA VENTIS mit Automatisierung und Anbindung ans Lager Neue Möglichkeiten für die Laserbearbeitung. Die NEUE bei ABATECH ist weltweit der erste Faserlaser zur Materialbearbeitung mit der LBC-Technologie ( Locus Beam Control) von AMADA Was bedeutet das für SIE? Edelstahl bis 20 mm, Aluminium bis 16 mm, Stahl bis 25 mm kompromisslos schneiden. Höhere Produktivität. Die Schnittgeschwindigkeit ist teilweise mehr als doppelt so schnell wie die von vergleichbaren Lasern und die Kosten werden um 50% reduziert Höhere Qualität: Hervorragende Kantenqualität und Eliminierung von Gratbildung Weniger Stromverbrauch: Wesentliche Energieeinsparung, je nach Einsatzbedingungen bis zu 70% möglich Einsparung an CO2-Emmissionen: 300,55 Tonnen pro Jahr Faser-Laserschneidmaschine Amada ENSIS-3015 AJ Der Clou: Der Strahl passt sich dank der variablen Strahlanpassung automatisch der jeweiligen Materialart und -stärke an. So schneidet der Faserlaser je nach Materialqualität eine Dicke von bis zu 25 mm. Merkmale: Arbeitsbereich bis 3070×1550 mm Wirkungsgrade > 30% ca. dreimal so gut wie CO2 Laser bis zu 85% höhere Effizienz gegenüber CO2 Laser benötigt kein Lasergas NEU: Vollautomatischer Materialturm (TWINTOWER) für die Faserlaserschneidmaschine übernimmt das automatische Be- und Entladen der Paletten. Erhöhte Produktivität durch mannarmen Betrieb während der Nacht- und Wochenendschichten. Laserschneidanlage Trumpf L 3030 5KW Merkmale: automatischer Be- und Entladeeinheit durch LiftMaster Wechseltisch-System Arbeitsbereich bis 3000×1500 mm schneidet Stahl bis 20 mm, Edelstahl bis 15 mm & Aluminium bis 10 mm Stanzzentrum Amada EMZ-3610 NT Merkmale: servo – elektrischen Antrieb Stanzkraft mit 300 kN Arbeitsbereich mit Nachsetzen bis 5000×1525 mm stanzt Materialstärken bis 3 mm Werkzeugaufnahme 45 Stationen, 4 Rotationen 8 Werkzeuge zum Gewinderollen/Gewindeschneiden

Durch den Laserstrahl als multifunktionales Werkzeug erzielen wir ein Höchstmaß an Flexibilität. Mit dem CNC-2D Laserschneiden bieten wir Ihnen eine konsteneffiziente Möglichkeit der Fertigung nach Ihren Wünschen. Die maximale Blechstärke beträgt 25 mm für Baustähle, Edelstähle und Aluminium, sowie 10 mm für Kupfer und Messing bei einer maximalen Tafelgröße von 3000x1500 mm.

Fachgerechte Vorrichtarbeit ist die Basis für röntgensichere Schweißnähte. Unsere Rohrschlosser/Vorrichter verstehen ihr Geschäft und können selbständig vermessen, isometrische Skizzen fertigen und raumverdrehte Etagen berechnen. Jahrzehntelange Berufspraxis in der Medien- und Prozessverrohrung autorisiert uns. Mit dem richtigen Werkzeuge und Maschinen ist ein präzises und schnelles Bearbeitungsergebnis garantiert! Bei europakraft GmbH können Sie Orbitale Rohrtrennmaschinen für Rohrabmessungen von Ø5 bis Ø520 mm einfach auftragsbezogen mieten. europakraft ist eine unabhängige Plattform zur Vermittlung hoch qualifizierter, selbständiger Fachkräfte. Unsere WIG- und E-Schweißer, MIG- und MAG-Schweißer, Rohrschlosser/Vorrichter, Schlosser, CNC-Fräser, CNC-Abkanter und CNC-Laserer sind allesamt praxiserfahren, für ihre Bereiche zertifiziert und auf Herz und Nieren geprüft. Deshalb können wir Ihnen Qualitätsarbeit garantieren. Seit 2004 setzen ständig mehr Unternehmen der Metallindustrie auf unsere Fachkräfte. Und möchten nicht mehr auf sie verzichten.

