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Industrie CNC Portalfräse mit Verfahrwegen von: 2200 x 2000 mm von CNC-STEP Für Holz, Granit, Marmor, Metall, Kunststoff. Vielseitig: fräsen, bohren, schneiden, plasmaschneiden. 3D Fräse mit Software. CNC Fräsmaschine 2200 x 2000 mm für das Fräsen von Holzfiguren, Holzmaske, Statuen, Büsten und 3D Fräsen, mit Software. Massiver Stahlrahmen. Portalfräsmaschine inkl. Steuerung Verfahrbereich: 2200x2010x300mm Aufspannfläche: 2500x2200mm Umkehrspiel: +- 45µm Gewicht: ca. 1040kg

PFX 500-H inkl. Gestell, Referenzschalter auf allen Achsen JETZT NEU: Die PFX 700 in der zweiten Version: Noch schneller und präziser und robuster! Für noch bessere Fräsergebnisse sorgt die angetriebene Mutter in der X-Achse! Diese Hochleistungs - HSC - Maschine (High Speed Cutting) wurde von uns speziell für die schnelle und präzise Bearbeitung von Aluminium und auch (eingeschränkt) Stahl entwickelt. Die PFX-Serie ist hochgenau und durch ihre solide Stahlkonstruktion extrem schwingungsarm und stabil. Dank feststehendem Portal verfährt nur der Tisch, was zum Vorteil hat, dass nicht so große Massen bewegt werden müssen und wir durch Servotechnik Geschwindigkeiten bis 30 Meter pro Minute erreichen können. Technik: - Linearführungen und Kugelrollspindeln in allen Achsen - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Mit Servotechnik sind Geschwindigkeiten bis 30000 mm/min. möglich Besonderheiten: - High Speed Bearbeitung - Für Rapid Prototyping einsetzbar - Feststehendes Portal - Schwenkkopf (5-Achs Bearbeitung) optional Die Version PFX-H ist dabei ideal für präzises Fräsen im 3D Bereich geeignet und setzt sich immer mehr für das Fräsen von Schmuck, Stempeln und Medaillen durch. Reichhaltiges Zubehör wie Spindeln mit SK 20 Werkzeugaufnahmen oder ein vollautomatischer 3D-Taster sowie eine hochpräzise 4. Achse in Servotechnik verfügbar. Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (210 mm) Version: 1.0 Aufspannfläche: ca. 600 x 375 mm Verfahrweg X-Achse: ca. 350 mm Verfahrweg Y-Achse: ca. 585 mm Verfahrweg Z-Achse: ca. 210 mm Durchlasshöhe Z: ca. 250 mm Verfahrgeschwindigkeit step | servo: ca. 12000 mm/min. | ca. 25000 mm/min Eilgang Arbeitsgeschwindigkeit step | servo: ca. 10000 mm/min. | ca. 20000 mm/min Eilgang Antriebsart: step | servo: 3 x 6 Amp | 3 x 700 W Schrittweite: 0,0025 mm Widerholgenauigkeit: +/-0,025 mm bis +/-0,01 mm (auf der Festlagerseite) Positionierfehler: kalibrierbar Umkehrspiel: max. 0,05 mm (softwaretechnisch bis auf 0,00 mm einstellbar) Linearführung: Y=25 mm, X+Z=15 mm, geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: 3-fach kugelgelagerte Kugelrollspindeln, induktiv gehärtet (HRC60 +/-2) Außenabmessungen: LxBxH ca. 1600 x 1000 x 2100 mm Gewicht: ca. 700 kg Typ: Portalfräsmaschine

