Finden Sie schnell cnc mill für Ihr Unternehmen: 459 Ergebnisse

Serienfertigung bis ca. 1000 Stück pro Fertigungslos Stahl- und Aluminiumwerkstoffe Teilegröße bis ca. 600mm Kantenlänge 30-fach Palettenwechsler - 400x400mm, 300kg 5-Achs Simultanfräsen Einzel- und Serienfertigung bis ca. 1000 Stück pro Fertigungslos Stahl- und Aluminiumwerkstoffe Teilegröße bis ca. 600mm Kantenlänge 30-fach Palettenwechsler - 400x400mm, 300kg 5-Achs Simultanfräsen Nullpunktspannsystem, Mehrfachaufspannung Automatisierte Fertigung Verfahrwege XYZ: 650 x 520 x 475 mm 750 x 650 x 560 mm Max. Frässpindeldrehzahl: 20.000 1/min

Ob im Maschinenbau, in der Medizintechnik oder der Elektroindustrie... wir fräsen alles, was sich fräsen lässt – von Kunststoffen und Aluminium bis hin zu Stahl und Edelstahl.

Komplexe Frästeile werden auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen gefertigt und auf 3D-Koordinatenmessmaschine gemessen 5-Achs-Frästeile Komplexe Frästeile werden auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen gefertigt und auf 3D-Koordinatenmessmaschine gemessen CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Wir bearbeiten Gussteile, die Teile können beigestellt werden oder wir beschaffen auch die Gussteile.

zeratec® ist ein führendes Unternehmen im Bereich der CNC-Bearbeitung, das sich auf Fräsen, Drehen und Erodieren spezialisiert hat. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team bietet zeratec® maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht werden. Ihre Dienstleistungen sind bekannt für ihre Präzision und Zuverlässigkeit, was sie zu einem unverzichtbaren Partner für Unternehmen in verschiedenen Branchen macht. Die CNC-Bearbeitung von zeratec® ist darauf ausgelegt, die Effizienz und Qualität von Produktionsprozessen zu verbessern. Mit einem Fokus auf Kundenzufriedenheit und Qualität stellt zeratec® sicher, dass alle bearbeiteten Teile den höchsten Standards entsprechen und termingerecht geliefert werden. Ihr Engagement für Exzellenz und ihre Fähigkeit, komplexe Projekte zu bewältigen, machen sie zu einem vertrauenswürdigen Partner für Unternehmen jeder Größe. Zerspanung Zeratec setzt fortschrittliche Zerspanungstechniken ein, um Materialien effizient und präzise zu bearbeiten. Durch CNC-gesteuerte Maschinen wird eine hohe Qualität bei der Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen erzielt. Keywords: Zerspanung, Metallbearbeitung, CNC-Zerspanung, Präzision, Kunststoffbearbeitung, Materialbearbeitung, industrielle Fertigung, spanende Bearbeitung, Metallzerspanung, CNC-Bearbeitung, Präzisionsteile, Materialverarbeitung, Zerspanungstechnik, Maschinenbau, Fertigungsqualität.

Unsere CNC-Bearbeitung umfasst eine Vielzahl von Prozessen, darunter Senkerosion, Drehbearbeitung, Drahterosion, Fräsbearbeitung und HSC-Bearbeitung. Mit unseren hochpräzisen Maschinen können wir Werkstücke in verschiedenen Größen und Formen bearbeiten, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere 5-Achsen-Bearbeitung ermöglicht es uns, komplexe Geometrien mit höchster Präzision zu fertigen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit in jedem Schritt des Bearbeitungsprozesses. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Projekt termingerecht und nach den höchsten Standards abgeschlossen wird. Durch den Einsatz modernster Technologien und die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse sind wir in der Lage, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren individuellen Bedürfnissen entsprechen.