CNC Brennschneiden von allen gängigen Materialien von 10 mm bis 200 mm Dicke. Schweißbaugruppen aus Brennteilen und auch in Kombination mit Laser- bzw. Kantteilen, entsprechende Anarbeitung mit Gewindeschneiden und Fräsen ist auch möglich. Natürlich bieten wir Ihnen die Brennteile auf Wunsch auch geglüht und gestrahlt, gern auch diskus- und flachgeschliffen, an. Bitte anfragen

Auf unseren zwei Kellenberger CNC Rundschleifmaschinen mit 2 Aussenscheiben und einer Innenschleifspindel können wir beliebige Kurven-Geometrien in den Werkstoffen Stahl, Rostfrei, Aluminium und Keramik bearbeiten. max. Durchmesser: 500 mm max. Länge: 1'000 mm max. Gewicht: 300 kg

Ein besonders flexibles Tischsystem mit integrierter Untertisch-Absaugung ermöglicht Rohrbearbeitung, wie auch die Bearbeitung von Sonderprofilen, in Überlängen bis zu 12.000 mm. Hoch flexibel: Rohrschneiden XXL: Rund-Rohre und Profil-Rohre Sonderprofile auf Anfrage > bis 12.000 mm Länge > Abwicklungen 2D/3D > Durchdringungen > Profilknoten u.a.

Wir führen 5 Achs Bearbeitungen im sogenannten HSC High Speed Cutting mit dem Hermle C40 U durch. Durch die 5 Achsen kann eine sehr hohe Genauigkeit beim Fräsen erzielt und ein komplettes dreidimensionales Objekt erstellt werden. High Speed Cutting Der englische Begriff High Speed Cutting steht für Hochgeschwindigkeitszerspanung. In der Metallverarbeitung mit CNC-Fräsmaschinen handelt es sich dabei um ein Zerspanungsverfahren mit sehr großer Schnittgeschwindigkeit, die durch äußerst hohe Vorschubgeschwindigkeiten und Werkzeugdrehzahlen erreicht wird. Jedoch ergibt sich beim High Speed Cutting eine geringere Spandicke als bei üblichen Zerspranungsmethoden. High Speed Cutting Technologie bietet hohe Qualität Die High Speed Cutting Technologie wird vor allem dort eingesetzt, wo hohe Ansprüche an die Oberflächenqualität und Zerspanleistung gestellt werden, wie im Formen- und Werkzeugbau. Das High Speed Cutting zeichnet sich dadurch aus, dass das Zeitspanvolumen bis zu 30 Prozent höher ist, 5 bis zehn mal größere Vorschubgeschwindigkeiten sowie bis zu 30-fach geringere Schnittkräfte wirken. Dadurch ist die Bearbeitung dünnwandiger Werkstücke problemlos möglich. Dadurch, dass die Oberflächenqualität steigt, können ansonsten nötige Schleifoperationen eingespart werden. Dadurch, dass die Schnittgeschwindigkeit höher ist, als die Wärmeleitgeschwindigkeit, wird ein Verzug durch Erwärmung beim Zerspanungsprozess verhindert, da die Wärme im Span verbleibt. Durch die extremen Drehzahlen beim High Speed Cutting, muss der Arbeitsraum äußerst gut abgeschirmt werden, da bereits kleinste Span- oder Bruchstücke Fluggeschwindigkeiten erreichen können, die teilweise die von Schusswaffenprojektilen übersteigen. Es entstehen extreme Drehzahlen Auch an die Auswuchtung der Werkzeuge werden sehr hohe Anforderungen gestellt, da sonst derart extreme Kräfte entstehen, die die Spindellagerung stark belasten oder zum Werkzeugbruch führen können. Extreme Drehzahlen und Belastungen an der Arbeitsspindel erfordern zudem eine arbeits- und kostenintensive Wartung sowie ein regelmäßiges Auswechseln der Arbeitsspindel aufgrund des relativ hohen Verschleißes.

