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CNC-Frästeile aus Kunststoff

Unsere Lohnfertigungsdienste bieten Ihnen die Flexibilität und Effizienz, die Sie benötigen, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. Mit über 35 Jahren Erfahrung in der Branche sind wir Ihr zuverlässiger Partner für die Herstellung von Klein- und Großserien. Unsere hochmodernen Produktionsanlagen ermöglichen es uns, sowohl Kunststoff- als auch Metallteile mit höchster Präzision und Kosteneffizienz zu fertigen. Wir verfügen über ein umfangreiches Sortiment an Rohmaterialien, das eine schnelle Lieferung und kurze Produktionszeiten gewährleistet. Unser engagiertes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Lohnfertigung, um Ihre Projekte erfolgreich und termingerecht abzuschließen.

ei 1.Leiting GmbH & Co. KG sind wir auf die Schwerzerspanung von Großteilen spezialisiert. Unser Maschinenpark, einschließlich der Doosan Puma 700 LY und der Krewema HFDM 45, ermöglicht uns die Bearbeitung von Teilen bis zu einem Gewicht von 10 Tonnen. Mit unserer Expertise und unseren hochmodernen Maschinen garantieren wir höchste Präzision und Qualität bei der Bearbeitung von Großteilen. Eigenschaften: Bearbeitung von Teilen bis zu 10 Tonnen Verwendung hochmoderner Maschinen Hohe Präzision und Qualität Flexibilität für unterschiedliche Anforderungen Vorteile: Präzise Bearbeitung von Großteilen Zuverlässige und termingerechte Ausführung Maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen Kompetenter Partner für anspruchsvolle Projekte

Der von Üçes Makina für die Verpackungsindustrie entwickelte Aktarma Kolu İş Parçası wurde für den Einsatz in Verpackungslinien konzipiert, die hohe Geschwindigkeiten und präzise Bewegungen erfordern. Dieses Teil sorgt dafür, dass Produkte reibungslos auf der Verpackungslinie transportiert und geleitet werden. Der Aktarma Kolu, der mit CNC-Bearbeitungstechnologie hergestellt wird, besteht aus hochfesten Stahllegierungen und ist gegen Abrieb und Stöße resistent. Der Aktarma Kolu wird insbesondere in Verpackungslinien für Lebensmittel, Arzneimittel und Konsumgüter häufig bevorzugt. Das Produkt, das gemäß den ISO 9001:2015 Qualitätsstandards hergestellt wird, bietet eine lange Lebensdauer und einen geringen Wartungsbedarf. Das Produkt kann an die Kundenanforderungen angepasst und in verschiedenen Größen und Designs hergestellt werden. Der Aktarma Kolu, der schnelle Bewegungen und präzisen Transport ermöglicht, steigert die Effizienz in den Produktionsprozessen und reduziert die Fehlerquote.

