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Kraft und Highspeed bis 40 Metern/Minute im Eilgang. Stabil, exakt und sehr vielseitig einsetzbar. Fräsmaschine Raptor X-SL 1200/S20 aus Stahl Aufbau und Besonderheiten der Maschinenserie Die Anwendungsvielfalt einer Fräsmaschine RaptorX-SL1200/S20 in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel : 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sonderfertigungen für Ihren speziellen Bedarf Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse, genauso exakt zu bearbeiten wie beispielsweise 200mm hohe 3D-Körper. Wasserstrahlschneiden und Plasmaschneiden als Option Nutzen Sie die Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der CNC Fräsmaschine RaptorX-SL1200/S20 (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Stahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. Ein Antriebskonzept für unschlagbare Performance Unser Antriebs– Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Etliche Videos mit Bearbeitungsbeispielen in Marmor, Holz, Styropor, Aluminium etc. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Aufspannfläche: X -1500 x Y-2200 mm Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: +/- 0,045 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten gehören zu den fortschrittlichsten Verfahren in der CNC-Frästechnologie. Diese Art von Fräsarbeiten ermöglicht es, komplexe Formen und Konturen. Durch die Verwendung einer CNC-Steuerung in Verbindung mit einem hochmodernen 5-Achsen-Fräszentrum können vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen realisiert werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen 3-Achsen-Fräsmaschinen, bei denen die Bewegung in drei Richtungen begrenzt ist, erlauben CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine zusätzliche Drehung um zwei weitere Achsen. Dies bedeutet, dass das Werkstück nicht nur horizontal und vertikal bewegt werden kann, sondern auch in einer beliebigen Winkelposition gedreht und geneigt werden kann. Dadurch können komplexe dreidimensionale Formen und Konturen mit hoher Präzision hergestellt werden. Die Vorteile von CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten liegen in ihrer Vielseitigkeit und Genauigkeit. Sie eignen sich ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke wie Prototypen, Formen, Werkzeugen und Teilen mit komplexen Geometrien. Mit dieser Technologie können verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und sogar Hartschaum präzise bearbeitet werden. Ein weiterer großer Vorteil der CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ist die Reduzierung der Bearbeitungszeit. Durch die gleichzeitige Bewegung des Werkstücks in mehreren Achsen können mehrere Operationen in einem Durchgang ausgeführt werden, was zu erheblichen Zeitersparnissen führt. Dies ermöglicht eine effizientere Produktion und verkürzt die Durchlaufzeiten. Darüber hinaus bieten CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine höhere Oberflächengüte der bearbeiteten Teile. Durch die kontinuierliche Bewegung des Fräswerkzeugs entlang der gewünschten Kontur wird eine gleichmäßigere Oberfläche erzielt, ohne dass zusätzliche Bearbeitungsschritte erforderlich sind. Dies ist besonders wichtig für anspruchsvolle Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrtindustrie oder den Werkzeug- und Formenbau, wo eine hohe Oberflächengüte gefordert wird. Die Programmierung und Steuerung von CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen erfordert spezialisierte Kenntnisse und Erfahrung. CAD/CAM-Software wird verwendet, um das gewünschte Fräsprogramm zu erstellen und die Bewegungen der Maschine präzise zu steuern. Die Simulation und Überwachung des Prozesses sind ebenfalls wichtige Aspekte, um eine optimale Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten eine erweiterte Fähigkeit, komplexe Werkstücke präzise zu bearbeiten. Mit ihrer Vielseitigkeit, Effizienz und Genauigkeit sind sie in vielen Industriezweigen von großer Bedeutung. Von der Automobilindustrie über die Medizintechnik bis hin zur Luft- und Raumfahrt ermöglicht diese fortschrittliche Technologie die Herstellung hochwertiger Bauteile und trägt zur Weiterentwicklung der modernen Fertigung bei.

