Finden Sie schnell cnc zerspannung für Ihr Unternehmen: 1906 Ergebnisse

Quaser MV204 V 1270 x 700 x 610 mm Quaser MV184 E xyz (4. Achse) 1020 x 610 x 610 mm MAHO MH800 E2 xyz (NC-Rundachse) 800x550x450 mm Lagun NGL 1200 1100x600x600 mm

Die APEX1R CNC-Portalfräse ist für kleinere und mittelständische Unternehmen konzipiert, bietet aber dennoch die gleiche, überzeugende Leistung wie unsere Großportal-Anlagen. Aufgrund unserer hochtechnologischen Entwicklungs- und Fertigungsprozesse bietet der APEX1R maximale Flexibilität und lässt sich einfach in bestehende Arbeitsabläufe integrieren. Der APEX1R besteht aus einem einteilig geschweißten Stahlrahmen und einem Portal aus extrudieren Aluminium wie es auch im Flugzeugbau Anwendung findet. Darüber hinaus verfügt der APEX1R über gegossene Portalstützen, die Vibrationen aller Art sehr stark dämpfen. Jede Achse dieses CNC-Portalfräse verfügt über schrägverzahnte Zahnstangen, die eine reibungslose Bewegung und präzise Kontrolle für exakte und qualitativ hochwertigste Schnitte ermöglichen. Ein völlig neues Messersystem, das sowohl oszillierende als auch nicht-oszillierende Fähigkeiten bietet, ist Standard auf dem APEX1R CNC-Router. Zudem findet ein zweites, optional wählbares Messersystem reichlich Platz auf dem Portal. Ein linearer Werkzeugwechsler gehört zur Standardausstattung des APEX1R und bietet Platz für bis zu elf Messer- und Spindelwerkzeuge. Abhängig von einer Endbenutzeranwendung reichen die Spindelleistungen von 2,94 kW (4 PS) bis 7,35kW (10 PS). Die APEX1R CNC-Fräse wurde für das Schneiden einer Vielzahl von Materialien wie Verbundmaterial, Schaumstoff, Kunststoff, Holz und vieles mehr konzipiert und ist zuverlässig und langlebig.

**Hochpräzises Senkerodieren für anspruchsvolle Fertigungsaufgaben** Wir bieten wir Ihnen erstklassige Dienstleistungen im Bereich des Senkerodierens, spezialisiert auf die Bearbeitung leitender Werkstoffe, insbesondere Stahl. Unsere hochmoderne Anlage ermöglicht die Fertigung Ihrer Bauteile in Dimensionen bis zu 800 x 500 x 265 mm, wobei wir mit größter Sorgfalt und Präzision vorgehen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. **Eigenschaften unserer Senkerodier-Dienstleistung:** - **Maßgenauigkeit bis auf 0,1 µm:** Unsere Technologie und Fachkenntnis erlauben es uns, Ihre Teile mit einer außergewöhnlichen Präzision zu bearbeiten, die bis auf 0,1 µm genau ist. Diese Genauigkeit ist ideal für hochspezifische Anwendungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, dem Automobilbau und dem Werkzeug- und Formenbau. - **Polierte Oberflächen:** Durch den Einsatz des Senkerodierverfahrens können wir nicht nur die gewünschten Formen und Konturen Ihrer Bauteile präzise erzeugen, sondern auch eine polierte Oberflächenbeschaffenheit erreichen, die für viele Anwendungen von Vorteil ist. - **Einsatz von Kupferelektroden:** Wir nutzen für den Senkerodierprozess auf einer Fräsmaschine inhouse gefertigte Kupferelektroden. Diese Wahl des Elektrodenmaterials ermöglicht eine effiziente Bearbeitung und bietet ausgezeichnete Ergebnisse bei der Bearbeitung leitender Werkstoffe. - ** C-Achse für präzise Positionierung:** Unsere Anlage ist mit einer robusten C-Achse ausgestattet, die eine hohe Positionierungsgenauigkeit von 0,001° bietet, unabhängig vom Gewicht der Elektrode (bis zu 25 kg) und der vollen Maschinenstromstärke. Diese integrierte C-Achse erhöht die Flexibilität und Präzision unserer Bearbeitung Mit vier simultan interpolierbaren Achsen ermöglichen wir die Bearbeitung komplexer Geometrien. **Ihr Vorteil:** Mit unserer fortschrittlichen Technologie und unserem engagierten Team von Fachleuten sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Fertigungsbedürfnisse anzubieten. Unser Ziel ist es, die Qualität und Effizienz Ihrer Produkte durch präzise und zuverlässige Bearbeitungsprozesse zu steigern. Für weitere Informationen oder um ein individuelles Angebot zu erhalten, kontaktieren Sie uns bitte. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Projekte mit höchster Präzision und Qualität umzusetzen.