Wir lasern nach Ihren Vorgaben

Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige CNC Dreh. und Frästeile. Wir bieten Ihnen präzise CNC Bearbeitung von höchster Qualität. Unsere erfahrenen Fachleute und moderne Maschinen gewährleisten Ergebnisse, die Ihren Anforderungen gerecht werden.

GFK CNC 5-Achs Bearbeitung, fräsen, Zuschnitte, bohren, Gewindeschneiden, CNC 5-Achs Bearbeitung von GFK-Bauteilen, speziell auch für die Medizintechnik, maximale Bearbeitungsgröße X: 5500 mm, Y: 1500 mm Z: 500 mm Hohe Losgrößen sind für uns kein Problem! Automobilindustrie: Automobilindustrie Medizintechnik: Medizintechnik

von Fein-/Glatt-/Tränen-/und Grobblechen mit max. Bauteilgröße von 6000x3000mm, aus Stahl bis 350mm Blechstärke, Aluminium bis 20mm Blechstärke, Kupfer bis 5mm Blechstärke, Verschleißbleche (z.B. Hardox oder XAR) bis 140mm Blechstärke, und Edelstahl bis 20mm Blechstärke, Schweißnahtvorbereitungsschnitte, Kontur- und Teilkonturbrennarbeiten an Stab- und Profilstählen.

Präzision: Unser Angebot zeichnet sich durch hohe Präzision und genaue Fertigung aus, dank modernster CNC-Frästechnologie. Vielseitigkeit: Unsere CNC-Fräsanlagen ermöglichen die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien, was unser Angebot für verschiedene Anwendungen attraktiv macht. Effizienz: Durch den Einsatz von fortschrittlicher CAD/CAM-Technologie gewährleisten wir eine effiziente Programmierung und Bearbeitung, was zu verkürzten Produktionszeiten führt. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte CNC-Fräsdienstleistungen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Qualität der Materialien: Wir verwenden hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass unsere gefrästen Teile langlebig und qualitativ hochwertig sind.

Vereinzeln, abnehmen, ablegen und verpacken. Das sind neben der Zu- und Abführung die Aufgaben die bei den modernen Roboterbasierten Applikationen zuverlässig und kontinuierlich funktionieren müssen. Hierzu sind die Alleskönner von Universal Robots die idealen Arbeiter in solchen Prozesse. End of Line Leaflet Packaging Palletise und Depalletising

CNC Portalfräsmaschine Max. Bearbeitungsweg X-Achse: 1030 mm Max. Bearbeitungsweg Y-Achse: 1030 mm Max. Bearbeitungsweg Z-Achse: 230 mm Max. Werkstückmaße 3-Achsig: 1.000x1.000mm Max. Tischbeladung: 150 kg Tischlänge: 1050 mm Tischbreite: 1050 mm Werkzeugwechsel: 36-100-fach Massiver Maschinenkörper aus UHPC Hochdynamisch Minimalste Aufstellmaße Versenkbares 3D Tastsystem Direkte Wegmessung - Glassmaßstäbe bis zu 40.000 rpm

Stahl Aluminium Messing Chromstahl Kunststoff etc Wir liefern die Teile auch inklusive Oberflächenbehandlung wie: eloxieren / anodisieren vernickeln härten schleifen

