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Laserschneiden als Dienstleistung im Kundenauftrag, auftragsbezogene Fertigung kundenindividuell nach Zeichnung. Faserlaser, oxidfrei, Bearbeitungsmaße 4 x 2 m. Auf Wunsch weitere Arbeitsgänge. Laserschneiden Flexibel und genau. Schnell und präzise können wir Teile nach Ihren Vorgaben (Zeichnung, CAD-Daten oder Muster) mit dem Laser schneiden. Materialstärken beim Laserschneiden: • Stahlbleche bis 20 mm Dicke • Edelstahl und Alu bis 15 mm • Kupfer und Messing bis 6 mm Maximale Bearbeitungsmaße: 4.000 x 2.000 mm Ihr Laserschneider: Lippert. Testen Sie uns!

Bei Spectrum GmbH Kunststofftechnik stehen wir für Innovation und Nachhaltigkeit in der Aufbereitung von Kunststoffteilen. Unsere Dienstleistungen sind speziell darauf ausgerichtet, gebrauchte oder defekte Kunststoffteile nicht nur wiederherzustellen, sondern sie in einen Zustand zu versetzen, der ihrem Neu-Zustand in nichts nachsteht. Die Aufbereitung von Kunststoffteilen ist ein Kernbereich unserer Expertise. Wir verwenden fortschrittliche Technologien und Methoden, um Beschädigungen zu reparieren, die Funktionalität wiederherzustellen und die optische Beschaffenheit zu verbessern. Unser Prozess schließt verschiedene Techniken ein, von der Reinigung über die Feinbearbeitung, um sicherzustellen, dass jedes Teil die Qualitätsstandards erfüllt, die unsere Kunden erwarten. Ein besonderer Fokus liegt auf der Umweltverträglichkeit unserer Aufbereitungsprozesse. Durch die Wiederverwendung und Aufarbeitung von Kunststoffkomponenten tragen wir aktiv dazu bei, den Kunststoffabfall zu reduzieren und die Umweltbelastung zu minimieren. Dies nicht nur, indem wir weniger Neumaterial verbrauchen, sondern auch durch die Verringerung des Energieverbrauchs im gesamten Produktlebenszyklus. Kunden von Spectrum GmbH profitieren von: Reduzierten Kosten: Aufbereitung ist oft kostengünstiger als der Neukauf von Teilen. Schneller Service: Kurze Durchlaufzeiten garantieren minimalen Ausfall in der Produktion. Hoher Qualitätsstandard: Wiederhergestellte Teile erfüllen strenge Qualitätskontrollen. Nachhaltigkeit: Beitrag zu einer umweltfreundlicheren Produktion und Nutzung von Ressourcen. Ob Automotive, Elektronikindustrie oder andere kunststoffverarbeitende Branchen – Spectrum GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die professionelle Aufbereitung von Kunststoffteilen. Kontaktieren Sie uns, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Kunststoffkomponenten effizient und nachhaltig aufzubereiten.

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH hat sich auf die Herstellung von transparenten Kunststoffteilen spezialisiert, die den höchsten Ansprüchen an Qualität und Klarheit genügen. Unsere transparenten Teile sind so konzipiert, dass sie die ästhetischen und funktionalen Qualitäten Ihrer Produkte verbessern und Lösungen bieten, die auch den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden. Unsere transparenten Kunststoffteile sind so konzipiert, dass sie eine überragende Produktqualität und -konsistenz bieten. Wir setzen fortschrittliche Techniken und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Anforderungen an Leistung und Haltbarkeit genügen. Vertrauen Sie darauf, dass wir Lösungen liefern, die Ihre Produktionskapazitäten verbessern und Ihren Geschäftserfolg fördern. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH specializes in the production of transparent plastic parts that meet the highest standards of quality and clarity. Our transparent parts are designed to enhance the aesthetic and functional qualities of your products, delivering solutions that meet the most demanding requirements. Our transparent plastic parts are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.