Typ ER24K und ER24B Frequenzumrichter zur Drehzahlverstellung von Synchron- und Asyn-chronmotoren 0,18 bis 15,0 kW 200 bis 600 V, 1~ und 3~ Innovation Im ER24 wurden die erfolgreichen Reihen ER23 und ER51 zusammengeführt. Diese neue Produktreihe betreibt Synchron- und Asynchronmotoren. Der ER24 ist mit seiner überragenden Funktionalität für alle Aufgaben im Maschinen- und Anlagenbau einsetzbar. Platzsparend ist die extrem schmale Bauform ER24B bis 4,0 kW. Flexible Montagemöglichkeiten: vertikal, Seite an Seite oder liegend. Integrierte Sicherheitsfunktionen: STO, SLS, SS1, SMS, GDL. Programmierbare Funktionsbausteine ermöglichen die Ausführung z.B. Boolscher und arithmetischer Funktionen, Timer, Zähler, Vergleicher und kurzen Automationssequenzen. Integrierte Synchronmotorfunktion im Open Loop Verfahren. Standardmerkmale 4-stelliges 7-Segment-Display, optional mehrsprachiges Klartextdisplay 150 anwendungsspezifische Funktionen integrierter PID-Regler, Navigationsrad zur Programmierung und als Sollwertpotentiometer Integriert sind Modbus, CANopen, optional PROFIBUS DP V1, DeviceNet, EtherCAT, Ethernet/IP, Modbus TCP, POWERLINK und ProfiNet integrierter EMV-Filter Kaltleitereingang PTC, Eingang STO(auch Zweikanalig) RoHs, WEEE konform (Recyclingrate 88%) CE, UL, CSA, RCM, EAC, ATEX Lackierte Platinen Integrierte Sicherheit Ohne weitere externe Komponenten STO: Sicher abgeschaltetes Drehmoment Freier Auslauf bis Stillstand durch Trennung des Motordrehmoments. SLS: Sicher reduzierte Geschwindigkeit Abbremsen, Aufrechterhaltung einer vordefinierten Geschwindigkeit. SS1: Sicherer Halt Stoppen des Motors gemäß einer vordefinierten, sicher überwachten, Rampe. Überprüft, ob der Motor vollständig gestoppt ist oder eine minimale vordefinierte Drehzahl erreicht hat; aktiviert dann die STO Funktion. SMS: Sichere Überwachung von zwei Motordrehzahlen STO wird aktiviert, bei Erreichen der Grenz- drehzahlen. GDL: Sichere Freigabe von Schutztüren Sichere Steuerung von Schutztüren mit Verzögerung des sicheren Ausgangs. Safety Integrity Level (SIL 1, 2 oder 3) gemäß IEC 61508 (Teil 1 und 2) Performance Level (PL e) gemäß ISO 13849-1/-2 Kategorie 3 Synchronmotoren Der neue Regelalgorithmus bis 599 Hz für permanent erregte Synchronmotoren ohne Rückführung sorgt für optimierte Leistung und einfachen Anschluss der Motoren. Die sensorlose Vektorregelung stellt das volle Drehmoment ab kleinsten Drehzahlen zur Verfügung. Die patentierte Polradlagevermessung unterstützt alle Synchronmotorentypen und auch Schrittmotoren. Größe ER24 B: 325 x 45 x 232 Schwarz: ER24-0.18B

Der SCL-500 Reiniger & Neutralisierer ist eine hochwirksame Lösung, die speziell für die Reinigung und Neutralisierung von Edelstahloberflächen entwickelt wurde. Hergestellt von Core Industrial GmbH, bietet dieser Reiniger eine effektive Entfernung von Verunreinigungen sowie eine Neutralisierung von sauren oder alkalischen Rückständen, die während des Bearbeitungsprozesses entstehen können. Hier sind einige der Hauptmerkmale des SCL-500 Reinigers & Neutralisierers: Kraftvolle Reinigung: Der Reiniger ist äußerst wirksam bei der Entfernung von Ölen, Fetten, Schmiermitteln und anderen Verunreinigungen von der Oberfläche von Edelstahl. Dies ermöglicht eine gründliche Reinigung der Oberfläche und verbessert die Haftung von Beschichtungen oder weiteren Behandlungen. Neutralisierung: Der SCL-500 Reiniger neutralisiert effektiv saure oder alkalische Rückstände, die auf der Oberfläche von Edelstahl verbleiben können. Dies ist besonders wichtig, um Korrosion zu verhindern und die Haltbarkeit der behandelten Oberflächen zu gewährleisten. Vielseitige Anwendungen: Der Reiniger ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für eine Reihe von Anwendungen, einschließlich Vorbehandlung von Oberflächen vor Beschichtungsprozessen, Reinigung von Schweißnähten, Entfetten von Bauteilen und vielem mehr. Einfache Anwendung: Der Reiniger kann leicht auf die zu reinigende Oberfläche aufgetragen werden und erfordert keine komplizierten Anwendungsverfahren. Er kann durch Sprühen, Tauchen oder Bürsten aufgetragen werden, je nach den Anforderungen der jeweiligen Anwendung. Umweltfreundlich: Der SCL-500 Reiniger ist umweltfreundlich und enthält keine schädlichen oder gefährlichen Chemikalien. Er entspricht den geltenden Umweltstandards und -vorschriften und trägt zur Reduzierung der Umweltbelastung bei. Insgesamt ist der SCL-500 Reiniger & Neutralisierer eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen und Fachleute, die eine zuverlässige und effektive Lösung für die Reinigung und Neutralisierung von Edelstahloberflächen suchen. Mit seiner kraftvollen Reinigungswirkung, seiner Neutralisierungsfähigkeit und seiner vielseitigen Anwendung ist er ein unverzichtbares Produkt in der metallverarbeitenden Industrie.