CNC-Fräsen ist eine der fortschrittlichsten und präzisesten Methoden zur Bearbeitung von Materialien wie PLEXIGLAS®, Acrylglas und vielen weiteren Kunststoffen. Diese computergesteuerte Technologie ermöglicht es, selbst komplexe Formen und Designs exakt und effizient herzustellen. Dank der CNC-Technologie können individuelle Fräsarbeiten schnell und präzise umgesetzt werden, egal ob es sich um einfache Ausschnitte oder um anspruchsvolle 3D-Fräsungen handelt. Ein zentraler Vorteil des CNC-Fräsens ist die Flexibilität. Das Verfahren kann für eine Vielzahl von Projekten verwendet werden, von dekorativen Elementen bis hin zu industriellen Anwendungen. Ob präzise Bohrungen, saubere Kanten oder komplexe 3D-Konturen – das CNC-Fräsen bietet für jede Anwendung die passende Lösung. Die hohen Geschwindigkeiten und die exakte Steuerung der Fräswerkzeuge ermöglichen eine schnelle und effiziente Produktion von Bauteilen in hoher Qualität. Bei der Bearbeitung von PLEXIGLAS® bietet das CNC-Fräsen zahlreiche Vorteile. Das Material wird sauber und ohne Grate geschnitten, sodass die Oberflächen makellos bleiben. Auch die Kantenbearbeitung ist von höchster Qualität, was besonders bei Sichtteilen, die eine ästhetische Wirkung haben sollen, von großer Bedeutung ist. Die Möglichkeit, auch transparente oder satinierte PLEXIGLAS®-Platten zu fräsen, eröffnet eine Vielzahl an gestalterischen Möglichkeiten für den Innen- und Außenbereich. Ein weiterer Vorteil des CNC-Fräsens ist die Wiederholgenauigkeit. Dank der computergestützten Programmierung können gleiche Teile in Serie gefertigt werden, ohne dass Abweichungen in der Qualität entstehen. Dies ist besonders für industrielle Anwendungen wichtig, bei denen große Stückzahlen benötigt werden. Die hohe Präzision und die Möglichkeit, selbst komplexe Geometrien zu fräsen, machen das CNC-Fräsen zur idealen Lösung für maßgeschneiderte Projekte und Sonderanfertigungen. Mit der modernen CNC-Technologie ist es möglich, PLEXIGLAS® und andere Kunststoffe in nahezu jeder erdenklichen Form zu fräsen. Ob für Bauteile im Maschinenbau, individuelle Displays, Leuchtwerbung oder dekorative Elemente – die Einsatzmöglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Dank der hohen Materialvielfalt und den präzisen Frästechniken können individuelle Projekte realisiert werden, die sowohl in der Funktionalität als auch im Design überzeugen. Das CNC-Fräsen bietet eine hervorragende Alternative zu anderen Bearbeitungsmethoden, insbesondere wenn es um die Verarbeitung von PLEXIGLAS® und ähnlichen Kunststoffen geht. Unternehmen, die auf höchste Präzision und Flexibilität setzen, profitieren von den zahlreichen Möglichkeiten dieser Technologie.

Einsatz von Multi-Achsen-Technik und Winkelköpfen, Wärme- und Oberflächenbehandlung, Oberflächenveredelung, Flach-/Rundschleifen, Montage von Baugruppen, reinraumtaugliche Reinigung und Verpackung CNC Fräsen und Drehen mit höchster Präzision. Feste Ansprechpartner, die sich in jeder Produktionsphase um Ihre Anliegen kümmern. Ein Maschinenpark auf neuestem Stand der Technik zur Komplettbearbeitung einzelner Werkstücke oder Baugruppen. Materialien: Monokristalline Werkstoffe, Titan- und Aluminiumlegierungen, Nickelbasierte Legierungen, wie Inconel (z.B. Inconel 718), Waspaloy, Hastelloy, rost- und säurebeständige Edelstähle sowie Luftfahrtstähle, Werkzeugstähle, Wolfram und Magnesium, Kupfer und Messing, Kunststoffhalbzeuge, Hartgewebe (z.B. Epoxidharzgebundene Glasfaser-Kunststoff Verbindungen)