Kunststoff-Komponenten sind vielseitige und kosteneffiziente Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen in der Industrie. Diese Komponenten werden aus hochwertigen Kunststoffen hergestellt, die eine hohe Beständigkeit gegen Chemikalien, Abrieb und Witterungseinflüsse bieten. Sie sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Elektronik- oder Konsumgüterindustrie, wo Flexibilität und Langlebigkeit entscheidend sind. Die Verwendung fortschrittlicher Fertigungstechniken gewährleistet eine hohe Präzision und Konsistenz. Die Vielseitigkeit von Kunststoff-Komponenten ermöglicht es, sie in verschiedenen Formen und Größen zu gestalten, um den spezifischen Anforderungen eines Projekts gerecht zu werden. Sie können für Prototypen, Kleinserien oder Massenproduktion eingesetzt werden und bieten eine kosteneffiziente Lösung für komplexe Fertigungsanforderungen. Mit ihrer Fähigkeit, hohe Qualitätsstandards zu erfüllen und die Effizienz der Produktion zu steigern, sind Kunststoff-Komponenten eine wertvolle Ressource für jedes Unternehmen, das auf Innovation und Qualität setzt.

Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum in Gantry Bauweise mit untenliegenden Führungen (auch im Boden) und fast unbegrenztem Y-Hub Genauigkeit: 0,08 mm Der modulare Aufbau der L-Baureihe richtet sich genau an Branchen, die einen großen Arbeitsraum bei gleichzeitig hoher Präzision benötigen, wie z. B. die Bearbeitung von Formen für die Automobil-, Windenergie- und Schiffsindustrie oder große Verbundteile in der Luft- und Raumfahrt. Dank seines modularen Aufbaus, der über die reinen CNC-Bearbeitungsvorgänge hinausgeht, ermöglicht sein Design, auf derselben Maschine zusätzliche automatisierte Vorgänge wie das Einsetzen von Nieten oder das Extrudieren von Pasten durch speziell Aggregate hinzuzufügen. Zum Aufspannen der Teile stehen verschiedene Typen von Standard- und Sonderbetten in Verbindung mit speziellen Vorrichtungen zur Verfügung. Einer der wichtigsten Aspekte einer offenen Bodenschienenstruktur ist die maximale Zugänglichkeit von vorne oder von den Seiten. Die Fahrständerkonstruktion bietet einen leicht zugänglichen ebenerdigen Raum zum Be- und Entladen mit Kran oder Gabelstapler. Typische Anwendungen sind • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium Die Maschine ist für das kraftvolle Schruppen mit Werkzeugen größeren Durchmessers und das Schlichten mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Genauigkeit und glatten Oberflächen ausgelegt. Optional kann auch besondere Steuerungsfunktion vorgesehen werden, die für Verbundwerkstoff-Bearbeiter sehr nützlich ist und eine automatische dynamische Steuerung der Werkzeugrotation und Vorschubeinstellung in Abhängigkeit vom Widerstand der Schnittkräfte (beeinflusst durch Härteänderungen des Materials, Änderungen der Dicke, abgenutzte Werkzeuge usw.) ermöglicht. Mit dieser Funktion wird der Werkzeugvorschub automatisch reduziert, wenn das Material dicker oder härter wird oder allgemein ein höherer Widerstand während des Bearbeitungszyklus auftritt. Der Bearbeitungsraum der Maschine ist beschrieben durch eine in X-Richtung angeordnete Brücke der Länge 3000 mm. In Y-Richtung ist im Standard ein Hub von 7000 mm vorgesehen. Dieser kann aber fast unbegrenzt verlängert werden. Die Z-Achse bietet schon im Standard einen Vertikalhub von 1500 mm wodurch die Maschine eine Maximalhöhe von ca. 5.000 mm erreicht. Der Minimalabstand des Arbeitskopfes zum Maschinentisch beträgt 300 mm ist aber optional veränderbar. Die Werkstücke können mechanisch auf der Tischunterkonstruktion befestigt werden. Alternativ ist auch die Verwendung mindestens einer Vakuumpumpe möglich um die Werkstücke, insbesondere kleinere Abmessungen, in der Vorrichtung oder dem Werkzeug zu spannen. Es gibt verschiedene Arten von Tischen, die wir anbieten können. Sie können der Länge der Verfahrwege in X/Y- Richtung entsprechen oder kleiner als der gesamte Hubbereich und können zentrisch oder exzentrisch platziert werden abhängig von den Anforderungen der Produktion . Nachstehend finden Sie eine Auswahl von Tischausführungen: • Gitterförmige Metallunterkonstruktion mit Gewindelöchern zur Befestigung von Werkzeugen (besonders geeignet zur Bearbeitung von 3D-Teilen durch unter den Tisch fallende Abfallstücke) • Vakuum-Rastertische aus Phenolharz oder Aluminium mit interner oder externer Vakuumversorgung • Glatte Aluminiumtische mit Gewinde oder T-Nuten-Einsätzen aus Stahl • Kreuzförmig geschlitzte Stahloberfläche mit Löchern zur einfachen Platzierung von Vorrichtungen • T-Nuten Tisch aus Gusseisen • CNC – Drehtische • Nullpunktspannsysteme Der standardmäßige lineare automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 8 Positionen (einschließlich Werkzeughalter und Spannzangen) ausgerüstet und verfährt mit der Brücke. Alternativ ist auch ein Tellermagazin mit 16 Positionen oder größer befestigt an einem Fahrständer aufrüstbar. In der Regel ist für die Maschine keine spezielle Fundamentierung erforderlich. Bei nicht ausreichender Bodenqualität kann es notwendig werden den Unterboden abschnittsweise zu verstärken für den Fall das zusätzliche Druckverteilerplatten nicht mehr ausreichen sollten. Die Maschine ist mit einem staubdichten, klimatisierten Schaltkasten ausgestattet. Service: International vor Ort