Mit dem APEX3R erhalten Sie eine Reihe von Standard-Features mit der Maschine, die kein anderer Marktbegleiter in diesem Preissegment bieten kann. Dies resultiert aus dem einzigartig strukturiertem MultiCam Herstellungsprozesse der Qualität erstmals erschwinglich macht. Der APEX3R verfügt über einen schweren Stahlrohrrahmen, der für eine lange Lebensdauer sorgt und Ihre CNC-Maschine starrer und steifer macht. Vibrationen werden reduziert und die Schnittqualität verbessert. Alle MultiCam-Anlagen enthält zudem das bewährte EZ Control Handbedienelement, sodass Sie sofort mit dem fräsen beginnen können und keine Unterbrechung Ihrer Arbeitsprozesse haben. Ein Drei-Achsen-Motion-Control-System gibt Ihnen eine durchgehende Kontrolle über die Schnittqualität Standardmäßig ist der APEX3R mit einem automatischen Werkzeugwechsler ausgestattet. Die optional erhältliche, voll programmierbar CNC Messereinheit erlaubt Ihnen, eine breite Palette von weichen Materialien wie z.B. Gummi, Schaum, Dichtungen, Textilien zu schneiden. Spindelleistungen von 4 -13,3 PS, ein Kühlmittelnebelsystem zum Schneiden von eisenhaltigen Metallen und weitere optionale Features machen den APEX3R zu einem erstklassigen Allrounder. Mit dem APEX3R CNC Portalfräsmaschine können Sie eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Kunststoff, Holz, Aluminium, Schaum und Verbundwerkstoffe schneiden. MultiCam genießt einen hervorragenden im Bereich Kundenservice. Mit Standorten rund um den Globus haben Sie immer einen hochqualifizierten Techniker in der Nähe der mit Rat und Tat zur Seite steht.

T-BEND SERVOHYDRAULISCHE BIEGEMASCHINEN Stabil, flexibel und wirtschaftlich. Unsere Baureihe DB 3A-CNC überzeugt durch ihre besondere Stabilität und Leistung. Ein echtes Kraftpaket von einer Maschine. Für Rohre mit Durchmessern von 6 bis 325 mm. Innovatives Servo-Hydrauliksystem - Energieeinsparungen bis zu 70% durch Steuerung der Hydraulikpumpe über einen Servomotor. Das On-Demand-System läuft nur dann, wenn Hydraulikdruck benötigt wird; dies reduziert die Gesamteinschaltdauer und erhöht die Lebensdauer aller Hydraulikkomponenten. Die DB 3A-CNC-Dornbiegemaschine führt Biegungen mit engen Radien in höchster Qualität aus. Die Maschine erfüllt alle Industrienormen und übertrifft die Erwartungen der Kunden. Die Software - Einfache und intuitive manuelle Eingabe durch den Maschinenbediener mit grafischer 3D-Anzeige. Das Importmodul ermöglicht den einfachen Import von Step-Dateien aus Tekla und anderen Detaillierungssystemen. transfluid® DB 2090-3A-CNC - Dornbiegemaschine für Rohr-Ø 20-90 mm DB 2090-3A-CNC Rohrdurchmesser: 20 - 88,9 mm Wandstärke: max. 5,0 mm (für Ø 88,9mm in S235) Nutzlänge: 4572 mm (Standard), 6096 mm (Optional) Antrieb Biegeachse: elektrohydraulisch

Sonderfrästeile aus Carbon nach Ihren Vorgaben. Wie fertigen für Sie Fräsbauteile aus Composite Materialien nach Ihren Vorgaben. Materialstärke: 3.0mm

10 Achsen vollautomatisches Verschweissen von Edelstahlmaterial bis zu 150 Schweissungen in der Minute vollautomatisierte, doppelseitige Materialzuführung automatisches Richten von Bandmaterial

Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Serienfertigung von Drehteilen und Frästeilen. Wir garantieren gleichbleibend hohe Qualität und Termintreue.

Maschinentechnik Köberle GbR bietet CNC-Zerspanung auf höchstem Niveau. Unsere Zerspanungslösungen umfassen die präzise Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen, wobei wir modernste CNC-Maschinen einsetzen, um enge Toleranzen und eine hervorragende Oberflächenqualität zu gewährleisten. Unsere CNC-Zerspanungsdienstleistungen sind ideal für die Herstellung von Prototypen, Kleinserien und Serienteilen. Durch unsere effiziente Arbeitsweise und unser Engagement für Qualität bieten wir Ihnen Zerspanungslösungen, die sowohl zeit- als auch kosteneffizient sind, ohne Kompromisse bei der Präzision einzugehen.

Unsere Präzisionszerspanung bietet Ihnen höchste Genauigkeit und Qualität bei der Bearbeitung von Werkstücken. Mit modernsten CNC-Drehautomaten und 5-Achsfräsmaschinen garantieren wir präzise Ergebnisse für Ihre individuellen Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