Begleiten Sie uns auf einer kleinen Zeitreise. Wir zeigen Ihnen den großen Vorteil heutiger CNC-Bearbeitungszentren. Am Anfang war die Fräsmaschine Am Anfang war die Fräsmaschine. Das bedeutete: Das Werkstück wurde fest auf dem Tisch eingespannt und mit einer Kurbel über eine Trapezgewindespindel eine Achse bewegt, um so den nötigen Vorschub zwischen Werkzeug und Werkstück zu erzeugen. Je schneller man kurbelte, desto höher der Vorschub. Ab wann es nicht mehr ging, merkte man übrigens sofort … Besser ging das Fräsen mit einem motorischen Vorschub. Häufig abgeleitet von der Hauptspindeldrehung über ein Getriebe, konnte so in Stufen ein konstanter Vorschub realisiert werden – alles in einer Achse! Sollte eine Planfläche beim Fräsen bearbeitet werden, dann musste die Freifahrbewegung irgendwie händisch organisiert werden. Das bedeutete dann: Am besten nicht abheben, denn die gleiche Bearbeitungshöhe fand sich auf dem Skalenrad nur schwer wieder. Also: Einmal herum fahren, die andere Achse anwählen, freifahren, Vorschubachse anwählen für den Eilgangrücklauf, zustellen, Vorschubachse anwählen – und los! Benötigte man z.B. eine Passfedernut, dann war es gut, wenn der Fräser das passende Abmaß hatte. Und wenn er das nicht hatte? Dann musste man beim Fräsen im Oval fahren, um mit einem 20er Fräser eine 25er Passfedernut zu fräsen. Auf einer konventionellen – also handbedienten – Fräsmaschine war das ein schwieriges, wenn nicht unmögliches, Unterfangen. Dann kam der Computer ins Spiel, der über Servomotoren und spielfreie Antriebe im Gleichlauf die Interpolation von mindestens zwei Achsen ermöglichte. Die Passfedernut konnte jetzt „irgendwie“ im Bauteil liegen, nicht notwendigerweise entlang einer Verfahrachse. CNC steht für Computer Numeric Controlled, dabei ist heute der Computereinsatz beim Fräsen so selbstverständlich, dass das erste C häufig weggelassen wird und man von NC-Maschinen spricht. Das bedeutete für diese nächste Generation von Fräsmaschinen: Sie erhielten numerische Kommandos, die Verfahrbefehle wurden z.B. mittels Lochstreifen in digitaler Form von der Fräsmaschine verarbeitet. Bei jedem Durchlauf wurde der Lochstreifen erneut abgelesen, Änderungen am Programm – wenn die Nut nicht passte – machten eine Änderung am Lochstreifen nötig. Das wurde mit den ersten echten CNC-Fräsmaschinen anders. Der Lochstreifen wurde nur zur Übertragung in den Maschinespeicher benötigt, Änderungen erfolgten bequem computergesteuert. Vor allem die Idee des Offsetspeichers war ein echter Durchbruch: Der echte Durchmesser des Fräsers für die Passfeder wurde separat gespeichert und automatisch verrechnet, jetzt konnte wahlweise der 20er Fräser oder der nachgeschliffene 19,2er verwendet werden, ohne das Programm anpassen zu müssen. Ein automatischer Werkzeugwechsler und etwas Programmintelligenz ermöglichte der CNC-Fräsmaschine nun auch Löcher zu bohren und Gewinde zu schneiden. Das Bearbeitungszentrum heute Heute ist das Bearbeitungszentrum, die Werkzeugmaschine, als Mutter aller Maschinen aus industriellen Produktionsprozessen nicht mehr wegzudenken. Komplexe Konturen oder plane Oberflächen fräsen, absolut rechte Winkel erzeugen, zylindrische Bohrungen mit exakten Abständen vornehmen und das alles beliebig oft und genau reproduzierbar – ohne CNC-Maschinen wäre das alles nicht denkbar. Unsere CNC-Fräsmaschinen im Überblick Vorteile des CNC-Fräsens für unsere Kunden Jahrzehntelange fachliche Kompet

CNC-Frästeil aus Edelstahl für den Maschinenbau / Sondermaschinenbau eines Kunden aus Niedersachsen.

mit Schwenkkopf Fahrwege x/y/z 3500/1000/1000 „Kompetenz durch Erfahrung“ Matec 30 HV CNC Kekeisen UBF-R 3000 Soraluce CNC SHW UF 6 CNC Nicolas Correa Axia SHW UF 4 CNC Flachschleifmaschine ELB Correanayak Axia Saeilo Contur MMV-1100F

Auf unseren CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren der Marken OKUMA und Hedelius produzieren wir nach Kundenvorgaben Teile aus allen Materialien von Kunststoff über Metall und NE-Metallen bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffen. Wir fertigen kleine und mittlere Serien und gerne auch Einzelteile in hoher Präzision. Durch unsere Flexibilität sind wir häufig Partner in Entwicklungsprozessen, da Änderungswünsche schnell umgesetzt werden können.