Der Antrieb AC30 wurde entwickelt, um dem Anwender die bestmögliche Kontrolle über einfache Pumpen- und Lüfteranwendungen sowie komplexe Prozessanwendungen zu ermöglichen. Der flexible und modulare Aufbau bietet eine breite Palette an Kommunikationsmöglichkeiten; E/A-Module können nach Bedarf leicht hinzugefügt werden. Der AC30 wurde konsequent einfach konzipiert, ohne die Funktionalität aus den Augen zu verlieren. Mit integrierten Makros für verschiedene Anwendungen und der SPS-Funktionalität können erfahrene Benutzer eine ausgereifte Steuerung schaffen, die bisher eine separate SPS benötigt hätte. Er wurde für den Betrieb in Umgebungen der Klassen 3C3 und 3C4 für (H2S) als Standard entwickelt und ist für Temperaturen bis 50 °C geeignet. Der optionale interne EMV Filter entspricht den Voraussetzungen der C2 1. Umgebung. Eine integrierte DC Drossel reduziert Oberwellen.

BLITZ PURGE ULTRA entfernt auch hartnäckige Ablagerungen und Verbrennungen aus Extrusionsmaschinen - universell bei allen Polymeren und Verarbeitungstemperaturen. Das neue Reinigungscompound BLITZ PURGE ULTRA ist oft der letzte Ausweg, wenn sonst die Demontage und manuelle Reinigung von Schnecke oder Rohrkopf droht. Die Handhabung ist auch ohne Schulung oder Fachkenntnisse denkbar einfach und erfordert keinerlei Änderungen der Temperatur oder Maschinenparameter oder Einwirkzeiten. BLITZ PURGE ULTRA kann bei Mindestquerschnitten ab 1,6mmm eingesetzt werden. Im Verhältnis 50:50 mit ihrem Produktionsmaterial gemischt kann es sogar bei Minimalquerschnitten ab 1,2mm eingesetzt werden. Durch seine nicht aufschmelzende Polieradditiv Matrix hat es neben dem geforderten Mindestquerschnitten zwei weitere Einschränkungen die berücksichtigt werden müssen: 1. Es lässt sich nicht durch feine Siebe oder Filter dosieren. 2. Aufgrund seiner nichtschmelzenden Polieradditive muss es separat entsorgt werden und kann nicht wiederverwertet werden. Diese Einschränkungen bestehen alternativ für unsere Prime Purge Produkte nicht.

Unser Messerwellen-Schnellwechsel-System bietet eine hohe Verfügbarkeit, optimale Maschinenauslegung, Verarbeitung schwierigster Materialien, Schadensrisikoreduzierung und präzise Regenerierung. Unser Messerwellen-Schnellwechsel-System wurde entwickelt, um eine hohe Verfügbarkeit zu gewährleisten. Durch eine optimale Maschinenauslegung erreichen wir eine hohe Durchsatzleistung. Sogar die schwierigsten Materialien können mühelos verarbeitet werden, dank der Verwendung von höchsten Drehmomenten. Um das Schadensrisiko zu minimieren und einen ausgezeichneten Maschinenschutz zu gewährleisten, haben wir auf eine massive Bauweise und ein effektives Störstoff-Erkennungssystem gesetzt. Dadurch reduzieren wir potenzielle Schäden und gewährleisten eine sichere und zuverlässige Betriebszeit. Die Wellensätze, die in unseren Systemen verwendet werden, bestehen aus langzeiterprobten Materialien. Dies ermöglicht eine Regenerierung mit minimalen Fertigungstoleranzen. Dadurch stellen wir sicher, dass unsere Systeme langlebig und präzise arbeiten. Unsere BRS Getriebe sind nicht nur leistungsstark, sondern auch mit einer hohen Leistungsreserve ausgelegt. Zudem werden sie durch eine beidseitige Gummipufferlagerung unterstützt. Dadurch gewährleisten wir eine reibungslose und zuverlässige Leistung unserer Maschinen. In den Größen 140/200, 140/160, 110/180, 110/150, 110/130, 85/110, 60 und 40 verfügbar.