Bauteilgrößen: 650 x 650 x 500mm Spezialisiert auf komplexe Mehrseitenbearbeitung, sowie Simultanbearbeitung Einzelteil -und Serienfertigung CAD/CAM Anbindung Maschinenpark: Hermle C32 ; Hermle C20

Moderne CNC-gesteuerte Fräs- und Bearbeitungszentren ermöglichen es uns Ihre Teile mit Verfahrwegen bis zu 1600 mm zu fertigen. In jeder gewünschten Stückzahl, aus Metall oder Kunststoff. Seit August 2018 programmieren wir Ihre komplexen Frästeile mit SolidCam.

Die Firma Vogl Präzisionsteile verfügt über vier Drehmaschinen des gleichen Herstellers mit verschiedenen Spezifikationen, um allen Ihren Anforderungen an das Endprodukt gerecht zu werden. Die Maschinen haben zum Teil eine C-Achse, Spannfutter, angetriebene Werkzeuge für die zusätzliche Stirn- und Umfangsbearbeitung sowie Lünette und automatischen Reitstock. Wir können Teile bis zu einem maximalen Durchmesser von 550 mm bearbeiten. Verschaffen Sie sich einen genauen Überblick: Monforts RNC 4 Maschinendetails: Max. DrehØ 280 mm Max. Drehlänge 500 mm Spindelindexierung 144 x 2,5° Angetriebene Werkzeuge Stangenarbeit Steuerung Fanuc 15 T Monforts RNC 4/2 Maschinendetails: Max. DrehØ 280 mm Max. Drehlänge 500 mm C-Achse Angetriebene Werkzeuge Steuerung Fanuc 15 T Monforts RNC 7 Maschinendetails: Max. DrehØ 530 mm Max. Drehlänge 1400 mm Spindelindexierung 144 x 2,5 ° Automatischer Reitstock 550 mm Steuerung Fanuc 15 T Monforts RNC 7/2 Maschinendetails: Max. DrehØ 500 mm Max. Drehlänge 1400 mm C - Achse Angetriebene Werkzeuge Automatischer Reitsock Lünette Steuerung Fanuc 15 T

Steuerung Mazatrol SmoothG C-Achse Gegenspindel Drehdurchmesser max. Ø276 mm Abstand zwischen Spannbacken beider Spindeln 575 mm Spindeldurchgang 65 mm Universal-Kurzstangen-Ladeautomat

CNC-Sägen als Lohnarbeit CNC-Sägen ist ein spanendes Fertigungsverfahren, bei dem Werkstücke mit geradlinigen oder kreisförmigen Schnittbewegungen abgetrennt bzw. abgeschnitten werden. Dabei kommen verschiedene Arten von Sägemaschinen, wie beispielsweise Kreissägen oder Bandsägen zum Einsatz. Dank moderner CNC-Technologie wird beim CNC-Sägen eine hohe Fertigungstiefe bei gleichbleibender Qualität gewährleistet. Das computergestützte Arbeiten macht es möglich, enge Maßtoleranzen genau einzuhalten und Präzisionssägeteile beliebig oft zu reproduzieren. CNC-Sägen findet sowohl bei der Fertigung komplexer Einzelteile als auch beim Herstellen größerer Serienproduktionen in der Luftfahrt, Medizintechnik, im Fahrzeugbau sowie im allgemeinen Maschinenbau Anwendung. Mit unseren 2 Bandsägeautomaten sind wir in der Lage, bis zu einem Ø 530 mm bzw. flach bis zu einer Größe von 530 x 530 mm zu sägen. Der Vorteil für Sie: Unsere Fertigung beginnt bereits beim Zuschnitt der Rohlinge – bzw. bei der Rohmaterialbeschaffung, Zuschnitt und der eigentlichen Fertigung. Unsere Säge-Maschinen: Behringer HBP 530 A - Schnittbereich: 90° rund bis Ø 530 mm / flach bis 530 x 530 mm Behringer HBP263 A - Schnittbereich: 90° rund bis Ø 260 mm / flach bis 260 x 260 mm Mehr Details finden Sie auf unserer Maschinenliste (PDF). Wir haben Kapazitäten frei.

CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten Unser Fräsenangebot umfasst hochmoderne Maschinen, die für Präzision in der Bearbeitung konzipiert sind. Mit verschiedenen Größen und Kapazitäten, einschließlich 360⁰ Tischrotation, sind unsere Fräsmaschinen ideal für eine Vielzahl von Bearbeitungsanforderungen. Sie bieten außergewöhnliche Vielseitigkeit und Effizienz, um die Produktivität in Ihrer Fertigung zu steigern. product [Frästeile Maschinenbau, Fräsmaschine, CNC-Fräserei, CNC Fräse, Fräsen CNC, Frästeil für den Maschinenbau, Frästeile für den Maschinenbau, CNC Fräsen, Hand-Fräsen, Fräsen, CNC- Fräsen, Metall-Fräsen, CNC Fräsungen, CNC Fräsmaschine, cnc fräsen firmen]

Blum verfügt über hochgenaue und automatisierte CNC-Bearbeitungszentren für Teile in Bandbreiten 1 x 1 x 1 mm bis 350 x 350 x 300 mm. Mit Anlagen bis zu 8 Achsen sind wir auf hochkomplexe Anforderungen an Geometrie und Form-/Lagetoleranzen ≤ 5µm ausgerichtet. Der hohe Automatisierungsgrad unserer Anlagen gewährleistet die effiziente Produktion im oberen Stückzahlenbereich. Unsere langjährige Expertise und ein hohes Ausbildungsniveau macht uns zum Entwicklungspartner unserer Kunden und sichert im unteren Stückzahlenbereich Effizienz und Qualität.

Herzlich willkommen bei CNC Sie suchen einen leistungsstarken Zulieferanten für Präzisionsteile? Flexibel - schnell - zuverlässig und Qualität für höchste Ansprüche? Dann sind Sie bei uns richtig! Wir finden Ihre kundenspezifische Lösung!

Für das CNC-Fräsen setzen wir modernste, CNC-gesteuerte Fräsmaschinen ein. Komplexe Formen und Konturen aus unterschiedlichen Materialien werden somit präzise bearbeitet. Edelstahl, Aluminium, Grauguss, Stahl und deren Gusswerkstoffe können mit unserem Maschinenpark bearbeitet werden. Auch die Fertigung von großen Frästeilen bis zu zwei Tonnen Gewicht und Durchmessern bis zu 1500 mm setzen wir für Sie um. Unser Team qualifizierter Fachkräfte setzt auch Ihre anspruchsvollsten Projekte um. Von Prototypen bis hin zu Großserien bieten wir Ihnen unsere Flexibilität, mit der Sie Ihre individuellen Fertigungsprozesse und Projekte umsetzen können. Egal, ob es um die Fertigung von Bauteilen für den Automobilbau oder andere Maschinenbauteil geht – beim CNC-Fräsen steht Präzision und Qualität bei Baumann Components an erster Stelle. Stellen Sie noch heute eine Anfrage für Ihre individuellen Frästeile!

Präzise gefertigte Frästeile für Kleinserienproduktionen mit Fokus auf Qualität, Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit.

Die Ströbel CNC-Bearbeitungstechnik produziert Dreh- und Frästeile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Fertigung von Klein- und Großserien kundenspezifischer Produkte, aber auch einbaufertige Endprodukte gehören zu unserem Portfolio. Wir stellen Produkte von höchster Qualität und Präzision für verschiedenste Industriebranchen, wie die Automobilindustrie, die Medizintechnik oder den Maschinen- und Werkzeugbau, her. Alle unsere Produkte durchlaufen während und nach der Fertigung genaueste Qualitätskontrollen nach DIN EN ISO 9001. Durch unseren flexiblen Maschinenpark und unsere jahrzehntelange Erfahrung sind wir in der Lage ein sehr breites Produktspektrum zu bedienen und gleichzeitig Ihre ganz speziellen Anforderungen zu erfüllen. Drehen, Fräsen und Zerspanen auf höchstem Niveau: • Sechs Drehmaschinen • Drei 4-Achsen Fräszentren mit Palettenwechsel • Zwei Honmaschinen • Montage • Schweißen • Oberflächenveredelung