Top gepflegte BIESSE EXCEL TT Portal CNC Bearbeitungscentrum mit zwei Bearbeitungstische und zwei Bearbeitungssupporte (Hauptspindel, große Bohreinheit und große Werkzeugwechsler). Maschinen-Nr. 1000014352 Technische Daten: - EPS Arbeitstische 2 Stück mit jeweils ca. 1950 x 2100 mm Arbeitstisch mit max. 4-fach Belegung Vakuumkonsolen 4 Stück Vakuumsauger und Konsolen elektrisch Positionierbar - Hauptspindel 2 Stück, jeweils ca. 19,2 KW Drehzahl 1000 - 24000 U/min C-Achse 360° interpolierend Kettenwechsler vertikal 18-fach pro Hauptspindel Kettenwechsler horizontal 33-fach pro Hauptspindel - Kettenwechsler horizontal 33-fach Position Mitte - Bohrkopf BH 29L - 2 Stück Vertikalbohrspindeln 5 in X-Richtung und 11 in Y-Richtung Horizontalbohrspindeln 2 in X-Richtung und 4 in Y-Richtung Nutsäge in Y-Richtung, Sägeblatt Durchmesser 120 mm - Spänetransportband mit Steigförderer

Span(n)ende Bearbeitungsmöglichkeiten… Mittlerweile hat die mechanische Bearbeitung den gleichen Stellenwert bei Blechdesign wie die Blechbearbeitung, mit der das Unternehmen 1997 startete. Mit der Kombination aus verschiedensten Bearbeitungsmethoden ergeben sich Synergien, die sehr vorteilhaft für unsere Kunden sind. Ganz gleich, ob das erstellte Bauteil anschließend noch mechanisch zu bearbeiten ist oder das Frästeil zur Fertigstellung noch umgeformt werden muss: Unsere Fertigung hält alle Verfahren vor. Die Verfügbarkeit unterschiedlicher Technologien ermöglicht gleich mehrere Lösungen zur Herstellung Ihrer Bauteile. In unseren Angeboten, denen eine ausführliche Machbarkeitsanalyse vorangeht, bieten wir Ihnen die verschiedenen Möglichkeiten an. Die Wahl des Verfahrens legen wir dann gemeinsam nach Ihren Auswahlkriterien fest. Zur Herstellung von Frästeilen setzt unser Werkzeugbau konventionelle 3-Achs-CNC- sowie 5-Achs- Simultantechnologie bis zu Dimensionen von 1500x500x400mm ein. Unsere Drehmaschinen und Zentren sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Mit diesen können wir die weiterführende Bearbeitung von rotierenden Werkstücken in derselben Aufspannung realisieren. Die Vorteile dieser Kombinationsmethodik liegen in einer höheren Genauigkeit und der gleichzeitig kostengünstigeren Produktion.

Metallbearbeitung auf höchstem Niveau CNC-Fertigung von komplexen Metall- Prototypen und -Serienteilen Mögliche Produkte aus diversen Branchen: • Autoindustrie • Rostfreie / Wasserstrahl-Technik • Diesel-Einspritzpumpen • Spindelteile • Lasertechnik

Auf modernsten Maschinen garantieren wir die optimale Erfüllung Ihrer Anforderungen im Betrieb. Unsere Stärken sind Flexibilität und Kundennähe. • Über uns Das Unternehmen wurde 1988 von Ladislau Tiberiu Papp gegründet. Wir setzen Prioritäten dort, wo es um Flexibilität, Qualität und kostengünstige Fertigung geht. Durch die stetige Erweiterung des hochtechnologisierten Maschinenparks wird ein kontinuierliches Wachstum unseres Unternehmens verfolgt. Der Geschäftsführer, Ladislau Tiberiu Papp, betreut unsere Kundschaft, überwacht die Termine und ist Ihr Ansprechpartner für technische Auskünfte. Als Kleinbetrieb sind für uns kurze Informationswege und einfache administrative Abläufe eine Selbstverständlichkeit. Wir sind immer für Sie da. • Maschinenpark - Die Produktion Zur Herstellung der Drehteile stehen CNC-gesteuerte sowie auch konventionelle Lang- und Kurzdrehautomaten zur Verfügung. Mit unserem Maschinenpark stellen wir Präzisionsdrehteile von Ø 3 mm bis Ø 250 mm her. Wir verarbeiten Automatenstahl, Bronce, Messing, Spezialstahl, Chromstahl, Kupfer, Aluminium und Neusilber.

