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Universaldrehmaschine FFM mit CNC Steuerung

Das zyklengesteuerte Drehen bei Recker Technik kombiniert die Präzision der CNC-Technologie mit der Flexibilität konventioneller Drehmaschinen. Diese Methode eignet sich besonders für die Bearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien, bei denen eine hohe Maßgenauigkeit erforderlich ist. Unsere Maschinen, wie die Weiler E175 und E110, bieten eine beeindruckende Leistung und ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit großen Durchmessern und Längen. Durch den Einsatz modernster Technologie und die Expertise unserer Fachkräfte können wir selbst anspruchsvollste Projekte effizient und präzise umsetzen. Die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden gewährleisten, dass wir stets die bestmöglichen Ergebnisse liefern. Recker Technik ist stolz darauf, mit dem zyklengesteuerten Drehen eine vielseitige und zuverlässige Lösung für die Fertigungsanforderungen unserer Kunden anzubieten.

Belastung max. 25.000 KG Hydraulisches Futter Neupreis 180.000,- EURO

Unsere Bearbeitungsmaschinen im Überblick. Die universellen Fertigungsmöglichkeiten des Drahterodierens versetzen uns in die Lage, komplizierte Werkstückkonturen und Verzahnungsgeometrien ohne spezielle Werkzeuge herzustellen. Wir fertigen für Sie Stanz- und Schnittwerkzeuge Freistanzwerkzeuge Strangpreßmatritzen Elektroden zum Senkerodieren Schablonen und Lehren Kurvenscheiben Prototypenteile Serienteile und vieles mehr… Max. Verfahrweg X-Achse | 600 mm Max. Verfahrweg Y-Achse | 400 mm Max. Verfahrweg Z-Achse | 310 mm Max. Werkstückmaße | 1050 mm x 820 mm x 300 mm Steuerung | Fanuc

Sie suchen eine gute gebrauchte Zyklendrehmaschine? - Schiess Moweg GmbH ist Ihr richtiger Ansprechpartner - senden Sie uns eine Anfrage unter info@schiess-Moweg.de

Hermle C20 U 5-Achsen CNC-Bearbeitung ist seit 30 Jahren unsere Kernkompetenz. Wir drehen und fräsen und schleifen auf modernsten 2, 3, 4 und 5-Achs-CNC-Bearbeitungs-Maschinen. Auf Wunsch auf wenige Tausendstel Millimeter genau. In der ausführlichen Beratung unserer Kunden finden wir gemeinsam die perfekte Bearbeitungsstrategie für Ihren Bedarf. Als Ergänzung zu unserer Fertigungstiefe stehen folgende Veredlungsverfahren durch externe Partnerbetriebe zur Verfügung: • Oberflächenbehandlung (Details hier) • Wärmebehandlung • Galvanisieren • Lackieren • Pulverbeschichten Wir fertigen hochpräzise Dreh- und Frästeile für alle Bereiche der Industrie und des Handwerks. Durch unseren eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau sind wir in der Lage, Kundenanforderungen und Bearbeitungstrategien kompetent und schnell umzusetzen. Das Ergebnis wird mit modernster Meßtechnik (ZEISS Numerex 3D-Koordinatenmessmaschine) auf Tausendstel Millimeter geprüft und dokumentiert. Die Auslieferung erfolgt mit Fahrzeugen aus unserem eigenen Fuhrpark. So stellen wir sicher, dass auch empfindliche Ware in einwandfreiem Zustand unsere Kunden erreicht. Baujahr: 2010 x: 600 mm y: 450 mm z: 450 mm

Stückgewicht: zwischen den Spitzen max. 40 to mit Rollenbock max. 70 to NEU! Ab März 2015 Planscheibe Durchmesser: 2.000 mm Drehdurchmesser: 2.600 mm Drehlänge: 10.000 mm Stückgewicht:: zwischen den Spitzen max. 40 to mit Rollenbock max. 70 to