Produktion von Frästeilen, Beratung zu Frästeilen & kostengünstige Herstellung, Teileherstellung, Werkzeuge, Beschichtung, Bearbeitung, Optimierung, Entwicklung- & Einkaufberatung

Fachkundige Zerspanung und Oberflächenveredelung Mit einem leistungsstarken und vielseitigen Maschinenpark realisieren wir Ihre Fräsaufträge schnell, zuverlässig und termingerecht. Unsere erfahrenen Mitarbeiter beherrschen die unterschiedlichsten Fräsverfahren und sind so in der Lage, für Ihre Herausforderung im Bereich Fräsen eine qualitativ hochwertige und wirtschaftliche Lösung zu finden. Wir arbeiten fast ausschließlich auf Werkzeugmaschinen von DMG Mori Seiki und zerspanen alle gängigen Materialien, die Sie für Ihre Zwecke benötigen. In unserer CNC-Fräserei verstehen wir uns auch bestens auf das High Performance Cutting mit HPC-Fräsern. Durch unsere CAD/CAM-Abteilung sind wir in der Lage, neben der Fertigung nach Zeichnung, Ihre CAD-Daten umzusetzen. Dies ermöglicht eine schnelle und effiziente Umsetzung von der Konstruktion bis zum fertigen Teil. Des Weiteren arbeiten wir mit diversen Beschichtungsunternehmen zusammen, um Ihnen ein breites Spektrum an Oberflächenveredelungen anbieten zu können. Sprechen Sie uns an! Materialien Aluminium Werkzeugstahl Kaltarbeitsstahl Edelstahl Messing Rotguss Titan Beschichtungen Chemisch-Vernickeln Brünieren TIN/TICN/AlTiN-Schichten PVD-Beschichten Bearbeitungsmöglichkeiten (B x H x L) 3-Achs-Fräsen: bis zu 800 x 400 x 400 mm 5-Achs-Fräsen: bis zu 600 x 500 x 500 mm (im Schwenkbereich bis zu 350 x 350 x 350 mm

Für unsere Kunden fertigen wir präzise Kurzdrehteile, Mehrspindlerteile und CNC-Frästeile aus nahezu allen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Wir produzieren sowohl Einzelanfertigungen als auch bis zu mehreren Millionen Stück. Bei uns erhalten Sie Drehteile bis Ø 100 mm von der Stange, bis Ø 400 mm als Futterteil und bis 800 mm Drehlänge. Komplexe Frästeile stellen wir bis max. 1.000 x 500 x 500 mm für unsere Kunden her. Das Montieren von Baugruppen, die Veredelung von Blankteilen oder die 100 % Prüfung – wir bieten eine hohe Fertigungstiefe aus einer Hand.

Unsere Leistungen reichen von der Konstruktionsbegleitung, über die Fertigung bis zur Qualitätssicherung. Damit bieten wir Ihnen ein komfortables Rundum-sorglos-Paket an – zuverlässig, termingetreu und mit höchstem Qualitätsanspruch in der CNC-Zerspanungstechnik. MEYTECH steht für kompetente High-End-Metallverarbeitung mit durchgehender Qualitätsüberwachung – Fräsen, Drehen, Blechbearbeitung, Montage, 3-D-Messprüfungen sowie Oberflächenveredelung gehören zu unserem Leistungsspektrum. Stellen Sie uns auf die Probe! Wir haben sicher auch für Sie die passende Lösung. Aktuelle Frästechnik in höchster Präzision Fräsen Drehen Präzision in der CNC-Drehtechnik! Drehen Blechbearbeitung & Oberflächenveredelung Blechbearbeitung Baugruppen-Montage Schnell, zuverlässig und aus einer Hand Baugruppen-Montage 3-D-Messprüfungen Höchster Anspruch an Ihre Werkstücke 3-D-Messprüfungen Oberflächenveredelungen Höchste Oberflächenqualität von Blech- und Kantteilen Oberflächenveredelungen

Die Bihler Fertigung GmbH hat sich auf die Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien und Erstellung mit Komplettbearbeitung spezialisiert. An unseren 3-Achs-und 5-Achs-Bearbeitungszentren wird mit den Steuerungen Siemens Sinumerik 828D, Heidenhain TNC 426 und Hurco Ultimax 4 programmiert. Wir bearbeiten alle gängigen Materialen wie Alumnium, Stahl, Edestahl, aber auch Messing, Kupfer, Bronze und Kunststoffe.