Wir konstruieren und fertigen eigene Vorrichtungen für schwierige Formen oder Größenverhältnisse. Durch unser langjährig aufgebautes Wissen im Bereich des Vorrichtungsbaus können wir Lösungen für seltene oder knifflige Anforderungen in der CNC-Bearbeitung umsetzen. Die ständige Optimierung der Vorrichtungen mit neuen Ideen für unsere eigenen Lösungen gehört selbstverständlich dazu.

Der CNC-Router der Serie 7000 bietet mit Spindeln bis zu 14,7 kW (20 PS) eine Menge Leistung, um Ihre Schnittanforderungen zu verwirklichen. Mit einem Arbeitsbereich, der von 1524 mm x 1524 mm bis zu 3048 mm x 15240 mm reicht, haben Sie die Möglichkeit, Anforderungen jeder Größe zu bearbeiten. Die 7000er Serie bietet eine unserer schnellsten Schnittgeschwindigkeiten mit bis zu 56 m/min, so dass Sie Ihre Arbeit mit maximaler Effizienz ausführen können. Mit dem schnellsten Vorschub von 3.000 IPM (die Geschwindigkeit, mit der sich die Gantry und die Spindel zwischen den Schnitten bewegen), werden Sie keine Zeit damit verbringen, auf Ihre CNC-Maschine zu warten. Schnelle und effiziente Arbeiten sind fast garantiert. Mit einer Genauigkeit von nur einem tausendstel cm, erhalten Sie eine überragende Schneidkonsistenz. Ein schwerer Stahlrahmen bedeutet, dass Sie sich nie um Haltbarkeit kümmern müssen. Und 12 MB Speicher bedeutet, dass Sie nie über Programmgrößen oder Dateiübertragungen nachdenken müssen. Der CNC-Router der Serie 7000 bietet ein breites Spektrum an Optionen, so dass Sie ihn an Ihre genauen Bedürfnisse angepasst werde können. Der CNC-Router der Serie 7000 ist die perfekte Lösung für Nichteisenmetallschneiden. Einzelunternehmer und große Unternehmen profitieren gleichermaßen von der 7000er Serie bei der Holzbearbeitung, Schildherstellung und bei der Kunststoffbearbeitung.

PFX 1000 HD inkl. Gestell JETZT NEU: Die PFX 700 in der zweiten Version: Noch schneller und präziser und robuster! Für noch bessere Fräsergebnisse sorgt die angetriebene Mutter in der X-Achse! Diese Hochleistungs - HSC - Maschine (High Speed Cutting) wurde von uns speziell für die schnelle und präzise Bearbeitung von Aluminium und auch (eingeschränkt) Stahl entwickelt. Die PFX-Serie ist hochgenau und durch ihre solide Stahlkonstruktion extrem schwingungsarm und stabil. Dank feststehendem Portal verfährt nur der Tisch, was zum Vorteil hat, dass nicht so große Massen bewegt werden müssen und wir durch Servotechnik Geschwindigkeiten bis 30 Meter pro Minute erreichen können. Technik: - Linearführungen und Kugelrollspindeln in allen Achsen - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Mit Servotechnik sind Geschwindigkeiten bis 30000 mm/min. möglich Besonderheiten: - High Speed Bearbeitung - Für Rapid Prototyping einsetzbar - Feststehendes Portal - Schwenkkopf (5-Achs Bearbeitung) optional Die Version PFX-H ist dabei ideal für präzises Fräsen im 3D Bereich geeignet und setzt sich immer mehr für das Fräsen von Schmuck, Stempeln und Medaillen durch. Reichhaltiges Zubehör wie Spindeln mit SK 20 Werkzeugaufnahmen oder ein vollautomatischer 3D-Taster sowie eine hochpräzise 4. Achse in Servotechnik verfügbar. Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (210 mm) Aufspannfläche: 1.000 x 740 mm Verfahrweg X: 1.850 mm Verfahrweg Y: 1.000 mm Verfahrweg Z: 550 mm Führung X,Y,Z: Linearführungen und Führungswagen von Bosch Spindeln: Kugelrollspindeln von Bosch in allen Achsen Abmaße: 1.900 x 2.000 x 2.500 mm Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 450 mm