"Wir können auch kleiner..." Für die Bearbeitung von kleinen und mittelgroßen Werkstücken, verfügen wir über mehrere Bearbeitungszentren, die je nach Komplexität und Größe der Werkstücke in 3-über 4- bis hin zu 5-achsigen Bearbeitung ermöglicht. 5-Achsen Verfahrwege X=800mm Y=800mm Z=600mm bzw. Ø800 mm x 600 mm, A +10°/-90°, B 360° 4-Achsen Verfahrwege X=3.200 mm, Y=720 mm, Z=600 mm Pendelbetrieb 2 x in X=1400 Y=720 mm 4. Achse mit Verfahrweg X 1200 mm mit NC-Wendespanner 3-Achsen Verfahrwege X=1.120 mm, Y=510 mm, Z=510 mm

MAXMILL zeichnet sich als Hersteller hochwertiger CNC-Bearbeitungszentren mit einem einzigartigen Qualitätsmanagement aus. Die Hochleistungszentren (HSC) der Serien QMC und HQM wurden speziell für Schnelligkeit und Präzision entwickelt, um Ihnen durch optimierte Bearbeitungszyklen einen Wettbewerbsvorteil zu ermöglichen. Die Entwicklung und Optimierung mittels Finite-Elemente-Methode (FEM) sowie die ausschließliche Verwendung von MEEHANITE® Qualitätsguss und hochwertigen Maschinenkomponenten machen diese Maschinen zu zuverlässigen, produktiven Partnern in der modernen Zerspanung und damit Ihrer Produktion.

CNC 5-Achs-Fräse BZT PFB 3020 mit 2-Achs-Schwenkkopf: 3D-Fräsen, Prototyping, Pendelbearbeitung, Schwenkkopf mit hervorragender Positioniergenauigkeit Baureihe PFG-S Baureihe PFE Baureihe PFK Baureihe PFL-3 Baureihe PF Baureihe PFJ

Bitte wählen Sie ein Modell aus: MV 134 C MV 154 P MV 154 C MV 154 APC/P MV 184 P MV 184 C MV 204 V MV 214 P MV 215 P MV 234 P MV 235 P MV 134 C

monokristallinen und polykristallinen Diamantschneiden sowie CVD und Hartmetall. Sie umfassen CNC-Polierwerkzeuge, Diamantpolierfräser, Bodenpolierer und diverse spezialisierte Maschinen wie CNC Kantenpoliermaschinen und Facettiermaschinen. Wir bieten außerdem eine große Auswahl an sinnvollem Zubehör und nützlichen Messgeräten. Mit unseren Produkten können Sie PMMA und andere Materialien effizient polieren.

Verfahrbare Geschwindigkeiten bis zu 40 Meter in der Minute. Stabilität, Leistung, vielseitig anwendbar. Die Fräsmaschine für präzise 2D, 3D- Bearbeitungen wie fräsen, gravieren, schneiden und bohren. FRÄSMASCHINE MIT STAHLRAHMEN Besondere Merkmale Die RaptorX-SL1200/S15 CNC Fräsmaschine in Stahl-Bauweise hat einen höhenverstellbaren Arbeitstisch. Die Durchlasshöhe der Brücke kann variabel in den Größen 150mm, 300mm oder 400mm gewählt werden. Die Arbeitshöhe in der Z-Ache beträgt 300 mm. Diese Konstruktionsmerkmale machen das Modell 1200-S15 zur einer vielseitig einsetzbaren Fräsmaschine. Anwendungsmöglichkeiten der Fräsmaschine Sie können Plattenmaterial ebenso fräsen wie zum Beispiel 3D-Körper, die 200mm hoch sind. Materialien wie Marmor oder Granit lassen sich mit großer Präzision bearbeiten. Die stabile Z-Achse hält dabei den großen Fräskräften stand, die bei der Bearbeitung auftreten. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutzeinhausung und des Absaugstutzens. Aufspannfläche: X -1500 x Y-1700 mm Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.510 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: +/- 0,045 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

Das CNC-Drehen ist ein automatisiertes Fertigungsverfahren zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen. Der Vorgang bietet weitreichende Vorteile gegenüber der konventionellen Fertigung auf einer Drehmaschine und wird vor allem in der metallverarbeitenden Industrie eingesetzt. Beim Drehen rotiert das Werkstück – das Drehteil – um seine eigene Achse, während das Werkzeug – der Drehmeißel – die am Werkstück zu erzeugende Kontur abfährt.

