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Unsere CNC-Drehmaschine Index G200YB ist spezialisiert auf die Fertigung von Serienteilen bis zu einem Durchmesser von 60mm direkt von der Stange. Dank eines Stangenladers wird der Nachschub kontinuierlich gewährleistet, was unproduktive Nebenzeiten minimiert und die Wirtschaftlichkeit erhöht. Für größere Durchmesser bis zu 100mm oder für Bauteile, die einen weiteren Bearbeitungsschritt benötigen, steht ein integriertes Beladeportal zur Verfügung. Die Maschine zeichnet sich durch zwei Revolver mit jeweils 14 angetriebenen Werkzeugen und eine Gegenspindel aus, wodurch Bauteile oft bereits mit fertig bearbeiteter Rückseite die Maschine verlassen. Die außergewöhnliche Stabilität der Index G200YB ermöglicht die wiederholgenaue Fertigung auch enger Toleranzen.

Bei Bauteilen mit hohen technischen Anforderungen, z.B. an die Ebenheit, wird die Fräsbearbeitung eingesetzt. Des Weiteren können durch den Einsatz von bis zu 5-Achsen sehr komplexe Werkstücke präzise gefertigt werden. Im Bereich der Fräsbearbeitung verfügen wir über folgende Fertigungskapazitäten: • 1x 5- Achs Fräsmaschine DMG DMF220 Fahrständermaschine • max. Tischbelastung (Rundtisch) ca. 500 kg als C-Achse • max. Tischbelastung (Starrtisch) 2.200 kg • Verfahrwege X/Y/Z 2.200/560/720 • 1x Fräsmaschine DMG MORI DMC 1150V • max. Tischbelastung 1.500kg • Verfahrwege X/Y/Z 1.150/700/550

Mechanische Fertigung Großteil-Bearbeitungszentren Droop & Rein – TFS · Portal-Bauweise 5-Achs-BAZ mit Gabelfräskopf (B- und C-Achse) Aufspannfläche: X = 5.000 mm; Y = 1.800 mm Verfahrwege: X = 6.000 mm; Y = 3.000 mm; Z = 1.100 mm Werkzeugmagazin mit 370 Plätzen Unisign – Uniport 5 · Gantry-Bauweise 3-Achs-BAZ mit einwechselbarem Winkelkopf Aufspannfläche: X = 6.000 mm; Y = 1.800 mm Verfahrwege: X = 5.400 mm; Y = 1.800 mm; Z = 600 mm Werkzeugmagazin mit 63 Plätzen Vertikale Bearbeitungszentren Unisign – Unipro 5P (2 Maschinen) 5-Achs-BAZ mit Dreh-/Schwenktisch (B- und C-Achse) Aufspannfläche: X = 630 mm; Y = 630 mm Verfahrwege: X = 1.000 mm; Y = 800 mm; Z = 500 mm 2 Arbeitsräume (Pendelbetrieb) Werkzeugmagazin mit 163 Plätzen Unisign – Unipro 5L 4-Achs-BAZ mit Schwenktisch (A-Achse) Aufspannfläche: X = 2.150 mm; Y = 400 mm Verfahrwege: X = 2.160 mm; Y = 600 mm; Z = 500 mm 2 Arbeitsräume (Pendelbetrieb) Werkzeugmagazin mit 188 Plätzen Unisign – Univers 6 3-Achs-BAZ mit einwechselbarem Winkelkopf Aufspannfläche: X = 3.600 mm; Y = 600 mm Verfahrwege: X = 4.000 mm; Y = 800 mm; Z = 600 mm Werkzeugmagazin mit 125 Plätzen Anayak – Performer 2500 3-Achs-BAZ mit manuellem Schwenkkopf (B- und C-Achse) Aufspannfläche: X = 2.700 mm; Y = 840 mm Verfahrwege: X = 2.500 mm; Y = 1.000 mm; Z = 1.100 mm Anayak – VH 1800 (7 Maschinen) 3-Achs-BAZ mit manuellem Schwenkkopf (B- und C-Achse) Aufspannfläche: X = 1.800 mm; Y = 750 mm Verfahrwege: X = 1.600 mm; Y = 800 mm; Z = 800 mm Horizontale Bearbeitungszentren (Flexible Fertigungssysteme) Makino – A99e (3 Maschinen) 4-Achs-BAZ mit NC-Rundtisch (B-Achse) Aufspannfläche, Palette: X = 800 mm; Y = 800 mm Verfahrwege: X = 1.250 mm; Y = 1.100 mm; Z = 1.250 mm Werkzeugmagazin mit 244 Plätzen je Maschine Verkettung der drei Maschinen mit Fastems-Palettenspeicher: – 46 Maschinenpaletten – 88 Materialpaletten Makino – A77e (3 Maschinen) 4-Achs-BAZ mit NC-Rundtisch (B-Achse) Aufspannfläche, Palette: X = 500 mm; Y = 500 mm Verfahrwege: X = 730 mm; Y = 730 mm; Z = 800 mm Werkzeugmagazin mit 243 Plätzen je Maschine Verkettung der drei Maschinen mit Fastems-Palettenspeicher: – 48 Maschinenpaletten – 78 Materialpaletten

