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ABENE ist ein schwedischer Hersteller von konventionellen und CNC-gesteuerten Fräsmaschinen. Die ABENE Universal Fräs- und Bohrmaschine eignet sich ideal für eine effiziente Ausbildung im Bereich CNC-Bearbeitung. Erfahren Sie mehr über die einzigartigen Konzepte und Vorteile unserer Fräsmaschinen!

Die C 650 ist in der HERMLE modifizierten Gantryausführung ausgelegt. Der integrierte starre Aufspanntisch kann in der 3-Achs Ausführung Werkstücke bis max. 3000 kg (1050 x 900 x 600 mm) aufnehmen und ist deshalb prädestiniert für den Werkzeug- und Formenbau und den Maschinenbau. Auf dem Schwenkrundtisch, bei der 5-Achs-Ausführung, können Werkstücke bis max. 1500 kg (Ø 900 x 600 mm) hochpräzise bearbeitet werden. Die Verfahrwege, mit Edelstahl verkleideten Arbeitsraum, betragen 1050 x 900 x 600 mm bei einer Maulweite von 775 mm und einer Türöffnung von 1050 mm. Optimale Bedingungen für eine einfache und sichere Kranbeladung. Die C 650 hat ein integriertes Werkzeugmagazin für 42 Werkzeuge. Das Bedienpult lässt sich auch bei der C 650 einfach zur Werkzeugbeladestelle schwenken, so dass der Bediener die Werkzeugkenndaten direkt in die Werkzeugtabelle in der Steuerung eingeben kann. HERMLE C 650 Verfahrwege X-Achse: 1050 mm Verfahrwege Y-Achse: 900 mm Verfahrwege Z-Achse: 600 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 /m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 7000 N Maulweite max.: 775 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 900 mm Werkstückhöhe max.: 600 mm Störkreis (A-Achse) in 0°- Position: Ø 1100 mm

Maschinenschraubenzapfen sind spezialisierte Werkzeuge, die entwickelt wurden, um Innengewinde in vorgebohrten Löchern zu schneiden. Diese Gewinde sind standardisiert, um Maschinenschrauben aufzunehmen, und bieten sichere und zuverlässige Befestigungslösungen in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen. Arten von Maschinenschraubengewinden Maschinenschraubenzapfen erzeugen normalerweise Gewinde, die den Standards des Unified Thread Standard (UTS) Systems entsprechen. Einige gängige Typen sind: UNC (Unified National Coarse): Das am häufigsten verwendete Gewinde, das in einer breiten Palette von Materialien eingesetzt wird. UNF (Unified National Fine): Feinere Gewinde als UNC, die einen stärkeren Halt und eine höhere Widerstandsfähigkeit gegen das Lösen durch Vibrationen in härteren Materialien bieten. Nummerierte Gewinde (#0, #2, #4 usw.): Häufig verwendet für Maschinenschrauben mit kleinerem Durchmesser in Anwendungen wie Elektronik und Präzisionsinstrumenten.

Die DM 1100 ZC Entgratmaschine ist die ideale Lösung für das Entgraten und die Kantenverrundung von Werkstücken bis zu einer Arbeitsbreite von 1100 mm. Diese Maschine entfernt scharfe Kanten an Innen- und Außenkonturen und Schlacke von Edelstahl-, Stahl- oder Aluminiumteilen, die mittels einer Laser-, Scher- oder Stanzmaschine geschnitten wurden. Mit einer Schleif-Station (C) die über zwei Querguter-Schleifbänder verfügt, die zwei in entgegengesetzter Richtung laufen, hinterlässt sie saubere, weiche und gratfreie Kanten an allen bearbeiteten Teilen. Die Schleif-Station (Z) bietet über eine Vertikallast-Schleifstation ein glattes Oberflächenfinish und entfernt Ihnen Schlacke und sonstige Unebenheiten auf Ihren Werkstücken. Die DM 1100 ZC ist äußerst benutzerfreundlich und erfordert keine spezielle Schulung. Die Bedienung ist einfach und intuitiv. Durch Drehen des Handrads können Bediener die Höhe des Materials präzise einstellen, während ein weiteres Handrad die Höhe der Quergurt-Schleifbänder einstellt, um das gewünschte Oberflächenfinish zu erzielen. Wenn Sie auf der Suche nach einer zuverlässigen, schnellen und einfachen Kantenverrundungslösung sind, ist die DM1100 C die perfekte Wahl für Ihre Anforderungen.