Ein umfassendes Angebot an Fertigungsdienstleistungen und Lösungen für Ihre Teile- oder Produktionsbedürfnisse. Unser Unternehmen umfasst eine Gesamtfläche von 5000m² und hat ein engagiertes Ingenieurteam, ein technisches Team, ein manuelles Team sowie eine enge Zusammenarbeit zwischen den Teams eingerichtet, um Ihr Projekt in Echtzeit zu verfolgen. Wir verarbeiten hauptsächlich Mehrachsen-CNC-Bearbeitung, CNC-Drehen, Spritzguss, Druckguss, Stanzarbeiten, Blechbearbeitung, Vakuumkomplexformung, Rapid Prototyping usw. Egal, ob Ihr Projekt ein Teil oder eine Kleinserienproduktion ist, wir können Ihnen den effizientesten und effektivsten Service bieten.

Wir fertigen auf CNC-Werkzeugmaschinen mit Schwerpunkt der CNC-Bohrwerksbearbeitung, CNC-Fräsen, -Drehen, -Schleifen etc. Philosophie: Flexibilität bei der Umsetzung der Kundenwünsche, überdurchschnittliche Qualität, sowie technisch hochstehendes Know How bei der Durchführung der mechanischen Bearbeitung und bei den Montagearbeiten gelten als oberstes Ziel unseres Unternehmens. Historie: 1995 – 2015 : TS Techno Span GmbH Zerspanung & Maschinenbau Mitarbeiter: Unsere Mitarbeiter sind alle hochqualifiziert und haben langjährige Berufserfahrung.

Bearbeitung von Dreh-, Guss-, Schmiedeteilen in Serie Herstellung und Bearbeitung von Werkstücken aus Standard- und Sonderprofilen Wir bearbeiten für Sie ein breites Spektrum an Metallen und Kunststoffen Rostfreie Stähle (1.4305, 1.4404, 1,4571, 1.4828, 1.4301) Stähle (Automatenstähle, C 35/45, St-37/52, 42Cr Mo4V, nach Absprache auch Sondergüten) Reinnickel (Ni201) NE-Metalle (Aluminium, Messing, Rotguss, Kupfer, Bronze, Neusilber) Zerspanbare Kunststoffe (POM, Hart- PVC, Teflon, PA-6 und mehr) Bearbeitungskapazitäten X bis 1000 (1500) mm Y bis 500 mm Z bis 350 mm Einige Maschinen verfügen zusätzlich über eine 4. Achse

Rotation nach Maß. Mit unseren modern ausgestatteten CNC-Fräsmaschinen fertigen wir anspruchsvollste Werkstücke. Bereits Einzelteile und Kleinserien produzieren wir für Sie individuell und wirtschaftlich. Kurze Umrüstzeiten gewährleisten dabei schnelle Liefertermine. Durch die vollständige Herstellung Ihres Werkstückes garantieren wir Ihnen Präzisionsbearbeitung und lang anhaltende Qualität.

Mastercam-programmierte Zerspanung für höchste Präzision und Kontrolle 5-achsige Bearbeitung X: 3000mm Y: 1750mm Z: 900mm 3-achsige Bearbeitung X: 1050mm Y: 710mm Z: 710mm Fräsbearbeitung in Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff

Auf unseren Bearbeitungszentren und Universalfräsmaschinen fertigen wir komplexe Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien mit hoher Präzision aus NE-Metallen, Stählen und Kunststoffen. Auch Sonderanfertigungen und Spezialwünsche setzen wir gerne um. Wir sind ausgebildete Werkzeugmechaniker mit langjähriger Berufspraxis und Erfahrung im Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Referenzen/Verfahrwege: 3 Universalfräsmaschinen 600mm x 400mm x 400mm 1 Universalfräsmaschine 800mm x 500mm x 500mm 1 BAZ mit Teilapparat(CNC) 600mm x 400mm x 400mm 1 BAZ 5 Achsen 630mm x 400mm x 400mm

Ausgestattet mit modernsten CNC- Fräs- und Drehautomaten, bzw. Arbeitszentren, können wir jede Art von Dreh- und Frästeilen nach Ihren Wünschen in Serie herstellen, ob aus Metall oder Kunststoff. Zu unseren 5-Achsen-Bearbeitungszentren von Hermle und DMG, haben wir Anfang 2010 auch noch eine Hedelius dazugekauft. So können wir besser auf Ihre Wünsche eingehen. Auch bei der Anfertigung von Prototypen sind wir gerne behilflich.