Wir fertigen für Sie auf unseren modernen CNC-Bearbeitungsmaschinen Werkstücke nach Ihren Zeichnungsvorgaben in kleinen bis mittleren Serien an. Durch unsere interne Konstruktionsabteilung ist eine Herstellung von Einzelteilen für die Ersatzteilbeschaffung möglich. Die bearbeitbaren Materialien sind Stahl, Edelstahl, Messing- und Kupferlegierungen, Kunststoffe, Gusswerkstoffe und Aluminium. Folgende maximalen Verfahrwege können wir Ihnen zur Herstellung Ihrer Werkstücke anbieten: • X-Achse: 3.500 mm • Y-Achse: 1.500 mm • Z-Achse: 1.200 mm • Maximales Bauteilgewicht: 8.000 kg Unsere Spezialität • Das Fräsen und Formen von Gewinden • Das Erstellen komplexer Konturen, wie das Herstellen von Taschen und Mehrkantfräsen X-Achse: 3.500 mm Y-Achse: 1.500 mm Z-Achse: 1.200 mm C-Achse: 1.250 mm Max. Bauteilgewicht: 8.000 kg

Wir bieten im Rahmen unseres Leistungsspektrums auch die Plattenbearbeitung an. Mit unserem HSC-Bearbeitungszentrum der Firma Datron, haben wir uns auf die Bearbeitung von Platten und Gehäusen aus Leicht- und Buntmetallen sowie Kunststoffen spezialisiert. Die Maschine besitzt einen Vakuumtisch mit einer Aufspannfläche von 1000x1500mm. Durch die Verschachtelung mehrerer Teile auf der Fläche erreichen wir auch dort einen sehr hohen Automatisierungsgrad. Auf Grund der hohen Drehzahl von 40.000 1/min können wir dort mit kleinsten Werkzeugdurchmessern bis zu ø0,1mm effizient arbeiten. Die Programmierung der Maschine erfolgt mit dem CAM-Systemen INVENTOR CAM. Mit diesem System können wir alle gängigen Datenformate verarbeiten. Unsere Leistungen: - HSC-Fräsen von Leicht- und Buntmetallen sowie Kunststoffen - 3D Freiformflächen fräsen - Oberflächenbehandlungen

Fräsen bis 2500 x 1000 mm Mit verschiedenen CNC Bearbeitungsverfahren ist es möglich, Kunststoff-Bauteile nach Ihren Wünschen zu fertigen. In unserem CNC gesteuerten Fräszentrum bearbeiten wir Kunststoffe aller Art bis zu einer Größe von 2500 mm x 1000 mm. Wir haben hier die Möglichkeit, komplexe Frästeile nach Ihren Anforderungen zu fertigen. Unter Einsatz modernster CAD/CAM-Systeme bearbeiten wir alle gängigen Dateiformate. Dateien im DXF, PDF oder EPS-Format können für diesen Vorgang gewählt werden. Ob kleine Serienteile oder große Einzelfertigungen, uns sind hier keine Grenzen gesetzt.

Unlegierte Stahl, VA und Aluminium. Bearbeitungsfläche 2000 mm x 6000 mm bis zu 40 mm Stärke. CNC Anwendungstechnik steht vor allem für erstklassige Produkte! Wir bieten ein umfangreiches und professionelles Angebot, das auch die höchsten Ansprüche an Qualität erfüllt. ertrauen Sie auf unsere bewährte Herstellung. Wir haben sicher auch das Richtige für Sie! CNC Anwendungstechnik zeichnet sich vor allem durch ein qualitativ einwandfreies Herstellungsverfahren aus. Das Einhalten der besprochenen Liefertermine ist bei uns selbstverständlich.

mit CNC Drehmaschinen bis Ø 300mm und 1000mm Länge, Materialien C60+QT, 25CrMo4, 42CrMo4, 1.4301, 1.4571, S355J2, 700MC, PA6 auch mit GEOMET Beschichtung möglich.