zeratec® bietet eine breite Palette von Sägen, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt sind. Diese Maschinen sind ideal für die Bearbeitung von Werkstücken in verschiedenen industriellen Anwendungen. Mit modernster Technologie und innovativen Funktionen ermöglichen die Sägen von zeratec® eine effiziente und zuverlässige Produktion. Die Sägen von zeratec® sind darauf ausgelegt, den Anforderungen der modernen Fertigung gerecht zu werden. Sie bieten eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, um den spezifischen Bedürfnissen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Mit diesen Maschinen können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren, die Effizienz steigern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Das Erodieren ist eine präzise Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und feiner Details in Bauteilen durch den Einsatz von elektrischen Entladungen. Das Erodieren ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Detailgenauigkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die erodierten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und komplexe Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für das Erodieren von Bauteilen.

Unser Simultanfräsen ermöglicht die präzise und effiziente Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien. Mit dieser fortschrittlichen Technologie können wir in mehreren Achsen gleichzeitig arbeiten, was die Flexibilität und Genauigkeit unserer Fräsprozesse erheblich erhöht. Diese Technologie ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie kleinen und mittleren Serien. Dank unserer modernen Fräsmaschinen und der langjährigen Erfahrung unseres Teams können wir die Qualität und Effizienz unserer Simultanfräsprozesse erheblich steigern. Unser Simultanfräsen eignet sich hervorragend für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und dem Maschinenbau, wo höchste Präzision und Flexibilität gefordert sind.

Unsere CNC-Frästeile für die Medizintechnik werden mit höchster Präzision gefertigt und erfüllen die strengen Anforderungen dieser Branche. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe und feinmechanische Bauteile herzustellen, die in medizinischen Geräten und Instrumenten verwendet werden. Unsere Frästeile bieten eine exzellente Qualität und Zuverlässigkeit, die für Anwendungen in der Medizintechnik unerlässlich sind. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die ihren speziellen Anforderungen entsprechen.

Moderne CNC - Fräszentren von 3-Achsen bis zu 5-Achsen erweitern unsere Bearbeitungsmöglichkeiten. Fräszentren leisten eine 5-Seiten-Bearbeitung mit bis zu 40 Werkzeugen auf einer Aufspannfläche. CNC Dreh- und Frästeile

Wir arbeiten stets nach Ihren Vorgaben - präzise - zuverlässig - termingerecht! Geben Sie Ihr Projekt in unsere Hände

Im Bereich der CNC-Lohnbearbeitung fertigen wir in den verschiedensten Branchen Bauteile bis zu einer Größe von 1200x600mm mit bis zu 5-Achsen. Wir versuchen für Ihre Projekte immer die passgenaue Lösung zu finden. Wir versprechen Ihnen eine umfassende Beratung, qualitätsbewusste Ausführung und termingerechte Lieferung.

wurde das Leistungsspektrum über die Jahre qualitativ optimiert. Für Ihre Anfragen bin ich gerne der kompetente Ansprechpartner von Einkauf, Konstruktion, Fertigung und Montage. CNC-Fräse