Laserschneiden von 0,5 bis 25 mm Blechstärke CNC-Lasertechnik Laserschneiden von 0,5 bis 25 mm Blechstärke Laserzuschnitte in allen bedarfsgerechten Konturen – „maßgeschneiderte“ Zuschnitte in höchster Präzision – sind das Resultat unserer Investitionen in moderne Laserschneidanlagen. Die weitere Be- und Verarbeitung erleichtert sich dadurch erheblich. Die Programmierung der Zuschnitte bei externer Datenübermittlung erfolgt im DXF- oder DWG-Format. Verkürzte Arbeitsabläufe durch rationelle Verfahrenstechnik und automatische Beschickungslogistik mittels angeschlossenem Hochregallagersystem tragen wesentlich zur Stückkostensenkung bei. Der Materialverschnitt wird dank optimaler Verschachtelung minimiert, wovon Sie ebenfalls profitieren. Unsere Auftragsannahme umfasst Klein-, Mittel- und Großserien. Maschineller Einsatzbereich: Arbeitsbereich = 1.500 x 3.000 mm Schnittstärken: Baustahl 0,5 bis 25 mm Edelstahl 0,5 bis 20 mm Aluminium 0,5 bis 12 mm Toleranz +/- 0,1 mm

Die Vorteile des Laserschneidens sind die Bearbeitung von unterschiedlichen Materialien im Dick- und Feinblechbereich. Die gefertigten Werkstücke haben beste Kantenqualität und müssen bei idealen Voraussetzungen nicht mehr nachbearbeitet werden. Bearbeitbare Werkstoffe beim Laserschneiden: • Edelstähle bis 20 mm (1.4301, 1.4571, 1.4404, 1.4541) • Baustähle bis 25 mm ( S235JRG2, S355JRG2) • Hitzebeständige Stähle (1.4878, 1.4828, 1.4841) • Aluminium bis 12 mm (AlMg3, AlCuMg1) • Vergütungsstähle (C45, C60, 42CrMo4) Arbeitsbereich CO2-Laserschneidanlage: • fliegende Optik • berührungslose Abstandsregelung • automatische Belade- und Entladeeinrichtung mit Palettenwechsler * = Nach VDI/DGQ 3441 - Meßlänge 1m. Die erzielbare Genauigkeit im Werkstück hängt u. a. von der Art des Werkstückes, seiner Vorbehandlung, Materialdicke, Tafelgröße und der Lage im Arbeitsbereich ab. Maßgenauigkeit: ± 0,15 mm Positionsabweichung: ± 0,1 mm* Mittlere Postionsstreubreite: ± 0,03 mm* Kleinstes prog. Wegmaß: 0,01 mm* Verfahrgeschwindigkeit: maximal 60 m/min Laserleistung: 5000 Watt Arbeitsbereich: 3000 x 1500 mm