Wir sind Ihr Ansprechpartner für die zerspanende Bearbeitung von thermoplastischen Kunststoffteilen im Rahmen der Einzel- und Kleinserienfertigung. Zuverlässigkeit hinsichtlich Qualität und Termintreue sind uns sehr wichtig. Dabei ist es für uns selbstverständlich, immer im engen Austausch mit unseren Kunden zu sein. Auch der Anspruch, jeden Tag ein bisschen besser zu sein als am Vortag, motiviert uns dabei. CNC 3-Achs Fräsbearbeitung • max. 1250x650x250mm • Vakuumplatte • Schraubstock CNC 5-Achs Fräsbearbeitung • max. 600x600x250mm • Automation • CAD/CAM Programmierung

Zerspanungstechnik / Lohnfertigung Wir gewährleisten ein Höchstmaß an Qualität, egal ob im Bereich "Fräsen" oder "Erodieren" (Senk- und Drahterodieren). Die Metallbearbeitung wird in unserer modern ausgestatteten Werkstatt auf CNC-gesteuerten Maschinen vorgenommen. Auch die Steuerung von Maschinen wird individuell entwickelt und deren Funktionen verifiziert.

Wir bearbeiten alle Materialien. Spezialisiert sind wir auf die CNC - Frästechnik Unsere Stärken: • CNC - Frästechnik • Werkzeugbau • Mechanische Fertigung • Prototypenbau • Verlängerte Werkbank • Einzelfertigung • Serienfertigung

3-Achsen CNC Fräsmaschine Steuerung: Heidenhain TNC 410 Verfahrweg: X1020 Y510 Z 625mm Werkzeugwechsler: 24 Werkzeuge Drehzahl: 0-8000 U/min

bestens gerüstet für Ihre Anforderungen Egal ob kleinste Details, große Dimensionen oder hohe Genauigkeit – wir sind mit unseren CNC Fräsmaschinen auch für große Anforderungen bestens gerüstet. Zimmermann FZU 5-Achs Portalfräsmaschine Spezifikation Verfahrweg X | Y | Z 3000 | 2000 | 1250 mm Drehzahl Antriebsleistung Eilgänge linear 24000 1/min 34 kW 60 m/min Steuerung TNC 640 Aufspannfläche Schwenkkopf A/C Tischbelastung 3000 x 2000 mm A +110° / -110° C +300° / -300° max. 10.000 kg 2 Hermle C 40 U 5-Achs Fräsmaschinen Spezifikation Verfahrweg X | Y | Z 850 | 700 | 500 mm Drehzahl Antriebsleistung Eilgänge linear 18000 1/min 15 kW 45 m/min Steuerung iTNC530 NC-Schwenkrundtische Aufspannfläche Schwenkbereich Drehzahl A / C Achse Tischbelastung Ø 800 mm +25° / -110° 25 / 65 1/min max. 1.400 kg Einblicke in die Arbeit unserer 5-Achs Fräsmaschinen 5-Achs Fräsen auf Hermle C40 – 1 5-Achs Fräsen auf Hermle C40 – 2 Tieflochbohren auf Zimmermann FZU 5-Achs Fräsen auf Zimmermann FZU Tieflochbohren auf Zimmermann FZU Noch mehr Einblicke gibt’s bei