Produkte Technik allgemein Die CNC Fräsmaschine: Ein Game-Changer in der modernen Fertigung. Willkommen an Bord der CNC-Express! Heute befassen wir uns mit der Welt der CNC Fräsmaschinen – diesen raffinierten mechanischen Wunderwerken, die die Industrieproduktion revolutioniert haben. Und seien wir ehrlich, wer hat nicht davon geträumt, in die Tiefen dieser beeindruckenden Maschinen einzutauchen

Mit dem APEX3R erhalten Sie eine Reihe von Standard-Features mit der Maschine, die kein anderer Marktbegleiter in diesem Preissegment bieten kann. Dies resultiert aus dem einzigartig strukturiertem MultiCam Herstellungsprozesse der Qualität erstmals erschwinglich macht. Der APEX3R verfügt über einen schweren Stahlrohrrahmen, der für eine lange Lebensdauer sorgt und Ihre CNC-Maschine starrer und steifer macht. Vibrationen werden reduziert und die Schnittqualität verbessert. Alle MultiCam-Anlagen enthält zudem das bewährte EZ Control Handbedienelement, sodass Sie sofort mit dem fräsen beginnen können und keine Unterbrechung Ihrer Arbeitsprozesse haben. Ein Drei-Achsen-Motion-Control-System gibt Ihnen eine durchgehende Kontrolle über die Schnittqualität Standardmäßig ist der APEX3R mit einem automatischen Werkzeugwechsler ausgestattet. Die optional erhältliche, voll programmierbar CNC Messereinheit erlaubt Ihnen, eine breite Palette von weichen Materialien wie z.B. Gummi, Schaum, Dichtungen, Textilien zu schneiden. Spindelleistungen von 4 -13,3 PS, ein Kühlmittelnebelsystem zum Schneiden von eisenhaltigen Metallen und weitere optionale Features machen den APEX3R zu einem erstklassigen Allrounder. Mit dem APEX3R CNC Portalfräsmaschine können Sie eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Kunststoff, Holz, Aluminium, Schaum und Verbundwerkstoffe schneiden. MultiCam genießt einen hervorragenden im Bereich Kundenservice. Mit Standorten rund um den Globus haben Sie immer einen hochqualifizierten Techniker in der Nähe der mit Rat und Tat zur Seite steht.

Unseren Horizontalen Bearbeitungszentren mit 8 Paletten und 120 Werkzeugen bieten zahlreiche Vorteile für die Fertigung, wie z.B.: • Eine hohe Produktivität durch die Reduzierung der Rüst- und Nebenzeiten • Eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit durch die stabile Struktur und die hochwertigen Komponenten • Eine hohe Flexibilität und Vielseitigkeit durch die Möglichkeit, verschiedene Teile mit unterschiedlichen Anforderungen zu bearbeiten • Eine hohe Energieeffizienz durch die Optimierung des Energieverbrauchs • Eine hohe Benutzerfreundlichkeit durch die einfache Bedienung und Wartung

Auch CNC-Frästeile erhalten Sie mit perfekter Präzision. Unsere Fachkräfte in der Lohnfertigung bearbeiten für Sie Stahl, Aluminium und diverse Kunststoffe.

Innovative Antriebstechnik - Präzisionsfertigung - Kundenorientierte Lösungen - Hydraulische Systeme - Mechanische Systeme - Maßgeschneiderte Lösungen - Hohe Effizienz - Zuverlässigkeit - Langlebigkeit - Hochwertige Ingenieurskunst - Modernste Technologie - Unabhängiger Anbieter