Die heutige Industrie benötigt Spezialwerkstoffe, die nicht rosten, extrem langlebig, beliebig formbar und wärmebeständig sind. Oder feuerfest, wasserdicht und widerstandsfähig gegen aggressive Stoffe Oder alles zusammen. Und das bei möglichst geringem Gewicht. Diese Anforderungen können durch duroplastische Formmassen erfüllt werden. Dabei handelt es sich um Werkstoffe, die sich unter Hitze und Druck verformen lassen und dabei in einen wärmebeständigen, unlöslichen Zustand übergehen. Die Süd-West-Chemie produziert Formmassen auf der Basis von Phenol- und Melaminharzen, von denen ca. 75 % in die Elektroindustrie verkauft werden. Duroplaste sind häufig dort im Einsatz, wo es im wahrsten Sinnen des Wortes „brenzlig“ werden kann – in elektrischen Bauteilen mit hohen Anforderungsprofilen. Auf Grund der hervorragenden Kupferadhäsivität haben sich unsere Formmassen eine breite Anwendung bei der Herstellung von Kommutatoren für Elektromotoren erschlossen. Ihr Einsatz erfolgt in so verschiedenen Produkten wie Waschmaschinen, Staubsaugern, Haartrocknern, Bohrmaschinen, Benzinpumpen, ABS – Systemen etc. Dabei schätzen unsere Kunden die überragenden mechanischen und thermomechanischen Eigenschaften unserer Produkte sowie unsere Bereitschaft, auch individuelle Wünsche zu erfüllen. Schleuderdrehzahlen von bis zu 70.000 U/min, und das bei 200 °C, werden ohne Probleme erreicht. Dass die dabei geforderte extreme Rundlaufgenauigkeit eingehalten wird, versteht sich von selbst. So ist sichergestellt, dass die Bauteile selbst bei Überbeanspruchung genügend Sicherheitsreserven aufweisen und eine hohe Lebensdauer erreichen.

Mit unserem TRUMPF Rohrlaser Tubematic schneiden wir Rohre in Längen bis zu 6 m Länge aus Stahl, Edelstahl und Alu . Rohrlasern Mit unserem TRUMPF Rohrlaser Tubematic schneiden wir Rohre in Längen bis zu 6 m Länge aus Stahl, Edelstahl und Alu bei einem Hüllkreis von 15 – 150mm und folgenden Materialstärken: Stahlrohre: bis 6mm Edelstahlrohre: bis 6mm Aluminium: bis 4mm

Kostengünstige Sonderanfertigungen Aufgrund unserer modernen Laseranlage ist es uns möglich, schnell und preiswert Einzelstücke oder Serienteile zu fertigen.