Mit unseren passgenauen CNC-Frästeilen laufen Ihre Maschinen rund! Sie benötigen komplizierte Metallteile? Da empfehlen wir Ihnen das Allround-Talent in der Metallverarbeitung: die CNC-Zerspanung mit bis zu fünf Achsen. Durch den Einsatz von CAD/CAM-Software können komplexe Teile in kürzester Zeit simultan programmiert und gefräst werden. Unsere CNC-Bearbeitung reicht von kleinsten Stempeleinsätzen bis zu drei Meter langen Werkstücken. Wir bieten Ihnen sowohl die Produktion von Einzelteilen und Prototypen als auch Serienteile in großer Stückzahl an. Wir stehen Ihnen gerne mit unserer langjährigen Erfahrung in der Material- und Verfahrenstechnik zur Verfügung. Sprechen Sie uns bei allen Fragen zu CNC-Frästeilen an.

CNC-Frästechnik Damit unsere Kunden zufrieden sind, wir den gewünschten Zeitplan einhalten, wurde unser Team durch einen weiteren Mitarbeiter verstärkt. Alles was schnell von der Hand gehen muss haben wir nun in weitere Hände gelegt. Wir freuen uns einen zuverlässigen Mitarbeiter gefunden zu haben, der sich sehr schnell in unsere Arbeitsabläufe und vor allem in unseren Teamgeist eingefunden hat. Wir sagen auch hier: Herzlich Willkommen

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten Ihre Kunststoffprojekte auf das nächste Level hebt. Präzise, vielseitig und maßgeschneidert – vertrauen Sie auf unsere Expertise. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Experten für präzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten im Kunststoffbereich. Unsere fortschrittlichen Fräsarbeiten bieten nicht nur höchste Präzision, sondern auch maximale Vielseitigkeit für Ihre anspruchsvollen Projekte. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Präzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff: Bei SBS TECH setzen wir auf modernste CNC-Technologie, um Ihnen höchste Präzision in der Kunststoffverarbeitung zu bieten. Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ermöglichen die Umsetzung selbst komplexester Formen mit absoluter Genauigkeit. 2. Vielseitigkeit durch fortschrittliche Technologie: Mit einer Kombination aus fortschrittlicher Technologie und hochqualifizierten Fachkräften gewährleisten wir nicht nur Präzision, sondern auch maximale Vielseitigkeit. Ob Prototypenbau, Serienproduktion oder individuelle Kunststoffteile – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihren Bedarf. 3. Maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Kunststoffprojekt: Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten passen wir exakt an Ihre Kunststoffprojektspezifikationen an. Ob es um die Herstellung von Prototypen, Serienteilen oder individuellen Kunststoffkomponenten geht – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Warum SBS TECH? Präzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff Vielseitigkeit durch fortschrittliche Technologie Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kunststoffprojekte Erleben Sie die Welt der Präzision und Vielseitigkeit mit unseren CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und bringen Sie Ihre Kunststoffprojekte auf ein neues Niveau.

Eine wichtige Form der Zerspanung ist bei der ZERMOTECH das Fräsen. Hierfür halten wir verschiedene mehrachsige Bearbeitungs­­­zentren bereit. Zum Spanabtrag des Materials bewegt sich beim Fräsen das rotierende Fräswerkzeug entsprechend der gewünschten Kontur am Werkstück entlang, oder dieses wird entsprechend der Anforderung zusätzlich bewegt. Fräsarbeiten führen wir mit unseren vertikalen Bearbeitungs­zentren aus. Dies sind CNC-gesteuerte Fräsmaschinen mit automatischen Mehrfach-Werkzeugwechslern, mit denen wir neben Sonderanfertigungen auch kleinere und mittlere Serien anfertigen.