5-Achs Bearbeitungszentren Die 5-Achs Bearbeitungszentren von DMG und Mori Seiki bieten hochpräzise Fertigungskapazitäten für komplexe und anspruchsvolle Bearbeitungsprozesse. Ausgestattet mit modernen Steuerungssystemen und flexiblen Palettenwechslern, ermöglichen diese Maschinen eine effiziente und schnelle Produktion. Ideal für die Herstellung von komplexen Bauteilen in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und im Werkzeugbau. product [5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren, CNC-5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, CNC 5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Bearbeitungszentren, 5-Achs-Fräsmaschinen, CNC-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Portal-Bearbeitungszentren, CNC-Universal-Bearbeitungszentren, 5-Achsen-Fräsmaschinen, CNC-Portalbearbeitungszentren, 5-Achsen CNC Fräsemaschinen, CNC-Vertikalbearbeitungszentren, 5-Achsen-Fräsen, 5-Achsenfräsen, CNC-Universalbearbeitungszentren]

ZINSER GmbH bietet Ihnen CNC-Schneidsysteme der Spitzenklasse, die durch ihre herausragende Qualität, Zuverlässigkeit und Effizienz überzeugen. Unsere Systeme umfassen autogene, Plasma- und Laserschneidtechnologien, die für Baustahl, Edelstahl und Aluminium optimiert sind. Mit maßgeschneiderten Lösungen und innovativer Technik sind unsere Maschinen ideal für anspruchsvolle Produktionsanforderungen. Premium-Schneidsysteme Serie 4000 Die ZINSER-Premiumserie (Modelle 4025B, 4125B, 4026B, 4126B) steht weltweit für hervorragende Schnittqualität und Maschinenzuverlässigkeit. Diese Maschinen eignen sich perfekt für Autogen-, Plasma-, Laser-, Fasenschneiden sowie Bohren und Gewindeschneiden. Wirtschaftliche Schneidsysteme Serie 2000 Unsere wirtschaftlichen Modelle (ZINSER 2315, 2325, 2425, 2426) sind leistungsstark und robust. Sie bieten präzise Schnitte und hohe Flexibilität für verschiedene Anwendungen, darunter einfache und Fasenschnitte sowie Rohrbearbeitung. Kompakte Schneidsysteme Serie 1000 Das Modell ZINSER 1225 ist eine führende Kombinationsmaschine für Plasma- und Autogenschneiden. Es kombiniert Geschwindigkeit und Führungsgenauigkeit für präzise Ergebnisse in einem kompakten Format. CNC-Rohrbrennschneidmaschinen Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind speziell für das Schneiden und Bearbeiten von Rohren entwickelt. Sie bieten präzise Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen für zylindrische und Mehrkantrohre. Fiber Laser CNC Schneidsysteme Unsere Fiber Laser Maschinen (Modelle ZINSER 1225, 1825) bieten hochpräzises Schneiden von dünnen Blechen und sind vielseitig einsetzbar für unterschiedliche Schneidaufgaben. Vorteile der ZINSER CNC-Schneidsysteme Höchste Präzision: Modernste Steuerungstechnologie für exakte und wiederholbare Schnitte. Vielseitigkeit: Ideal für verschiedene Materialien und Schneidtechnologien. Effizienz: Kosteneffiziente Lösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Systeme, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung für effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

CNC-Fertigung und 5-Achs Fräsen für höchste Präzision und Effizienz Unser CNC Fräsen Service bietet Ihnen präzise und effiziente Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. Mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren und innovativen Technologien wie HPC (High Performance Cutting) und HSC (High Speed Cutting) gewährleisten wir, dass Ihre Produkte mit höchster Genauigkeit gefertigt werden. Unsere fortschrittlichen CAD/CAM-Systeme ermöglichen eine nahtlose Integration von Design und Fertigung. Besonders im 5-Achs Fräsen bieten wir eine flexible und exakte Bearbeitung komplexer Geometrien. Wir bearbeiten eine breite Palette von Werkstoffen, darunter NE-Metalle, Baustahl, Werkzeugstahl und gehärteter Stahl. Dank unserer Expertise in der Zerspanung können Sie auf Lösungen vertrauen, die Ihre CNC-Fertigung effizient und präzise gestalten. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktionsziele erreichen.

Alles ganz genau nehmen. Denn Werkzeugbau und Feinmechanik ist ein Präzisionshandwerk. Die Abweichungstoleranz geht gegen Null. Und diese Norm gilt in jeder Beziehung. Das heißt: in allen Bereichen des Unternehmens. Insbesondere für die Verabredung mit dem Kunden. Weil Zeit ein kostbares Gut ist, mit dem man sehr sorgsam umgehen muss.