Becherwerkteile Becher für Becherwerk, Becherwerkband, Becherwerkbandverbinder, Becherwerkscheibe, Siebtrommel Schleuderradgehäuse, Becherwerkband, Becherwerkbandverbinder, Becherwerkscheibe, Siebtrommel, Schleuderradgehäuse, Becherwerkband, Becherwerkbandverbinder, Becherwerkscheibe, Siebtrommel

Elektronik-Komponenten, VENTILSTECKVERBINDER A ANGESPRITZT - auch mit LED erhältlich Elektronik-Komponenten DIN 43650/EN175301-803 Kontaktabstand 18 mm Nennspannung 24V Dauerstrom 5A Betriebsanzeige LED gelb Schutzbeschaltung ja PVC-Leitung 3 x 0,75 mm² Leitungsdurchmesser 6-7 mm Schutzart IP67 Gehäusematerial PUR Befestigungsschraube M3 Temperaturbereich -25° C bis +80° C

Der Lesjöfors Online Federnshop von Standardfedern besteht aus über << 10.000 verschiedenen Artikeln >> unterschiedlicher technischer Federn. Alle Federtypen sind überwiegend sofort lieferbar.

Ref.Nr 10517 Kategorie Schneidemaschinen Hersteller Polar Serienname N-115-Plus Baujahr 2013 Laufleistung nur 1,4 Mio Schnitte Format 115 cm Schneide-Center, Arbeits-Richtung von rechts nach links, bestehend aus: a) Schneidemaschine Polar 115-Plus, Bj. 2013 – Baujahr: 2013 – Zähler: nur 1,4 Mio Schnitte – Polar Spitzenmodell – digitale, grafische Programm-Automatik – großer, kapazitiver 18,5“ Color Touch-Screen-Monitor – auftragsspezifisch programmierbare Parameter – höchste Schneidgenauigkeit durch POLAR Positionier Systems DPS – Luftpolster-Schneidetisch verchromt – Seitentische mit Luftpolster – 2 Center-Trapeztische mit Luftpolster – OptiKnife = schneller Messerwechsel von vorne mit Lift – Sicherheits-Systemb) Stapel-Lift Polar LW-1000-4, Bj. 1998 c) Rüttel-Automat Polar RA-4, Bj. 1998 d) Entlade-System Polar Transomat TR-EL-130-4, – Bj. 2013 – Schutzwände

♦ Kapselfedermanometer ♦ Nullpunktkorrektur frontseitig ♦ Größe: Ø63mm ♦ Genauigkeitsklasse: 1,6% ♦ Messsystem: Edelstahl 1.4571 ♦ Gehäuse: Bajonettring-Gehäuse, Edelstahl ♦ Scheibe: Acrylglas Einsatzbereich ♦ Messung von positivem oder negativem Überdruck bei Luft und anderen gasförmigen Messstoffen. ♦ Ermittlung extrem niedriger Drücke bzw. Unterdrücke von 0-25 bis 0-600 mbar

Der Stilus Pro Konduktion ist die Weiterentwicklung des Stilus und den Inbegriff von Modernität und Geschmack. Wähle zwischen konstanter und ansteigender Temperatur während deiner Session für ein individuelles Dampferlebnis genau nach deinem Geschmack. Mit dem klaren LED Display und der 3-Knopf-Bedienung hast du die volle Kontrolle über deine Kräuter. Mach jeden Zug zu einem Kunstwerk und jeden Moment zu einem Erlebnis. 🌿 Kräuterverdampfer ♨️ Hochmodernes Konduktionsheizsystem 🇩🇪 In Deutschland entwickelt 🔋 Austauschbarer 18650 LG Akku und USB-C 🔥 Stufenlose Temperatur von 80°C bis 220°C ⏳LED Display mit Endless Timer

Qualität steht bei uns an erster Stelle. Unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem stellt sicher, dass jedes gefertigte Teil unseren strengen Qualitätsanforderungen entspricht. Durch kontinuierliche Schulungen und Weiterbildungen unserer Mitarbeiter garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte.