Deckel-Maho DMU 50T Fahrwege 500x450x400mm 30 Werkzeugplätze Gesteuerter Schwenk-Rundtisch 5-Achs-Simultanbearbeitung

CNC-Fräsarbeiten, 5-Achs Fräsen: Max. Bauteilgröße von 750 mm x 600 mm x 350 mm, Stückgewichte bis 500 kg, für Materialien wie Stahl, Edelstahl, Guss u.v.m. Komplexe 3D-Konturen CNC-Fräsarbeiten, FECOM Maschinenbau GmbH bietet erstklassige CNC-Fräsarbeiten auf hochmodernen Anlagen für eine Vielzahl von Werkstücken. Von Maschinenbauteilen über Formgussbauteile bis hin zu Hydraulikblöcken und Vorrichtungsbauteilen – wir realisieren Ihre Präzisionsanforderungen mit höchster Genauigkeit. Leistungen und Eigenschaften: Hochmoderne CNC-Frästechnologie: Präzise Bearbeitung Ihrer Werkstücke auf modernsten Anlagen. Vielseitige Materialien: Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Guss, Formguss, Aluminium, Kunststoff u.v.m. Komplexe 3D-Konturen: CAD/CAM-Programmierung ermöglicht die Umsetzung anspruchsvoller Formen. Gleitschleifen für perfekte Oberflächen: Entgratung von Stahl-, Guss- oder Aluminiumbauteilen für makellose Ergebnisse. Erweitertes Leistungsspektrum durch Kooperationsnetzwerk: Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Industrielackierung, Industriemontage und mehr. Anfragen und Möglichkeiten: 5-Achs Fräsen: Max. Bauteilgröße von 750 mm x 600 mm x 350 mm, Stückgewichte bis 500 kg, für Materialien wie Stahl, Edelstahl, Guss u.v.m. 3/4-Achs Fräsen: Max. Bauteilgröße von 550 mm x 700 mm x 250 mm, geeignet für Einzelteile bis zur Serienfertigung. Lohnfertigung für den Maschinenbau: Spezialisiert auf Einzelstücke, Serienteile, Lackieren und Montieren von Anlagen. Unsere Erfahrung, technische Präzision, modernste Technik und qualifizierte Mitarbeiter machen uns zu einem verlässlichen Partner. Von Einzelteilen bis zur Serienproduktion bieten wir alles unter einem Dach – Fräsen, Drehen, Schleifen, Rohrbiegewerkzeuge, Zahnradpumpen, Lackierung und Montage. Profitieren Sie von Zeit- und Kosteneffizienz mit FECOM Maschinenbau GmbH.

Vom Prototypenbau bis hin zur Serienfertigung: Mit unserem hochtechnologischen Maschinenpark bestehend aus 3- und 5-achsigen Vollfräszentren stellen wir präzise und qualitativ einwandfreie Teile her. Wenn Sie sich nicht entscheiden können, welches Fräsverfahren am besten geeignet ist, sprechen Sie uns einfach mittels unseres Kontaktformulars an.