Bei der Fertigung Ihrer Frästeile setzen wir auf moderne CNC-Technologie. Hier steht unser Schweizer-Präzisionsdrehtisch der Marke „Peter Lehmann“ als 4. und 5. Achse zur Verfügung. Je nach Anwendung, Form und Lage, können wir Ihnen hier Toleranzen von 0,01mm gewähren.

Ihre Präzisionsteile fräsen wir auf unseren 5- und 3-Achs-Maschinen in allen gängigen Werkstoffen. Dazu gehören Aluminium, Guss, Kunststoff, Kupfer, Messing, Stahl und Edelstahl sowie Titan. Wir bearbeiten den Werkstoff in folgenden Bereichen: Bearbeitungsmöglichkeit 5-Achs Simultan: Ø 670 x 520 mm. Bearbeitungsmöglichkeit 4-Achs: x 550 y 300 z 425 mm. Bearbeitungsmöglichkeit 3-Achs: x 1070 y 650 z 520 mm. Sonderfälle nach Absprache. 5 Achsen Simultanfräsen. 3-4-Achsen Fräsen.

KUNZMANN Maschinenbau steht für Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren aus dem Premiumsegment. Seit 1907 entwickeln, fertigen und vertreiben wir Werkzeugmaschinen mit bis zu fünf Achsen für das manuelle, hybride und CNC-gesteuerte Fräsen. Eingesetzt werden sie in der Metallbearbeitung beim Zerspanen von Einzelteilen sowie bei der präzisen Fertigung von kleinen und mittelgroßen Bauteilserien. Im Segment manuell bedienbarer Fräsmaschinen ist KUNZMANN europäischer Marktführer.

Horizontal-Bearbeitungszentrum Bearbeitungsbereich X 600 / Y 600 / Z 600 mm 60 Werkzeuge / SK 40 20 KW B-Achse / 2 Paletten Vertikal-Bearbeitungszentrum 5-Achsen / 30 Werkzeuge / SK 40 15 KW Bearbeitungsbereich X 600 / Y 620 / Z 510 mm Vertikal-Bearbeitungszentrum 4-Achsen / 24 Werkzeuge / SK 50 25 KW Bearbeitungsbereich X 1510 / Y 510 / Z 600 mm 4. Achse / Rundtisch Ø 400 / Reitstock

Das CNC-Fräsen ist ein computergesteuertes Fertigungsverfahren, bei dem Material mit hoher Präzision abgetragen wird. Dabei steuert eine Computerized Numerical Control (CNC) Maschine das Fräswerkzeug entlang drei Achsen (X, Y und Z), um das gewünschte Werkstück aus unterschiedlichen Materialien wie Metall, Kunststoff oder Holz zu formen. Diese Technologie ermöglicht eine schnelle und genaue Herstellung von Teilen mit komplexen Formen und Größen. Wir nutzen diese Technologie für die Fertigung unserer Vorrichtungen und übernehmen als verlängerte Werkbank die Lohnfertigung ihrer Teile.

Mit anspruchsvollen Einzelteilen, Serienteilen und Sonderanfertigungen in der Zerspanung, bedienen wir viele Branchen überwiegend europaweit. Zuverlässig, flexibel und termingerecht produzieren wir Dreh- und Frästeile in Einzel- oder Kleinserien nach individuellen Vorgaben und Kundenwünschen.