Arbeiten an der CNC-Maschine Drehmaschine Durchmessern 100 mm und Länge 100 mm CNC-Fertigungstechnik, Metall ist unser Metier. Klassische Metallverarbeitung, Bohren, Fräsen, Sägen, Schweißen, Stanzen - und das mit hoch-technologischen CNC-Werkzeugmaschinen oder vollautomatischer Bandsäge, das Alles ist für uns kein Problem.

Präzise Drehteile aus allen metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen fertigen wir für Sie preiswert und zuverlässig aus Stangenmaterial, Sägeabschnitten oder vorgeformten Rohlingen. Losgrösse Unser Schwerpunkt liegt in der Fertigung von Serien ab einer Bestellmenge von 100 Maschinenstunden je Artikel. Liefermengen legen wir dann für Sie ans Lager. Einbaufertig 1A-Dreherteile liefert Ihnen einbaufertige Werkstücke in engen Form- und Lagetoleranzen. Und das bei Kosten, die Ihnen ein Lächeln auf´s Gesicht zaubern. Denn, um Ihre Ansprüche zu erfüllen, machen wir Alles - nur keine Kompromisse. Wenn es um höchste Präzision geht, denken wir heute schon an morgen. Hochpräzise Konturen in zähem Chrom-Vanadium-Stahl. Drehteile aus V2A, V4A oder Vacoflux. Das ist etwas für Profis, das ist etwas für wirkliche Könner. Unsere Kapazität 70.000 Maschinenstunden pro Jahr. Das ergäbe bei einer Werkstücklaufzeit von 2 Minuten über 2 Millionen Teile pro Jahr.

Ausrichten eines Vorrichtungsgrundkörper GGG40 für die Bohr- und Fräsbearbeitung Fräser bis Ø 300 mm in Aufnahmen SK 40, SK 50 und SK 50 Plananlage

Die Kunststofftechnik ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung und bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Herstellung von Bauteilen und Produkten. Diese Technik umfasst die Verarbeitung und Formgebung von Kunststoffen zu funktionalen und ästhetischen Komponenten. Kunststofftechnik ist bekannt für ihre Vielseitigkeit und Kosteneffizienz, was sie ideal für eine breite Palette von Anwendungen macht, von der Automobilindustrie bis zur Medizintechnik. Sie ermöglicht die Herstellung von leichten, langlebigen und korrosionsbeständigen Produkten.

10 Achsen vollautomatisches Verschweissen von Edelstahlmaterial bis zu 150 Schweissungen in der Minute vollautomatisierte, doppelseitige Materialzuführung automatisches Richten von Bandmaterial

5-Achs-Portalfräsmaschine der Firma Zimmermann. Arbeitsbereiche sind 3000 mm x 2200 mm x 1250 mm mit 5-Achs-Kopf VH2.

Ø = ... 200 mm; L = ... 200 mm Maschinen Beschreibung doebeli profilomat pm 710 CNC-gesteuertes Profilschleifzentrum; mit Fanuc Series 16-M - Steuerung. (Zwei Maschinen gleicher Ausführung)

Wir sind Spezialisten für die Lohnfertigung kleiner bis mittlerer Stückzahlen. Und wir meistern mit unseren CNC Fräsen u komplexe Aufgaben und anspruchsvolle Materialien.

CNC-Drehteile, Erfolgt in einem Maschinenpark aus modernsten CNC-Maschinen. CNC-Drehteile, Fräs- und Drehtechnik, Unsere Stärken liegen sowohl in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung. ALMETEC ist einer der vielseitigsten Dienstleistungsbetriebe in Deutschland, wenn es um die Bearbeitung von Aluminium und Edelstahl geht. Für unsere Kunden spezielle Problemlösungen zu entwickeln ist unsere Stärke und unser tägliches Geschäft. Von Ihrer Idee begleiten wir Sie bis zu Ihrem fertigen Produkt! Branchen für die wir tätig sind: Medizintechnik Computerindustrie Dach- und Fassadenbau Automotive-Industrie Möbelindustrie Maschinenbau Wind- und Solar-Energietechnik Lebensmittelindustrie Messebau und Displaymarkt Dabei achten wir bei unserer Arbeit immer darauf, für Sie als Kunden stets kostenoptimiert sowie auf höchster Qualitätsstufe zu arbeiten und so genau wie möglich zu fertigen. Nachhaltigkeit und eine faire Mitarbeiterführung gehören bei ALMETEC genauso dazu.