Erfahren Sie, warum CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Helmut Christmann GmbH die ideale Wahl für höchste Präzision und vielfältige Anwendungen sind. CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Helmut Christmann GmbH: Präzision und Vielseitigkeit im Fokus Erfahren Sie, warum CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Helmut Christmann GmbH die ideale Wahl für höchste Präzision und vielfältige Anwendungen sind. Unsere modernen Frästechnologien und erfahrene Fachkräfte garantieren maßgeschneiderte Lösungen für jede Herausforderung. Die CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Helmut Christmann GmbH bieten nicht nur Präzision, sondern auch Vielseitigkeit für verschiedenste Anwendungen. Erfahren Sie, warum unsere Fräsdienstleistungen die optimale Lösung für Ihre individuellen Anforderungen sind. Präzise CNC-Frästechnologien: Unsere CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten zeichnen sich durch präzise Frästechnologien aus. Mit modernsten Maschinen gewährleisten wir, dass jedes Werkstück exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Von einfachen Konturen bis zu komplexen Formen bieten wir höchste Präzision für jede Anwendung. Vielseitige Fräsanwendungen: Entdecken Sie die Vielseitigkeit unserer Fräsanwendungen. Ob Prototypen, Einzelstücke oder Serienproduktion – unsere CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten passen sich flexibel Ihren Anforderungen an. Wir bieten individuelle Lösungen für diverse Branchen, darunter die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und mehr. Modernste 3-Achsen-Fräsmaschinen: Unsere Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik. Mit modernster 3-Achsen-Technologie ermöglichen sie präzise Bearbeitung für komplexe Formen. Die Maschinen werden von erfahrenen Fachkräften bedient, die ihr Know-how einsetzen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Erfahrene Fachkräfte Frästechnologie: Unsere erfahrenen Fachkräfte bringen ihr Know-how in die CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten ein. Sie verstehen die Feinheiten der Frästechnologie und garantieren so eine exakte Umsetzung Ihrer Anforderungen. Qualität steht bei uns an erster Stelle. Flexible CNC-Fräsproduktion: Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktion benötigen – unsere CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten passen sich flexibel an Ihre Anforderungen an. Wir liefern nicht nur präzise Ergebnisse, sondern auch zeit- und kosteneffiziente Lösungen. Fazit: Helmut Christmann GmbH setzt mit den CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten auf Präzision, Vielseitigkeit und erfahrene Fachkräfte. Unsere modernen Frästechnologien ermöglichen individuelle Lösungen für verschiedenste Anwendungen. Verlassen Sie sich auf höchste Qualität und Flexibilität für Ihre CNC-Fräsproduktion.

Unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns die 5-Achsen-Bearbeitung beim Fräsen von komplexen Fertigungsteilen. Sämtliche CNC-Maschinen sind über das Firmennetzwerk verbunden.

Wie fräsen alle gängigen Eisen- und Nichteisenmetalle sowie Kuststoffe Eigene CAM Programmierung, Re-engineering aus vorhandenen Bauteilen möglich

Durch das CNC-Fräsen können verschiedenste Teile und Halbzeuge in großer Stückzahl hergestellt werden, die mit anderen Verfahren nur unter enormem Zeitaufwand oder überhaupt nicht anzufertigen wären. Dadurch lassen sich nicht nur Kosten, sondern auch viel Zeit einsparen. Nicht zuletzt ist die unbegrenzte Wiederholbarkeit eines Programms ein großer Vorteil beim CNC-Fräsen, da es beliebig oft eingesetzt werden kann. Andere Werkstück-Varianten lassen sich durch leichte Äbänderungen des CNC-Programms anfertigen. Es gibt kaum eine Kontur, kaum eine Geometrie, die man mit einer CNC-Fräse nicht erreichen könnte. So können neben rotationssymmetrischen oder quaderförmigen Werkstücken auch 3D-Freiformflächen oder komplexe Teile wie Zahnräder, Kurbel- oder Nockenwellen hergestellt werden. Die gewünschte Kontur des Werkstücks wird sowohl durch die Vorschubbewegung als auch durch die Form des Fräswerkzeugs bestimmt, zum Beispiel durch den Einsatz eines Stirn- Walzen- Form oder Fingerfräsers – abhängig davon, welche Art Flächen, Nuten oder Formen benötigt werden. In unserem modernen Maschinenpark mit insgesamt 8 Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen sind wir in der Lage, Einzelteile, Klein- und mittlere Serien in einer Bauteilgröße bis zu einer Dimension von 4500 x 1500 x 1200 mm zu bearbeiten. Besonders spezialisiert sind wir dabei auf Edelstahl und schwer-zerspanbare Werkstoffe. Mit mehreren Maschinengruppen gleicher Fertigungsgröße können Fertigungsspitzen auf mehrere Maschinen verteilt und im Mehrschichtbetrieb bearbeitet werden und terminliche Engpäße kurzfristig abgebaut werden. Unsere Maschinen im Bereich Fräsen MTE BT 4700 Verfahrweg (X/Y/Z) 4500/1500/1200 mm 50 WKZ Heller MC250 Verfahrweg (X/Y/Z) 800/800/800 mm 50/100/409 WKZ Microcut MC1060 Verfahrweg (X/Y/Z) 1000/600/570 mm 24 WKZ Mehr Details finden Sie auf unserer Maschinenliste (PDF)

Moderne Maschinen Mit unserem modernen Maschinenpark, sind wir in der Lage auf Kundenwünsche individuell einzugehen. Ob große Stückzahlen, Kleinserien oder Prototypen, wir fertigen alles in höchster Qualität bis hin in den Mikrometerbereich. Programmierung Die vom Kunden gelieferten 3D-Modelle werden von uns, mit Hilfe von hyperMILL der Fa. OpenMind, zu CNC-Programmen verarbeitet. Auch Zeichnungen können wir mit Hilfe von Autodesk Inventor in 3D-Modelle umwandeln, und somit wiederum unsere CNC-Programme erstellen.