Wir fertigen sowohl konventionell als auch mit modernsten CNC Bearbeitungsmaschinen, die eine Quer- und Rückseitenbearbeitung ermöglichen. Futterteile können wir bis zu einem Durchmesser von 250 mm bearbeiten. Durchmesser: bis 250 mm

Die Lohnherstellung und Entwicklung von Dreiz Cosmetics bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre innovativen Produktideen in die Realität umzusetzen. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von qualitativ hochwertigen Kosmetikartikeln bietet Dreiz Cosmetics einen umfassenden Service, der von der Erstellung einer Rezeptur über die Produktentwicklung bis hin zur Verpackung reicht. Die Lohnherstellung ermöglicht es Unternehmen, ihre eigenen Markenprodukte zu entwickeln, ohne in eine eigene Produktionsinfrastruktur investieren zu müssen. Dreiz Cosmetics produziert nach den aktuellen GMP und EU-Kosmetik-Richtlinien sowie den DIN EN ISO Normen 9001, 13485 und 14001 für Umwelt- und Qualitätsmanagement. Dies garantiert nicht nur die Einhaltung aller gesetzlichen Vorschriften, sondern auch die höchste Qualität der hergestellten Produkte. Ob Sie den gesamten Service in Anspruch nehmen oder nur einzelne Dienstleistungen nutzen möchten, Dreiz Cosmetics bietet Ihnen die Flexibilität, die Sie benötigen, um Ihre Produktideen erfolgreich umzusetzen.

Die Softwarelösungen von Wissner für Fräsmaschinen sind darauf ausgelegt, die Bedienung und Effizienz der Maschinen zu maximieren. Wissner bietet eine umfassende Schulung in der Softwarebenutzung an, um sicherzustellen, dass die Benutzer die volle Funktionalität der Systeme nutzen können. Die Software ist nicht nur benutzerfreundlich, sondern auch anpassbar, sodass sie auf die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen der Kunden zugeschnitten werden kann. Durch die Integration von CAD/CAM-Funktionalitäten ermöglicht die Software eine nahtlose Übertragung von Konstruktionsdaten in den Bearbeitungsprozess, was die Effizienz und Genauigkeit erheblich steigert. Zusätzlich zur Software bietet Wissner auch Unterstützung bei der Anpassung von Zubehör und der Implementierung individueller Lösungen an. Die Anwendungstechniker von Wissner sind erfahren in der Schulung der Programme und der technologischen Beurteilung der Bearbeitung, was bedeutet, dass Kunden nicht nur eine Maschine, sondern ein umfassendes Konzept zur Umsetzung ihrer speziellen Bearbeitungsanforderungen erhalten. Diese Kombination aus Software und technischem Support stellt sicher, dass die Kunden von Wissner die besten Ergebnisse in ihrer Produktion erzielen können.

Fertigung von Spezialarmaturen für die Ölindustrie, Glasindustrie, Chemieindustrie Die Armaturen werden auf mehrachsigen CNC-Maschinen gedreht und gefräst.

Unsere Präzisionsdrehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie werden mit modernster CNC-Fertigungstechnologie hergestellt, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Unsere Lohnbearbeitung bietet flexible Lösungen für die komplette Bearbeitung von zerspanend hergestellten Werkstücken. Setzen Sie auf unsere Expertise in der CNC-Zerspanung für die Herstellung von Flanschen aus rost- und säurebeständigem Stahl. Unsere Drehteile aus Stahl und Edelstahl sind ideal für hydraulische Anwendungen und die Elektrotechnik geeignet.