Spindelausbau – Spindeleinbau – Spindelinbetriebnahme - Führungstausch - KGT tauschen - Geometrie Wir bauen die defekte Spindel aus und auch wieder ein – Hersteller unabhängig und zuverlässig. Die defekte Spindel aus Ihrer Maschine ausbauen und nach erfolgter Reparatur oder beim Spindeltausch, diese fachgerecht wieder einbauen und in Betrieb nehmen. Selbstverständlich werden alle notwendigen Einstellarbeiten wie Zyklus 19, Zyklus 800, etc durchgeführt. Im Rahmen der Wiederinbetriebnahme erfolgt eine geometrische Vermessung der Maschine, damit diese wieder mit höchster Genauigkeit arbeitet. Maschinenservice- und Wartung Bei einem Spindelcrash werden oft weitergehende Komponenten wie Führungsbahnen, Kugelgewindetriebe, Achsmotoren und Werkzeugwechsler beschädigt, die es ebenfalls instand zusetzen gilt. Selbstverständlich können wir diese Arbeiten durchführen und somit einen umfassenden Service aus einer Hand anbieten. Auf Basis von Herstellervorgaben und die Verwendung von Original-Ersatzteilen ist sicher gestellt, dass die Maschine am Ende wieder mit höchster Präzision funktioniert. Bei allen durchgeführten Wartungs- und Reparaturarbeiten gibt es eine funktionelle und geometrische Vermessung mit anschließender Protokollierung, welche Ihnen ebenfalls ausgehändigt wird. Wir halten einen Pool an Tauschspindeln vor, der den Maschinenstillstand auf ein Minimum reduziert. Gleicher Service wie beim Hersteller, jedoch günstiger. Fragen sie nach der Tauschspindelliste. Schadensdiagnose, Fehlerermittlung mit Kostenschätzung nach Kollision.

Wir fertigen nach Ihren Aufträgen. Präzise. Schnell. Verlässlich. Fertigungsabmaße: X-Achse: max. 2000, Y-Achse: max. 800, Z-Achse: max. 750 Zögern Sie nicht und schauen Sie sich viele weitere Produktionsmöglichkeiten auf unserer Website an.

Im Fräsbereich haben wir uns auf die Einzelteil, Prototypen und Kleinserienfertigung spezialisiert. Wir verwenden eine 5-Achs DMG DMU 60 monoBLOCK Maschine um hochkomplexe Bauteile zu fertigen

Wir fräsen für Sie auf Hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen Ihre Bauteile nach Ihren Zeichnungen und/oder 3d-Daten-Sätze Frästeile können bei uns direkt an der Maschine als auch über unsere CAM Arbeitsplätze realisiert werden.

Das Plasmaschneiden ist ein weiteres innovatives Verfahren, das sich durch seine Geschwindigkeit und Effizienz auszeichnet. Bei diesem Verfahren wird ein Plasma-Bogen erzeugt, der es ermöglicht, Metalle mit hoher Geschwindigkeit und Präzision zu schneiden. Diese Technik ist besonders vorteilhaft für dickere Materialien, die mit herkömmlichen Schneidverfahren schwer zu bearbeiten sind. Das Plasmaschneiden bietet eine saubere Schnittkante und minimiert die Notwendigkeit für Nachbearbeitung, was Zeit und Kosten spart. Dank der Flexibilität und Anpassungsfähigkeit des Plasmaschneidens können wir eine Vielzahl von Materialien und Dicken bearbeiten. Unsere hochmodernen Plasma-Schneidanlagen sind darauf ausgelegt, auch komplexe Formen und Designs zu schneiden, was sie zu einer idealen Wahl für die Fertigung und industrielle Anwendungen macht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Technologie, um Ihre Schneidbedürfnisse effizient und präzise zu erfüllen.