Metall gibt es in vielen Formen und Varianten – und es ist unsere Aufgabe, daraus Ihre Baugruppen, Werkstücke und Sonderanfertigungen herzustellen. Dazu nutzen wir alle Möglichkeiten der Metallbearbeitung, vom Sägen bis zum Schleifen, vom Schweißen bis zum Drehen, vom Bohren bis zum Lackieren. Mit unseren hochmodernen CNC-gesteuerten Maschinen formen und bearbeiten wir das Metall, bis es millimetergenau Ihren Vorgaben entspricht. Qualitätskontrolle und -management sind dabei entscheidend, damit unsere Baugruppen und Sonderanfertigungen unseren und vor allem Ihren Ansprüchen vollauf genügen. Folgende CNC Bearbeitungen bieten wir an: 3-ACHS-Bearbeitungszentrum HURCO BMC-30 HTM Arbeitsbereich Drehzahlbereich X-Achse: 760 mm Y-Achse: 460 mm Z-Achse: 610 mm 80 – 8.000 U/min 3-ACHS-Bearbeitungszentrum HURCO BMC-30 Arbeitsbereich Drehzahlbereich X-Achse: 760 mm Y-Achse: 460 mm Z-Achse: 610 mm 80 – 4.000 U/min 3-ACHS-Bearbeitungszentrum HURCO VMX42i Arbeitsbereich Drehzahlbereich X-Achse: 1.060 mm Y-Achse: 610 mm Z-Achse: 610 mm 80 – 12.000 U/min 5-ACHS-Bearbeitungszentrum HURCO VM10Ui Plus Arbeitsbereich Drehzahlbereich Planscheibe ø: 200 max.Werkstück ø: 320 X-Achse: 530 mm Y-Achse: 400 mm Z-Achse: 480 mm 80 – 12.000 U/min CNC Drehmaschine Victor VTplus 15 Arbeitsbereich Drehzahlbereich Drehdurchm.: 260 mm Drehlänge: 420 mm Spindelbohrung: 40 mm 7 – 4.200 U/min CNC Drehmaschine JYOTI DX200 Arbeitsbereich Drehzahlbereich Drehdurchm.: 240 mm Drehlänge: 500 mm Spindelbohrung: 55 mm 50 – 4.000 U/min CNC Dreh- Fräszentrum JYOTI AX300my Arbeitsbereich Drehzahlbereich Drehdurchm.: 375 mm Drehlänge: 600 mm Spindelbohrung: 75 mm 50 – 4.000 U/min Vollautomatische Metallbandsäge HMBS 400 CNC Sägebereich Sägebandgeschwindigkeit Rundrohr ø: 400 mm Rundvollmat.: 250 mm Rechteckhohlp.: 400 mm 20 – 100 m/min

CNC-Dreh- und Frästeile in höchster Qualität! Die MRD-Djordjevic GmbH verarbeitet alle gängigen Werkstoffe Stahl NE-Metalle Kunststoffe 5-Achsen-Bearbeitung: Stangenbearbeitung   bis Ø =    52 mm Futterteilebearbeitung bis Ø = 200 mm CNC-Drehen: Stangenbearbeitung   bis Ø =   65 mm x L = 1000mm Futterteilebearbeitung bis Ø = 300 mm x L= 1000mm Manuelles Drehen: Futterteilebearbeitung bis Ø = 600 mm x L = 3000mm CNC-Bohren/Fräsen: max. Bearbeitungsweg 1050mm x 510mm Fertigung: in allen Losgrößen Qualitätskontrolle: in separatem, staubfreien Meßraum Oberflächenbehandlung, Wärmeprozesse und Rissprüfungen werden von qualifizierten Lieferanten durchgeführt. Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:200

Full-Service Rahmenaufträge Kanban Kommissionierung Oberflächenbehandlung Kundenspezifische Transportgebinde Konsignationslager Werkstoffe Aluminium Stahl Edelstahl NE-Metalle Kunststoffe Größen Chargengröße: 1-300 Stück Werkstückgröße: Würfel: bis 400mm Kantenlänge Rundmaterial: bis Ø130mm Impressionen aus der Fertigung 6-Seiten-Komplettbearbeitung: Dreh-/Fräszentrum Gildemeister CTX BETA 800 TC mit Gegenspindel 5-Seiten-Komplettbearbeitung: Fräsbearbeitungszentrum Hermle C22 Fräswerkzeuge ProCutter-Gehäuse Fertigteilreinigung Innenhülsen mit Konus (Material 1.4301) Alle Teile werden von 5 bzw. 6-Seiten in einer Aufspannung gefertigt und beinahe komplett maschinell entgratet. Dies garantiert höchste Form-, Lage-, Pass-, und Oberflächengenauigkeit. VOGEL CNC-Metallbearbeitung GmbH – Qualitätsbewusstes Familienunternehmen seit 1976 Jahre Dreh/Fräserfahrung Jahre CNC-Erfahrung Jahre Erfahrung im Fertigen mechanischer Komponenten für Lasersensoren Sie sind auf der Suche nach schneller, unbürokratischer und kompetenter Hilfe für die Herstellung von hochpräzisen Dreh- und Frästeilen, sowie der Montage von Baugruppen? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Von Bernhard Vogel im Jahr 1976 gegründet, wird unser Unternehmen auch heute noch als äußert qualitätsbewusster Familienbetrieb von Geschäftsführer Manuel Vogel weitergeführt. Unsere Einzel-, Kleinserienteile und Baugruppen kommen sowohl in kleinen und mittelständischen Unternehmen als auch in international tätigen Industriebetrieben des allgemeinen Maschinenbaus, der Elektro-, Feinwerk- und Lasertechnik, sowie im Bereich mechanischer Komponenten für Mess- und Eisenbahnsysteme zur Anwendung. Neben den umfangreichen Standardlösungen, bieten wir Ihnen auch innovative Individuallösungen für Ihre firmenspezifischen Anforderungen. Gerne beraten wir Sie in einem persönlichen Gespräch! Von links: Seniorchef Bernhard Vogel, Bundestagsabgeordneter Kai Whittaker, Geschäftsführer Manuel Vogel Mitarbeiterin bei der Arbeit: Montage unter der Flowbox Von links: Wirtschaftsförderer Christoph Hettler, Seniorchef Bernhard Vogel, Geschäftsführer Manuel Vogel, Bürgermeister Erik Ernst Von links: Seniorchef Bernhard Vogel, Bundestagsabgeordneter Kai Whittaker, Geschäftsführer Manuel Voge