CNC-FRÄSEN ist eine unserer Kernkompetenzen! Das Fräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit geometrisch bestimmter Gestalt. Wie bei allen spanenden Verfahren wird dabei von einem Rohteil Material in Form von Spänen entfernt. Das Fräsen zählt zur Gruppe Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide, da die Geometrie der Schneiden an den Fräswerkzeugen bekannt ist. Beim Fräsen wird das Material entfernt, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht, während entweder das Werkzeug die herzustellende Kontur abfährt oder das Werkstück entsprechend bewegt wird. Beim Fräsen erfolgt diese Vorschubbewegung senkrecht oder schräg zur Rotationsachse des Werkzeuges – beim Bohren dagegen erfolgt sie in Richtung der Rotationsachse und beim Drehen rotieren die Werkstücke um ihre eigene Achse, während das Werkzeug die Kontur abfährt. Das Fräsen dient insbesondere zur Herstellung von ebenen Oberflächen. Dazu zählen Nuten oder Führungen für bewegte Maschinenteile. Auf modernen Fräsmaschinen lassen sich jedoch auch komplizierte dreidimensionale Formen erzeugen wie Turbinenschaufeln oder Gesenke. Das Fräsen weist gegenüber anderen spanenden Fertigungsverfahren einige Besonderheiten auf. Beim Fräsen haben die einzelnen Schneiden nicht ständig Kontakt mit dem Werkstück. Während einer Umdrehung dringen sie in den Werkstoff ein und tragen dabei Späne ab und lösen sich wieder vom Werkstück. Dieses Charakteristikum wird in der Fachliteratur als unterbrochener Schnitt bezeichnet. Dies führt zu einem stoßartigen, schwankenden Verlauf der Zerspankraft, die auf das Werkzeug wirkt. Die Spanungsdicke ändert sich während der Umdrehung und ist nicht konstant wie bei den meisten Verfahren. Dafür können die Schneiden, während sie keinen Kontakt mit dem Werkstück haben, abkühlen und heizen sich dadurch nicht so stark auf. Außerdem entstehen durch den unterbrochenen Schnitt kurze kommaförmige Späne, die sich nicht in der Maschine verfangen können. Gesonderte Maßnahmen für einen Spanbruch sind daher nicht erforderlich.

Wir fertigen Ihre Aufträge mit modernsten CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren mit Werkzeugwechslern. Die maximalen Abmaße der zu fertigenden Teile sind: x = 2500 mm y = 800 mm z = 600 mm Materialien: Alle gängigen Materialien von Kunststoff bis V4A-Stahl. In unserer Produktion sorgen qualifizierte Mitarbeiter für qualitativ hochwertige Erzeugnisse. Ob Einzelteil oder Serienproduktion. Wir erfüllen Ihren Auftrag mit Präzision und Sachverstand.