Für oberflächenempfindliche AL-Strangpressprofile • Aushebevorrichtung zum heben der Profile aus dem Vorlängengestell • Hilfsübersetzer für die Ein-Mann Bedienung • NC-Vorlängentisch mit Pufferband und Übersetzeinheiten • NC-Vorschub mit Spannkopf und Linear-Servomotor und digitalen Zählmaßstab auf dem Support für hochgenau Positionierung der Profile zum Sägen • NC-Obertischsäge mit abtauchbarer Spannauflage zum produktschonenden Transport der Profile durch die Säge • Vorabschnitt- Reststück und Sägespäneentsorgung innerhalb des Maschinenkörpers mittels Späneförderanlage • Schnittspalterweiterung beim Rücklauf des Sägesupports • NC–Sägeschnittsupport für variable Vorschubgeschwindigkeiten • Frequenzgeregelter Sägemotor für variable Schnittgeschwindigkeit, mit Spindellagerung und präzisionsgewuchteter Blattaufnahme für HSC-Betrieb • Minimalmengenschmierung • Absaugung der Späne innerhalb der Spannauflage für optimale Späneentsorgung • Sägespaltabdeckung über nachgeführtes Schwert • Sägeauslaufrollenbahn mit angetriebenen Rolle • NC-Übersetzer aus dem Sägebereich in nachfolgende Vereinzelung oder Bürstanlage • NC-Vereinzelung zum vereinzeln gepufferter Profile • Optimierte Blas- und Absaugeinheiten für Spänearme Fertigteile

Im Bereich des CNC Fräsens verfügen wir über folgende Maschinen. Hitachi Seiki VS60 Heller MCP H 250 HS Hitachi Seiki VS60 Vertikales 3-Achsen Bearbeitungszentrum Verfahrweg X Achse: 1270mm Verfahrweg Y Achse: 610mm Verfahrweg Z Achse: 450mm Spindelleistung: 166Nm / 12.000U/min Werkzeugmagazin: 30-fach Werkzeugwechsler SK40 Heller MCP H 250 HS Horizontales 4-Achsen Bearbeitungszentrum mit 5-fach Palettenwechsler Verfahrweg X Achse: 800mm Verfahrweg Y Achse: 800mm Verfahrweg Z Achse: 710 Verfahrweg B Achse: 360° x 0,001° Spindelleistung: 384Nm / 12.000U/min Werkzeugmgazin: 112-fach Werkzeugwechsler SK50

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien Schnell, zuverlässig, genau – Qualität im Kleinformat Mit der kleinen High-Z S-400T erwerben Sie eine schnelle und präzise CNC Fräse mit dem gewissen "i-Tüpfelchen". Die Portalfräse wurde speziell konzipiert für maximale Präzision (Wiederholgenauigkeit ungefähr 0,01 mm) und vor allem für extrem hohe Geschwindigkeiten mit bis zu 12 Metern pro Minute! Durch die verwendeten Kugelumlaufspindeln erreicht die kleine CNC Fräse eine hervorragende Genauigkeit und ein so gut wie nicht mehr feststellbares Umkehrspiel von etwa 0,015 mm. Der Verkaufsschlager für alle Anwendungen bis 300×400 mm Kleine Werkstücke mit hervorragender Präzision und Geschwindigkeit bearbeiten – Das gelingt Ihnen mit dieser vielfach bewährten Fräsmaschine. Wissen Sie schon von Anfang an, dass Ihre Werkstücke eine überschaubare Größe haben, dann ist der Verfahrweg von 400x300mm ideal für Ihre Materialanwendungen geeignet. Das kleinste Modell der High-Z/T Reihe ist gleichermaßen für Hobby und Gewerbe einsetzbar, ganz gleich ob Sie individuelle Einzelstücke oder Serienfertigungen im 24-Stunden-Betrieb herstellen möchten. Die Kugelumlaufspindeln der Maschine verschleißen selbst bei täglich hohen Einsatzzeiten nicht und gewährleisten eine gleichbleibende Qualität beim Fräsen. Insbesondere Kunden, die bereits schlechte Erfahrungen mit einem günstigen Bausatz gemacht haben, schätzen die Zuverlässigkeit und Genauigkeit der Portalfräsmaschine, sowie den zeitlich unbegrenzten Live-Support. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutze-Enhausung und des Absaugstutzens. Herkunftsland: Deutschland Support: Live - Kostenlos, Lebenslang CAD/CAM Software: ConstruCAM-3D inklusive Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive Verfahrweg X-Achse: 400 mm Verfahrweg Y-Achse: 300 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Gewicht: 32,5 kg Schritte/Umdrehungen bei 1/10 Micro-Schritt: 2.000 Ø Kugelgewindespindel X/Y: 12/12 mm Umkehrspiel: +/- 0,015 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 103 mm

