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Drehen und Fräsen von Präzisionsteilen aus Kunststoff auf modernsten CNC-Dreh- und Fräszentren. Fräsen von technischen Fertigteilen: 14 CNC-Bearbeitungszentren mit 5-Achsen-Technologie und unterschiedlicher Spezialisierung Roboter-Beschickungstechnik für 24-Stunden-Betrieb Bearbeitungsbereich bis 2600 x 1300 mm Vakuumspannplatten Schnellaufspindeln für hochfeste Materialien

Von einfach bis komplex sind wir in der Lage mit hoher Genauigkeit programmgesteuert automatisiert Einzelteile ebenso wie Serieaufträge für Sie bis ca. 500 x 700mm (max. 25kg) zu fräsen. Unterschiedlichste Metalle, aber auch Kunststoffe bearbeiten wir in engsten Toleranzbereichen. Von einfach bis komplex sind wir in der Lage mit hoher Genauigkeit programmgesteuert automatisiert Einzelteile ebenso wie Serieaufträge für Sie bis ca. 500 x 700mm (max. 25kg) zu fräsen.

Mit unserem grossen Fräscenter Kekeisen UBF-4600 haben wir in die Zukunft investiert. Bisher unmögliches haben wir damit möglich gemacht. Wir sehen uns als Ihr Partner für Ihre Spezialteile in grossen Dimensionen! Für Ihren ausserordentlichen Kundennutzen. Wir haben die Möglichkeit, Frästeile in den genannten Ausmassen in der Losgrösse 1 bis 100 für Sie zu fertigen – in Schweizer Qualität. Wir beraten Sie gerne über die Möglichkeiten.

CNC-Frästeile, 1-Tlg. komplett bearbeitete Fräsplatte Vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung. Mit unseren 3-Achs-, 3 + 2-Achs- und 5-Achs-Vollfräszentrenqualitativ hochwertige Frästeile Einteilige Vollmaterial Fräsplatte aus 1.4404/316L *Sonderheit: Innenwandige Bohr- und Fräsbearbeitungen

Im Maschinenpark finden Sie eine vielzahl von verschiedenen Maschinen. Messgeräte von ecom Die unterschiedlichsten Messaufgaben erfordern individuelle Lösungen und eine grosse Produktvielfalt.

Das ifm-Produktsortiment der Serie ecolink umfasst Kabeldosen, Kabelstecker, Verbindungskabel und Zentralverteiler in den Bauformen M8 und M12. Komplettiert wird das Angebot durch Einbaudosen, Einbaustecker, Ventilstecker sowie konfektionierbare Kabeldosen und -stecker. Anschlüsse von Sensoren, Aktuatoren und Verteilern sind selbst bei werkzeugloser Montage dauerhaft und zuverlässig abgedichtet. Der integrierte Festanschlag schützt den O-Ring vor Zerstörung durch zu festes Anziehen der Überwurfmutter. Dank der Rüttelsicherung sind die Verbindungen auch in rauer Industrieumgebung schock- und vibrationsfest. Bei bestimmten Varianten sind im Griffkörper LEDs für Schaltzustand und Betrieb integriert, die selbst bei starker Lichteinstrahlung gut sichtbar sind. Das Produktsortiment gliedert sich nach dem jeweiligen Einsatzbereich. Neben Verbindungstechnik für allgemeine industrielle Anwendungen gibt es Ausführungen für den Einsatz im Hygiene- und Nassbereich in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, für den Einsatz in Werkzeugmaschinen und der metallverarbeitenden Industrie, für den Einsatz in Schweissanlagen, mobilen Arbeitsmaschinen und in explosionsgefährdeten Bereichen.

Als erfahrener MIM Hersteller können wir Sie ideal bei der Planung Ihres MIM Bauteils unterstützen. MIM Teil in rostfreiem Stahl. komplexe Formen, enge Toleranzfelder von ±0.05mm MIM ist die Abkürzung aus dem englischen „Metal Injection Molding“, was übersetzt so viel bedeutet wie „Metallpulver-Spritzgiessen“. Vorteile: - Komplexe Formen ohne spanende Nachbearbeitung - Mittlere bis grosse Stückzahlen rationell herstellbar (ab ca. 200 Stk / Jahr) - Oberflächengüte im Bereich Ra=0.8 - Vielfältige Möglichkeiten in der Materialwahl bzgl. physikalischer und mechanischer Eigenschaften: o Rostfreie Stähle (17-4PH, AISI 304, AISI 316 und weitere) o Härtbare Stähle (MIM4605, 100Cr6 und weitere), bis 55 HRC härtbar o Oberflächenbehandlungen (verzinken, vernickeln, weitere) - Endformfunktionen wie Aussen- und Innengewinde, Gravierungen und Markierungen sowie Rändelungen sind machbar Mögliche Nachbearbeitungen: In Zusammenarbeit mit diversen Partnerfirmen in der Schweiz, Deutschland, Ungarn und China könne wir (fast) alle weiteren Bearbeitungsschritte vornehmen wie: - Drehen - Fräsen - Bohren - Gewinde schneiden - Schleifen - Polieren - Und weitere Zudem bieten wir Ihnen an, einbaufertige vormontierte Baugruppen nach Ihren Spezifikationen anzuliefern. Die Zukaufteile werden durch unser Einkaufsteam beschafft und in der werksinternen Montageabteilung zusammen gebaut. Welche Teile eignen sich im Speziellen zur Fertigung im MIM-Verfahren: - Gewicht: von 0.1g bis zu mehr als 150g - Komplexität: i.d.R. Teil mit mehr als 25 messbaren Dimensionen. Je filigraner, umso besser. Materialansammlungen verteuern das Teil wegen des relativ teuren Vormaterials (Metallpulver) - Menge: Ab ca. 200 Stk pro Jahr (je nach Komplexität auch weniger). Je grösser die Menge, desto schneller sind die Werkzeugkosten amortisiert. - Toleranzen: ±0.3% des Sollmasses Anwendungen: - Automobilindustrie - Elektronik - Elektrowerkzeuge - Messtechnik - Optik - Uhrenindustrie - Werkzeugtechnik - Wehrtechnik - Schloss- und Beschläge- Industrie - Möbelindustrie - Arbeitssicherheit - Freizeitindustrie - uvm.