DMU 75 monoBlock DMU 75 monoBLOCK Steuerung: Heidenhain iTNC 640 mit Touchscreen X-Achse: 750 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 560 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Werkzeugmagazin mit 180 Plätzen ausgestattet mit folgender Option: PH Cell PH CELL Palettenwechseleinrichtung Magazin für: 6 Paletten mit den Abmaßen 500×500 mm 12 Paletten mit den Abmaßen 400×400 mm 10 Paletten mit den Abmaßen 340×340 mm Beladegewicht je Palette max. 300 KG Paletten werden über ein Nullpunktspannsystem gespannt Hedelius Acura65 Hedelius Acura65 Steuerung: Heidenhain iTNC 640 mit Touchscreen X-Achse: 700 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 600 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Werkzeugmagazin mit 65 Plätzen ausgestattet mit folgenden Optionen: Standby Magazin Standby Magazin gekoppelt mit der Steuerung an der Maschine Werkzeugmagazin mit zusätzlichen 180 Plätzen sowie Kegel-Reinigungsstation Acura65 mit indumatik light Indumatik light Palettenwechseleinrichtung Magazin für 24 Paletten Paletten werden über ein Nullpunktspannsystem gespannt DMU 75 monoBlock DMU 75 monoBLOCK Steuerung: Heidenhain iTNC 640 X-Achse: 750 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 560 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen Spinner-VC-1150 Spinner VC – 1150 Steuerung: Heidenhain iTNC 620 X-Achse: 1150 mm Y-Achse: 620 mm Z-Achse: 600 mm 4. Achse als Teileapparat Matec-30 HV Matec-30 HV Steuerung: Heidenhain iTNC 530 X-Achse: 3000 mm Y-Achse: 800 mm Z-Achse: 1000 mm vertikal Z-Achse: 1200 mm horizontal Schwenkkopf +-105° NC-Rundtisch Planscheibendurchmesser: 630 mm „Walter“ NC-Teilapparat Hedelius RS805 K23 Hedelius RS 805 K Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Arbeitsbereich 1 ( 5-Achsig): X-Achse: 800 mm Y-Achse: 800 mm Z-Achse: 600 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Arbeitsbereich 2 (3-Achsig): X-Achse: 800 mm Y-Achse: 800 mm Z-Achse: 500 mm Hedelius RS 605 K Hedelius RS 605 K Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Arbeitsbereich 1 ( 5-Achsig): X-Achse: 500 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 520 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Arbeitsbereich 2 (3-Achsig): X-Achse: 1.170 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 520 mm Deckel Maho AG DMU 70 V Deckel Maho AG DMU 70 V Steuerung: Millplus X-Achse: 700 mm Y-Achse: 700 mm Z-Achse: 550 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch IKZ durch Spindel Wir haben in unserem Maschinenpark zwei dieser Maschinen Deckel Maho AG DMU 70 Deckel Maho AG DMU 70 Steuerung: Heidenhain iTNC 530 X-Achse: 700 mm Y-A

Fahrständer-Bearbeitungszentrum Hedelius T7 4200/3630 x 750 x 695/800 Spindeldrehzahl bis 14000 U/min Automatischer Schwenkfräskopf Pendelbetrieb Vertikal 2x1830 Innere Kühlmittelzufuhr 5 Achs-Simultanbearbeitung Messtaster Infrarot Werkzeugmagazin für 190 Werkzeuge CNC-Universal Fräsmaschine DMC 125 U1250 x 880 x 800 Spindeldrehzahl bis 18000 U/min Automatischer Schwenkfräskopf Universal-Werkzeugwechsler (60-fach) 2 NC-Rundtische & automatischem Palettenwechsler IKZ 40 bar 5 Achs-Simultanbearbeitung Messtaster Infrarot CNC-Universal Fräsmaschine DMU 80 P 800 x 700 x 600 Spindeldrehzahl bis 18000 U/min Automatischer Schwenkfräskopf NC-Rundtisch IKZ 40 bar Universal-Werkezugwechsler (30fach) CNC-Universal Fräsmaschine DMU 60 monoBLOCK 730 x 560 x 560 Spindeldrehzahl bis 12000 U/min Automatischer Schwenkfräskopf NC-Rundtisch IKZ 40 bar Universal-Werkezugwechsler (24fach) 5 Achs - Simultanbearbeitung Hedelius Forte F65 Fahrständerbearbeitungszentrum 700x650 x 600 Großzügiger X-Verfahrweg von 700 mm Großer Z-Verfahrweg von 600 mm Direkte Messsysteme serienmäßig Vollständig geschlossener Arbeitsraum Hochbelastbarer, feststehender Maschinentisch Senkrechte Edelstahlabdeckung für optimierten Spänefall Fahrständer aus hochwertigem Maschinenguss Highlight: Werkzeugmagazin mit 65 Plätzen hauptzeitparallel zu bestücken CNC-Universal Fräsmaschine DMU 50T 500 x 400 x 400 Automatischer Werkzeugwechsler Tisch manuell dreh- und schwenkbar