GRONBACH ist seit vielen Jahren Zulieferer für präzise CNC-Frästeile und CNC-Fräs-Drehteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing in der Zerspanungsindustrie. Dabei fertigen wir nach Kundenspezifikation einfache bis hoch anspruchsvolle und komplexe Form- und Bauteile für unterschiedlichste Branchen und sind zudem Ansprechpartner für optionale Oberflächenveredelungen für Aluminium und Edelstahl. Unsere automatisierte Bearbeitungsmethoden und kosteneinsparenden CNC-Drehautomaten und 5-Achs-Fräsmaschinen stehen Ihnen für die Produktion von Klein- und Großserien gefräster Komponenten und gedrehter Bauteile zur Verfügung. Als einer von wenigen Anbietern sind wir in der Lage, gedrehte oder gefräste Komponenten anschließend entsprechend zu beschichten, z.B. über Eloxal oder Pulverbeschichtung. Ein erstes Muster bzw. Prototyp liefern wir Ihnen bereits nach wenigen Tagen. Anbieter und Zulieferer von Frästeilen, Drehteilen in Bayern, Deutschland Frästechnik, Lohnfräsen Ihre Vorteile: CNC-Fertigung aus einer Hand, abgestimmt auf Produktanforderung und Losgrößen Präzisionsbauteile und -formteile Modernste Simulationssoftware Prototypenfertigung Automatisiertes CNC-Drehen, 5-Achs CNC-Fräsen, Schleifen Anschließende Oberflächenbeschichtung (Eloxal, Pulverbeschichtung, mechanische Behandlung) inhouse Lohnfertigung und Serienproduktion in Klein- und Großserien Spanende Produktherstellung für alle Branchen Effizientes Projekt- und Qualitätsmanagement

CNC Fräsen Lohnfertigung: Wir können Bauteile aus Kunststoff, Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl, Edelstahl und Werkzeugstahl mit einer 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine fertigen. Max. größe: 450x160x150 mm Eckdaten: Minimale Bauteilgröße: 7 x 7 x 7 mm Maximale Bauteilgröße: 450 x 160 x 150 mm Bearbeitung im ungehärteten Zustand (Stähle) Prototypen Einzelteile kleine Serien Bearbeitungsstrategien: Fräsen Entgraten / Anfasen Bohren Gewindebohren Senken Reiben Gewindefräsen Gravieren 3D Bearbeitung Werkstoffe: Kunststoff Messing Aluminium Kupfer Stahl Edelstahl Werkzeugstahl Mehr Informationen auf unserer Webseite unter https://inovalab.de/cnc-fraesen/

EuroMod CNC Fräsmaschine - kompakte Fräse die als mechanische Basis stabile, schwingungsarme mechanische Komponenten aus Aluminium-Stahl-Verbindungen hat. EuroMod CNC Fräsmaschine Die kompakte Fräse die als mechanische Basis stabile, schwingungsarme mechanische Komponenten aus Aluminium-Stahl-Verbindungen hat. Mit der EuroMod können sowohl Aluminium, Leichtmetalle und Fräskunststoffe, als auch Holz, Schaumstoffe und Plexiglas bearbeitet werden. Portal: feststehend, Tisch: beweglich MP 30 Verfahrbereiche X/Y/Z (mm): 610 / 300 / 300 MP 45 Verfahrbereiche X/Y/Z (mm): 610 / 470 / 300 MP 65 Verfahrbereiche X/Y/Z (mm): 910 / 650 / 300 CNC-Fräsmaschinen der Isel Germany AG passen wir auf Ihre speziellen Bedüfnisse bzw Anforderungen an. Die Individualisierung von Isel Fräsmaschinen ist auch mit Beckhoff-Steuerung möglich. Sie benötigen weitere Informationen oder möchten eine auf Sie zugeschnittene CNC Fräsmaschine? Dann sprechen Sie uns an. Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Anschlusswerte: 230V, 16A Antriebsmotoren: Servomotoren Wiederholgenauigkeit: ± 0,02

Wir erstellen Fräs- und Bohrteile in vielen Abmessbereichen, die bei uns im Hause auch zu umfangreichen Baugruppen weiterverarbeitet werden können. Darüber hinaus bieten wir Ihnen die Option, Ihre Frästeile auch komplett mit Beschichtung - bei uns in Lohnfertigung herstellen zu lassen. Wir fräsen und bohren: 2500 mm x 700 mm (5-Achs) mit Rundtisch und Schwenkkopf