Maschinenübersicht Fräsen 7 Fräsmaschinen 3 Vertikalbearbeitungszentren (Verfahrweg: bis 1050x530x630) 4-Achsen-Horizontalbearbeitungszentrum mit verschiedenen Spanntürmen und Aufnahmevorrichtungen 1 Vertikal-Doppelspindelzentrum bis Werkstückgröße ca. 100x100mm 1 NC-Fräsmaschine für Einzelteile und Kleinserien 5-Achsen Vertikalbearbeitungszentru

Die Anwendungsgebiete unserer Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSC-Fräsen / High Speed Cutting), liegen vor allem dort, wo hohe Anforderungen an Zerspan-Leistung und Oberflächenqualität gestellt werden – insbesondere im Werkzeug- und Formenbau mit komplexen dreidimensionalen Konturen. Die Vorteile bestehen in der hohen Zeitersparnis durch höhere Vorschubgeschwindigkeiten, geringeren Schnittkräften, reduzierter Nachbearbeitung und der enorm hohen Oberflächenqualität. Gehärtete Materialien sind dabei ebenso bearbeitbar wie Sondermaterialien und dünnwandiger Werkstücke. Unser HSC-Fräsen im Überblick: Elektrodenfertigung in Graphit, WoCu oder Kupfer Pulverstähle fräsen bis HRC 65 Hartmetall fräsen mit geringer Zerspannung Dateiformate: Step, Iges, DXF Verfahrwege: X320 Y280 Z300 X900 Y500 Z 45

Wir übernehmen Ihre CAD-Daten (Step-Dateien) oder entwickeln und erstellen diese für Sie. Dann erfolgt die Erstellung des Bearbeitungsprogramms über die entsprechende Programmiersoftware für die Fertigung.

Wir sind ein zertifizierter metall- und kunststoffverarbeitender Betrieb. Seit mehr als 15 Jahren sind wir regional als auch überregional für unsere Kunden, hauptsächlich in den Bereichen Anlagen- und Maschinenbau tätig. Modernste Technologien, ein aktueller Maschinenpark sowie klar strukturierte Arbeitsprozesse gewährleisten dabei eine hohe Qualität und Wirtschaftlichkeit. Nach wie vor agieren wir als inhabergeführtes Familienunternehmen. Flexibilität, höchste Einsatzbereitschaft und nachhaltiges Handeln ist für uns Grundlage der täglichen Arbeit mit unseren Kunden. Wir sind stolz auf unser Team von 18 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern, die unser Unternehmen schon viele Jahre unterstützen. Sie geben uns die Möglichkeit, das Unternehmen erfolgreich zu führen. Unser Schwerpunkt liegt im CNC-Drehen (CNC-Drehteile bis Durchmesser 450 mm) und im CNC-Fräsen (CNC-Frästeile bis 600 mm x 600 mm x 600 mm). Zusätzlich können wir Ihnen mit diversen Oberflächenbehandlungen, Ihre Teile komplett anbieten. Es besteht auch die Möglichkeit, VA-Teile Wig zu schweißen, Kunststoffteile Ultraschall zu schweißen und Montagearbeiten durchzuführen.