Unsere CNC-Fräsbearbeitung bietet Ihnen höchste Präzision und Flexibilität für Ihre Projekte. Wir verarbeiten Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Kunststoff und bieten begleitende Prozesse wie Sägen, Bürsten und Oberflächenbeschichtung. Mit 14 CNC-Bearbeitungszentren decken wir Bauteilgrößen von 5 bis 6000 mm ab und liefern in kundenorientierten Losgrößen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und profitieren Sie von wirtschaftlich optimalen Lösungen für Ihre Anforderungen.

Mit unserem Know-how und modernen Maschinen fräsen wir komplexe Teile aus Aluminium. Dadurch sind wir ein starker Partner für verschiedene Branchen, da wir die spezifischen Anforderungen genau erfüllen können. Im Automotive-Bereich unterstützen wir Hersteller dabei, Gewicht einzusparen und effizientere Produktionsanlagen mit CNC-Frästeilen aus Aluminium zu konstruieren. Für den Maschinenbau planen und fräsen wir Aluminiumteile, die als wichtige Komponenten komplexer Maschinen verwendet werden. Darüber hinaus verfügen wir über Expertise in den Bereichen Architektur und Kunst, was es uns ermöglicht, ästhetisch anspruchsvolle CNC-Frästeile aus Aluminium herzustellen. Wir bieten ganzheitliche Beratung zum Thema Fräsen an. Neben der Produktion von CNC-Frästeilen aus Aluminium sind wir auch Experten für die Metallbearbeitung und kennen uns mit verschiedenen Materialien aus. Gerne beraten wir Sie, welches Metall am besten Ihren Anforderungen entspricht. Neben Aluminium fräsen wir auch Teile aus Messing, Kupfer, Verbundwerkstoffen und Edelstahl. Informationen zu unserem Lieferprogramm im Metallhandel finden Sie auf unserer Website. Bei Fragen stehen Ihnen unsere Experten für CNC-Frästeile gerne zur Verfügung. Sie haben eine erste Idee...

5-Achs-Fräsmaschine: DMU 75 Monoblock von DMG Bearbeitungsgrößen: bis 750 x 650 mm 4 CNC-Fräsmaschinen (3-Achsen): Hedelius, Chiron, Kunzmann, Deckel-Maho Bearbeitungsgrößen: bis 2000 x 800 mm

CNC Stanzen ist eine fortschrittliche Methode zur Bearbeitung von Metallblechen, die es ermöglicht, präzise Löcher, Formen und Muster in Materialien zu stanzen. Diese Technik verwendet computergesteuerte Maschinen, um die Stanzwerkzeuge mit hoher Genauigkeit zu positionieren und zu bewegen, was zu einer schnellen und effizienten Produktion führt. CNC Stanzen ist besonders nützlich für die Herstellung von Komponenten in der Automobil-, Elektronik- und Bauindustrie. Durch die Automatisierung des Stanzprozesses können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Kosten senken, während sie gleichzeitig die Qualität und Konsistenz der hergestellten Teile verbessern. Die Flexibilität von CNC Stanzen ermöglicht es, sowohl kleine als auch große Serien mit minimalem Aufwand zu produzieren, was es zu einer idealen Lösung für Unternehmen macht, die auf dem wettbewerbsintensiven Markt bestehen wollen.

Fräsen ist ein weiteres essentielles Verfahren in der Zerspanung, das sich ideal für die Bearbeitung von flachen und komplexen Oberflächen eignet. Bei Westerbeck Anlagen – Service GmbH nutzen wir hochmoderne CNC-Fräsen, um präzise und effiziente Bearbeitungen durchzuführen. Unsere Maschinen bieten eine Vielzahl von Bearbeitungsmöglichkeiten, einschließlich 3D-Fräsen, die es uns ermöglichen, auch die anspruchsvollsten Designs zu realisieren. Mit einem erfahrenen Team von Fachleuten garantieren wir, dass jedes Projekt mit höchster Sorgfalt und Präzision ausgeführt wird. Die Flexibilität unserer Frästechniken ermöglicht es uns, sowohl kleine als auch große Serien zu bearbeiten. Wir verwenden hochwertige Werkzeuge und Materialien, um sicherzustellen, dass die Endprodukte den höchsten Standards entsprechen. Unsere Kunden profitieren von einer schnellen Bearbeitungszeit und einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Fräseanforderungen besprechen und die beste Lösung für Ihre Projekte finden.