Unser hochmoderner Maschinenpark besteht aus CNC-Fräsmaschinen und Senkerodiermaschinen. Hauptsächlich bearbeiten wir Aluminium, aber auch verschiedene Stähle, Kupfer, Messing, etc.. Unsere 5-Achs Bearbeitung ermöglicht es uns alles sehr präzise, qualitativ hochwertig und schnell herzustellen. Was ist 5-Achs-Fräsen ? 5-Achs-Fräsen ist die Königsdisziplin beim Fräsen und erfordert großes Know-how. Richtig angewandt, sind damit erstaunliche Ergebnisse, auch bei Problemteilen möglich. Verglichen mit anderen Fertigungsverfahren ergeben sich überzeugende Resultate in: Umsetzbarkeit Genauigkeit Qualität Preis Dank unserer "5-Achs-Fräskompetenz" haben sich schon häufiger Möglichkeiten eröffnet, die von unseren Kunden gar nicht auf diesem Wege vorgesehen waren. Auch Lösungen, die schneller, genauer und deutlich preisgünstiger waren, als die konventionelle Fertigung dies vorgibt.

8KW Hochleistungs-Faserlaser. Wir schneiden Edelstahl, Aluminium, Titan, Normalstahl in Materialdicken bis 30mm. Auch Sonderwerkstoffe sind möglich. Inkl. Automatisierungssystem für Be- und Entladung.

Generalüberholung von CNC-gesteuerten DECKEL Universal Fräs- und Bohrmaschinen Komplette Demontage der Maschine und Neuaufbau mit mechanischen und elektrischen Neuteilen. Gussteile bleiben bestehen und werden überarbeitet, die neue Mechanik kommt auf eigener Fertigung und Elektrik von namhaften Deutschen Herstellern. Neue Geometrie und Genauigkeit durch Führungsbahnschleifen und von Hand neu Einschaben. Für alle gängigen DECKEL CNC Baureihen: FP NC; FP A; FP CC; Sowohl für Kundenmaschinen als auch für Bestandmaschinen, auch im Austausch mit den Kundenmaschinen. Auf Wunsch auch mit Steuerungsumbau auf Heidenhain oder Siemens. X-Achse: 300 - 1200 mm Y-Achse: 300 - 600 mm Z-Achse: 400 - 500 mm Verschiebbarer Fräskopf: bis zu 150 mm Steuerungen original: Dialog 4, Dialog 11, Contour 3 Steuerungen modernisiert: Heidenhain TNC 320, Siemens 840D Drehzal: bis zu 6.300 U/Min Vorschub: bis zu 10.000 mm/min

Kleinste Bohrungen mit höchster Positioniergenauigkeit: Mit der Erodierbohrmaschine Typ MD-435 erfolgt das Einbringen von hochpräzisen Bohrungen schnell und einfach. Mit der Micro Drill kann mit Elektrodendurchmesser von 0,08 bis 3,0 mm gearbeitet werden. Die CNC-Ausstattung mit Elektrodenwechsler ermöglicht mannloses Einbringen von Bohrungen ab einem Elektrodendurchmesser von 0,4 mm. Die Maschine ist mit einem externen Tank- und Filteraggregat ausgestattet und auch als Ölbadmaschine lieferbar. Einfache Bedienung auf der einen Seite und die sehr kleinen und dennoch hochpräzise eingebrachten Bohrungen zwischen 0,12 und 0,3 mm auf der anderen Seite sind Argumente, die für die Erodierbohrmaschine Typ MD-435 sprechen. Geringer Elektrodenverschleiß, schnelle Bearbeitungszeiten und einfache Programmierung sind weitere Vorteile der Maschine. Als Spezialist im Bereich Erodierbohren bietet Heun das Rund-um-Paket von der Entwicklung und Perfektionierung, über die Herstellung und Lieferung, bis hin zum Service. Testen Sie uns! Wir freuen uns auf Ihre Anforderungen. Besonderheiten / Eigenschaften: - Automatische Elektrodenverschleißkompensation - Automatisches Setzen von Erodierparametern - Z-Achse motorisch verstellbar und programmierbar - DXF Zeichnungen direkt einlesbar - Backlash Kompensation - Soft Start Funktion - Automatische Antastfunktion - Interaktive Programmfunktionen - Dry Run Simulation - Echtzeit Selbstdiagnose Funktion - Auflösung 0,001 mm (Servo Motoren) - Interpolation Linear / Circular Elektroden Ø 0,08 - 3,00 mm (optional bis 6,00 mm): inkl. externem T ank-und Filteraggregat 60 l Tankinhalt V erfahrweg : 400x350x250 (270) mm: Max. Werkstückabmessungen: 720x580x270 mm Betriebssystem Windows XP professional: Für Elektrodendurchmesser:0,08 - 3,00 mm