CNC-Rundprofilschleifen und CNC-Flachprofilschleifen / Voss CNC Schleifen  Ein gute Maschine in Verbindung mit erfahrenen Mitarbeitern liefert Ihnen die gewünschte Qualität. CNC-Profilschleifen ist eine Form des CNC-Schleifens, bei dem eine computergesteuerte Schleifmaschine verwendet wird, um komplexe Profile in Werkstücke zu schleifen. Das Ziel des Profilschleifens besteht darin, eine präzise Kontur oder Form in das Werkstück zu schleifen, die den vorgegebenen Spezifikationen entspricht. Im Gegensatz zum traditionellen Schleifen, bei dem eine einfache Schleifscheibe verwendet wird, die das Werkstück entlang einer geraden Linie schleift, verwendet das CNC-Profilschleifen spezielle Schleifscheiben, die in der Lage sind, komplexe Konturen und Profile zu erzeugen. Die Schleifmaschine wird mit einer speziellen Software programmiert, die das genaue Profil definiert, das in das Werkstück geschliffen werden soll. Das CNC-Profilschleifen wird in der Regel in der Herstellung von Werkzeugen, Formen, Zahnrädern und anderen Präzisionsbauteilen eingesetzt. Es bietet viele Vorteile, darunter eine hohe Präzision, eine verbesserte Oberflächenqualität und eine erhöhte Produktivität im Vergleich zum manuellen Schleifen. Außerdem ermöglicht es die Herstellung von komplexen und präzisen Profilen, die sonst schwer oder unmöglich herzustellen wären. Als CNC-Schleifdienstleister legen wir großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Wir setzen auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um deren Anforderungen und Erwartungen vollständig zu verstehen und umzusetzen. Darüber hinaus führen wir regelmäßig Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen.

Einzelteile, Kleinserien oder komplette Baugruppen, nach Ihren Zeichnungen oder Ihren Vorgaben und von uns konstruiert, ob Drehen, Fräsen, Biegen, Schweißen (Stahl, Edelstahl, Alu), durch unsere Bearbeitungszentren, Maschinen und qualifizierten Mitarbeiter können wir preiswert und schnell ihre Vorstellungen in die Tat umsetzen. Bearbeitungsmaße und Maschinenpark • CNC-Fräsmaschinen (bis zu 5 Achsen, X – 5000mm | Y – 1000mm | Z – 800mm) • CNC-Drehmaschinen (Drehdurchmesser – 400mm | Drehlänge – 800mm | Spindelbohrung – 75mm ) inkl. angetriebene Werkzeuge • WIG- und MAG – Schweißanlagen

Mit unseren CNC-Fräszentren verarbeiten wir alle thermoplastischen Standard- und Hochleistungskunststoffe sowie Elastomere. Wir decken damit ein großes Spektrum an rationellen Verarbeitungsverfahren für Stäbe, Rohre und Platten ab. Gerne beraten unsere Experten Sie zu Ihren Vorstellungen

Mit unserer modernen CNC Fräsmaschine können wir Ihnen eine Vielzahl von CNC Fräsarbeiten und CNC Bohrungen anbieten. Sie haben eine Produktidee und benötigen Unterstützung un der Umsetzung? Delbramed ist Ihr kompetenter Partner im Bereich Forschung & Enwicklung. Wir haben uns auf die Sektoren Pharma und Medizintechnik spezialisiert und profitieren hier von langjähriger Erfahrung. Von der Erstellung der technischen Zeichnung, FME, Prozessentwicklung, Prototypen, Erstserie bis hin zur anschließenden Serienfertigung stehen wir unseren Kunden zur Seite. Aktive Studien für Ihre neue Medizinprodukte sind für Sie inklusive aller zu erstellenden technischen und zulassungsrelevanten Dokumente mit inbegriffen. In Zusammenarbeit mit Patentanwälten ist die Patentierung aus eigener Hand möglich.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Als Experte im Bereich Plasmaschneiden verfügen wir über eine der modernsten Feinstrahlplasma-Technologien im Bereich des Konturbrennens. Wir verarbeiten Werkstoffe wie Baustahl, Edelstahl sowie leitfähige Nicht-Eisenmetalle wie Aluminium-Legierungen. Mit unserem Verfahren können Stähle in besonders großen Dicken mit einer ausgezeichneten Schnittqualität bearbeitet werden. Damit sind Plasmazuschnitte in vielfältigen Varianten möglich.