Neben dem professionellen Drehen und Schweißen, ist das Fräsen eines der Haupttätigkeitsfelder der Vogt engineering GmbH. In unserem Metallverarbeitungsbetrieb kommen hochpräzise CNC-Fräsmaschinen zum Einsatz. Die Anwendungsmöglichkeiten reichen dabei von der Oberflächenbearbeitung, bis hin zur Erstellung von komplizierten dreidimensionalen Formen. Bei Bedarf kommt ein manuell schwenkbarer Fräskopf (auch Messerkopf genannt) zum Einsatz. Dabei handelt es sich um ein leistungsstarkes Fräswerkzeug, welches das Hochgeschwindigkeitszerspanen ermöglicht. Dabei sind die Schnittparameter „Schnittgeschwindigkeit“ und „Vorschubgeschwindigkeit“ um ein Vielfaches höher, als bei herkömmlichen Zerspanungsverfahren. Auf diese Weise kann das Zeitspanvolumen (das in Form von Spänen in einer bestimmten Zeit abgetragene Volumen) maximal optimiert werden. Das Hochgeschwindigkeitszerspanen bietet sich insbesondere an, wenn hohe Anforderungen an Zerspanleistung und Oberflächenqualität gestellt werden, zum Beispiel im Werkzeug- und Formenbau. In den Fräskopf werden austauschbare Wendeschneidplatten eingesetzt. Die Platten werden im Sinter-Verfahren produziert und verfügen in der Regel über mehrere Schneidkanten. Ihren Namen verdanken die Wendeschneidplatten dem Umstand, dass sie einfach gedreht werden können, wenn eine der Schneiden abgestumpft ist. Die Platten werden am Messerkopf verschraubt und können bei Bedarf schnell und unkompliziert gewechselt werden. So entfällt das bei herkömmlichen Fräsern nötige und regelmäßig wiederkehrende Schärfen der Werkzeugschneiden. In unserem metallverarbeitenden Betrieb werden CNC-Fräsen unterschiedlicher Größe genutzt. Von ganz klein, bis zur Bettfräse mit großzügigem Verfahrweg (3000 Millimeter X-Achse, 1000 Millimeter Y-Achse und 1000 Millimeter Z-Achse). Hinzu kommt eine spezielle Nutenziehmaschine (auch als Nutziehmaschine oder Keilnutenziehmaschine bezeichnet) zur Herstellung von Passfedernuten mit einem Nennmaß von bis zu 20 Millimetern. Passfedernuten dienen der Aufnahme von Passfedern, die für eine formschlüssige Welle-Nabe-Verbindung genutzt werden. Eine solche Verbindung dient der effektiven Übertragung von Drehmomenten. Man spricht vom „Ziehen“ der Nuten, da bei der Keilnutenziehmaschine die Nuten in mehreren vertikalen Doppelhüben mit einem einschneidigen Ziehmesser Span für Span in das Werkstück gezogen werden. Die Nutziehmaschine kann bei Bedarf auch zur Fertigung von Mehrfachnuten, Keilnabenprofilen und Verzahnungen genutzt werden. Nehmen Sie doch Kontakt zu uns auf, um sich ausführlich zu den vielfältigen Möglichkeiten beraten zu lassen.

Als Spezialist für Einzelteile und Musterteile sind wir in der Lage komplexe Bauteile für Sie zu marktgerechten Preisen zu fräsen. Unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Zerspanung, sowie unser streben nach ständiger Verbesserung sorgt für kurze Durchlaufzeiten und effizienter Nutzung des Faktors Zeit. 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitung In unserem modernen Maschinenpark fräsen wir für Sie je nach Anforderung verschiedenste Werkstücke im 3- und 5- Achsbereich mit Abmessungen bis zu 3.700×1.500×1.500 mm. Innerhalb dieser Spezifikationen gilt: Alles ist möglich. Ob aus Aluminium, Kupfer oder speziellem Werkzeugstahl hergestellt, wir fräsen für Sie die verschiedensten Werkstoffe – auch Kunststoffe sind kein Problem. Die Lieferung erfolgt so, wie Sie es sich wünschen: ob professionel beschriftet, lackiert oder verpackt – Sie haben die Wahl. Sie benötigen für Ihre Frästeile ein Messprotokoll? Kein Problem, auf Wunsch liefern wir dieses gleich mit. Ihre Vorteile: • maximale Zuverlässigkeit • schnelle Verfügbarkeit • maßgefertigte Bauteilen • faire Preise Frästechnik seit 1999: Seit 1999 stellen wir an unserm Standort in Delbrück bei Paderborn hochwertige und komplexe Frästeile für die unerschiedlichsten Anwendungsbereiche her. Dabei stellen wir uns regelmäßig individuellen Kundenanforderungen und bieten mit unserer Fertigung, zertifiziert nach ISO:9001, stets qualitativ überzeugende Frästeile.