Besonders in der Gitterherstellung und der Drahtbearbeitung sorgen wir mit modernster Technologie dafür, dass aus einem Drahtcoil genau das Produkt entsteht, das Sie brauchen. Optisch und technisch perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Im CNC-Biege- und Windezentrum entstehen komplexe zwei- und dreidimensionale Drahtbiegeteile, Spiralen aller Art sowie Rahmenteile aus Draht. Zur Verarbeitung kommen Drähte aus Stahl und Edelstahl in Dimensionen von 4 mm bis 9 mm zum Einsatz. Die Herstellung kann anhand von 3D-Dateien oder Zeichnungen erfolgen. Des Weiteren ist auch eine Herstellung nach Skizze oder Muster problemlos möglich. Das Preis-Leistungsverhältnis bleibt unschlagbar.

Unsere Frästeile für Kleinserien bieten eine kosteneffiziente Lösung für hochwertige, präzise gefertigte Bauteile in kleinen Stückzahlen. Mit unserer flexiblen Produktionstechnologie können wir schnell auf Ihre Bedürfnisse reagieren und maßgeschneiderte Lösungen bieten. Ideal für Prototypen, Vorserien und kleine Produktionsläufe, bieten unsere Frästeile die gleiche hohe Qualität wie in der Serienproduktion. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil ihren spezifischen Anforderungen entspricht.

Unsere Stanzwerkzeuge garantieren höchste Präzision und Effizienz in Ihrer Produktion. Wir bieten eine breite Auswahl, individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten, und nutzen modernste Technologien sowie hochwertige Materialien, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Ob in der Automobilindustrie, Elektro-/Halbleitertechnik oder Nahrungsmittelindustrie – unsere Werkzeuge erfüllen die höchsten Qualitätsstandards. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fokus auf Qualität bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Stanzanforderungen. Unsere Wartungs- und Reparaturdienste verlängern die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge und maximieren die Effizienz Ihrer Produktion. Funktionsweise: Stanzwerkzeuge werden in Pressen verwendet, um Bleche oder andere Materialien präzise zu schneiden oder zu verformen. Ein Stanzwerkzeug besteht aus Matrize (Unterteil) und Stempel (Oberteil). Der Stempel formt oder schneidet das Material durch die Matrize. Diese Werkzeuge sind entscheidend für die Massenproduktion wiederholgenauer Bauteile. Anwendungsbereiche: Stanzwerkzeuge werden in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung und Konsumgüterproduktion eingesetzt, z.B. für Karosserieteile, Metallgehäuse und Klammern. Sie sind aus robusten Materialien wie gehärtetem Stahl gefertigt, um den hohen Belastungen standzuhalten.

Verzahnen ist ein hochpräziser Prozess, der in der Herstellung von Stirnrädern, Schnecken, Schneckenrädern und Kegelrädern verwendet wird. Bei der Verzahnung werden die Zahnflanken entweder gefräst oder geschliffen, um eine perfekte Passform und Funktionalität zu gewährleisten. Unsere Firma bietet Verzahnungen in verschiedenen Modulen und Durchmessern an, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die hohe Präzision und Zuverlässigkeit unserer Verzahnungen machen sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Unsere Verzahnungsdienstleistungen umfassen gerade und schrägverzahnte Stirnräder, Schnecken und Schneckenräder sowie konvoidverzahnte Kegelräder. Wir verwenden modernste Maschinen und Technologien, um sicherzustellen, dass jede Verzahnung den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz können Sie sicher sein, dass Sie erstklassige Produkte erhalten, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Die Langdrehmaschine STAR SR16R ist ein hochmodernes Werkzeug, das speziell für die präzise Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Stangendurchmesser von 16 mm und einer maximalen Werkstücklänge von 200 mm entwickelt wurde. Ausgestattet mit zwei Spindeln und acht Werkzeugplätzen auf der Hauptseite, von denen drei angetrieben sind, bietet diese Maschine eine herausragende Flexibilität und Effizienz. Die drei Werkzeugplätze auf der Gegenseite ermöglichen eine vielseitige Bearbeitung, die den Anforderungen moderner Fertigungsprozesse gerecht wird. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die in der Serienfertigung tätig sind und Wert auf Präzision und Geschwindigkeit legen. Die STAR SR16R ist bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Investition für jede Produktionslinie macht. Mit ihrer Fähigkeit, komplexe Geometrien zu bearbeiten, ist sie ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung von hochwertigen Komponenten in verschiedenen Branchen.