Vier moderne CNC-gesteuerte Fräsmaschinen ermöglichen im 3-Achsbereich Verfahrwege bis 1000 x 500 x 500 mm und im 5-Achsbereich Verfahrwege bis 750 x 600 x 520 mm. Wir produzieren Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien für Firmen unterschiedlichster Branchen.

EuroMod - CNC-Fräsmaschine mit Servomotorantrieb Anschlussfertige kompakte CNC-Fräse EuroMod® CNC-Fräsmaschine Vorteile: • Anschlussfertig • Kompakt und Platzsparend • Portal: feststehend • Tisch: beweglich Bestens geeignet für: • Mehrschichtbetrieb Bearbeitung von: • Leichtmetallen • Holz, Kunst- sowie Schaumstoffen • Plexiglas Die CNC-Fräsmaschine EuroMod ist ein anschlussfertiges CNC-System mit hohem Bedienkomfort für eine Vielzahl von Aufgaben und Anwendungen. Mechanische Basis bilden stabile, schwingungsarme mechanische Komponenten aus Aluminium-Stahl-Verbindungen. Die in den Linearachsen eingesetzten, spielfreien Kugelgewindetriebe sorgen für hohe Genauigkeiten. Bei der Entwicklung der EuroMod CNC-Fräsmaschine wurde besonderer Wert auf einen geringen Platzbedarf gelegt. Die eingesetzten Servomotoren sind optimal auf die Mechanik, die Leistungselektronik und die Steuerung abgestimmt. Die gesamte Elektronik der EuroMod CNC-Fräse ist in einem Schaltschrank untergebracht, die Bedienung erfolgt über iOP-19, CNC-Bedieneinheiten. Mit der EuroMod können sowohl Aluminium, Leichtmetalle und Fräskunststoffe, als auch Holz, Schaumstoffe und Plexiglas bearbeitet werden. Bestens geeignet für: - Mehrschichtbetrieb - Bearbeitung von Leichtmetallen, Holz, Kunst- und Schaumstoffen sowie Plexiglas Optionen - PC-Bedienpult mit freien PCI-Steckplätzen (für die Verwendung externer PCI-Hardware) - Edelstahltastatur - Sicherheitslichtvorhang - Fräs- und Gravierspindeln - Automatische Werkzeugwechselstationen SK11 / SK20 - Minimalmengenschmierung oder CoolMin-Kühlsystem - Vakuumspanntische - Absaugvorrichtung - 4. Achse z. B. Montage der RDH-Serie - pneumatische Schiebetür Aufbau Portal: feststehend, Tisch: beweglich Video: Fräsbeispiel - Brillengestell aus Wasserbüffel-Horn mit einer CNC-Fräsmaschine Euromod MP als Kundenapplikation https://youtu.be/BfIvbBkOi54 Aufbau: Portal: feststehend, Tisch: beweglich Bestens geeignet für: Bearbeitung von Leichtmetallen, Holz, Kunst- und Schaumstoffen sowie Plexiglas | Mehrschichtbetrieb Verfahrweg X-Achse: 650 mm Verfahrweg Y-Achse: 300 mm Verfahrweg Z-Achse: 250 mm Verfahrgeschwindigkeit X/Y/Z (mm/s): 250 mm/s Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Gewicht: 275 kg Durchlasshöhe: 350 mm