Dank unseres modernen Maschinenparks, qualifiziertem Fachpersonal und der engen Zusammenarbeit mit Unterlieferanten bewältigen wir große und komplexe Herausforderungen. Unsere Kunden profitieren von schnellen, effizienten und kostengünstigen Lösungen. Folgende Bearbeitungen und Verfahren setzen wir für Sie um: Drehen Fräsen Flachschleifen Drahterodieren Härten Sägen Sandstrahlen Schweißen Bohren Oberflächenbehandlungen Rundschleifen uvm. Sie bekommen Ihre Teile komplett aus einer Hand!

Wir fertigen Dreh- und Frästeile nach Ihren Vorgaben. Die Zerspanung unterschiedlichster Materialien gehört dabei zu unseren Kernkompetenzen. Der Einsatz moderner Maschinen ermöglicht uns die rationale Fertigung Ihrer Bauteile am Standort Deutschland.

Mit unserem zukunftsorientierten CNC-Maschinenpark, der von der 3- bis zur 5-Achs-Bearbeitung reicht, können wir sowohl einfache als auch komplexe mechanische Bauteile fertigen. Durch den Einsatz eines CAD/CAM-Systems fertigen wir noch komplexere Konturen und Teile. Das stellt die hohe Produktivität und Qualität sicher.

Sehr gut ausgebildete Fachleute sind für die Qualität und Dokumentation Ihres Bauteiles während des kompletten Fertigungsprozesses zuständig und verantwortlich.

CNC-Fräsen ist ein Verfahren, bei dem ein rotierendes Schneidwerkzeug verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Es ist ein vielseitiges und präzises Verfahren, das verwendet wird, um eine Vielzahl von Produkten und Komponenten herzustellen. Die Grundlagen des CNC-Fräsens Beim CNC-Fräsen wird das Werkstück auf einem Tisch befestigt, während ein rotierendes Schneidwerkzeug entlang mehrerer Achsen bewegt wird, um Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen. Die Maschine kann in drei Dimensionen (X, Y und Z) bewegt werden, was bedeutet, dass sie in der Lage ist, komplexe Formen und Designs zu erzeugen. Der Prozess des CNC-Fräsens Der Prozess des CNC-Fräsens beginnt mit der Erstellung eines Designs oder einer technischen Zeichnung. Diese Zeichnung wird dann in ein CAD-Programm eingegeben, das sie in eine Reihe von Befehlen umwandelt, die die CNC-Maschine ausführen kann: Anschließend wird das Werkstück auf dem Frästisch befestigt und die Maschine wird gestartet. Die CNC-Maschine führt dann die in das Programm eingegebenen Befehle aus, indem sie das Schneidwerkzeug entlang der Achsen des Werkstücks bewegt und so das überschüssige Material entfernt. Vorteile des CNC-Fräsens CNC-Fräsen bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter eine hohe Präzision, die Fähigkeit, komplexe Formen zu erzeugen, und die Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Es ist auch ein sehr schneller und effizienter Prozess, der wenig menschliches Eingreifen erfordert. CNC-Schneiden: Ein tieferer Einblick CNC-Schneiden ist ein Prozess, bei dem ein Schneidwerkzeug verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Es ist ein präzises und vielseitiges Verfahren, das verwendet wird, um eine Vielzahl von Produkten und Komponenten herzustellen. Die Grundlagen des CNC-Schneidens Beim CNC-Schneiden wird das Werkstück auf einem Tisch befestigt, während ein Schneidwerkzeug entlang einer vorgegebenen Bahn bewegt wird, um Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen. Das Schneidwerkzeug kann ein Laser, ein Wasserstrahl, eine Plasmaschneidevorrichtung oder eine mechanische Klinge sein. Der Prozess des CNC-Schneidens Der Prozess des CNC-Schneidens beginnt mit der Erstellung eines Designs oder einer technischen Zeichnung. Diese Zeichnung wird dann in ein CAD-Programm eingegeben, das sie in eine Reihe von Befehlen umwandelt, die die CNC-Maschine ausführen kann. Anschließend wird das Werkstück auf dem Schneidetisch befestigt und die Maschine wird gestartet. Die CNC-Maschine führt dann die in das Programm eingegebenen Befehle aus, indem sie das Schneidwerkzeug entlang der vorgegebenen Bahn bewegt und so das überschüssige Material entfernt. Vorteile des CNC-Schneidens CNC-Schneiden bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter eine hohe Präzision, die Fähigkeit, komplexe Formen zu erzeugen, und die Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Es ist auch ein sehr schneller und effizienter Prozess, der wenig menschliches Eingreifen erfordert.