Fertigungsverfahren im Überblick Als Auftrags- und Lohnfertiger sind wir mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark Ihr Ansprechpartner für die Herstellung von anspruchsvollen Maschinenkomponenten. Unser Team liefert Ihnen mit Expertise und Präzision hochwertige Ergebnisse. Dank unserer Flexibilität und Leidenschaft realisieren wir Ihr Anliegen mit kurzen und verlässlichen Lieferzeiten. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten erstrecken sich auf diverse Stahlsorten und Sonderlegierungen.

Wir fertigen Ihre Werkstücke von kleinsten Stückzahlen bis zu mittleren Losgrößen nach Ihren CAD-Daten (IGES, STEP, DXF u.a.) oder Zeichnungen. Auch Musterteile fertigen wir gerne nach Ihren individuellen Vorgaben.

Die Kunststofftechnik ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung und bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Herstellung von Bauteilen und Produkten. Diese Technik umfasst die Verarbeitung und Formgebung von Kunststoffen zu funktionalen und ästhetischen Komponenten. Kunststofftechnik ist bekannt für ihre Vielseitigkeit und Kosteneffizienz, was sie ideal für eine breite Palette von Anwendungen macht, von der Automobilindustrie bis zur Medizintechnik. Sie ermöglicht die Herstellung von leichten, langlebigen und korrosionsbeständigen Produkten.

Mit einem halben Jahrhundert Erfahrung setzt SUHNER neue Massstäbe in der spanabhebenden Bearbeitung. Die neue Pinolenbearbeitungseinheit ist in 4 Vorschubarten erhältlich, welche modernste Zerspanungsprobleme intelligent löst. Die hier erwähnte mechanische Bearbeitungseinheit BEA 25 CNC ermöglicht, durch einen digitalen Servomotor sämtliche Bearbeitungszyklen zu realisieren: Einsatz von Hartmetall-Bohr-, -Gewinde und -Sonderwerkzeugen Grosse Vorschubgeschwindigkeiten Vorgespannte Kugelumlaufspindel für hohe Positioniergenauigkeit Extrem schmale Bauweise Beschichtete Pinole, gehonte Führung für eine höhere Lebensdauer Stabileres Gussgehäuse durch integrierte Grundplatte Option: Drehzahl bis 10 000 min-¹ mit einem Frequenzumrichter Konzipiert für den Einsatz mit Mehrspindelbohrköpfen Die BEA 25 CNC in HSK-Ausführung wird mit einem integrierten 4-Punkt- Spannsatz Form C, für manuelle Werkzeugspannung, geliefert Gesamthub: 115 mm max. Bohrleistung: Ø 25 / 600 N/mm² Gewindeschneidleistung: M20 / 600 N/mm² Vorschubkraft, Übersetzung 1:1: 3400 N Max. übertragbares Drehmoment: 80 Nm Drehzahlbereich bei 50 Hz: 540–10 000 min-¹ Vorschubgeschwindigkeit: max. 10 m/min Kugelumlaufspindel: Ø 16 × 5 Rundlaufgenauigkeit: 0,01 mm Positionsgenauigkeit: 0,01 mm Motordrehzahl bei 50 Hz: 2900 / 1450 min-¹ Motorleistung bei 50 Hz: 1,5 kW Digitaler AC-Motor MKD 041: 2,7 Nm / 6000 min-¹ Werkzeugaufnahme: ISO / ABS / HSK / Weldon Gewicht / Farbe: 58 kg / RAL 5012

Hochleistungsdrehmaschine, ausgelegt zum Vor- und Fertigdrehen von extrem hart geschmiedeten Arbeits- und Stützwalzen. Max. Schleifdurchmesser: 1.600 mm Max. Spitzenweite: 8.000 mm Max. Werkstückgewicht zwischen Spitzen 60 t Ausgerüstet mit SIEMENS-Elektrik und CNC-Sinumerik 840 D Dreh-Software speziell angepasst für Walzenherstellung Master-Slave-Antrieb in Z-Achse

Individuelle Schutzscheiben, Abdeckungen, Hauben, Einhausungen, Sicherheitsscheiben, Sichtfenster, Schaltschrank, Wir bieten individualisierte Materialempfehlungen, Testexemplare, Visualisierungen und maßgeschneiderte Verpackungslösungen für Verkaufsförderung, Objekteinrichtungen, Medizintechnik, Maschinenbau, technische Anlagen und Lichtobjekte Mit unseren hohen handwerklichen und technischen Anspruch entstehen qualitativ hochwertige Prototypen, Kleinserien, Serienproduktionen und Sonderanfertigungen. Wir bieten exklusive Lösungen durch CNC-Bearbeitung, Digital-/Sieb-und 3D-Druck, Lasergravur, Beleuchtungstechnik, Thermoverformung und Materialmix.