PRODUKTE IM DUROPLAST – PRESSVERFAHREN MATERIALINFORMATION Duroplast, auch Duromere genannt, sind Kunststoffe, die nach ihrer Aushärtung nicht mehr verformt werden können. Duroplast sind harte, glasartige Polymerwerkstoffe, die über chemische Hauptvalenzbindungen dreidimensional fest vernetzt sind. Die Vernetzung erfolgt beim Mischen von Vorprodukten mit Verzweigungsstellen und wird entweder bei Raumtemperatur mit Hilfe von Katalysatoren chemisch (isotherm) oder bei hohen Temperaturen thermisch (exotherm) aktiviert. WIR BIETEN IHNEN Das Duroplastpressen im Verschlussbereich gehört zu einem der ältesten Verfahren der Kunststoffverarbeitung. Diese Technik ist jedoch den jüngeren Spritzgussverfahren keinesfalls unterlegen, sie bietet eigene grundsätzliche Vorteile. Wir sind deutschlandweit eines der wenigen Unternehmen welches Ihnen die Vorzüge des Duroplastpressens bieten kann. Wir verfügen über insgesamt 30 Duroplastpressautomaten mit einer Presskraft von 4 bis 60 Tonnen. Diese untergliedern sich in 14 – einfach, 14 – 4fach und 2 – 8fach Maschinen. ROHSTOFF In diesem Herstellungsverfahren wird noch heute der älteste nachwachsende Kunststoff, die Harnstoff-Pressmasse verarbeitet. Um auch hier ein lebensmittelrechtlich geeignetes Produkt zu erhalten, können wir auf Wunsch eine Melamin-Formmasse verwenden oder unsere Duroplast-Verschlüsse mit einer entsprechenden Einlage versehen. REGENERATIVES MATERIAL Als eines der wenigen Kunststoffverarbeitungsverfahren kann das Duroplastpressen von sich behaupten, ausschließlich auf regenerative Rohstoffe zurückzugreifen. VORTEILE PRESSVERFAHREN Wie bereits auf den vorangegangenen Seiten mehrfach erwähnt, ergeben sich einige Vorteile des Pressverfahrens gegenüber dem Spritzgussverfahren. HOCHWERTIGKEIT FÜR UNSERE SINNE HAPTIK Durch die hochverdichtete und fast schon glasartige Materialbeschaffenheit erhält der Duroplastverschluss eine einmalige hochwertige haptische Anmutung. Dies wird zum einen durch die Formbeständigkeit des Materials als auch durch das Materialgewicht unterstützt. OPTIK Unsere im Pressverfahren entstandenen Verschlüsse unterscheiden sich auch in optischer Hinsicht. Hier sind eine Vielzahl unterschiedlicher Variationen denkbar, so könnte beispielsweise eine Holz- oder eine Marmorstruktur imitiert werden. Jedoch haben einfarbige oder auch beschichtete Oberflächen ihren Reiz. AKUSTIK Kein anderer Verschluss erzeugt das typische Geräusch beim Auf- oder Zudrehen auf Glasverpackungen. Wenn hartes Glas auf harten Duroplast trifft, erzeugt dies ein unverkennbares Geräusch, welche die Qualität der z. B. verpackten Cremes unterstützt und somit bereits beim Öffnen eine Qualitätsvermutung zulässt und Sie bei der Vermarktung Ihrer Produkte fördert. KLEINSERIEN Die Fertigung im Pressverfahren hat einen weiteren Vorteil gegenüber anderer Herstellungsverfahren: Geringe Fixkosten! Durch diesen Umstand ist es möglich auch Kleinserien zu attraktiven Konditionen herzustellen. HOHE WANDSTÄRKEN MÖGLICH

Fertigung komplexer technischer Kunststoff-Frästeile Dreh- und Frästechnik Unsere Stärke liegt in der Herstellung von komplexen CNC-Dreh- und Frästeilen

Mit Glasdekorfolien visualisieren Sie Ihren Stil und machen Ihr Fenster zum Einzigartigen Eyecatcher. Die Folie vermittelt den modernen offenen Eindruck von geschliffenem bzw. sandgestrahltem Glas. Sichtschutzfilme bestehen aus blickdichtem Polyester mit gleichzeitig hoher Lichttransmission. Sie sind ein zusätzlicher Splitterschutz und sind z. T. antibakteriell beschichtet.

Unsere Produktion von Kunststoffspritzgussteilen bietet unseren Kunden die Möglichkeit, hochwertige Produkte effizient und kostengünstig zu fertigen. Mit einem modernen Maschinenpark, der sowohl vollelektrische als auch hydraulische Spritzgussmaschinen umfasst, sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Produkten für verschiedene Branchen zu produzieren. Unsere Kunden profitieren von der hohen Flexibilität und der termingerechten Lieferung, die es ihnen ermöglicht, ihre Projekte erfolgreich abzuschließen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und strenger Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und umzusetzen. Dies macht uns zu einem zuverlässigen Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Kunststoffteilen sind.