Unsere Frästechniken Nachfolgend stellen wir Ihnen unsere ultraschnellen Präzisions-CNC-Bearbeitungszentren vor, in denen wir Fräs- und Bohrwerkzeuge der neuesten Generation einsetzen: BROTHER TC 31A 4 Axes X Achse : 350mm Y Achse : 250mm Z Achse : 350mm Seriengrösse : 100 bis10'000 St. BROTHER TC 32B 4 Axes X Achse : 350mm Y Achse : 250mm Z Achse : 350mm Seriengrösse : 10 bis100'000 St.

Fräsen: 5 achsig Feinst- bis ultrahart-Bearbeitung im 24/7 Betrieb Modernste, automatisierte Anlagen erlauben uns klimatisiert, my-genau zu fertigen. Die Basis wird in der CAD/CAM Programmierung und Vermessung aller Mikrozerspan-werkzeuge gelegt. Heutige Präzisionskomponenten werden immer kleiner, komplexer und müssen noch genauer sein -Anforderungen die uns einiges abverlangt. Hochlegierte und gehärtete Stähle bis 70 HRC sind üblich, wie auch Titan, Inconel, Hastelloy und Hartmetall. Wie genau ist genau? Eine Genauigkeit am Werkstück von weniger als ±2 µm und Oberflächengüte von Ra 0,05 µm sind heute unter optimalen Voraussetzungen möglich, selbst in ultra harten Materialien (93 HRA). Falls Sie eine Oberflächengüte von Ra 0,02 µm in Aluminium benötigen, setzen wir dann auch schon mal Naturdiamantwerkzeuge ein. ‍Fertigungsinfrastruktur Unsere hochgenauen Anlagen, die zum Teil in klimatisierten Räumen stehen, sind auch mit hydrostatischen Antrieben und Achsen ausgerüstet. Die KERN PyramidNano ist eines der genausten 5-Achszentrum, das perfekte Oberflächen und höchste Genauigkeiten erzielt. Ebenfalls in klimatisierter Umgebung ist die KERN Micro: unser Arbeitstier, das fast an die grosse Schwester herankommt. Unsere weiteren 5 Achs Maschinen sind dann entweder 24/7 Arbeitstier oder ein Mittel für Einzelaufträge - so breit ist unser Spektrum. KERN µ-View Ein spezielles Augenmerk legen wir auf die Mikrobohrer und –fräser. Diese werden alle mittels dem „KERN µ-View Analysegeräte“ (bis 400x Vergrösserung) kontrolliert, ob Geometrie und Schliff in Spezifikation sind. Abweichungen und Ausbrüche bei den Werkzeugen werden dokumentiert und aussortiert. Wir erhalten so eine deutlich höhere Prozesssicherheit in der mannlosen Fertigung und minimalen Ausschuss. Automation Beladeroboter werden überall dort eingesetzt wo 24/7 aufgrund der Stückzahlen gefertigt werden muss.

SB-12R SB-20R SB-16III SL-7 SL-10 SR-10J SP-23 SR-20JII A/B SR-32JIII A/B SR-20R IV SR-38 B SD-26 SW-12R II SW-20 SV-20R SX-38 ST-20 ST-38 SB-12 R SL-7 SP-23 SR-20R IV SW-12 RII SX-38 SB-20 R SL-10 SR-20 JII SR-38 SW-20 ST-20 SB-16 SR-10J SR-32JIII SD-26 SV-20 R ST-38 SB-12 R SL-7 SR-10J SR-20R IV SW-20 ST-20 SB-20 R SL-10 SR-20 JII SR-38 SV-20 R ST-38 SB-16 SD-26 SR-32JIII SW-12 RII SX-38 Die Website wird aktualisiert, bitte besuchen Sie uns später noch einmal. SB-12 R SL-10 SR-20 JII SR-38 SV-20 R ST-38 SB-20 R SD-26 SR-32JIII SW-12 RII SX-38 SL-7 SR-10J SR-20R IV SW-20 ST-20 SB-12 R SR-32JIII SW-12 RII SX-38 SB-20 R SR-10J SR-20R IV SW-20 ST-20 SL-7 SR-20 JII SR-38 SV-20 R ST-38 SL-10 SB-12 R SR-32JIII SW-12 RII SX-38 SB-20 R SR-10J SR-20R IV SW-20 ST-20 SL-7 SR-20 JII SR-38 SV-20 R ST-38 SL-10