Tisch Abmessung 650x400,Tischbelastung 1100 kg, Arbeitsbehälter 1200x400x380mm,C-Achse,Elektrodenwechsler,, Dieelektrikum Behälter , Bj. 2000, gt. Technische Daten: Weg x: 600 mm Weg y: 400 mm Weg z: 300 Elektrodengewicht: 200 kg Elektrodengewicht C-Achse statisch: 50 kg Elektrodengewicht C-Achse dynamisch: 12 kg Arbeitsbehälter: 1200x800x380 mm Tisch Abmessung: 650x400 mm Tischbelastung: 1100 kg Lagernummer: 8.5-494

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien CNC FRÄSE HIGH-Z S-1400/T-105 Größer, präziser, schneller – Kugelgewindetrieb Nach der Entwicklung der High-Z Serie mit Trapezgewinde standen wir vor der Aufgabe, eine noch schnellere und exaktere CNC Fräse auf den Markt zu bringen, um auch den Anforderungen in der Industrie und Gewerbe besser gerecht zu werden. Möglichst geringe Toleranzen in der Fertigung, mehr Geschwindigkeit und Langlebigkeit – Das sind die grundlegenden Eigenschaften der High-Z Fräsen mit Kugelgewindetrieb. Die T-Variante der High-Z Fräse wurde daher von uns auf genau diese Kriterien abgestimmt. Mit ihr kaufen Sie eine schnelle und exakte Weiterentwicklung der High-Z Portalfräse mit Trapezgewindespindel. Ein Umkehrspiel von nur noch 0,01 mm sowie eine top Performance mit maximal fahrbaren 12.000mm / Vorschub pro Minute sprechen eine eindeutige Sprache. Zusätzliche Linearführungen für noch mehr Stabilität auf der X-Achse Zudem statten wir diese Maschine in der Größenordnung zusätzlich mit 15mm starken Linearführungen der Firma HIWIN auf der X-Achse aus. Das bedeutet für Sie ein zusätzliches Plus an Stabilität, gerade beim Fräsen von Aluminium oder anderen Metallen. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 1.400 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.050 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.790 mm Aufspannfläche Y: 1.170 mm Gewicht: 89 kg Führungen X/Y Ø: 22/30 mm Führungen Z Ø: 16 mm Schritte/Umdrehungen bei 1/10 Micro-Schritt: 2.000 Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Umkehrspiel Kugelgewindetrieb: +/- 0,015 mm Durchlasshöhe: 104 mm

Komplettbearbeitung Dreh-Fräs-Teile Schwerpunkte • Einzelfertigung, Prototypen und Serienfertigung • komplexe Freiformflächenteile • Komplettbearbeitung Dreh-Fräs-Teile • Aluminiumzerspanung • Schwerzerspanung • Bauteile bis 10to Stückgewicht • Montage • Baugruppen bis 60to Gesamtgewicht • Schweissen (MIG/MAG, WIG, E, Laserschweissen)

Haas VF-4SS, Max. Geschwindigkeit: 12000rpm, Max. Nennleistung: 22,4kW, Verfahrwege von 1270x500x600mm, Spindeldrehzahlen bis 12000 Umdrehungen pro Minute Eilgänge bis zu 1,400 ipm (35,6 m/min) 24+1 Werkzeugwechsler

Auf technisch höchstem Niveau fertigen wir auf unseren vertikalen und horizontalen Drehzentren. Effektive Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien garantieren unsere bestens geschulten Mitarbeiter, das praxisorientierte Materialtransportsystem sowie die optimalen Programmier- und Rüstmöglichkeiten. Bearbeitungsgröße: D=220 mm, L=400 mm