CNC-gefertigte Dreh- und Frästeile einfach online bestellen Jetzt ohne Registrierung vielseitige CNC-Bauteile konfigurieren – mit fairer Echtzeit-Preisberechnung und garantierter Industriequalität. Entdecken Sie auch unser Angebot im 3D-Druck und der Blechbearbeitung. DREHEN FRÄSEN Lorem Designguide downloaden CNC-FERTIGUNG: DREHEN In der modernen CNC-Fertigung von Prototypen und Bauteilserien gehört das Drehen zu den wichtigsten Verfahren. Beim Drehen rotiert das Drehteil um seine eigene Achse, währenddessen werden mit einem Werkzeug – wie bei allen Verfahren der Zerspantechnik – Späne abgetrennt. Der Drehmeißel fährt hierbei am Werkstück die zu erzeugende Kontur ab, um die gewünschte geometrische Form herzustellen. Drehen als Verfahren in der CNC-Fertigung wird für rotationssymmetrische Bauteile eingesetzt, wie beispielsweise Achsen, Wellen und Flansche. SIE HABEN EIN CAD-MODELL? CAD-Modell hochladen, Bauteil konfigurieren und sofort online bestellen. Zum Konfigurator Technische Daten Min. Bauteilgröße: 20 x 20 mm Max. Bauteilgröße: 650 x 650 x 400 mm Gewindedurchmesser: M2 bis M16, G ¼ bis G ½ Whitworth Passungsdurchmesser: 2H7 bis 16H7 Allgemeintoleranzen: ISO 2768-1 mittel und ISO 2768-1 fein Oberflächenrauheit: bis Ra 0,2 Losgrößen: 1 – 50 Stück Bestes Dateiformat: STEP Lieferzeit: versandfertig ab 20 Werktagen Materialien Aluminium 3.2315 | AlMg4,5Mn | ENAW-6082 Aluminium 3.3547 | AlMg4,5Mn | EN AW-5083 Aluminium 3.4365 | AlZn5,5MgCU | EN AW-7075 Edelstahl 1.4305 | X8CrNiS18-9 Edelstahl 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 Stahl 1.1191 | C45E Kupfer 2.0060 | Cu-ETP Kunststoff POM-C Kunststoff PVC-U

Um eigene und Kundenmodelle zu entwickeln, verwendet ARPLAMA eine CNC-Fräse. Diese ermöglicht das Herstellen von Modellen in der Fabrik, was zu einer besseren Kontrolle der Modelle und zu einem Zeitgewinn in der Durchlaufzeit eines Projektes führt. Design FEA-Berechnungen Allgemeine Kundenunterstützung Während der Entwicklungsphase CNC-Fräsen Formwerkzeug- und Modellkonstruktion und Herstellung Unser Auftrag Hochwertige, vollständig maßgeschneiderte Polyesterprodukte für mittlere und große Unternehmen zu liefern. Wir bieten einen vollständig vertikal integrierten Prozess, bei dem der Kunde im Mittelpunkt steht. Unser Ziel Marktführer bei GFK-Behältern für den Agrar- und Feuerwehrsektor zu sein. Wir bauen langfristige Beziehungen zu unseren Kunden auf, bei denen unsere Qualität und unser Service im Vordergrund stehen, wobei wir uns klar auf unsere Umweltverantwortung konzentrieren. ARPLAMA ARPLAMA bietet eine große Vielfalt an Ressourcen, eine Reihe von Produkten auf der Basis von glasfaserverstärkten Harzen

Rotation nach Maß. Mit unseren modern ausgestatteten CNC-Fräsmaschinen fertigen wir anspruchsvollste Werkstücke. Bereits Einzelteile und Kleinserien produzieren wir für Sie individuell und wirtschaftlich. Kurze Umrüstzeiten gewährleisten dabei schnelle Liefertermine. Durch die vollständige Herstellung Ihres Werkstückes garantieren wir Ihnen Präzisionsbearbeitung und lang anhaltende Qualität.

2 Röders Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschinen, 1x3-Achsen, 1x5-Achsen, Verfahrweg bis 760x550x400mm, Werkstückgewicht bis 800 kg 1 Universal CNC-Fräsmaschine mit Rundtisch und schwenkbarem Fräskopf (Schwenkbereich 103°), Verfahrweg 1080x710x710mm 3 CNC-Bearbeitungszentren mit Verfahrweg bis zu 1000x800x500mm 2 CNC-Fräsmaschinen mit Verfahrweg bis 1200x600x60

Wir bearbeiten auf unseren CNC-Fräsen eine Vielzahl technischer Kunststoffe, Holzwerkstoffe sowie Verbundwerkstoffe ganz nach Ihren Vorgaben.