An unserem Standort in Gersthofen bieten wir Ihnen Teilefertigung für Einzelteile, kleine und mittlere Serien an. Bitte fragen Sie uns an. Drehbearbeitung Mazak Integrex 200 SY Ø500x1000mm, Stangendurchlass 51mm C/Y/B-Achse, Gegenspindel Mazak Super Quick Turn 10M Ø200x300mm, Stangendurchlass 42mm C-Achse Fräsbearbeitung AWEA AF-1000 Verfahrwege 1000x550x600mm EMCO VMC 300 Verfahrwege 420x330x250mm 4. Achs

Spinner U-620 Compact 5-Achs-Maschine Verfahrweg X Y Z: 620 x 520 x 460 mm DMG Mori DMU 50 5-Achs-Maschine Verfahrweg X Y Z: 450 x 400 x 400 mm Spinner VC-750 Verfahrweg X Y Z: 760 x 460 x 460 mm Müga R5030 Verfahrweg X Y Z: 450 x 300 x 300 mm Chiron FZ08 Verfahrweg X Y Z: 450 x 250 x 250 mm Kunzmann WF-4x3 Verfahrweg X Y Z: 400 x 350 x 400 m

Nahezu alle Stähle, Edelstähle, Leichtmetalle, Buntmetalle und viele Kunststoffe. Erfahrung mit Sonderwerkstoffe wie Titan, Nimonic und Hastelloy. 3- bis 5-Achs-Bearbeitung.

Mit sehr viel Erfahrung und hochpräzisen CNC-Maschinen sind wir besonders auf die Bearbeitung vielseitiger Werkstoffe eingerichtet. Von einfachen bis hin zu hochkomplizierten Fräs- Dreh- und Schleifteilen sind wir Ihr Ansprechpartner! Leistungen Hier eine Auflistung unseres kompletten Leistungsspektrums: CNC-Fräsen (5 Achsen) CNC-Drehen CNC-Flachschleifen CNC-Rundschleifen Programmieren 2D/3D Konstruieren Komplettlösungen Detaillösungen Zuschnitte/Sägen Montieren Oberflächenbehandlungen Durch unsere flexiblen Produktionsabläufe fertigen wir Einzelteile Kleinserien Serien Wir bearbeiten: Aluminium Kunststoffe Stahl Edelstahl Messing Kupfer Bronze absolut zuverlässige Durchführung der Aufträge und ein rundum perfekter Service ist Ihnen durch professionelles Fachpersonal mit technischem Know-how jederzeit gewährleistet. Wir programmieren alle unsere Maschinen mit SolidCAM. Durch die interne Programmierung sind wir in der Lage, sehr schnell auf eilige Bestellungen zu reagieren und kurzfristige Liefertermine möglich zu machen. Wir bieten höchsten persönlichen Einsatz und termingerechte Lieferung

In unserem CNC-Bearbeitungszentrum fertigen wir Ur-Modell-Formen für das spätere Laminieren im Formenbau inhouse. Unsere 5-Achs-Portalfräse hat folgende Maschinen-Parameter: Bearbeitungsraum: x = 2.600 mm | y = 1.500 mm | z = 1.200 mm 5-Achs-Simultanbearbeitung Kohlefaser-Kit zum befräsen von CFK-Formen ... damit erstellen wir: Modelle aus Kunststoff Laminierformen aus Polyurethane(PU)-/Epoxy-Blöcken Vorrichtungen und Schablonen Prototypen-Bauteil

Präzisionswerkzeuge bieten die Basis für perfektes Fräsen. Wir fertigen effizient, zeitnah und kostengünstig.