Sinumerik 820G Steuerung, Innenschleifeinrichtung, autom. Auswuchtsystem, Reitstock, diverse Lünetten, Kühlmitteleinrichtung, Bj. 1992, gt. Technische Daten: max. Schleifdurchmesser: 515 mm Spitzenweite: 2875 mm Spitzenhöhe: 260 mm max. Schleiftiefe: 350 mm max. schleifbare Bohrung: 230 mm X-Achse: 202 mm Z-Achse: 3152 mm Schleifspindelschwenkbarkeit: 30 ÿ Drehzahl Werkstückspindelstock: 2-250 UpM max. Schleifscheibenabmaße: 635x125x304 mm Reitstockaufnahme: MK6 Antriebsleistung gesamt: 20 kW Gewicht ca.: 10000 kg Lagernummer: 6.2-486

CNC-Langdrehteile aus allen gängigen Werkstoffen

Flexibel, Effizient, Ausfallsicher Individualisierte Automationslösungen für Ihren Einsatzfall, die mit Ihrer Anforderung wachsen (können)..... Die Peripherie wird immer wichtiger: „Endanwender fordern immer häufiger Komplettlösungen, um Kosten zu sparen und ihre Produkte in dokumentierter Qualität herzustellen. Werkzeugmaschinenhersteller liefern mittlerweile bis zu 80 Prozent ihrer Maschinen mit entsprechender Peripherie aus.“ Warum Automation? Hier ein paar Ideen zu diesem Gedanken: Mangel an Personal - Das Finden von geeignetem Personal wird immer schwieriger. Der Zustrom von Fachleuten ist nicht ausreichend, um die Nachfrage von zerspanenden Betrieben zu bewältigen. Das zwingt Unternehmen dann auch, über Alternativen nachzudenken. Maschinenauslastung - CNC - Maschinen werden immer komplexer und teurer. Diese Investition muss amortisiert werden. Das Realisieren von mehr Spindelstunden sorgt dafür, dass Unternehmen diese Investition schneller amortisieren. CNC-Beladeroboter können sogar auch außerhalb der regulären Arbeitszeiten an die Arbeit gesetzt werden. Großes Angebot an CNC-Beladerobotern - Das Angebot an CNC-Beladerobotern ist großzügig genug, um jedem Unternehmer eine passende Lösung zu bieten. Das Angebot an Standardkonzepten hat stark zugenommen. Standardkonzepte machen die Investition in die Automatisierung von CNC-Maschinen kostentechnisch auch ein Stück attraktiver. Kostendruck - Geringere Margen bei größerer Stückzahl oder umgekehrt, bei immer kürzeren Lieferzeiten aufgrund von limitierten Pufferzeiten bei den Endkunden. Investitionseffizienz - Eine Automatisierung von CNC-Maschinen sorgt für mehr Rendite. Immer öfter entscheiden sich Unternehmen daher für die Investition in bestehende Maschinen und nicht für die Erweiterung des Maschinenparks ohne Automatisierung. Autonomes Arbeiten - die zeitliche und personelle Unabhängigkeit bei der Bearbeitungsplanung schafft Planungssicherheit und Unabhängigkeit Von der Planung zum fertigen Ergebnis: Wie ist die normale Vorgehensweise bei einer Projektplanung und Umsetzung? SCHRITT 1: Planung und virtuelle Simulation des Projektes Sammeln von Parametern und Prüfen der Gegebenheiten Schritt 2: Umsetzung, Konstruktion und Erstellung Mechanische und elektrische Konstruktion von einzelnen Bauteilen, Baugruppen und ganzen Modulen Schritt 3: Lieferung, Montage und Inbetriebnahme Aufbau und Inbetriebnahme der einzelnen Systeme und Baugruppen. Programmieren, Einfahren und Schulung vor Ort Installierte Anlagen und Systeme Die GDC - Automation ist weltweit aktiv. Die Anzahl unserer installierten Anlagen und Systeme konnte in den letzten Jahren ein steiges Wachstum verzeichnen. Roboteranlagen Transfersysteme Teilkomponenten Gerade jetzt zahlt sich die Investition in eine individuelle Automation aus. Warten Sie nicht, bis Ihr Wettbewerb diesen Schritt zuerst geht. Fordern Sie jetzt ein individuelles Angebot an.