Material: Surgical Steel. Surgical-Steel-Crystal-Ball 5er Set Material: Surgical Steel. Swarovski Stein. Größen von 1,2mm x 2,5-4mm... ...und1,6mm x 3-6mm. In folgenden Farben erhältlich: Diese Farben sind nicht immer in allen Größen-Varianten erhältlich! Artikelnummer: s-bl-EA Größe: 1,6 mm Ø 6 mm

Wasserstrahl-Schneiden hat eine Vielzahl von Vorteilen gegenüber anderen Bearbeitungsmethoden. Zum Beispiel wird das Werkstück während der Bearbeitung nicht (- oder kaum) erwärmt. Wasserstrahlschneiden im Lohn Materialien, Vorteile, Preise, Lieferzeiten Unsere neue Microcutting Anlage schneidet Mikroteile aus unterschiedlichsten Materialien. 10 x genauer als herkömmliches Wasserstrahlscheiden! Wir schneiden mit 6000 Bar - das bedeutet glattere, genauere Schnitte. Unsere Anlage kann Werkstücke bis zu 10m x 4 m Größe schneiden. Auch 3D­-Wasserstrahlschneiden zählt zu unserem Portfolio! Werkstoffe und ihre Tauglichkeit in Bezug auf Wasserstrahlschneiden max. Schneidgrösse: 10 x 4 m max. Materialstärke: 300 mm max. Schneiddruck: 6000 bar

Anfrage ausschließlich mit LOI (letter of intent) und LOA (letter of attestation). Detaillierte Produktinformationen erhalten Sie auf Anfrage. Preis auf Anfrage.

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH bietet Moldflow-Füllsimulationen zur Optimierung des Spritzgießprozesses an. Unsere Simulationen liefern wertvolle Einblicke in den Materialfluss innerhalb der Form und ermöglichen es uns, mögliche Probleme vorherzusagen und zu beheben, bevor die Produktion beginnt. Dieser proaktive Ansatz stellt sicher, dass Ihre Produkte die höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards erfüllen. Unsere Moldflow-Simulationen sind ein wesentlicher Bestandteil unseres Engagements für Innovation und Spitzenleistungen. Durch die Optimierung des Spritzgießprozesses helfen wir Ihnen, Abfall zu reduzieren, die Effizienz zu steigern und die Produktqualität zu verbessern. Unser Fachwissen auf dem Gebiet der Moldflow-Simulationen macht uns zu einem vertrauenswürdigen Partner auf Ihrem Weg zur Fertigung. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH offers Moldflow filling simulation services to optimize the injection molding process. Our simulations provide valuable insights into the flow of materials within the mold, allowing us to predict and address potential issues before production begins. This proactive approach ensures that your products meet the highest standards of quality and performance. Our Moldflow simulations are an integral part of our commitment to innovation and excellence. By optimizing the injection molding process, we help you reduce waste, improve efficiency, and enhance product quality. Our expertise in Moldflow simulations makes us a trusted partner in your manufacturing journey.

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von dekorativen Kunststoffteilen, die höchsten Ansprüchen an Qualität und Attraktivität genügen. Unsere dekorativen Teile sind so konzipiert, dass sie die ästhetischen und funktionalen Qualitäten Ihrer Produkte verbessern und Lösungen bieten, die auch den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden. Unsere dekorativen Kunststoffteile sind so konzipiert, dass sie eine überragende Produktqualität und -konsistenz bieten. Wir setzen fortschrittliche Techniken und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Anforderungen an Leistung und Haltbarkeit genügen. Vertrauen Sie darauf, dass wir Lösungen liefern, die Ihre Produktionskapazitäten verbessern und Ihren Geschäftserfolg fördern. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH specializes in the production of decorative plastic parts that meet the highest standards of quality and appeal. Our decorative parts are designed to enhance the aesthetic and functional qualities of your products, delivering solutions that meet the most demanding requirements. Our decorative plastic parts are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.

Die Produktion von Kunststoffspritzgussteilen ist das Herzstück unseres Unternehmens und umfasst eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen. Mit einem hochmodernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, qualitativ hochwertige Spritzgussteile in großen und kleinen Serien zu produzieren. Unsere Kunden schätzen die Flexibilität und Zuverlässigkeit, die wir in der Produktion bieten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und strenger Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes produzierte Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen, und von unserem Engagement, ihnen einen erstklassigen Service zu bieten.