Die Maschinen für die Fensterprofilindustrie sind speziell entwickelte Geräte, die für das Einziehen von Gummi- oder Bürstendichtungen in alle gängigen Profile konzipiert sind. Diese Maschinen sind ein wesentlicher Bestandteil der Produktionslinie und tragen dazu bei, die Effizienz und Qualität der Fensterproduktion zu steigern. Sie sind in der Lage, präzise und gleichmäßig Dichtungen in Profile einzufügen, was zu einer verbesserten Dichtheit und Langlebigkeit der Fenster führt. Dank ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Technologie bieten diese Maschinen eine hohe Zuverlässigkeit und geringe Wartungsanforderungen. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern möchten. Die Maschinen sind flexibel einsetzbar und können an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden, was sie zu einer wertvollen Investition für die Fensterprofilindustrie macht.

BISON SPANNTECHNIK GmbH bietet erstklassige Drehfutter und Planscheiben, die für ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit bekannt sind. Unsere Produkte sind aus den besten Materialien gefertigt und bieten Langlebigkeit und Präzision für alle Ihre Spannbedürfnisse. Drehfutter: Arten: 3-Backen-, 4-Backen- und 6-Backen-Drehfutter Eigenschaften: Hohe Rundlaufgenauigkeit, schnelle Wechselzeit Vorteile: Robuste Konstruktion, präzises Spannen, einfache Handhabung Planscheiben: Arten: Flansche mit glatten oder genuteten Oberflächen Eigenschaften: Hohe Stabilität, vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Vorteile: Langlebige Materialien, hohe Belastbarkeit, flexible Einsatzmöglichkeiten Herstellung und Qualität: Unsere Drehfutter und Planscheiben werden unter strengsten Qualitätskontrollen gefertigt. Dies gewährleistet höchste Präzision und Zuverlässigkeit, die den Anforderungen der modernen Fertigung entsprechen. Vorteile: Zuverlässige und langlebige Materialien Präzise und einfache Anwendung Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Hohe Stabilität und Belastbarkeit Anwendungsbereiche: Unsere Drehfutter und Planscheiben eignen sich hervorragend für den Einsatz in CNC-Maschinen, Drehmaschinen und anderen metallverarbeitenden Anwendungen. Sie sind ideal für die Automobilindustrie, die Luftfahrt, den Maschinenbau und viele weitere Industrien. Kontakt: BISON SPANNTECHNIK GmbH Reisholzer Werftstraße 42, Halle 3 40589 Düsseldorf, Deutschland E-Mail: info@bison-chuck.de Telefon: +49 (0) 211 942592 00

Bei der von uns entwickelten FD-Serie handelt es sich um Druckluft- Granulattrockner der nächsten Generation, die auf dem Prinzip der seit Jahren bewährten Zwei-Kreis-Technologie basieren. Neben den grundsätzlichen Vorteilen, dass bei diesem System auf Molekularsieb zur Aufbereitung der Trockenluft komplett verzichtet werden kann und dass aufgrund der Zwei-Kreis-Ausführung der Druckluftverbrauch gegenüber herkömmlichen Drucklufttrocknern stark reduziert werden kann, bietet die weiterentwickelte FD-Serie einen runden Trocknungsbehälter aus Edelstahl, der ohne Einblasrohre auskommt. Dies minimiert den Reinigungsaufwand bei Materialwechsel und eröffnet zudem weitere Möglichkeiten zur Materialaufbereitung.