Das konventionelle Drehen bei Recker Technik bietet eine bewährte Methode zur Bearbeitung von Werkstücken, die eine manuelle Steuerung erfordern. Diese Technik eignet sich besonders für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien, bei denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gefragt sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen ihr umfangreiches Wissen und ihre handwerklichen Fähigkeiten, um Werkstücke mit hoher Präzision und Qualität zu fertigen. Die Weiler Matador Drehmaschine ist ein Beispiel für die zuverlässige Technologie, die wir in unserem Maschinenpark einsetzen. Durch die Kombination von traditionellem Handwerk und modernem Know-how können wir die individuellen Anforderungen unserer Kunden erfüllen und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards gewährleisten. Recker Technik ist bestrebt, durch kontinuierliche Verbesserung und Innovation die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen.

Mechanische Bearbeitung nach Anforderung und Funktionalität Ihres Bauteils ist ein präziser und maßgeschneiderter Prozess, der sich auf die Herstellung von Bauteilen konzentriert, die genau auf die individuellen Anforderungen und Funktionen abgestimmt sind. Die mechanische Bearbeitung umfasst verschiedene Verfahren wie Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und CNC-Bearbeitung, um eine hohe Präzision und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Die Wahl des geeigneten Bearbeitungsverfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen des Bauteils ab, darunter Material, Komplexität, Toleranzen und gewünschte Funktionalität. Dank modernster Maschinen und Technologien kann eine extrem hohe Präzision erreicht werden, die insbesondere in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau, Luftfahrt und Medizintechnik entscheidend ist. Vorteile der mechanischen Bearbeitung: Hohe Präzision: CNC-gesteuerte Maschinen ermöglichen extrem genaue Bearbeitungen und komplexe Geometrien. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche Materialien und Anforderungen. Wirtschaftlichkeit: Effiziente Fertigung durch optimierte Prozesse. Langlebigkeit der Bauteile: Hochwertige Bearbeitung erhöht die Lebensdauer der Produkte. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten: Von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Maschinenkomponenten. Materialoptionen: Die mechanische Bearbeitung kann an verschiedenen Werkstoffen wie Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen durchgeführt werden. Ob Aluminium, Edelstahl, Titan oder Speziallegierungen – jedes Material wird spezifisch nach den Anforderungen des Bauteils bearbeitet, um maximale Funktionalität und Leistung zu gewährleisten. Einsatzgebiete: Mechanisch bearbeitete Bauteile finden in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau und in der Medizintechnik breite Anwendung. Typische Produkte sind Präzisionsbauteile, Gehäuse, Maschinenkomponenten und kundenspezifische Teile, die höchste Anforderungen an Genauigkeit und Funktionalität erfüllen.

Mit unseren CNC-Einpressautomaten verpressen wir alle gängigen Einpressteile (Mutter, Buchsen, Bolzen). Spanende und formende Gewinde werden auf unseren speziellen Gewindefertigungsautomaten oder bereits direkt bei der Platinenherstellung eingebracht.

Drehen ist ein wesentlicher Bestandteil der Präzisionstechnik bei Lillich GmbH. Mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften bietet das Unternehmen hochpräzise Drehteile, die in verschiedenen Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik eingesetzt werden. Die Fähigkeit, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu bearbeiten, macht Lillich zu einem bevorzugten Partner für Kunden, die höchste Qualität und Zuverlässigkeit erwarten. Die Drehprozesse bei Lillich sind darauf ausgelegt, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen effizient und kostengünstig zu fertigen. Durch den Einsatz von CNC-Technologie und kontinuierliche Investitionen in neue Maschinen gewährleistet Lillich eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision. Kunden profitieren von der Flexibilität und dem Know-how des Unternehmens, das maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen bietet.