Fräsen ist ein mechanischer Fertigungsprozess, bei dem Material durch den Einsatz eines rotierenden Werkzeugs entfernt wird. Diese Technik wird häufig in der Metall- und Holzbearbeitung eingesetzt, um präzise Formen und Oberflächen zu erzeugen. Fräsen ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien und ist ideal für die Herstellung von Prototypen sowie für die Serienproduktion. In der Laserschneiderei wird Fräsen als Teil des Fullservice-Angebots genutzt, um maßgeschneiderte Lösungen für Kunden zu entwickeln. Die Kombination aus modernster Technologie und handwerklichem Können ermöglicht es, selbst anspruchsvollste Projekte effizient und präzise umzusetzen. Ob für industrielle Anwendungen oder kreative Projekte, Fräsen bietet eine hohe Flexibilität und Genauigkeit, die den Anforderungen moderner Fertigung gerecht wird.

Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Produzenten für hochpräzise CNC-Frästeile nach Ihren Vorgaben? Möchten Sie stabile Prototypen oder Kleinserien zügig und kostengünstig herstellen lassen? msf-Reichert GmbH aus Bissingen an der Teck ist ein familiengeführter Meisterbetrieb, der sich auf die CNC-Fertigung hochqualitativer 5-Achs-Frästeile spezialisiert hat. Wir verfügen in Sachen CNC-Fräsen über eine langjährige Erfahrung und sind für Kunden – anspruchsvolle Unternehmen aus den Bereichen Automobil, Maschinenbau, Formenbau, Vorrichtungsbau, aber auch aus der Medizintechnik – in der Region und in ganz Deutschland tätig. Handwerkliches Geschick trifft auf technische Innovation: CNC-Bearbeitung nach Maß. Wir verfügen über umfassendes Know-how in der CNC-Bearbeitung und einen modernen.

CNC-FRÄSEN, CNC-BOHREN, CNC-DREHEN – Computergesteuerte Fertigung für höchste Präzision und Detailtreue Mit computergesteuerten CNC-Anlagen fertigt MICHELFELDER Werkzeuge für die Industrie mit größtmöglicher Detailtreue. Die Abkürzung CNC bedeutet Computerized Numerical Control und stellt einen Teilbereich des CAM-Systems (Computer-Aided Manufacturing) dar. Der Vorteil bei der CNC-Bearbeitung ist neben der Präzision die Geschwindigkeit bei der Produktion von Formen und Werkzeugen. Daten lassen sich direkt aus einem CAD-Programm, in dem Bauteile und Werkzeuge konstruiert werden, unter Berücksichtigung von werkzeugtechnischen Faktoren in das CNC-Programm übertragen. Dies ermöglicht eine sehr spezialisierte Herstellung. Zudem ist eine CNC-Bearbeitung besonders wirtschaftlich, weil alle Vorgänge vollautomatisch gesteuert werden können. MICHELFELDER ist im Metallbereich langjähriger Experte für Fräsen, Bohren und Drehen von Stahl, Edelstahl und andere Materialien. Für die CNC-Bearbeitung und die Herstellung der Frästeile und Werkzeuge steht uns eine innovative Maschinenausstattung zur Verfügung, mit der wir in der Lohnfertigung drehen, fräsen und bohren. Herausragend ist unsere effiziente 5-Achs-Fräse, die CNC-gesteuert besonders präzise Bauteile und Werkzeuge insbesondere für Prototypen oder Kleinserien anfertigt. Durch das umfangreiche Leistungsspektrum unserer Werkzeugtechnik lassen sich fast alle Anforderungen an ein Werkzeug realisieren. MICHELFELDER – Wir bieten Innovation in der CNC – Bearbeitung MICHELFELDER steht für Nachhaltigkeit, gleichbleibende Qualität und Zuverlässigkeit. Wir sind der Spezialist für die CNC-Bearbeitung, bieten Ihnen daneben umfassende Fertigungsverfahren im Werkzeugbau an und stehen ebenfalls beratend an Ihrer Seite. Mit unserem Prinzip „Qualität in Serie“ leisten wir für unsere Kunden aus vielen Branchen einen gewinnbringenden Beitrag.

CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten gehören zu den fortschrittlichsten Verfahren in der CNC-Frästechnologie. Diese Art von Fräsarbeiten ermöglicht es, komplexe Formen und Konturen. Durch die Verwendung einer CNC-Steuerung in Verbindung mit einem hochmodernen 5-Achsen-Fräszentrum können vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen realisiert werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen 3-Achsen-Fräsmaschinen, bei denen die Bewegung in drei Richtungen begrenzt ist, erlauben CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine zusätzliche Drehung um zwei weitere Achsen. Dies bedeutet, dass das Werkstück nicht nur horizontal und vertikal bewegt werden kann, sondern auch in einer beliebigen Winkelposition gedreht und geneigt werden kann. Dadurch können komplexe dreidimensionale Formen und Konturen mit hoher Präzision hergestellt werden. Die Vorteile von CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten liegen in ihrer Vielseitigkeit und Genauigkeit. Sie eignen sich ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke wie Prototypen, Formen, Werkzeugen und Teilen mit komplexen Geometrien. Mit dieser Technologie können verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und sogar Hartschaum präzise bearbeitet werden. Ein weiterer großer Vorteil der CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ist die Reduzierung der Bearbeitungszeit. Durch die gleichzeitige Bewegung des Werkstücks in mehreren Achsen können mehrere Operationen in einem Durchgang ausgeführt werden, was zu erheblichen Zeitersparnissen führt. Dies ermöglicht eine effizientere Produktion und verkürzt die Durchlaufzeiten. Darüber hinaus bieten CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine höhere Oberflächengüte der bearbeiteten Teile. Durch die kontinuierliche Bewegung des Fräswerkzeugs entlang der gewünschten Kontur wird eine gleichmäßigere Oberfläche erzielt, ohne dass zusätzliche Bearbeitungsschritte erforderlich sind. Dies ist besonders wichtig für anspruchsvolle Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrtindustrie oder den Werkzeug- und Formenbau, wo eine hohe Oberflächengüte gefordert wird. Die Programmierung und Steuerung von CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen erfordert spezialisierte Kenntnisse und Erfahrung. CAD/CAM-Software wird verwendet, um das gewünschte Fräsprogramm zu erstellen und die Bewegungen der Maschine präzise zu steuern. Die Simulation und Überwachung des Prozesses sind ebenfalls wichtige Aspekte, um eine optimale Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten eine erweiterte Fähigkeit, komplexe Werkstücke präzise zu bearbeiten. Mit ihrer Vielseitigkeit, Effizienz und Genauigkeit sind sie in vielen Industriezweigen von großer Bedeutung. Von der Automobilindustrie über die Medizintechnik bis hin zur Luft- und Raumfahrt ermöglicht diese fortschrittliche Technologie die Herstellung hochwertiger Bauteile und trägt zur Weiterentwicklung der modernen Fertigung bei.

mit Schwenkkopf Fahrwege x/y/z 3500/1000/1000 „Kompetenz durch Erfahrung“ Matec 30 HV CNC Kekeisen UBF-R 3000 Soraluce CNC SHW UF 6 CNC Nicolas Correa Axia SHW UF 4 CNC Flachschleifmaschine ELB Correanayak Axia Saeilo Contur MMV-1100F

Produktion von Frästeilen, Beratung zu Frästeilen & kostengünstige Herstellung, Teileherstellung, Werkzeuge, Beschichtung, Bearbeitung, Optimierung, Entwicklung- & Einkaufberatung

Die Bihler Fertigung GmbH hat sich auf die Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien und Erstellung mit Komplettbearbeitung spezialisiert. An unseren 3-Achs-und 5-Achs-Bearbeitungszentren wird mit den Steuerungen Siemens Sinumerik 828D, Heidenhain TNC 426 und Hurco Ultimax 4 programmiert. Wir bearbeiten alle gängigen Materialen wie Alumnium, Stahl, Edestahl, aber auch Messing, Kupfer, Bronze und Kunststoffe.