Je komplexer das Bauteil, desto mehr sind wir in der Verantwortung, ein optimales Lösungskonzept zu entwickeln.

Serienfertigung bis ca. 1000 Stück Futterteile sowie Komplettbearbeitung von der Stange bis Ø76mm Verzahnungsbearbeitung: Wälzschälen, Crown-Hobbing, Verzahnungsstoßen 5-Achs Simultanbearbeitung Futterteile sowie Komplettbearbeitung von der Stange bis Ø76mm Verzahnungsbearbeitung: Wälzschälen, Crown-Hobbing, Verzahnungsstoßen Max. Werkstückdurchmesser: 400 Max. Werkstücklänge: 1.200 mm Verfahrwege XYZ: 490 x 250 x 1300 mm Spindeldurchlass Hauptspindel: Ø76mm Kurzstangenlademagazin bis Ø76mm L1600mm Max. Frässpindeldrehzahl: 12.000 1/min Spannmittel Hauptspindel: 3-Backenfutter Ø260 oder Spannzangenfutter mit Spannmittel-Schnellwechselsystem Spannmittel Gegenspindel: 3-Backenfutter Ø215 80 Magazinplätze HSK-63A Teilefangeinrichtung 5-Achs Simultanfräsen

Unsere CNC-Drehteile zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir individuelle Drehteile aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium, Messing und Kunststoff. Dank der computergesteuerten Fertigungstechnik können wir selbst komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit umsetzen. Ob für den Maschinenbau, die Automobilindustrie oder die Medizintechnik – unsere CNC-Drehteile erfüllen die höchsten Ansprüche und bieten eine exzellente Oberflächenqualität.

Einfache und hochkomplexe CNC-Drehteile in Klein- bis Großserie Fertigen lassen (Drehbearbeitung bis 5.200 mm / Planscheibe 4.000 mm / Maximales Bauteilgewicht 25 t) • Gesteuerte 3-Achs-Bohr- und Fräseinheit • Bearbeitung von hälftigen Bauteilen • Toleranzerfüllung bis 0,02 mm Ein Portfolio von insgesamt 17 Horizontal- und Vertikaldrehmaschinen erlaubt uns die Abdeckung einer großen Bandbreite von Bearbeitungsmaßen und Bauteilgeometrien. Von Durchmesser 10 mm bis 5.200 mm bieten wir unsere Leistungen zur Fertigung von rotationssymetrischen Geometrien flexibel und effizient an. Des Weiteren verfügen einige unserer Drehmaschinen über integrierte Bohr- und Fräseinheiten, welche eine 6-Seiten-Komplettbearbeitung ohne Maschinenwechsel erlaubt. In Kombination mit unseren Fräszentren und Bohrwerken sind wir zusätzlich in der Lage, rotationssymetrische Bauteile mit hochkomplexen prismatischen Elementen zu fertigen. Erhöhte Anforderungen an Maß- und Oberlächentoleranzen erfüllt unsere Schleiftechnik zuverlässig. Durch den ausschließlichen Einsatz von CNC-Technik sowie eigener Programmierung mit Vorab-Simulation fertigen wir prozesssicher, präzise und wirtschaftlich.

Die VPC ist mit ihrer vertikalen Spindel besonders für die Bearbeitung großer plattenförmiger Werkstücke ausgelegt. Durch den Einsatz von Winkelköpfen können aber auch einfache seitliche Bearbeitungen durchgeführt werden. Die geschickte Bauweise sorgt dabei für eine hervorragende Ausnutzung des Arbeitsraums. Das Portal verfährt die Spindel über einen echten Gantry-Antrieb in der Y-Achse. So ist die Stellfläche für die Maschine nur wenig größer als der optimal genutzte Arbeitsraum. Hervorragende Zugänglichkeit und ideal für Kranbeladung durch die offene Verkleidung über dem Arbeitsraum. Gut zugänglicher Arbeitsraum aufgrund der niedrigen Einlegehöhe und der großzügigen Türöffnung. Arbeitsräume mit bis zu 3400 mm in X und 2200 mm in Y bieten viel Platz für große Werkstücke. Grundaufbau.

Ein komplett aus Aluminium gefräster Mountainbike Rahmen, ohne Schweißnähte mit 160mm Federweg