Präzisions- und Mikrospritzguss für den Automobilmarkt und die Industrie Moulding your success Präzisions- und Mikrospritzguss für den Automobilmarkt und die Industrie: Das breite Know-how in Technologien ermöglicht die Massenproduktion von kundenspezifischen, funktionalen und kreativen Spritzgussprodukten. Prozesse und Technologien entwickeln wir stets weiter – mit Schweizer Pioniergeist und Ingenieurskunst sowie mit globaler Ausrichtung. Mit seinem modernen Maschinenpark und konsequenten Prozessen bietet HUBER+SUHNER einzigartige Möglichkeiten für die Fabrikation von funktionalen, kundenspezifischen Kleinstteilen mit höchster Präzision. Mit motivierten, gut ausgebildeten Mitarbeitenden, einem modernen Maschinenpark und konsequenten Prozessen bietet HUBER+SUHNER einzigartige Möglichkeiten für die Fabrikation von funktionalen, kundenspezifischen Präzisionsteilen. Mit unserem Kompetenzzentrum „Spritzguss” im schweizerischen Appenzellerland sind wir ein zuverlässiger Partner für die Massenproduktion hochkomplexer Kunststoffteile. Neue, hochmoderne Spritzgussanlagen, kombiniert mit dem breiten Know-how der Mitarbeitenden, sowie klare Prozesse ermöglichen die Produktion von hochpräzisen Kunststoffteilen in hohen Stückzahlen. Konzepte, Prototypen und Serienfertigung arbeiten wir immer in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden aus. Unsere umfangreichen Dienstleistungen umfassen: - Warp Analyse - Virtuelle Simulation von Warp und Schrumpfungstoleranz - Faserorientierungsanalyse - Reduktion von Versuchen - Kühlungsanalyse - Temperaturdesign für Werkzeuge reduzieren - Reduktion der Kühlungszeit - Optimierung der Form- und Teilequalität - Werkzeugdesign - Catia V5 R22 - Messung und Analyse - Computertomographie (CT) - Teileanalyse MIKROSPRITZGUSS: - Integriertes Entnahmehandling - Nullfehlerproduktion mit 100 %iger Inline-Steuerung MULTIKOMPONENTEN SPRITZGUSS: - Unterschiedliche Werkstoffe, unterschiedliche Funktionen: Die moderne Multikomponenten Spritzgussmaschine ermöglicht die Produktion von sehr komplexen Plastikteilen. Damit supportet HUBER+SUHNER einen Technologietrend, der Bedürfnisse für spezielle, funktionale Kunstoffteile kreiert. PRÄZISIONSSPRITZGUSS: - Unser Spritzguss konzentriert sich auf die Verarbeitung von Hochleistungspolymeren und stellt präzise Formteile her. Die moderne Ausrüstung ermöglicht ein sehr wirtschaftliches Formen von Einsätzen oder die Entnahme von empfindlichen Presskörpern. Die Produktionsprozesse erlauben ein Gewicht von Kleinstteile von 1.7 g sowie hohe Toleranzen und komplexe Geometrien. FAHRZEUGTEILE: - Seit vielen Jahren ist der Spritzguss von HUBER+SUHNER ein zuverlässiger Partner für die Automobilindustrie. Viele namhafte Zulieferer vertrauen auf unsere Hochpräzisionsteile wie - Tragfähige Puffer für Lenksysteme - Schiebehülsen für Lenksysteme

Spangebende Verarbeitung: Drehen ist ein zerspanendes Fertigungsverfahren für Metalle und Kunststoffe. Gedreht wird manuell auf einer Drehbank oder automatisiert auf einer Drehmaschine. Mehr lesen? Fräsen bezeichnet das spanabhebende Bearbeiten von Metallen, Holz oder Kunststoffen mittels Fräswerkzeugen. Es erfolgt auf spez. Werkzeugmaschinen, in der Regel auf einer Fräsmaschine oder einem entsprechenden Bearbeitungszentrum. Wir Drehen und Fräsen für Sie, dass die Späne nur so fliegen Ob aus Kunststoff oder aus fast allen gängigen Metallsorten – unsere bestens geschulten Fachkräfte drehen und fräsen auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen nach Ihren individuellen Vorlagen, Skizzen, Zeichnungen oder nach zur Verfügung gestellten CAD-Daten. Zum Einsatz kommen dabei: • Unsere Frästechnik – umfahrbarer Bereich: 2400 x 1400 x 800 mm • Unsere Drehtechnik – zerspanbarer Bereich: Ø 300 x 800 mm (B x L) Grundsätzlich empfiehlt sich die spangebende Verarbeitung besonders – wenn aufgrund von geringen Losgrößen z. B. in der Musterteile- oder Kleinstserienherstellung – ein Serienwerkzeug zu aufwendig und damit auch zu kostenintensiv wird. Spezalisiert haben wir uns zudem auf die Fertigung individueller Ersatzteile, Sonderbauteile und kundenspezifische Sonderanfertigungen, die deutschlandweit ihres Gleichen suchen. Wir stellen uns und unsere Maschinen auf jedes Ihrer einzelnen Projekte exakt ein.